JP3064344U - 排水用ホ―ス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】強度と可撓性とを確保できて、つぶれや地震時
の破断を防止でき、また、汚物の付着を抑えて円滑に排
水を流すことができて、さらに、ホース本体と管継手と
のシール性も良好な排水用ホースを提供すること。 【解決手段】ホース本体７は、内周面を平滑にした軟質
合成樹脂製の円筒部８の外周面に、円筒部の可撓性を疎
外しない範囲で、スパイラル状の補強材９を固着させて
いる。ホース本体端部７ａ・７ｂに接合される管継手１
４は、ニップル部１５・スリーブ部１６・接続筒部１８
を備えて、内周面１９が、接続時の内周面を滑らかに連
続させるように、構成される。継手１４の本体７への接
合時には、管継手１４の周方向の全周にわたるように、
環状凹部１７内に、水密用の水膨張ゴム２６が配設さ
れ、ホース本体端部が、水膨張ゴムを圧縮するように、
環状凹部内に挿入されるとともに、ニップル部の外周面
に対して外嵌されかつ接着される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、家屋の浴室やトイレ等から排出する排水を公共汚水マスに導いたり 、あるいは、マンション等の各戸から排出する排水を共同縦管に導く際に使用す る排水用ホースに関する。

【０００２】

【従来の技術とその課題】

従来、例えば、家屋の浴室やトイレ等からの排水を公共汚水マスに導く場合、 硬質塩化ビニル管からなる排水接続管が利用されていた。

【０００３】 しかし、この排水接続管自体が接続される家屋側や公共汚水マス側も、硬質塩 化ビニル製で形成されているため、地震があれば、排水接続管としての硬質塩化 ビニル管が破断していた。

【０００４】 この場合、土中に埋設することを考慮し、排水接続管の代わりに、強度と可撓 性とを有した蛇腹状の管体を利用した排水用ホースで代用することが考えられる が、内周面が平滑でなく、汚物が付着する事態を招いて、好ましくない。

【０００５】 仮に、内周面を平滑としても、所定の接続部位にシール性良く接続させる場合 には、排水用ホースとして、ホース本体と、ホース本体に接合させて所定の接続 部位の接続口に接続可能な管継手と、が必要となる。

【０００６】 しかしながら、この場合には、ホース本体とその管継手との接合のシール性を 考慮する必要が生じてくる。

【０００７】 本考案は、上述の課題を解決するものであり、強度と可撓性とを確保できて、 つぶれや地震時の破断を防止でき、また、汚物の付着を抑えて円滑に排水を流す ことができて、さらに、ホース本体とそのホース本体を所定の接続部位の接続口 に接続させるための管継手とのシール性も良好な排水用ホースを提供することを 目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案に係る排水用ホースは、蛇腹状のホース本体と、該ホース本体の端部に 接合されて所定の接続口に接続可能な管継手と、を備えて構成される排水用ホー スであって、 前記ホース本体が、内周面を平滑にした軟質合成樹脂製の円筒部と、該円筒部 の外周面にスパイラル状の補強材を固着させて構成され、 前記補強材が、前記円筒部に固着される固着部と、該固着部から延びるカバー 部と、を備え、 前記カバー部の前記固着部から延びる形状が、隣りの固着部若しくはカバー部 を空間を空けて覆う形状に形成され、 前記管継手は、 一端側に、前記ホース本体を外嵌させる円筒状のニップル部と、該ニップル部 とで前記ニップル部の先端側方向に開口させた環状凹部を設けるように、前記ニ ップル部の外周側に配置される円筒状のスリーブ部と、を備え、 他端側に、前記接続口に接続可能な円筒状の接続筒部を、備えて構成されると ともに、 内周面が、接続時の前記接続口から前記ホース本体端部までの内周面を滑らか に連続させるように、構成されて、 前記管継手の周方向の全周にわたるように、前記環状凹部内に、水密用の水膨 張ゴムが配設され、前記ホース本体の端部が、前記水膨張ゴムを圧縮するように 、前記環状凹部内に挿入されるとともに、前記ニップル部の外周面に対して外嵌 されかつ接着されて接合されていることを特徴とする。

【０００９】 そして、前記排水用ホースでは、内周面に、前記補強材によって設けられた前 記ホース本体端部外周面の螺旋状の凹溝に嵌合して螺合可能な螺旋状の突条を備 え、かつ、外周面側を、前記管継手のスリーブ部の内周面に当接可能な外径を有 した平滑面として構成された連結リングを、前記ホース本体外周面と前記スリー ブ部内周面との間に、介在させ、 該連結リングを、前記突条を前記凹溝に螺合させた状態で、前記管継手のスリ ーブ部内周面に接着させることが望ましい。

