JP3066670U - 敷きふとん - Google Patents
敷きふとんInfo
- Publication number
- JP3066670U JP3066670U JP1999006221U JP622199U JP3066670U JP 3066670 U JP3066670 U JP 3066670U JP 1999006221 U JP1999006221 U JP 1999006221U JP 622199 U JP622199 U JP 622199U JP 3066670 U JP3066670 U JP 3066670U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- futon
- wool
- cushion body
- holes
- polyester
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
- Bedding Items (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 製造コストの低減を実現する敷きふとんを提
供すること。 【解決手段】 第1および第2のふとん体10,30
と、これら第1及び第2のふとん体10,30の間に配
置され硬綿またはウレタンから構成されるクッション体
20とを備え、クッション体20の周縁には外方に延出
する足し布23が設けられ、第1と第2のふとん体1
0,30周縁は、これらの周縁の延長方向に沿って延長
され、かつ、これらの周縁に止着されたまちテープ40
によって互いに取り付けられており、クッション体20
の足し布23は第2のふとん体30の周縁とともにまち
テープ40に止着されていることを特徴とする。
供すること。 【解決手段】 第1および第2のふとん体10,30
と、これら第1及び第2のふとん体10,30の間に配
置され硬綿またはウレタンから構成されるクッション体
20とを備え、クッション体20の周縁には外方に延出
する足し布23が設けられ、第1と第2のふとん体1
0,30周縁は、これらの周縁の延長方向に沿って延長
され、かつ、これらの周縁に止着されたまちテープ40
によって互いに取り付けられており、クッション体20
の足し布23は第2のふとん体30の周縁とともにまち
テープ40に止着されていることを特徴とする。
Description
【0001】
本考案は、敷きふとんに関し、特に、3層構造を有する敷きふとんに関するも のである。
【0002】
複層構造の敷きふとんとしては、例えば、実公平2−21973号公報に示さ れたものがある。この敷きふとんは、側地に包まれた、半製品としての3枚のふ とん体を積層して構成されている。こうした敷きふとんによれば、へたりが少な く、理想的な寝姿勢を得ることが可能になるという利点がある。
【0003】 ところで、前記技術では、各ふとん体を側地で包み、これらを接続しているの で、製造工程が多く、手間がかかるため、製造コストが低減しにくいという問題 がある。また、敷きふとんを3層構造としているために、層どうしのずれ量が大 きくなりがちであり、収納や運搬が行いにくい場合があるという問題もあった。
【0004】
上記問題点を解決するため、実用新案登録第3014656号の考案において は図4に示した敷きふとんが提示されている。この敷きふとんにおいては、第1 ふとん体110、クッション体120、第2ふとん体130とをそれぞれヘムテ ープ117,123,135およびまちテープ140,150で連結するもので ある。具体的には、縫い糸118によって第1ふとん体110の外周をヘムテー プ117で縫製し、縫い糸124によってクッション体120外周をヘムテープ 123で縫製し、さらに、縫い糸136によって第2ふとん体130の外周をヘ ムテープ135で縫製する。このとき、まちテープ140、150の両側部が各 々ヘムテープ117と123の内部、123と135の内部に収納されて縫いつ けられる。 このように、上記敷きふとんでは3重ヘムを採用しているため、縫製に時間、 手間がかかり、製造コストが低減しにくいという問題点があった。
【0005】 本考案は上記事情に鑑みてなされたもので、製造コストの低減を実現する敷き ふとんを提供することを目的としている。
【0006】
