JP3058187U

JP3058187U - 大電流用平面インダクター

Info

Publication number: JP3058187U
Application number: JP1998008683U
Authority: JP
Inventors: 勉小柳
Original assignee: スミダ電機株式会社
Priority date: 1998-10-01
Filing date: 1998-10-01
Publication date: 1999-06-08
Anticipated expiration: 2004-10-01

Abstract

(57)【要約】【課題】低背、薄型で占積率が大きく、かつ、大きな電
流を流せるようにした平面インダクターを提供する。【構成】例えば、絶縁被覆した比較的太い線材２を同芯
状に巻回してなる平面インダクターにおいて、巻線部１
の巻線層数を２とし、かつ、巻線数が中心孔の径方向に
沿って増加するとともに、巻始め端ａと巻終わり端ｂが
巻線部１の最外周縁から導出されるようにしたことを特
徴としている。【効果】巻線の巻始め端と巻終わり端が巻線部の最外周
縁から導出されるようにしたので、従来の渦巻き型平面
インダクターに比べて導体抵抗を減少させることがで
き、低背、薄型で占積率が大きく、かつ、大きな電流を
流すことができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する利用分野】

本考案は電子機器に利用されるインダクターに関し、特に薄型で大電流を流せるようにした平面インダクターに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

近年、電子機器の小型化、軽量化に伴ってこれらに使用されるインダクターについても小型化、薄型化、低背化し、かつ、大電流が流せることが要求されている。しかしながら、従来のインダクターは例えば、図１のように、円筒状のボビン１０の軸方向に沿って巻線１１したものや図２のように、１本の線材１２の中心側の一端を巻線の巻始め端ａとし、他端ｂを巻終わり端として同一平面上で渦巻き状に巻回した空芯のものが知られている。

【０００３】

【解決しようとする課題】

しかしながら、円筒状のボビンの軸方向に沿って巻線したインダクターは構造上、薄型化、低背化するのに限界がある。また、図２のインダクターにおいては、巻始め端ａをインダクターの中心部から巻線の外部に引き出す必要がある。ところで、小型のインダクターにおいて、インダクター自体の導体抵抗を小さくし、かつ、大きな電流を流せるようにするためには線材の断面積を大きくする必要がある。しかし、図２のインダクターにおいて、断面積の大きい線材１２を用いた場合、巻き始め端ａは、巻線部１１の中心部１４から該巻線部を横断して引き出されることになり、この引き出し線１５が巻線部１１の上面または下面より突出しているため、このインダクターを基板等に取り付ける際は、前記引き出し線１５のない面を下にする必要がある。即ち、取り付けに際して方向性ができてしまう。また、インダクタンスを増すため巻線部１１の巻回数を増やすとこれに伴って前記引き出し線１５の長さが長くなり必然的にインダクター自体の導体抵抗が大きくなってしまう。更に、線材１２の断面積が大きいため、巻始め端ａを巻線部１１の外側に引き出すのに手間がかかる等の問題がある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

請求項１に記載の平面インダクターは、絶縁被覆した比較的太い線材を同芯状に巻回してなる平面インダクターにおいて、巻線部の巻線層数を２とし、かつ、巻線数が中心孔の径方向に沿って増加するとともに、巻始め端と巻終わり端が巻線部の最外周縁から導出されるようにしたことを特徴としており、このように形成したことにより従来の渦巻き状平面インダクターに比べて占積率を大きくすることができ、少ない面積で大きなインダクタンスを得ることができる。更に、基板等への取り付けに際して表裏の方向性をなくすことができる。

【０００５】請求項２に記載の平面インダクターは、請求項１において、巻線部の厚みを線材の直径の２倍以下としたことを特徴とし、このように形成したことにより、小型化、薄型化することができる。

【０００６】請求項３に記載の平面インダクターは、請求項１または請求項２の平面インダクターの線材として外周を絶縁被覆した自己融着電線を用いたことを特徴としている。

【０００７】

【実施の形態】

以下、本考案の実施の形態について図３を用いて説明する。同図（ａ）は本考案の平面インダクターの平面図、同図（ｂ）は断面側面図である。各図において、１は平面インダクターの巻線部、ａは平面インダクターの巻始め端、ｂは同じく巻終わり端で該平面インダクターは大きな電流が流せるように、周囲を絶縁物３で被覆した比較的太い（断面積の大きい）線材２、例えば、断面直径が１ｍｍの周囲を絶縁被覆した自己融着電線を用いており、巻線部１は同芯状で２層に巻回されており、巻線数は中心孔４の径方向に沿って増加するようにしてある。そして、巻始め端ａと巻終わり端ｂがそれぞれ巻線部１の最外周縁から導出されるようにしてある。

【０００８】

【考案の効果】

巻線部の巻線層数を２とし、かつ、巻線数が中心孔の径方向に沿って増加するとともに、巻始め端と巻終わり端が巻線部の最外周縁から導出されるようにしたので、従来の渦巻き状平面インダクターに比べて占積率を大きくすることができ、少ない面積で大きなインダクタンスを得ることができる。また、従来の渦巻き状インダクターのような巻線の巻始め端を巻線部の外部に引き出すための引き出し線がないのでこれに伴う導体抵抗を減少させることができ、その分、大きな電流を流すことができる。また、前記引き出し線が巻線部の表面または裏面に突出しないので基板等への取り付けに際して表裏の方向性をなくすことができ、しかも、巻線部の厚みを線材の直径の２倍以下としたので、薄型化、低背化を促進することができる。更に、前記引き出し線を巻線部の外部に引き出す工程を省略することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】は従来のインダクターの例を示す説明図、

【図２】は従来のインダクターの別の例を示す説明図で
（ａ）は平面図、（ｂ）は断面側面図、

【図３】は本考案に係わる平面インダクターの実施例図
で（ａ）は平面図、（ｂ）は断面側面図である。

【符号の説明】

１・・・巻線部２・・・線材３・・・絶縁物４・・・中心孔ａ・・・巻始め端ｂ・・・巻終わり端

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】絶縁被覆した比較的太い線材を同芯状に巻
回してなる平面インダクターにおいて、巻線部の巻線層
数を２とし、かつ、巻線数が中心孔の径方向に沿って増
加するとともに、巻始め端と巻終わり端が前記巻線部の
最外周縁から導出されるようにしたことを特徴とする大
電流用平面インダクター。
【請求項２】巻線部の厚みを線材の直径の２倍以下とし
たことを特徴とする請求項１に記載の大電流用平面イン
ダクター。
【請求項３】線材として外周を絶縁被覆した自己融着電
線を用いたことを特徴とする請求項１または請求項２に
記載の大電流用平面インダクター。