JP2945800B2 - ガス処理装置 - Google Patents
ガス処理装置Info
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- JP2945800B2 JP2945800B2 JP4058179A JP5817992A JP2945800B2 JP 2945800 B2 JP2945800 B2 JP 2945800B2 JP 4058179 A JP4058179 A JP 4058179A JP 5817992 A JP5817992 A JP 5817992A JP 2945800 B2 JP2945800 B2 JP 2945800B2
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- filter
- hole
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/02—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust
- F01N3/021—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters
- F01N3/023—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters using means for regenerating the filters, e.g. by burning trapped particles
- F01N3/0233—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters using means for regenerating the filters, e.g. by burning trapped particles periodically cleaning filter by blowing a gas through the filter in a direction opposite to exhaust flow, e.g. exposing filter to engine air intake
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
- Processes For Solid Components From Exhaust (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は各種車両、船舶、産業機
器等のエンジンから排出される排ガス、例えばディーゼ
ルエンジンの排ガス、その他各種の工場から排出される
種々の排ガスを処理するためのガス処理装置に関する。
器等のエンジンから排出される排ガス、例えばディーゼ
ルエンジンの排ガス、その他各種の工場から排出される
種々の排ガスを処理するためのガス処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】各種の排ガス中には可燃性の微粒子、不
燃性の微粒子等種々の微粒子を含むダストが混在してお
り、かかる排ガスを何等処理することなく大気に放出す
る場合には大気汚染の原因となる。このため、従来各種
のガス処理方法や処理装置が提案され、かつ使用されて
いる。これらのガス処理方法および処理装置の一形式と
して特開平１−１５９４０８号公報に示されているよう
に、ガス流入孔とガス流出孔を有するケーシング内の前
記流入孔と流出孔間に、内部に互いに並列する多数の内
孔を有しこれら内孔のうちの市松模様状に位置する一群
の内孔が一端側開口部にて目封じされて被処理ガスの流
入通路を形成しかつ他の一群の内孔が他端側開口部にて
目封じされて処理済ガスの流出通路を形成している柱状
のフイルタエレメントをフイルタとして配設したガス処
理装置、および同装置を使用する方法が提案されてい
る。当該形式のガス処理装置においては、被処理ガスが
フイルタエレメントの流入通路から内孔の隔壁を透過し
て流出通路に流出し、この間に隔壁の流入通路側面にて
被処理ガス中のダストが捕集される。
燃性の微粒子等種々の微粒子を含むダストが混在してお
り、かかる排ガスを何等処理することなく大気に放出す
る場合には大気汚染の原因となる。このため、従来各種
のガス処理方法や処理装置が提案され、かつ使用されて
いる。これらのガス処理方法および処理装置の一形式と
