JPH075148B2 - 噴射用アクチュエータ - Google Patents
噴射用アクチュエータInfo
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- JPH075148B2 JPH075148B2 JP2415948A JP41594890A JPH075148B2 JP H075148 B2 JPH075148 B2 JP H075148B2 JP 2415948 A JP2415948 A JP 2415948A JP 41594890 A JP41594890 A JP 41594890A JP H075148 B2 JPH075148 B2 JP H075148B2
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- injection
- passage
- injection port
- discharge passage
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
- B65D83/16—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant characterised by the actuating means
- B65D83/20—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant characterised by the actuating means operated by manual action, e.g. button-type actuator or actuator caps
- B65D83/207—Actuators comprising a manually operated valve and being attachable to the aerosol container, e.g. downstream a valve fitted to the container; Actuators associated to container valves with valve seats located outside the aerosol container
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は所定圧力下で流体を充
填した容器に装着される噴射用アクチュエータに関し、
該アクチュエータを押し下げることによって流体を噴射
口から噴射させると共に、噴射口より内側に残溜した流
体は栓部により内部に密封することのできる噴射用アク
チュエータに関する。
填した容器に装着される噴射用アクチュエータに関し、
該アクチュエータを押し下げることによって流体を噴射
口から噴射させると共に、噴射口より内側に残溜した流
体は栓部により内部に密封することのできる噴射用アク
チュエータに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば化粧品の容器等であって、
液体を所定圧力下で充填した容器の噴出口部と連通する
導出管路を設けて上方に延出させ、且つ該管路の延長上
に噴射口を設けた噴射用アクチュエータが知られてい
る。この噴射用アクチュエータでは、上記管路の上部で
横方向に細孔が穿設されており、その細孔をゴム等で環
状に形成された弾性ベルトで締付けるように隙間なく覆
っている。従って、容器内から噴射して管路に導入され
た液体は、細孔部分でその圧力により弾性ベルトを拡大
し細孔との間に隙間を形成してこの隙間から流出し噴射
口を介して外部に噴射している。上記構成では噴射後に
細孔部分は弾性ベルトにより再び密封されるが、噴射口
は何等密閉されないので細孔から流出されて噴射口の内
側に残溜した液体は噴射口から流入する空気に曝されて
しまう。特に内容物が後発泡性を有する場合には噴射口
内で発泡してしまう虞れがあり、また酸化によって品質
が劣化する虞れもある。更に、細孔から洩れた液体は噴
出口部と噴射用アクチュエータとの接続部分の隙間から
浸み出して容器の外側に洩れ出る虞れがある。また、噴
射用アクチュエータが噴霧用として用いられる場合等の
ように噴射口が小さく設定される場合には、噴霧する液
体のレジンによって上記噴射口が目詰まりする欠点があ
った。
液体を所定圧力下で充填した容器の噴出口部と連通する
導出管路を設けて上方に延出させ、且つ該管路の延長上
に噴射口を設けた噴射用アクチュエータが知られてい
る。この噴射用アクチュエータでは、上記管路の上部で
横方向に細孔が穿設されており、その細孔をゴム等で環
状に形成された弾性ベルトで締付けるように隙間なく覆
っている。従って、容器内から噴射して管路に導入され
た液体は、細孔部分でその圧力により弾性ベルトを拡大
し細孔との間に隙間を形成してこの隙間から流出し噴射
口を介して外部に噴射している。上記構成では噴射後に
細孔部分は弾性ベルトにより再び密封されるが、噴射口
は何等密閉されないので細孔から流出されて噴射口の内
