JP3066247B2 - 集塵装置 - Google Patents

集塵装置

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JP3066247B2
JP3066247B2 JP6118498A JP11849894A JP3066247B2 JP 3066247 B2 JP3066247 B2 JP 3066247B2 JP 6118498 A JP6118498 A JP 6118498A JP 11849894 A JP11849894 A JP 11849894A JP 3066247 B2 JP3066247 B2 JP 3066247B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はダストを含む各種の排ガ
スを被処理ガスとする集塵装置であって、同被処理ガス
中のダストを捕集して清浄なガスとして外部へ排出させ
る集塵装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】集塵装置の一形式として、特開平４−２
７１８０６号公報および特開平４−３５４５０６号公報
に示されているように、上流側端が開口するとともに下
流側端が目封じされた多数の第１の内孔と上流側端が目
封じされて下流側端が開口する多数の第２の内孔を有す
る柱状の１または複数のフィルタエレメントからなり缶
体内に収容されたセラミックフィルタと、前記缶体内に
おける前記セラミックフィルタの下流側に配設された洗
浄用ガスの噴出管を備え、前記缶体内にて前記セラミッ
クフィルタの上流側に供給した被処理ガスを前記フィル
タエレメントの第１の内孔に導入するとともに、同第１
の内孔と前記第２の内孔を区画する隔壁を透過させて同
第２の内孔に流入させ、この間に前記隔壁にて前記被処
理ガス中のダストを捕集して同被処理ガスを清浄化して
前記缶体から外部へ排出させ、一方前記噴出管から洗浄
用ガスを前記セラミックフィルタの下流側に噴射して前
記フィルタエレメントの第２の内孔に導入して前記隔壁
に捕集されたダストを離脱させるように構成した集塵装
置がある。
【０００３】この種の形式の集塵装置においては、上記
した公開公報に示されているように、前記噴出管とし
て、その長手方向に所定の間隔を保持して多数の噴射ノ
ズルが形成されている噴出管を採用して、同噴出管を前
記セラミックフィルタの下流側にその下流側端から所定
の間隔を保持して配設されていて、同噴出管の各噴射ノ
ズルから高圧の洗浄用ガスを噴射してフィルタエレメン
トの下流側端にて開口する第２の内孔内に導入して、両
内孔を区画している隔壁に捕集されて付着するダストを
離脱させてセラミックフィルタを逆洗するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した形
式の集塵装置において、セラミックフィルタの逆洗効率
はフィルタエレメントの下流側端に開口する第２の内孔
内への噴射ガスの圧力により定まるため、セラミックフ
ィルタの逆洗効率を向上させるには噴射ノズルから噴射
する洗浄用ガスの噴射圧力をできるかぎり高くする必要
がある。しかしながら、当該集塵装置においては、洗浄
用ガスを噴出管の多数の噴射ノズルからセラミックフィ
ルタの下流側へ直接噴射するように構成されていること
から、噴射された洗浄用ガスの一部が缶体に設けた清浄
ガスの排出孔から外部へ飛散してフィルタエレメントの
第２の内孔内に導入される洗浄用ガスの圧力が低下する
とともに、各噴射ノズル間での噴射圧力に変動をきたし
て各内孔の隔壁でのダストの離脱に斑が発生する。従っ
て、逆洗効率を高めるには、大量の洗浄用ガスを使用せ
ざるを得ない。
【０００５】従って、本発明の目的は、噴射ノズルから
の洗浄ガスの噴射圧力（動圧作用）によることなく、缶
体内にてセラミックフィルタの下流側端をその全てまた
は所定の区画毎に高圧に保持することによりフィルタエ
レメントの第２内孔内に高いに静圧を付与して、上記し
