JPS6010670Y2 - 濾過集塵装置 - Google Patents
濾過集塵装置Info
- Publication number
- JPS6010670Y2 JPS6010670Y2 JP5435280U JP5435280U JPS6010670Y2 JP S6010670 Y2 JPS6010670 Y2 JP S6010670Y2 JP 5435280 U JP5435280 U JP 5435280U JP 5435280 U JP5435280 U JP 5435280U JP S6010670 Y2 JPS6010670 Y2 JP S6010670Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dust
- nozzle
- chamber
- hopper
- filtration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は集塵室内に懸吊される濾布をもって含塵ガス中
の粉塵を分離捕集するようにした濾過集塵装置の改良に
関するものである。
の粉塵を分離捕集するようにした濾過集塵装置の改良に
関するものである。
下方をホッパ一部に形成した集塵室内に該集塵室を含塵
ガス室と清浄ガス室に区画する仕切板を設けてこれに複
数個の袋状の濾布を懸吊した濾過集塵装置は広く使用さ
れているが、在来のこの種濾過集塵装置は粉塵の種類に
よって払い落した粉塵がホッパ一部の排出口附近にブリ
ッジを形成し、このブリッジによって粉塵の排出が著し
く困難になって場合によっては完全に閉塞されるという
問題がある。
ガス室と清浄ガス室に区画する仕切板を設けてこれに複
数個の袋状の濾布を懸吊した濾過集塵装置は広く使用さ
れているが、在来のこの種濾過集塵装置は粉塵の種類に
よって払い落した粉塵がホッパ一部の排出口附近にブリ
ッジを形成し、このブリッジによって粉塵の排出が著し
く困難になって場合によっては完全に閉塞されるという
問題がある。
そこで、ホッパ一部にバイブレータを設置して振動によ
りブリッジの形成を阻止するようにしたものやホッパ一
部にエアーを吹き込んでブリッジの形成を阻止するよう
にした試みもなされているが、前者は繊維質の粉塵に対
しては殆んど効果が見られず、また、後者はエアーの吹
き込みのタイミングによっては落下中の粉塵を舞い上げ
て濾布表面の粉塵付着量を逆に増大されるおそれがある
という問題があり、いずれの手段もブリッジ形成を阻止
する手段としては不充分である。
りブリッジの形成を阻止するようにしたものやホッパ一
部にエアーを吹き込んでブリッジの形成を阻止するよう
にした試みもなされているが、前者は繊維質の粉塵に対
しては殆んど効果が見られず、また、後者はエアーの吹
き込みのタイミングによっては落下中の粉塵を舞い上げ
て濾布表面の粉塵付着量を逆に増大されるおそれがある
という問題があり、いずれの手段もブリッジ形成を阻止
する手段としては不充分である。
本考案は前記のような問題を解決した濾過集塵装置を目
的として完成されたもので、以下、図示の実施例につい
て詳細に説明する。
的として完成されたもので、以下、図示の実施例につい
て詳細に説明する。
１は箱形の集塵室２の下方に形成されるホッパ一部で、
該集塵室２内は仕切板５をもって下方の含塵ガス室３と
上方の清浄ガス室４に区画され、また、集塵室２内には
仕切板５に２列に配設された濾布取付孔に嵌挿された状
態として複数個の袋状の濾布６が懸吊されて周知の濾過
集塵装置の本体を構威し、また、ホッパ一部１の底力部
には一端に設けた排出口９に向は落下粉塵を送り出すス
クリューコンベア１０を設置するとともに排出口９にロ
ータリーフィーダ１１が設置され、また、ホッパ一部１
は送り出し側の側板がブリッジの形成し難い傾斜案内面
１２に形成されている。
該集塵室２内は仕切板５をもって下方の含塵ガス室３と
上方の清浄ガス室４に区画され、また、集塵室２内には
仕切板５に２列に配設された濾布取付孔に嵌挿された状
態として複数個の袋状の濾布６が懸吊されて周知の濾過
集塵装置の本体を構威し、また、ホッパ一部１の底力部
には一端に設けた排出口９に向は落下粉塵を送り出すス
クリューコンベア１０を設置するとともに排出口９にロ
ータリーフィーダ１１が設置され、また、ホッパ一部１
は送り出し側の側板がブリッジの形成し難い傾斜案内面
１２に形成されている。
７は清浄ガス室４内において各濾布６の開口に向は高圧
ガスを噴出するように配設されている粉塵払落し用のノ
ズルで、該ノズル７は高圧ガス溜１６に連通された２本
の管１５ａ、１５ｂにマニホールド１３を介し配設され
ていて容管１５ａ、１５ｂには夫々１４ａ、１４ｂが設
けられている。
ガスを噴出するように配設されている粉塵払落し用のノ
ズルで、該ノズル７は高圧ガス溜１６に連通された２本
の管１５ａ、１５ｂにマニホールド１３を介し配設され
ていて容管１５ａ、１５ｂには夫々１４ａ、１４ｂが設
けられている。
８はホッパ一部１内の下方部に複数個配設された下向き
のノズルで、各ノズル８は前記ノズル７と連動して高圧
ガスを噴出するようにマニホールド１７、弁１８付の管
１９を介して前記高圧ガス溜１６に連動されている。
のノズルで、各ノズル８は前記ノズル７と連動して高圧
ガスを噴出するようにマニホールド１７、弁１８付の管
１９を介して前記高圧ガス溜１６に連動されている。
なお、図示の実施例において濾布６は２列に配列されて
いる関係上タイマーがリレーなどをもって構成される電
気制御盤２０の制御回路に各管１５ａ、１５ｂ毎に設け
た弁１４ａ、１４ｂは接続され、電気制御盤２０から一
定間隔をおいて発する信号によって各列毎のノズル７か
ら０．１秒程度の時間宛高圧ガスが噴出されるようにな
っており、また、他方の弁１８は弁１４ａ、１４ｂのい
ずれか一方または双方の作動に連動して該弁１４ａ、１
４ｂの作動と同時或いは所要時間経過後に開かれるよう
タイマーなどによって調整され、このようにしてノズル
７の作動に連動してノズル８からも高圧ガスが噴出され
るものとしている。
いる関係上タイマーがリレーなどをもって構成される電
気制御盤２０の制御回路に各管１５ａ、１５ｂ毎に設け
た弁１４ａ、１４ｂは接続され、電気制御盤２０から一
定間隔をおいて発する信号によって各列毎のノズル７か
ら０．１秒程度の時間宛高圧ガスが噴出されるようにな
っており、また、他方の弁１８は弁１４ａ、１４ｂのい
ずれか一方または双方の作動に連動して該弁１４ａ、１
４ｂの作動と同時或いは所要時間経過後に開かれるよう
タイマーなどによって調整され、このようにしてノズル
７の作動に連動してノズル８からも高圧ガスが噴出され
るものとしている。
なお、図中２１は含塵ガス入口、２２は清浄ガス出口で
ある。
ある。
このように構成されたものにおいて、含塵ガスを含塵ガ
ス入口２１から含塵ガス室３に導入して仕切板５に懸吊
された濾布６をもって粉塵を濾過し、清浄ガスは清浄ガ
ス室４を経て清浄ガス出口２２から図示しない吸引ファ
ンにより吸引排出させ、この間濾布６の表面に粉塵が堆
積して濾過集塵を行うことは在来のこの種濾過集塵装置
と同様であるが、含塵ガス中の粉塵濃度、濾過速度、ガ
スの圧力損失などから適宜定められる時間間隔に設定さ
れた電気制御盤２０からの信号によって各弁１４ａ、１
４ｂを各々約０．１秒間開くと高圧ガス溜１６に接続さ
れた図示しないコンプレッサーによって５〜７ｋａ／ｃ
７１Ｇに維持されたガスが高圧ガス溜１６から管１５
ａ ｑ １５ ｂ−、マニホールド１３．１３を経て
各濾布６の開口に向は設けられている粉塵払落し用の各
ノズル７から前記弁１４ａｉ４ｂの開いている時間に応
じて高圧ガスが噴出し濾布表面上の粉塵をこのパルスジ
ェットにより下方のホッパ一部１に払落す。
ス入口２１から含塵ガス室３に導入して仕切板５に懸吊
された濾布６をもって粉塵を濾過し、清浄ガスは清浄ガ
ス室４を経て清浄ガス出口２２から図示しない吸引ファ
ンにより吸引排出させ、この間濾布６の表面に粉塵が堆
積して濾過集塵を行うことは在来のこの種濾過集塵装置
と同様であるが、含塵ガス中の粉塵濃度、濾過速度、ガ
スの圧力損失などから適宜定められる時間間隔に設定さ
れた電気制御盤２０からの信号によって各弁１４ａ、１
４ｂを各々約０．１秒間開くと高圧ガス溜１６に接続さ
れた図示しないコンプレッサーによって５〜７ｋａ／ｃ
７１Ｇに維持されたガスが高圧ガス溜１６から管１５
ａ ｑ １５ ｂ−、マニホールド１３．１３を経て
各濾布６の開口に向は設けられている粉塵払落し用の各
ノズル７から前記弁１４ａｉ４ｂの開いている時間に応
じて高圧ガスが噴出し濾布表面上の粉塵をこのパルスジ
ェットにより下方のホッパ一部１に払落す。
このとき、弁１４ａ、１４ｂの開動作に連動して粉塵の
種類により適宜定められる一定時間後に弁１８を作動さ
せて約０．１秒間させると、ホッパ一部１に落下した直
後の粉塵は前記ノズル７と連動して作動される下向きの
ノズル８から噴出するパルスジェットによって流動性が
与えられので、ブリッジを形成することなくスクリュー
コンベア１０、ロータリーフィーダ１１によって適確に
粉塵が集塵室２外に排出される。
種類により適宜定められる一定時間後に弁１８を作動さ
せて約０．１秒間させると、ホッパ一部１に落下した直
後の粉塵は前記ノズル７と連動して作動される下向きの
ノズル８から噴出するパルスジェットによって流動性が
与えられので、ブリッジを形成することなくスクリュー
コンベア１０、ロータリーフィーダ１１によって適確に
粉塵が集塵室２外に排出される。
なお、弁１４ａ、１４ｂの作動に対して弁１８の連動の
させかた即ち間隔時間のとり方は粉塵の種類、高圧空気
の噴射圧力、噴射時間、ノズル口径などにより定るが払
落された粉塵の舞い上りを防止するため払落し粉塵の落
下中の時間帯を除いて適宜きめられるもので、前記間隔
時間が零の場合即ち粉塵払落しとホッパ一部１の下方部
への噴射が同時の場合でもホッパ一部１の下方部にある
各ノズル８からの強い噴射は瞬時のものであるため、粉
塵の落下する時にはすでに気流は弱まっていて粉塵を舞
い上らせることなく落下粉塵に適宜な流動性を与え、ブ
リッジ形成の防止に効果があり、さらに、ブリッジ形成
傾向が弱い粉塵の場合には弁１８の作動は弁１４ａ、１
４ｂのいずれか一方に連動するようにしてもよく、例え
ば弁１８を弁１４ａにのみ連動させた場合にはａ列の粉
塵の排出がスムーズに行われ、ｂ列の粉塵は排出残があ
るとしてもａ列の粉塵の動きに誘導されて排出される。
させかた即ち間隔時間のとり方は粉塵の種類、高圧空気
の噴射圧力、噴射時間、ノズル口径などにより定るが払
落された粉塵の舞い上りを防止するため払落し粉塵の落
下中の時間帯を除いて適宜きめられるもので、前記間隔
時間が零の場合即ち粉塵払落しとホッパ一部１の下方部
への噴射が同時の場合でもホッパ一部１の下方部にある
各ノズル８からの強い噴射は瞬時のものであるため、粉
塵の落下する時にはすでに気流は弱まっていて粉塵を舞
い上らせることなく落下粉塵に適宜な流動性を与え、ブ
リッジ形成の防止に効果があり、さらに、ブリッジ形成
傾向が弱い粉塵の場合には弁１８の作動は弁１４ａ、１
４ｂのいずれか一方に連動するようにしてもよく、例え
ば弁１８を弁１４ａにのみ連動させた場合にはａ列の粉
塵の排出がスムーズに行われ、ｂ列の粉塵は排出残があ
るとしてもａ列の粉塵の動きに誘導されて排出される。
また、本実施例はマニホールドを２本とした場合である
が、更に列数が多くなった場合でもホッパ一部１の高圧
ガスの噴射ヲ払落しの各列全部のノズルからのパルスジ
ェットに連動させてもよいし、その一部に連動させても
よいことは勿論であり、粉塵の物性、集塵装置の運転条
件によってきめられる。
が、更に列数が多くなった場合でもホッパ一部１の高圧
ガスの噴射ヲ払落しの各列全部のノズルからのパルスジ
ェットに連動させてもよいし、その一部に連動させても
よいことは勿論であり、粉塵の物性、集塵装置の運転条
件によってきめられる。
本考案は前記実施例による説明によって明らかなように
、清浄ガス室内に濾布の開口に向は設けられた粉塵払落
し用のノズルと連動してホッパ一部の下方部に設けた下
向きのノズルから最適時に高圧ガスを瞬間に噴射するよ
うにしものであるから、ホッパ一部の粉塵に適正な流動
性が与えられ、ブリッジの形成がなくて排出が良好であ
り、さらに、払落し粉塵の舞い上りによって謹布衷面に
粉塵が付着して濾過圧損を上昇するようなことがないう
え噴射の時間帯が落下粉塵の流動性に最も効果のあると
きにだけ行うので、無駄に高圧ガスを吹き込むこともな
く、ガスの使用量を最小限に押えることができる等種々
の利点をもつ濾過集塵装置として実用的価値極めて大な
るものである。
、清浄ガス室内に濾布の開口に向は設けられた粉塵払落
し用のノズルと連動してホッパ一部の下方部に設けた下
向きのノズルから最適時に高圧ガスを瞬間に噴射するよ
うにしものであるから、ホッパ一部の粉塵に適正な流動
性が与えられ、ブリッジの形成がなくて排出が良好であ
り、さらに、払落し粉塵の舞い上りによって謹布衷面に
粉塵が付着して濾過圧損を上昇するようなことがないう
え噴射の時間帯が落下粉塵の流動性に最も効果のあると
きにだけ行うので、無駄に高圧ガスを吹き込むこともな
く、ガスの使用量を最小限に押えることができる等種々
の利点をもつ濾過集塵装置として実用的価値極めて大な
るものである。
図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は一部切欠
正面図、第２図は一部切欠側面図である。 １・・・・・・ホッパ一部、２・・・・・・集塵室、３
・・・・・・含塵ガス室、４・・・・・・清浄ガス室、
５・・・・・・仕切板、６・・・・・・濾布、 ７・・・・・・ノズル、 ８・・・・・・ノズル。
正面図、第２図は一部切欠側面図である。 １・・・・・・ホッパ一部、２・・・・・・集塵室、３
・・・・・・含塵ガス室、４・・・・・・清浄ガス室、
５・・・・・・仕切板、６・・・・・・濾布、 ７・・・・・・ノズル、 ８・・・・・・ノズル。
Claims (1)
- 下方をホッパ一部１に形成した集塵室２内に該集塵室２
を含塵ガス室３と清浄ガス室４に区画する仕切板５を設
けてこれに複数個の濾布６を懸吊した濾過集塵装置にお
いて、清浄ガス室４に各濾布６の開口に向けて高圧ガス
を噴出する粉塵払落し用のノズル７を設ける一方ホツバ
一部１内の下方部に前記ノズル７と連動して高圧ガスを
噴出するノズル８を複数個配設したことを特徴とする濾
過集塵装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5435280U JPS6010670Y2 (ja) | 1980-04-21 | 1980-04-21 | 濾過集塵装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5435280U JPS6010670Y2 (ja) | 1980-04-21 | 1980-04-21 | 濾過集塵装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56154817U JPS56154817U (ja) | 1981-11-19 |
| JPS6010670Y2 true JPS6010670Y2 (ja) | 1985-04-11 |
Family
ID=29649111
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5435280U Expired JPS6010670Y2 (ja) | 1980-04-21 | 1980-04-21 | 濾過集塵装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6010670Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011183267A (ja) * | 2010-03-05 | 2011-09-22 | Fujikura Ltd | 集塵装置 |
-
1980
- 1980-04-21 JP JP5435280U patent/JPS6010670Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56154817U (ja) | 1981-11-19 |
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