側に残溜した液体は噴射口から流入する空気に曝されて
しまう。特に内容物が後発泡性を有する場合には噴射口
内で発泡してしまう虞れがあり、また酸化によって品質
が劣化する虞れもある。更に、細孔から洩れた液体は噴
出口部と噴射用アクチュエータとの接続部分の隙間から
浸み出して容器の外側に洩れ出る虞れがある。また、噴
射用アクチュエータが噴霧用として用いられる場合等の
ように噴射口が小さく設定される場合には、噴霧する液
体のレジンによって上記噴射口が目詰まりする欠点があ
った。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この発明は上記事情に
鑑みて創案されたものであって、その主たる課題は、噴
射後に噴射用アクチュエータ内に残留する流体を密封し
て品質の変化や劣化を起しにくくすると共に、噴射口の
目詰まりを防いで噴射や噴霧を効率よく行なうことがで
きる噴射用アクチュエータを提供することにある。
鑑みて創案されたものであって、その主たる課題は、噴
射後に噴射用アクチュエータ内に残留する流体を密封し
て品質の変化や劣化を起しにくくすると共に、噴射口の
目詰まりを防いで噴射や噴霧を効率よく行なうことがで
きる噴射用アクチュエータを提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、この発明は、 (a)．容器内に充填された流体を導入する導入路を形成
する、 (b)．該導入路の先端と交差するように配置されて連通
すると共に、先端に噴射口を設けた吐出路を形成する、 (c)．吐出路内に内蔵されて先端が自由端となり後端が
固定された栓部材を設ける、 (d)．該栓部材の先端に、吐出路の先端に設けられた噴
射口を密封する栓部を形成する、 (e)．栓部の後方に、栓部材の延出方向と交差する方向
に復帰可能に撓んで前記栓部を噴射口から後退させるバ
ネ部を形成する、 (f)．上記導入路を貫通し、基端が上記容器内に保持さ
れると共に、先端が吐出路内へ突出する作動杆を設け、
噴射操作時に作動杆がバネ部を撓ます方向に押圧して前
記栓部を後退させ噴射口を吐出路と連通させる、 という技術的手段を講じている。
に、この発明は、 (a)．容器内に充填された流体を導入する導入路を形成
する、 (b)．該導入路の先端と交差するように配置されて連通
すると共に、先端に噴射口を設けた吐出路を形成する、 (c)．吐出路内に内蔵されて先端が自由端となり後端が
固定された栓部材を設ける、 (d)．該栓部材の先端に、吐出路の先端に設けられた噴
射口を密封する栓部を形成する、 (e)．栓部の後方に、栓部材の延出方向と交差する方向
に復帰可能に撓んで前記栓部を噴射口から後退させるバ
ネ部を形成する、 (f)．上記導入路を貫通し、基端が上記容器内に保持さ
れると共に、先端が吐出路内へ突出する作動杆を設け、
噴射操作時に作動杆がバネ部を撓ます方向に押圧して前
記栓部を後退させ噴射口を吐出路と連通させる、 という技術的手段を講じている。
【０００５】
【作用】噴射操作が行なわれると、栓部材のバネ部が作
動杆と衝合し押されて弾性により撓む。上記栓部材の撓
みによって、先端に設けられた栓部が噴射口との密封位
置から退動して吐出路と連通する。そこで、容器内から
吐出された内容物は導入路を介し吐出路を通って噴射口
から外部へ噴射される。噴射操作が終了すると、作動杆
とバネ部との間の押圧力が無くなり、バネ部の弾性復帰
力によって栓部材は元の姿勢に戻り、栓部は噴射口を密
封する。これにより容器内の噴出口部から吐出された内
容物は栓部でアクチュエータ内に密封されるので、外気
に曝されることがなく、品質の変化や劣化が生じないと
共に容器の外側に洩れることがない。
動杆と衝合し押されて弾性により撓む。上記栓部材の撓
みによって、先端に設けられた栓部が噴射口との密封位
置から退動して吐出路と連通する。そこで、容器内から
吐出された内容物は導入路を介し吐出路を通って噴射口
から外部へ噴射される。噴射操作が終了すると、作動杆
とバネ部との間の押圧力が無くなり、バネ部の弾性復帰
力によって栓部材は元の姿勢に戻り、栓部は噴射口を密
封する。これにより容器内の噴出口部から吐出された内
容物は栓部でアクチュエータ内に密封されるので、外気
に曝されることがなく、品質の変化や劣化が生じないと
共に容器の外側に洩れることがない。
【０００６】
【実施例】以下に、この発明の噴射用アクチュエータを
所定圧力の下で液体を充填した容器に装着した場合の好
適実施例を説明する。図１及び図２に示す第１実施例の
噴射用アクチュエータ１は後発泡性の液体等を噴射する
もので合成樹脂製のノズルボディからなっており、図４
に示す容器２０の噴出口部２１に係脱可能に取り付けら
れる。
所定圧力の下で液体を充填した容器に装着した場合の好
適実施例を説明する。図１及び図２に示す第１実施例の
噴射用アクチュエータ１は後発泡性の液体等を噴射する
もので合成樹脂製のノズルボディからなっており、図４
に示す容器２０の噴出口部２１に係脱可能に取り付けら
れる。
【０００７】即ち、容器２０は、本実施例の場合、図４
及び図５に一例を示すように所定圧力下で内容物（本実
施例では後発泡性の液体）３０を充填した内部容器２２
を内蔵しており、その上端に設けた噴出口部２１が内部
容器２２と連通する内部開口２６と、その外側を囲繞し
て立設する取付台部２７と、前記内部開口２６を内側か
ら開閉する内蓋２３と、該内蓋２３を閉止位置に保持す
るスプリング２４と、上記内蓋２３及びスプリング２４
を収納すると共に側方に内容物３０流入用の孔を有し内
部容器２２の開口側に係止されたホルダー２５とからな
る公知構成からなっている。尚、図中２８はゴム材から
なるガスケットである。
及び図５に一例を示すように所定圧力下で内容物（本実
施例では後発泡性の液体）３０を充填した内部容器２２
を内蔵しており、その上端に設けた噴出口部２１が内部
容器２２と連通する内部開口２６と、その外側を囲繞し
て立設する取付台部２７と、前記内部開口２６を内側か
ら開閉する内蓋２３と、該内蓋２３を閉止位置に保持す
るスプリング２４と、上記内蓋２３及びスプリング２４
を収納すると共に側方に内容物３０流入用の孔を有し内
部容器２２の開口側に係止されたホルダー２５とからな
る公知構成からなっている。尚、図中２８はゴム材から
なるガスケットである。
【０００８】次に噴射用アクチュエータ１はポリプロピ
レンまたはポリエチレン等の合成樹脂材で一体成形され
ており、図１に示すように略円筒状のボディ１′を有し
ていて、この周面には前記取付台部２７の上端段部２７
Ａと係止する係止段部１Ａが形成されると共に頂面には
押圧用の操作面４が形成されている。またボディ１′の
中途個所には図１に明瞭なように直径方向に水平に延び
て先端にやや大きい噴射口７を有する吐出管部３が一体
に形成されており、該吐出管部３の中途位置にはこれと
直交して垂下する導入管部２が連設されている。
レンまたはポリエチレン等の合成樹脂材で一体成形され
ており、図１に示すように略円筒状のボディ１′を有し
ていて、この周面には前記取付台部２７の上端段部２７
Ａと係止する係止段部１Ａが形成されると共に頂面には
押圧用の操作面４が形成されている。またボディ１′の
中途個所には図１に明瞭なように直径方向に水平に延び
て先端にやや大きい噴射口７を有する吐出管部３が一体
に形成されており、該吐出管部３の中途位置にはこれと
直交して垂下する導入管部２が連設されている。
【０００９】そして、導入管部２の導入路２Ａと吐出管
部３の吐出路３Ａとが連通している。上記導入路２Ａに
は、その内径よりも小径に設定された作動杆５が隙間を
有して上下に貫挿されている。この作動杆５は、内容物
３０によって品質が劣化せず且つ繰り返し加圧されても
変形しない強度を持った素材であることが好ましく、本
実施例では硬質のアセタール系の合成樹脂材（ジェラコ
ン等）を用いている。そして作動杆５の両端は、上記導
入路２Ａから上下に突出している。これにより作動杆５
の下端は、図４に示すように噴射用アクチュエータ１を
容器２０に係合した際に前記内蓋２３と衝合しており、
作動杆５の下方の押動によって内蓋２３が内部開口２６
を開くよう下降可能となっている。
部３の吐出路３Ａとが連通している。上記導入路２Ａに
は、その内径よりも小径に設定された作動杆５が隙間を
有して上下に貫挿されている。この作動杆５は、内容物
３０によって品質が劣化せず且つ繰り返し加圧されても
変形しない強度を持った素材であることが好ましく、本
実施例では硬質のアセタール系の合成樹脂材（ジェラコ
ン等）を用いている。そして作動杆５の両端は、上記導
入路２Ａから上下に突出している。これにより作動杆５
の下端は、図４に示すように噴射用アクチュエータ１を
容器２０に係合した際に前記内蓋２３と衝合しており、
作動杆５の下方の押動によって内蓋２３が内部開口２６
を開くよう下降可能となっている。
【００１０】次に、吐出管路３の内周面で噴射口７に通
じる部分には、漸次前方中央の噴射口７に向かって幅狭
になるように傾斜するテーパ面Ａを有している。また噴
射口７と対向する吐出管部３の後端は開放されて栓部材
取付用の開口８が形成されており、該取付用開口８には
吐出路３Ａの内径より大径に設定された係止段部８Ａが
形成されている。上記吐出路３Ａには、その延出方向に
沿って栓部材６が内蔵されている。この栓部材６は、本
実施例の場合、ナイロンまたはアセタール系の合成樹脂
材からなっており図３に一層明瞭なように、先端に噴射
口７に隙間なく嵌合する栓部９を有し板バネ部１０を介
して対向する基端には取付台部１１を一体に連接してい
る。ここで栓部９は基部９Ａが吐出路３Ａの内径よりも
小径の円盤状に設定されると共に先端が上記噴射口７の
テーパ面７Ａと実質的に同一傾斜角度のテーパ面９Ｂを
有する截頭円錐状に形成されて上記噴射口７を密封可能
としている。
じる部分には、漸次前方中央の噴射口７に向かって幅狭
になるように傾斜するテーパ面Ａを有している。また噴
射口７と対向する吐出管部３の後端は開放されて栓部材
取付用の開口８が形成されており、該取付用開口８には
吐出路３Ａの内径より大径に設定された係止段部８Ａが
形成されている。上記吐出路３Ａには、その延出方向に
沿って栓部材６が内蔵されている。この栓部材６は、本
実施例の場合、ナイロンまたはアセタール系の合成樹脂
材からなっており図３に一層明瞭なように、先端に噴射
口７に隙間なく嵌合する栓部９を有し板バネ部１０を介
して対向する基端には取付台部１１を一体に連接してい
る。ここで栓部９は基部９Ａが吐出路３Ａの内径よりも
小径の円盤状に設定されると共に先端が上記噴射口７の
テーパ面７Ａと実質的に同一傾斜角度のテーパ面９Ｂを
有する截頭円錐状に形成されて上記噴射口７を密封可能
としている。
【００１１】上記実施例では、上記噴射口７のシールを
テーパ面７Ａとテーパ面９Ｂとの当接によって行なった
が、テーパ面９ＢにＯリングを設ける等の適宜シール手
段を設けてもよい。また図中９Ｃは基部９Ａと連接する
補強リブである。この栓部９の基部９Ａの外周には吐出
路３Ａの内周壁と衝合する半球状のガイド突子１２が複
数（図示例では周方向に等間隔に４つ）設けられており
栓部９が吐出路３Ａの中心線に沿って進退動できるよう
に形成されている。
テーパ面７Ａとテーパ面９Ｂとの当接によって行なった
が、テーパ面９ＢにＯリングを設ける等の適宜シール手
段を設けてもよい。また図中９Ｃは基部９Ａと連接する
補強リブである。この栓部９の基部９Ａの外周には吐出
路３Ａの内周壁と衝合する半球状のガイド突子１２が複
数（図示例では周方向に等間隔に４つ）設けられており
栓部９が吐出路３Ａの中心線に沿って進退動できるよう
に形成されている。
【００１２】次に取付台部１１は、吐出管路３Ａの内径
と等しく設定された嵌合台部１１Ａとその外側で大径に
設定されて前記取付用開口８の係止段部８Ａと係合可能
な鍔部１１Ｂとを有している。そして嵌合台部１１Ａを
ボディ１′に形成された吐出路３Ａ後端の取付用開口８
に隙間なく嵌込み、係止段部８Ａに鍔部１１Ｂを係合し
て固着することにより栓部材６が吐出路３Ａ内に装着さ
れる。これにより、栓部材６は水平に延びて、栓部９は
噴出口７を塞ぐ位置にセットされる（図１及び図３参
照）。このように装着された栓部材６の板バネ部１０の
中途位置には前記作動杆５の上端が押圧可能に配置され
ている。
と等しく設定された嵌合台部１１Ａとその外側で大径に
設定されて前記取付用開口８の係止段部８Ａと係合可能
な鍔部１１Ｂとを有している。そして嵌合台部１１Ａを
ボディ１′に形成された吐出路３Ａ後端の取付用開口８
に隙間なく嵌込み、係止段部８Ａに鍔部１１Ｂを係合し
て固着することにより栓部材６が吐出路３Ａ内に装着さ
れる。これにより、栓部材６は水平に延びて、栓部９は
噴出口７を塞ぐ位置にセットされる（図１及び図３参
照）。このように装着された栓部材６の板バネ部１０の
中途位置には前記作動杆５の上端が押圧可能に配置され
ている。
【００１３】次に、上記構成からなる噴射用アクチュエ
ータの作用を図４及び図１を参照しながら説明する。押
圧用操作面４を押し下げると、栓部材６が連動して下が
り、栓部材６の板バネ部１０を介してこれと衝合する作
動杆５を下に押圧しながら同時に板バネ部１０が作動杆
５との衝合位置で弧状に撓む（図１仮想線参照）。そし
て上記作動杆５は内部容器２０の内蓋２３を押し下げて
ガスケット２８との間に隙間をつくり、該隙間を介して
加圧された内容物３０を内部開口２６から導入路２Ａ内
に吐出させる。一方、上記栓部材６の板バネ部１０の撓
みによって、板バネ部１０の栓部９を設けた自由端側が
後退し、栓部９が図１に実線で示す噴射口７との密封位
置からガイド突子１２にガイドされながら吐出路３Ａの
中心線に沿って吐出管路３の内周面と等しい隙間を保ち
ながら後退して図１の仮想線で示す開口位置まで変位す
る。そこで、加圧されて吐出された内容物３０は導入路
２Ａから吐出路３Ａを介して噴射口７から外部に噴射さ
れる。噴射が終わり押圧用操作面４が押されなくなる
と、内蓋２３が閉止方向に付勢するスプリング２４の復
帰力で昇動して内部開口２６を閉じ、これと連動して噴
射用アクチュエータ１が昇動する。また栓部材６にも力
が加わらなくなるので、板バネ部１０自体の弾性復帰力
で前記と逆に実線で示す水平姿勢に戻り、栓部９が噴射
口７を密封する。これにより容器２０から吐出された内
容物３０は栓部９で吐出路３Ａ乃至導入路２Ａ内に密封
されるので、外気に曝されることがなくなる。
ータの作用を図４及び図１を参照しながら説明する。押
圧用操作面４を押し下げると、栓部材６が連動して下が
り、栓部材６の板バネ部１０を介してこれと衝合する作
動杆５を下に押圧しながら同時に板バネ部１０が作動杆
５との衝合位置で弧状に撓む（図１仮想線参照）。そし
て上記作動杆５は内部容器２０の内蓋２３を押し下げて
ガスケット２８との間に隙間をつくり、該隙間を介して
加圧された内容物３０を内部開口２６から導入路２Ａ内
に吐出させる。一方、上記栓部材６の板バネ部１０の撓
みによって、板バネ部１０の栓部９を設けた自由端側が
後退し、栓部９が図１に実線で示す噴射口７との密封位
置からガイド突子１２にガイドされながら吐出路３Ａの
中心線に沿って吐出管路３の内周面と等しい隙間を保ち
ながら後退して図１の仮想線で示す開口位置まで変位す
る。そこで、加圧されて吐出された内容物３０は導入路
２Ａから吐出路３Ａを介して噴射口７から外部に噴射さ
れる。噴射が終わり押圧用操作面４が押されなくなる
と、内蓋２３が閉止方向に付勢するスプリング２４の復
帰力で昇動して内部開口２６を閉じ、これと連動して噴
射用アクチュエータ１が昇動する。また栓部材６にも力
が加わらなくなるので、板バネ部１０自体の弾性復帰力
で前記と逆に実線で示す水平姿勢に戻り、栓部９が噴射
口７を密封する。これにより容器２０から吐出された内
容物３０は栓部９で吐出路３Ａ乃至導入路２Ａ内に密封
されるので、外気に曝されることがなくなる。
【００１４】図６は第２実施例の噴射用アクチュエータ
１を示し、第１実施例と同一構成の容器２０に装着して
いる。この噴射用アクチュエータ１は液体を噴霧状に噴
射させる構造からなっており、上記第１実施例と同様に
ボディ１′の中途個所に水平に延びて先端に小径の噴射
口７を有する吐出管部３が一体に形成されており、該吐
出管部３の中途位置にはこれと連通すると共に直交して
垂下する導入管部２が連設されている。そして導入管部
２の導入路２Ａには作動杆５が上下に貫挿されており、
吐出管路３の吐出路３Ａには栓部材６が内蔵されてい
る。また、吐出管路３の前半部分は、ボディ１′の先端
に嵌合した略円筒状のノズル筒１８で形成されている。
１を示し、第１実施例と同一構成の容器２０に装着して
いる。この噴射用アクチュエータ１は液体を噴霧状に噴
射させる構造からなっており、上記第１実施例と同様に
ボディ１′の中途個所に水平に延びて先端に小径の噴射
口７を有する吐出管部３が一体に形成されており、該吐
出管部３の中途位置にはこれと連通すると共に直交して
垂下する導入管部２が連設されている。そして導入管部
２の導入路２Ａには作動杆５が上下に貫挿されており、
吐出管路３の吐出路３Ａには栓部材６が内蔵されてい
る。また、吐出管路３の前半部分は、ボディ１′の先端
に嵌合した略円筒状のノズル筒１８で形成されている。
【００１５】栓部材６は、図６及び図１０に示すよう
に、先端に前記噴射口７を塞ぐ栓部９を有し、その後方
に断面楕円乃至長円形状のガイド部１２を有している。
ここでガイド部１２は、長手方向の周壁が吐出管路３の
内周面に摺動可能に接しており、また短手方向の対向す
る周壁は平面となって吐出管路３の内周面との間にほぼ
等しい隙間Ｓ，Ｓを有している。（図７参照）。このガ
イド部１２の後方にはバネ性を有する板バネ部１０が連
設されており後端に取付台部１１が形成されている。板
バネ部１０は本実施例の場合に中央部分の肉厚を最大と
し段階的に３段の厚みを設定して強度とバネ性を高めて
いる。また取付台部１１はボディ１′の吐出路３Ａ後端
の取付用開口８に隙間なく嵌込まれ固着されて栓部材６
が吐出路３Ａ内に装着される。この際に栓部材６は図６
に示すように、水平に延びて、栓部９は噴出口７を塞ぐ
位置にセットされる。
に、先端に前記噴射口７を塞ぐ栓部９を有し、その後方
に断面楕円乃至長円形状のガイド部１２を有している。
ここでガイド部１２は、長手方向の周壁が吐出管路３の
内周面に摺動可能に接しており、また短手方向の対向す
る周壁は平面となって吐出管路３の内周面との間にほぼ
等しい隙間Ｓ，Ｓを有している。（図７参照）。このガ
イド部１２の後方にはバネ性を有する板バネ部１０が連
設されており後端に取付台部１１が形成されている。板
バネ部１０は本実施例の場合に中央部分の肉厚を最大と
し段階的に３段の厚みを設定して強度とバネ性を高めて
いる。また取付台部１１はボディ１′の吐出路３Ａ後端
の取付用開口８に隙間なく嵌込まれ固着されて栓部材６
が吐出路３Ａ内に装着される。この際に栓部材６は図６
に示すように、水平に延びて、栓部９は噴出口７を塞ぐ
位置にセットされる。
【００１６】上記栓部材６の栓部９は嵌合体１３に嵌挿
され、該嵌合体１３はノズル筒１８内に隙間なく嵌め込
まれている。この嵌合体１３は、図６及び図８に示すよ
うに吐出管部２の内周面に隙間なく接し先端が小径にな
る略円筒形状からなっており、前後に栓部９を貫通させ
る孔を有している。そしてこの嵌合体１３の外周には噴
射口７へ向って延びる複数（図示例では３つ）のガイド
溝１４が形成され、その先端には円周方向に段部１５が
形成されている。ここでガイド溝１４は嵌合体１３の円
周方向に等間隔で配置されて段部１５に連通しており、
吐出管部２の内周面との間に小径の導入路１４Ａと、そ
の先端で環状に形成される環状路１５Ａとが形成され
る。
され、該嵌合体１３はノズル筒１８内に隙間なく嵌め込
まれている。この嵌合体１３は、図６及び図８に示すよ
うに吐出管部２の内周面に隙間なく接し先端が小径にな
る略円筒形状からなっており、前後に栓部９を貫通させ
る孔を有している。そしてこの嵌合体１３の外周には噴
射口７へ向って延びる複数（図示例では３つ）のガイド
溝１４が形成され、その先端には円周方向に段部１５が
形成されている。ここでガイド溝１４は嵌合体１３の円
周方向に等間隔で配置されて段部１５に連通しており、
吐出管部２の内周面との間に小径の導入路１４Ａと、そ
の先端で環状に形成される環状路１５Ａとが形成され
る。
【００１７】一方、噴射口７の形成されたノズル筒１８
の内周面は、噴射口７と連通する第１テーパー面１６Ａ
と、それに連接する第２テーパ面１６Ｂとを有してい
る。そして、第２テーパー面１６Ｂには渦巻用のガイド
溝１７が図９に示すように円形の接線方向に延びるよう
に等間隔に３つ形成されており、嵌合体１３の外周面と
の間で渦巻流路１７Ａを形成している。また第１テーパ
面１６Ａは、第２テーパー面１６Ｂの先端と連接して水
平に延び、次いで噴射口７へ所定噴霧角度で傾斜するガ
イド面からなっており、栓部９との間に環状の隙間を形
成して前記環状路１５Ａと連通可能となっている。
の内周面は、噴射口７と連通する第１テーパー面１６Ａ
と、それに連接する第２テーパ面１６Ｂとを有してい
る。そして、第２テーパー面１６Ｂには渦巻用のガイド
溝１７が図９に示すように円形の接線方向に延びるよう
に等間隔に３つ形成されており、嵌合体１３の外周面と
の間で渦巻流路１７Ａを形成している。また第１テーパ
面１６Ａは、第２テーパー面１６Ｂの先端と連接して水
平に延び、次いで噴射口７へ所定噴霧角度で傾斜するガ
イド面からなっており、栓部９との間に環状の隙間を形
成して前記環状路１５Ａと連通可能となっている。
【００１８】上記構成からなっているので、押圧用操作
面４を押し下げると、栓部材６の板バネ部１０が作動杆
５を下に押圧しながら同時に板バネ部１０が作動杆５と
の衝合位置で弧状に撓む（図１１参照）。そして上記作
動杆５は加圧された液体からなる内容物３０を第１実施
例と同様に噴出口部２１から導入路２Ａ内に吐出させ
る。一方、上記栓部材６の板バネ部１０の撓みによっ
て、栓部９はガイド部１２にガイドされて吐出路３Ａの
中心線に沿って後退し、噴射口７を開く。そこで、加圧
されて吐出された液体３０は導入路２Ａから吐出路３Ａ
を通りガイド部１２の隙間Ｓで２分され、更に嵌合体１
３で形成された導入路１４Ａで３つに分岐して流れ、環
状路１５Ａで合流して均一の圧力に調整される。
面４を押し下げると、栓部材６の板バネ部１０が作動杆
５を下に押圧しながら同時に板バネ部１０が作動杆５と
の衝合位置で弧状に撓む（図１１参照）。そして上記作
動杆５は加圧された液体からなる内容物３０を第１実施
例と同様に噴出口部２１から導入路２Ａ内に吐出させ
る。一方、上記栓部材６の板バネ部１０の撓みによっ
て、栓部９はガイド部１２にガイドされて吐出路３Ａの
中心線に沿って後退し、噴射口７を開く。そこで、加圧
されて吐出された液体３０は導入路２Ａから吐出路３Ａ
を通りガイド部１２の隙間Ｓで２分され、更に嵌合体１
３で形成された導入路１４Ａで３つに分岐して流れ、環
状路１５Ａで合流して均一の圧力に調整される。
【００１９】次いで環状路１５Ａから３つの渦巻流路１
７Ａに分岐されてから第１テーパー面１６Ａ内でそれぞ
れの渦巻流路を通った液体を衝突させて渦巻流を形成
し、所定の噴霧角度で噴出口７から液体を噴霧状に噴出
させることができる。噴射が終わり押圧用操作面４が押
されなくなると、容器内のスプリング２４の復帰力で噴
射用アクチュエータ１が昇動する。また栓部材６にも力
が加わらなくなるので、作動杆５との間に隙間ができ板
バネ部１０自体の弾性復帰力で水平姿勢に戻り、図６に
示すように栓部９は噴射口７を密封する。 これにより容器２０から吐出された液体３０は栓部９で
吐出路３Ａ乃至導入路２Ａ内に密封され、外気に曝され
ることがなくなる。
７Ａに分岐されてから第１テーパー面１６Ａ内でそれぞ
れの渦巻流路を通った液体を衝突させて渦巻流を形成
し、所定の噴霧角度で噴出口７から液体を噴霧状に噴出
させることができる。噴射が終わり押圧用操作面４が押
されなくなると、容器内のスプリング２４の復帰力で噴
射用アクチュエータ１が昇動する。また栓部材６にも力
が加わらなくなるので、作動杆５との間に隙間ができ板
バネ部１０自体の弾性復帰力で水平姿勢に戻り、図６に
示すように栓部９は噴射口７を密封する。 これにより容器２０から吐出された液体３０は栓部９で
吐出路３Ａ乃至導入路２Ａ内に密封され、外気に曝され
ることがなくなる。
【００２０】また、上記実施例では、スプリング２４に
より作動杆５を付勢した例を示したが、押圧された噴射
用アクチュエータ１を上向き復帰させるためのバネ力を
高めるために、上記スプリング２４に加えて、図１２に
示すように上部スプリング４０を設けてもよい。この場
合、その他の構成は図６に示す第２実施例と同一である
ので符号を同一としその説明を省略する。この上部スプ
リング４０は、導入管部２に外嵌して、ボディ１′の裏
面と噴出口部２１の上面との間に介設されている。これ
により、噴射用アクチュエータ１が押し下げられると上
部スプリング４０は、スプリング２４と共に上向きの反
発付勢力を高めながら圧縮されので、上記噴射用アクチ
ュエータ１の上向きの復帰動作をスムーズにすることが
できる。尚、前記板バネ部は、作動杆と衝合した際に弾
性力で復帰可能に撓むものであればその形状は前記実施
例に限定されず、棒状やその他の任意の形状でよい。ま
た、この発明で容器に充填される内容物は液体その他の
流体であればよく、またその種類を問わない。更に、容
器に充填された内容物である流体を加圧力を用いて噴射
させる構造については、縮小方向に付勢された内部容器
に内容物を充填するノンガス構造または、フロンガスそ
の他の圧縮された気体の加圧力を用いるもの等適宜手段
を用いたものでもよい。また、作動杆は容器内に固定さ
れまたは単に保持されているだけで、噴射操作は別の構
成で行なわれるものでもよい。この場合、作動杆は噴射
時に噴射操作手段と連動して栓部材のバネ部を撓む方向
に押圧するよう構成されていればよく、本実施例のよう
に噴射用アクチュエータを押し下げる構成に限定されな
い。また噴射用アクチュエータの各コンポーネントの素
材は、本実施例では合成樹脂材からなっているが、要す
るに容器に充填された内容物によって品質が劣化しない
性質と機能に応した強度を有する素材であればよい。
より作動杆５を付勢した例を示したが、押圧された噴射
用アクチュエータ１を上向き復帰させるためのバネ力を
高めるために、上記スプリング２４に加えて、図１２に
示すように上部スプリング４０を設けてもよい。この場
合、その他の構成は図６に示す第２実施例と同一である
ので符号を同一としその説明を省略する。この上部スプ
リング４０は、導入管部２に外嵌して、ボディ１′の裏
面と噴出口部２１の上面との間に介設されている。これ
により、噴射用アクチュエータ１が押し下げられると上
部スプリング４０は、スプリング２４と共に上向きの反
発付勢力を高めながら圧縮されので、上記噴射用アクチ
ュエータ１の上向きの復帰動作をスムーズにすることが
できる。尚、前記板バネ部は、作動杆と衝合した際に弾
性力で復帰可能に撓むものであればその形状は前記実施
例に限定されず、棒状やその他の任意の形状でよい。ま
た、この発明で容器に充填される内容物は液体その他の
流体であればよく、またその種類を問わない。更に、容
器に充填された内容物である流体を加圧力を用いて噴射
させる構造については、縮小方向に付勢された内部容器
に内容物を充填するノンガス構造または、フロンガスそ
の他の圧縮された気体の加圧力を用いるもの等適宜手段
を用いたものでもよい。また、作動杆は容器内に固定さ
れまたは単に保持されているだけで、噴射操作は別の構
成で行なわれるものでもよい。この場合、作動杆は噴射
時に噴射操作手段と連動して栓部材のバネ部を撓む方向
に押圧するよう構成されていればよく、本実施例のよう
に噴射用アクチュエータを押し下げる構成に限定されな
い。また噴射用アクチュエータの各コンポーネントの素
材は、本実施例では合成樹脂材からなっているが、要す
るに容器に充填された内容物によって品質が劣化しない
性質と機能に応した強度を有する素材であればよい。
【００２１】
【発明の効果】この発明は簡単な構成の栓部材を用いる
ことにより、噴射後にアクチュエータ内に残留する内容
物を密封することができるので残溜する内容物の品質の
変化や劣化を生じさせることがない。また内部容器から
吐出された内容物は導入路及びこれと連通する吐出路内
に密封されるので外部への洩れを生じることがなく極め
て有益である。特に、噴射口には栓部が先端まで嵌合し
て密封するので、内容物のレジンによる噴射口の目詰ま
りを防ぐことができ、噴射や噴霧をいつでも効率よく遂
行できる。
ことにより、噴射後にアクチュエータ内に残留する内容
物を密封することができるので残溜する内容物の品質の
変化や劣化を生じさせることがない。また内部容器から
吐出された内容物は導入路及びこれと連通する吐出路内
に密封されるので外部への洩れを生じることがなく極め
て有益である。特に、噴射口には栓部が先端まで嵌合し
て密封するので、内容物のレジンによる噴射口の目詰ま
りを防ぐことができ、噴射や噴霧をいつでも効率よく遂
行できる。
【図１】この発明の噴射用アクチュエータの第１実施例
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図２】同背面図である。
【図３】栓部材を示す斜視図である。
【図４】容器に噴射用アクチュエータを装着した場合の
要部断面図である。
要部断面図である。
【図５】同正面図である。
【図６】第２実施例の噴射用アクチュエータの部分断面
図である。
図である。
【図７】図６のＸ−Ｘ線断面図である。
【図８】図６のＹ−Ｙ線断面図である。
【図９】図６のＺ−Ｚ線断面図である。
【図１０】栓部材と作動杆を示す斜視図である。
【図１１】噴霧時の状態を示す噴霧用アクチュエータの
断面図である。
断面図である。
【図１２】上部スプリングを設けた噴射用アクチュエー
タの部分断面図である。
タの部分断面図である。
１ 噴射用アクチュエータ １′ ボディ ２ 導入管部 ２Ａ 導入路 ３ 吐出管部 ３Ａ 吐出路 ５ 作動杆 ６ 栓部材 ７ 噴射口 ９ 栓部 １０ 板バネ部 １２ ガイド突子 １３ 嵌合体 １４ ガイド溝 １４Ａ 導入路 １５ 段部 １５Ａ 環状路 １６Ａ 第１テーパー面 １６Ｂ 第２テーパー面 １７ 渦巻用のガイド溝 １７Ａ 渦巻流路
Claims (4)
- 【請求項１】容器内に充填された流体を導入する導入路
と、 該導入路の先端と交差するように配置されて連通すると
共に、先端に噴射口を設けた吐出路と、 吐出路内に内蔵されて先端が自由端となり後端が固定さ
れた栓部材と、 該栓部材の先端に形成されて吐出路の先端に設けられた
噴射口を密封する栓部と、 栓部の後方に形成されて栓部材の延出方向と交差する方
向に復帰可能に撓んで前記栓部を噴射口から後退させる
バネ部と、 上記導入路を貫通し、基端が上記容器内に保持されると
共に、先端が吐出路内へ突出しており、噴射操作時にバ
ネ部を撓ます方向に押圧して前記栓部を後退させ噴射口
を吐出路と連通させる作動杆とからなることを特徴とす
る噴射用アクチュエータ。 - 【請求項２】噴射用アクチュエータが、所定圧力の下で
内容物となる流体を充填している容器内に形成された噴
出口部と連通する導入路と、該導入路の先端と交差する
ように配置されて連通すると共に、先端に噴射口を設け
た吐出路とを有し、 作動杆が、上記導入路に貫挿して基端が上記容器内の噴
出口部を押圧可能とすると共に先端が吐出路内へ突出し
ており、 栓部材が、上記吐出路内でその先端から前記導入路との
連通部分を越えて延び吐出路の後方で固定され、 上記栓部材の先端に形成された栓部が吐出路の先端に設
けられた噴射口を密封しており、 上記作動杆と栓部材のバネ部との衝合により上記栓部材
が撓んだ際に栓部を退動して噴射口と吐出路とを連通さ
せることを特徴とした請求項１に記載の噴射用アクチュ
エータ。 - 【請求項３】栓部材に、栓部の後方で吐出路の断面を塞
がない大きさに設定されて外周の一部が吐出路の内周面
と衝合して摺動可能なガイド部が設けられてなることを
特徴とする請求項１に記載の噴射用アクチュエータ。 - 【請求項４】噴射口に連なる吐出路の内周面に渦流形成
用の溝が形成されると共に、栓部材の先端に嵌合体が嵌
め込まれ、該嵌合体の外周に噴射口へ向って延びる複数
のガイド溝が形成されてなることを特徴とする請求項
１、２または３に記載の噴射用アクチュエータ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/651,293 US5085353A (en) | 1990-01-12 | 1991-01-11 | Actuator for liquid ejection |
| US07/810,411 US5205443A (en) | 1990-01-12 | 1991-12-20 | Actuator for liquid ejection |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP223190 | 1990-01-12 | ||
| JP2-2231 | 1990-01-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04128168A JPH04128168A (ja) | 1992-04-28 |
| JPH075148B2 true JPH075148B2 (ja) | 1995-01-25 |
Family
ID=11523582
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2415948A Expired - Fee Related JPH075148B2 (ja) | 1990-01-12 | 1990-12-28 | 噴射用アクチュエータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH075148B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1449593B1 (en) * | 2001-11-30 | 2012-01-11 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Pump push-down head |
| WO2007093889A2 (en) * | 2006-02-14 | 2007-08-23 | Power Container Corp. | Fluid delivery device |
| JP5057469B2 (ja) * | 2008-03-12 | 2012-10-24 | 株式会社マンダム | エアゾール容器用スパウト、及び該スパウトを備えたエアゾール容器、並びに該エアゾール容器に充填されたエアゾール製品 |
| CN112469640B (zh) * | 2018-09-25 | 2023-09-08 | 三谷阀门有限公司 | 内容物喷射操作按钮和具备该内容物喷射操作按钮的气溶胶式产品 |
| FR3110868B1 (fr) * | 2020-05-29 | 2022-08-12 | Albea Le Treport | Tete de distribution d’un produit fluide et flacon de produit fluide associe |
-
1990
- 1990-12-28 JP JP2415948A patent/JPH075148B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04128168A (ja) | 1992-04-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |