JP3068414B2 - 金属桁要素及び金属桁要素を用いる複合構造物の組立て方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、長手方向の縁に沿って
上側フランジの部分と下側フランジの部分とにそれぞれ
固定されたウエブの部分を有する金属の桁要素に関し、
前記金属の桁要素は、連続する要素により、少なくとも
２つの金属の桁により全長にわたって相互に連結された
コンクリートの上側スラブとコンクリートの下側スラブ
とを有する箱型の横断面の複合の細長い構造物を組立て
るのに用いるに適し、この金属の桁の各々は、上側フラ
ンジを形成する手段と下側フランジを形成する手段とに
それぞれ長手方向の縁に沿って固定された連続するウエ
ブによって構成され、各フランジは、隣接のフランジと
は離間しておりまたコンクリートに埋め込まれフランジ
を対応の中空ブロックのコンクリートに連結するように
するのに適した連結要素を有しているような、金属の桁
要素に関するものである。

【０００２】本発明はまた、上記の金属の桁要素を使用
する方法に関し、前後に並んで接合された連続する構造
要素により、箱型断面の複合の細長い構造物とこの方法
を実施することにより構成される複合の細長い構造物と
を組立てる方法に関するものである。

【０００３】上記の型の金属の桁要素と方法と複合の細
長い構造物との多数の実例が知られている。

【０００４】本発明においては、複合の細長い構造物は
主要な方向に沿って本質的に延びるハイウエイ（主要道
路）又は鉄道の橋桁を構成するものとして以下に記載さ
れる。本発明はまた２つの直角の主方向に沿って延びる
複合の細長い構造物に適用し、例えば、上記の型の複数
の並んで置かれた桁を有するスラブに、又は複数の平行
の金属の桁によって相互に連結された２つの平行のスラ
ブに適用する。

【０００５】

【従来の技術】金属の桁によって連結された２つのコン
クリートのスラブを有し、そのウエブが端と端とを固定
した平坦な金属板からなる、複合の箱型構造物を有す
る、橋桁も知られている。

【０００６】箱型の橋桁もまたヨーロッパ特許公開第
０，２８３，３８３号から公知であり、この橋桁は２つ
の金属の桁により相互に接合された２つのスラブを有
し、そのウエブは端と端とが固定された波形の金属板か
らなっている。

【０００７】上記２つの型の構造物は、桁要素のウエブ
が例えばスラブ又は対応のスラブ要素を成形する前に溶
接により、相互にそれぞれ連結され、金属の桁を接合す
る作用とコンクリートのスラブを接合する作用とは一方
が他方の後に行われる。溶接作業とコンクリート作業の
それぞれにおける特殊化されたねじの作業のリズム（規
則的な循環）はしたがって不規則となりまたこの構造物
の組立て時間は長くなる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、公知
の金属の桁要素と、公知の方法と、公知の複合の細長い
構造物との欠点を解消し、また上記の型の新規な金属の
桁要素と新規な方法とを提供し、複合の細長い構造物と
この方法を実施することにより生産された複合の細長い
構造物とのコストと組立て時間とを減少することができ
るようにすることである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記の
型の金属の桁要素は、前記要素のフランジの各部分がウ
エブと反対側の外面に連結要素を有し、連結要素の数、
寸法及び位置が、前記連結要素が前記構造物の使用中の
変形の間にコンクリートを介してフランジの前記部分の
応力に耐えることができるように予め決定されているよ
うな、金属の桁要素である。

【００１０】この新規な構造は、各フランジが構造物の
一端から他端に連続しておりまた対応のコンクリートの
スラブにその端部が連結要素によって連結される公知の
普通の構造と比較される。大きな応力がしたがってスラ
ブによりフランジに又はその逆に伝達され、そのためフ
ランジがこれらの全ての応力に耐えるように寸法がきめ
られねばならずまた数センチメートルに等しいような適
当な厚さを持たねばならなくなり、この厚さがさらに金
属板を例えば溶接により、端部と端部で接合するという
重大な問題を生じるようになる。

【００１１】これに対し、本発明によれば、スラブの部
分によりフランジの部分に伝達される応力はこの単一の
部分に生じた応力である。これらの応力はしたがって限
定されまた限られた数の連結要素を必要とするにすぎな
い。同様に、フランジの部分の厚さはこのフランジの部
分が限られた応力を支持するだけであるため減少するこ
とができる。最後に、フランジの応力は全体が対応の細
長い構造要素において支持されるため、２つの隣接する
細長い構造要素はフランジの対応部分を連結することを
要しないで使用することができまた相互に連結すること
ができる。

【００１２】本発明の好適な変形例によれば、フランジ
の部分の各々の長さは実質的に前記金属の桁要素の対応
の長さより小さくなっている。

【００１３】本発明の第２の態様によれば、一方におい
てスラブの部分が、他方において前記構造要素のウエブ
の部分が相互に連結されている上記の型の方法は、フラ
ンジの部分が相互に離れたままであり、また所定の連結
手段がスラブの部分を相互に連結するのに用いられ、前
記連結手段が１つの構造要素から隣接する構造要素にそ
の使用時に細長い構造物の内部に生じた長手方向の応力
の全てを伝達するのに適しているような方法である。

【００１４】したがってフランジの部分を溶接するのに
要する時間とコストが節減される。これは組立て現場の
継続期間をできるだけ制限することが望まれる時に特に
効果がある。

【００１５】さらに、長手方向の応力がスラブにおいて
１つの構造要素から隣接する構造要素に伝達されるの
で、例えば溶接によるウエブの部分の連結作用をスラブ
の組立て及び連結の作用と関係なしに実施するのが可能
となり、そのためさらに大きく時間を節減することがで
き、構造要素のウエブの溶接をこの要素のスラブを組立
てウエブをこれより前の要素のスラブに連結した後に、
したがって次の構造要素のスラブを準備し組立てている
間の隠れた時間の間に、行うことができる。

【００１６】本発明の第３の態様によれば、上記の型の
複合の細長い構造物は本発明の方法を実施することによ
り組立てられる構造物である。

【００１７】本発明の他の特徴と利点は以下の詳細な記
載から明らかとなるであろう。

【００１８】

【実施例】添付図面は限定されない実例を挙げるために
のみ与えられるものである。

【００１９】図１に示される実施態様において、箱型断
面の複合の細長い構造物の２つの接合された要素１，２
が示され、これら要素は主要道路（ハイウエイ）又は鉄
道の橋桁の要素である。

【００２０】複合構造要素１と２のような連続する要素
を接合することにより組立てられるこの桁は、少なくと
も２つの連続する金属の桁により全長にわたって相互に
連結されたコンクリートの上側スラブとコンクリートの
下側スラブとを有している。金属の桁の各々は長手方向
の縁に沿って上側フランジを形成する手段と下側フラン
ジを形成する手段とに固定された連続するウエブにより
構成されている。各フランジは、コンクリートに埋め込
まれフランジを対応のスラブのコンクリートに連結する
のに適当な連結要素を有している。

【００２１】各構造要素１，２はしたがって上側スラブ
３の部分と下側スラブ４の部分とを有し、この上下のス
ラブはコンクリートで作られまた２つの金属の桁要素
５，６によって長手方向に連結されている。

【００２２】図の左側に位置する金属の桁要素５はウエ
ブ７の部分を有し、ウエブ７は平坦な金属板で上側フラ
ンジ８の部分と下側フランジ９の部分とに長手方向の縁
に沿って固定されている。

【００２３】図の右側に位置する金属の桁要素６は、波
形にされた金属板のウエブ１０の部分と、例えば金属の
桁要素５のフランジの部分８及び９と同じであるがもち
ろん相互に相違することもできる上側フランジと下側フ
ランジの２つの部分とを有している。この波形の金属板
は例えば本出願人会社の名義のヨーロッパ特許公開第
０，２８３，３８３号に記載されている型のものであ
る。

【００２４】普通は、上側スラブ３の部分の金属の桁要
素５，６を越えて３ａの部分で大きく横方向に延び対応
の橋により担持されたハイウエイ又は鉄道のための道床
を構成している。

【００２５】左半分において、上側スラブ３のコンクリ
ートはすでに成形されたものとして示されている。

【００２６】右半分においては、この上側スラブのコン
クリートは未だ成形されておらず、上側フランジ８の対
応部分のいずれかの側でこのコンクリートを受けるよう
用意された型枠が１１で略図式に示されている。

【００２７】本発明によれば、金属の桁要素５，６のフ
ランジ８，９の各部分は、ウエブ７，１０に対向するそ
の外側表面８ａ，９ａ上に連結要素１２，１３を有し、
この連結要素１２，１３の数と寸法と位置とは、前記連
結要素１２，１３が橋桁の組立てて使用され（又は強度
試験中）る時に橋桁の使用中の変形の間コンクリートを
介してフランジ８，９の前記部分の応力を支持すること
ができるように、予め決定される。

【００２８】連結要素１２が要素１の上側フランジ８の
部分上に示されており、これら連結要素１２はアングル
断面でありこのアングル断面はその一方の脚の縁に沿っ
てこのフランジ８の外側表面８ａに溶接されている。

【００２９】連結要素１３が要素２のフランジ８上に示
されており、これら連結要素１３はヘッド付きスタッド
でありこれらスタッドはヘッドと反対側の端部によりフ
ランジ８の外側表面８ａに溶接されている。

【００３０】これらの連結要素１２，１３はそれ自体が
公知でありしたがってこれら連結要素をここに詳細に記
載する必要はなく、これら連結要素は共にフランジ８の
同じ部分の任意の他の型式の公知の連結要素に接合する
ことができる。

【００３１】同じ連結要素１２，１３が例えば溶接によ
りフランジ９の各下側部分の外面に固定される。

【００３２】図２から５に示される実施態様において、
フランジ８，９の部分の各々の長さが実質的に、隣接す
るコンクリートスラブ３，４の部分の長さによって示す
ことのできる金属の桁要素１，２の対応する長さよりも
小さくなっている。

【００３３】事実、相互に連結されるべきウエブ７，１
０の２つの部分に対面する端部１４，１５が相互に重な
り合い図２，４に示される重なり溶接を形成し、溶接頭
部１６が各ウエブの各縁に沿って生じるよう配置するこ
とが推奨される。

【００３４】図５に略図式に示される他の方法は、各ウ
エブの端部１４，１５に沿ってアングル材１７を溶接し
２つのアングル材１７の連続する脚を適当数のボルト１
８によって接合することからなっている。

【００３５】図２と３の実施態様において、上側フラン
ジ８の部分は対応のコンクリートスラブ３の向き合う面
と前記スラブの端部までぴったりと重なり合うことがな
い。これと対照的に、ウエブ１０の対応端部１４，１５
はスラブ３の端部を越えて延び隣接するウエブの部分の
端部１５，１４を重ねるようにする。例えばウエブの各
側面を溶接することによって橋桁要素の組立てと２つの
隣接要素のウエブの連結とを容易にするため、ウエブの
端部１４，１５がフランジ８，９の端部を自由にしてお
く凹面の切込み１９によってフランジ８，９に連結され
る。

【００３６】上記の全てが、上側フランジ８の部分につ
いては下側フランジ９の部分にまた平らなウエブ７の部
分については波形のウエブ１０の部分に、同じように工
合良く適用される。

【００３７】橋桁要素１，２は通常橋桁の長手方向と横
断方向の両方向に引張られた鉄筋によりプレストレスが
与えられる（これらの鉄筋は図示されていない）。しか
し、本発明はまたプレストレスが与えられていない桁又
は構造物にも適用される。

【００３８】同様に、この橋桁要素は代わりに公知の方
法でプレハブ式で作られ相互に接合され、又はこのほか
に一緒に接合され現場で組立てられ、スラブ３，４の部
分のコンクリートは現場で成形される。