請求項1記載の敷きふとんは、第1および第2のふとん体と、これら第1及び 第2のふとん体の間に配置され硬綿またはウレタンから構成されるクッション体 とを備え、前記クッション体の周縁には外方に延出する足し布が設けられ、前記 第1と第2のふとん体周縁は、これらの周縁の延長方向に沿って延長され、かつ 、これらの周縁に止着されたまちテープによって互いに取り付けられており、前 記クッション体の足し布は前記第1のふとん体または第2のふとん体のいずれか 一方の周縁とともに前記まちテープに止着されていることを特徴とする。
【0007】 この敷きふとんにおいては、クッション体はその足し布が第1のふとん体また は第2ふとん体の周縁とともにまちテープに止着されるものであり、クッション 体を独立してまちテープに止着するものではない。すなわち第1のふとん体また は第2のふとん体とまちテープとを縫製する際にクッション体も止着するもので あるから、従来の3層構造のふとんよりも縫製工程が簡略化される。
【0008】 請求項2記載の敷きふとんは、請求項1記載の敷きふとんにおいて、前記足し 布は、前記クッション体の幅方向両側の2辺に設けられていることを特徴とする 。
【0009】 この敷きふとんにおいては、足し布が各々第1のふとん体または第2のふとん 体の周縁とともにまちテープに止着されているので、クッション体の位置ずれが 少なく、このため、収納や運搬が容易である。
【0010】 請求項3記載の敷きふとんは、請求項2に記載の敷きふとんにおいて、前記ク ッション体は、ポリエステル綿に、溶融ポリエステル繊維を混在させ、これに加 熱及び加圧を行って、ポリエステル綿の嵩高さを減少させたポリエステル硬綿か ら構成されていることを特徴とする。
【0011】 この敷きふとんにおいては、クッション体のへたりが少なく、しかも、軽量で あり、さらに、保型性が高いので穴あけ加工が行いやすい。
【0012】 請求項4記載の敷きふとんは、請求項3に記載の敷きふとんにおいて、前記ク ッション体には、該クッション体の厚さ方向に実質的に貫通された複数の穴が形 成されていることを特徴とする。
【0013】 この敷きふとんにおいては、使用時には前記複数の穴に空気が保持されて断熱 性能が向上し、しかも、乾燥時には、湿気を放出しやすく、乾燥効率が向上する 。
【0014】 請求項5記載の敷きふとんは、請求項4に記載の敷きふとんにおいて、前記複 数の穴は、ふとんの端部近傍に配置された穴と、ふとんの中央部近傍に配置され た穴とを含んでおり、前記中央部近傍の穴どうしの離間距離は、前記端部近傍の 穴どうしの離間距離よりも大きく設定されていることを特徴とする。
【0015】 この敷きふとんにおいては、使用者の腰部を、確実に弾力的に支持することが でき、しかも、断熱性能や乾燥効率の低下が防止される。
【0016】 請求項6記載の敷きふとんは、請求項5に記載の敷きふとんにおいて、前記第 1ふとん体の中綿は、上側に配置された羊毛成形綿と、その下側に配置された羊 毛硬綿とを備えており、前記第2ふとん体の中綿は、ポリエステル硬綿に羊毛を 混在させてなる羊毛混合硬綿から構成されていることを特徴とする。
【0017】 この敷きふとんにおいては、使用者の身体を柔らかく支持できるとともに、経 年的なへたりを防止できる。この混合比は、重量比において約8:2の比率で混 合されている場合により高い効果が得られる。
【0018】
本考案の一実施形態にかかる敷きふとんの構成を添付の図面に基づいて説明す る。なお、添付の図面においては、理解を容易とするために、部材間の距離や厚 さなどの寸法を適宜様式化および簡略化して記載している。本例の敷きふとん1 は、図1に示されているように、第1ふとん体10および第2ふとん体30と、 これら第1ふとん体10および第2ふとん体30の間に配置されたクッション体 20とを主体として構成されている。
【0019】 第1ふとん体10は、全体として、平面視して長方形状に形成されている。第 1ふとん体10は、第1の中綿11と、その下面に配置された第2の中綿12と 、その下面に配置された腰当て13と、これらを包む上側地14および下側地1 5とを主体として構成されている。上側地14および下側地15の周縁には、長 尺状のヘムテープ17が縫い糸18によって縫い付けられている。これによって 、第1ふとん体10の周縁にヘムテープ17が縫い付けられたものとなっている 。第1の中綿11としては、ウールの成形綿が用いられ、第2の中綿12および 腰当て13としては、ウールの成形綿にニードルパンチ加工を施して構成された 羊毛硬綿が用いられている。第1の中綿11と第2の中綿12とは、ほぼ同一の 大きさの長方形状に形成されている。本例では、第1および第2の中綿11およ び12の周縁部は、ヘムテープ17の内部に収納されて、圧縮された状態でこれ に縫い付けられている。図3において概念的に示したように、腰当て13は、ほ ぼ正方形状に構成されており、敷きふとん1のほぼ中央に配置されている。図1 に示したように、第1ふとん体10には、全体として、キルティング16が施さ れている。上側地14としては、ニット地が用いられ、下側地15としては、通 気性の良いガーゼ生地が用いられている。
