JP3066670U - 敷きふとん - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 製造コストの低減を実現する敷きふとんを提
供すること。 【解決手段】 第１および第２のふとん体１０，３０
と、これら第１及び第２のふとん体１０，３０の間に配
置され硬綿またはウレタンから構成されるクッション体
２０とを備え、クッション体２０の周縁には外方に延出
する足し布２３が設けられ、第１と第２のふとん体１
０，３０周縁は、これらの周縁の延長方向に沿って延長
され、かつ、これらの周縁に止着されたまちテープ４０
によって互いに取り付けられており、クッション体２０
の足し布２３は第２のふとん体３０の周縁とともにまち
テープ４０に止着されていることを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、敷きふとんに関し、特に、３層構造を有する敷きふとんに関するも のである。

【０００２】

【従来の技術】

複層構造の敷きふとんとしては、例えば、実公平２−２１９７３号公報に示さ れたものがある。この敷きふとんは、側地に包まれた、半製品としての３枚のふ とん体を積層して構成されている。こうした敷きふとんによれば、へたりが少な く、理想的な寝姿勢を得ることが可能になるという利点がある。

【０００３】 ところで、前記技術では、各ふとん体を側地で包み、これらを接続しているの で、製造工程が多く、手間がかかるため、製造コストが低減しにくいという問題 がある。また、敷きふとんを３層構造としているために、層どうしのずれ量が大 きくなりがちであり、収納や運搬が行いにくい場合があるという問題もあった。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記問題点を解決するため、実用新案登録第３０１４６５６号の考案において は図４に示した敷きふとんが提示されている。この敷きふとんにおいては、第１ ふとん体１１０、クッション体１２０、第２ふとん体１３０とをそれぞれヘムテ ープ１１７，１２３，１３５およびまちテープ１４０，１５０で連結するもので ある。具体的には、縫い糸１１８によって第１ふとん体１１０の外周をヘムテー プ１１７で縫製し、縫い糸１２４によってクッション体１２０外周をヘムテープ １２３で縫製し、さらに、縫い糸１３６によって第２ふとん体１３０の外周をヘ ムテープ１３５で縫製する。このとき、まちテープ１４０、１５０の両側部が各 々ヘムテープ１１７と１２３の内部、１２３と１３５の内部に収納されて縫いつ けられる。 このように、上記敷きふとんでは３重ヘムを採用しているため、縫製に時間、 手間がかかり、製造コストが低減しにくいという問題点があった。

【０００５】 本考案は上記事情に鑑みてなされたもので、製造コストの低減を実現する敷き ふとんを提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

請求項１記載の敷きふとんは、第１および第２のふとん体と、これら第１及び 第２のふとん体の間に配置され硬綿またはウレタンから構成されるクッション体 とを備え、前記クッション体の周縁には外方に延出する足し布が設けられ、前記 第１と第２のふとん体周縁は、これらの周縁の延長方向に沿って延長され、かつ 、これらの周縁に止着されたまちテープによって互いに取り付けられており、前 記クッション体の足し布は前記第１のふとん体または第２のふとん体のいずれか 一方の周縁とともに前記まちテープに止着されていることを特徴とする。

【０００７】 この敷きふとんにおいては、クッション体はその足し布が第１のふとん体また は第２ふとん体の周縁とともにまちテープに止着されるものであり、クッション 体を独立してまちテープに止着するものではない。すなわち第１のふとん体また は第２のふとん体とまちテープとを縫製する際にクッション体も止着するもので あるから、従来の３層構造のふとんよりも縫製工程が簡略化される。

【０００８】 請求項２記載の敷きふとんは、請求項１記載の敷きふとんにおいて、前記足し 布は、前記クッション体の幅方向両側の２辺に設けられていることを特徴とする 。

【０００９】 この敷きふとんにおいては、足し布が各々第１のふとん体または第２のふとん 体の周縁とともにまちテープに止着されているので、クッション体の位置ずれが 少なく、このため、収納や運搬が容易である。

【００１０】 請求項３記載の敷きふとんは、請求項２に記載の敷きふとんにおいて、前記ク ッション体は、ポリエステル綿に、溶融ポリエステル繊維を混在させ、これに加 熱及び加圧を行って、ポリエステル綿の嵩高さを減少させたポリエステル硬綿か ら構成されていることを特徴とする。

【００１１】 この敷きふとんにおいては、クッション体のへたりが少なく、しかも、軽量で あり、さらに、保型性が高いので穴あけ加工が行いやすい。

【００１２】 請求項４記載の敷きふとんは、請求項３に記載の敷きふとんにおいて、前記ク ッション体には、該クッション体の厚さ方向に実質的に貫通された複数の穴が形 成されていることを特徴とする。

