JP3062714U

JP3062714U - 集塵装置

Info

Publication number: JP3062714U
Application number: JP1999002147U
Authority: JP
Inventors: 純司野末
Original assignee: 二井愼一郎
Priority date: 1999-04-02
Filing date: 1999-04-02
Publication date: 1999-10-15
Anticipated expiration: 2005-04-02

Abstract

(57)【要約】【課題】集塵設備の設置場所に制限されずに、種々の
粉塵発生を伴う作業を行うことができ、粉塵発生源での
集塵をより効果的且つ経済的に行う集塵システムを構築
できる、パーソナルな集塵装置を提供すること。【解決手段】可搬性を有する集塵機(2) の上面に集塵
板(12)で囲まれる吸引口(11)を形成し、該吸引口(11)上
に多数の透孔(13a) を有する作業台(13)を平均的な作業
者の立ち姿勢高さに適合させて設けるとともに、前記作
業台(13)上に、作業空間(3b)を確保し且つ前面に開口部
(3c)を形成した集塵フード(3) を覆設する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案が属する技術分野】

本考案は、研磨作業など粉塵を発生する作業において、粉塵を作業者の近くで捕集し、粉塵の飛散を防止するパーソナルな集塵装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

研磨装置を用いた研磨や除塵エアーブロー、あるいは粉体の取り扱い等の作業においては大量の粉塵の発生を伴い、これらを放置すると工場内及びその周辺環境に粉塵が飛散し、この粉塵を作業者や周辺住民が吸入して、肺線維症をおこし、息切れ・呼吸困難・心機能障害・体力消耗等の塵肺を発生する虞がある。

【０００３】このため従来から、粉塵の飛散を防止するため、粉塵が発生する工場や作業室内全体から、粉塵が浮遊する空気（以下「含塵ガス」という）をすべて外へ吸引し、ある程度集塵したのちに大気中に排出する全体集塵、又は研磨装置などの粉塵発生源の近傍に集塵機にダクトを介して接続したフードを設置し、周囲への飛散を防止する局所集塵が行われてきた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上記全体集塵設備によると、集塵機、ダクト配管など装置全体が大規模となるほか、工場や作業室内には粉塵が浮遊していることから、中の作業者が粉塵を多く吸入するという問題があり、また、粉塵発生時のみ集塵機を運転するのではなく、常時集塵機を運転しているため、電気エネルギーを浪費して集塵効率が低く、運転コストの高騰を招くなど、経済性が低いという問題もあった。

【０００５】一方、局所集塵設備は、集塵機の設置、ダクトやフードの配設の都合により集塵が特定の場所や作業に限定され、近年の作業内容の多様化に対応できず、粉塵発生源での集塵が困難となっている。また、集塵機から離れた場所での集塵はダクトの管抵抗により集塵効率が低いという問題があった。

【０００６】さらに、粉塵の発生量が少量で、わざわざ局所排気を行うほどでないとされる粉塵発生源では、なんら集塵対策が講じられず、粉塵の飛散を許しているといった状況が見落とされがちであった。

【０００７】そこで本考案は、集塵設備の設置場所に制限されずに、種々の粉塵発生を伴う作業を行うことができ、粉塵発生源での集塵をより効果的且つ経済的に行う集塵システムを構築できる、パーソナルな集塵装置を提供することを課題とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記課題を解決すべくなされたものであって、可搬性を有する集塵機の上面に集塵板で囲まれる吸引口を形成し、該吸引口上に多数の透孔を有する作業台を平均的な作業者の立ち姿勢高さに適合させて設けるとともに、前記作業台上に、作業空間を確保し且つ前面に開口部を形成した集塵フードを覆設することを基本とする。

【０００９】上記集塵フードには、開口部の一部を覆う開閉自在の覆板を設けるとともに、該覆板の一部又は全部を透光性としてもよい。

【００１０】また、集塵機の内部の点検清掃を行う点検扉を前面に形成し、集塵皿の粉塵を前面から回収できるようにすることもできる。

【００１１】

【考案の効果】

上記説明した本考案に係る集塵装置によれば、集塵機(2) に集塵フード(3) がコンパクトに一体化され、前記集塵機(2) の上面に吸引口(11)を形成し、該吸引口(11)上に作業台(13)を設けたため、ダクト配管が不要で、横幅も狭くすることができ、集塵装置を工作機械や作業場所の傍に専用機として設置することが可能となり、集塵機(2) が設置された別場所に行って作業を行う必要がない。

【００１２】また、可搬性を有する小型の集塵機(2) を用いるため、吸引作業を特定の場所で行う必要がなく、作業を行う場所に集塵装置を機動的に移動して作業を行うことができ、特にキャスター(20)などの移動手段を設けることにより、集塵装置を簡便に移動させることが可能となって、集塵装置の設置場所に作業場所を制限されることがない。従って、粉塵発生量が僅かの作業であっても、集塵装置を移動させて集塵をすることができ、粉塵をもれなく集塵することができるとともに、作業内容に適合させた集塵システムを構築することができる。

【００１３】さらに、粉塵発生作業を行う場所及び作業に応じて集塵運転を行うことができるため、無駄の少ない集塵運転を行って運転コストを低減でき、経済性を高めることができる。

【００１４】また、前記集塵機(2) の上面に集塵板(12)で囲まれる吸引口(11)を形成し、該吸引口(11)上に多数の透孔(13a) を有する作業台(13)を設けたため、作業対象物を作業台(13)の上に載置して、研磨作業等を行うことができ、発生した粉塵がそのまま透孔(13a) を通じて吸引されるとともに、吸引口(11)の周囲に集塵板(12) を形成することにより、吸引による空気の流れが集塵板(12)に沿って生じ、発生した粉塵が蓄積することなく、確実に集塵機(2) に吸引されることとなって、作業後の清掃の手数を低減することができる。

【００１５】そして、作業台(13)の高さを平均的な作業者の立ち姿勢高さに適合させて設け、直接作業物を載置して研磨作業等を行うことができるため、作業者は中腰等とならず、立ち姿勢の自然体で作業を行うことができ、腰痛等の障害を発生させることがない。

【００１６】また、集塵フード(3) の開口部(3c)の一部を覆う開閉自在の覆板(35)を設け、覆板(35)を開き又は閉じた状態として開口部(3c)の開口面積を変更することにより、吸引力を選定して使用することができ、吸引作業が固定化されない。すなわち、覆板(35)を閉じることで、集塵フード(3) 内と外との気圧の差を大きくして除塵エアーブロー、サンダー等による研磨、研削、粉体の混同作業など、粉塵が大量に発生する作業でも強力に集塵することができる。

【００１７】また、エアーブロー作業など粉塵が飛散しやすい作業の場合、覆板(35)が遮蔽板となって、集塵フード(3) 外へ粉塵が飛散することを防止する。そして、覆板 (35)を閉じた状態でも、該覆板(35)の一部又は全部を透光性とすることで、集塵フード(3) 内部を確認しながら作業を行うことができる。

【００１８】反対に作業対象物が小物であるなど強力な吸引力を必要としない場合には、覆板(35)を開いて吸引力を抑えることができ、開口部(3c)を広くして作業がしやすくなる。

【００１９】さらに、集塵機(2) の内部の点検清掃を行う点検扉(10)を前面に形成し、集塵皿(9) の粉塵を前面から回収できるようすることで、集塵装置の側面と背面にメンテナンス用の空間を保障する必要が無く、集塵装置を壁に接近させ且つ複数併設することができる。

【００２０】以上により、集塵設備の設置場所に制限されずに、種々の粉塵発生を伴う作業を行うことができ、粉塵発生源での集塵をより効果的且つ経済的に行う集塵システムを構築するパーソナルな集塵装置を提供することができる。

【００２１】

【考案の実施の形態及び実施例】

本考案の実施例に係る集塵装置(1) を、図を用いて説明すると、図１は本考案の実施例に係る集塵装置(1) の斜視図、図２は集塵装置(1) の正面図、図３は集塵装置(1) の側面図、図４は図２のA―A断面図であって、図１に示すように、集塵装置(1) は集塵機(2) の上に集塵フード(3) を一体化して構成されたものであり、該集塵装置(1) の外形は、高さ1130mm、最大幅660mm、奥行き530mmである。