【0020】 クッション体20は、第1ふとん体10とほぼ同じ形状とされているが、その 大きさは第1ふとん体10より小さく形成されている。 クッション体20としては、本例ではポリエステル硬綿が用いられている。本 明細書において、ポリエステル硬綿とは、ポリエステル綿に溶融ポリエステル繊 維を混在させ、これに加熱および加圧を行って、ポリエステル繊維どうしの交点 を接着し、全体の嵩高さを減少させたものを称する。本例では、ポリエステル硬 綿におけるポリエステル綿とポリエステル繊維との重量比が、約7対3とされて いる。クッション体20には、その厚さ方向に貫通し、かつ、内周綿が円筒状を なす多数の穴21(図2参照)が形成されている。この穴21の直径は、20〜 40mm程度、より好ましくは25mm程度である。図2に示したように、穴2 1は、互いに間隔を置いて、クッション体20の全面にわたって形成されている 。穴21は、ふとんの長さ方向における端部近傍に配置された穴21aと、ふと んの中央近傍に配置された穴21bとを含んでいる。中央部近傍の穴21bどう しの、ふとんの長さ方向における離間距離D2は、端部近傍の穴21aどうしの 、ふとんの長さ方向における離間距離D1よりも大きく形成されている。本例で は、前記離間距離D2が、穴の中心間距離として約150mmとされ、前記離間 距離D1が、穴の中心間距離として約75mmとされている。また、ふとんの幅 方向(図2中左右方向)においては、穴21a同士の離間距離と穴21b同士の 離間距離とは、等しい距離に設定されている。これらの穴21は、クッション体 20を、目的の位置において、打ち抜き用のポンチやはさみなどを用いて切断す ることによって形成することができる。
【0021】 図1および図2に示すように、クッション体20の幅方向両側の2辺には各々 足し布23が縫い付けられている。この足し布23は、クッション体20の長さ 方向のほぼ全長に渡って縫いつけられている。 この足し布23は、後述するように第2ふとん体30の周縁とともに、ヘムテ ープ35およびまちテープ40に縫い付けられている。
【0022】 第2ふとん体30は、第1ふとん体10とほぼ同一形状とされている。第2ふ とん体30は、中綿31と、この中綿31を包んでいる上側地32および下側地 33とを主体として構成されている。第2ふとん体30には、互いに離間した位 置に、複数のキルティング34が施されている。中綿31としては、ポリエステ ル硬綿と羊毛とを、重量比8:2の比率で混合してなる羊毛混合硬綿が用いられ ている。上側地32としては、ガーゼ生地が用いられている。下側地33として は、サテン地が用いられている。上側地32および下側地33の周縁には、長尺 状のヘムテープ35が縫い糸36によって縫い付けられている。これによって、 第2ふとん体30の周縁にヘムテープ35が縫い付けられたものとなっている。 中綿31は、ヘムテープ35の内部に収納されて、圧縮された状態でこれに縫い 付けられている。
【0023】 ヘムテープ17および35の間には、これらと同じ方向に延長された長尺のま ちテープ40が配設されている。まちテープ40の両側縁(図1中上下の側縁) は、ヘムテープ17および35の内部に収納されており、ヘムテープ17および 35とともに、各々、第1ふとん体10および第2ふとん体30に縫い付けられ ている。これによって、第1ふとん体10とクッション体20とが、まちテープ 40によって止着され、連結されたものとなっている。また、前記のように、ク ッション体20の足し布23も第2ふとん体30とともにヘムテープ35および まちテープ40に縫い付けられている。 まちテープ40の材質としては、起毛されたパイル生地が用いられている。
【0024】 このように構成された敷きふとんにおいては、前記各足し布23の一辺をクッ ション体20に本縫いミシンで縫いつけた後、他辺を第2ふとん体30の周縁と ともにヘムテープ35およびまちテープ40に縫いつける。
【0025】 以上のように構成された本例の敷きふとんにおいては、以下の効果を得ること ができる。 本例の敷きふとん1によれば、3層構造であるものの、2重ヘム、すなわちヘ ム17,35の縫製だけでよい。したがって、縫製が簡略化され、製造コストの 低減となる。
