CN213965617U - 一种高效的布袋除尘机 - Google Patents

Abstract

本实用布袋筛分机技术领域，公开了一种高效的布袋除尘机，包括箱体、设置在箱体内的除尘机构、设置在箱体上部的净气箱和设置在箱体下部的灰斗，灰斗内设置有导流斗，导流斗上设置有若干通气孔和位于导流斗下端的出灰口二，出灰口一内设置有除料机构，除料机构包括转动连接在出灰口一内的转动轴、固定连接在转动轴上与导流斗触接的抖动凸轮和连接在转动轴上的扫片，出灰口一上设有供转动轴嵌入并滑动的滑槽。本实用新型具有以下优点和效果：通过在灰斗处设置导流斗，导流斗能够将含尘气体均匀分布在箱体内侧，同时导流斗下方设置的可滑动的除料机构能够放置导流斗内侧和出出灰口处的积灰或堵塞，具有均匀布气，防堵塞的效果。

Description

一种高效的布袋除尘机

技术领域

本实用新型涉及布袋除尘机技术领域，特别涉及一种高效的布袋除尘机。

背景技术

袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化，随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降，授权公告号为CN205832823U的中国实用新型专利公开了一种自动化脉冲除尘装置，该装置通过控制脉冲阀使脉冲气体经脉冲气管射至除尘袋内部，进而除尘袋产生振动抖落外部附着的尘，该装置能够增加布袋使用时长，但在使用过程中会发现由于布气不均匀导致靠近进气口的布袋损坏更严重，使布袋破损率提高同时也降低了除尘分筛效率，出料口处还可能会因为灰尘太多而导致出料口堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效的布袋除尘机，具有均匀布气，防堵塞的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括箱体、设置在箱体内的除尘机构、设置在箱体上部的净气箱和设置在箱体下部的灰斗，其特征在于：所述除尘机构包括固定在所述箱体内侧的花板、连接在所述花板下侧的若干个袋笼和套设在所述袋笼外的滤袋，所述灰斗设置有进气口、位于灰斗下侧的出灰口一，所述出灰口一下端设有控制出料的阀门，所述灰斗内设置有导流斗，所述导流斗呈开口向上的罩状，且所述导流斗的顶部连接于所述灰斗的内壁，所述进气口与所述灰斗连通的端部与所述灰斗和所述导流斗形成的空腔相通，所述导流斗上设置有若干通气孔和位于导流斗下端的出灰口二，所述出灰口一内设置有除料机构，所述除料机构包括转动连接在出灰口一内的转动轴、固定连接在所述转动轴上的抖动凸轮。

通过采用上述技术方案，在进气口通入含尘的气体时，气体被导流斗隔住只能通过导流斗上的通气口均匀的进入到箱体内，气体通过袋笼外的滤袋过滤后的气体进入净气箱，细小灰尘被隔在了滤袋外侧，此时箱体上侧的脉冲机构通过喷嘴向每一个滤袋内侧喷气，使滤袋抖动进而将滤袋外侧的灰尘抖掉落入到下方的灰斗中，当灰尘较多时，可能会使导流斗内侧落入部分灰尘或者是导流斗的出灰口堵住，出灰口一处设置的除料装置，转动转动轴时，转动轴上的抖动凸轮撞击到导流斗侧壁，使导流斗产生振动，将导流斗内测的灰尘抖落下来。

本实用新型的进一步设置为：所述抖动凸轮呈长条形，且所述抖动凸轮的一端与所述转动轴连接，转动所述转动轴可驱动所述抖动凸轮远离所述转动轴的端部抵触所述导流斗或与所述导流斗分离。

通过采用上述技术方案，转动转动轴时，转动轴上的长条形的抖动凸轮会撞击到导流斗侧壁，使导流斗产生振动，将导流斗内测的灰尘抖落下来。

本实用新型的进一步设置为：所述转动轴上还设置有扫片，转动所述转动轴可驱动所述扫片远离所述转动轴的端部位于所述灰口二或所述灰口一中

通过采用上述技术方案，当出灰口一和出灰口二处积累有灰尘时，转动转动轴同时带动转动轴上的扫片转动，扫片扫过出灰口一和出灰口二时，能够将可能堵塞在出灰口处的灰尘扫落下来。

本实用新型的进一步设置为：所述出灰口一侧壁设有供所述转动轴嵌入并滑动的滑槽，所述滑槽沿所述出灰口一轴向延伸。

通过采用上述技术方案，设置的滑槽能够控制转动轴的高度，当需要使导流斗内侧壁的灰尘抖落下来时，可以将转动轴滑到滑槽上侧，转动转动轴，转动轴上的抖动凸轮就能够撞击导流斗，使导流斗抖动。

本实用新型的进一步设置为：所述转动轴位于滑槽处活动套设有定位筒，所述定位筒外侧设有凸片，所述滑槽内设有供所述凸片嵌入的凹槽。

通过采用上述技术方案，转动轴两端套设有定位筒，当需要将转动轴上移时，可以将定位轴上移，将定位筒上的凸片嵌入到滑槽上的凹槽内，实现定位功能。

本实用新型的进一步设置为：所述滑槽靠近出灰口一内侧设有橡胶片，所述橡胶片上设有供转动轴滑动的滑口。

通过采用上述技术方案，橡胶片的设置能够将防止灰尘从滑槽处流出，减少灰尘的损耗。

本实用新型的进一步设置为：所述转动杆伸出出灰口一一端设有把手，所述把手呈L型或Z型。

通过采用上述技术方案，操作者可以通过转动把手，使转动轴转动同时带动转动轴上的扫片清理出灰口一和出灰口二处可能积累的灰尘。

本实用新型的进一步设置为：所述通气孔上设置有垂直于所述通气孔的导气筒，所述导气筒连接于所述导流斗的内壁。

通过采用上述技术方案，当进气口的含灰尘的气体通过通气孔时，导气筒的设置能够使气体通入到不同方向，是气体更均匀地通过每一个滤袋，同时，当导流斗内侧壁上的灰尘沿着侧壁向下滑落时，能够防止滑落的灰尘将通气孔堵住。

本实用新型的进一步设置为：所述箱体上设有脉冲机构，所述脉冲机构包括连接在所述箱体外侧储气罐、连接在所述储气罐上的脉冲阀、连接在所述脉冲阀上伸入箱体内侧的喷管和设置在述所喷管下方插入所述袋笼内的喷嘴。

通过采用上述技术方案，当滤袋外侧积累了灰尘时，脉冲机构能够定时的通过喷嘴向每个滤袋内喷气，将滤袋外侧的灰尘抖落下来，使么个滤袋能够一直处于通畅的状态，能够明显提高除尘机构的工作效率，同时也降低了滤袋的损耗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在筛分机的灰斗内侧设置有带通气孔的导流斗，并且通气孔上还设置有导气筒，从通气口处通入的气体不仅能够通过导流斗的分流减速，同时，也使含灰尘的气体能够均匀的分布在箱体内，使每个滤袋都能够均匀除尘，降低了每个滤袋损耗不均的现象，使箱体内的除尘机构能够保证高效的运转效率，同时通气口处的导气筒不仅能够进一步提高气体流通的均匀性，同时还防止了滤袋上的灰尘落下时将通气孔堵住的现象发生。

2、本实用新型在除尘装置上方设置了定时脉冲装置，当滤袋过滤了气体后，滤袋外侧会吸附大量的灰尘，造成滤袋通气量降低，除尘效果降低。因此，通过除尘装置上方的定时脉冲装置，定时打开脉冲阀，储气罐中的高压气体经过喷管通过喷嘴向每个滤袋内侧通气，通气过程中，使得滤袋发生抖动，将滤袋外侧的灰尘抖动下来，脉冲装置能够使滤袋一直处于高效的除尘筛分状态，提高了工作效率也防止了滤袋完全堵塞。

3、本实用新型在出气口一处设置有除料机构，通过转动除料机构，带动除料机构上的抖动凸轮和扫片发生转动，转动的抖动凸轮与导流斗发生碰撞，使导流斗抖动，能够进一步的将导流斗内壁残留的灰尘抖动下来，转动的扫片能够防止出灰口一和出灰口二处堵塞。

4、出气口处设置有供转动轴滑动连接的滑槽，转动轴和滑槽连接处还有定位筒，当需要振动导流斗时，可以定位筒向滑槽上方移动，通过定位筒上的凸片与滑槽内的凹槽相互嵌入，实现定位功能，同时，在出灰口一上的滑槽内侧还设置有橡胶片，该橡胶片能够防止灰尘通过滑槽流出，既防止了灰尘将滑槽堵住也降低了灰尘的损耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例结构示意图；

图2是实施例剖面结构示意图；

图3是实施例A处结构示意图；

图4是实施例B处结构示意图。

图中，1、箱体；12、出气口；2、除尘机构；21、花板；22、袋笼；23、滤袋；3、净气箱；4、灰斗；41、除料机构；411、转动轴；412、抖动凸轮；413、扫片；414、把手；42、进气口；43、出灰口一、5、脉冲机构；51、储气罐；52、脉冲阀；53、喷管；54、喷嘴；6、导流斗；61、通气孔；62、导气筒；63、出灰口二；7、滑槽；71、凹槽；8、定位筒；81、凸片；9、橡胶片；91、滑口。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例，如图1，图2所示，一种高效的布袋除尘机，包括箱体1、设置在箱体1内的除尘机构2、设置在箱体1上部的净气箱3和设置在箱体1下部的灰斗4，箱体1外侧固定连接有储气罐51，储气罐51上设置有用于定时打开通气的多个脉冲阀52，每个脉冲阀52上都连接有通入到箱体1内部的喷管53，箱体1内水平固定连接有一块花板21，花板21上开设有供若干个滤袋23通入的孔，每个滤袋23口都朝向上侧，每个滤袋23内部都放入一个袋笼22用于将滤袋23撑开，同时，每条喷管53下方都设有一个伸入到滤袋23内的喷嘴54，在灰斗4上开设有进气口42供含灰尘的气体通入到机体内，灰斗4下方开设有供灰尘流出的出灰口一43，灰斗4内还设有导流斗6，导流斗6上方固定在灰斗4内侧壁上，导流斗6下方向导流斗6轴线靠近收缩形成出灰口二63，导流斗6上还设置有若干个通气孔61，通气孔61靠近导流斗6内侧固定连接有垂直于导流斗6的导气筒62。

如图2、图3、图4所示，在出灰口一43处设置有除料机构41，除料机构41包括转动连接在出灰口一43内的转动轴411、固定连接在转动轴411上的抖动凸轮412和连接在转动轴411上的扫片413，出灰口一43上开有两个轴向的滑槽7，滑槽7上开设有三个凹槽71，转动轴411两端位于滑槽7处活动套设有定位筒8，定位筒8上固定有与滑槽7能够配合嵌入的凸片81，转动轴411通过穿过定位筒8在出灰口一43上的滑槽7内上下滑动并通过定位筒8定位到滑槽7上的不同高度来实现是否选择使导流6振动的功能，转向轴411的一端设置有L型把手414，在滑槽7位于出灰口一43内侧部位固定有盖住滑槽7的橡胶片9，橡胶片9上开有供转动轴411滑动的滑口91，能够防止灰尘从滑槽7飞出。

一种高效的布袋除尘机的工作原理：在进气口42通入含灰尘的气体时，气体被导流斗6隔住只能通过导流斗6上的通气孔61均匀的进入到箱体1内，气体通过袋笼22外的滤袋23过滤后的气体进入净气箱3，细小灰尘被隔在了滤袋23外侧，箱体1上侧的定时脉冲机构5通过喷嘴54向每一个滤袋23内侧喷入高压气体，从而使滤袋23发生抖动进一步将滤袋23外侧的灰尘抖掉落入到下方的灰斗4中，此时导流斗6内侧和导流斗6出灰口二63处可能积累有部分灰尘，因此，可将通过将定位筒8通过凸片81固定在滑槽7上方，转动定位筒8内的转动轴411，转动轴411上的抖动凸轮412撞击导流斗6侧壁，使导流斗6发生抖动，将导流斗6内侧壁上的灰尘抖动下来，同时，转动轴411上的扫片413能够将出灰口二63处的灰尘清理下来防止堵塞。

Claims (9)

1.一种高效的布袋除尘机，包括箱体(1)、设置在箱体(1)内的除尘机构(2)、设置在箱体(1)上部的净气箱(3)和设置在箱体(1)下部的灰斗(4)，其特征在于：所述除尘机构(2)包括固定在所述箱体(1)内侧的花板(21)、连接在所述花板(21)下侧的若干个袋笼(22)和套设在所述袋笼(22)外的滤袋(23)，所述灰斗(4)设置有进气口(42)、位于灰斗(4)下侧的出灰口一(43)，所述出灰口一(43)下端设有控制出料的阀门，所述灰斗(4)内设置有导流斗(6)，所述导流斗(6)呈开口向上的罩状，且所述导流斗(6)的顶部连接于所述灰斗(4)的内壁，所述进气口(42)与所述灰斗(4)连通的端部与所述灰斗(4)和所述导流斗(6)形成的空腔相通，所述导流斗(6)上设置有若干通气孔(61)和位于导流斗(6)下端的出灰口二(63)，所述出灰口一(43)内设置有除料机构(41)，所述除料机构(41)包括转动连接在出灰口一(43)内的转动轴(411)、固定连接在所述转动轴(411)上的抖动凸轮(412)。

2.根据权利要求1所述的一种高效的布袋除尘机，其特征在于：所述抖动凸轮(412)呈长条形，且所述抖动凸轮(412)的一端与所述转动轴(411)连接，转动所述转动轴(411)可驱动所述抖动凸轮(412)远离所述转动轴(411)的端部抵触所述导流斗(6)或与所述导流斗(6)分离。

3.根据权利要求1所述的一种高效的布袋除尘机，其特征在于：所述转动轴(411)上还设置有扫片(413)，转动所述转动轴(411)可驱动所述扫片(413)远离所述转动轴(411)的端部位于所述出灰口二(63)或所述出灰口一(43)中。

4.根据权利要求1所述的一种高效的布袋除尘机，其特征在于：所述出灰口一(43)侧壁设有供所述转动轴(411)嵌入并滑动的滑槽(7)，所述滑槽(7)沿所述出灰口一(43)轴向延伸。

5.根据权利要求4所述的一种高效的布袋除尘机，其特征在于：所述转动轴(411)位于滑槽(7)处活动套设有定位筒(8)，所述定位筒(8)外侧设有凸片(81)，所述滑槽(7)内设有供所述凸片(81)嵌入的凹槽(71)。

6.根据权利要求4所述的一种高效的布袋除尘机，其特征在于：所述滑槽(7)靠近出灰口一(43)内侧设有橡胶片(9)，所述橡胶片上设有供所述转动轴(411)滑动的滑口(91)。

7.根据权利要求4所述的一种高效的布袋除尘机，其特征在于：所述转动轴(411)伸出出灰口一(43)一端设有把手(414)，所述把手呈L型或Z型。

8.根据权利要求1所述的一种高效的布袋除尘机，其特征在于：所述通气孔(61)上设置有垂直于所述通气孔(61)的导气筒(62)，所述导气筒连接于所述导流斗(6)的内壁。

9.根据权利要求1所述的一种高效的布袋除尘机，其特征在于：所述箱体(1)上设有脉冲机构(5)，所述脉冲机构(5)包括连接在所述箱体(1)外侧储气罐(51)、连接在所述储气罐(51)上的脉冲阀(52)、连接在所述脉冲阀(52)上伸入箱体(1)内侧的喷管(53)和设置在述所喷管(53)下方插入所述袋笼(22)内的喷嘴(54)。

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