【００２２】まず上記集塵機(2) は、モータ(4) でファン(5) を回転させて上面に形成した二箇所の吸引口(11)から含塵ガスを吸引し、自然落下とフィルター(8) を併用して粉塵を除去し、清浄空気を背面の排気口(19) から排出するものであって、集塵機(2) の下面の四隅には、ストッパー手段付きのキャスター(20)を装着している。

【００２３】図２乃至図４に示すように、集塵機(2) の内部には、隔壁で区画されて含塵ガスが流れる流路が形成されており、上方の吸引口(11)から下方に向けて含塵ガスが流れる第一通路(14)、下向きに流れた含塵ガスを上向きに流れを変える第二通路(15)、前記第二通路(15)に面するフィルター(8) で粉塵と清浄空気を分離するフィルター室(16)、清浄空気をフィルター室(16)から背面に向けて流す第三通路 (17)、該第三通路(17)から清浄空気を蛇行させ、騒音を低減する消音室(18)、及び排気口(19)から構成される。

【００２４】上記集塵機(2) は消音室(18)を通過させて排気を背面から行うため、騒音が少なく、また上記中央部のフィルター室(16)と第三通路(17)を縦通するように背面に向けて設置されているモータ(4) とファン(5) は、防振ゴム(4a)を介して集塵機(2) に支持されており、環境問題にも関連する運転中の集塵機(2) の振動と騒音を低減し、静粛性を向上させるとともに作業者の疲労を軽減する。

【００２５】また、フィルター(8) に触接する棒状体(7) が集塵機(2) の側面に枢支されるシェイキングバー(6) に連結され、シェイキングバー(6) を揺動してフィルター (8) の表面に付着した粉塵を振るい落とすことができ、フィルター(8) の浄化性能を維持することができる。

【００２６】次に集塵機(2) に装着される集塵フード(3) は、図２、図３に示すようにフード主体(3a)と、覆板(35)から構成され、フード主体(3a)は金属製の側板(32)、天板(31)、背板(33)、底板(34)を溶接手段で接合して構成されており、内部に主として小物の作業対象物を入れて研磨作業などを行えるように作業空間(3b)が形成されている。

【００２７】フード主体(3a)の前面は、作業者が斜め上方から作業空間(3b)内に手を入れて作業を行いやすいように、斜め上方に向けて開口部(3c)を形成しており、該開口部(3c)の上方には、外枠が金属薄板製で透明アクリル樹脂板製の窓(36)を具備した覆板(35)がヒンジで開閉自在に装着されている。

【００２８】上記覆板(35)は集塵フード(3) の開口部(3c)の開口面積を変更するものであり、覆板(35)を閉じることで、集塵フード(3) 内を負圧として外気圧との差を大きくし、粉塵を強力に吸引するとともに、エアーブロー作業など粉塵が飛散しやすい作業の場合、覆板(35)が遮蔽して粉塵がフード外へ飛散することを防止する。そして、覆板(35)を閉じた状態でも、透明アクリル樹脂板製の窓(36)を通して集塵フード(3) 内部を確認しながら作業を行うことができる。

【００２９】また、覆板(35)を開けば、開口部(3c)を広くすることができ、作業性が向上し、強力な吸引力を必要としない作業を容易に行うことができる。

【００３０】また図４に示すようにフード主体(3a)の底面は開口して、前記集塵機(2) の吸引口(11)に連通しており、該吸引口(11)の周囲には、周縁部が高く中央部が最も低くなるように緩やかな漏斗状の集塵板(12)が装着されて、フード主体(3a)内に落ちる粉塵はすべて吸引口(11)に集められる。

【００３１】そして、上記吸引口(11)の上方には多数の透孔(13a) を穿設した金属板製の作業台(13)が、平均的な作業者が立ち姿勢で研磨作業などを行いやすい高さである、床面から740mmの位置に設けられており、作業対象物を該作業台(13)上に載置して研磨作業などの作業を行い、発生する粉塵は前記透孔(13a) を通過して吸引口(11)に吸引される。

【００３２】次に、集塵装置(1) の使用について説明すると、まず作業者が集塵作業を行う場所へ集塵装置(1) を押動して移動させ、そこでキャスター(20)のストッパーを作動させて集塵装置(1) が不用意に移動しないように固定する。

【００３３】次に集塵装置(1) の運転を開始して集塵フード(3) 内で作業を開始すると、まず吸引された含塵ガスは、第一通路(14)を下方に向けて流れ、含塵ガスの流れる方向が急激に変化する第二通路(15)の入口で、重量のある比較的粒の大きい粉塵が重力あるいは遠心力で最下部に設けられた集塵皿(9) に落下する。

【００３４】そして、第二通路(15)に流れた微粒子を含む含塵ガスが、該第二通路(15)に面するフィルター(8) で粉塵と清浄空気とに確実に分離されて清浄空気のみがフィルター室(16)に入り、粉塵は前記集塵皿(9) に落下又はフィルター(8) 面に付着する。

【００３５】フィルター室(16)に入った清浄空気は、ファン(5) で第三通路(17)及び消音室 (18)に送り出されて減圧し、騒音を低減した状態で背面の排気口(19) から排出される。

【００３６】そして一定期間運転を行った後は、シェイキングバー(6) を揺動してフィルター(8) の目詰まりを解消し、さらに点検扉(10)を開けて集塵皿(9) の粉塵を除去してメンテナンスを行えばよい。

【００３７】上記説明した本考案に係る集塵装置は上記実施例に限定されるものではなく、寸法、形状は使用目的、使用場所等に応じて適宜変更することができる。

【００３８】また、集塵装置に装着する移動手段はキャスターの他、台車等に載せて移動させることもできるが、必ずしも移動手段を装着する必要は無く、一定期間同じ場所に設置する場合は一時的に床面に固定し、必要に応じて移動させることとしてもよい。

【００３９】集塵フードを、粉塵発生源に対応した形状を有するものと交換可能とすることにより、さらに効率的な集塵ができるようにしてもよく、作業台をターンテーブルとしてより作業を行いやすくしてもよい。覆板に使用する透光性を有する素材は、透明アクリル樹脂のほか、他の合成樹脂素材あるいはガラスを用いることができる。

【００４０】また、集塵機に研磨作業等における火花の吸引による粉塵への焼損防止機能を装備することもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例に係る集塵装置(1) の斜視図で
ある。

【図２】集塵装置(1) の正面図である。

【図３】集塵装置(1) の側面図である。

【図４】図２のA―A断面図である。

【符号の説明】

(1) 集塵装置 (2) 集塵機 (3) 集塵フード (3a) フード主体 (3b) 作業空間 (3c) 開口部 (4) モータ (5) ファン (6) シェイキングバー (8) フィルター (9) 集塵皿 (10) 点検扉 (11) 吸引口 (12) 集塵板 (13) 作業台 (13a) 透孔 (19) 排気口 (20) キャスター (35) 覆板 (36) 窓

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】可搬性を有する集塵機(2) の上面に集塵
板(12)で囲まれる吸引口(11)を形成し、該吸引口(11)上
に多数の透孔(13a) を有する作業台(13)を平均的な作業
者の立ち姿勢高さに適合させて設けるとともに、前記作
業台(13)上に、作業空間(3b)を確保し且つ前面に開口部
(3c)を形成した集塵フード(3) を覆設したことを特徴と
する集塵装置。
【請求項２】集塵フード(3) に、開口部(3c)の一部を
覆う開閉自在の覆板(35)を設けるとともに、該覆板(35)
の一部又は全部を透光性としたことを特徴とする請求項
１記載の集塵装置。
【請求項３】集塵機(2) の内部の点検清掃を行う点検
扉(10)を前面に形成し、集塵皿(9) の粉塵を前面から回
収できるようにしたことを特徴とする請求項１又は２記
載の集塵装置。