【0026】 また、本例の敷きふとん1によれば、クッション体20がその幅方向両側の2 辺に設けられた足し布23を介して第2ふとん体30に止着されているので、敷 きふとん1の厚さ方向中央部に位置するクッション体の位置ずれを少なくするこ とができる。従って、敷きふとん1の使用感がよく、収納や運搬も容易であると いう利点がある。また、第1ふとん体10の中綿11,12および第2ふとん体 30の中綿31をも、まちテープ40に縫い付けているので、第1ふとん体10 と第2ふとん体30が変形しにくく、これらの位置ずれ量を少なく抑えることが 可能であり、敷きふとん1の使用感や収納の容易性等をいっそう向上させること ができる。
【0027】 また、本例の敷きふとん1によれば、まちテープ40によってまちが形成され ていることにより、敷きふとんとしての美観がよく、商品価値を向上させること ができる。また、まちテープ40を、外観の良いパイル地としたので、敷きふと ん1の意匠性を増すことができ、より高い商品価値を提供することができる。
【0028】 さらに、本例の敷きふとん1では、第1ふとん体10と第2ふとん体30との 間に、硬綿からなるクッション体20を配置していることから、クッション体2 0を側地で包む必要がない。従って製造工程が簡素化され、製造コストを低減す ることができる。
【0029】 また、本例の敷きふとん1では、クッション体20に穴21を設けているので 、クッション体20の嵩高さを増した場合であっても、敷きふとん1の重量増加 を抑え、収納や搬送を用意とすることができる。しかも、本例では、穴21を設 けたので、その内部に空気を保持することができる。したがって、就寝時には、 穴21に保持されている空気によって、敷きふとん1としての断熱性能、すなわ ち保温性能を向上させることもできる。
【0030】 また、本例の敷きふとん1では、クッション体20に穴21を設けているので 、クッション体20の内部に吸収された湿気をクッション体20の外部に穴21 を介して放出しやすいという利点がある。したがって、例えば天日やふとん乾燥 機を用いた乾燥時には、敷きふとん1の乾燥効率が高く、良好な寝心地を使用時 に提供することができる。さらに、本例の敷きふとん1では、まちテープを通気 性の良いパイル地から構成しているので、まちテープを介して湿気を敷きふとん 1の外部に放出することができ、さらに乾燥効率が高いという利点がある。もち ろん、敷きふとん1の使用時には、使用者の体重が敷きふとん1に作用するため に、クッション体20の上下両面に、第1ふとん体10および第2ふとん体30 が密着する。そのため、敷きふとん1の使用時には、クッション体20の内部に 十分な空気を保持することができ、前記したとおり、高い断熱性能を発揮するこ とができる。
【0031】 さらに、本例では、中央部近傍の穴21bどうしの離間距離D2を、端部近傍 の穴21aどうしの離間距離D1よりも大きく形成したので、使用者の腰部が位 置する中央部においては、単位面積当たりの中綿の量を増加させることができる 。したがって、重量を有する腰部が位置する中央部の、一時的および経年的なへ たり量を減少させることができ、腰部を弾力的に確実に支持することができる。 同時に、敷きふとん1の軽量化、保温性の向上、放湿性の向上を確実に達成する ことができる。このため、本例の敷きふとん1によれば、従来の技術に比較して 更に快適な寝心地を提供することができるという実用的利点がある。
【0032】 また、本例の敷きふとん1では、クッション体20を第1ふとん体10、第2 ふとん体30およびまちテープ40で閉塞しているので、クッション体20を構 成する繊維が敷きふとん1の周囲に脱落することなく、室内の汚れや、使用者の 不快感を防止することができるという利点もある。
【0033】 なお、本例の敷きふとん1では、クッション体20を、ポリエステル硬綿のみ から構成したが、ポリエステル硬綿の上面または下面を適当な生地で覆っても良 い。これらの生地は、例えば、接着等の適当な止着手段によって取り付けること ができる。
【0034】 また、本例では、クッション体20を、ポリエステル硬綿から構成したが、例 えば、ウレタンによって構成することもできる。
【0035】 また、本例の敷きふとん1では、中央部近傍の穴21bどうしの、敷きふとん 1の長さ方向における離間距離D2を、端部近傍の穴21aどうしの、敷きふと ん1の長さ方向における離間距離D1よりも大きく形成したが、これに限らず、 敷きふとん1の中央部において、敷きふとん1の幅方向における穴21bどうし の離間距離を、他の穴どうしの離間距離よりも大きなものとしても良い。要は、 敷きふとん1の中央部において、使用者の腰部を確実に支持することができ、し かも、ある程度の保温性、放湿性、運搬のしやすさを達成できる穴の配置であれ ばよい。
【0036】 さらにまた、足し布23はクッション体20の幅方向両側の2辺に設けること としたが、長さ方向両側の2辺に設けてもよいし、4辺に設けてもよい。なお、 幅方向両側の2辺に設けたほうが、4辺に設けるよりも縫製工程が簡略化され、 長さ方向の2辺に設けるよりクッション体20の位置ずれが少ない。
【0037】
請求項1記載の敷きふとんによれば、第1及び第2のふとん体の間に配置され たクッション体に設けられた足し布を第1のふとん体または第2のふとん体のい ずれか一方の周縁とともに前記まちテープに止着したので、従来の3層構造のふ とんよりも縫製工程が簡略化され、製造コストを低減することができる。
【0038】 請求項2記載の敷きふとんによれば、クッション体の幅方向両側の2辺に各々 設けられた足し布をまちテープに止着するので、クッション体の位置ずれが少な く、このため、収納や運搬が容易であるという効果を得ることができる。
【0039】 請求項3記載の敷きふとんによれば、クッション体をポリエステル硬綿から構 成したので、へたりが少なく、しかも、軽量であり、さらに、保型性が高いので 穴あけ加工が行いやすいという効果がある。
【0040】 請求項4記載の敷きふとんによれば、クッション体には、該クッション体の厚 さ方向に実質的に貫通された複数の穴が形成されているので、使用時には前記複 数の穴に空気が保持されて断熱性能が向上し、しかも、乾燥時には、湿気を放出 しやすく、乾燥効率が向上する。
【0041】 請求項5記載の敷きふとんによれば、複数の穴を、ふとんの端部近傍に配置さ れた穴と、ふとんの中央部近傍に配置された穴とを含んだものとし、中央部近傍 の穴どうしの離間距離を、端部近傍の穴どうしの離間距離よりも大きく設定した ので、使用者の腰部を、確実に弾力的に支持することができ、しかも、断熱性能 や乾燥効率の低下が防止される。
【0042】 請求項6記載の敷きふとんによれば、第1ふとん体の中綿を、上側に配置され た羊毛成形綿と、その下側に配置された羊毛硬綿とを備えたものとし、第2ふと ん体の中綿を、ポリエステル硬綿に羊毛を混在させてなる羊毛混合硬綿から構成 したので、使用者の身体を柔らかく支持できるとともに、経年的なへたりを防止 できる。
【図1】 本考案の一実施形態として示した敷きふとん
の幅方向における模式的な断面図である。
の幅方向における模式的な断面図である。
【図2】 同敷きふとんに用いられるクッション体の模
式的な平面図である。
式的な平面図である。
【図3】 同ふとん体に用いられる腰当ての位置関係を
模式的に示すための図で、敷きふとんの平面図である。
模式的に示すための図で、敷きふとんの平面図である。
【図4】 従来の3層構造の敷きふとんの一例を示す模
式的な断面図である。
式的な断面図である。
1 敷きふとん 10 第1ふとん体 20 クッション体 21、21a、21b 穴 23 足し布 30 第2ふとん体 40 まちテープ D1 周縁部における穴どうしの離間距離 D2 中央部における穴どうしの離間距離
Claims (7)
- 【請求項1】 第1および第2のふとん体と、これら第
1及び第2のふとん体の間に配置され硬綿またはウレタ
ンから構成されるクッション体とを備え、 前記クッション体の周縁には外方に延出する足し布が設
けられ、 前記第1と第2のふとん体周縁は、これらの周縁の延長
方向に沿って延長され、かつ、これらの周縁に止着され
たまちテープによって互いに取り付けられており、前記
クッション体の足し布は前記第1のふとん体または第2
のふとん体のいずれか一方の周縁とともに前記まちテー
プに止着されていることを特徴とする敷きふとん。 - 【請求項2】 前記足し布は、前記クッション体の幅方
向両側の2辺に設けられていることを特徴とする請求項
1記載の敷きふとん。 - 【請求項3】 前記クッション体は、ポリエステル綿
に、溶融ポリエステル繊維を混在させ、これに加熱及び
加圧を行って、ポリエステル綿の嵩高さを減少させたポ
リエステル硬綿から構成されていることを特徴とする請
求項2に記載の敷きふとん。 - 【請求項4】 前記クッション体には、該クッション体
の厚さ方向に実質的に貫通された複数の穴が形成されて
いることを特徴とする請求項3に記載の敷きふとん。 - 【請求項5】 前記複数の穴は、ふとんの端部近傍に配
置された穴と、ふとんの中央部近傍に配置された穴とを
含んでおり、前記中央部近傍の穴どうしの離間距離は、