た各問題を解消することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上流側端が開
口するとともに下流側端が目封じされた多数の第１の内
孔と上流側端が目封じされて下流側端が開口する多数の
第２の内孔を有する柱状の１または複数のフィルタエレ
メントからなり缶体内に収容されたセラミックフィルタ
と、前記缶体内における前記セラミックフィルタの下流
側に配設された洗浄用ガスの噴出管を備え、前記缶体内
にて前記セラミックフィルタの上流側に供給した被処理
ガスを前記フィルタエレメントの第１の内孔に導入する
とともに、同第１の内孔と前記第２の内孔を区画する隔
壁を透過させて同第２の内孔に流入させ、この間に前記
隔壁にて前記被処理ガス中のダストを捕集して同被処理
ガスを清浄化して前記缶体から外部へ排出させ、一方前
記噴出管から洗浄用ガスを前記セラミックフィルタの下
流側に噴出して前記フィルタエレメントの第２の内孔に
導入して前記隔壁に捕集されたダストを離脱させるよう
に構成した集塵装置において、前記缶体内における前記
セラミックフィルタの下流端に、同セラミックフィルタ
の下流側端が全てまたは所定の区画毎に臨む１または複
数の閉塞室を設けるとともに同閉塞室に流入出管を設
け、前記噴出管から噴出される洗浄用ガスを前記流入出
管を通して前記閉塞室に導入することを特徴とするもの
である。
【０００７】当該集塵装置においては、前記噴出管の先
端開口部を前記流入出管の先端開口部に間隔を保持して
対向させること、前記噴出管を前記流入出管内に臨ませ
ること、前記流入出管の開口部の断面積（ｓ0）と前記
噴出管の開口部の断面積（ｓ1）の比（ｓ0／ｓ1）を１
０以下とすること、前記流入出管の内側開口部と前記噴
出管の先端開口部との間の距離を２００ｍｍ以上とする
こと、等の態様を採ることが好ましい。
【０００８】
【発明の作用・効果】このように構成した集塵装置にお
いてセラミックフィルタの逆洗時には、洗浄用ガスを噴
出管の先端から噴出させて閉塞室に導入する。これによ
り、閉塞室の内圧が高くなってこの高い静圧がフィルタ
エレメントの第２の内孔内に付与され、各隔壁に捕集さ
れて付着するダストを離脱させる。このように、当該集
塵装置においては、洗浄用ガスを一旦閉塞室に保留して
同室の内圧を高めた状態でこの高い圧力をフィルタエレ
メントの第２の内孔内に付与する構成のため、噴出管か
ら噴出された洗浄用ガスが缶体の清浄ガスの排出孔から
外部へ飛散する量がすくなく、閉塞室の内圧を効率よく
高めてフィルタエレメントの第２の内孔内へ付与するこ
とができる。このため、セラミックフィルタの逆洗効率
を著しく向上させることができるとともに、洗浄用ガス
の消費量を大幅に低減することができる。
【０００９】また、当該集塵装置においては、噴出管か
ら噴出される洗浄用ガスにより閉塞室の内圧が均等に高
められることから同閉塞室からフィルタエレメントの各
第２の内孔内に付与される静圧も均等であって、各隔壁
でのダストの離脱も斑なく均等になされるとともに、閉
塞室の内圧の調整が容易であって洗浄用ガスの逆洗圧力
の調整が容易である。
【００１０】
【実施例】以下、本発明に係る集塵装置を図面に基づい
て説明するに、図１には本発明の第１実施例に係る集塵
装置が示されている。当該集塵装置は冒頭で示した特開
平４−２７１８０６号公報に開示した集塵装置と同じタ
イプのもので、缶体１０内にセラミックフィルタ２０お
よび逆洗機構３０の一部を収容して構成されている。当
該集塵装置においては、缶体１０およびセラミックフィ
ルタ２０は上記公報に示された缶体およびセラミックフ
ィルタと同様のもので公知である。缶体１０は四角状の
筒状本体１１と、同筒状本体１１の下端部に固定されて
下方に延びる角錐状のホツパ１２と、同ホッパ１２の下
端部に固定された円筒状の収容室１３とにより構成され
ている。筒状本体１１は上方側部に清浄ガスの排出孔１
１ａを備えているとともに、ホッパ１２の側部に被処理
ガスの供給孔１２ａを備えており、セラミックフィルタ
２０は筒状本体１１内にて供給孔１２ａと排出孔１１ａ
