JPS5922621A - バグフイルタ−のダスト払落し装置 - Google Patents
バグフイルタ−のダスト払落し装置Info
- Publication number
- JPS5922621A JPS5922621A JP57133310A JP13331082A JPS5922621A JP S5922621 A JPS5922621 A JP S5922621A JP 57133310 A JP57133310 A JP 57133310A JP 13331082 A JP13331082 A JP 13331082A JP S5922621 A JPS5922621 A JP S5922621A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dust
- bags
- bag
- shaking
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 56
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 15
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 15
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 3
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- RSMUVYRMZCOLBH-UHFFFAOYSA-N metsulfuron methyl Chemical compound COC(=O)C1=CC=CC=C1S(=O)(=O)NC(=O)NC1=NC(C)=NC(OC)=N1 RSMUVYRMZCOLBH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ト払落し方式の改良に関するものである。
従来パルスジェット払落し方式のバグフィルターは下部
ホツパーとバグを備えた集じん室とダスト払落し機構を
設けた清浄室とから構成されている。そして含しんエア
ーは集じん室に設けたインレットから圧送又は吸引によ
って集じん室内に入り、ダストはバグ外面に付着、堆積
される。
ホツパーとバグを備えた集じん室とダスト払落し機構を
設けた清浄室とから構成されている。そして含しんエア
ーは集じん室に設けたインレットから圧送又は吸引によ
って集じん室内に入り、ダストはバグ外面に付着、堆積
される。
濾過されたエアーはバグ内を通って清浄室に設けたアウ
トレットより排出される。
トレットより排出される。
更に、バグ表面に付着したダストは後述するパルスジェ
ット方式の払落し機構により、一定時間毎に払落され、
下部ホッパーに落される。
ット方式の払落し機構により、一定時間毎に払落され、
下部ホッパーに落される。
次にパルスジェット方式の払落し機構は図−1に示す様
に、パルスパイプ(1)がバグ(2)一列毎に配列され
ており、パルスパイプ(1〕の下面には、丁度バグ(2
)の中心にあたる位置に圧縮エアーのノズル(3)があ
る。
に、パルスパイプ(1)がバグ(2)一列毎に配列され
ており、パルスパイプ(1〕の下面には、丁度バグ(2
)の中心にあたる位置に圧縮エアーのノズル(3)があ
る。
パルスパイプ(1)は、ダイヤプラムバルブ(図示せず
)とパイロットバルブ(図示せず)からなる複式電磁弁
を介してヘッダー管(図示せず)につながっている。ヘ
ッダー管には圧縮エアーが供給されている。タイマーを
作動させると1つのパイロットバルブに通電され、パル
スパイプ(1)のノズル(8)より瞬間的に圧縮エアー
が噴出される。噴出されたエアーは2次エアーを周囲か
ら巻込み、べンチュリー(4)を通ってバグ内部に突入
しそのショックで生じるバグ全面の振動とバグ外面に向
って逆流するエアーによって付着堆積したダストを払落
す。1列のバグが払落されてから次の列のバグが払落さ
れる。
)とパイロットバルブ(図示せず)からなる複式電磁弁
を介してヘッダー管(図示せず)につながっている。ヘ
ッダー管には圧縮エアーが供給されている。タイマーを
作動させると1つのパイロットバルブに通電され、パル
スパイプ(1)のノズル(8)より瞬間的に圧縮エアー
が噴出される。噴出されたエアーは2次エアーを周囲か
ら巻込み、べンチュリー(4)を通ってバグ内部に突入
しそのショックで生じるバグ全面の振動とバグ外面に向
って逆流するエアーによって付着堆積したダストを払落
す。1列のバグが払落されてから次の列のバグが払落さ
れる。
しかし、この様にダストの払落しは集じん室(5)を数
字に仕切る事なく又、処理エアーの流れを止める事なく
連続的に行われる為、払落しを行っていない他の列のバ
グに、払落されたダストの一部が集じんエアーにのって
回付・着する。
字に仕切る事なく又、処理エアーの流れを止める事なく
連続的に行われる為、払落しを行っていない他の列のバ
グに、払落されたダストの一部が集じんエアーにのって
回付・着する。
その為にダストの払落しを行っても総合的に考えればダ
ストの払落し効果は十分なものでなかった。
ストの払落し効果は十分なものでなかった。
又バグ1本毎にベンチュリー(4)を備える必要があり
、さらにバグ1列に対しそれぞれパルスパイプ(1)及
び複式電磁弁が必要となる事から部品点数が多くなり、
その分コスト上昇やトラブルを発生しやすい要因となっ
ている。
、さらにバグ1列に対しそれぞれパルスパイプ(1)及
び複式電磁弁が必要となる事から部品点数が多くなり、
その分コスト上昇やトラブルを発生しやすい要因となっ
ている。
本発明は、上記の問題点を解消したものでバグ1列分用
のダスト払落し装置をバグ上に移動可能に配置し、この
装置を任意の払落しバグ上に移動して払落しをなすと共
に、両側のバグの通風を遮断する様にして、ダスト払落
し後の両側バグへのダストの再付着を防止する事により
圧力損失の上昇を抑制し、濾過風速を高く選定できる様
にしたものである。
のダスト払落し装置をバグ上に移動可能に配置し、この
装置を任意の払落しバグ上に移動して払落しをなすと共
に、両側のバグの通風を遮断する様にして、ダスト払落
し後の両側バグへのダストの再付着を防止する事により
圧力損失の上昇を抑制し、濾過風速を高く選定できる様
にしたものである。
又、バグ1列分のダスト払落し装置を設けるたけと云っ
た簡単な構造で、コスト低減等を図ったものである。
た簡単な構造で、コスト低減等を図ったものである。
次に、本発明の実施例を図−2、図−3について説明す
る。
る。
(1])は集じん機本体で、下部ホッパー02)、集じ
ん室03)、清浄室θ49から構成されている。
ん室03)、清浄室θ49から構成されている。
集じん室03)には有底円筒形状のバグθ5)が複数本
づつ多数列配置されている。
づつ多数列配置されている。
バグ上端は集じん室03)と清浄室0→を気密分割する
隔壁板θ6)の開口部に取付けられ、バグ内側と清浄室
04)とは連通されている。
隔壁板θ6)の開口部に取付けられ、バグ内側と清浄室
04)とは連通されている。
清浄室(1→内には、ダスト払落し装置(1ηが設けら
れている。
れている。
この装置07)は、移動可能な圧縮エアー噴射装置3−
08)とそれを移動きせる為の駆動装置θ9)と圧縮エ
アー噴射装M08)に圧縮エアーを供給する為のアコー
ディオン形パイプ(財)及び清浄室0→の上部に取付け
られたストライカ−00から構成されている。そして、
上記噴射装置08)はバグ1へ列の各バグに対応する圧
縮エアー噴射ノズルe椴を設けたパルスパイプ(23)
とそれを取囲む圧縮エアーの噴射室ff141とその室
の側壁に設けた逆止弁c!■とパルスパイプに接続する
導管QOと、この導管126+の他端にダイヤフラム弁
(5)を介して接続するヘッダー管(至)と、バグ上端
開口と噴射ノズルH間に配置したベンチュリーQ印と適
当数のバグ開口面を閉鎖する閉塞板01とダイヤフラム
弁罰と連通するパイロットバルブ00とから構成されて
いる。
アー噴射装M08)に圧縮エアーを供給する為のアコー
ディオン形パイプ(財)及び清浄室0→の上部に取付け
られたストライカ−00から構成されている。そして、
上記噴射装置08)はバグ1へ列の各バグに対応する圧
縮エアー噴射ノズルe椴を設けたパルスパイプ(23)
とそれを取囲む圧縮エアーの噴射室ff141とその室
の側壁に設けた逆止弁c!■とパルスパイプに接続する
導管QOと、この導管126+の他端にダイヤフラム弁
(5)を介して接続するヘッダー管(至)と、バグ上端
開口と噴射ノズルH間に配置したベンチュリーQ印と適
当数のバグ開口面を閉鎖する閉塞板01とダイヤフラム
弁罰と連通するパイロットバルブ00とから構成されて
いる。
更に駆動装置(19)は、ワイヤーの両端を噴射装置0
8)の一部に連結したワイヤーシリンダー(ロ)と、そ
のワイヤーシリンダー〇櫓を駆動させるマスターバルブ
(1)とそのバルブに開閉指示を与えるメカニカルバル
ブ(ロ)、■′とから構成されている。
8)の一部に連結したワイヤーシリンダー(ロ)と、そ
のワイヤーシリンダー〇櫓を駆動させるマスターバルブ
(1)とそのバルブに開閉指示を与えるメカニカルバル
ブ(ロ)、■′とから構成されている。
(ハ)は集じん室03)の一部に設けた含じんエアーの
4− 人口、に)は清浄室04)に設けた清浄エアー排気口で
ある。
4− 人口、に)は清浄室04)に設けた清浄エアー排気口で
ある。
尚本発明は、上記実施例に限定される事なく、たとえば
ワイヤーシリンダー0→に替えてドラム付減速機等を使
用してもよく、又閉塞板等は、バグ1列以上塞ぐもので
あれば良い等、種々変更しても何ら本発明の要旨を変更
するものではない。
ワイヤーシリンダー0→に替えてドラム付減速機等を使
用してもよく、又閉塞板等は、バグ1列以上塞ぐもので
あれば良い等、種々変更しても何ら本発明の要旨を変更
するものではない。
次に、本発明の作用効果について述べる含じんエアーは
、入口01より集じん室(I3)内に入り、バグ(15
)外面から内面に通過する。通過する際にダストがバグ
で濾過され、含じんエアーは清浄エアーとして排気口(
ト)より排気される。濾過されたダストはバグに除々に
堆積し、圧力損失が所定数値に上昇した時点で、1端よ
り1列毎にダスト払落しを行う。先ずダスト払落し開始
状態において、圧縮エアー供給弁(図示せず)を開にす
ることにより圧縮エアー供給口01より圧縮エアーが供
給される。ついで田縮エアーはマスターバルブ0■を経
て、ワイヤーシリンダー〇′4を駆動する。ワイヤーシ
リンダー〇櫓が駆動するとワイヤーが動き、これに接続
された噴射装置θ8)が動く。噴射装置08)が移動し
パイロットバルブ(3υがストライカ−(2+)の位置
にくるとパイロットバルブ(31)はストライカ−II
)に押れ開になる。この時ベンチュリー(ハ)はバグ(
15)のほぼ真上にある。パイロットバルブ’(31)
カ開[なるとダイヤフラム弁Q7)が開になり、ヘッ
ダー管t2樽の用縮エアーがダイヤフラム弁07)及び
導管Qθを経てノズルG!功から、ベンチュリーe[有
]に向って噴射される。圧縮エアーがベンチュー(ハ)
を通過する時、周囲のエアーを巻込むので噴射室041
内の圧力が下がり、逆止弁(ハ)が開になり清浄室(1
4)のエアーが噴射室0141に流入する。流入したエ
アーは、圧縮エアーに巻込まれベンチュIJ−09+を
通過し、バグ内面より外面に通り抜ける。この際バグに
堆積したダストを払落すものである。又この時払落しバ
グの両側のバグ開口面を閉塞板(3[相]で閉塞してい
るので・ 〜 集しん処理中のエ
アーにより、払落されたダストが両側及び他のバグに付
着する事は殆どない。
、入口01より集じん室(I3)内に入り、バグ(15
)外面から内面に通過する。通過する際にダストがバグ
で濾過され、含じんエアーは清浄エアーとして排気口(
ト)より排気される。濾過されたダストはバグに除々に
堆積し、圧力損失が所定数値に上昇した時点で、1端よ
り1列毎にダスト払落しを行う。先ずダスト払落し開始
状態において、圧縮エアー供給弁(図示せず)を開にす
ることにより圧縮エアー供給口01より圧縮エアーが供
給される。ついで田縮エアーはマスターバルブ0■を経
て、ワイヤーシリンダー〇′4を駆動する。ワイヤーシ
リンダー〇櫓が駆動するとワイヤーが動き、これに接続
された噴射装置θ8)が動く。噴射装置08)が移動し
パイロットバルブ(3υがストライカ−(2+)の位置
にくるとパイロットバルブ(31)はストライカ−II
)に押れ開になる。この時ベンチュリー(ハ)はバグ(
15)のほぼ真上にある。パイロットバルブ’(31)
カ開[なるとダイヤフラム弁Q7)が開になり、ヘッ
ダー管t2樽の用縮エアーがダイヤフラム弁07)及び
導管Qθを経てノズルG!功から、ベンチュリーe[有
]に向って噴射される。圧縮エアーがベンチュー(ハ)
を通過する時、周囲のエアーを巻込むので噴射室041
内の圧力が下がり、逆止弁(ハ)が開になり清浄室(1
4)のエアーが噴射室0141に流入する。流入したエ
アーは、圧縮エアーに巻込まれベンチュIJ−09+を
通過し、バグ内面より外面に通り抜ける。この際バグに
堆積したダストを払落すものである。又この時払落しバ
グの両側のバグ開口面を閉塞板(3[相]で閉塞してい
るので・ 〜 集しん処理中のエ
アーにより、払落されたダストが両側及び他のバグに付
着する事は殆どない。
この様にして一列のバグの払落しが行なわれている間に
も噴射装置θ8)は停止する事なく、微速で次の列に向
って移動している。そして、次のストライカ−00にパ
イロットバルブ(31)が位置した時に前記と同様のダ
スト払落し操作が行われる。この様にして順次に払落し
が行われ、噴射装置θ8)が他端までくるとメカニカル