前記端部近傍の穴どうしの離間距離よりも大きく設定さ
れていることを特徴とする請求項4記載の敷きふとん。 - 【請求項6】 前記第1ふとん体の中綿は、上側に配置
された羊毛成形綿と、その下側に配置された羊毛硬綿と
を備えており、前記第2ふとん体の中綿は、ポリエステ
ル硬綿に羊毛を混在させてなる羊毛混合硬綿から構成さ
れていることを特徴とする請求項5に記載の敷きふと
ん。 - 【請求項7】 前記羊毛混合硬綿は、ポリエステル硬綿
と羊毛とが、重量比において約8:2の比率で混合され
ていることを特徴とする請求項6に記載の敷きふとん。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1999006221U JP3066670U (ja) | 1999-08-17 | 1999-08-17 | 敷きふとん |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1999006221U JP3066670U (ja) | 1999-08-17 | 1999-08-17 | 敷きふとん |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP3066670U true JP3066670U (ja) | 2000-03-03 |
Family
ID=43200222
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1999006221U Expired - Fee Related JP3066670U (ja) | 1999-08-17 | 1999-08-17 | 敷きふとん |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3066670U (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012055335A (ja) * | 2010-09-03 | 2012-03-22 | Maruhachi Mawata Hanbai:Kk | 芯材、芯材を備えた枕、及び芯材を備えた敷布団 |
-
1999
- 1999-08-17 JP JP1999006221U patent/JP3066670U/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012055335A (ja) * | 2010-09-03 | 2012-03-22 | Maruhachi Mawata Hanbai:Kk | 芯材、芯材を備えた枕、及び芯材を備えた敷布団 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2500846B2 (ja) | 多層構造詰物体 | |
JP3178065U (ja) | 布団用軽圧縮収納機能付き除湿マット | |
JP3066670U (ja) | 敷きふとん | |
JP2017143984A (ja) | 保温材充填用袋体を有する構造体ならびにそれを用いた寝具および被服 | |
JP3014656U (ja) | 敷きふとん | |
JP3138780U (ja) | 2層掛け布団 | |
JP6792127B1 (ja) | 中材布帛 | |
JPH0518358U (ja) | 掛け布団の構造 | |
JPS6231012Y2 (ja) | ||
JP3236245U (ja) | クッション材及びマットレス | |
JP2002345603A (ja) | 敷布団 | |
KR101292781B1 (ko) | 3단 요의 제조방법 | |
JP3058011U (ja) | 安眠マット | |
JP3125227U (ja) | 4分割敷布団 | |
JP2003061790A (ja) | 敷き布団 | |
JP3069707U (ja) | 寝 具 | |
JPH0235246Y2 (ja) | ||
JP3077499U (ja) | 寝 具 | |
JP2506211Y2 (ja) | 掛布団 | |
JPH11318645A (ja) | 敷蒲団及びその製造方法 | |
JP3014133U (ja) | ふとん | |
JP3042505U (ja) | 枕 | |
JP3063753U (ja) | 寝 具 | |
JP3057681U (ja) | 寝 具 | |
JP3072841U (ja) | 毛 布 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |