JP3064430U - エアゾ―ル容器のスプレ―装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ノズルを備えた球体が球面座に保持されて回
転可能になっているスプレー装置において、内容物噴出
路の圧力上昇によって球体が球面座から脱落しないよう
にする。内容物の噴霧範囲を、ノズルを用いた狭い範囲
とそれよりも広い範囲に所望に応じて選択することがで
きるようになる。 【解決手段】 キャップに設けた押え部材６の重なり部
で球体５を保持する。球体５に設けた突起５３を押え部
材６に係合させておく。球体５に、ノズル３に連通する
第１貫通路５１と、それに直交する第２貫通路５２を形
成する。第２貫通路５２の先端に吐出口５４を具備させ
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、潤滑油，殺虫剤，整髪剤等のエアゾール容器の内容物を噴射するの に使用するスプレー装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、実登３０３８２５５号に記載されたスプレー装置があり、このものを図 １０及び図１１に示してある。図１０（Ａ）（Ｂ）のように、このスプレー装置 では、内容物を収容したエアゾール容器１に装着されているキャップ２に細管状 のノズル３が取り付けられている。図１１のように、ノズル３とキャップ２との 取付部では、ノズル３の根元に設けられてそのノズル３に連通する貫通路５１を 備えた合成樹脂製の球体５が、キャップ２側の内容物噴出路２３の径大な出口２ ３ａに設けられた合成樹脂製の球面座２１に摺動回転自在に保持されて球関節４ が形成された構造になっている。キャップ２には操作ボタン２２が設けられてお り、図１０（Ａ）のようにノズル３を前向きに突出させて操作ボタン２２を手の 指を使って手動で押圧操作を行うと、エアゾール容器１側の導通管１１が押し下 げられ、導通管１１の管路が開くようになっている。そのため、操作ボタン２２ を押すと、エアゾール容器１の内容物が、導通管１１、内容物噴出路２３、球体 ５の貫通路５１をこの順に通ってノズル３から噴出する。また、操作ボタン２２ から手の指を離すと、その操作ボタン２２が元位置に復帰すると共に、導通管１ １も元位置に復帰して上記導通管１１の管路が閉じ、ノズル３からの内容物の噴 出が止まる。

【０００３】 このスプレー装置において、ノズル３は球関節４を介してキャップ２に取り付 けられているので、その球関節４の球体５を球面座２１に対して摺動回転させる ことによって、球体５が取り付けられているノズル３の向きを図１０（Ａ）の矢 印Ｘのように上下方向や、あるいは左右方向といった広い範囲で変化させること が可能になる。そのため、このスプレー装置には、エアゾール容器１を内容物の 噴射に支障を来さない立てたままの姿勢にして、内容物を狭い隙間などに噴射す ることができるという長所がある。図１０（Ｂ）はノズル３を下向きにしてキャ ップ２やエアゾール容器１に沿わせて格納した状態を示している。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記した従来のスプレー装置において、その組立工程でキャップ２側の球面座 ２１にノズル３側の球体５を嵌合させて球関節４を組み付けるときには、図１１ に示した合成樹脂製の球面座２１の開口縁部２４の弾力性を利用し、その開口縁 部２４を乗り越えて球体５を球面座２１に押込み嵌合させるという手順が採られ る。このため、球関節４を正面から見たときの球体５と球面座２１との重なり幅 Ａ１が、その球面座２１の開口縁部２４を乗り越えて球体５を球面座２１に押込 み嵌合させることのできる寸法に定められている。

【０００５】 ところが、エアゾール容器１には、内容物を押し出すための加圧用ガスが充填 されているので、そのエアゾール容器１の内圧は、気温が上昇したときなどには それに伴う加圧用ガスの昇温によってその温度に見合う圧力にまで高まる。特に 、夏場の車内のように気温の高い場所に放置されたエアゾール容器１では、たと えば初期内圧が４ｋｇ／ｃｍ2 程度であれば、その２倍の８ｋｇ／ｃｍ2 程度に まで上がることがあり得る。一方、図１０で説明した操作ボタン２２が押されて 導通管１１の管路が開かれると、エアゾール容器１内の内容物が加圧用ガスの圧 力で内容物噴出路２３を通って押し出されるので、その圧力で球体５が押圧され る。そのため、上記のようにエアゾール容器１の内圧が高くなっているときには 、その内圧の大きさによっては球体５が異常に強く押圧されるという事態が起こ り、場合によっては、球体５が球面座２１の開口縁部２４を乗り越えて球面座２ １から押し出されて脱落してしまう。

【０００６】 そこで、図１２に示した構造の比較例としてのスプレー装置を試作し、エアゾ ール容器の内圧が上昇しているときに内容物を噴射させる操作が行われたとして も、ノズル３側の球体５がキャップ２側の球面座２１から脱落しないようにする ことを試みた。

【０００７】 図１２のスプレー装置では、球面座２１の開口縁部２４の外側上部にプラスチ ックヒンジ６１を介して開閉動可能に一体に押え部材６が連設されている。この 押え部材６には、正面視形状が左右対称な円弧形状の重なり部６２が設けられて おり、その重なり部６２の周方向の両端部のそれぞれに爪片６３が連設されてい る。これに対し、キャップ２側には、孔部でなる係合部２９が設けられている。 そして、重なり部６２が球体５に重ね合わされ、かつ、爪片６３がキャップ２側 の係合部２９に差し込まれることによってその係合部２９に係合されている。こ れにより、重なり部６２が球体５に対する重なり位置に位置決めされて保持され ている。

【０００８】 ここで、押え部材６の重なり部６２と球体５との重なり箇所には、球面座２１ の開口縁部２４と球体５との重なり箇所よりも球体５の中心側に偏った箇所が含 まれている。そのため、球面座２１の開口縁部２４と球体５との重なり幅の寸法 をＡ２とし、押え部材６の重なり部６２と球体５との重なり幅の寸法をＢとする と、Ｂ＞Ａ２の関係が保たれ、しかも、重なり部６２が球面座２１の開口縁部２ ４よりも球体５の中心側に偏った位置に迫り出している。

【０００９】 このように２つの重なり幅Ａ２，Ｂの関係がＢ＞Ａ２になっていると、押え部 材６の重なり部６２が、球関節４の球体５を球面座２１から脱落しないように押 え付ける作用を発揮する。そのため、エアゾール容器１の内圧が上昇していると きに内容物を噴射させる操作が行われ、内容物によって球体５が強く押圧されて も、球面座２１からの球体５の脱落が押え部材６の重なり部６２によって阻止さ れる。また、重なり部６２の球体５との重なり幅Ｂが、球体５と球面座２１の開 口縁部２４との重なり幅Ａ２に許容される最大寸法よりも大きい寸法になってい ることによっていっそう確実に発揮されるようになる。

【００１０】 しかしながら、図１２で説明したスプレー装置においても、次のような問題点 が知見された。

【００１１】 すなわち、図１２のようにノズル３を下向きに格納することにより、貫通路５ １をキャップ２側の内容物噴出路２３に対する遮断位置にして内容物噴出路２３ の出口２３ａを閉じると、内容物噴出路２３に加圧用ガスが残っている場合には その加圧用ガスが球体５を押圧する。このときに加圧用ガスがノズル３から噴出 して内容物噴出路２３の圧力が逃がされることはないので、球体５が８ｋｇ／ｃ ｍ2 以上の力で押圧されるようになり、場合によっては、球体５が押え部材６の 重なり部６２を乗り越えて脱落してしまうという事態の起こり得ることが知見さ れた。

【００１２】 この点を解決するには、押え部材６の重なり部６２の球体５に対する重なり幅 をさらに大きくすればよいとも考えられるけれども、そのようにすると、球体５ の回転を通じてノズル３の向きを変えるときに大きな力が必要になり、ノズル３ が曲がったりする事態の起こるおそれがあるので、そのようにすることは必ずし も望ましいことではない。

【００１３】 本考案は以上の状況の下でなされたものであり、押え部材の重なり部の球体に 対する重なり幅を大きくすることなく、球体の貫通路を遮断位置にして内容物噴 出路の出口を閉じたときでも、内容物噴出路に残っている加圧用ガスの圧力で押 された球体が上記重なり部を乗り越えて脱落してしまうという事態の起こるおそ れのないスプレー装置を提供することを目的とする。

【００１４】 また、本考案は、ノズルを下向きに格納したときには、内容物噴出路に残って いる加圧用ガスが外部へ逃がされて球体に大きな圧力が加わらなくなるスプレー 装置を提供することを目的とする。

【００１５】 さらに、本考案は、上記目的を達成するために講じた手段を利用することによ って、内容物の噴霧範囲を、ノズルを用いた狭い範囲とそれよりも広い範囲に所 望に応じて選択することのできるスプレー装置を提供することを目的とする。

【００１６】

【課題を解決するための手段】

本考案に係るエアゾール容器のスプレー装置は、細管状のノズルの根元に設け られてそのノズルに連通する第１貫通路を備えた球体が、エアゾール容器のキャ ップに具備されている内容物噴出路の出口に設けられた合成樹脂製の球面座に摺 動回転自在に保持されて球関節が形成され、この球関節での上記球体の回転を通 じて上記第１貫通路が上記内容物噴出路に対する連通位置と遮断位置との間で変 位可能になっているエアゾール容器のスプレー装置を対象としている。

【００１７】 このスプレー装置は、図１２で説明したスプレー装置と同様である。そのため 、第１貫通路を連通位置にしたときには、内容物を内容物噴出路及び第１貫通路 を経てノズルから噴出させることが可能であり、第１貫通路を遮断位置にしたと きには内容物噴出路と第１貫通路とが遮断される。

【００１８】 本考案のスプレー装置においては、上記キャップに、上記球面座の開口縁部よ りも上記球体の中心側に偏った箇所でその球体に重なる重なり部を備えた押え部 材が設けられている。このため、内容物噴出路がある程度の高圧になっていると きにその圧力で球体が押圧されても、その球体が押え部材の重なり部によって球 面座から押し出されることが阻止される。

【００１９】 本考案のスプレー装置においては、上記球体に左右一対の突起が設けられ、こ れらの突起が、上記球面座に設けられた左右一対の凹所に各別に嵌合されて上記 押え部材に係合されている。このようになっていると、上記押え部材の重なり部 に対して球体が係合しているだけでは球体の押出しを阻止できない程度の大きな 圧力が球体に加わっても、球体に設けられている左右一対の突起が押え部材に係 合しているので、球体が球面座から押し出されるといった事態は起こらない。

【００２０】 本考案のスプレー装置においては、上記球関節を正面から見たときの上記球体 と上記球面座の開口縁部との重なり幅が、上記球面座の開口縁部を乗り越えて上 記球体を上記球面座に押込み嵌合させることのできる寸法に定められていること が望ましい。このものでは、球体を球面座に押し込むだけでその球面座に保持さ せることができるので、組立を簡単に行うことができるようになる。

【００２１】 本考案に係るエアゾール容器のスプレー装置は、上記第１貫通路が上記遮断位 置に位置しているときに上記内容物噴出路に連通し、かつ、上記第１貫通路が上 記連通位置に位置しているときに上記内容物噴出路から遮断される第２貫通路が 上記球体に設けられているものであってもよい。このスプレー装置によると、第 １貫通路が遮断位置に位置しているときに、内容物噴出路に残っている加圧用ガ スの圧力が、その内容物噴出路に連通されている第２貫通路を通じて外部に逃が される。そのため、内容物噴出路の圧力で球体が押圧されて球面座から押し出さ れるという事態は起こり得ない。また、第２貫通路が内容物噴出路に連通してい るときには、内容物噴出路を通って出てきた内容物が第２貫通路から噴射される ようになる。

【００２２】 このようなスプレー装置においても、上記キャップに、上記球面座の開口縁部 よりも上記球体の中心側に偏った箇所でその球体に重なる重なり部を備えた押え 部材が設けられていると共に、上記球体に左右一対の突起が設けられ、これらの 突起が、上記球面座に設けられた左右一対の凹所に各別に嵌合されて上記押え部 材に係合されていることが望ましく、そのようになっていると、押え部材の重な り部に対して球体が係合しているだけでは球体の押出しを阻止できない程度の大 きな圧力が球体に加わっても、球体に設けられている左右一対の突起が押え部材 に係合しているので、球体が球面座から押し出されるといった事態は起こらない 。

【００２３】 本考案のスプレー装置は、エアゾール容器側に手動操作により管路が開閉され る導通管が設けられ、この導通管に上記内容物噴出路が連通されているものであ ってもよい。このスプレー装置は、図１２で説明した従来のスプレー装置と同様 の手動操作によって導通管の管路を開閉することが可能である。

【００２４】 また、このスプレー装置では、上記球体の回転を通じて上記ノズルが下向きに 格納されたときに上記第１貫通路が上記遮断位置に変位されるようになっている と共に、上記ノズルが格納されているときに上記内容物噴出路に連通し、かつ、 上記球体の回転を通じて上記ノズルが前向きに突出されたときに上記内容物噴出 路から遮断される第２貫通路が上記球体に設けられていることが望ましい。この 場合、上記第１貫通路と上記第２貫通路とが互いに直交する方向に延びており、 かつ、上記第１貫通路が上記球体の中心線上に形成され、上記第２貫通路が上記 球体の偏心箇所に形成されているものであってもよい。

【００２５】 このスプレー装置によると、ノズルが下向きに格納されているときには、内容 物噴出路に残っている加圧用ガスの圧力が第２貫通路を通じて外部に逃がされる 。そのため、内容物噴出路の圧力で球体が押圧されて球面座から押し出されると いう事態は起こり得ない。また、第２貫通路が内容物噴出路に連通しているとき に、導通管の管路を手動操作により開くと、その導通管や内容物噴出路を通って 出てきた内容物が第２貫通路から噴射される。特に、第２貫通路が上記球体の偏 心箇所で開口する２つの吐出口を有していると内容物の噴射範囲が広くなる。し たがって、内容物の噴射範囲を広くしたいときには第２貫通路を内容物噴出路に 連通させ、その噴射範囲を狭くしたい場合には第１貫通路を内容物噴出路に連通 させてノズルから噴射させることが可能になる。

【００２６】 左右一対の上記突起が、上記球体の回転方向をそれらの突起の軸線回りに規制 する回転軸を形成しているものであってもよい。このものでは、球体の回転方向 が突起の軸線回りに限定される。

【００２７】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の実施形態を図面を参照して説明する。

【００２８】 図１はスプレー装置を備えたキャップ２の正面図、図２は図１のＩＩ−ＩＩ線 断面図、図３は球体５が初期位置から回転された状態を例示した図１のＩＩ−Ｉ Ｉ線に相応する断面図、図４は図１のＩＶ−ＩＶ線断面図、図５は図４の要部を 拡大した断面図、図６はキャップ２の正面図、図７は球体５やノズル３などを示 した概略斜視図、図８は押え部材６の概略斜視図、図９（Ａ）（Ｂ）は本考案の スプレー装置と比較例としてのスプレー装置との作用を対比した説明図である。

【００２９】 この実施形態を図１１の従来のスプレー装置や図１２の比較例としてのスプレ ー装置と対比すると、この実施形態では、球体５に第２貫通孔５２が設けられて いる点、球体５に左右一対の突起５３，５３が設けられている点、球面座２１に 左右一対の凹所２８，２８が設けられている点などにおいて異なっており、その 他の点は図１１又は図１２で説明したスプレー装置と同様である。したがって、 以下の説明では、図１１又は図１２のスプレー装置と異なる点を主に説明し、そ れと同一部分には同一符号を付して詳細な説明を省略することにする。

【００３０】 図２及び図３のように、キャップ２は、その下端内周に設けられた係合凹部２ ５をエアゾール容器１の頂部に周設されている係合突条１２に係合させることに よってエアゾール容器１に取り付けられる。また、キャップ２の上部中央に一体 に操作ボタン２２が設けられていて、この操作ボタン２２がエアゾール容器１側 の導通管１１に連結される縦管部２６とこの縦管部２６に連通し径外方向に延び る横管部２７とを有し、それらの縦管部２６や横管部２７が内容物噴出路２３を 形成している。そして、横管部２７の弾性を介して操作ボタン２２が上下に揺動 自在となっている。

【００３１】 押え部材６はキャップ２と別体に形成されている。図８のように、押え部材６ は、後向きの支持片６４を有し、その支持片６４の左右の端面に突起６５（片側 の突起は図に現れていない）が設けられている。これに対し、図２、図３、図６ によって類推できるように、キャップ２側にはそのキャップ２の頂部を前後方向 に横切る溝部８１が具備され、その溝部８１の前部に左右に振り分けて縦方向の 細溝状の凹部８２，８２が設けられている。そして、押え部材６側の左右の突起 ６５がキャップ２側の細溝状の凹部８２，８２に嵌め込まれてヒンジが形成され ている。また、押え部材６には、正面視形状が左右対称な円弧形状の重なり部６ ２が設けられており、さらに、その重なり部６２の周方向の両端部のそれぞれに 爪片６３，６３が連設されている。これに対し、キャップ２側には、孔部でなる 係合部２９，２９が設けられている。そして、重なり部６２が球体５に重ね合わ され、爪片６３，６３が係合部２９，２９に係合されている。ここで説明した押 え部材６は、図１２で説明した押え部材６に相応するものであり、重なり部６２ の球体５に対する重なり幅も図１２で説明したところと同じ幅になっている。

【００３２】 なお、球関節４にあっては、球体５の回転を滑らかに行わせることと、内容物 の漏洩を防ぐことのために設けられたＯリングなどの円環状シール材７が設けら れている。

【００３３】 図２〜図５のように、球体５には、上記した第１貫通路５１と共に、第２貫通 路５２が形成されている。より具体的には、第１貫通路５１が球体５の中心線上 に形成され、第２貫通路５２がその第１貫通路５１を挟む両側の偏心箇所に１つ ずつ形成されている。しかも、第１貫通路５１と第２貫通路５２とは互いに直交 する方向に延びている。図５に詳細に示したように、それぞれの第２貫通路５２ の先端は径小に絞られた形状の吐出口５４を形成している。

【００３４】 図７に示したように、球体５に左右一対の突起５３，５３が同心に設けられて いるのに対し、図６に示したように球面座２１には左右一対の凹所２８，２８が 設けられている。そして、突起５３，５３が凹所２８，２８に各別に嵌合されて いて、図５のように突起５３，５３が押え部材６に係合されている。左右一対の 上記突起５３，５３は球体５の回転方向をそれらの突起５３，５３の軸線回りに 規制する回転軸を形成している。このため、球体５の回転方向が突起５３，５３ の軸線回りに限定されている。

【００３５】 このスプレー装置において、球体５の回転を通じてノズル３が図１及び図２の ように下向きに格納されたときには、第１貫通路５１が内容物噴出路２３に対し て遮断位置に変位される。また、第２貫通路５２は、ノズル３が格納されている ときに内容物噴出路２３に連通し、ノズル３が前向きに突出されたときに内容物 噴出路２３から遮断されるようになっている。

【００３６】 このため、図１及び図２のようにノズル３が下向きに格納されているときには 、内容物噴出路２３に残っている加圧用ガスの圧力が第２貫通路５２を通じて外 部に逃がされる。したがって、内容物噴出路２３の圧力で球体５が押圧されて球 面座２１から押し出されるという事態は起こり得ない。また、第２貫通路５２が 内容物噴出路２３に連通しているときに、操作ボタン２２を押して導通管１１の 管路を手動操作により開くと、その導通管１１や内容物噴出路２３を通って出て きた内容物が２つの第２貫通路５２の吐出口５４から広い範囲に噴射される。

【００３７】 また、球体５に突設された左右一対の突起５３，５３が押え部材６に係合して いるので、押え部材６の重なり部６２と球体５との重なり部分だけによっては球 体５の押出しを阻止できない程度の大きな圧力が球体５に加わっても、球体５が 球面座２１から押し出されるといった事態は起こらない。この点は、図９（Ｂ） に示した比較例としてのスプレー装置の押え部材６の重なり部６２と球体５との 重なり部分Ｃ２よりも、図９（Ａ）に示した実施形態のスプレー装置の球体５の 突起５３，５３と押え部材６との重なり部分Ｃ１が大きくなることから明らかで ある。なお、押え部材６の重なり部６２と球体５との重なり部分Ｃ２だけによっ ては球体５の押出しを阻止できない程度の大きな圧力が球体５に加わるのは、た とえば、ノズル３又は吐出口５４から内容物を噴出させた後に球体５が回転され て、図３のように第１貫通路５１や第２貫通路５２のいずれもが内容物噴出路２ ３に連通していない状態になったときなどである。

【００３８】

【考案の効果】

本考案によれば、キャップに設けた押え部材と球体に設けた左右一対の突起と の作用により、押え部材の重なり部の球体に対する重なり幅を大きくすることな く、球体の第１貫通路や第２貫通路を遮断位置にして内容物噴出路の出口を閉じ たときでも、内容物噴出路に残っている高圧ガスの圧力で押された球体が上記重 なり部を乗り越えて脱落してしまうという事態が起こらない。また、第２貫通路 の作用により、ノズルを下向きに格納したときに内容物噴出路に残っている加圧 用ガスが外部へ逃がされて球体に大きな圧力が加わらなくなるようにすることが でき、その場合も、内容物噴出路に残っている高圧ガスの圧力で押された球体が 上記重なり部を乗り越えて脱落してしまうという事態が起こらない。さらに、本 考案によれば、細管状のノズルと第２貫通路に具備された２つの吐出口の作用に より、内容物の噴霧範囲を、ノズルを用いた狭い範囲とそれよりも広い範囲に所 望に応じて選択することができるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のスプレー装置を備えたキャップの正面
図である。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。

【図３】球体が初期位置から回転された状態を例示した
図１のＩＩ−ＩＩ線に相応する断面図である。

【図４】図１のＩＶ−ＩＶ線断面図である。

【図５】図４の要部を拡大した断面図である。

【図６】キャップの正面図である。

【図７】球体やノズルなどを示した概略斜視図である。

【図８】押え部材の概略斜視図である。

【図９】（Ａ）は本考案のスプレー装置の作用説明図、
（Ｂ）は比較例のスプレー装置の作用説明図である。

【図１０】（Ａ）は従来のスプレー装置のノズルが突出
した状態を示す縦断面図、（Ｂ）は同スプレー装置のノ
ズルを格納した状態を示す縦断面図である。

【図１１】従来のスプレー装置の球関節の構造を示す縦
断面図である。

【図１２】比較例のスプレー装置の断面図である。

【符号の説明】

１ エアゾール容器 ２ キャップ ３ ノズル ４ 球関節 ５ 球体 ６ 押え部材 １１ 導通管 ２１ 球面座 ２３ 内容物噴出路 ２３ａ 出口 ２４ 球面座の開口縁部 ２８ 凹所 ５１ 第１貫通路 ５２ 第２貫通路 ５３ 突起 ５４ 吐出口 ６２ 重なり部

Claims (8)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 細管状のノズルの根元に設けられてその
   ノズルに連通する第１貫通路を備えた球体が、エアゾー
   ル容器のキャップに具備されている内容物噴出路の出口
   に設けられた合成樹脂製の球面座に摺動回転自在に保持
   されて球関節が形成され、この球関節での上記球体の回
   転を通じて上記第１貫通路が上記内容物噴出路に対する
   連通位置と遮断位置との間で変位可能になっているエア
   ゾール容器のスプレー装置において、 上記キャップに、上記球面座の開口縁部よりも上記球体
   の中心側に偏った箇所でその球体に重なる重なり部を備
   えた押え部材が設けられていると共に、上記球体に左右
   一対の突起が設けられ、これらの突起が、上記球面座に
   設けられた左右一対の凹所に各別に嵌合されて上記押え
   部材に係合されていることを特徴とするエアゾール容器
   のスプレー装置。
2. 【請求項２】 上記球関節を正面から見たときの上記球
   体と上記球面座の開口縁部との重なり幅が、上記球面座
   の開口縁部を乗り越えて上記球体を上記球面座に押込み
   嵌合させることのできる寸法に定められている請求項１
   に記載したエアゾール容器のスプレー装置。
3. 【請求項３】 細管状のノズルの根元に設けられてその
   ノズルに連通する第１貫通路を備えた球体が、エアゾー
   ル容器のキャップに具備されている内容物噴出路の出口
   に設けられた合成樹脂製の球面座に摺動回転自在に保持
   されて球関節が形成され、この球関節での上記球体の回
   転を通じて上記第１貫通路が上記内容物噴出路に対する
   連通位置と遮断位置との間で変位可能になっているエア
   ゾール容器のスプレー装置において、 上記第１貫通路が上記遮断位置に位置しているときに上
   記内容物噴出路に連通し、かつ、上記第１貫通路が上記
   連通位置に位置しているときに上記内容物噴出路から遮
   断される第２貫通路が上記球体に設けられていることを
   特徴とするエアゾール容器のスプレー装置。
4. 【請求項４】 上記キャップに、上記球面座の開口縁部
   よりも上記球体の中心側に偏った箇所でその球体に重な
   る重なり部を備えた押え部材が設けられていると共に、
   上記球体に左右一対の突起が設けられ、これらの突起
   が、上記球面座に設けられた左右一対の凹所に各別に嵌
   合されて上記押え部材に係合されている請求項３に記載
   したエアゾール容器のスプレー装置。
5. 【請求項５】 エアゾール容器側に手動操作により管路
   が開閉される導通管が設けられ、この導通管に上記内容
   物噴出路が連通されており、 上記第１貫通路は、上記球体の回転を通じて上記ノズル
   が下向きに格納されたときに上記遮断位置に変位される
   ようになっており、 上記第２貫通路は、上記ノズルが格納されているときに
   上記内容物噴出路に連通し、かつ、上記球体の回転を通
   じて上記ノズルが前向きに突出されたときに上記内容物
   噴出路から遮断されるようになっている請求項３又は請
   求項４に記載したエアゾール容器のスプレー装置。
6. 【請求項６】 上記第１貫通路と上記第２貫通路とが互
   いに直交する方向に延びており、かつ、上記第１貫通路
   が上記球体の中心線上に形成され、上記第２貫通路が上
   記球体の偏心箇所に形成されている請求項３ないし請求
   項５のいずれかに記載したエアゾール容器のスプレー装
   置。
7. 【請求項７】 上記第２貫通路が上記球体の偏心箇所で
   開口する２つの吐出口を有している請求項３ないし請求
   項６のいずれかに記載したエアゾール容器のスプレー装
   置。
8. 【請求項８】 左右一対の上記突起が、上記球体の回転
   方向をそれらの突起の軸線回りに規制する回転軸を形成
   している請求項１、請求項２、請求項４、請求項５、請
   求項６、請求項７のいずれかに記載したエアゾール容器
   のスプレー装置。