JP3059598B2 - フッ素含有コポリマーからなる耐油・耐水剤 - Google Patents
フッ素含有コポリマーからなる耐油・耐水剤Info
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Description
関するものである。本発明のフッ素含有コポリマーは各
種基材、例えば織物、皮、木材、不織布、金属、コンク
リート、特に紙およびその類似物を被覆および含浸して
耐油性と耐水性とを与えるために使用される。
素化誘導体は種々提案されているが、織物および皮で好
ましい特性を示すものを、経済的に許められる範囲で同
等な性能を紙およびその類似物で得ようとする場合に
は、活性成分の量(すなわち炭素に結合したフッ素の
量)を極めて多量に使用する必要がある。紙に特に適し
たクロム錯体はフランス国特許第 1,172,664号、第 2,0
22,351号およびアメリカ合衆国特許第 3,907,576号で提
案されている。この錯体は紙およびその類似物に好まし
い耐油性を与えるが、緑色をしていて、基材が着色する
ため用途が限定される。
ートおよびシクロアルキルホスフェート(フランス国特
許第 1,305,612号、 1,317,427号、 1,388,621号および
2,055,551 号、 2,057,793号、 2,374,327号、アメリカ
合衆国特許第 3,083,224号、3,817,958 号、ドイツ国特
許第 2,405,042号)と、ヒドロキシプロピルポリフルオ
ロアルキルホスフェート(アメリカ合衆国特許第3,919,
361 号)が提案されている。これらは紙に良好な耐油性
を与えるが、耐水性を与えることはできないため、これ
らで処理した紙は水溶液に対して全く耐水性を示さな
い。また、これらはサイズ性がなく、また、サイズ剤の
効果を大幅に低下させるため、筆記および印刷上問題に
なる。
変化した結果、食物包装用に新しい材料を開発する必要
が生じている。アルミニウム容器は使用できず、プラス
チックは耐熱性に乏しいだけでなく多量の石油を消費
し、その分解および再利用の問題も深刻である。従っ
て、ダンボール紙に優れた耐油性と耐水性とを与えるこ
とができれは、食物包装材料としてダンボール紙が選択
されよう。紙および類似物の処理にパーフルオロ化脂肪
族(メタ)アクリル共重合体とプロトン化、第4級化ま
たはN−オキシド化したジアルキルアミノアルキルのカ
チオン性(メタ)アクリリックエステルとを組み合わせ
ることが提案されている。しかし、この組成物の耐水性
および/または耐油性は不十分である(アメリカ合衆国
特許第 4,147,851号、ヨーロッパ特許第 0,109.171号)
か、長期毒性を生じる疑いのあるコモノマー(フランス
国特許第 2,476,097号)が含まれるという欠点がある。
完全に希釈でき、種々の方法(サイズ−プレスに添加、
パルプへ混入)によって紙に塗布でき、その他の添加剤
(金属イオン封止剤、保持剤、固着剤など)を用いなく
ても紙に優れた耐油性と耐水性とを与えることができ、
しかも、フッ素量が少ないにもかかわらず、処理紙は水
溶液、油脂および表面張力の低い溶媒に対して優れた耐
久性を示す新規なフッ素含有物質を提供することにあ
る。本発明の物質は皮、不織布、建設材等の各種支持体
の保護にも極めて有効である。
〜(d) のモノマーを下記重量比で共重合して得られるフ
ッ素含有コポリマーからなる耐油・耐水剤にある: (a) 〔化15〕の一般式のポリフルオロ化モノマー、92
〜50%、好ましくは90〜70%:
原子を有する直鎖または側鎖を有するパーフルオロ化基
であり、Bは炭素原子を介してOに結合された2価の結
合基で、1つ以上の酸素、硫黄および/または窒素原子
を有してもよく、Rの一方は水素原子を表し、他方は水
素原子または1〜4個の炭素原子を有するアルキル基を
示す) (b) 〔化16〕の一般式のモノマー、1〜25%、好まし
くは8〜18%:
は側鎖を有するアルキレン基であり、R’は水素原子ま
たは1〜4個の炭素原子を有するアルキル基であり、R
1 およびR2 は水素原子または1〜18個の炭素原子を有
する直鎖または側鎖を有するアルキル基、ヒドロキシエ
チルあるいはベンジル基であり、互いに同一でも異なっ
ていても良く、あるいは、R1 とR2 と窒素原子とが一
緒になってモルホリノ、ピペリジノまたはピロリジニル
−1基を形成していてもよい) (c) 〔化17〕の一般式のビニル誘導体、1〜25%、好
ましくは2〜10%:
カルボキシレートまたはアルキルエーテル基である) (d) 〔化15〕〔化16〕〔化17〕の式で表されるも
の以外のモノマーであっ て、しかも下記〔化39〕で表
されるピロリドンノマー以外のモノマー、0〜10%、好
ましくは2〜10%:
〜4個の炭素原子を有するア ルキル基を表し、互いに同
一でも異なっていてもよい)本発明はこのフッ素含有コ
ポリマーの塩または第4級化化合物でもよい。
法で作ることができる。例えば下記〔化18〕に示す対
応するポリフルオロ化アルコール:
いて、スルホン酸またはp−トルエンスルホン酸のよう
な触媒の存在下でエステル化することによって得られ
る。〔化19〕の酸の代わりにそのエステル、無水物ま
たはハライドを用いることもできる。〔化18〕のポリ
フルオロ化アルコールの例としては下記〔化20〕から
〔化29〕を挙げることができる:
味し、pとqは1〜20の整数、好ましくは2〜4の整数
を表し、互いに同一でも異なっていてもよい) 経済上の理由から、実用上は互いにRf 基が異なった化
合物の混合物を使用するのが有利である。
アミノ−アルコールのアクリレートおよびメタクリレー
トを挙げることができる:ジメチルアミノ−2−エタノ
ール、ジエチルアミノ−2−エタノール、ジプロピルア
ミノ−2−エタノール、ジ−イソブチルアミノ−2−エ
タノール、N−tert−ブチルアミノ−2−エタノール、
N−tert−ブチル−N−メチルアミノ−2−エタノー
ル、モルホリノ−2−エタノール、N−メチル−N−ド
デシルアミノ−2−エタノール、N−エチル−N−オク
タデシルアミノ−2−エタノール、N−エチル−N−
(エチル−2−ヘキシル)アミノ−2−エタノール、ピ
エリジノ−2−エタノール、(ピロリジニル−1)−2
−エタノール、ジエチルアミノ−3−プロパノール−
1、ジエチルアミノ−2−プロパノール−1、ジメチル
アミノ−1−プロパノール−2、ジエチルアミノ−4−
ブタノール−1、ジ−イソブチルアミノ−4−ブタノー
ル−1、ジメチルアミノ−1−ブタノール−2およびジ
エチエルアミノ−4−ブタノール−2。これらのエステ
ルは例えばアメリカ合衆国特許第 2,138,763号に記載の
方法に従って合成することができる。〔化16〕の好ま
しいモノマーはジメチルアミノエチルメタクリレートま
たはN−tert−ブチルアミノエチルメタクリレートであ
る。
ニルモノマーの例として以下のものを挙げることができ
る: (1) ビニルエステル、例えば、酢酸ビニル、プロピオン
酸ビニル、「 Versaticacid」の名称で市販されている
酸のビニルエステル、イソブチル酸ビニル、セネシオ酸
ビニル、イソデカノン酸ビニル、ステアリル酸ビニル等 (2) ハロゲン化されていてもよいアルキル−ビニルエー
テル、例えば、セチルビニルエーテル、ドデシルビニル
エーテル、イソブチルビニルエーテル、エチルビニルエ
ーテル、クロロ−2−エチルビニルエーテル等。〔化1
7〕の好ましいモノマーは酢酸ビニルである。
しては以下のものを挙げることができる: (1) ハロゲン化されていてもよい低級オレフィン系炭化
水素、例えばエチレン、プロピレン、イソブテン、クロ
ロ−3−イソブテン−1、ブタジエン、イソプレン、ク
ロロ−およびジクロロ−ブタジエン、フルオロ−および
ジフルオロブタジエン、ジメチル−2,5−ヘキサジエ
ン−1,5、ジイソブチレン等 (2) ハロゲン化ビニル、アリルまたはビニリデン、例え
ば、塩化ビニル、塩化ビニリデン、フッ化ビニル、フッ
化ビニリデン、臭化アリル、塩化メタリル等 (3) スチレンとその誘導体、例えば、ビニルトルエン、
α−メチルスチレン、α−シアノメチルスチレン、ジビ