して特開平１−１５９４０８号公報に示されているよう
に、ガス流入孔とガス流出孔を有するケーシング内の前
記流入孔と流出孔間に、内部に互いに並列する多数の内
孔を有しこれら内孔のうちの市松模様状に位置する一群
の内孔が一端側開口部にて目封じされて被処理ガスの流
入通路を形成しかつ他の一群の内孔が他端側開口部にて
目封じされて処理済ガスの流出通路を形成している柱状
のフイルタエレメントをフイルタとして配設したガス処
理装置、および同装置を使用する方法が提案されてい
る。当該形式のガス処理装置においては、被処理ガスが
フイルタエレメントの流入通路から内孔の隔壁を透過し
て流出通路に流出し、この間に隔壁の流入通路側面にて
被処理ガス中のダストが捕集される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、当該ガス処
理装置においては下記のごとき種々の問題がある。すな
わち、（１）当該ガス処理装置においては、所定時間運
転した後には被処理ガス中のダストがフイルタの隔壁面
に相当量付着してフイルタの圧力損失を上昇させてフイ
ルタ機能を低下させる。このため、隔壁面に付着するダ
ストを離脱させてフイルタ機能の再生を図る必要があ
り、一般には逆洗機構を備えている。逆洗機構は加圧空
気、加圧窒素等の逆洗用ガスを噴出する噴出ノズルを備
えているが、逆洗に当たってはできるかぎり少量の逆洗
ガスで効率よく逆洗することが肝要である。
理装置においては下記のごとき種々の問題がある。すな
わち、（１）当該ガス処理装置においては、所定時間運
転した後には被処理ガス中のダストがフイルタの隔壁面
に相当量付着してフイルタの圧力損失を上昇させてフイ
ルタ機能を低下させる。このため、隔壁面に付着するダ
ストを離脱させてフイルタ機能の再生を図る必要があ
り、一般には逆洗機構を備えている。逆洗機構は加圧空
気、加圧窒素等の逆洗用ガスを噴出する噴出ノズルを備
えているが、逆洗に当たってはできるかぎり少量の逆洗
ガスで効率よく逆洗することが肝要である。
【０００４】（２）当該ガス処理装置においては、ケー
シング内へのフイルタの配設、配設されたフイルタの保
守点検等が重要な作業であり、ケーシングに対する固定
および取り外しを簡単な手段で容易に行えることが肝要
である。
シング内へのフイルタの配設、配設されたフイルタの保
守点検等が重要な作業であり、ケーシングに対する固定
および取り外しを簡単な手段で容易に行えることが肝要
である。
【０００５】（３）当該ガス処理装置においては、ガス
処理能力を高めるためには複数のフイルタを配設する必
要があるが、装置の占有面積をできるかぎり小さくなる
ように複数のフイルタをケーシング内に配設するには、
フィルタを上下方向に複数段に配設すればよい。但し、
当該ガス処理装置では被処理ガスの連通路がフイルタの
上流側端および前記ダスト排出孔に連通していて、逆洗
によりフィルタから剥離されたダストが連通路を通って
ダスト排出孔へ落下するため、連通路の下方へいくにし
たがいダストの濃度が高くなり、下段側に配設されたフ
イルタほどダストの負荷を大きく受けることになる。
処理能力を高めるためには複数のフイルタを配設する必
要があるが、装置の占有面積をできるかぎり小さくなる
ように複数のフイルタをケーシング内に配設するには、
フィルタを上下方向に複数段に配設すればよい。但し、
当該ガス処理装置では被処理ガスの連通路がフイルタの
上流側端および前記ダスト排出孔に連通していて、逆洗
によりフィルタから剥離されたダストが連通路を通って
ダスト排出孔へ落下するため、連通路の下方へいくにし
たがいダストの濃度が高くなり、下段側に配設されたフ
イルタほどダストの負荷を大きく受けることになる。
【０００６】これらの問題のうち、上記した問題点
（１）については、逆洗浄用ガスを噴出する噴出ノズル
における前記フイルタの配設側とは反対側の後方に、噴
出ノズルから噴出する逆洗用ガスの後方への流動を規制
する規制部材を配設することにより、容易に解決するこ
とができる。従って、本発明の目的は、上記した問題点
（２）、（３）の少なくとも１つを解決することにあ
る。
（１）については、逆洗浄用ガスを噴出する噴出ノズル
における前記フイルタの配設側とは反対側の後方に、噴
出ノズルから噴出する逆洗用ガスの後方への流動を規制
する規制部材を配設することにより、容易に解決するこ
とができる。従って、本発明の目的は、上記した問題点