【００１０】

【考案の効果】

本考案に係る排水用ホースのホース本体では、円筒部外周面に固定されたスパ イラル状の補強材が、そのカバー部を、隣りの固着部若しくはカバー部に空間を 空けて覆える形状に形成させており、そのカバー部が隣りの固着部若しくはカバ ー部に干渉するまでの範囲で、軟質合成樹脂製の円筒部の曲げを阻害しないこと から、可撓性を有することとなる。さらに、軟質合成樹脂製の円筒部の外周面が 補強材の固着部とカバー部とで覆われることから、ホース本体は、土圧に対抗で きる強度を有することとなる。

【００１１】 また、本考案に係る排水用ホースでは、ホース本体が内周面を平滑にしており 、かつ、管継手の内周面が、接続時の接続口からホース本体端部までの内周面を 滑らかに連続させるように、構成されていることから、汚物の付着を抑えて、円 滑に排水を流すことができる。

【００１２】 さらに、本考案に係る排水用ホースでは、ホース本体の管継手への接合が、管 継手の環状凹部内に、水密用の水膨張ゴムを配設させ、ホース本体の端部を、水 膨張ゴムを圧縮するように、環状凹部内に挿入させるとともに、ニップル部の外 周面に対して外嵌させかつ接着させて接合させている。すなわち、ホース本体の 端部が、水膨張ゴムと接着剤との２重のシール構造で、管継手に接合されている ため、ホース本体と管継手とのシール性が良好となる。特に、ホース本体の端部 が水膨張ゴムを圧縮させて管継手に接合されており、水膨張ゴムは水分を吸収す ればその体積を膨張させることから、環状凹部内に水分が侵入すれば、水膨張ゴ ムが、その水分を吸収するように膨張して体積を増加させて、一層、シール圧を 高めることとなって、防水効果を向上させる。

【００１３】 したがって、本考案に係る排水用ホースでは、強度と可撓性とを確保できて、 つぶれや地震時の破断を防止でき、また、汚物の付着を抑えて円滑に排水を流す ことができて、さらに、ホース本体とそのホース本体を所定の接続部位の接続口 に接続させるための管継手とのシール性も極めて良好となる。

【００１４】 さらに、請求項２のように構成すれば、ホース本体が、接着剤を介在させて、 管継手のニップル部に外嵌されるとともに、連結リングが、突条を凹溝に螺合さ せた状態で、管継手のスリーブ部内周面に接着されている。

【００１５】 すなわち、ホース本体は、管継手のニップル部に対して外嵌されるとともに接 着されるだけではなく、外周面を連結リングの突条で係止される態様となる。そ して、連結リング自体は、外周面を管継手のスリーブ部内周面に接着させ、さら に、接着態様も、連結リング外周面を平滑面としているため、高い接着強度を確 保して、管継手に接着されている。

【００１６】 また、この場合、連結リングをホース本体の端部に螺合させた状態で、ニップ ル部外周面とスリーブ部内周面とに接着剤を塗布しておき、ホース本体をニップ ル部に外嵌させるとともに連結リングをスリーブ部内に挿入させれば、接合作業 を終了させることができる。あるいは、ニップル部に接着剤を塗布した状態でホ ース本体をニップル部に外嵌させ、また、スリーブ部内周面に接着剤を塗布した 後、連結リングを、ホース本体の元部側から接続端側に螺合させるとともにスリ ーブ部内に挿入させれば、接合作業を終了させることができる。

【００１７】 そして、これらの接合作業に関し、ホース本体は、回すことなく、単に、押し 込むだけで、ニップル部に外嵌させることができ、接着剤を固化させる前に、時 間をかけずに容易に所定位置まで配置させることができて、ホース本体の接合位 置を安定させることができる。

【００１８】 したがって、請求項２のように構成した場合には、管継手に強固に接着された 連結リングがホース本体の外周面を係止する分、接合強度を向上させることがで き、また、ホース本体自体は、単に押し込むだけでニップル部に外嵌させること ができることから、容易にホース本体の接合位置を安定させることができる。

