JP3062332B2 - 電子部品自動装着装置 - Google Patents

電子部品自動装着装置

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JP3062332B2
JP3062332B2 JP3353314A JP35331491A JP3062332B2 JP 3062332 B2 JP3062332 B2 JP 3062332B2 JP 3353314 A JP3353314 A JP 3353314A JP 35331491 A JP35331491 A JP 35331491A JP 3062332 B2 JP3062332 B2 JP 3062332B2
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謙司 廣重
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、搬送コンベアのコンベ
ア幅を可変とした電子部品自動装着装置に関し、特に、
電子部品供給ユニットを床面等の固定した位置に載置し
た大型の電子部品自動装着装置においても、プリント基
板搬送コンベアの幅の変更に合わせて電子部品供給ユニ
ット及び中継位置を移動させ、プリント基板の大きさに
かかわらず、装着ヘッドの移動量を常に最小ストローク
となるようにした電子部品自動装着装置に関する。
【0002】
【従来の技術】搬送コンベアによってプリント基板を搬
送して所定の位置に位置決めし、電子部品供給ユニット
によって電子部品を中継位置まで供給し、装着ヘッドに
よってこの電子部品をプリント基板に装着する電子部品
の自動装着装置においては、電子部品を装着するプリン
ト基板の大きさが変わっても対応できるようにするた
め、通常、プリント基板の搬送コンベアの片側を可動式
とし、コンベア幅を変更できるようにしてある。このよ
うな電子部品自動装着装置において、搬送コンベアの可
動側コンベアの側に、トレイ上に載置された電子部品を
供給するトレイ供給装置のような大型の電子部品供給ユ
ニットを配置する場合には、可動側コンベアとともに移
動する電子部品供給ユニット取付台に載置するには余り
にも大型なので、どうしても電子部品供給ユニット取付
台の外側の基台又は床面等の固定した位置に載置するこ
ととなる。この場合には、対象となるプリント基板が最
大幅のものであっても、基台又は床面に載置された電子
部品供給ユニットと、搬送コンベアの可動側コンベア又
は供給ユニット取付台等とが干渉しない位置に電子部品
供給ユニットを配置する必要がある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上述した電子部品自動
装着装置においては、トレイ供給装置のような大型の電
子部品供給ユニットは搬送コンベアの可動側コンベア又
は電子部品供給ユニット取付台と干渉しない位置に配置
し、基台又は床面に載置してあるため、対象となるプリ
ント基板が小さいものであっても、電子部品供給ユニッ
トの部品供給位置又は中継位置と、固定側コンベアの近
傍に設けられたプリント基板の基準位置との距離(装着
ヘッドの最大ストローク)は変わらないことになり、プ
リント基板の幅が小さくても、装着ヘッドは常に最大ス
トロークに近いストロークで往復移動することになる。
したがって、プリント基板が小さいにもかかわらず電子
部品の装着に要するサイクルタイムは短縮されず、むし
ろ平均ストロークが増大することとなる。このため、電
子部品自動装着装置における当面の最大課題である装着
時間の高速化、すなわちサイクルタイムの短縮化という
要請に応えることができなかった。
【0004】本発明は上記の問題点にかんがみてなされ
たものであり、電子部品の装着対象となるプリント基板
が小さくなり、搬送コンベアの幅が狭くなった場合に
は、電子部品収納手段が基台又は床面等の固定した位置
に載置してある大型の電子部品供給ユニットのロボット
手段及び中継台が、搬送コンベアに接近して、装着ヘッ
ドのストロークがそれに応じて短くなるようにして、電
子部品の装着に要するサイクルタイムを短縮化できるよ
うにした電子部品自動装着装置の提供を目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明の電子部品自動装着装置は、プリント基板を搬送
して所定の位置に位置決めする搬送コンベアを有し、該
搬送コンベアのコンベア幅が可変である電子部品自動装
着装置において、前記搬送コンベアにおける可動側コン
ベアの外側の位置に電子部品供給ユニットと中継台が配
置され、かつ、前記電子部品供給ユニットが、電子部品
を収納した電子部品収納手段と、この電子部品収納手段
から電子部品を取り出して前記中継台まで搬送するロボ
ット手段とからなり、前記電子部品収納手段が固定さ
れ、かつ、前記ロボット手段及び前記中継台が前記可動
側コンベアと連結して該可動側コンベアとともに移動す
る構成としてあり、好ましくは、前記電子部品供給ユニ
ットが、前記中継台に搬送された電子部品を前記コンベ
ア上のプリント基板に装着する装着ヘッドを具備した構
成としてあり、さらに好ましくは、前記電子部品収納台
が、多数の電子部品を収納するトレイとした構成として
ある。
【0006】
【作用】上記構成からなる電子部品自動装着装置によれ
ば、電子部品を装着するプリント基板が小さいときに
は、搬送コンベアの可動側コンベア部の移動とともに電
子部品供給ユニットのロボット手段と中継台も移動し、
装着ヘッドの平均ストロークが短くなる。
【0007】
【実施例】以下、本発明の電子部品自動装着装置を、エ
レベータ式多段トレイフィーダに適用した実施例につい
て図1及び図2を参照して説明する。図1及び図2は、
電子部品自動装着装置に使用されるエレベータ式多段ト
レイフィーダの要部であるトレイ部品供給ユニットを示
す一部断面側面図と、一部断面平面図である。これらの
図面において、1は電子部品自動装着装置の基台であ
り、装置を構成する電子部品の装着ヘッドとプリント基
板を搬送する搬送コンベア等(いずれも図1及び図2で
は図示せず)が搭載してある。搬送コンベアは、固定側
コンベアと可動側コンベアとからなり、電子部品を装着
するプリント基板の大きさに応じてコンベア幅を変更で
きる公知の幅可変型の搬送コンベアを用いている。
【0008】10は電子部品供給ユニットの支持台であ
り、搬送コンベアの可動側コンベアの側において、前記
基台1上に固定されている。11は支持台10の上部に
固定された中央台で、図示しない前記搬送コンベアと直
交する方向(Y軸方向)に配置されている。この中央台
11は、縦方向断面がほぼU字形状になっており、その
中空部には係止片12aをY軸方向に移動させるロッド
レスシリンダ12が配置してある。13は中央台11の
上面に固定されたトレイ搭載台であり、多数の電子部品
を収納するトレイ14をY軸方向に案内するよう両側部
にガイド13aを形成してある。また、上記トレイ14
には、その先端部中央にロッドレスシリンダ12の係止
片12aと係止するT溝状の係止溝14aが設けてあ
る。15はトレイ14を多段に収納するトレイの収納部
で、トレイ14を順次上下方向に移動させるエレベータ
式となっており、トレイ搭載台13の後部に配置してあ
る。
【0009】本実施例のトレイ部品供給ユニットにおい
ては、支持台10,中央台11,ロッドレスシリンダ1
2,係止片12a及びトレイ搭載台13でトレイの供給
収納手段を構成し、トレイの収納部15からトレイ14
をトレイ搭載台13上に供給し、電子部品装着後の空に
なったトレイを収納部15に戻して収納するようになっ
ている。すなわち、電子部品を全部装着してトレイ14
が空になると、ロッドレスシリンダ12が図1において
右端まで移動し、空になったトレイ14を収納部のもと
の段に収納する。このとき、ロッドレスシリンダ12の
係止片12aが図1の二点鎖線の部分に位置する。ここ
で、エレベータ式のトレイの収納部15が上下方向に移
動して新しい所定のトレイ14を係止片12aの高さに
配置させると、新しいトレイ14の係止溝14aと係止
片12aが係止する。したがって、ロッドレスシリンダ
12を左端まで作動させると、トレイ14はエレベータ
式のトレイの収納部15から引き出され、トレイ載置台
13上に供給位置決めされる。
【0010】次に、電子部品を、トレイ14から中継位
置まで搬送するロボット手段について説明する。20は
ほぼU字形状をした移動台で、張出し部材21及び連結
杆21aを介して図示しない搬送コンベアの可動側コン
ベアと連結されており、可動側コンベアが搬送コンベア
に直交するY軸方向へ移動すると、移動台20もY軸方
向へ同時に移動する。22aは取付板であり、移動台2
0の両側立上がり部の上面に、中央台11の上面とほぼ
同じ高さに、トレイ搭載台13をかこむように設けてあ
る。取付台22aの両側面には、それぞれY軸移動台2
3を案内するY軸ガイド軸22がY軸方向に平行に設け
られており、かつ移動台20に搭載されたY軸用モータ
24のプーリに巻回したワイヤ24aが連結してあり、
Y軸用モータ24の回転によってY軸移動台23はY軸
方向に駆動される。24bはワイヤ24aを張設するた
めのプーリであり、ワイヤ24aの移動を円滑に行わせ
る。Y軸用モータ24によるY軸移動台23の駆動は、
図2において下側のみ図示してあるが、上側のY軸移動
台23も同様に駆動することが望ましい。このようにす
ると、X軸ガイド軸25が傾いたりすることなく駆動さ
れる。
【0011】25はX軸ガイド軸であり、上記一対のY
軸移動台23に両側を固定され、Y軸と直交するX軸方
向に平行に架設してある。26はX軸移動台であるロボ
ットヘッドであり、X軸ガイド軸25に案内され、かつ
移動台20に搭載されたX軸用モータ27のプーリに巻
回したワイヤ27aが連結してあり、X軸用モータ27
の回転によってロボットヘッド26がX軸方向に移動さ
れる。27bはワイヤ27aを張設するためのプーリで
あり、ワイヤ27aの移動を円滑に行わせる。ロボット
手段は、上記の移動台20、張出し部材21、Y軸ガイ
ド22、X軸ガイド25、Y軸移動台23、ロボットヘ
ッド(X軸移動台)26及び後述するロボットハンド3
0等によって構成されている。
【0012】30は電子部品の搬送部であるロボットハ
ンドであり、本実施例では先端に吸着ノズルを備えた真
空チャック方式としてある。31は先端部にロボットハ
ンド30を固定した支持板であり、後端部にガイド溝3
1aが形成してある。32はロボットヘッド26に固定
されたハンド取付板33に保持されたZ軸シリンダであ
り、ピストンロッドが上記支持板31の中間部付近に固
定してあり、支持板31、すなわちロボットハンド30
を昇降させる。上記ガイド溝31aには、ハンド取付板
33に立設したガイド杆33aが係合し、支持板31が
Z軸シリンダ32のピストンロッドを中心として回動し
ないようにしてある。
【0013】34は移動台20の張出し部材21の一部
である電子部品供給ユニット取付台21b上に固定され
た中継台であって、電子部品の中継位置Aを有してお
り、本実施例においては、上記ロボット手段によって、
トレイ14内の電子部品を中継台34の中継位置Aまで
搬送し、中継位置Aからプリント基板上の装着位置に、
公知の電子部品装着装置の装着ヘッドで搬送して装着す
る。
【0014】次に、上記構成からなる本実施例の動作の
態様について説明する。いま、図3に実線で示すよう
に、電子部品自動装着装置の搬送コンベア40に大型の
プリント基板41を位置決め載置し、このプリント基板
41上に電子部品を装着する場合には、本実施例のトレ
イ部品供給ユニットは同じく実線で示す位置にありロボ
ットヘッド26がY軸用モータ24とX軸用モータ27
の回転によって、Y軸ガイド軸22aとX軸ガイド軸2
5上を移動し、トレイ14上の任意の電子部品の上方に
停止する。次に、ロボットハンド30がZ軸シリンダ3
2によって下降し、トレイ14に収納されている電子部
品をロボットハンド(真空チャック)30で吸着して取
り出して搬送し、中継台34の中継位置Aに位置決め載
置する。中継位置Aに位置決めされた電子部品は、図示
しない装着ヘッドによってプリント基板41まで搬送さ
れ装着される。
【0015】次に、図3の二点鎖線で示す小型のプリン
ト基板41’に電子部品を装着する場合には、プリント
基板41’の大きさに合わせて搬送コンベア40の幅を
狭くする。この場合、搬送コンベア40の可動側コンベ
アは二点鎖線で示す位置まで移動するが、この移動にと
もない、図1における電子部供給ユニットの移動台20
も連結杆21a及び張出し部材21を介して搬送コンベ
ア40の可動側コンベアと同じ量だけ移動し、移動台2
0上に設けられているY軸ガイド軸22a,X軸ガイド
軸25及びロボットヘッド26からなるロボット手段も
図3の二点鎖線で示す位置まで移動する。
【0016】これにより、中継台34の中継位置Aとプ
リント基板41,41’の可動側コンベア端までの距離
は常に一定であり、プリント基板が小型になると、電子
部品の装着位置と可動側コンベア端までの距離はそれに
応じて短くなり、したがって装着ヘッドの平均ストロー
クも短くなる。なお、ロボット手段の移動により中継台
34の中継位置Aとトレイ14の間の距離は長くなる
が、通常、この部品以外にも多数の部品供給ユニットか
ら多数の電子部品を装着するので、その間に中継位置A
まで搬送すればよいので、全体としてのサイクルタイム
の短縮の障害となることはない。また、ロボット手段の
移動量の増大分は、移動台20(中継台34)の移動量
と一致するので、ロボット手段の移動量は、移動台20
の移動量だけ加算することによって容易に計算すること
ができる。
【0017】なお、本実施例では電子部品供給ユニット
の電子部品収納手段をエレベータ式多段トレイフィーダ
としているが、電子部品の種類などに応じて他の公知の
種々形態のフィーダを用いることもできる。また、ロボ
ットハンドのX軸及びY軸方向への移動手段も、上記の
ものに限定されず、種々公知の移動手段を適用できる。
【0018】
【発明の効果】以上のように、本発明の電子部品自動装
着装置によれば、プリント基板が小型になると、それに
応じて装着ヘッドのストロークが短くなり、電子部品の
装着に必要なサイクルタイムを短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明電子部品自動装着装置の実施例一部断面
側面図。
【図2】本発明電子部品自動装着装置の実施例一部断面
平面図。
【図3】プリント基板の大きさに応じてロボット手段の
位置が変わる状態を示した説明図。
【符号の説明】
1…基台 10…支持台 11…中央台 12…ロッドレスシリンダー 12a…係止片 13…トレイ搭載台 14…トレイ 14a…係止溝 20…移動台 22…Y軸ガイド軸 23…Y軸移動台 25…X軸ガイド軸 26…ロボットヘッド(X軸移動台) 30…ロボットハンド 31…支持板 32…Z軸シリンダ 33…ハンド取付板 34…中継台 40…搬送コンベア 41,41’…プリント基板 A…中継位置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H05K 13/00 - 13/04 B65G 21/14 B65G 21/20

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 プリント基板を搬送して所定の位置に位
    置決めする搬送コンベアを有し、該搬送コンベアのコン
    ベア幅が可変である電子部品自動装着装置において、 前記搬送コンベアにおける可動側コンベアの外側の位置
    に電子部品供給ユニットと中継台が配置され、 かつ、前記電子部品供給ユニットが、電子部品を収納し
    た電子部品収納手段と、この電子部品収納手段から電子
    部品を取り出して前記中継台まで搬送するロボット手段
    とからなり、 前記電子部品収納手段が固定され、かつ、前記ロボット
    手段及び前記中継台が前記可動側コンベアと連結して該
    可動側コンベアとともに移動することを特徴とした電子
    部品自動装着装置
  2. 【請求項2】 前記電子部品供給ユニットが、前記中継
    台に搬送された電子部品を前記コンベア上のプリント基
    板に装着する装着ヘッドを具備した請求項1記載の電子
    部品自動装着装置。
  3. 【請求項3】 前記電子部品収納手段が、多数の電子部
    品を収納するトレイである請求項1又は2記載の電子部
    品自動装着装置。
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KR100487790B1 (ko) * 1997-10-13 2005-08-24 삼성전자주식회사 소터의번인인/아웃장치

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