（２）、（３）の少なくとも１つを解決することにあ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の発明は、
上記した問題点（２）に対処すべくなされたもので、一
端側が目封じされて他端側が開口する内孔と他端側が目
封じされて一端側が開口する内孔を並列して多数有しこ
れら両内孔のいずれか一方が被処理ガスの流入通路を形
成しかつ他方が処理済ガスの流出通路を形成している１
または複数の柱状のフイルタエレメントからなるフイル
タを、ガス流入孔とガス流出孔を有するケーシング内の
前記流入孔と流出孔間に横置きまたは縦置きに配設して
なるガス処理装置であり、前記フイルタの前記ケーシン
グに対する固定手段として、前記ケーシングと前記フイ
ルタの一側間に弾性材料のパッキンを介在させて、前記
フイルタを同フイルタの他側から前記パッキン側へ押付
けボルトにて押付ける固定手段を採用したことを特徴と
する。
上記した問題点（２）に対処すべくなされたもので、一
端側が目封じされて他端側が開口する内孔と他端側が目
封じされて一端側が開口する内孔を並列して多数有しこ
れら両内孔のいずれか一方が被処理ガスの流入通路を形
成しかつ他方が処理済ガスの流出通路を形成している１
または複数の柱状のフイルタエレメントからなるフイル
タを、ガス流入孔とガス流出孔を有するケーシング内の
前記流入孔と流出孔間に横置きまたは縦置きに配設して
なるガス処理装置であり、前記フイルタの前記ケーシン
グに対する固定手段として、前記ケーシングと前記フイ
ルタの一側間に弾性材料のパッキンを介在させて、前記
フイルタを同フイルタの他側から前記パッキン側へ押付
けボルトにて押付ける固定手段を採用したことを特徴と
する。
【０００８】また、本発明の第２の発明は、上記した問
題点（３）に対処すべくなされたもので、一端側が目封
じされて他端側が開口する内孔と他端側が目封じされて
一端側が開口する内孔を並列して多数有しこれら両内孔
のいずれか一方が被処理ガスの流入通路を形成しかつ他
方が処理済ガスの流出通路を形成している１または複数
の柱状のフイルタエレメントからなるフイルタを、上方
にガス流入孔およびガス流出孔を有するとともに下方に
ダスト排出孔を有するケーシング内の前記流入孔と流出
孔間に横置きに配設してなるガス処理装置であり、前記
フイルタを上下方向に複数段にかつ互いに交差して配設
するとともに、これら各フイルタの上流側端および前記
ダスト排出孔に連通する被処理ガスの連通路をそれぞれ
独立的に設けたことを特徴とするものである。
題点（３）に対処すべくなされたもので、一端側が目封
じされて他端側が開口する内孔と他端側が目封じされて
一端側が開口する内孔を並列して多数有しこれら両内孔
のいずれか一方が被処理ガスの流入通路を形成しかつ他
方が処理済ガスの流出通路を形成している１または複数
の柱状のフイルタエレメントからなるフイルタを、上方
にガス流入孔およびガス流出孔を有するとともに下方に
ダスト排出孔を有するケーシング内の前記流入孔と流出
孔間に横置きに配設してなるガス処理装置であり、前記
フイルタを上下方向に複数段にかつ互いに交差して配設
するとともに、これら各フイルタの上流側端および前記
ダスト排出孔に連通する被処理ガスの連通路をそれぞれ
独立的に設けたことを特徴とするものである。
【０００９】なお、上記した問題点（１）に対処するに
は、本発明の第１、第２の発明が適用対象するガス処理
装置において、前記フイルタにおける下流側端に対向し
て逆洗浄用ガスを噴出する噴出ノズルと、同噴出ノズル
における前記フイルタの配設側とは反対側の後方に前記
噴出ノズルから噴出する逆洗用ガスの後方への流動を規
制する規制部材を配設するようにする。
は、本発明の第１、第２の発明が適用対象するガス処理
装置において、前記フイルタにおける下流側端に対向し
て逆洗浄用ガスを噴出する噴出ノズルと、同噴出ノズル
における前記フイルタの配設側とは反対側の後方に前記
噴出ノズルから噴出する逆洗用ガスの後方への流動を規
制する規制部材を配設するようにする。
【００１０】
【発明の作用・効果】かかる構成の第１の発明のガス処
理装置においては、前記フイルタのケーシングに対する
固定手段として、前記ケーシングと前記フイルタの一側
間に弾性材料のパッキンを介在させて、前記フイルタを
同フイルタの他側から前記パッキン側へ押付けボルトに
て押付ける固定手段を採用しているので、従来のごとく
多数の取付けボルトを採用する必要がなく、またフイル
タの固定作業を一方向から行うことができて固定作業、