バルブ(ロ)′ を開とする。
も噴射装置θ8)は停止する事なく、微速で次の列に向
って移動している。そして、次のストライカ−00にパ
イロットバルブ(31)が位置した時に前記と同様のダ
スト払落し操作が行われる。この様にして順次に払落し
が行われ、噴射装置θ8)が他端までくるとメカニカル
バルブ(ロ)′ を開とする。
それによりマスターバルブ0罎の切換えが行われ、ワイ
ヤーシリンダー員は逆方向に早いスピードで動きはしめ
、これにより噴射装置08)も初期の他端まで素早く戻
される。戻されると、噴射装置08)が再びメカニカル
バルブも41を開にしダスト払落しの開始状態に戻る。
ヤーシリンダー員は逆方向に早いスピードで動きはしめ
、これにより噴射装置08)も初期の他端まで素早く戻
される。戻されると、噴射装置08)が再びメカニカル
バルブも41を開にしダスト払落しの開始状態に戻る。
本発明はこの様にバグ1列分用のダスト払落し装置をバ
グ上に移動可能に配置し、この装置を任意の払落しバグ
上に移動して払落しをなすようにしたので、バグ1列分
のダスト払落し装置を設けるだけと言った簡単な構造で
コストの低減をなすと共に、両側のバグの通風を遮断す
る様にしてダスト払落しを行うようにしたので、バグへ
のダストの再付着を防止し、濾過風速を高く選定できる
7− ようにした実用上極めて効果大なるものである。
グ上に移動可能に配置し、この装置を任意の払落しバグ
上に移動して払落しをなすようにしたので、バグ1列分
のダスト払落し装置を設けるだけと言った簡単な構造で
コストの低減をなすと共に、両側のバグの通風を遮断す
る様にしてダスト払落しを行うようにしたので、バグへ
のダストの再付着を防止し、濾過風速を高く選定できる
7− ようにした実用上極めて効果大なるものである。
第1図は従来の概略断面図、第2図は本発明の平面図、
第3図は本発明の正面図である。 15・・・・・バグ 13・・・・・集じん室 14・・・・・清浄室 17・・・・・ダスト払落し装置 特許出願人 進和貿易株式会社 他1名 8− 第1図
第3図は本発明の正面図である。 15・・・・・バグ 13・・・・・集じん室 14・・・・・清浄室 17・・・・・ダスト払落し装置 特許出願人 進和貿易株式会社 他1名 8− 第1図
Claims (1)
- バグを備えた集じん室とダスト払落し装置を設けた清浄
室とから構成されたパルスジェット払落し方式のバグフ
ィルタ−において、バグ1列分用で且つ、バグ上に移動
可能に配置し、任意の払落しバグ上に移動して払落しを
可能になすと共に、少なくとも1列以上のバグの通風を
停止しダスト払落し後の他のバグへのダスト再付着を防
止して、濾過風速を高める様にした、バグフィルタ−の
ダスト払落し装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57133310A JPS5922621A (ja) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | バグフイルタ−のダスト払落し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57133310A JPS5922621A (ja) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | バグフイルタ−のダスト払落し装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5922621A true JPS5922621A (ja) | 1984-02-04 |
Family
ID=15101679
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57133310A Pending JPS5922621A (ja) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | バグフイルタ−のダスト払落し装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5922621A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61246577A (ja) * | 1985-04-24 | 1986-11-01 | 株式会社大川原製作所 | バグフイルタを内蔵した連続流動層乾燥装置 |
JPH02164411A (ja) * | 1988-12-19 | 1990-06-25 | Gadelius Kk | 排ガス清浄用バグフィルター |
JPH02203912A (ja) * | 1989-02-02 | 1990-08-13 | Ngk Insulators Ltd | フィルタのパルス洗浄装置 |
JPH05154321A (ja) * | 1991-12-07 | 1993-06-22 | Ebara Infilco Co Ltd | 排ガス処理装置のダスト除去装置 |
KR100659288B1 (ko) | 2006-01-13 | 2006-12-20 | 지이큐솔루션 주식회사 | 유리용해로의 석출분진제거를 위한 여과식 집진장치용배출안내장치 |
-
1982
- 1982-07-30 JP JP57133310A patent/JPS5922621A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61246577A (ja) * | 1985-04-24 | 1986-11-01 | 株式会社大川原製作所 | バグフイルタを内蔵した連続流動層乾燥装置 |
JPH02164411A (ja) * | 1988-12-19 | 1990-06-25 | Gadelius Kk | 排ガス清浄用バグフィルター |
JPH02203912A (ja) * | 1989-02-02 | 1990-08-13 | Ngk Insulators Ltd | フィルタのパルス洗浄装置 |
JPH05154321A (ja) * | 1991-12-07 | 1993-06-22 | Ebara Infilco Co Ltd | 排ガス処理装置のダスト除去装置 |
KR100659288B1 (ko) | 2006-01-13 | 2006-12-20 | 지이큐솔루션 주식회사 | 유리용해로의 석출분진제거를 위한 여과식 집진장치용배출안내장치 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104918673B (zh) | 可清洗过滤器 | |
CN101905105B (zh) | 集尘装置 | |
JP2000103075A (ja) | インクジェット式記録装置 | |
US3837150A (en) | Filtering apparatus with pneumatic intermittent cleaning | |
JPH0751212B2 (ja) | 高温ガスから粒子を分離する装置及び方法 | |
US5387406A (en) | Method and device for the adsorption and chemisorption, respectively, of gaseous components in a gas stream | |
US5215560A (en) | Air filtering system | |
JPS5922621A (ja) | バグフイルタ−のダスト払落し装置 | |
JP4974715B2 (ja) | ろ過式集塵装置 | |
JP3408960B2 (ja) | 集塵フイルタ用プリコート装置 | |
JP4091400B2 (ja) | ろ過式集塵装置 | |
RU2155630C2 (ru) | Устройство для фильтра с мешочной камерой | |
JPS6253722A (ja) | 集塵方法及びその装置 | |
JPH06126114A (ja) | プレコート式バグフィルタ装置における薬剤供給装置 | |
JPS6010670Y2 (ja) | 濾過集塵装置 | |
JP2003001037A (ja) | 気体浄化方法及び気体浄化装置 | |
JPS59183297A (ja) | 多管式熱交換器 | |
JP2520558B2 (ja) | プレコ―ト式バグフィルタ装置の運転制御方法 | |
JPH0446804Y2 (ja) | ||
CN213965617U (zh) | 一种高效的布袋除尘机 | |
JP3231155U (ja) | バグフィルター型集塵機の除塵装置 | |
JPH0622415Y2 (ja) | 集塵装置におけるパルス式ダスト払落とし機構 | |
JP2564457B2 (ja) | 多室形プレコート式バグフィルタ装置の運転制御方法 | |
RU2063786C1 (ru) | Сопловый фильтр | |
SU597397A1 (ru) | Рукавный многосекционный фильтр дл очистки газов |