【００３９】公知のやり方では、前後に並んで接合され
る連続構造要素により箱型断面の複合細長構造物を構成
する方法において、一方においてスラブの部分が他方に
おいて前記構造要素のウエブの部分が相互に連結され
る。

【００４０】本発明によれば上記の複合細長構造物を組
立てるための上記の金属の桁要素を用いる方法は、フラ
ンジ８，９の部分が相互に分離されたままであり所定の
連結手段がスラブ３，４の部分を相互に連結するために
用いられ、これらの連結手段は１つの構造要素から隣接
する構造要素へと使用中に細長構造物の内部に生じた全
ての長手方向の応力を伝達するのに適しているような、
方法である。

【００４１】これらの連結手段は任意の公知の要素であ
り、この手段は平滑な表面のもしくは高接合力の補強棒
材のような受動的要素又はこの作用のための任意の他の
公知の要素とすることができる。

【００４２】これらの連結手段はまた、コンクリートに
埋め込まれた及び／又はコンクリート集合体の外側に配
されたチューブの中に等しく良好に挿入される、コンク
リートにプレストレスを与えるための張力のかけられた
鉄筋のような能動手段とすることができる。

【００４３】受動的連結手段と能動的連結手段の両方を
用いることもまた可能である。

【００４４】図１０はそのため２つ前の要素（Ｎ−
２），１つ前の要素（Ｎ−１）、及び要素（Ｎ）で示さ
れる３つの構造要素からなる張出し複合構造物の端部を
略図式に示している。要素（Ｎ）は３５で略図式に示さ
れる張力のかけられたプレストレスト鉄筋により１つ前
の要素（Ｎ−１）に固定される。同様に、１つ前の要素
（Ｎ−１）は３６で略図式に示される張力のかけられた
プレストレスト鉄筋により２つ前の要素（Ｎ−２）に固
定される。

【００４５】受動的連結手段３７，３８がまた要素
（Ｎ）と１つ前の要素（Ｎ−１）との間と、１つ前の要
素（Ｎ−１）と２つ前の要素（Ｎ−２）との間とに、そ
れぞれ取付けられる。

【００４６】全ての長手方向の応力がスラブ３，４の部
分に伝達されるので、フランジ８，９の部分を相互に溶
接又は連結することは必要でなくなる。

【００４７】したがって、プレストレスの与えられた複
合構造要素を前後に並んで接合することによって構造物
を組立てるため、要素（Ｎ）の上側及び下側のスラブの
の部分が最初、１つ前の要素（Ｎ−１）の上側スラブ３
の部分と下側スラブ４の部分とに連結され、そして次に
要素（Ｎ）のウエブ７，１０の部分が１つ前の要素（Ｎ
−１）の部分に連結される。

【００４８】同様に、一緒に接合されまた現場で組立て
られた連続する張出し構造要素により構造物を組立てる
ため、その手段は以下のように行われる。 −要素（Ｎ）の下側スラブ４と上側スラブ３のコンクリ
ートが成形される、 −要素（Ｎ）の下側スラブ４と上側スラブ３がそれぞれ
１つ前の要素（Ｎ−１）の対応の中空ブロックに連結さ
れる、 −要素（Ｎ）のウエブ１０の部分が１つ前の要素（Ｎ−
１）の部分に連結されるのを開始する、 −１つ後の要素（Ｎ＋１）の下側スラブのための型枠と
鉄筋が所定位置に置かれる、 −１つ後の要素（Ｎ＋１）のウエブの部分が所定位置に
置かれる、 −１つ後の要素（Ｎ＋１）の上側スラブの型枠と鉄筋が
所定位置に置かれる、 −要素（Ｎ）のウエブの部分の１つ前の要素（Ｎ−１）
の部分への連結が完成される、 −１つ後の要素（Ｎ＋１）の下側及び上側スラブのコン
クリートが成形される、 −１つ後の要素（Ｎ＋１）の下側及び上側スラブがそれ
ぞれ要素（Ｎ）の対応中空ブロックに連結される。

【００４９】この方法は、現場で組立てられた連続構造
の１つ前の要素（Ｎ−１），真中の要素（Ｎ），１つ後
の要素（Ｎ＋１）により組立てられた橋桁に関する図６
から９によって、図示されている。

【００５０】図６に示されている状態は以下のとおりで
ある。構造要素（Ｎ）の上側及び下側スラブ３，４の部
分が成形され、設置され、そして１つ前の要素（Ｎ−
１）の部分に連結される。要素（Ｎ）のウエブ１０の部
分は１つ前の要素（Ｎ−１）のウエブ１０の部分に溶接
されている工程にある。１つ後の要素（Ｎ＋１）を準備
する作業が開始されている。

【００５１】側方型枠２０、横断型枠２１及び１つ後の
要素（Ｎ＋１）の下側スラブの部分の底部のための型枠
２２が所定位置にあり上記の入口フレーム（図示しな
い）によって担持された枠組み２３によって支持され
る。スラブのこの部分の鉄筋２４がまた所定位置にあり
始動棒材として残っている補強棒材２５に連結され、要
素（Ｎ）の下側スラブ４の部分に対し突き出ている。そ
の一端が要素（Ｎ）のスラブに埋め込まれている支持梁
２６がまた鉄筋２４の真中で突出している。

【００５２】１つ後の構造要素（Ｎ＋１）の金属桁要素
６は持ち上げ機械（図示しない）と吊り上げ機２７とに
よってさらに近づくよう動かされる。ウエブ１０の部分
はこの例では、上側フランジ８と下側フランジ９の部分
に連結された波形金属板である。上側及び下側フランジ
８，９はその外面上で任意の型の連結要素２８を担持す
る。

【００５３】始動棒材２９がまた要素（Ｎ）の上側スラ
ブ３の部分から突出している。

【００５４】図７において、１つ後の構造要素（Ｎ＋
１）の金属桁要素６が所定位置にある。

【００５５】図９に見られるように、第２の梁要素３０
が下側フランジ９の部分の位置を調節するため梁２６上
に載置される。この部分９の他端で、ジャッキがこのフ
ランジの高さを調節できるようにする。

【００５６】図８に見られるように、ねじ付きロッド３
１を備えた調節装置が金属桁要素の上側部分を調節でき
るようにする。

【００５７】この調節された要素が所定位置にある時、
なすべきことの全ては上側スラブの部分にとって必要な
型枠要素と鉄筋を所定場所に置くことである。

【００５８】１つ前の要素（Ｎ−１）の部分への要素
（Ｎ）のウエブ１０の部分の溶接は１つ後の要素（Ｎ＋
１）のスラブ３，４の部分のコンクリートを成形する前
に完了しなければならない。

【００５９】複合細長構造物の要素がプレストレスト鉄
筋により相互に連結するのに適している場合には、構造
要素（Ｎ）の上側及び下側スラブをそれぞれ１つ前の構
造要素（Ｎ−１）のスラブに連結するプレストレスト鉄
筋が設けられ、これらのプレストレスト鉄筋が要素
（Ｎ）のウエブの部分の１つ前の要素（Ｎ−１）の部分
への連結の開始前に張力がかけられ、一方において依然
として１つ後の要素（Ｎ＋１）の準備が開始される。

【００６０】金属桁要素とこの要素を用いる方法とは、
箱型断面の複合細長構造を優れたコスト及び組立て場所
持続条件のもとに組立てることを可能にするものとして
記載されてきた。

【００６１】特に、張出し構造要素を現場で相互に組立
てかつ接合することによって、波形金属板のウエブのプ
レストレスの与えられた複合の細長い構造物を組立てる
ことが可能となる。このような複合構造物はしたがって
ヨーロッパ特許公開第０，２８３，３８３号に記載され
た利点の全てを有しており、またこれと同時に張出し構
造物の利点の全てを有し、例えば溶接により、次の要素
のコンクリート部分を準備する作用の間の隠れた時間内
に、１つの要素のウエブを接合する作用の全てを行うこ
とができる。

【００６２】もちろん、本発明は上記の実施態様に限定
されず、本発明の範囲から逸脱することなく上記実施態
様に対する多くの変更と変形を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施態様による箱型断面の複合構造要
素の切欠き斜面図である。

【図２】金属の桁要素とスラブの２つの対応部分とを示
す、図１の構造要素の部分切断正面図である。

【図３】図２の細部の拡大図である。

【図４】ウエブの２つの部分を接合する方法を示す図３
のIV−IV線に沿った断面図である。

【図５】ウエブの２つの部分を接合する方法の変形例を
示す図４と同様の図である。

【図６】本発明の新規な金属の桁要素を用いる段階を示
す概略図である。

【図７】図６の次の段階を示す概略図である。

【図８】図７の細部Ａの拡大図である。

【図９】図７の細部Ｂの拡大図である。

【図１０】隣接する複合構造要素の間の連結手段を示す
概略正面図である。

【符号の説明】

１，２…複合構造要素 ３…上側スラブ ４…下側スラブ ５，６…金属桁要素 ７…ウエブ ８…上側フランジ ９…下側フランジ １０…ウエブ １１…型枠 １２，１３…連結要素 ２８…連結要素

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E01D 2/04 E01D 21/00 E04C 3/10

Claims (11)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 連続する要素（１，２）を前後に並べて
   組立てることにより箱型断面の複合細長構造物を構成す
   るのに用いられる金属桁要素（５，６）であって、前記
   連続要素（１，２）が、少なくとも２つの金属桁要素
   （５，６）によって相互に連結されたコンクリートの上
   側スラブ（３）とコンクリートの下側スラブ（４）とを
   有し、 前記金属桁要素（５，６）が、２つの長手方向の縁によ
   り上側フランジ（８）の部分と下側フランジ（９）の部
   分とが区画形成されたウエブ（７，１０）の部分を有
   し、前記上側及び下側のフランジ（８，９）が上側コン
   クリートスラブ（３）と下側コンクリートスラブ（４）
   とにそれぞれ連結されるようになっており、前記金属桁
   要素（５，６）の各フランジ（８，９）の部分が、その
   外側表面（８ａ，９ａ）上に前記フランジ（８，９）の
   各部分を前記コンクリートスラブ（３，４）の対応部分
   のコンクリートに連結するための連結要素（１２，１
   ３，２８）を具備し、該連結要素の数と寸法と位置と
   が、前記複合構造物が使用中に歪みが生じた時にフラン
   ジ（８，９）と前記連続要素（１，２）のコンクリート
   スラブ（３，４）の対応部分のコンクリートとの間に伝
   達される応力を前記連結要素（１２，１３，２８）が支
   持できるように決定され、前記金属桁要素（５，６）の
   フランジ（８，９）の部分が隣接する要素のフランジの
   部分とは連結されていないことを特徴とする金属桁要
   素。
2. 【請求項２】 連結要素（１２，１３，２８）が各フラ
   ンジ（８，９）の外側表面（８ａ，９ａ）に溶接された
   アングル材（１２）からなっている請求項１に記載の金
   属桁要素。
3. 【請求項３】 連結要素（１２，１３，２８）が各フラ
   ンジ（８，９）の外側表面（８ａ，９ａ）に端部が溶接
   されたヘッド付きスタッド（１３）からなっている請求
   項１に記載の金属桁要素。
4. 【請求項４】 ウエブ（７）が平坦な金属板である請求
   項１から３のうちの１項に記載の金属桁要素。
5. 【請求項５】 ウエブ（１０）が波形の金属板である請
   求項１から３のうちの１項に記載の金属桁要素。
6. 【請求項６】 フランジ（８，９）の部分の各々の長さ
   が該フランジ（８，９）の部分を具備する金属桁要素
   （５，６）の長さより実質的に小さい請求項１から５の
   うちの１項に記載の金属桁要素。
7. 【請求項７】 請求項１から６のうちの１項に記載の金
   属桁要素（５，６）を用い、前後に並んで接合された連
   続する構造要素（１，２）により箱型断面の複合細長構
   造物を組立てる方法であって、スラブ（３，４）の部分
   と前記金属桁要素（５，６）のウエブ（７，１０）の部
   分とが相互に連結され、フランジ（８，９）の部分が相
   互に離間されており、所定の連結手段（３５，３６，３
   ７，３８）が、スラブ（３，４）の部分を相互に連結す
   るために用いられまた細長構造物の使用中の歪みにより
   生じた全ての長手方向の応力を１つの構造要素（１，
   ２）から隣接する構造要素（１，２）へと伝達するため
   に用いられることを特徴とする、金属桁要素を用いる複
   合細長構造物の組立て方法。
8. 【請求項８】 プレハブ複合構造要素を前後に並んで接
   合することにより、１つの構造物を組立てる方法であっ
   て、要素（Ｎ）の上側及び下側のスラブ（３，４）の部
   分が最初その１つ前の要素（Ｎ−１）の上側及び下側の
   スラブ（３，４）の部分に連結され、次に要素（Ｎ）の
   ウエブ（７，１０）の部分が１つ前の要素（Ｎ−１）の
   部分に連結される請求項７に記載の方法。
9. 【請求項９】 現場で接合され組立てられた連続の張出
   し構造要素（１，２）により１つの構造物を組立てる方
   法であって、 要素（Ｎ）の下側スラブ（４）と上側スラブ（３）のコ
   ンクリートが成形される段階と、 要素（Ｎ）の下側スラブ（４）と上側スラブ（３）がそ
   れぞれ１つ前の要素（Ｎ−１）の対応のスラブに連結さ
   れる段階と、 要素（Ｎ）のウエブ（７，１０）の部分が１つ前の要素
   （Ｎ−１）のウエブの部分に連結される段階と、 １つ後の要素（Ｎ＋１）の下側のスラブ（４）のための
   型枠（２０，２１，２２）と鉄筋（２４）とを所定場所
   に置く段階と、 １つ後の要素（Ｎ＋１）の金属の桁要素（５，６）を所
   定場所に置く段階と、 １つ後の要素（Ｎ＋１）の上側スラブ（３）のための型
   枠（２０，２１，２２）と鉄筋（２４）とを所定場所に
   置く段階と、 要素（Ｎ）のウエブ（７，１０）の部分の１つ前の要素
   （Ｎ−１）の部分への連結が完了する段階と、 １つ後の要素（Ｎ＋１）の下側スラブ（４）と上側スラ
   ブ（３）のコンクリートが成形される段階と、 １つ後の要素（Ｎ＋１）の下側スラブ（４）と上側スラ
   ブ（３）とが要素（Ｎ）の対応のスラブ（３，４）にそ
   れぞれ連結される段階、 とからなる請求項７に記載の方法。
10. 【請求項１０】 複合細長構造物の要素（１，２）がプ
    レストレスト鉄筋により相互に連結される方法であっ
    て、構造要素（Ｎ）の上側スラブ（３）と下側スラブ
    （４）をそれぞれ１つ前の構造要素（Ｎ−１）のスラブ
    に連結するプレストレスト鉄筋が設けられ、これらプレ
    ストレスト鉄筋が要素（Ｎ）のウエブ（７，１０）の部
    分を１つ前の要素（Ｎ−１）のウエブ部分に連結するの
    を開始する前に張力がかけられる請求項７から９のうち
    の１項に記載の方法。
11. 【請求項１１】 少なくとも２つの連続する金属の桁に
    より全長にわたって相互に連結されたコンクリートの上
    側スラブとコンクリートの下側スラブとを有する箱型断
    面の複合細長構造物、特にハイウエイ又は鉄道の橋桁で
    あって、請求項７から１０のうちの１項に記載の方法を
    実施することにより組立てられることを特徴とする複合
    細長構造物。