JP3061325U - 玉軸受構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ボールが接して回動する面の研磨が行い易く、
組み立てが簡単であり、ボールのサイズが１種類でよ
く、嵌め込むシャフトの径の大きさのランク分けの必要
がなく、しかも、ボールが接して回動する面をコーティ
ングすることによって、研磨工程を無くすことができ、
プレートとシャフトと外輪にかかる荷重のバランスをと
れて、ボールの回転の安定化を図れる玉軸受構造を提供
する。 【解決手段】 プレート８と、外輪９と、プレート８と
外輪９の間に配設されるリテーナー１０と、リテーナー
１０に保持される複数のボール１１とを備え、リテーナ
ー１０には複数のボール１１を保持するための複数の円
弧状溝部１０ａが内周側に形成され、外輪９には、複数
のボール１１を受けるための傾斜面９ａが形成されてお
り、プレート８とリテーナー１０と外輪９とが、表面が
滑性を有する合成樹脂で形成されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】 〔考案の詳細な説明〕 本考案は、プレートと、外輪と、プレートと外輪の間に配設されるリテーナー と、リテーナーに保持される複数のボールとを備えた玉軸受構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来の玉軸受構造は、内輪の外周面と外輪の内周面にボールの回動するレール を設け、そのレール面を研磨しているので、この加工が困難であるという問題が あった。 また、内輪と外輪の寸法を測定してから、ボールを選択しなくてはならないの で、その作業が面倒であるという問題があった。

【０００３】 更に、内輪の内径を測定してランク分けを行い、そのランクに合ったシャフト を選択してシャフトを嵌合しなくてはならないので、その作業が困難であるとい う問題があった。 しかも、ボールの回動する外輪と内輪に、焼き入れしたステンレス鋼を使用し 、その回動面を研磨していたために、工数が多くてコスト高の要因となるという 問題があった。

【０００４】 また、実開平６−５６５１６号公報には、スラスト玉軸受用保持器が記載され ている。 これは、図５〜図８に示すように、合成樹脂の射出成形により全体を円輪状に 造られ、保持すべき玉１０３の外径よりも少し大きな内径を有する円形のポケッ ト１０５を、円周方向に亘って複数個設けたスラスト玉軸受用保持器において、 各ポケット１０５の開口周縁部に、各ポケット１０５の中心に対する角度が７０ 〜１００度である円弧状で、それぞれの先端縁をポケット１０５の開口部に張り 出させた抑え突条１０８を、各開口部の円周方向１個所にのみ設けたものである 。 ところがこれにおいては、玉１０３が接して回動する面の研磨が難しいスラ スト玉軸受であるので、左右の振れが抑えられないという問題があった。

【０００５】 また、特開平１０−１８４６９６号公報には、転がり軸受が記載されている。 これは、図９に示すように、内輪２０１と、外輪２０２と、内外輪間に配置し た転動体２０３と、転動体２０３を保持するグラファイト製保持器２０４とを有 した転がり軸受において、少なくとも転動体２０３をセラミックスにて形成する とともに、保持器２０４の表面を炭化ほう素２０５にてコーティングしたもので ある。

【０００６】 ところがこれにおいては、炭化ホウ素２０５を使用しているので、高価なもの になるという問題があつた。 更に、転動体２０３が接して回動する面の研磨が行い難いという問題があり、 しかもこの転がり軸受に嵌め入れるシャフトの寸法を測って組み合わせ嵌合しな くてはならないので、この作業が面倒であるという問題があった。

【０００７】 また、特開平８−２８４９６０号公報には、スラスト玉軸受が記載されている 。 これは、図１０（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、第１のスラスト板３０１ と、第２のスラスト板３０２の転動溝との間に位置するリテーナ３０４と、リテ ーナ３０４に支持される複数のボール３０３とからなるスラスト玉軸受において 、リテーナ３０４はほぼ輪状の形状で、その回転方向に比べて放射内外方向に長 穴となるボール保持孔３０４ａをほぼ一定間隔で備えると共に、そのほぼフラッ トな面に、第１のスラスト板３０１又は第２のスラスト板３０２に密着するのを 防止するための突起３０４ｂを備えたものである。 ところがこれにおいては、ボール３０３が接して回動する面の研磨が難しいス ラスト玉軸受であるので、左右の振れが抑えられないという問題があった。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、上記従来の問題を解消し、ボールが接して回動する面の研磨が行い 易く、組み立てが簡単であり、ボールのサイズが１種類でよく、嵌め込むシャフ トの径の大きさのランク分けの必要がなく、しかも、ボールが接して回動する面 をコーティングすることによって、その面の研磨工程を無くすことができ、プレ ートとシャフトと外輪にかかる荷重のバランスをとることができて、ボールの回 転の安定化を図ることができる玉軸受構造を提供することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、請求項１に記載の考案は、プレートと、外輪と、 前記プレートと外輪の間に配設されるリテーナーと、前記リテーナーに保持され る複数のボールとを備えた玉軸受構造であって、前記リテーナーには前記複数の ボールを保持するための複数の円弧状溝部が内周側に形成され、前記外輪には、 前記複数のボールを受けるための傾斜面が形成されていることを特徴としている 。 請求項２に記載の考案は、前記プレートと前記リテーナーと前記外輪とが、表 面が滑性を有する合成樹脂で形成されていることを特徴としている。

【００１０】 請求項３に記載の考案は、前記プレートのボール側面と、前記外輪の前記傾斜 面には、前記複数のボールに対する摩擦抵抗を減らすためのコーティングが施さ れていることを特徴としている。 請求項４に記載の考案は、前記コーティングは、ダイヤモンドライクカーボン コーティングであることを特徴としている。 請求項５に記載の考案は、前記外輪の前記傾斜面は、中心軸線に対して約４５ 度の角度に形成されていることを特徴としている。

【００１１】

【考案の実施の形態】

以下、本考案に係る玉軸受構造の実施の形態について、図を参照しつつ説明す る。 図１は本考案の実施形態の玉軸受構造を有するビデオシリンダーアッセンブリ ーの全体構成を示す断面図、図２はその部分分解斜視図、図３はその部分分解断 面図、図４はシャフトを組み付けた状態を示す断面図である。

【００１２】 本実施形態の玉軸受構造は、図１に示すビデオシリンダーアッセンブリー１に 組み込まれたものについて説明する。 図１に示すビデオシリンダーアッセンブリー１には、ハウジング２の中心部に シャフト３を嵌め入れるための貫通孔４が形成され、この中心部の上下に玉軸受 ５、５を嵌め入れるための大径の段孔部６、７が形成されている。

【００１３】 玉軸受５は、図１、図２、図３に示すように、中心にシャフト３を挿入するた めの円孔８ａが形成された円板形状のプレート８と、外輪９と、プレート８と外 輪９の間に配設されるリテーナー１０と、リテーナー１０に保持される複数のボ ール１１とを備えている。 更に、リテーナー１０には複数のボール１１を保持するための複数の円弧状溝 部１０ａが内周側に形成され、外輪９には、複数のボール１１を受けるための傾 斜面９ａが内周面に形成されている。

【００１４】 そして、プレート８とリテーナー１０と外輪９は、表面が滑性を有する合成樹 脂で形成されている。 また、プレート８のボール側面８ｂと、外輪９の傾斜面９ａには、複数のボー ル１１に対する摩擦抵抗を減らすためのダイヤモンドライクカーボンコーティン グＣが施されている。 更に、図４に示すように、外輪９の傾斜面９ａは、中心軸線に対して約４５度 の角度に形成されている

【００１５】 ここで、ダイヤモンドライクカーボンコーティングＣについて説明すると、こ れはイオンプレーティング方式でプレート８のボール側面８ｂと外輪９の傾斜面 ９ａに成膜するものであって、この成膜の原料は炭化水素系のガス体を用い、イ オン運動エネルギー効果によって、原料を各面８ｂ、９ａに成膜するようにして いる。 即ち、イオンプレーティングによるダイヤモンドライクカーボンコーティング Ｃは、イオンガンを用いて成膜するもので、原料は炭化水素系ガスを用い、イオ ンガンでプラズマを発生させてガスを分解イオン化し、このイオン化したガスは プラス（＋）の電解をもち、プレート８と外輪９のバイアス（−）に引き込まれ 加速されて、各面８ｂ、９ａ上で炭素と水素の元素からなるダイヤモンドライク カーボンの成膜となる。

【００１６】 このダイヤモンドライクカーボンでコーティングされた面は、ダイヤモンドに 近い硬さを持つ硬質膜で摩擦係数が低く、結晶をもたないので非常に平滑な表面 状態を作れて良く滑るという特性を有し、擬着や溶着を起こしにくく、更に離型 性が期待できる。 尚、コーティング加工としては、このダイヤモンドライクカーボンコーティン グＣに限らず、表面を滑面にすることができる他のコーティング加工を用いても よいことは勿論である。

【００１７】 本実施形態の玉軸受構造によれば、プレート８と外輪９とが別体となっている ので組立・取り外しを簡単に行えるので、ボール１１が接して回動する面である プレート８のボール側面８ｂと外輪９の傾斜面９ａの研磨が行い易い。 しかも、ボール１１のサイズが１種類でよく、嵌め込むシャフト３の径の大き さのランク分けの必要がない。

【００１８】 更に、ボールが接して回動する面８ｂ、９ａをダイヤモンドライクカーボンコ ーティングＣ等のコーティングを施すことによって、その面８ｂ、９ａが磨耗す ることを防ぐことができるので、その面８ｂ、９ａの研磨工程を無くすことがで きる。 また、外輪９の傾斜面９ａは、中心軸線に対して約４５度の角度に形成されて いるので、プレート８とシャフト３と外輪９にかかる荷重のバランスをとること ができて、ボール１１の回転の安定化を図ることができる。

【００１９】

【考案の効果】 以上説明したように、請求項１に記載の考案によれば、プレートと外輪と、プ レートと外輪の間に配設されるリテーナーと、リテーナーに保持されるボールと が別体となっているので、組み立てと取り外しが簡単にでき、ボールが接して回 動する面であるプレートのボール側面と外輪の傾斜面の研磨が行い易い。 しかも、ボールのサイズが１種類でよく、嵌め込むシャフトの径の大きさのラ ンク分けの必要がない。

【００２０】 請求項２に記載の考案によれば、プレートとリテーナーと外輪とが、表面が滑 性を有する合成樹脂で形成されているので、制作が行い易くてコストダウンを図 れ、且つ軽量な玉軸受を制作することができる。 請求項３に記載の考案によれば、プレートのボール側面と、外輪の傾斜面には 、複数のボールに対する摩擦抵抗を減らすためのコーティングが施されているの で、その面の研磨工程を無くすことができる。

【００２１】 請求項４に記載の考案によれば、コーティングは、ダイヤモンドライクカーボ ンコーティングであるので、コーティングするプレートのボール側面と、外輪の 傾斜面とを硬質の滑面に形成することができ、ボールの回動を滑らかにすること ができる。 請求項５に記載の考案によれば、外輪の傾斜面は、中心軸線に対して約４５度 の角度に形成されているので、プレートとシャフトと外輪にかかる荷重のバラン スをとることができて、ボールの回転の安定化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施形態の玉軸受構造を有するビデオ
シリンダーアッセンブリーの全体構成を示す断面図であ
る。

【図２】実施形態の玉軸受構造の分解斜視図である。

【図３】実施形態の玉軸受構造の分解断面図である。

【図４】実施形態の玉軸受構造におけるシャフトを組み
付けた状態を示す断面図である。

【図５】従来のスラスト玉軸受用保持器の半部平面図で
ある。

【図６】図６の上方から見た断面図である。

【図７】図６の拡大Ａ−Ａ線断面図である。

【図８】スラスト玉軸受の断面図である。

【図９】従来の転がり軸受の部分断面図である。

【図１０】従来のスラスト玉軸受を示し、（ａ）はその
断面図、（ｂ）はそのリテーナーの平面図、（ｃ）はそ
のＡ−Ａ線拡大断面図である。

【符号の説明】

５ 玉軸受 ８ プレート ８ｂ ボール側面 ９ 外輪 ９ａ 傾斜面 １０ リテーナー １０ａ 円弧状溝部 １１ ボール Ｃ ダイヤモンドライクカーボンコーティン
グ

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 プレートと、外輪と、前記プレートと外
   輪の間に配設されるリテーナーと、前記リテーナーに保
   持される複数のボールとを備えた玉軸受構造であって、
   前記リテーナーには前記複数のボールを保持するための
   複数の円弧状溝部が内周側に形成され、前記外輪には、
   前記複数のボールを受けるための傾斜面が形成されてい
   ることを特徴とする玉軸受構造。
2. 【請求項２】 前記プレートと前記リテーナーと前記外
   輪とが、表面が滑性を有する合成樹脂で形成されている
   ことを特徴とする請求項１に記載の玉軸受構造。
3. 【請求項３】 前記プレートのボール側面と、前記外輪
   の前記傾斜面には、前記複数のボールに対する摩擦抵抗
   を減らすためのコーティングが施されていることを特徴
   とする請求項２に記載の玉軸受構造。
4. 【請求項４】 前記コーティングは、ダイヤモンドライ
   クカーボンコーティングであることを特徴とする請求項
   3に記載の玉軸受構造。
5. 【請求項５】 前記外輪の前記傾斜面は、中心軸線に対
   して約４５度の角度に形成されていることを特徴とする
   請求項１乃至４のいずれかに記載の玉軸受構造。