【００１３】 この敷きふとんにおいては、使用時には前記複数の穴に空気が保持されて断熱 性能が向上し、しかも、乾燥時には、湿気を放出しやすく、乾燥効率が向上する 。

【００１４】 請求項５記載の敷きふとんは、請求項４に記載の敷きふとんにおいて、前記複 数の穴は、ふとんの端部近傍に配置された穴と、ふとんの中央部近傍に配置され た穴とを含んでおり、前記中央部近傍の穴どうしの離間距離は、前記端部近傍の 穴どうしの離間距離よりも大きく設定されていることを特徴とする。

【００１５】 この敷きふとんにおいては、使用者の腰部を、確実に弾力的に支持することが でき、しかも、断熱性能や乾燥効率の低下が防止される。

【００１６】 請求項６記載の敷きふとんは、請求項５に記載の敷きふとんにおいて、前記第 １ふとん体の中綿は、上側に配置された羊毛成形綿と、その下側に配置された羊 毛硬綿とを備えており、前記第２ふとん体の中綿は、ポリエステル硬綿に羊毛を 混在させてなる羊毛混合硬綿から構成されていることを特徴とする。

【００１７】 この敷きふとんにおいては、使用者の身体を柔らかく支持できるとともに、経 年的なへたりを防止できる。この混合比は、重量比において約８：２の比率で混 合されている場合により高い効果が得られる。

【００１８】

【考案の実施の形態】

本考案の一実施形態にかかる敷きふとんの構成を添付の図面に基づいて説明す る。なお、添付の図面においては、理解を容易とするために、部材間の距離や厚 さなどの寸法を適宜様式化および簡略化して記載している。本例の敷きふとん１ は、図１に示されているように、第１ふとん体１０および第２ふとん体３０と、 これら第１ふとん体１０および第２ふとん体３０の間に配置されたクッション体 ２０とを主体として構成されている。

【００１９】 第１ふとん体１０は、全体として、平面視して長方形状に形成されている。第 １ふとん体１０は、第１の中綿１１と、その下面に配置された第２の中綿１２と 、その下面に配置された腰当て１３と、これらを包む上側地１４および下側地１ ５とを主体として構成されている。上側地１４および下側地１５の周縁には、長 尺状のヘムテープ１７が縫い糸１８によって縫い付けられている。これによって 、第１ふとん体１０の周縁にヘムテープ１７が縫い付けられたものとなっている 。第１の中綿１１としては、ウールの成形綿が用いられ、第２の中綿１２および 腰当て１３としては、ウールの成形綿にニードルパンチ加工を施して構成された 羊毛硬綿が用いられている。第１の中綿１１と第２の中綿１２とは、ほぼ同一の 大きさの長方形状に形成されている。本例では、第１および第２の中綿１１およ び１２の周縁部は、ヘムテープ１７の内部に収納されて、圧縮された状態でこれ に縫い付けられている。図３において概念的に示したように、腰当て１３は、ほ ぼ正方形状に構成されており、敷きふとん１のほぼ中央に配置されている。図１ に示したように、第１ふとん体１０には、全体として、キルティング１６が施さ れている。上側地１４としては、ニット地が用いられ、下側地１５としては、通 気性の良いガーゼ生地が用いられている。

【００２０】 クッション体２０は、第１ふとん体１０とほぼ同じ形状とされているが、その 大きさは第１ふとん体１０より小さく形成されている。 クッション体２０としては、本例ではポリエステル硬綿が用いられている。本 明細書において、ポリエステル硬綿とは、ポリエステル綿に溶融ポリエステル繊 維を混在させ、これに加熱および加圧を行って、ポリエステル繊維どうしの交点 を接着し、全体の嵩高さを減少させたものを称する。本例では、ポリエステル硬 綿におけるポリエステル綿とポリエステル繊維との重量比が、約７対３とされて いる。クッション体２０には、その厚さ方向に貫通し、かつ、内周綿が円筒状を なす多数の穴２１（図２参照）が形成されている。この穴２１の直径は、２０〜 ４０ｍｍ程度、より好ましくは２５ｍｍ程度である。図２に示したように、穴２ １は、互いに間隔を置いて、クッション体２０の全面にわたって形成されている 。穴２１は、ふとんの長さ方向における端部近傍に配置された穴２１ａと、ふと んの中央近傍に配置された穴２１ｂとを含んでいる。中央部近傍の穴２１ｂどう しの、ふとんの長さ方向における離間距離Ｄ₂は、端部近傍の穴２１ａどうしの 、ふとんの長さ方向における離間距離Ｄ₁よりも大きく形成されている。本例で は、前記離間距離Ｄ₂が、穴の中心間距離として約１５０ｍｍとされ、前記離間 距離Ｄ₁が、穴の中心間距離として約７５ｍｍとされている。また、ふとんの幅 方向（図２中左右方向）においては、穴２１ａ同士の離間距離と穴２１ｂ同士の 離間距離とは、等しい距離に設定されている。これらの穴２１は、クッション体 ２０を、目的の位置において、打ち抜き用のポンチやはさみなどを用いて切断す ることによって形成することができる。

【００２１】 図１および図２に示すように、クッション体２０の幅方向両側の２辺には各々 足し布２３が縫い付けられている。この足し布２３は、クッション体２０の長さ 方向のほぼ全長に渡って縫いつけられている。 この足し布２３は、後述するように第２ふとん体３０の周縁とともに、ヘムテ ープ３５およびまちテープ４０に縫い付けられている。

【００２２】 第２ふとん体３０は、第１ふとん体１０とほぼ同一形状とされている。第２ふ とん体３０は、中綿３１と、この中綿３１を包んでいる上側地３２および下側地 ３３とを主体として構成されている。第２ふとん体３０には、互いに離間した位 置に、複数のキルティング３４が施されている。中綿３１としては、ポリエステ ル硬綿と羊毛とを、重量比８：２の比率で混合してなる羊毛混合硬綿が用いられ ている。上側地３２としては、ガーゼ生地が用いられている。下側地３３として は、サテン地が用いられている。上側地３２および下側地３３の周縁には、長尺 状のヘムテープ３５が縫い糸３６によって縫い付けられている。これによって、 第２ふとん体３０の周縁にヘムテープ３５が縫い付けられたものとなっている。 中綿３１は、ヘムテープ３５の内部に収納されて、圧縮された状態でこれに縫い 付けられている。

【００２３】 ヘムテープ１７および３５の間には、これらと同じ方向に延長された長尺のま ちテープ４０が配設されている。まちテープ４０の両側縁（図１中上下の側縁） は、ヘムテープ１７および３５の内部に収納されており、ヘムテープ１７および ３５とともに、各々、第１ふとん体１０および第２ふとん体３０に縫い付けられ ている。これによって、第１ふとん体１０とクッション体２０とが、まちテープ ４０によって止着され、連結されたものとなっている。また、前記のように、ク ッション体２０の足し布２３も第２ふとん体３０とともにヘムテープ３５および まちテープ４０に縫い付けられている。 まちテープ４０の材質としては、起毛されたパイル生地が用いられている。

【００２４】 このように構成された敷きふとんにおいては、前記各足し布２３の一辺をクッ ション体２０に本縫いミシンで縫いつけた後、他辺を第２ふとん体３０の周縁と ともにヘムテープ３５およびまちテープ４０に縫いつける。

【００２５】 以上のように構成された本例の敷きふとんにおいては、以下の効果を得ること ができる。 本例の敷きふとん１によれば、３層構造であるものの、２重ヘム、すなわちヘ ム１７，３５の縫製だけでよい。したがって、縫製が簡略化され、製造コストの 低減となる。

【００２６】 また、本例の敷きふとん１によれば、クッション体２０がその幅方向両側の２ 辺に設けられた足し布２３を介して第２ふとん体３０に止着されているので、敷 きふとん１の厚さ方向中央部に位置するクッション体の位置ずれを少なくするこ とができる。従って、敷きふとん１の使用感がよく、収納や運搬も容易であると いう利点がある。また、第１ふとん体１０の中綿１１，１２および第２ふとん体 ３０の中綿３１をも、まちテープ４０に縫い付けているので、第１ふとん体１０ と第２ふとん体３０が変形しにくく、これらの位置ずれ量を少なく抑えることが 可能であり、敷きふとん１の使用感や収納の容易性等をいっそう向上させること ができる。

【００２７】 また、本例の敷きふとん１によれば、まちテープ４０によってまちが形成され ていることにより、敷きふとんとしての美観がよく、商品価値を向上させること ができる。また、まちテープ４０を、外観の良いパイル地としたので、敷きふと ん１の意匠性を増すことができ、より高い商品価値を提供することができる。

【００２８】 さらに、本例の敷きふとん１では、第１ふとん体１０と第２ふとん体３０との 間に、硬綿からなるクッション体２０を配置していることから、クッション体２ ０を側地で包む必要がない。従って製造工程が簡素化され、製造コストを低減す ることができる。

【００２９】 また、本例の敷きふとん１では、クッション体２０に穴２１を設けているので 、クッション体２０の嵩高さを増した場合であっても、敷きふとん１の重量増加 を抑え、収納や搬送を用意とすることができる。しかも、本例では、穴２１を設 けたので、その内部に空気を保持することができる。したがって、就寝時には、 穴２１に保持されている空気によって、敷きふとん１としての断熱性能、すなわ ち保温性能を向上させることもできる。

【００３０】 また、本例の敷きふとん１では、クッション体２０に穴２１を設けているので 、クッション体２０の内部に吸収された湿気をクッション体２０の外部に穴２１ を介して放出しやすいという利点がある。したがって、例えば天日やふとん乾燥 機を用いた乾燥時には、敷きふとん１の乾燥効率が高く、良好な寝心地を使用時 に提供することができる。さらに、本例の敷きふとん１では、まちテープを通気 性の良いパイル地から構成しているので、まちテープを介して湿気を敷きふとん １の外部に放出することができ、さらに乾燥効率が高いという利点がある。もち ろん、敷きふとん１の使用時には、使用者の体重が敷きふとん１に作用するため に、クッション体２０の上下両面に、第１ふとん体１０および第２ふとん体３０ が密着する。そのため、敷きふとん１の使用時には、クッション体２０の内部に 十分な空気を保持することができ、前記したとおり、高い断熱性能を発揮するこ とができる。

【００３１】 さらに、本例では、中央部近傍の穴２１ｂどうしの離間距離Ｄ₂を、端部近傍 の穴２１ａどうしの離間距離Ｄ₁よりも大きく形成したので、使用者の腰部が位 置する中央部においては、単位面積当たりの中綿の量を増加させることができる 。したがって、重量を有する腰部が位置する中央部の、一時的および経年的なへ たり量を減少させることができ、腰部を弾力的に確実に支持することができる。 同時に、敷きふとん１の軽量化、保温性の向上、放湿性の向上を確実に達成する ことができる。このため、本例の敷きふとん１によれば、従来の技術に比較して 更に快適な寝心地を提供することができるという実用的利点がある。

【００３２】 また、本例の敷きふとん１では、クッション体２０を第１ふとん体１０、第２ ふとん体３０およびまちテープ４０で閉塞しているので、クッション体２０を構 成する繊維が敷きふとん１の周囲に脱落することなく、室内の汚れや、使用者の 不快感を防止することができるという利点もある。

【００３３】 なお、本例の敷きふとん１では、クッション体２０を、ポリエステル硬綿のみ から構成したが、ポリエステル硬綿の上面または下面を適当な生地で覆っても良 い。これらの生地は、例えば、接着等の適当な止着手段によって取り付けること ができる。

【００３４】 また、本例では、クッション体２０を、ポリエステル硬綿から構成したが、例 えば、ウレタンによって構成することもできる。

【００３５】 また、本例の敷きふとん１では、中央部近傍の穴２１ｂどうしの、敷きふとん １の長さ方向における離間距離Ｄ₂を、端部近傍の穴２１ａどうしの、敷きふと ん１の長さ方向における離間距離Ｄ₁よりも大きく形成したが、これに限らず、 敷きふとん１の中央部において、敷きふとん１の幅方向における穴２１ｂどうし の離間距離を、他の穴どうしの離間距離よりも大きなものとしても良い。要は、 敷きふとん１の中央部において、使用者の腰部を確実に支持することができ、し かも、ある程度の保温性、放湿性、運搬のしやすさを達成できる穴の配置であれ ばよい。

【００３６】 さらにまた、足し布２３はクッション体２０の幅方向両側の２辺に設けること としたが、長さ方向両側の２辺に設けてもよいし、４辺に設けてもよい。なお、 幅方向両側の２辺に設けたほうが、４辺に設けるよりも縫製工程が簡略化され、 長さ方向の２辺に設けるよりクッション体２０の位置ずれが少ない。

【００３７】

【考案の効果】

請求項１記載の敷きふとんによれば、第１及び第２のふとん体の間に配置され たクッション体に設けられた足し布を第１のふとん体または第２のふとん体のい ずれか一方の周縁とともに前記まちテープに止着したので、従来の３層構造のふ とんよりも縫製工程が簡略化され、製造コストを低減することができる。

【００３８】 請求項２記載の敷きふとんによれば、クッション体の幅方向両側の２辺に各々 設けられた足し布をまちテープに止着するので、クッション体の位置ずれが少な く、このため、収納や運搬が容易であるという効果を得ることができる。

【００３９】 請求項３記載の敷きふとんによれば、クッション体をポリエステル硬綿から構 成したので、へたりが少なく、しかも、軽量であり、さらに、保型性が高いので 穴あけ加工が行いやすいという効果がある。

【００４０】 請求項４記載の敷きふとんによれば、クッション体には、該クッション体の厚 さ方向に実質的に貫通された複数の穴が形成されているので、使用時には前記複 数の穴に空気が保持されて断熱性能が向上し、しかも、乾燥時には、湿気を放出 しやすく、乾燥効率が向上する。

【００４１】 請求項５記載の敷きふとんによれば、複数の穴を、ふとんの端部近傍に配置さ れた穴と、ふとんの中央部近傍に配置された穴とを含んだものとし、中央部近傍 の穴どうしの離間距離を、端部近傍の穴どうしの離間距離よりも大きく設定した ので、使用者の腰部を、確実に弾力的に支持することができ、しかも、断熱性能 や乾燥効率の低下が防止される。

【００４２】 請求項６記載の敷きふとんによれば、第１ふとん体の中綿を、上側に配置され た羊毛成形綿と、その下側に配置された羊毛硬綿とを備えたものとし、第２ふと ん体の中綿を、ポリエステル硬綿に羊毛を混在させてなる羊毛混合硬綿から構成 したので、使用者の身体を柔らかく支持できるとともに、経年的なへたりを防止 できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の一実施形態として示した敷きふとん
の幅方向における模式的な断面図である。

【図２】 同敷きふとんに用いられるクッション体の模
式的な平面図である。

【図３】 同ふとん体に用いられる腰当ての位置関係を
模式的に示すための図で、敷きふとんの平面図である。

【図４】 従来の３層構造の敷きふとんの一例を示す模
式的な断面図である。

【符号の説明】

１ 敷きふとん １０ 第１ふとん体 ２０ クッション体 ２１、２１ａ、２１ｂ 穴 ２３ 足し布 ３０ 第２ふとん体 ４０ まちテープ Ｄ₁ 周縁部における穴どうしの離間距離 Ｄ₂ 中央部における穴どうしの離間距離

Claims (7)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１および第２のふとん体と、これら第
   １及び第２のふとん体の間に配置され硬綿またはウレタ
   ンから構成されるクッション体とを備え、 前記クッション体の周縁には外方に延出する足し布が設
   けられ、 前記第１と第２のふとん体周縁は、これらの周縁の延長
   方向に沿って延長され、かつ、これらの周縁に止着され
   たまちテープによって互いに取り付けられており、前記
   クッション体の足し布は前記第１のふとん体または第２
   のふとん体のいずれか一方の周縁とともに前記まちテー
   プに止着されていることを特徴とする敷きふとん。
2. 【請求項２】 前記足し布は、前記クッション体の幅方
   向両側の２辺に設けられていることを特徴とする請求項
   １記載の敷きふとん。
3. 【請求項３】 前記クッション体は、ポリエステル綿
   に、溶融ポリエステル繊維を混在させ、これに加熱及び
   加圧を行って、ポリエステル綿の嵩高さを減少させたポ
   リエステル硬綿から構成されていることを特徴とする請
   求項２に記載の敷きふとん。
4. 【請求項４】 前記クッション体には、該クッション体
   の厚さ方向に実質的に貫通された複数の穴が形成されて
   いることを特徴とする請求項３に記載の敷きふとん。
5. 【請求項５】 前記複数の穴は、ふとんの端部近傍に配
   置された穴と、ふとんの中央部近傍に配置された穴とを
   含んでおり、前記中央部近傍の穴どうしの離間距離は、
   前記端部近傍の穴どうしの離間距離よりも大きく設定さ
   れていることを特徴とする請求項４記載の敷きふとん。
6. 【請求項６】 前記第１ふとん体の中綿は、上側に配置
   された羊毛成形綿と、その下側に配置された羊毛硬綿と
   を備えており、前記第２ふとん体の中綿は、ポリエステ
   ル硬綿に羊毛を混在させてなる羊毛混合硬綿から構成さ
   れていることを特徴とする請求項５に記載の敷きふと
   ん。
7. 【請求項７】 前記羊毛混合硬綿は、ポリエステル硬綿
   と羊毛とが、重量比において約８：２の比率で混合され
   ていることを特徴とする請求項６に記載の敷きふとん。