取外し作業等が容易になる。
理装置においては、前記フイルタのケーシングに対する
固定手段として、前記ケーシングと前記フイルタの一側
間に弾性材料のパッキンを介在させて、前記フイルタを
同フイルタの他側から前記パッキン側へ押付けボルトに
て押付ける固定手段を採用しているので、従来のごとく
多数の取付けボルトを採用する必要がなく、またフイル
タの固定作業を一方向から行うことができて固定作業、
取外し作業等が容易になる。
【００１１】また、本発明の第２の発明のガス処理装置
においては、前記フイルタを上下方向に複数段にかつ互
いに交差して配設するとともに、これら各フイルタの上
流側端および前記ダスト排出孔に連通する被処理ガスの
連通路をそれぞれ独立的に設けているので、上段側に配
設されたフイルタと下段側に配設されたフイルタのダス
トに対する負荷を略均等に配分することが可能である。
においては、前記フイルタを上下方向に複数段にかつ互
いに交差して配設するとともに、これら各フイルタの上
流側端および前記ダスト排出孔に連通する被処理ガスの
連通路をそれぞれ独立的に設けているので、上段側に配
設されたフイルタと下段側に配設されたフイルタのダス
トに対する負荷を略均等に配分することが可能である。
【００１２】なお、本発明のこれらのガス処理装置にお
いて、前記フイルタにおける下流側 端に対向して逆洗浄
用ガスを噴出する噴出ノズルと、同噴出ノズルにおける
前記フイルタの配設側とは反対側の後方に前記噴出ノズ
ルから噴出する逆洗用ガスの後方への流動を規制する規
制部材を配設するようにすれば、規制部材が噴出ノズル
から噴出する逆洗用ガスの後方への流動を規制するた
め、逆洗用ガスの飛散が抑制されて噴出する逆洗用ガス
のほとんどをフイルタの下流側端からガス流出孔へ導
き、かつガス流入孔側へ排出することができる。このた
め、少量の逆洗用ガスで大きな逆洗効果を得ることが可
能である。
いて、前記フイルタにおける下流側 端に対向して逆洗浄
用ガスを噴出する噴出ノズルと、同噴出ノズルにおける
前記フイルタの配設側とは反対側の後方に前記噴出ノズ
ルから噴出する逆洗用ガスの後方への流動を規制する規
制部材を配設するようにすれば、規制部材が噴出ノズル
から噴出する逆洗用ガスの後方への流動を規制するた
め、逆洗用ガスの飛散が抑制されて噴出する逆洗用ガス
のほとんどをフイルタの下流側端からガス流出孔へ導
き、かつガス流入孔側へ排出することができる。このた
め、少量の逆洗用ガスで大きな逆洗効果を得ることが可
能である。
【００１３】
【実施例】以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明
するに、図１〜図３には本発明に係るガス処理装置が示
されている。当該ガス処理装置は装置本体１０と、上下
一対のガスフィルタ２０ａ，２０ｂと、逆洗機構３０と
により構成されている。装置本体１０は筒状のケーシン
グ１１と、ケーシング１１内に配設された隔壁部材１
２，１３とからなるもので、ケーシング１１は頂部にガ
ス排出孔１１ａを有するとともに底部にダスト排出孔１
１ｂを有し、かつ上方側部に一対の被処理ガスの流入孔
１１ｃを有するとともに中間側部にも一対の被処理ガス
の流入孔１１ｄを有している。
するに、図１〜図３には本発明に係るガス処理装置が示
されている。当該ガス処理装置は装置本体１０と、上下
一対のガスフィルタ２０ａ，２０ｂと、逆洗機構３０と
により構成されている。装置本体１０は筒状のケーシン
グ１１と、ケーシング１１内に配設された隔壁部材１
２，１３とからなるもので、ケーシング１１は頂部にガ
ス排出孔１１ａを有するとともに底部にダスト排出孔１
１ｂを有し、かつ上方側部に一対の被処理ガスの流入孔
１１ｃを有するとともに中間側部にも一対の被処理ガス
の流入孔１１ｄを有している。
【００１４】両隔壁部材１２，１３は図１〜図３に示す
ようにケーシング１１内に固定されて上下に２つの収容
室Ｒ1,Ｒ2を形成するとともに、４つの連通路Ｐ1，Ｐ2
を形成しており、互いに対向するそれぞれ一対の２つ壁
部には開口部１２ａ，１３ａを有する壁部１２ｂ，１３
ｂと、全く開口部のない壁部１２ｃ，１３ｃとを備えて
いる。また、両隔壁部材１２，１３においては互いに９
０度交差して配設されていて、各開口部１２ａ，１３ａ
が９０度変位して位置している。第１連通路Ｐ1は第１
ガス流入孔１１ｃとダスト排出孔１１ｂに連通するとと
もに、第１隔壁部材１２の開口部１２ａを通して第１収
容室Ｒ1に連通している。また、第２連通路Ｐ2は第２ガ
