CN215462855U

CN215462855U - 一种移动式烟尘净化器

Info

Publication number: CN215462855U
Application number: CN202122329377.XU
Authority: CN
Inventors: 李勇; 李敏; 杜植院; 李巧林; 谢开诚
Original assignee: China Railway Environmental and Technology Engineering Co Ltd
Current assignee: China Railway Environmental and Technology Engineering Co Ltd
Priority date: 2021-09-26
Filing date: 2021-09-26
Publication date: 2022-01-11
Anticipated expiration: 2031-09-26

Abstract

本实用新型公开了一种移动式烟尘净化器，包括净化器箱体、滤筒、积灰抽屉、风机和清灰装置，净化器箱体内设有烟尘净化室和风机控制室，滤筒设置在烟尘净化室中，积灰抽屉设置在滤筒的下方，风机设置在风机控制室中，风机的进风口与滤筒的开口端连通；清灰装置包括集气包和脉冲电磁阀，集气包通过管路连接与脉冲电磁阀连接，脉冲电磁阀的出气口伸入滤筒内。本实用新型通过对烟尘净化器的结构进行布置，使其整体结构设计合理、紧凑，外形美观；采用集气包和脉冲电磁阀对滤筒进行定时清灰，这种清灰方式对滤筒上的各个部分都喷吹到，清灰效果好，延长滤芯寿命。

Description

一种移动式烟尘净化器

技术领域

本实用新型涉及净化器技术领域，特别地，涉及一种移动式烟尘净化器。

背景技术

在工业生产中，如在焊接、抛光、切割、打磨等作业工序中会产生大量的含有烟尘或粉尘。在作业场所为受限空间或密闭空间中，粒径较小的烟尘或粉尘悬浮在空气中，大量聚集在作业空间内，不能自行沉降或者消除，对操作人员的身体健康和施工环境造成了极大的危害。移动式烟尘净化器是一种工业环保设备，广泛应用于机械、五金、电子电器、光电、化工、烟草、制药、食品、生物等行业及其它有烟尘、粉尘污染的场所，用来收集净化产生的烟尘、粉尘，起到保护操作人员身体健康和改善施工环境的目的。

现有的移动式焊接烟尘净化器滤筒表层的污染物会不断沉积，需定时将滤筒表层污染物去除至积灰抽屉中。现有技术中一般通过采用对滤筒进行抖动操作，以达到清除滤筒外表面所积灰尘的目的；但这种移动式焊接烟尘净化器结构复杂，且清灰效果并不是很好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种移动式烟尘净化器，以解决背景技术中提出现有净化器结构复杂、清灰效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种移动式烟尘净化器，包括净化器箱体、滤筒、积灰抽屉、风机和清灰装置，所述净化器箱体内设有隔板，所述隔板将所述净化器箱体的内部空间上下分隔为烟尘净化室和风机控制室，所述烟尘净化室具有第一透气口，所述风机控制室具有第二透气口，所述第一透气口和所述第二透气口相连通，所述滤筒设置在所述烟尘净化室内且其开口端与所述第一透气口密封连接，所述积灰抽屉设置在所述滤筒的下方，所述风机设置在所述风机控制室内且其进风口与所述第二透气口密封连接；所述清灰装置包括集气包和脉冲电磁阀，所述集气包通过管路与所述脉冲电磁阀连接，所述脉冲电磁阀的出气口伸入所述滤筒内。

进一步的，所述净化器箱体的前后两侧分别设有前密封门和后密封门，所述后密封门与所述净化器箱体的后侧壁之间形成连通所述滤筒的内腔和所述风机的进风口的连通腔；所述集气包设置在所述连通腔内。

进一步的，所述前密封门包括上下分开设置的第一密封门和第二密封门，所述第一密封门用于密封所述烟尘净化室，所述第二密封门用于密封所述风机控制室。

进一步的，所述净化器箱体的顶板上设置有进气口，所述进气口处固定连接有吸气臂，所述吸气臂的端部设置有吸气罩。

进一步的，所述烟尘净化室内且于所述进气口的下方设有导流板，所述导流板与所述烟尘净化室的顶板之间形成用于空气流入的导气通道。

进一步的，所述净化器箱体的底部设有移动轮。

进一步的，所述滤筒由纳米纤维覆膜过滤材料制成。

相比于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过对移动式烟尘净化器的结构进行布置，整体结构设计合理、紧凑，外形美观；清灰装置采用集气包和脉冲电磁阀对滤筒进行定时使其清灰，这种清灰方式对滤筒上的各个部分都喷吹到，清灰效果好，延长滤筒寿命；同时，也大大的提高了移动式烟尘净化器的工作效率。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型一种移动式烟尘净化器的立体结构示意图；

图2是图1中移动式烟尘净化器的另一种方向的立体结构示意图；

其中，1-净化器箱体，1.1-隔板，1.2-前密封门，1.2a-第一密封门，1.2b-第二密封门，1.3-后密封门，1a-烟尘净化室，1b-风机控制室，1c-第一透气口，1d-第二透气口，1e-连通腔，2-滤筒，3-积灰抽屉，4-风机，5-集气包，6-脉冲电磁阀，7-吸气臂，8-吸气罩，9-移动轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参见图1和图2，本实施例提供一种移动式烟尘净化器，包括净化器箱体1、滤筒2、积灰抽屉3、风机4、吸气臂7、吸气罩8和清灰装置，净化器箱体内固定设置有隔板1.1，该隔板将净化器箱体的内部空间从上至下分隔为各自独立的烟尘净化室1a和风机控制室1b。滤筒2可拆卸设置在烟尘净化室中，用于过滤风机4所吸引进烟尘净化室内的外部空气以去细小颗粒。积灰抽屉3为置于隔板上的盒式设计。风机4和风机电机等固定设置在风机控制室中。吸气臂7的一端与净化器箱体顶部的进气口相连通，吸气臂7另一端设置有带风量调节阀的吸气罩8。

在本实用新型的较佳实施例中，净化器箱体的后侧壁上开设有第一透气口1c和第二透气口1d，滤筒2的开口端与第一透气口密封连接，风机的进风口与第二透气口密封连接。净化器箱体的前侧设有前密封门1.2，优选该前密封门包括上下分开设置的第一密封门1.2a和第二密封门1.2b，第一密封门和第二密封门与净化器箱体的同一侧壁枢接；第一密封门用于密封烟尘净化室，第二密封门用于密封风机控制室；该结构设置宽大的前密封门以及旋转搭扣设计，可以方便轻松的检查和更换滤筒；同时也便于对积灰抽屉3的清理。净化器箱体的后侧设有后密封门1.3，该后密封门与净化器箱体的后侧壁之间形成连通滤筒内腔和风机进风口的连通腔1c；该结构在净化器箱体后部设置连通腔，使得积灰抽屉与连通腔各自独立设置，便于积灰抽屉的清理，结构设置合理。该结构设置通的移动式烟尘净化器，整体结构设计合理、紧凑，外形美观。

在本实用新型的较佳实施例中，清灰装置包括安装在净化器箱体上且于连通腔内的集气包5，集气包通过管路连接脉冲电磁阀6，脉冲电磁阀的出气口伸入滤筒内。烟尘净化室顶部进风、后部排风，清灰装置由控制器控制其定时向滤筒内吹气，滤筒上反吹的粉尘落入积灰抽屉3中。该清灰装置能够有效达到反吹清灰效果，延长滤筒的使用寿命。

在本实用新型的较佳实施例中，烟尘净化室1内且于进气口的下方设有导流板(图中未示出)，优选该导流板呈长方形，导流板与滤筒的长度方向一致设置，导流板的长度方向两端分别与净化器箱体的前后侧壁固定连接，导流板的宽度方向两侧分别与净化器箱体的左右侧壁之间设有一定的间距；因此，导流板与烟尘净化室的顶板之间形成空气流入的导气通道。优选导流板与滤筒长度方向相对应的前后两端与烟尘净化室内壁相连，导流板的左右两侧与烟尘净化室内壁之间设有间隙。该结构通过设置导流板，能有效保护滤筒免受大颗粒的损坏。

在本实用新型的较佳实施例中，净化器箱体的底部四角处各设有一个移动轮9。优选移动轮为带有刹车装置的万向轮。该结构设置便于对烟尘净化器进行移动，结构设置合理，便于使用。

在本实用新型的较佳实施例中，滤筒2由纳米纤维覆膜过滤材料制成。净化器箱体的侧壁底部开设有出气口，且该出气口与风机的出风口正对设置；经滤筒过滤后的气体经出气口排出至净化器箱体外的环境中。

本实用新型的一种移动式烟尘净化器，使用时启动风机4，通过风机的引力作用，迫使施工环境中的焊烟废气等经吸尘罩进入烟尘净化室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至积灰抽屉，微粒烟尘被滤筒捕集在外表面，洁净气体经滤筒过滤净化后，由滤筒内腔通过连通腔进入风机控制室中，经滤筒过滤后的气体经出气口排出至净化器箱体外的环境中。在使用过程中，定期开启清灰装置对滤筒外表面的粉尘进行清理。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种移动式烟尘净化器，其特征在于，包括净化器箱体(1)、滤筒(2)、积灰抽屉(3)、风机(4)和清灰装置，所述净化器箱体内设有隔板(1.1)，所述隔板将所述净化器箱体的内部空间上下分隔为烟尘净化室(1a)和风机控制室(1b)，所述烟尘净化室具有第一透气口(1c)，所述风机控制室具有第二透气口(1d)，所述第一透气口和所述第二透气口相连通，所述滤筒(2)设置在所述烟尘净化室内且其开口端与所述第一透气口密封连接，所述积灰抽屉设置在所述滤筒的下方，所述风机设置在所述风机控制室内且其进风口与所述第二透气口密封连接；所述清灰装置包括集气包(5)和脉冲电磁阀(6)，所述集气包通过管路与所述脉冲电磁阀连接，所述脉冲电磁阀的出气口伸入所述滤筒内。

2.根据权利要求1所述的移动式烟尘净化器，其特征在于，所述净化器箱体的前后两侧分别设有前密封门(1.2)和后密封门(1.3)，所述后密封门与所述净化器箱体的后侧壁之间形成连通所述滤筒的内腔和所述风机的进风口的连通腔(1e)；所述集气包设置在所述连通腔内。

3.根据权利要求2所述的移动式烟尘净化器，其特征在于，所述前密封门包括上下分开设置的第一密封门(1.2a)和第二密封门(1.2b)，所述第一密封门用于密封所述烟尘净化室，所述第二密封门用于密封所述风机控制室。

4.根据权利要求1所述的移动式烟尘净化器，其特征在于，所述净化器箱体的顶板上设置有进气口，所述进气口处固定连接有吸气臂(7)，所述吸气臂的端部设置有吸气罩(8)。

5.根据权利要求4所述的移动式烟尘净化器，其特征在于，所述烟尘净化室内且于所述进气口的下方设有导流板，所述导流板与所述烟尘净化室的顶板之间形成用于空气流入的导气通道。

6.根据权利要求1所述的移动式烟尘净化器，其特征在于，所述净化器箱体的底部四角设有移动轮(9)。

7.根据权利要求1所述的移动式烟尘净化器，其特征在于，所述滤筒由纳米纤维覆膜过滤材料制成。