【００１９】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の一実施形態を図面に基づいて説明する。

【００２０】 実施形態の排水用ホースＨは、図３に示すように、家屋の排水管４から公共汚 水マス１まで、排水を流すものであり、図１・２に示すように、ホース本体７と 、ホース本体７の両端７ａ・７ｂに接合される管継手１４と、ホース本体７と管 継手１４との間に配設される連結リング２１と、水膨張ゴム２６と、を備えて構 成されている。

【００２１】 ホース本体７は、図１・２に示すように、軟質塩化ビニルからなって内周面を 平滑にした円筒部８と、円筒部８の外周面にスパイラル状に接着された硬質塩化 ビニルからなる補強材９と、を備えて構成されている。

【００２２】 補強材９は、円筒部８の可撓性を疎外しないで、円筒部８の表面を覆って保護 できるように配設されるものであり、円筒部８に固着される固着部１０と、固着 部１０から延びるカバー部１１と、を備えて構成されている。カバー部１１の固 着部１０から延びる形状は、隣りの固着部１０若しくはカバー部１１を空間を空 けて覆う形状に形成されている。

【００２３】 そして、固着部１０は、実施形態の場合、断面Ｕ字形に形成されて、円筒部８ の外周面に接着剤１３を利用して接着させる底部１０ａと、底部１０ａにおける 円筒部８の軸方向に沿う一端側から立ち上がる爪部１０ｂと、底部１０ａの他端 側から立て上がってカバー部１１に連結される連結部１０ｃと、を備えて形成さ れている。

【００２４】 カバー部１１は、実施形態の場合、断面Ｌ字形に形成されて、連結部１０ｃか ら延びて隣りの固着部１０の一部を覆う天井部１１ａと、天井部１１ａの先端か ら円筒部８の中心側へ向かい、隣りの固着部１０における爪部１０ｂと連結部１ ０ｃとの間に空間を空けて延びる爪部１１ｂと、を備えて構成されている。なお 、爪部１１ｂの先端は、隣りの固着部１０に接着されていない。そして、実施形 態の場合、この固着部１０とカバー部１１との形状によって、ホース本体７の外 周面には、螺旋状の凹溝１２が形成されることとなる。

【００２５】 このホース本体７の製造は、帯状の補強材９を準備して、円筒部８の外周面に 対し、接着剤１３を塗布した固着部１０の底部１０ａを、スパイラル状に巻き付 けつつ接着させれば、容易に製造することができる。

【００２６】 このホース本体７が接合される管継手１４は、硬質塩化ビニル等の硬質合成樹 脂製として、一端側に形成されるそれぞれ円筒状のニップル部１５及びスリーブ 部１６と、他端側に形成される円筒状の接続筒部１８と、を備えて構成されてい る。ニップル部１５は、ホース本体７の端部７ａ・７ｂを外嵌させるものである 。スリーブ部１６は、ニップル部１５の先端側方向を開口させる環状凹部１７を 設けるように、ニップル部１５の元部側からニップル部１５の先端側に延びるよ うに形成されている。接続筒部１８は、所定の接続口（実施形態では、公共汚水 マス１のニップル部２と排水管４）に接続させるもので、実施形態の場合には、 ソケット形状に形成されている。そして、この管継手１４の内周面１９は、接続 時の接続口２・４からホース本体端部７ａ・７ｂまで、滑らかに連続するように 構成されている。実施形態の場合、内周面１９は、接続筒部１８側から順に、ニ ップル部２や排水管４の肉厚に対応した段差面１９ａと、段差面１９ａから順次 縮径するようなテーパ面１９ｂと、平坦面１９ｃと、平坦面１９ｃからホース本 体７の内径に対応するように順次拡径するテーパ面１９ｄと、から構成されてい る。

【００２７】 連結リング２１は、ホース本体７と管継手１４との接合に使用するものであり 、硬質塩化ビニル等の硬質合成樹脂製として、円筒状の本体２２の内周面２２ａ に、ホース本体７の端部７ａ・７ｂ側の凹溝１２に嵌合して螺合可能な螺旋状の 突条２３を備え、かつ、本体２２の外周面２２ｂ側を、管継手１４のスリーブ部 １６の内周面に当接可能な外径を有した平滑面として構成されている。さらに、 実施形態の場合、本体外周面２２ｂの端部には、管継手１４のスリーブ部１６の 先端面に当接可能なリブ２４が形成され、また、本体内周面２２ａに設けられる 突条２３は１周分とされている。

【００２８】 なお、突条２３は、連結リング２１が内周面に螺旋状の突条を有した円筒形状 としても、その軸方向で分割される２つの割型だけで、中子等を使用することな く、成形できるように、略１周分としているものである。そのため、連結リング ２１のホース７の係止力を考慮すれば、突条２３は、長く形成されることが望ま しく、また、成形性を考慮すれば、突条２３は、短い方が良い。そのため、突条 ２３は、厳密には、１周分の近傍の１周分未満が望ましい。ちなみに、この点を 考慮しなければ、すなわち、中子等を使用して成形して良いならば、突条２３は 、連結リング２１の内周面に、２周分以上設けても良い。

【００２９】 水膨張ゴム２６は、管継手１４の環状凹部１７に配設され、ホース本体７の端 部７ａ・７ｂと管継手１４との接合において、環状凹部１７内に水密性を確保す るためのものである。この水膨張ゴム２６は、パテ状やスポンジ状の他、液状の ものを使用することができ、水分を吸収して３〜５倍程度膨張するものを使用す る。実施形態の場合には、環状凹部１７の断面形状に対応した外径寸法のスポン ジ状で丸棒状の素材を使用し、その素材を、環状凹部１７における管継手１４の 周方向の全周に、圧縮して配設できる長さに切断し、環状凹部１７内に押し込ん で配設させている。

【００３０】 この実施形態の接続作業について説明すると、予め、環状凹部１７内に水膨張 ゴム２６を嵌め込んでおく。また、ニップル部１５の外周面とスリーブ部１６の 内周面とに接着剤Ｃを塗布しておく。そして、端面を一致させるように連結リン グ２１をホース本体７の端部７ａに螺合させ、その状態で、水膨張ゴム２６を圧 縮させつつスリーブ部１６の先端面にリブ２４を当接させるように、ホース本体 ７の端部７ａをニップル部１５に外嵌させ、かつ、連結リング２１をスリーブ部 １６内に挿入させて、ホース本体端部７ａをニップル部１５に外嵌させて接着さ せるとともに、連結リング外周面２２ｂをスリーブ部１６に挿入させて接着させ れば、端部７ａ側のホース本体７と管継手１４との接合作業を終了させることが できる。

【００３１】 そして、同様にホース本体７の他方の端部７ｂ側においても、既述と同様な作 業で、管継手１４に接合させ、その後、図３に示すように、ホース本体端部７ａ 側における管継手１４の接続筒部１８に排水管４を嵌め、ホース本体端部７ｂ側 における管継手１４の接続筒部１８を公共汚水マス１のニップル部２に嵌め、そ の後、土をかぶせれば、排水管４等の敷設作業を完了させることができる。

【００３２】 そして、実施形態の排水用ホースＨのホース本体７では、円筒部８の外周面に 固定されたスパイラル状の補強材９が、そのカバー部１１を、隣りの固着部１０ 若しくはカバー部１１に空間を空けて覆える形状に形成させており、そのカバー 部１１が隣りの固着部１０若しくはカバー部１１に干渉するまでの範囲で、軟質 合成樹脂製の円筒部８の曲げを阻害しないことから、可撓性を有することとなる 。さらに、軟質合成樹脂製の円筒部８の外周面が補強材９の固着部１０とカバー 部１１とで覆われることから、ホース本体７は、土圧に対抗できる強度を有する こととなる。

【００３３】 また、実施形態の排水用ホースＨでは、ホース本体７が内周面を平滑にしてお り、かつ、管継手１４の内周面１９が、接続時の排水管４からホース本体端部７ ａまでの内周面、あるいは、接続時のニップル部２からホース本体端部７ｂまで の内周面を、滑らかに連続させるように、構成されていることから、汚物の付着 を抑えて、円滑に排水を流すことができる。

【００３４】 さらに、実施形態の排水用ホースＨでは、ホース本体７の管継手１４への接合 が、管継手１４の環状凹部１７内に、水密用の水膨張ゴム２６を配設させ、ホー ス本体７の端部７ａ・７ｂを、水膨張ゴム２６を圧縮するように、環状凹部１７ 内に挿入させるとともに、ニップル部１５の外周面に対して外嵌させかつ接着さ せて接合させている。すなわち、ホース本体７の端部７ａ・７ｂが、水膨張ゴム ２６と接着剤Ｃとの２重のシール構造で、管継手１４に接合されているため、ホ ース本体７と管継手１４とのシール性が良好となる。特に、ホース本体７の端部 ７ａ・７ｂが水膨張ゴム２６を圧縮させて管継手１４に接合されており、水膨張 ゴム２６は水分を吸収すればその体積を膨張させることから、環状凹部１７内に 水分が侵入すれば、水膨張ゴム２６が、その水分を吸収するように膨張して体積 を増加させて、一層、シール圧を高めることとなって、防水効果を向上させるこ ととなる。

【００３５】 したがって、実施形態の排水用ホースＨでは、強度と可撓性とを確保できて、 つぶれや地震時の破断を防止でき、また、汚物の付着を抑えて円滑に排水を流す ことができて、さらに、ホース本体７とそのホース本体７を所定の接続部位の接 続口２・４に接続させるための管継手１４とのシール性も極めて良好となる。

【００３６】 また、実施形態の排水用ホースＨでは、ホース本体７の両端部７ａ・７ｂが、 それぞれ、管継手１４のニップル部１５とスリーブ部１６との閉塞された環状凹 部１７内に挿入されて、スリーブ部１６で覆われており、ホース本体７の外周面 に凹溝１２を形成するような補強材９が突出して固着されていても、補強材９の 端部が、スリーブ部１６で覆われており、剥れるような虞れは生じない。

【００３７】 さらに、実施形態の排水用ホースＨでは、強度と可撓性とを有しているため、 排水用ホースＨの両端部をそれぞれ接続させる接続口４・２との軸方向が、相互 にずれていても、ホース本体７を曲げて、容易に、接続口４・２とに接続させる ことができて、従来の配管作業で曲り管等を利用する場合に比べて、著しく、接 続作業性が良好となる。

【００３８】 さらにまた、実施形態では、ホース本体７が、接着剤Ｃを介在させて、管継手 １４のニップル部１５に外嵌されるとともに、連結リング２１が、突条２３を凹 溝１２に螺合させた状態で、管継手１４のスリーブ部１６の内周面に接着されて いる。

【００３９】 すなわち、ホース本体７は、管継手１４のニップル部１５に対して外嵌される とともに接着されるだけではなく、外周面を連結リング２１の突条２３で係止さ れる態様となる。そして、連結リング２１自体は、外周面を管継手１４のスリー ブ部１６の内周面に接着させ、さらに、接着態様も、連結リング２１の外周面２ ２ｂを平滑面としているため、高い接着強度を確保して、管継手１４に接着され ている。

【００４０】 また、実施形態では、連結リング２１をホース本体７の端部７ａ・７ｂに螺合 させた状態で、ニップル部１５の外周面とスリーブ部１６の内周面とに接着剤Ｃ を塗布しておき、ホース本体７をニップル部１５に外嵌させるとともに連結リン グ２１をスリーブ部１６内に挿入させて、接合作業を終了させている。しかし、 この接合作業の他、ニップル部１５に接着剤Ｃを塗布した状態でホース本体７を ニップル部１５に外嵌させ、また、スリーブ部１６の内周面に接着剤Ｃを塗布し た後、連結リング２１を、ホース本体７の元部側から端部７ａ・７ｂ側に螺合さ せるとともにスリーブ部１６内に挿入させても、接合作業を終了させることがで きる。

【００４１】 そして、これらの接合作業に関し、ホース本体７は、回すことなく、単に、押 し込むだけで、ニップル部１５に外嵌させることができ、ニップル部１５に塗布 した接着剤Ｃを固化させる前に、時間をかけずに容易に所定位置まで配置させる ことができて、ホース本体７の接合位置を安定させることができる。

【００４２】 したがって、実施形態の排水用ホースＨでは、管継手１４に強固に接着された 連結リング２１がホース本体７の外周面を係止する分、接合強度を向上させるこ とができ、また、ホース本体７自体は、単に押し込むだけでニップル部１５に外 嵌させることができることから、容易にホース本体７の接合位置を安定させるこ とができる。

【００４３】 なお、この場合に、連結リング２１とホース本体７との間に接着剤層を介在さ せれば、連結リング２１の突条２３による係止の他に、管継手１４に接着された 連結リング２１に対してもホース本体７が接着されることとなるため、一層、管 継手１４へのホース本体７の接合強度を向上させることができる。

【００４４】 また、実施形態では、連結リング２１の内周面に設ける突条２３を略１周分と しており、連結リング２１が内周面に螺旋状の突条２３を有した円筒形状として も、その軸方向で分割される２つの割型だけで、中子等を使用することなく、成 形できることから、連結リング２１の製造工数・コストを低減することができる 。

【００４５】 さらに、実施形態では、連結リング２１の外周面２２ｂに、管継手１４のスリ ーブ部１６の先端面に当接するリブ２４が形成されており、リブ２４をスリーブ 部１６に当接させることによって、容易に、連結リング２１やホース７の接続位 置を確認することができることから、接合作業の作業性が良好となる。

【００４６】 なお、リブ２４が形成されておれば、連結リング２１をホース本体端部７ａ・ ７ｂに接続させた後のニップル部１５への外嵌時、この大きなリブ２４を利用し て把持や押圧等を行ない、円滑にニップル部１５にホース本体端部７ａ・７ｂを 外嵌することができるため、接合作業が一層行ない易くなり、さらに、スリーブ 部１６の先端面にも接着剤Ｃを塗布しておけば、リブ２４の一部も管継手１４に 接着されるため、接着面積が広がり、一層、接合強度を向上させることができる 。

【００４７】 また、実施形態の排水用ホースＨでは、土中に埋設するものを示したが、他に 、マンションの各戸から排出する排水を共同縦管に接続させる際等に使用しても 良い。

【００４８】 さらにまた、実施形態のホース本体７では、補強材９を円筒部８に接着剤１３ を使用して固着させた場合を示したが、熱融着を利用して、補強材９を円筒部８ に固着させても良い。

【００４９】 さらに、実施形態の管継手１４では、接続筒部１８を、所定の接続口４・２を 挿入させるように、ソケット形状に形成したが、所定の接続口を外嵌させるよう にニップル形状に形成しても良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施形態の排水用ホースを示す断面
図である。

【図２】同実施形態の分解断面図である。

【図３】同実施形態の使用態様を示す図である。

【符号の説明】

７…ホース本体、 ７ａ・７ｂ…端部、 ８…円筒部、 ９…補強材、 １０…固着部、 １１…カバー部、 １２…凹溝、 １４…管継手、 １５…ニップル部、 １６…スリーブ部、 １７…環状凹部、 １８…接続筒部、 １９…内周面、 ２１…連結リング、 ２３…突条、 ２４…リブ、 Ｃ…接着剤、 Ｈ…排水用ホース。

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 蛇腹状のホース本体と、該ホース本体の
   端部に接合されて所定の接続口に接続可能な管継手と、
   を備えて構成される排水用ホースであって、前記ホース
   本体が、内周面を平滑にした軟質合成樹脂製の円筒部
   と、該円筒部の外周面にスパイラル状の補強材を固着さ
   せて構成され、 前記補強材が、前記円筒部に固着される固着部と、該固
   着部から延びるカバー部と、を備え、 前記カバー部の前記固着部から延びる形状が、隣りの固
   着部若しくはカバー部を空間を空けて覆う形状に形成さ
   れ、 前記管継手は、 一端側に、前記ホース本体を外嵌させる円筒状のニップ
   ル部と、該ニップル部とで前記ニップル部の先端側方向
   に開口させた環状凹部を設けるように、前記ニップル部
   の外周側に配置される円筒状のスリーブ部と、を備え、 他端側に、前記接続口に接続可能な円筒状の接続筒部
   を、備えて構成されるとともに、 内周面が、接続時の前記接続口から前記ホース本体端部
   までの内周面を滑らかに連続させるように、構成され
   て、 前記管継手の周方向の全周にわたるように、前記環状凹
   部内に、水密用の水膨張ゴムが配設され、前記ホース本
   体の端部が、前記水膨張ゴムを圧縮するように、前記環
   状凹部内に挿入されるとともに、前記ニップル部の外周
   面に対して外嵌されかつ接着されて接合されていること
   を特徴とする排水用ホース。
2. 【請求項２】 前記ホース本体の外周面に、前記補強材
   によって螺旋状の凹溝が形成され、 内周面に、前記ホース本体端部外周面の前記凹溝に嵌合
   して螺合可能な螺旋状の突条を備え、かつ、外周面側
   を、前記管継手のスリーブ部の内周面に当接可能な外径
   を有した平滑面として構成された連結リングが、前記ホ
   ース本体外周面と前記スリーブ部内周面との間に、介在
   され、 該連結リングが、前記突条を前記凹溝に螺合させた状態
   で、前記管継手のスリーブ部内周面に接着されているこ
   とを特徴とする請求項１に記載の排水用ホース。
3. 【請求項３】 前記連結リングが、内周面に設ける突条
   を略１周分としていることを特徴とする請求項２に記載
   の排水用ホース。
4. 【請求項４】 前記連結リングの外周面に、前記スリー
   ブ部の先端面に当接するリブが形成されていることを特
   徴とする請求項２若しくは請求項３に記載の排水用ホー
   ス。