ス流入孔１１ｄとダスト排出孔１１ｂに連通するととも
に、第２隔壁部材１３の開口部１３ａを通して第２収容
室Ｒ2に連通している。第１，第２収容室Ｒ1，Ｒ2は第
１隔壁部材１２の底部に設けた連通孔１２ｄを通して互
いに連通していて、これら両収容室Ｒ1,Ｒ2にフイルタ
２０ａ，２０ｂが収容されている。
ようにケーシング１１内に固定されて上下に２つの収容
室Ｒ1,Ｒ2を形成するとともに、４つの連通路Ｐ1，Ｐ2
を形成しており、互いに対向するそれぞれ一対の２つ壁
部には開口部１２ａ，１３ａを有する壁部１２ｂ，１３
ｂと、全く開口部のない壁部１２ｃ，１３ｃとを備えて
いる。また、両隔壁部材１２，１３においては互いに９
０度交差して配設されていて、各開口部１２ａ，１３ａ
が９０度変位して位置している。第１連通路Ｐ1は第１
ガス流入孔１１ｃとダスト排出孔１１ｂに連通するとと
もに、第１隔壁部材１２の開口部１２ａを通して第１収
容室Ｒ1に連通している。また、第２連通路Ｐ2は第２ガ
ス流入孔１１ｄとダスト排出孔１１ｂに連通するととも
に、第２隔壁部材１３の開口部１３ａを通して第２収容
室Ｒ2に連通している。第１，第２収容室Ｒ1，Ｒ2は第
１隔壁部材１２の底部に設けた連通孔１２ｄを通して互
いに連通していて、これら両収容室Ｒ1,Ｒ2にフイルタ
２０ａ，２０ｂが収容されている。
【００１５】両ガスフイルタ２０ａ，２０ｂは方形柱状
のセラミックハニカム構造体を複数本一体化したフイル
タエレメントを複数段積層してなるフイルタ２１〜２
４，２５〜２８を４列に水平配列したものである。各フ
イルタは同一構造のもので、ハニカム構造体の多数の貫
通孔においては一端開口部が千鳥配列状に目封じされ、
かつ一端開口部が目封じされた貫通孔の他端開口部は開
放されている。また、一端側開口部が開放されている貫
通孔においては他端側開口部が目封じされている。これ
により、多数の貫通孔はガス流入孔とガス流出孔の２つ
の群に区別され、ガス流入孔に流入した被処理ガスは隔
壁を透過してガス流出孔に流出し、処理済みガスとして
排出される。フイルタのこのような構造および機能は公
知である。
のセラミックハニカム構造体を複数本一体化したフイル
タエレメントを複数段積層してなるフイルタ２１〜２
４，２５〜２８を４列に水平配列したものである。各フ
イルタは同一構造のもので、ハニカム構造体の多数の貫
通孔においては一端開口部が千鳥配列状に目封じされ、
かつ一端開口部が目封じされた貫通孔の他端開口部は開
放されている。また、一端側開口部が開放されている貫
通孔においては他端側開口部が目封じされている。これ
により、多数の貫通孔はガス流入孔とガス流出孔の２つ
の群に区別され、ガス流入孔に流入した被処理ガスは隔
壁を透過してガス流出孔に流出し、処理済みガスとして
排出される。フイルタのこのような構造および機能は公
知である。
【００１６】第１ガスフイルタ２０ａは第１収容室Ｒ1
に収容され、かつ第２ガスフイルタ２０ｂは第２収容室
Ｒ2に収容されていて、各フイルタ２０ａ，２０ｂの流
入孔側が各隔壁部材１２，１３の開口部１２ａ，１３ａ
に対向している。従って、ケーシング１１の第１ガス流
入孔１１ｃから第１連通路Ｐ1に流入された被処理ガス
は、第１隔壁部材１２の開口部１２ａを通って第１フイ
ルタ２０ａの流入孔に流入するとともに隔壁を透過して
流出孔へ流出し、処理済みガスとして排出孔１１ａから
大気へ排出される。また、ケーシング１１の第２ガス流
入孔１１ｄから第２連通路Ｐ2に流入された被処理ガス
は、第２隔壁部材１３の開口部１３ａを通って第２フィ
ルタ２０ｂの流入孔に流入するとともに隔壁を透過して
流出孔へ流出し、処理済みガスとして排出孔１１ａから
大気へ排出される。
に収容され、かつ第２ガスフイルタ２０ｂは第２収容室
Ｒ2に収容されていて、各フイルタ２０ａ，２０ｂの流
入孔側が各隔壁部材１２，１３の開口部１２ａ，１３ａ
に対向している。従って、ケーシング１１の第１ガス流
入孔１１ｃから第１連通路Ｐ1に流入された被処理ガス
は、第１隔壁部材１２の開口部１２ａを通って第１フイ
ルタ２０ａの流入孔に流入するとともに隔壁を透過して
流出孔へ流出し、処理済みガスとして排出孔１１ａから
大気へ排出される。また、ケーシング１１の第２ガス流
入孔１１ｄから第２連通路Ｐ2に流入された被処理ガス
は、第２隔壁部材１３の開口部１３ａを通って第２フィ
ルタ２０ｂの流入孔に流入するとともに隔壁を透過して
流出孔へ流出し、処理済みガスとして排出孔１１ａから
大気へ排出される。
【００１７】しかして、逆洗機構３０は図４および図５
に示すように各フイルタ２１〜２４，２５〜２８に対応
して設けられており、複数の噴出ノズルを有する逆洗用
ガスの供給パイプ３１と、ガス規制部材３２とを有して
いる。供給パイプ３１は各フィルタの流出孔側（下流
側）に各フイルタに対して複数配設されている。また、
各供給パイプ３１の配設場所より下流側にガス規制部材
３２が配設されている。ガス規制部材３２は壁部３２ａ
の上下方向および水平方向に複数の開口部３２ｂを有す
るもので、各供給パイプ３１の後部を覆っている。
に示すように各フイルタ２１〜２４，２５〜２８に対応
して設けられており、複数の噴出ノズルを有する逆洗用
ガスの供給パイプ３１と、ガス規制部材３２とを有して
いる。供給パイプ３１は各フィルタの流出孔側（下流
側）に各フイルタに対して複数配設されている。また、
各供給パイプ３１の配設場所より下流側にガス規制部材
３２が配設されている。ガス規制部材３２は壁部３２ａ
の上下方向および水平方向に複数の開口部３２ｂを有す
るもので、各供給パイプ３１の後部を覆っている。
【００１８】各フイルタ２１〜２４，２５〜２８を構成
する方形状のフイルタエレメントは、図６および図７に
示す固定手段４０により上下方向および水平方向の隅部
にてケーシング１１内に固定されている。固定手段４０
は弾性材料からなるパッキン４１と押付けボルト４２と
からなり、パッキン４１はフイルタエレメントに設けた
フランジ部４３と隔壁部材１２，１３の壁部１２ｂ，１
３ｂ間に介在され、かつその他側に設けたフランジ部４
４に押付けボルト４２が進退可能に螺着されている。押
付けボルト４２はフランジ部４３に対向していて、同フ
ランジ部４３をパッキン４１を介して壁部１２ｂ，１３
ｂに押付けている。これにより、各フイルタエレメント
は各隔壁部材１２，１３に固定されている。
する方形状のフイルタエレメントは、図６および図７に
示す固定手段４０により上下方向および水平方向の隅部
にてケーシング１１内に固定されている。固定手段４０
は弾性材料からなるパッキン４１と押付けボルト４２と
からなり、パッキン４１はフイルタエレメントに設けた
フランジ部４３と隔壁部材１２，１３の壁部１２ｂ，１
３ｂ間に介在され、かつその他側に設けたフランジ部４
４に押付けボルト４２が進退可能に螺着されている。押
付けボルト４２はフランジ部４３に対向していて、同フ
ランジ部４３をパッキン４１を介して壁部１２ｂ，１３
ｂに押付けている。これにより、各フイルタエレメント
は各隔壁部材１２，１３に固定されている。
【００１９】かかる構成のガス処理装置においては、被
処理ガスがケーシング１１の第１流入孔１１ｃおよび第
２流入孔１１ｄから各連通路Ｐ1，Ｐ2に流入するととも
に、第１連通路Ｐ1に流入した被処理ガスは隔壁部材１
２の開口部１２ａからフイルタ２０ａにその上流側から
流入し、各貫通孔の隔壁を透過してガス規制部材３２の
開口部３２ｂから流出し、処理済みガスとして排出孔１
１ａから大気へ排出される。この間定期的に各供給パイ
プ３１に逆洗用ガスが供給されて噴出ノズルからフイル
タ２０ａの下流側へ噴出され、隔壁に捕捉されているダ
ストを脱離させ、同ダストは隔壁部材１２の開口部１２
ｂから第１連通路Ｐ1へ流出し、排出孔１１ｂから外部
へ排出される。
処理ガスがケーシング１１の第１流入孔１１ｃおよび第
２流入孔１１ｄから各連通路Ｐ1，Ｐ2に流入するととも
に、第１連通路Ｐ1に流入した被処理ガスは隔壁部材１
２の開口部１２ａからフイルタ２０ａにその上流側から
流入し、各貫通孔の隔壁を透過してガス規制部材３２の
開口部３２ｂから流出し、処理済みガスとして排出孔１
１ａから大気へ排出される。この間定期的に各供給パイ
プ３１に逆洗用ガスが供給されて噴出ノズルからフイル
タ２０ａの下流側へ噴出され、隔壁に捕捉されているダ
ストを脱離させ、同ダストは隔壁部材１２の開口部１２
ｂから第１連通路Ｐ1へ流出し、排出孔１１ｂから外部
へ排出される。
【００２０】また、第２連通路Ｐ2に流入した被処理ガ
スは隔壁部材１３の開口部１３ａからフイルタ２０ｂに
その上流側から流入し、各貫通孔の隔壁を透過してガス
規制部材３２の開口部３２ｂから流出し、処理済みガス
として排出孔１１ａから大気へ排出される。この間定期
的に各供給パイプ３１に逆洗用ガスが供給されて噴出ノ
ズルからフイルタ２０ｂの下流側へ噴出され、隔壁に捕
捉されているダストを脱離させ、同ダストは隔壁部材１
３の開口部１３ｂから第２連通路Ｐ2へ流出し、排出孔
１１ｂから外部へ排出される。
