JPS60172328A - 集塵機の運転方法 - Google Patents
集塵機の運転方法Info
- Publication number
- JPS60172328A JPS60172328A JP2815384A JP2815384A JPS60172328A JP S60172328 A JPS60172328 A JP S60172328A JP 2815384 A JP2815384 A JP 2815384A JP 2815384 A JP2815384 A JP 2815384A JP S60172328 A JPS60172328 A JP S60172328A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dust
- dust collector
- backwashing
- group
- dust collection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は新規な集塵機の運転方法に関する。
従来、集塵機に於けるダストの払い落しは、運転中に気
流を止めないで行われている。従って払い落し困難なダ
ストや再飛散性のあるダスト、或は低濃度のダストなど
については、その長所である高速濾過が生かされずコス
トアップにつながるのほか、よシ高圧の圧縮空気が必要
であった。また、所有る空気が多量に消費はれることか
ら装置が大型化したり容量の大なるコンプレッサーが必
要となったりして、設頷費が嵩むものとなっていた。
流を止めないで行われている。従って払い落し困難なダ
ストや再飛散性のあるダスト、或は低濃度のダストなど
については、その長所である高速濾過が生かされずコス
トアップにつながるのほか、よシ高圧の圧縮空気が必要
であった。また、所有る空気が多量に消費はれることか
ら装置が大型化したり容量の大なるコンプレッサーが必
要となったりして、設頷費が嵩むものとなっていた。
本発明は如上の問題点を解決除去せんとするものであっ
て、その特徴とするところは集塵機室内を２個以上の多
室に分割し、集塵袋を複数の群に分割すると共に、各群
毎の室内には洗滌空気の通過弁孔を設けしめるのほか、
各弁孔を流体シリンダーその他の手段で予め定められた
一定時間閉塞させて気流の流れを止めると共に集塵袋内
に逆洗用高圧空気を噴出させ、係る操作を各群ごと一定
時間の休止時間を経て順次行ってダスト払い落しを行う
ものであって、しかも上記逆洗用高圧空気を噴出させる
ようになすだめの噴出管の供給側を凡そ１群に於ける逆
洗滌を行うに必要な容ｈｉ′を有する高圧空気貯留用タ
ンク内に配設し、運転中極めて小さい容量のコンプレッ
サーで該タンク内に逆洗用高圧空気が送シ込まれるよう
になさしめて、ダスト払い落しが安価で且つ効率良く行
われるようになさしめることにある。
て、その特徴とするところは集塵機室内を２個以上の多
室に分割し、集塵袋を複数の群に分割すると共に、各群
毎の室内には洗滌空気の通過弁孔を設けしめるのほか、
各弁孔を流体シリンダーその他の手段で予め定められた
一定時間閉塞させて気流の流れを止めると共に集塵袋内
に逆洗用高圧空気を噴出させ、係る操作を各群ごと一定
時間の休止時間を経て順次行ってダスト払い落しを行う
ものであって、しかも上記逆洗用高圧空気を噴出させる
ようになすだめの噴出管の供給側を凡そ１群に於ける逆
洗滌を行うに必要な容ｈｉ′を有する高圧空気貯留用タ
ンク内に配設し、運転中極めて小さい容量のコンプレッ
サーで該タンク内に逆洗用高圧空気が送シ込まれるよう
になさしめて、ダスト払い落しが安価で且つ効率良く行
われるようになさしめることにある。
以下、本発明実施の一例を添附図面にもとづいて説明す
る。
る。
第１図Ａ、Ｂ、Ｃは第１実施例の平面図、側面図及び縦
断面図である。
断面図である。
■は集塵装置本体、２は該装置本体内に対する含塵空気
流入口、３は含塵空気流入口内に装着される集塵袋であ
る。
流入口、３は含塵空気流入口内に装着される集塵袋であ
る。
と＼に集塵袋３は図面で見られる通り複数の群（図示例
ではイ、口、ハの３群）に分割すると共に、各群毎に清
浄空気の通過路を仕切板４．４°で区画するのほか、各
仕切ｇ５ａ、５１）、５０には夫々れ弁孔６ａ、 ６ｂ
、 ６０を穿設してなる。
ではイ、口、ハの３群）に分割すると共に、各群毎に清
浄空気の通過路を仕切板４．４°で区画するのほか、各
仕切ｇ５ａ、５１）、５０には夫々れ弁孔６ａ、 ６ｂ
、 ６０を穿設してなる。
しかして、各弁孔６ａ、６ｂ、６Ｃには弁体７ａ、７ｂ
、７Ｃが開閉操作されるようなされる、ト→−ト存→ｖ
逼のであシ、図示例では北壁面に設けた流体シリンダー
８ａ、８ｂ、８Ｃの作動でピストン杆先端に設けた弁体
７ａ、７ｂ、７Ｃが開閉操作される７、一方、９は清浄
空気の排出口、１０ａｌ 、１０ｂ＋ 、ＩＧＣ’、１
０ａ”、１０ｂ２．１ＯＣ２，１０改３．１ｇｂう、１
０Ｃ３は逆洗用高圧空気の噴出パイプであって室内の集
塵袋上に配設されると共に、等間隔に袋内部に噴出する
ための透孔が下向きに穿設されてなる。他方、１１は上
記各噴出パイプに対するＰ：Ｉ：ｉ：空慨供給内には上
記噴出パイプの供給側が配設されて図示しない電磁弁の
作動で、次に説明する順序で且つ定められた一定時間タ
ンク内の高圧空気が送シ込まれるようになっている。
、７Ｃが開閉操作されるようなされる、ト→−ト存→ｖ
逼のであシ、図示例では北壁面に設けた流体シリンダー
８ａ、８ｂ、８Ｃの作動でピストン杆先端に設けた弁体
７ａ、７ｂ、７Ｃが開閉操作される７、一方、９は清浄
空気の排出口、１０ａｌ 、１０ｂ＋ 、ＩＧＣ’、１
０ａ”、１０ｂ２．１ＯＣ２，１０改３．１ｇｂう、１
０Ｃ３は逆洗用高圧空気の噴出パイプであって室内の集
塵袋上に配設されると共に、等間隔に袋内部に噴出する
ための透孔が下向きに穿設されてなる。他方、１１は上
記各噴出パイプに対するＰ：Ｉ：ｉ：空慨供給内には上
記噴出パイプの供給側が配設されて図示しない電磁弁の
作動で、次に説明する順序で且つ定められた一定時間タ
ンク内の高圧空気が送シ込まれるようになっている。
ところで本例でダスト払い落しを行うには当初流体シリ
ンダー８ａを作動させて弁孔６ａをダ「体７ａで閉塞す
るのであシ、これによシ群（イ）に於ける集塵袋８の気
流を止めて集塵機能を一時的に停止させ、且つ上記弁体
７ａの閉塞と連動して噴出パイプ１０ａ１、ｌＱｂ＋、
ｌ０ＣＩ ノミ磁パルプを一定時間開放せしめ、タンク
１１内の高圧空気を群ば）に於ける各噴出パイプ１０ａ
＋、ＩＣｂ＋ 、 １０Ｃ＋の透孔から集塵袋３内に向
って放出するようなさしめて、該群印に於けるダストの
払い落し作用を行わしめる。
ンダー８ａを作動させて弁孔６ａをダ「体７ａで閉塞す
るのであシ、これによシ群（イ）に於ける集塵袋８の気
流を止めて集塵機能を一時的に停止させ、且つ上記弁体
７ａの閉塞と連動して噴出パイプ１０ａ１、ｌＱｂ＋、
ｌ０ＣＩ ノミ磁パルプを一定時間開放せしめ、タンク
１１内の高圧空気を群ば）に於ける各噴出パイプ１０ａ
＋、ＩＣｂ＋ 、 １０Ｃ＋の透孔から集塵袋３内に向
って放出するようなさしめて、該群印に於けるダストの
払い落し作用を行わしめる。
上記高圧空気による逆洗滌時間は集塵装置の能力に応じ
て任意に定めることができるが、通常１０秒〜３０秒の
範囲でタイマーセットされてあシ、またタイム終了と同
時に流体シリンダー８ａは復帰作動して弁体７ａが開放
されることにより群（イ）に於ける各集塵袋は本来の集
塵機能を呈する状態に戻るのである。
て任意に定めることができるが、通常１０秒〜３０秒の
範囲でタイマーセットされてあシ、またタイム終了と同
時に流体シリンダー８ａは復帰作動して弁体７ａが開放
されることにより群（イ）に於ける各集塵袋は本来の集
塵機能を呈する状態に戻るのである。
次に、これと隣接する群（イ）に於ける各集塵袋のダス
ト払い落し作業は流体シリンダー８ｂの作動で同様にし
て行われるのであシ、且つ該ダスト払い落１作業は上記
群（イ）が′終了して一定時間の休止後行われる。具体
的にはタイマーセットによる一定時間後に行われるよう
になるのである。なお、群ば）についても同様であって
以下順次一定の休止後行われるものとなる。
ト払い落し作業は流体シリンダー８ｂの作動で同様にし
て行われるのであシ、且つ該ダスト払い落１作業は上記
群（イ）が′終了して一定時間の休止後行われる。具体
的にはタイマーセットによる一定時間後に行われるよう
になるのである。なお、群ば）についても同様であって
以下順次一定の休止後行われるものとなる。
本発明は上記の如く集塵機室内を２個以上の多室に分割
し、−室毎に気５糺を止めて払い落し作業が行われるよ
うにすることがら、払い落し作′業中背圧がか＼らず、
高圧空気の噴出圧力がそのまに払い落し作用に使われて
従来のものに比べてその能力が倍加するものとなるので
ある。このことは、今まで払い落しが困難なため止むを
得ず濾過速度を落していた種類の含塵空気に対しても高
速１過を可能となすものである。また、゛再飛散性のあ
るダストについても、気流が払い落したダストの再飛散
を助長しないため、よシ高速ｐ過を可能となすものであ
る。しかも、払い落したダヌトが隣接するバッグに付着
することも無いものとなるのである。
し、−室毎に気５糺を止めて払い落し作業が行われるよ
うにすることがら、払い落し作′業中背圧がか＼らず、
高圧空気の噴出圧力がそのまに払い落し作用に使われて
従来のものに比べてその能力が倍加するものとなるので
ある。このことは、今まで払い落しが困難なため止むを
得ず濾過速度を落していた種類の含塵空気に対しても高
速１過を可能となすものである。また、゛再飛散性のあ
るダストについても、気流が払い落したダストの再飛散
を助長しないため、よシ高速ｐ過を可能となすものであ
る。しかも、払い落したダヌトが隣接するバッグに付着
することも無いものとなるのである。
加えて低濃度のダヌトに対してもダスト付Ｊｉｆｆ ｉ
＋’ｃに応じて払い落しができるため、空気の消費Ｊ、
％−が極端に少なくて済むのであシ、つまり１室１サイ
クルの払い落しに必賛な空気だアコンプレッサーで良く
、大１１］なコストダウンと在るのである。具体的には
、従来払い落しの１サイクルで２分ぐらいであったもの
は本発明によれば８０分〜３時間となシ、且つ空気消費
量は１〜１となるのである。例えば、５ ９０ ソレノイドバルブの数が６箇づつの３室の場合、従来は ６箇×３室Ｘ ４０１＄１÷２分＝ ８６０１４上必要
であったが、本発明では ６箇×３室×４０ｖ回÷（３０分〜３時帥＝２４〜４ｖ
分となる。
＋’ｃに応じて払い落しができるため、空気の消費Ｊ、
％−が極端に少なくて済むのであシ、つまり１室１サイ
クルの払い落しに必賛な空気だアコンプレッサーで良く
、大１１］なコストダウンと在るのである。具体的には
、従来払い落しの１サイクルで２分ぐらいであったもの
は本発明によれば８０分〜３時間となシ、且つ空気消費
量は１〜１となるのである。例えば、５ ９０ ソレノイドバルブの数が６箇づつの３室の場合、従来は ６箇×３室Ｘ ４０１＄１÷２分＝ ８６０１４上必要
であったが、本発明では ６箇×３室×４０ｖ回÷（３０分〜３時帥＝２４〜４ｖ
分となる。
上記実施例では流体シリンダーを天井壁土部から作動さ
せる構成であるが、第２図示例のものは側壁方から作動
させるようにしたものである。本例で各群（イ）、仲）
、ｅ４に於ける集塵袋３のダスト落しが各群毎に気流が
止められて順次行われることは前例と同様であって細部
構成は変らない。本例では集塵装置本体の高さ方向寸法
が低くなる特徴を有するものである。
せる構成であるが、第２図示例のものは側壁方から作動
させるようにしたものである。本例で各群（イ）、仲）
、ｅ４に於ける集塵袋３のダスト落しが各群毎に気流が
止められて順次行われることは前例と同様であって細部
構成は変らない。本例では集塵装置本体の高さ方向寸法
が低くなる特徴を有するものである。
上記の第１、第２実施例は集塵袋が円筒形で何れも縦型
に配設したものであるが、第３図で示される第３実施例
は集塵袋３“が平板形であってその取出しが便利なるよ
う横型に配設したものである。このさいＡは平面図、Ｂ
は破断正面図、Ｃは縦断側面図であって、本例に於いて
も集塵袋３゛を３Ｎに分割した例である。本例では含塵
空気の流入口２°を集塵装置本体の上部背面部に設ける
と共に集塵袋３゛４との間にバッフ／Ｌ’１２を取付け
て含塵空気が下方に導かれるものについて図示したが、
前例同様装置本体の下方部に設けるようにしても良い。
に配設したものであるが、第３図で示される第３実施例
は集塵袋３“が平板形であってその取出しが便利なるよ
う横型に配設したものである。このさいＡは平面図、Ｂ
は破断正面図、Ｃは縦断側面図であって、本例に於いて
も集塵袋３゛を３Ｎに分割した例である。本例では含塵
空気の流入口２°を集塵装置本体の上部背面部に設ける
と共に集塵袋３゛４との間にバッフ／Ｌ’１２を取付け
て含塵空気が下方に導かれるものについて図示したが、
前例同様装置本体の下方部に設けるようにしても良い。
なお、本例では逆洗用高圧空気の噴出パイプ１０’が集
塵袋の前面側で縦型に配設されてなる。その他の細部構
成については前例と同様であシ、また作用についても同
様である。
塵袋の前面側で縦型に配設されてなる。その他の細部構
成については前例と同様であシ、また作用についても同
様である。
上記実実施例では弁体の閉塞操作を流体シリンダーで行
うものについて説明したが、カムなどを使用した機械的
手段や電磁石などによる電気的手段なども採用すること
のできるものである。
うものについて説明したが、カムなどを使用した機械的
手段や電磁石などによる電気的手段なども採用すること
のできるものである。
゛ 第１図は第１実施例装置でＡは平面図、Ｂは側面図
、Ｃは縦断正面図、第２図は第２実施例装置でＡは平面
図、Ｂは側面図、Ｃは縦断正面図、第３図は第８実施例
装置でＡは平面図、Ｂは破断正面図、Ｃは縦断側面図で
ある。 １ ・・・集塵装置本体 ２ ・・・含塵空気流入口３
・・・集塵袋 診、５ｂ 、５ｃ・・・仕切室６ａ、６
ｂ、６０・−弁孔 ７ａＳ７ｂ、７０・、、弁体８ａ
１．８ｂ 、 ＢＧ・・・流体シリンダー９ ・・・清
浄空気排出口ＨＸＬｊ 、１０ｔ）、！ 、 １０ｉ？
＋・・・高圧空気噴出パイプ１１・・・高圧空気供給
用タンク 特許出願人 報国機械株式会社 代理人弁理士 忰 熊 弘４ 稔 ・・ン１″、′拘２．ｉ （、、、、ｔｔｌ；、１ 手続補正書 １．事件の表示 ′昭和５９年 特許願第 ２８１５３号２・ 発明の名
称 集塵機の運転方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 ４、代理人 住 所 福山市南町２番６号 山陽ビル氏 名 枠面特
許事務所 １）第９頁９行目と１０行目との間に２次の字句を加入
する 「その信奉発明方法では一室の逆洗清掃が終って弁体を
開くと、全室で集塵作用が行われるのでおるが、清掃し
た室は圧力損失が低くなって処理ガスも多く流れるため
、清掃直後に集塵袋添加剤（プリコート剤）を空気流入
口から投入すれば、大部分が清掃室側へ効率良く流入し
て集塵袋表面へのプリコートが容易にできるものとなる
。従って粘着性、固着性のあるダストに対しても転落し
が良くなる。 また捕集効率が著しく向上する。」
、Ｃは縦断正面図、第２図は第２実施例装置でＡは平面
図、Ｂは側面図、Ｃは縦断正面図、第３図は第８実施例
装置でＡは平面図、Ｂは破断正面図、Ｃは縦断側面図で
ある。 １ ・・・集塵装置本体 ２ ・・・含塵空気流入口３
・・・集塵袋 診、５ｂ 、５ｃ・・・仕切室６ａ、６
ｂ、６０・−弁孔 ７ａＳ７ｂ、７０・、、弁体８ａ
１．８ｂ 、 ＢＧ・・・流体シリンダー９ ・・・清
浄空気排出口ＨＸＬｊ 、１０ｔ）、！ 、 １０ｉ？
＋・・・高圧空気噴出パイプ１１・・・高圧空気供給
用タンク 特許出願人 報国機械株式会社 代理人弁理士 忰 熊 弘４ 稔 ・・ン１″、′拘２．ｉ （、、、、ｔｔｌ；、１ 手続補正書 １．事件の表示 ′昭和５９年 特許願第 ２８１５３号２・ 発明の名
称 集塵機の運転方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 ４、代理人 住 所 福山市南町２番６号 山陽ビル氏 名 枠面特
許事務所 １）第９頁９行目と１０行目との間に２次の字句を加入
する 「その信奉発明方法では一室の逆洗清掃が終って弁体を
開くと、全室で集塵作用が行われるのでおるが、清掃し
た室は圧力損失が低くなって処理ガスも多く流れるため
、清掃直後に集塵袋添加剤（プリコート剤）を空気流入
口から投入すれば、大部分が清掃室側へ効率良く流入し
て集塵袋表面へのプリコートが容易にできるものとなる
。従って粘着性、固着性のあるダストに対しても転落し
が良くなる。 また捕集効率が著しく向上する。」
Claims (1)
- ・１１）集塵機室内を２個以上の多室に分割し、集塵袋
を複数の群に分割すると共に、各群毎の室内には洗滌空
気の通過弁孔を設けしめるのほか、各弁孔をう糺体シリ
ンダーその他の手段で予め定められた一定時間閉塞させ
て気流の流れを止めると共に集塵袋内に逆洗用高圧空気
を噴出させ、係る操作を各群ごと一定時間の休止時間を
経て順次行ってダスト払い落しを行うものであって、し
かも上記逆洗用品圧空シ（を噴出させるようになすだめ
の噴出管の供給側を凡そ１群に於ける逆洗滌を行うに必
要な容量を有する高圧空気貯留用タンク内に配設し、運
転中極めて小さい容量のコンプレッサーで該タンク内に
逆洗用高圧空気が送り込まれるようになすことを特徴と
する集塵機の運転方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2815384A JPS60172328A (ja) | 1984-02-16 | 1984-02-16 | 集塵機の運転方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2815384A JPS60172328A (ja) | 1984-02-16 | 1984-02-16 | 集塵機の運転方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60172328A true JPS60172328A (ja) | 1985-09-05 |
Family
ID=12240811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2815384A Pending JPS60172328A (ja) | 1984-02-16 | 1984-02-16 | 集塵機の運転方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60172328A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5593471A (en) * | 1994-05-31 | 1997-01-14 | Ngk Insulators, Inc. | Dust collecting apparatus |
| JP2008302358A (ja) * | 2007-05-03 | 2008-12-18 | Mott Corp | 連続的処理形態で行われる、流れろ過システム内におけるプレナム利用の高圧のブローバックガス送り出しシステム |
| KR100973467B1 (ko) * | 2008-03-27 | 2010-08-02 | 한국에너지기술연구원 | 여과집진기 가스 흐름 차단방식 탈진장치 및 방법 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5714897U (ja) * | 1980-06-18 | 1982-01-26 |
-
1984
- 1984-02-16 JP JP2815384A patent/JPS60172328A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5714897U (ja) * | 1980-06-18 | 1982-01-26 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5593471A (en) * | 1994-05-31 | 1997-01-14 | Ngk Insulators, Inc. | Dust collecting apparatus |
| JP2008302358A (ja) * | 2007-05-03 | 2008-12-18 | Mott Corp | 連続的処理形態で行われる、流れろ過システム内におけるプレナム利用の高圧のブローバックガス送り出しシステム |
| KR100973467B1 (ko) * | 2008-03-27 | 2010-08-02 | 한국에너지기술연구원 | 여과집진기 가스 흐름 차단방식 탈진장치 및 방법 |
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