との間に配設されている。
【００１１】セラミックフィルタ２０は、複数のフィル
タエレメント２１を横断面略Ｌ字状で所定高さの一対の
外殻２２ａ，２２ｂにて外側から締め付けて一体化して
構成されている。各フィルタエレメント２１は互いに並
列する多数の内孔を有するハニカム形状のもので、各内
孔においては上流側端が開口するとともに下流側端が目
封じされた第１の内孔と、上流側端が目封じされている
とともに下流側端が開口する第２の内孔とを備えてい
る。セラミックフィルタ２０は上流側端を受承部材２３
にて受承された状態で各外殻２２ａ，２２ｂを筒体１１
の内壁に設けた下側フランジ部１１ｂにて受承され、か
つ上側フランジ部１１ｃに設けたボルト１１ｄにて締付
け固定されている。
【００１２】しかして、セラミックフィルタ２０の各外
殻２２ａ，２２ｂの上端部には、複数の蓋体３１，３２
が固着されている。各蓋体３１，３２は下端部のみが開
口する箱状を呈しており、セラミックフィルタ２０の下
流側端とは所定の間隔を保持して位置して、セラミック
フィルタ２０の下流側端を所定の区画毎に覆蓋して閉塞
室Ｒを形成している。各蓋体３１，３２においては、蓋
本体の上壁の中央部に流入出管３１ａ，３２ａが設けら
れている。流入出管３１ａ，３２ａは蓋本体の上壁を貫
通して上下方向に延びている。一方、缶体１０を構成す
る筒体１１の内部上方には、洗浄用ガスの流出管３３，
３４が臨んでいる。各流出管３３，３４は筒体１１の上
壁を上下方向に貫通して設けられており、それらの先端
開口部が各流入出管３１ａ，３２ａの上端開口部に所定
の間隔を保持し対向している。
【００１３】このように構成した集塵装置においては、
工場等にて発生したディーゼルエンジン等の排ガスを被
処理ガスとして処理するもので、供給孔１２ａから缶体
１０内に所定の圧力で供給された被処理ガスはセラミッ
クフィルタ２０の上流側端に至り、上流側端に開口して
いるフィルタエレメント２１多数の第１の内孔内に導入
される。各第１の内孔内に導入された被処理ガスは各隔
壁を透過して各第２の内孔に流出し、この間被処理ガス
中のダストが各隔壁に捕集されて付着し、被処理ガスは
清浄化されて処理済みガスとして各第２の内孔における
フィルタエレメント２１の下流側端の開口部から各閉塞
室Ｒに流入する。各閉塞室Ｒに流入した処理済みガス
は、各流入出管３１ａ，３２ａから筒体１１内の上部に
流出し、排出孔１１ａから外部へ排出される。
【００１４】当該集塵装置においては、被処理ガスの処
理中に図示ない電磁弁の開閉制御により高圧の洗浄用ガ
スを各噴出管３３，３４から各流入出管３１ａ，３１ｂ
を通して各閉塞室Ｒに選択的に一定時間噴出させる。こ
れにより、各閉塞室Ｒは選択的に高圧となり、かかる高
圧がセラミックフィルタ２０における所定の区画域のフ
ィルタエレメント２１の第２の内孔内に付与される。こ
れにより、フィルタエレメント２１の第２の内孔内と第
１の内孔内との間の圧力差が大きくなって各隔壁に捕集
されて付着しているダストを離脱させ、離脱されたダス
トは収容室１３内に落下する。
【００１５】このように当該集塵装置においては、セラ
ミックフィルタ２０の逆洗時には、洗浄用ガスを各噴出
管３３，３４の先端から各閉塞室Ｒに噴出させて閉塞室
Ｒに一旦保留して同室Ｒの内圧を高めた状態でこの高い
圧力をフィルタエレメント２１の第２の内孔内に付与す
る構成のため、各噴出管３３，３４から噴出された洗浄
用ガスが缶体１０の清浄ガスの排出孔１１ａから外部へ
飛散する量が極めて少なく、閉塞室Ｒの内圧を効率よく
高めてフィルタエレメント２１の第２の内孔内へ付与す
ることができる。このため、セラミックフィルタ２０の
逆洗効率を著しく向上させることができるとともに、洗
浄用ガスの消費量を大幅に低減させることができる。
【００１６】また、当該集塵装置においては、各噴出管
３３，３４から噴出される洗浄用ガスにより各閉塞室Ｒ
の内圧が均等に高められることになることから、各閉塞
室Ｒからフィルタエレメント２１の各第２の内孔内に付
与される静圧も均等であって、各隔壁でのダストの離脱
も斑なく均等になされるとともに、閉塞室Ｒの内圧の調
整が容易であって洗浄用ガスの逆洗圧力の調整が容易で
ある。
【００１７】図２には本発明の第２実施例に係る集塵装
置が示されている。当該集塵装置は第１実施例に係る集
塵装置とは基本的には同一の構成のもので、缶体１０お
よびセラミックフィルタ２０が第１実施例に係る集塵装
置の缶体１０およびセラミックフィルタ２０と同一に構
成されており、これらの詳細な説明については同一の符
号を付して省略する。また、当該集塵装置の逆洗機構３
０については、蓋体に設けた各流入出管、および各噴出
管の配置関係が第１実施例に係る集塵装置の蓋体３１，
３２に設けた各流入出管３１ａ，３２ａ、および各噴出
管３３，３４とは相違する。従って、当該集塵装置にお
いては、各蓋体３１，３２の各流入出管を符号３１ｂ，
３２ｂで示すとともに各噴出管を符号３５，３６で示し
て、以下これらについて詳細に説明する。
【００１８】当該集塵装置において、各蓋体３１，３２
はセラミックフィルタ２０の各外殻２２ａ，２２ｂの上
端部に固着されていて、セラミックフィルタ２０の下流
側端とは所定の間隔を保持して位置して、セラミックフ
ィルタ２０の下流側端を所定の区画毎に覆蓋して閉塞室
Ｒを形成している。また、各蓋体３１，３２において
は、蓋本体の外側の側壁の中央部に流入出管３１ｂ，３
２ｂが設けられている。各流入出管３１ｂ，３２ｂは側
壁を貫通して水平方向に延びている。一方、各噴出管３
５，３６は缶体１０を構成する筒体１１の側壁を水平方
向に貫通して設けられていて、筒体１１の内部上方に臨
んでいる。各噴出管３５，３６の先端開口部は、各流入
出管３１ｂ，３２ｂの外側開口部に所定の間隔を保持し
て対向している。
【００１９】このように構成した集塵装置は第１実施例
に係る集塵装置と同様に運転され、被処理ガス中のダス
トがセラミックフィルタ２０の各隔壁にて捕集されると
ともに、各隔壁に捕集されて付着するダストは逆洗機構
３０の運転により離脱されて、ホッパ１２を経て収容室
１３内に脱落する。逆洗機構３０においては、閉塞室Ｒ
内への洗浄用ガスの供給が筒体１１の側壁に設けた各噴
出管３５，３６から水平になされる以外は、第１実施例
の集塵装置における逆洗機構３０と同様であって、これ
と同様の作用効果を奏するものである。
【００２０】図３には本発明の第３実施例に係る集塵装
置が示されている。当該集塵装置は冒頭で示した特開平
４−３５４５０６号公報に開示された集塵装置と同じタ
イプのもので、缶体１０ａを構成する塔１４内には上下
方向に所定間隔を保持して支持部材１５が複数段に配設
されて塔１４内が上下方向に複数段に区画されており、
各区画室内にセラミックフィルタと逆洗機構の一部とが
一体化されたフィルタユニット４０が上下方向に複数積
層された状態で、かつこの積層状態のフィルタユニット
４０の積層群を複数列並列した状態で配設されている。
当該集塵装置においては、塔１４の上方側部に設けた各
ガス供給孔１４ａから被処理ガスが供給されて流入通路
ｒ1を下降し、この間被処理ガスは各段に配設されてい
る各フィルタユニット４０の外側先端部から内側後端部
へ流入してダストを捕集され、清浄なガスとして塔１４
の中心部の排出通路ｒ2へ流出する。清浄ガスは、排出
通路ｒ2を上昇して塔１４の頂部に設けた排出孔１４ｂ
から外部へ排出される。しかして、フィルタユニット４
０は図４に一部省略して示すように、セラミックフィル
タ４０ａと逆洗機構４０ｂとにより構成されている。
【００２１】セラミックフィルタ４０ａは、複数のフィ
ルタエレメント４１を横置状態に上下方向に積層すると
ともに左右方向に複数列並列させてケーシング４２内に
て一体化させて構成されている。各フィルタエレメント
４１は第１，第２実施例のフィルタエレメント２１と同
一構成のもので、塔１４内の流入通路ｒ1側が上流側端
にかつ排出通路ｒ2側が下流側端になっている。逆洗機
構４０ｂを構成する蓋体４３はセラミックフィルタ４０
ａの下流側にて、ケーシング４２の後端部に固着されて
同ケーシング４２の後端開口部を閉塞し、セラミックフ
ィルタ４０ａの下流側に閉塞室Ｒを形成している。蓋体
４３の上壁には流入出管４３ａが設けられており、流入
出管４３ａは蓋体４３の上壁から閉塞室Ｒ内へ所定長さ
突出している。この流入出管４３ａの上方の開口端部に
は噴出管４４が所定の間隔を保持して対向しており、噴
出管４４は塔１４の側壁を貫通して内部に位置する図示
しない洗浄用ガスの供給管に接続されている。
【００２２】このように構成した集塵装置においては、
被処理ガスは流入通路ｒ1から各フィルタユニット４０
を構成するセラミックフィルタ４０ａに流入して閉塞室
Ｒおよび流入出管４３ａを経て排出通路ｒ2へ流出し、
排出通路ｒ2を上昇して排出孔１４ｂから外部へ排出さ
れる。この間、セラミックフィルタ４０ａにおいては、
被処理ガスがフィルタエレメント４１の各第１の内孔内
から第２の内孔内へ流入する際被処理ガス中のダストが
各隔壁に捕集されて付着し、清浄ガスとして外部へ排出
される。
【００２３】当該集塵装置においては、被処理ガスの処
理中に多数のフィルタユニット４０の噴出管４４に、図
示ない電磁弁の開閉制御により高圧の洗浄用ガスを選択
的に供給して噴出管４４から流入出管４３ａを通して閉
塞室Ｒに一定時間噴出させる。これにより、閉塞室Ｒは
選択的に高圧となり、かかる高圧がセラミックフィルタ
４０ａにおけるフィルタエレメント４１の第２の内孔内
に付与される。これにより、第２の内孔内と第１の内孔
内との間の圧力差が大きくなって各隔壁に捕集されて付
着しているダストを離脱させ、離脱されたダストは塔１
４の下端ホッパ１４ｃから図示しない収容室内に落下す
る。
【００２４】このように当該集塵装置においても、セラ
ミックフィルタ４０ａの逆洗時には、洗浄用ガスを噴出
管４４の先端から閉塞室Ｒに噴出させて閉塞室Ｒに一旦
保留し、同室Ｒの内圧を高めた状態でこの高い圧力をフ
ィルタエレメント４１の第２の内孔内に付与する構成の
ため、噴出管４４から噴出された洗浄用ガスの排出通路
ｒ2側への飛散が少なく、閉塞室Ｒの内圧を効率よく高
めてフィルタエレメント４１の第２の内孔内へ付与する
ことができる。このため、セラミックフィルタ４０ａの
逆洗効率を著しく向上させることができるとともに、洗
浄用ガスの消費量を大幅に低減させることができる。ま
た、当該集塵装置においても、噴出管４４から噴出され
る洗浄用ガスにより閉塞室Ｒの内圧が均等に高められる
ことになることから、閉塞室Ｒからフィルタエレメント
４１の第２の内孔内に付与される静圧も均等であって、
各隔壁でのダストの離脱も斑なく均等になされるととも
に、閉塞室Ｒの内圧の調整が容易であって洗浄用ガスの
逆洗圧力の調整が容易である。
【００２５】図５に示すグラフは、本発明に係る集塵装
置において、逆洗機構の閉塞室に設けた流入出管と噴出
管に対する閉塞室内の最大圧力の関係を知るために実験
した結果であり、同実験では図２に示す第２実施例に係
る集塵装置を採用している。また、流入出管、噴出管、
その他の変更因子を明確にするため、これらの変更因子
を図６の模式図に示すとともに、噴出管の噴出圧Ｐ0を
１ｋｇ／ｃｍ2Ｇ（グラフｃ1，ｃ2）、２ｋｇ／ｃｍ2Ｇ
（グラフｄ1，ｄ2）、３ｋｇ／ｃｍ2Ｇ（グラフｅ1，ｅ
2）に設定して、表１に示す条件で実験した。なお、図
５に示すグラフにおいて、実線のグラフ（ｃ1，ｄ1，ｅ
1）は流入出管の開口部の断面積ｓ0と噴出管の開口部の
断面積ｓ1の比（ｓ0／ｓ1）が６．２５のもの、破線の
グラフは（ｃ2，ｄ2，ｅ2）は（ｓ0／ｓ1）が４．０の
ものを示している。また、図７に示すグラフは、噴出圧
力Ｐ0を２ｋｇ／ｃｍ2Ｇ、距離Ｘを６００ｍｍ、長さ
ａ，ｂを１５０ｍｍ、３００ｍｍとした場合の（ｓ0／
ｓ1）と最大圧力Ｐｍａｘ（ｍｍＡｑ）との関係を示し
ている。
【００２６】
【表１】
【００２７】本実験によれば、閉塞室内の最大圧力Ｐｍ
ａｘは、噴出管の先端開口部と流入出管の内端開口部と
の距離Ｘとして所定以上の値を採れば、距離Ｘ、閉塞室
に対する流入出管の外部への突出長さａ、内部への突出
長さｂ、噴出管の流入出管内への挿入の有無に関係なく
一定となる。本発明に係る集塵装置において、噴出管か
ら噴出される一定圧力の噴出ガスにより閉塞室内で最大
圧力Ｐｍａｘを得るための距離Ｘの値は、２００ｍｍ以
上、好ましくは３００ｍｍ以上である。また、流入出管
の開口部の断面積ｓ0と噴出管の開口部の断面積ｓ1の比
（ｓ0／ｓ1）については、１０以下が好ましい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例に係る集塵装置を縦断した
斜視図である。
【図２】同第２実施例に係る集塵装置を縦断した斜視図
である。
【図３】同第３実施例に係る集塵装置を縦断した概略側
面図である。
【図４】同集塵装置を構成するフィルタユニットの一部
省略縦断側面図である。
【図５】集塵装置の洗浄機構を構成する閉塞室に設けた
流入出管と噴出管に対する閉塞室内の最大圧力の関係を
示すグラフである。
【図６】同洗浄機構を構成する流入出管、噴出管、その
他の変更因子を示す洗浄機構の模式図である。
【図７】逆洗機構を構成する流入出管と噴出管の開口部
の断面積の比（ｓ0／ｓ1）と最大圧力Ｐｍａｘとの関係
を示すグラフである。
【符号の説明】
１０，１０ａ…缶体、２０，４０ａ…セラミックフィル
タ、３０，４０ｂ…逆洗機構、３１，３２，４３…蓋
体、３１ａ，３２ａ，３１ｂ，３２ｂ，４３ａ…流入出
管、３３，３４，３５，３６，４０…フィルタユニッ
ト，４４…噴出管,Ｒ…閉塞室。

Claims (5)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】上流側端が開口するとともに下流側端が目
    封じされた多数の第１の内孔と上流側端が目封じされて
    下流側端が開口する多数の第２の内孔を有する柱状の１
    または複数のフィルタエレメントからなり缶体内に収容
    されたセラミックフィルタと、前記缶体内における前記
    セラミックフィルタの下流側に配設された洗浄用ガスの
    噴出管を備え、前記缶体内にて前記セラミックフィルタ
    の上流側に供給した被処理ガスを同フィルタエレメント
    の第１の内孔に導入するとともに、同第１の内孔と前記
    第２の内孔を区画する隔壁を透過させて同第２の内孔に
    流入させ、この間に前記隔壁にて前記被処理ガス中のダ
    ストを捕集して同被処理ガスを清浄化して前記缶体から
    外部へ排出させ、一方前記噴出管から洗浄用ガスを前記
    セラミックフィルタの下流側に噴出して前記フィルタエ
    レメントの第２の内孔に導入して前記隔壁に捕集された
    ダストを離脱させるように構成した集塵装置において、
    前記缶体内における前記セラミックフィルタの下流側
    に、同セラミックフィルタの下流側端が全てまたは所定
    の区画毎に臨む１または複数の閉塞室を設けるとともに
    同閉塞室に流入出管を設け、前記噴出管から噴出される
    洗浄用ガスを前記流入出管を通して前記閉塞室内に導入
    することを特徴とする集塵装置。
  2. 【請求項２】請求項１に記載の集塵装置において、前記
    噴出管の先端開口部を前記流入出管の先端開口部に間隔
    を保持して対向させたことを特徴とする集塵装置。
  3. 【請求項３】請求項１に記載の集塵装置において、前記
    噴出管を前記流入出管内に臨ませたことを特徴とする集
    塵装置。
  4. 【請求項４】請求項１，２または３に記載の集塵装置に
    おいて、前記流入出管の開口部の断面積（ｓ0）と前記
    噴出管の開口部の断面積（ｓ1）の比（ｓ0／ｓ1）が１
    ０以下であることを特徴とする集塵装置。
  5. 【請求項５】請求項１，２，３または４に記載の集塵装
    置において、前記流入出管の内側開口部と前記噴出管の
    先端開口部との間の距離が２００ｍｍ以上であることを
    特徴とする集塵装置。
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