スは隔壁部材１３の開口部１３ａからフイルタ２０ｂに
その上流側から流入し、各貫通孔の隔壁を透過してガス
規制部材３２の開口部３２ｂから流出し、処理済みガス
として排出孔１１ａから大気へ排出される。この間定期
的に各供給パイプ３１に逆洗用ガスが供給されて噴出ノ
ズルからフイルタ２０ｂの下流側へ噴出され、隔壁に捕
捉されているダストを脱離させ、同ダストは隔壁部材１
３の開口部１３ｂから第２連通路Ｐ2へ流出し、排出孔
１１ｂから外部へ排出される。
【００２１】ところで、当該ガス処理装置においては、
下記の３つの手段を採用していてそれぞれ下記のごとき
作用効果を奏するものである。
下記の３つの手段を採用していてそれぞれ下記のごとき
作用効果を奏するものである。
【００２２】（１）当該ガス処理装置においては、ガス
規制部材３２が供給パイプ３１の後方に配設されていて
噴出ノズルから噴出する逆洗用ガスの後方への流動が規
制されるため、逆洗用ガスの飛散が抑制されて噴出する
逆洗用ガスのほとんどがフイルタ２０ａ，２０ｂの下流
側から同フイルタ２０ａ，２０ｂ内へ流入し、かつ同フ
イルタ２０ａ，２０ｂの上流側へ排出することができ
る。このため、少量の逆洗用ガスで大きな逆洗効果を得
ることが可能である。
規制部材３２が供給パイプ３１の後方に配設されていて
噴出ノズルから噴出する逆洗用ガスの後方への流動が規
制されるため、逆洗用ガスの飛散が抑制されて噴出する
逆洗用ガスのほとんどがフイルタ２０ａ，２０ｂの下流
側から同フイルタ２０ａ，２０ｂ内へ流入し、かつ同フ
イルタ２０ａ，２０ｂの上流側へ排出することができ
る。このため、少量の逆洗用ガスで大きな逆洗効果を得
ることが可能である。
【００２３】（２）当該ガス処理装置においては、各フ
イルタ２０ａ，２０ｂの各フイルタエレメントの隔壁部
材１２，１３に対する固定手段として、隔壁部材１２，
１３とフイルタ２０ａ，２０ｂに設けたフランジ部４３
間に弾性材料のパッキン４１を介在させて、フイルタエ
レメントをフランジ部４４に螺着した押付けボルト４２
にてパッキン４１を介して隔壁部材１２，１３へ押付け
る手段を採用しているので、従来のごとく多数の取付け
ボルトを採用する必要がなく、またフイルタの固定作業
を一方向から行うことができて固定作業、取外し作業等
が容易になる。
イルタ２０ａ，２０ｂの各フイルタエレメントの隔壁部
材１２，１３に対する固定手段として、隔壁部材１２，
１３とフイルタ２０ａ，２０ｂに設けたフランジ部４３
間に弾性材料のパッキン４１を介在させて、フイルタエ
レメントをフランジ部４４に螺着した押付けボルト４２
にてパッキン４１を介して隔壁部材１２，１３へ押付け
る手段を採用しているので、従来のごとく多数の取付け
ボルトを採用する必要がなく、またフイルタの固定作業
を一方向から行うことができて固定作業、取外し作業等
が容易になる。
【００２４】（３）当該ガス処理装置においては、各フ
イルタ２０ａ，２０ｂを上下方向に２段にかつ互いに９
０度交差して配設するとともに、各フイルタ２０ａ，２
０ｂの上流側およびケーシング１１のダスト排出孔１１
ｂに連通する被処理ガスの連通路Ｐ1,Ｐ2をそれぞれ独
立的に設けているので、上段側に配設されたフイルタ２
０ａと下段側に配設されたフイルタ２０ｂのダストに対
する負荷を略均等に配分することが可能である。
イルタ２０ａ，２０ｂを上下方向に２段にかつ互いに９
０度交差して配設するとともに、各フイルタ２０ａ，２
０ｂの上流側およびケーシング１１のダスト排出孔１１
ｂに連通する被処理ガスの連通路Ｐ1,Ｐ2をそれぞれ独
立的に設けているので、上段側に配設されたフイルタ２
０ａと下段側に配設されたフイルタ２０ｂのダストに対
する負荷を略均等に配分することが可能である。
【図１】本発明の一実施例に係るガス処理装置の構成を
概略的に示す縦断面図である。
概略的に示す縦断面図である。
【図２】同ガス処理装置におけるフイルタの配置状態を
示す図１の矢印２−２線方向の横断図である。
示す図１の矢印２−２線方向の横断図である。
【図３】同ガス処理装置におけるフイルタの配置状態を
示す図１の矢印３−３線方向の横断図である。
示す図１の矢印３−３線方向の横断図である。
【図４】同ガス処理装置の部分拡大縦断面図である。
【図５】同ガス処理装置の部分拡大横断面図である。
【図６】同ガス処理装置の他の部位における部分拡大縦
断面図である。
断面図である。
【図７】同ガス処理装置の他の部位における部分拡大横
断面図である。
断面図である。