ニルベンゼン、N−ビニルカルバゾール等 (4) アルキルビニルケトン、例えばメチルビニルケトン (5) 不飽和酸、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、α
−クロロ−アクリル酸、クロトン酸、マレイン酸、フマ
ル酸、イタコン酸、シトラコン酸、セネシオン酸、その
無水物およびエステル、例えば、アリル、メチル、ブチ
ル、イソブチル、ヘキシル、ヘプチル、2−エチルヘキ
シル、シクロヘキシル、ラウリル、ステアリルまたはセ
ロソルブアクリレートおよびメタクリレート、ジメチル
マレート、エチルクロトネート、メチルマレート、ブチ
ルイタコネート、グリコールまたはポリアルキレングリ
コールのジアクリレートおよびジメタクリレート等 (6) 下記〔化30〕:
ボン酸と縮合させて得られる下記〔化31〕の不飽和エ
ステル:
られる下記〔化32〕の塩化物:
チレングリコールまたはプロピレングリコールのエーテ
ルのアクリレートおよびメタクリレート:
はアルキル基を表し、nは1〜10の整数を表す) (9) アクリロニトリル、メタクリロニトリル、クロロ−
2−アクリロニトリル、シアノ−2−エチルアクリレー
ト、メチレングルタロニトリル、ビニリデンシアヌー
ル、イソプロピルシアノアクリレートのようなアルキル
シアノアクリレート、トリサクリロイル−ヘキサヒドロ
−s−トリアジン、ビニルトリクロロシラン、ビニルト
リメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン (10)アリルアルコール、アリルグリコレート、イソブテ
ンジオール、アリルオキシ−エタノール、o−アリルフ
ェノール、ジビニルカルビノール、グリセロール−アリ
ルエーテル、アクリルアミド、メタクリルアミド、マレ
アミドおよびマレイミド、N−(シアノ−エチル) アク
リルアミド、N−イソプロピル−アクリロアミド、ジア
セトン−アクリルアミド、N−(ヒドロキシメチル)−
アクリルアミドおよびメタクリルアミド、N−(アルコ
キシメチル)−アクリルアミドおよびメタクリルアミ
ド、グリオキサル−ビス−アクリルアミド、ソジウムア
クリレートまたはメタクリレート、スルホ−2−エチル
アクリレート、ビニル−スルホン酸およびスチレン−p
−スルホン酸およびそのアルカリ塩、アミノ−3−クロ
トノニトリル、モノアリルアミン、ビニルピリジン、グ
リシジルアクリレートまたはメタクリレート、アリルグ
リシジルエーテル、アクロレイン (11)アリルエステル、例えばアリルアセテートおよびア
リルヘプタノエート。
を不活性溶媒またはその混合物中で共重合させて得られ
る。不活性溶媒としてはケトン(例えば、アセトン、メ
チルエチルケトン、メチルイソブチルケトン) 、アルコ
ール(例えば、イソプロパノール) 、エステル(例え
ば、酢酸エチルまたは酢酸ブチル) 、エーテル(例えば
ジイソプロピルエーテル、エチレンまたはプロピレング
リコールのエチルエーテルまたはメチルエーテル、テト
ラヒドロフラン、ジオキサン) 、脂肪族または芳香族炭
化水素、ハロゲン化炭化水素(例えば、パークロロエチ
レン、トリクロロ−1,1,1−エタン、トリクロロト
リフルオロエタン) 、ジメチルホルムアミド、N−メチ
ル−ピロリドン−2、ブチロアセトン、DMSO、グリ
コールエーテルおよびその誘導体を挙げることができ
る。水と混和性のある溶媒を使用するのが好ましい。
ピロリドン−2(NMP) またはNMP/アセトン混合
物の2成分溶媒が好ましいことを見出した。これらの溶
媒を使用すると完全に透明で安定な溶液が得られ、塗布
特性(特に紙に対する塗布特性) が向上する。特に、イ
ソプロパノールおよび/またはその2成分溶媒または3
成分溶媒を用いて得られたものに比べて塗布特性が大幅
に向上する。モノマーの合計濃度は5〜60重量%の範囲
で変えることができる。共重合はモノマーの重量に対し
て開始剤を 0.1〜1.5 %用いて行う。開始剤としては過
酸化物、例えばベンジルパーオキシド、ラウリルパーオ
キシド、スクシニルパーオキシド、tert−ブチルパーピ
バレートやアゾ化合物、例えばアゾ−2,2' −ビス−
イソブチロニトリル、アゾ−4,4' −ビス−(シアノ
−4−ペンタノイック) アシド、アゾカルボンアミドを
使用することができる。また、紫外線や光重合開始剤、
例えばベンゾフェノン、メチル−2−アントラキノンま
たはクロロ−2−チオキサントン等の存在で重合するこ
ともできる。ポリマー鎖の長さはアルキルメルカプタ
ン、四塩化炭素またはトリフェニルメタン等の連鎖移動
剤を必要に応じてモノマー合計重量に対して0.05〜1%
用いて調節することができる。反応温度は室温から反応
混合物の沸点までの広い範囲で変えることができる。好
ましくは60〜90℃で行う。
い無機酸または有機酸すなわち解離定数または一次解離
定数が10-5以上である酸を用いて行うことができる。酸
の例としては塩酸、臭化水素酸、スルホン酸、硝酸、リ
ン酸、酢酸、ギ酸、プロピオン酸または乳酸を挙げるこ
とができる。好ましくは酢酸を使用する。ポリマーを塩
化する代わりに四級化剤、例えばヨウ化メチル、ヨウ化
エチル、ジメチル硫酸、ジエチル硫酸、ベンジルクロラ
イド、トリチルリン酸、メチルp−トルエンスルホン酸
を用いて四級化することもできる。得られたコポリマー
溶液は必要に応じて重合溶媒、その他の溶媒または溶媒
と水との混合物で希釈することができる。環境問題か
ら、水で希釈するのが好ましい。必要な場合には溶媒を
除去してコポリマーを単離することもできる。
水性が賦与される基材としては基本的に紙、ボール紙お
よびその関連物を挙げることができる。その他の材料と
しては、例えばセルロースまたは再生セルロースをベー
スとする織布または不織布、天然または人造繊維、例え
ば木綿、酢酸セルロース、羊毛、絹をベースとする織布
または不織布、人工繊維または合成繊維をベースとする
織布または不織布、例えばポリアミド、ポリエステル、
ポリオレフィン、ポリウレタン、ポリアクリロニトリル
繊維、皮、プラスチック材料、硝子、木材、金属、磁
器、煉瓦および塗装面などを挙げることができる。紙お
よびボール紙の場合には、本発明のコポリマー溶液は原
則的に水溶液として施す(塗布、appliquer)されるが、
必要に応じて溶媒溶液または水と溶媒との混合溶液で塗
布することができ、この塗布は公知の方法、例えば塗
布、含浸、浸漬、スプレー、ブラッシング、パディン
グ、ローラー等で行うことができる。紙に水溶液を用い
る場合には、本発明の共重体を既に仕上げ処理の終わっ
た支持体の表面に塗布する(好ましくは紙の重量に対し
て0.05〜0.2 %のフッ素量)か、紙の材料に直接混合す
る、換言すれば、原料パルプに直接混合する(好ましく
はパルプ重量に対して 0.2〜0.4 %のフッ素量) ことが
できる。こうして処理された支持体を室温またはそれ以
上の温度で乾燥し、必要な場合には熱処理 (支持体の種
類によるが 250℃以下) を施したものは優れた耐油性お
よび耐水性を示す。
せ且つ特殊効果を与えるために、このコポリマーと、一
定の添加剤(adjuvants) 、ポリマー、熱縮合生成物およ
びこれらを支持体と架橋させることができる触媒とを一
緒に使用するのが有利な場合がある。これらの例として
は、尿素またはメラミンホルムアルデヒドの縮合物また
は予備縮合物、メチロール−ジヒドロキシエチレン−尿
素およびその誘導体、ウロン、メチロール−エチレン−
尿素、メチロール−プロピレン−尿素、メチロール−ト
リアゾン、ジシアンジアミド−ホルムアルデヒドの縮合
物、メチロール−カルバメート、メチロール−アクリル
アミドまたはメタクリルアミド、これらのポリマーまた
はコポリマー、ジビニルスルホン、ポリアミドおよびそ
のカチオン誘導体、ジグリシジルグリセロールのような
エポキシ誘導体、(エポキシ−2,3−プロピル)トリ
メチルアンモニウムクロライドのようなエポキシプロピ
ルトリアルキル(アリール)アンモニウムハライド、N
−メチル−N−(エポキシ−2,3−プロピル)モルホ
リニウムクロライド、クロロエポキシプロパンおよびジ
クロロプロパノールのようなハライド誘導体、エチレン
グリコールのクロロメチルエーテルのピリジニウム塩、
カチオン性の酸化スターチまたは両性スターチを挙げる
ことができる。
めに以下の試験を実施した。 (1) 耐油性試験−キット値 この試験は「TAPPI 」の第50巻、10号、第 152A頁およ
び 153A頁に規格RC338 およびUM511 として記載さ
れているもので、リシン油、トルエンおよびヘプタンの
混合物による基剤の耐油性を測定する。上記3物質の含
有量は以下の通り:
静かに滴下し、油滴を15秒間紙の上に保持し、その後、
紙またはボール紙の外観を観察して表面が茶色になって
観察される湿潤度または油の浸透度を記録する。紙に湿
りまたは浸透が見られなかった混合物の中でヘプタンの
含有量が最大のものがその紙の「キット値」となり、処
理済み紙の耐油性の度合いと見なされる。キット値が高
い程、紙の耐油性が良いということになる。
長手方向1cmを 0.5g/lのオルガノールレッドBSで
着色した無水テレベンチン油中に浸漬する。浸漬は閉じ
たクロマトグラフィー槽内で24時間行う。その後、着色
液体が被試験基材の液体に浸漬されなかった部分へ上昇
して形成されるスポットの面積(mm2)を測定する。
長手方向1cmを 0.5g/lのロダミンBで着色した水に
浸漬する。浸漬は閉じたクロマトグラフィー槽内で24時
間行う。その後、着色液体が被試験基材の液体に浸漬さ
れなかった部分へ上昇して形成されるスポットの面積
(mm2)を測定する。
441 、Central Laboratory Test Comity of the Swedis
h Papermaking Industry (P. C. A. 13-59) は、深さ1
cmの水につけた紙が、1平方センチメートルあたり1分
間に吸収する水の量(g)を測定する。
l、Test Method 118-1972に記載の方法に従って防油性
を測定した。この試験は次第に表面張力を小さくした一
連の油性液体を使用して基材の非湿潤特性(non-mouilla
bilite) を測定するものである(Textile Research Jou
rnal、1969年5月、第 451頁)。
ている。この試験では、サンプルを容器上に水平に置
き、3個所で水の透過が見られるまで基材の裏面より次
第に強い水圧に加えていく。3個所目に水の透過が見ら
れた時点の水圧を記録する。この静水圧で基材の水透過
に対する抵抗度を測定する。
定する。試験溶液は下記の重量比の水とイソプロパノー
ルとの混合物である。
に滴下してその影響を観察する。30秒接触して、紙に浸
透または湿潤が見られなかった混合物の中でイソプロパ
ノールの含有量が最も高い溶液の番号を評価値にする。
よび加熱装置を備えた500 容量部の反応容器に、90部の
N−メチルピロリドン−2と、20部のアセトンと、16部
のジメチルアミノエチルメタクリレートと、10部の酢酸
ビニルと、0.8部の 4, 4'- アゾ−ビス(シアノ−4−
ペンタン)酸と、81.4部の下記〔化34〕のフッ素化ス
ルファミドアルコールのアクリレートの混合物とを導入
する。
均比率は57/30/9/3/1である)
150部の水に溶解した8部の酢酸を添加する。これを1
時間75℃に保った後に室温まで冷却する。本発明コポリ
マーの溶液(S1) 370部が得られる。この溶液の乾燥物
は27.9%であり、フッ素の含有量は9.75%である。
レートを同重量のN−tert−ブチルアミノエチルメタク
リレートに代える。本発明コポリマーの溶液(S2) 375
部が得られる。この溶液の乾燥物は27.3%であり、フッ
素の含有量は 9.5%である。
35〕:
量比は1/63/25/9/3である)のフッ素含有アクリ
レート混合物81.4部と、ジメチルアミノエチルメタクリ
レート16部と、90部のプロピレングリコールメチルエー
テルに酢酸ビニル10部を加えたものと、アセトン10部と
を、0.8 部の4,4' −アゾビス(シアノ−4−ペンタ
ン)酸の存在下で共重合する。実施例1と同様に希釈し
た後に溶液(S3) 370部を得る。この溶液の乾燥物重量
は23%であり、フッ素含有量は11%である。
た各コポリマーを、サイズプレスでペーパー処理したも
のを、フッ素の含有量を同一にして、下記のものと比較
試験した: (A) 実施例1に記載のポリフルオロ化モノマー85%と、
アメリカ合衆国特許第4,147,851 号の実施例1に記載の
方法で合成したN−酸化し且つ塩化したジメチルアミノ
エチルメタクリレート15%とをベースとするコポリマー (B) 実施例1に記載のポリフルオロ化モノマーの混合物
70%と、アメリカ合衆国特許第 4,147,851号の実施例2
に記載の方法で合成したN−酸化し且つ塩化したジメチ
ルアミノエチルメタクリレート30%とをベースとするコ
ポリマー (C) フランス国特許第1,317,427 号の実施例5に記載の
下記〔化36〕:
(以下、コポリマーC という)
した。紙は110 ℃で1分30秒間乾燥した。得られた紙の
特性は以下の表に未処理の紙と比較してまとめて示して
ある。
性および耐水性を与えることがわかる。
アルコールのアクリレートの混合物を下記〔化37〕:
均重量比は1/63/25/9/3である。のフッ素化アル
コールのアクリレートの混合物に代えた。得られたコポ
リマー溶液(S4)370 部の乾燥物重量は25%であり、
フッ素の含有量は12%である。 (4a) S4および(C)の濃度を変えてサイズ−プレス
処理用の浴を調製した。(下記の表参照)
場合には、コポリマーCを含む水溶液のフッ素含有量は
S4溶液のフッ素含有量よりも体系的に高くしてある。
例えば濃度が 6.0g/lの溶液のフッ素濃度はコポリマ
ーCの場合は 1.1g/l、S4溶液の場合は 0.7g/l
に相当する。これらの物質を、広葉樹をベースとした漂
白クラフトのパルプを25°SRまで精製したものより成
る66.2g/m2 の紙にサイズプレスで塗布した。除去率は
約 110%にした。フランク社(Frank company)の装置で
減圧下に 110℃で1分30秒、続いて90℃で5分間乾燥さ
せた後に、処理した紙と未処理の紙とをコッブ試験およ
び耐油性試験(キット値)した。結果は以下の表に示
す。
紙(浴番号7〜10)はサイズ性が非常に高く、耐油性も
非常に良い。
のパルプを25°SRまで精製したもの20gを硫酸を用い
てpHを6.5 に調整した 2.4リットルの水に45分間で分散
させながら、攪拌下に以下のものを分散液に添加した: (1) 0.5 gのS4溶液、または (2) 0.3 gのコポリマーCに 0.2gの保持剤、サンド
ズ(Sandoz)社製のカルタレチンを添加したもの。以上の
ようにして調製された水性パルプは0.06gのフッ素を含
有する。これを270 gずつ9画分に分け、それぞれを攪
拌下に 2.0リットルの水で希釈する。フランクの製紙機
のボール中で真空濾過で9枚の紙(formette)にした。得
られた紙をフランクの製紙機のプレート上で90℃で5分
間減圧乾燥した。このように製紙段階で処理した紙の特
性は以下の表に未処理の紙と比較してまとめて示してあ
る。
(S4)で処理した紙は非常に高い防油性と優れたサイ
ズ度を示す。
と、14部のN,N−ジメチルアミノエチルメタクリレー
トと、5部の酢酸ビニルと、 0.8部の4,4'−アゾ−
ビス(シアノ−4−ペンタン) 酸と、81.4部の実施例4
に記載のフッ素化モノマー混合物とを入れる。窒素雰囲
気下で85℃で10時間加熱した後、8部の酢酸を 160部の
水に加えたものを添加し、混合物を75℃で1時間保った
後、室温まで冷却する。得られる本発明溶液(S5)36
0 部の乾燥物量は23.5%であり、フッ素含有量は12%で
ある。この溶液(S5)のASTM規格 D3828に準じ
て測定した引火点は0〜100 ℃の間にはなかった。 (5a) 実施例(4b)の方法でコポリマー(S5)を 0.6g
にした場合の紙の特性は以下の通り: 耐油性(キット値) 11 コッブ値 43 g/m2 (5b) S5の濃度を8g/lにしたサイズプレス用浴を
調製した。実施例4aと同じ方法を用いた場合のコポリ
マーが紙に与える特性は以下の通り: 防油性(キット値) 10 コッブ値 30 g/m2
−メチルピロリドン、15部のN−tert−ブチルアミノエ
チルメタクリレート、 7.5部の酢酸ビニル、20部のアセ
トン、 0.8部の4, 4'-アゾ−ビス(シアノ−4−ペンタ
ン) 酸および実施例4に記載のフッ素化モノマー混合物
81.4部。重合および希釈は実施例4と同様に行った。得
られた溶液(S6) 355 部の乾燥物量は24%であり、フ
ッ素含有量は11.9%である。 (6a) 実施例(5a)と同じ方法および比率でコポリマーを
紙に施した場合の紙の特性は以下の通り: 耐油性(キット値) 12 コッブ値 21 g/m2 (6b) (S6)の濃度を8g/lにしてサイズプレス用
浴を調製し、実施例(3b)と同じ条件でコポリマーを紙に
塗布した場合の紙の特性は以下の通り: 耐油性(キット値) 11 耐水性 (滲み領域) 120 mm2 耐溶媒性 (滲み領域) 0
ンを等量のイソプロパノールに代えた。得られた溶液
(S7) 360部の乾燥物量は25%で、フッ素の含有量は
12%である。N−メチルピロリドンで合成した溶液(S
4)は均質溶液であるが、溶液(S7)濁っていて、沈
降分離し易い傾向がある。(S7)または(S4)の濃
度を8g/lにして、サイズプレス用浴を調製した。実
施例(3b)と同様な条件下で塗布した場合、上記コポリマ
ーは紙に以下の特性を与える。
ロリドンを使用することによって完全に透明で安全な溶
液が得られるだけでなく、最終製品の塗布特性が大幅に
向上することが明らかとなった。
00部のN−メチルピロリドンと、16部のN,N−ジメチ
ルアミノエチルメタクリレートと、3部の酢酸ビニル
と、7部のブチルメタクリレートと、 0.8部の4,4'
−アゾ−ビス(シアノ−4−ペンタノン) 酸と、実施例
4に記載のフッソ化モノマー混合物81.4部。得られた溶
液(S8)355 部の乾燥物量は26.9%であり、フッ素含
有量は13%である。(S8)の濃度が 7.5g/lである
サイズプレス用浴を調製し、実施例(3b)と同じ条件で塗
布すると、コポリマーによって紙に以下の特性が与えら
れた: 耐油性(キット値) 10 耐水性 (滲み領域) 70 mm2 耐溶媒性 (滲み領域) 0
−メチルピロリドン、14部のN,N−ジメチルアミノエ
チルメタクリレート、3部の酢酸ビニル、20部のアセト
ン、 0.8部の4,4' −アゾ−ビス(シアノ−4−ペン
タノン) 酸および実施例4に記載のフッ素化モノマー混
合物81.4部。実施例4と同様に重合し、希釈した。得ら
れた溶液(S9)340 部の乾燥物量は24%であり、フッ
素含有量は12.6%である。20部の溶液(S9)と、 980
部の水とからなる浸漬浴中にポリプロピレン不織布をス
クイーズ比138 %で漬け(foularde)、サーモコンデンサ
ーBENZ内で3分間、120 ℃で乾燥した。下記の表は
処理した不織布の特性を未処理の不織布と比較したもの
である。
ノエチルメタクリレートと、3部の酢酸ビニルと、実施
例4に記載のフッ素含有モノマー混合物81.4部とを90部
のN−メチルピロリドンおよび20部のアセトン中で 0.8
部の4,4' −アゾ−ビス(シアノ−4−ペンタノン)
酸の存在下に重合させた。8部の酢酸を 135部の水に加
えたもので希釈して得られる本発明ポリマーの溶液(S
10) 355部の乾燥物量は24.4%であり、フッ素含有量は
12.6%である。この溶液S10は縮充機(foulon)で皮を処
理する際に使用した。操作の手順は以下の通り:
で、子牛皮を再なめし、染色、処理した: (1) 再湿潤 40℃の水 1000% アンモニア 2% 回転 60分 (2) 洗浄 40℃の水 1000% 回転 10分 (3) 再なめし 40℃の水 1000% 再なめし剤 クロミタンB (Chromitan B)バスフ社製 10% 回転 90分 (4) 洗浄 40℃の水 1000% 回転 10分 (5) 染色−明礬なめし 50℃の水 1000% アンモニア 1% 回転 5分 染色剤 ルガニル青 (Luganil Blue NL) 4% バスフ社製 回転 60分 ヘキスト社製ダーミノルリッカー (Derminol-Licker EMP) トーイングオイル 6% 回転 60分 ギ酸 2% 回転 15分 ギ酸 2% 回転 15分 pH 3.4付近 パーセンテージは皮の重量に対する値である。
工を行った: (1) 40℃の水 500% S10溶液 6% 回転 30分 (2) 洗浄 20℃の水 1000% 回転 5分 こうして処理された皮の特性は対照としての未処理の皮
と共に以下の表に示してある。
Claims (8)
- 【請求項1】 下記 (a)〜(d) のモノマーを下記重量比
で共重合して得られるフッ素含有コポリマーまたはその
塩またはその第4級化化合物からなる耐油・耐水剤: (a) 〔化1〕の一般式のポリフルオロ化モノマー、92〜
50%: 【化1】 (ここで、 Rfは2〜20個の炭素原子を有する直鎖または側鎖を有
するパーフルオロ化基であり、 Bは炭素原子を介してOに結合された2価の結合基で、
1つ以上の酸素、硫黄および/または窒素原子を有して
もよく、 Rの一方は水素原子を表し、他方は水素原子または1〜
4個の炭素原子を有するアルキル基を示す) (b) 〔化2〕の一般式のモノマー、1〜25%: 【化2】 (ここで、 B’は1〜4個の炭素原子を有する直鎖または側鎖を有
するアルキレン基であり、 R’は水素原子または1〜4個の炭素原子を有するアル
キル基であり、 R1 およびR2 は水素原子または1〜18個の炭素原子を
有する直鎖または側鎖を有するアルキル基、ヒドロキシ
エチルあるいはベンジル基であり、互いに同一でも異な
っていても良く、あるいは、R1 とR2 と窒素原子とが
一緒になってモルホリノ、ピペリジノまたはピロリジニ
ル−1基を形成していてもよい) (c) 〔化3〕の一般式のビニル誘導体、1〜25%: 【化3】 (ここで: R”は1〜18個の炭素原子を有するアルキルカルボキシ
レートまたはアルキルエーテル基である) (d) 〔化1〕〔化2〕〔化3〕の式で表されるもの以外
のモノマーで、しかも下記〔化38〕で表されるピロリ
ドンモノマー以外のモノマー、0〜10%: 【化38】 (ここで、R3, R'3, R4および R5 は水素原子または1
〜4個の炭素原子を有するアルキル基を表し、互いに同
一でも異なっていてもよい) - 【請求項2】 〔化1〕のポリフルオロ化モノマー(a)
:90〜70重量%と、〔化2〕のモノマー(b) :8〜18
重量%と、〔化3〕のモノマー(c) :2〜10%と、その
他のモノマー(d) :0〜8%とで構成される請求項1に
記載の耐油・耐水剤。 - 【請求項3】 ポリフルオロ化モノマー(a) が、下記
〔化4〕: 【化4】 で表されるアルケンモノカルボン酸を用いて下記〔化
5〕から〔化14〕の式で表されるアルコールで構成さ
れる群の中から選択したポリフルオロ化アルコールをエ
ステル化して得られたものである請求項1または2に記
載の耐油・耐水剤: 【化5】 【化6】 【化7】 【化8】 【化9】 【化10】 【化11】 【化12】 【化13】 【化14】 (ここで、Rf とRは上記と同じものを意味し、pとq
は1〜20の整数、互いに同一でも異なっていてもよい) - 【請求項4】 Rf 基が互いに異なる〔化5〕から〔化
14〕までのモノマーの混合物から得られた請求項3に
記載の耐油・耐水剤。 - 【請求項5】 〔化2〕のモノマーがジメチルアミノエ
チルメタクリレートまたはN-tert-ブチルアミノエチル
メタクリレートである請求項1〜4のいずれか一項に記
載の耐油・耐水剤。 - 【請求項6】 〔化3〕のモノマーが酢酸ビニルである
請求項1〜5のいずれか一項に記載の耐油・耐水剤。 - 【請求項7】 共重合用溶媒としてN−メチルピロリド
ンまたはその混合物、好ましくはアセトンとの混合物を
用いて得られた請求項1〜6のいずれか一項に記載の耐
油・耐水剤。 - 【請求項8】 請求項1〜7のいずれか一項に記載のフ
ッ素含有コポリマーを含む耐油・耐水剤で処理された物
品。
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