１０…装置本体、１１…ケーシング、１１ａ…ガス流出
孔、１１ｂ…ダスト排出孔、１１ｃ，１１ｄ…ガス流入
孔、１２，１３…隔壁部材、２０ａ，２０ｂ…フイルタ
ユニット、２１〜２４，２５〜２８…フイルタ、３０…
逆洗機構、３１…供給パイプ、３２…ガス規制部材、４
０…固定手段、４１…パッキン、４２…押付けボルト、
４３，４４…ブラケット。Ｐ1，Ｐ2…連通路、Ｒ1，Ｒ2
…収容室。
孔、１１ｂ…ダスト排出孔、１１ｃ，１１ｄ…ガス流入
孔、１２，１３…隔壁部材、２０ａ，２０ｂ…フイルタ
ユニット、２１〜２４，２５〜２８…フイルタ、３０…
逆洗機構、３１…供給パイプ、３２…ガス規制部材、４
０…固定手段、４１…パッキン、４２…押付けボルト、
４３，４４…ブラケット。Ｐ1，Ｐ2…連通路、Ｒ1，Ｒ2
…収容室。
Claims (2)
- 【請求項１】一端側が目封じされて他端側が開口する内
孔と他端側が目封じされて一端側が開口する内孔を並列
して多数有しこれら両内孔のいずれか一方が被処理ガス
の流入通路を形成しかつ他方が処理済ガスの流出通路を
形成している１または複数の柱状のフイルタエレメント
からなるフイルタを、ガス流入孔とガス流出孔を有する
ケーシング内の前記流入孔と流出孔間に横置きまたは縦
置きに配設してなるガス処理装置であり、前記フイルタ
の前記ケーシングに対する固定手段として、前記ケーシ
ングと前記フイルタの一側間に弾性材料のパッキンを介
在させて、前記フイルタを同フイルタの他側から前記パ
ッキン側へ押付けボルトにて押付ける固定手段を採用し
たことを特徴とするガス処理装置。 - 【請求項２】一端側が目封じされて他端側が開口する内
孔と他端側が目封じされて一端側が開口する内孔を並列
して多数有しこれら両内孔のいずれか一方が被処理ガス
の流入通路を形成しかつ他方が処理済ガスの流出通路を
形成している１または複数の柱状のフイルタエレメント
からなるフイルタを、上方にガス流入孔およびガス流出
孔を有するとともに下方にダスト排出孔を有するケーシ
ング内の前記流入孔と流出孔間に横置きに配設してなる
ガス処理装置であり、前記フイルタを上下方向に複数段
にかつ互いに交差して配設するとともに、これら各フイ
ルタの上流側端および前記ダスト排出孔に連通する被処
理ガスの連通路をそれぞれ独立的に設けたことを特徴と
するガス処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4058179A JP2945800B2 (ja) | 1992-03-16 | 1992-03-16 | ガス処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4058179A JP2945800B2 (ja) | 1992-03-16 | 1992-03-16 | ガス処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05256121A JPH05256121A (ja) | 1993-10-05 |
| JP2945800B2 true JP2945800B2 (ja) | 1999-09-06 |
Family
ID=13076783
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4058179A Expired - Fee Related JP2945800B2 (ja) | 1992-03-16 | 1992-03-16 | ガス処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2945800B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2718615B2 (ja) * | 1993-03-12 | 1998-02-25 | 日本碍子株式会社 | 高温ガス用集塵装置 |
| KR100495206B1 (ko) * | 2000-07-24 | 2005-06-14 | 도요타지도샤가부시키가이샤 | 내연기관의 배기 정화 장치 |
-
1992
- 1992-03-16 JP JP4058179A patent/JP2945800B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05256121A (ja) | 1993-10-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |