JP3057672B2 - 表面処理加工を行った金属の乾燥方法 - Google Patents
表面処理加工を行った金属の乾燥方法Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、表面処理加工を行
った金属の乾燥方法に係り、特に、表面処理加工を行っ
た金属を短時間で乾燥シミを残すことなく確実に乾燥す
ることのできる表面処理加工を行った金属の乾燥方法に
関する。
った金属の乾燥方法に係り、特に、表面処理加工を行っ
た金属を短時間で乾燥シミを残すことなく確実に乾燥す
ることのできる表面処理加工を行った金属の乾燥方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】表面処理加工のなされた金属を乾燥する
装置は、従来、図５に示す如き乾燥装置によって行われ
ている。すなわち、乾燥装置１００は、開閉式箱型の筐
体１１０を有し、この筐体１１０の略中段には、被乾燥
物１５０を載置する網１２０が設けられている。この網
１２０の上方及び下方には、熱源となる遠赤外線ヒータ
ー１３０、１４０が設けられている。そして、被乾燥物
１５０を乾燥する場合には、被乾燥物１５０を網１２０
の上に載置し、遠赤外線ヒーター１３０、１４０を駆動
して遠赤外線ヒーター１３０、１４０の熱によって乾燥
する。すなわち、被乾燥物１５０を筐体１１０の中の網
１２０の上に載置して遠赤外線ヒーター１３０、１４０
を駆動すると、被乾燥物１５０には、筐体１１０の中で
遠赤外線ヒーター１３０、１４０から発せられる熱によ
って熱せられた空気が、ファン１６０によって熱風とな
って吹き付けられる。この被乾燥物１５０に吹き付けら
れる熱風によって、被乾燥物１５０の表面は表面改質す
ることなく乾燥する。また、表面処理を行った金属の乾
燥は、乾燥時の表面改質（酸化膜、表面硬さ、色）を重
要にするため、遠赤外線ヒーター１３０、１４０という
波長の長い光エネルギーを利用して空気を暖めファン１
６０を利用して熱風として表面処理を行った金属の乾燥
を行っている。この乾燥方式は、光エネルギーが直接被
乾燥物１５０の表面改質に影響しないという利点はあ
る。
装置は、従来、図５に示す如き乾燥装置によって行われ
ている。すなわち、乾燥装置１００は、開閉式箱型の筐
体１１０を有し、この筐体１１０の略中段には、被乾燥
物１５０を載置する網１２０が設けられている。この網
１２０の上方及び下方には、熱源となる遠赤外線ヒータ
ー１３０、１４０が設けられている。そして、被乾燥物
１５０を乾燥する場合には、被乾燥物１５０を網１２０
の上に載置し、遠赤外線ヒーター１３０、１４０を駆動
して遠赤外線ヒーター１３０、１４０の熱によって乾燥
する。すなわち、被乾燥物１５０を筐体１１０の中の網
１２０の上に載置して遠赤外線ヒーター１３０、１４０
を駆動すると、被乾燥物１５０には、筐体１１０の中で
遠赤外線ヒーター１３０、１４０から発せられる熱によ
って熱せられた空気が、ファン１６０によって熱風とな
って吹き付けられる。この被乾燥物１５０に吹き付けら
れる熱風によって、被乾燥物１５０の表面は表面改質す
ることなく乾燥する。また、表面処理を行った金属の乾
燥は、乾燥時の表面改質（酸化膜、表面硬さ、色）を重
要にするため、遠赤外線ヒーター１３０、１４０という
波長の長い光エネルギーを利用して空気を暖めファン１
６０を利用して熱風として表面処理を行った金属の乾燥
を行っている。この乾燥方式は、光エネルギーが直接被
乾燥物１５０の表面改質に影響しないという利点はあ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
遠赤外線ヒーターを利用した乾燥方法にあっては、遠赤
外線ヒーター１３０、１４０から発せられる光エネルギ
ーで空気を暖め、それをファン１６０によって熱風とし
て被乾燥物１５０の表面に吹き付けるようになっている
ため、空気の温度が上昇するまでは被乾燥物１５０の表
面に熱風が当たらず、乾燥時間が長くかかるという問題
点を有している。また、ファン１６０によって送られる
熱風は、外部から取り入れた空気が遠赤外線ヒーター１
３０、１４０によって熱せられたものであるため、微小
な有機物が乾燥空気内に浮遊していることがあり、この
微小な有機物が被乾燥物１５０の表面に付着し、このま
ま被乾燥物１５０が表面乾燥すると、被乾燥物１５０の
乾燥が完了した後、被乾燥物１５０の表面に乾燥シミが
生じ、製品としての商品価値が低下するという問題点を
有している。
遠赤外線ヒーターを利用した乾燥方法にあっては、遠赤
外線ヒーター１３０、１４０から発せられる光エネルギ
ーで空気を暖め、それをファン１６０によって熱風とし
て被乾燥物１５０の表面に吹き付けるようになっている
ため、空気の温度が上昇するまでは被乾燥物１５０の表
面に熱風が当たらず、乾燥時間が長くかかるという問題
点を有している。また、ファン１６０によって送られる
熱風は、外部から取り入れた空気が遠赤外線ヒーター１
３０、１４０によって熱せられたものであるため、微小
な有機物が乾燥空気内に浮遊していることがあり、この
微小な有機物が被乾燥物１５０の表面に付着し、このま
ま被乾燥物１５０が表面乾燥すると、被乾燥物１５０の
乾燥が完了した後、被乾燥物１５０の表面に乾燥シミが
生じ、製品としての商品価値が低下するという問題点を
有している。
【０００４】さらに、被乾燥物１５０の表面の水分が蒸
発すると、筐体１１０内の湿度が上昇し、ファン１６０
によって送られる熱風に湿気を含んだものとなり、被乾
燥物１５０の表面に熱風が当たっても湿気を含まない熱
風と比較して、乾燥時間が長くかかるという問題点を有
している。また、被乾燥物１５０の表面の乾燥は、ファ
ン１６０によって送られる熱風が当たることによって行
われるため、熱風の当たらない所は乾燥するまで時間が
掛かるという問題点を有している。さらにまた、被乾燥
物１５０の表面に微細な穴があり、その穴に水分が入り
込んでいる場合には、熱風の当たらない限り被乾燥物１
５０全体の温度が上昇しなければ水分が蒸発せず、被乾
燥物１５０全体としての乾燥時間が長く掛かるという問
題点を有している。
発すると、筐体１１０内の湿度が上昇し、ファン１６０
によって送られる熱風に湿気を含んだものとなり、被乾
燥物１５０の表面に熱風が当たっても湿気を含まない熱
風と比較して、乾燥時間が長くかかるという問題点を有
している。また、被乾燥物１５０の表面の乾燥は、ファ
ン１６０によって送られる熱風が当たることによって行
われるため、熱風の当たらない所は乾燥するまで時間が
掛かるという問題点を有している。さらにまた、被乾燥
物１５０の表面に微細な穴があり、その穴に水分が入り
込んでいる場合には、熱風の当たらない限り被乾燥物１
５０全体の温度が上昇しなければ水分が蒸発せず、被乾
燥物１５０全体としての乾燥時間が長く掛かるという問
題点を有している。
【０００５】本発明の目的は、表面処理加工を行った金
属を短時間で乾燥シミを残すことなく、かつ金属表面の
改質を生じることなく、複数個連続して確実に乾燥でき
るようにすることにある。
属を短時間で乾燥シミを残すことなく、かつ金属表面の
改質を生じることなく、複数個連続して確実に乾燥でき
るようにすることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の表面処
理加工を行った金属の乾燥方法は、金属の表面処理加工
を行った後、ハロゲンランプから発する波長７８０〜２
０００ｎｍ（但し、７８０ｎｍを除く）の範囲内のいず
れか１又は２以上の波長の光線を照射し、前記金属の表
面に付着した有機物を分解させて除去することにより乾
燥するようにしたものである。
理加工を行った金属の乾燥方法は、金属の表面処理加工
を行った後、ハロゲンランプから発する波長７８０〜２
０００ｎｍ（但し、７８０ｎｍを除く）の範囲内のいず
れか１又は２以上の波長の光線を照射し、前記金属の表
面に付着した有機物を分解させて除去することにより乾
燥するようにしたものである。
【０００７】請求項２に記載の表面処理加工を行った金
属の乾燥方法は、金属の表面に付着した有機物を分解さ
せることにより発生する熱量は、ハロゲンランプと光線
を照射する金属の表面との間の距離を調整することによ
って制御するようにしたものである。
属の乾燥方法は、金属の表面に付着した有機物を分解さ
せることにより発生する熱量は、ハロゲンランプと光線
を照射する金属の表面との間の距離を調整することによ
って制御するようにしたものである。
【０００８】請求項３に記載の表面処理加工を行った金
属の乾燥方法は、金属の表面に付着した有機物を分解に
より発生する熱量を、ハロゲンランプに印加する電圧を
調整することによってハロゲンランプから発する光線の
照射量を調整して制御するようにしたものである。
属の乾燥方法は、金属の表面に付着した有機物を分解に
より発生する熱量を、ハロゲンランプに印加する電圧を
調整することによってハロゲンランプから発する光線の
照射量を調整して制御するようにしたものである。
【０００９】請求項４に記載の表面処理加工を行った金
属の乾燥方法は、金属の表面に付着した有機物を分解さ
せることにより発生する熱量を、ハロゲンランプから発
する光線の照射時間を調整することによって制御するよ
うにしたものである。
属の乾燥方法は、金属の表面に付着した有機物を分解さ
せることにより発生する熱量を、ハロゲンランプから発
する光線の照射時間を調整することによって制御するよ
うにしたものである。
【００１０】
【作用】表面処理加工を行った金属の表面に対してラン
プを点灯して波長７８０〜２０００ｎｍ（但し、７８０
ｎｍを除く）の光線を照射する。この光線の照射が行わ
れると、光線の光エネルギーによって筐体内の空気中の
酸素分子は、 Ｏ２＋光→Ｏ＋Ｏ と酸素原子に分解される。この酸素原子は、被乾燥物の
表面に付着している有機物を触媒として空気中の酸素分
子と Ｏ＋Ｏ２＋Ｐ→Ｏ３＋Ｐ 但）Ｐ：有機物（触媒） のように結合してオゾンを発生させる。このように酸素
原子を利用して、被乾燥物の表面に付着している有機
物、乾燥室内の有機物を触媒として使用し、結果的に被
乾燥物の表面に乾燥シミを発生させずに乾燥できる。
プを点灯して波長７８０〜２０００ｎｍ（但し、７８０
ｎｍを除く）の光線を照射する。この光線の照射が行わ
れると、光線の光エネルギーによって筐体内の空気中の
酸素分子は、 Ｏ２＋光→Ｏ＋Ｏ と酸素原子に分解される。この酸素原子は、被乾燥物の
表面に付着している有機物を触媒として空気中の酸素分
子と Ｏ＋Ｏ２＋Ｐ→Ｏ３＋Ｐ 但）Ｐ：有機物（触媒） のように結合してオゾンを発生させる。このように酸素
原子を利用して、被乾燥物の表面に付着している有機
物、乾燥室内の有機物を触媒として使用し、結果的に被
乾燥物の表面に乾燥シミを発生させずに乾燥できる。
【００１１】乾燥シミを問題にしない被乾燥物の乾燥時
には、２９０〜７８０ｎｍの光エネルギーを照射しない
で、可視光、近赤外線、中赤外線を照射して短時間に乾
燥することもできる。ハロゲンランプの温度上昇の防止
は、ファンによって送り込まれるエアによって行われ
る。また、節電、作業の安全のため扉を開けるとハロゲ
ンランプが消灯するようになっている。このような反応
が行われると、熱が発生し、この熱によって被乾燥物が
影響を受ける。そこで、光線の発生光源（光ランプ）と
被乾燥物との距離を変えることにより、被乾燥物の周囲
の温度コントロールを行う。あるいは、光線の発生光源
（光線ランプ）からの紫外線の照射量を調整することに
よって、被乾燥物の周囲の温度コントロールを行う。
には、２９０〜７８０ｎｍの光エネルギーを照射しない
で、可視光、近赤外線、中赤外線を照射して短時間に乾
燥することもできる。ハロゲンランプの温度上昇の防止
は、ファンによって送り込まれるエアによって行われ
る。また、節電、作業の安全のため扉を開けるとハロゲ
ンランプが消灯するようになっている。このような反応
が行われると、熱が発生し、この熱によって被乾燥物が
影響を受ける。そこで、光線の発生光源（光ランプ）と
被乾燥物との距離を変えることにより、被乾燥物の周囲
の温度コントロールを行う。あるいは、光線の発生光源
（光線ランプ）からの紫外線の照射量を調整することに
よって、被乾燥物の周囲の温度コントロールを行う。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明する。図１〜図４には本願請求項１〜４に記載の
表面処理加工を行った金属の乾燥方法を用いる表面処理
加工を行った金属の乾燥装置の一実施の形態が示されて
いる。図において、１は乾燥装置で、被乾燥物を乾燥す
るためのものである。２は筐体で、３は乾燥装置１で乾
燥する被乾燥物（表面に酸化被膜を形成した金属）であ
る。また、４は筐体２の上面に設けられた制御装置で、
乾燥装置１を制御するものである。５は仕切板で、エア
ブロを供給するエアブロ供給室６と被乾燥物３を収納し
乾燥する乾燥室７を仕切っている。この仕切板５には、
エアを通過させるスリット状のエア供給口８，９が左右
に設けられている。また、仕切板５の略中央には、エア
の通過できる網１０が設けられている。
て説明する。図１〜図４には本願請求項１〜４に記載の
表面処理加工を行った金属の乾燥方法を用いる表面処理
加工を行った金属の乾燥装置の一実施の形態が示されて
いる。図において、１は乾燥装置で、被乾燥物を乾燥す
るためのものである。２は筐体で、３は乾燥装置１で乾
燥する被乾燥物（表面に酸化被膜を形成した金属）であ
る。また、４は筐体２の上面に設けられた制御装置で、
乾燥装置１を制御するものである。５は仕切板で、エア
ブロを供給するエアブロ供給室６と被乾燥物３を収納し
乾燥する乾燥室７を仕切っている。この仕切板５には、
エアを通過させるスリット状のエア供給口８，９が左右
に設けられている。また、仕切板５の略中央には、エア
の通過できる網１０が設けられている。
【００１３】１１はエアブロ供給室６内に設けられ、エ
ア供給口８，９より吸入した熱風を網１０を介して乾燥
室７内に供給するためのファンである。このファン１１
は、モータ１２によって駆動し、送風機を構成してい
る。乾燥室７の内側壁面のそれぞれには、内部側壁から
所定距離隔ててエアブロー用板１３が立設されている。
このエアブロー用板１３は、ステンレス鋼（クロム−ニ
ッケル）によって構成されている。そして、このエアブ
ロー用板１３によって乾燥室７には、２つのランプ収納
室１４が形成されている。この２つのランプ収納室１４
のそれぞれには、波長７８０〜２０００ｎｍ（但し、７
８０ｎｍを除く）の範囲内のいずれかの波長を持つ光エ
ネルギーを照射するランプ１５が収納されている。１６
は、エアブロー用板１３に複数本形成されたスリット
で、モータ１２を駆動してファン１１を回転させたとき
にランプ１５によって熱せられた空気を乾燥室内に送り
込むためのものである。
ア供給口８，９より吸入した熱風を網１０を介して乾燥
室７内に供給するためのファンである。このファン１１
は、モータ１２によって駆動し、送風機を構成してい
る。乾燥室７の内側壁面のそれぞれには、内部側壁から
所定距離隔ててエアブロー用板１３が立設されている。
このエアブロー用板１３は、ステンレス鋼（クロム−ニ
ッケル）によって構成されている。そして、このエアブ
ロー用板１３によって乾燥室７には、２つのランプ収納
室１４が形成されている。この２つのランプ収納室１４
のそれぞれには、波長７８０〜２０００ｎｍ（但し、７
８０ｎｍを除く）の範囲内のいずれかの波長を持つ光エ
ネルギーを照射するランプ１５が収納されている。１６
は、エアブロー用板１３に複数本形成されたスリット
で、モータ１２を駆動してファン１１を回転させたとき
にランプ１５によって熱せられた空気を乾燥室内に送り
込むためのものである。
【００１４】１７は、排気口で、乾燥室７の内部背壁面
に開口しており、この排気口１７には、排気パイプ１８
の一端が接続されている。この排気パイプ１８の他端に
は、バキュームポンプ１９が接続されており、排気口１
７、排気パイプ１８、バキュームポンプ１９によって排
気手段が構成されている。２０は乾燥室７の背側壁面に
設けられ、外部に開口する吸気口で、平常時は閉口して
おり、バキュームポンプ１９を作動し、排気口１７から
乾燥室７内の空気を外部に排気する際に開口し、外部か
ら空気を乾燥室７内に導入するためのものである。２１
は温度計で、乾燥室７の背側壁面に設けられている。２
２は底面台で、被乾燥物４を載置したりするためのもの
である。２３はシャフト固定台で、２４はシャフトであ
る。このシャフト固定台２３は、乾燥室７の上方内壁面
に取り付けられており、このシャフト固定台２３には、
シャフト２４が固定されている。このシャフト２４は、
図２に示す如く、鍵状に曲げられた吊具２５の一端を懸
架し、他端に被乾燥物３を吊り下げるためのものであ
る。
に開口しており、この排気口１７には、排気パイプ１８
の一端が接続されている。この排気パイプ１８の他端に
は、バキュームポンプ１９が接続されており、排気口１
７、排気パイプ１８、バキュームポンプ１９によって排
気手段が構成されている。２０は乾燥室７の背側壁面に
設けられ、外部に開口する吸気口で、平常時は閉口して
おり、バキュームポンプ１９を作動し、排気口１７から
乾燥室７内の空気を外部に排気する際に開口し、外部か
ら空気を乾燥室７内に導入するためのものである。２１
は温度計で、乾燥室７の背側壁面に設けられている。２
２は底面台で、被乾燥物４を載置したりするためのもの
である。２３はシャフト固定台で、２４はシャフトであ
る。このシャフト固定台２３は、乾燥室７の上方内壁面
に取り付けられており、このシャフト固定台２３には、
シャフト２４が固定されている。このシャフト２４は、
図２に示す如く、鍵状に曲げられた吊具２５の一端を懸
架し、他端に被乾燥物３を吊り下げるためのものであ
る。
【００１５】２６，２９は扉で、蝶番２７，２８によっ
て、両開き、すなわち、本実施例においては観音扉に構
成されているが、片開きに形成してもよい。３０はラン
プ消灯スイッチで、扉２６に連動しており、扉２６を開
閉することによりＯＮ・ＯＦＦするようになっている。
すなわち、扉２６を開くことによりランプ１５が消灯
し、扉２６を閉じることによってランプ１５を点灯する
ようになっている。
て、両開き、すなわち、本実施例においては観音扉に構
成されているが、片開きに形成してもよい。３０はラン
プ消灯スイッチで、扉２６に連動しており、扉２６を開
閉することによりＯＮ・ＯＦＦするようになっている。
すなわち、扉２６を開くことによりランプ１５が消灯
し、扉２６を閉じることによってランプ１５を点灯する
ようになっている。
【００１６】制御装置４には、モータ１２を駆動するモ
ータ電源スイッチ３１、各ランプに供給する電源のラン
プ電源スイッチ３２、乾燥室７内の空気を排気するバキ
ュームポンプ１９を駆動する送風機電源３３、乾燥室７
内の温度を設定する温度設定器３４、各ランプを点灯し
ている時間を設定するランプ点灯時間設定器３５、ラン
プ（紫外線ランプ）スイッチ３６、ランプ（近赤外線ラ
ンプ）スイッチ３７、ランプ（中赤外線ランプ）スイッ
チ３８が設けられている。このランプ１５を構成する波
長７８０〜２０００ｎｍ（但し、７８０ｎｍを除く）の
光線を発するランプは、ハロゲンランプである。ハロゲ
ンランプは、図４に示す如き構成を有しており、白熱ラ
ンプの封入ガスとして不活性ガスと共に微量のハロゲン
物質を封入したランプである。
ータ電源スイッチ３１、各ランプに供給する電源のラン
プ電源スイッチ３２、乾燥室７内の空気を排気するバキ
ュームポンプ１９を駆動する送風機電源３３、乾燥室７
内の温度を設定する温度設定器３４、各ランプを点灯し
ている時間を設定するランプ点灯時間設定器３５、ラン
プ（紫外線ランプ）スイッチ３６、ランプ（近赤外線ラ
ンプ）スイッチ３７、ランプ（中赤外線ランプ）スイッ
チ３８が設けられている。このランプ１５を構成する波
長７８０〜２０００ｎｍ（但し、７８０ｎｍを除く）の
光線を発するランプは、ハロゲンランプである。ハロゲ
ンランプは、図４に示す如き構成を有しており、白熱ラ
ンプの封入ガスとして不活性ガスと共に微量のハロゲン
物質を封入したランプである。
【００１７】次に、本実施の形態の作用について説明す
る。金属表面に酸化被膜を形成した金属である被乾燥物
３の表面を乾燥する際、被乾燥物３の表面に乾燥シミが
残るのを問題にしない被乾燥物３の乾燥を行う場合に
は、７８０〜２０００ｎｍ（但し、７８０ｎｍを除く）
のハロゲンランプを使用する。
る。金属表面に酸化被膜を形成した金属である被乾燥物
３の表面を乾燥する際、被乾燥物３の表面に乾燥シミが
残るのを問題にしない被乾燥物３の乾燥を行う場合に
は、７８０〜２０００ｎｍ（但し、７８０ｎｍを除く）
のハロゲンランプを使用する。
【００１８】まず、扉２６、２９を開き、底面台２２上
に載置するか、図２に示す如く、シャフト２４に鍵状に
曲げられた吊具２５の一端を懸架し、他端に被乾燥物３
を吊り下げて乾燥室７内に収納する。乾燥室７内に被乾
燥物３を収納すると扉２６、２９を閉めて制御装置４の
ランプスイッチ３６〜３８の内のいずれかを選択する。
すなわち、被乾燥物３の表面に乾燥した際、乾燥シミが
残らないような被乾燥物３の乾燥の場合には、制御装置
４のランプスイッチ３６を押す。その他の乾燥シミを問
題にしない被乾燥物の乾燥時には、ランプスイッチ３７
又はランプスイッチ３８を押す。
に載置するか、図２に示す如く、シャフト２４に鍵状に
曲げられた吊具２５の一端を懸架し、他端に被乾燥物３
を吊り下げて乾燥室７内に収納する。乾燥室７内に被乾
燥物３を収納すると扉２６、２９を閉めて制御装置４の
ランプスイッチ３６〜３８の内のいずれかを選択する。
すなわち、被乾燥物３の表面に乾燥した際、乾燥シミが
残らないような被乾燥物３の乾燥の場合には、制御装置
４のランプスイッチ３６を押す。その他の乾燥シミを問
題にしない被乾燥物の乾燥時には、ランプスイッチ３７
又はランプスイッチ３８を押す。
【００１９】しかる後、制御装置４の温度設定器３４を
用いて乾燥室７内の温度を乾燥する金属に合わせて予め
設定する。また、制御装置４のランプ点灯時間設定器３
５を用いて各ランプを点灯している時間を予め設定す
る、そしてモータ電源スイッチ３１を投入する。これに
よって金属の乾燥が開始される。モータ電源スイッチ３
１の投入によってファン１１が回転し、乾燥室７内は、
図３に示される如く、熱風が循環する。すなわち、乾燥
室７内の空気は、ファン１１によって吸引される。この
空気の吸引によって乾燥室７内が負圧となり、ランプ収
納室１４内で熱せられたエアがエアブロー用板１３のス
リット１６を介して乾燥室７内に流れ込む。そして、フ
ァン１１によって吸引された空気は両側に流れ、エア供
給口８、９を介してそれぞれランプ収納室１４内に流れ
込む。このようにファン１１の回転によって乾燥室７内
の空気が対流し、被乾燥物３を全体から均一に乾燥させ
ることができる。
用いて乾燥室７内の温度を乾燥する金属に合わせて予め
設定する。また、制御装置４のランプ点灯時間設定器３
５を用いて各ランプを点灯している時間を予め設定す
る、そしてモータ電源スイッチ３１を投入する。これに
よって金属の乾燥が開始される。モータ電源スイッチ３
１の投入によってファン１１が回転し、乾燥室７内は、
図３に示される如く、熱風が循環する。すなわち、乾燥
室７内の空気は、ファン１１によって吸引される。この
空気の吸引によって乾燥室７内が負圧となり、ランプ収
納室１４内で熱せられたエアがエアブロー用板１３のス
リット１６を介して乾燥室７内に流れ込む。そして、フ
ァン１１によって吸引された空気は両側に流れ、エア供
給口８、９を介してそれぞれランプ収納室１４内に流れ
込む。このようにファン１１の回転によって乾燥室７内
の空気が対流し、被乾燥物３を全体から均一に乾燥させ
ることができる。
【００２０】
【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、金属の
表面処理加工を行った後、ハロゲンランプから発する波
長７８０〜２０００ｎｍ（但し、７８０ｎｍを除く）の
範囲内のいずれか１又は２以上の波長の光線を照射し、
前記金属の表面に付着した有機物を分解させて除去する
ことにより乾燥するようにしてあるため、金属表面に酸
化被膜を形成する表面処理加工を行った金属を短時間で
乾燥シミを残すことなくかつ金属表面に形成された酸化
被膜の表面改質を生じることなく確実に乾燥させること
ができる。
表面処理加工を行った後、ハロゲンランプから発する波
長７８０〜２０００ｎｍ（但し、７８０ｎｍを除く）の
範囲内のいずれか１又は２以上の波長の光線を照射し、
前記金属の表面に付着した有機物を分解させて除去する
ことにより乾燥するようにしてあるため、金属表面に酸
化被膜を形成する表面処理加工を行った金属を短時間で
乾燥シミを残すことなくかつ金属表面に形成された酸化
被膜の表面改質を生じることなく確実に乾燥させること
ができる。
【００２１】請求項２に記載の発明によれば、金属の表
面に付着した有機物を分解することにより発生する熱量
を、ハロゲンランプと光線を照射する金属の表面との間
の距離を調整することによって制御するようにしてある
ため、金属表面に酸化被膜を形成する表面処理加工を行
ったいかなる種類の金属に対しても最適の状態で短時間
で乾燥シミを残すことなくかつ金属表面に形成された酸
化被膜の表面改質を生じることなく確実に乾燥させるこ
とができる。
面に付着した有機物を分解することにより発生する熱量
を、ハロゲンランプと光線を照射する金属の表面との間
の距離を調整することによって制御するようにしてある
ため、金属表面に酸化被膜を形成する表面処理加工を行
ったいかなる種類の金属に対しても最適の状態で短時間
で乾燥シミを残すことなくかつ金属表面に形成された酸
化被膜の表面改質を生じることなく確実に乾燥させるこ
とができる。
【００２２】請求項３に記載の発明によれば、金属の表
面に付着した有機物を分解することにより発生する熱量
を、ハロゲンランプに印加する電圧を調整することによ
ってハロゲンランプから発する光線の照射量を調整して
制御するようにしてあるため、金属表面に酸化被膜を形
成する表面処理加工を行ったいかなる種類の金属に対し
ても最適の状態で短時間で乾燥シミを残すことなくかつ
金属表面に形成された酸化被膜の表面改質を生じること
なく確実に乾燥させることができる。
面に付着した有機物を分解することにより発生する熱量
を、ハロゲンランプに印加する電圧を調整することによ
ってハロゲンランプから発する光線の照射量を調整して
制御するようにしてあるため、金属表面に酸化被膜を形
成する表面処理加工を行ったいかなる種類の金属に対し
ても最適の状態で短時間で乾燥シミを残すことなくかつ
金属表面に形成された酸化被膜の表面改質を生じること
なく確実に乾燥させることができる。
【００２３】請求項４に記載の発明によれば、金属の表
面に付着した有機物を分解することにより発生する熱量
を、ハロゲンランプから発する光線の照射時間を調整す
ることによって制御するようにしてあるため、常時、金
属表面に酸化被膜を形成する表面処理加工を行ったいか
なる種類の金属に対しても最適の状態で短時間で乾燥シ
ミを残すことなく、かつ表面に酸化被膜を形成する表面
処理加工を行った金属表面の酸化被膜に表面改質を生じ
ることなく確実に乾燥させることができる。
面に付着した有機物を分解することにより発生する熱量
を、ハロゲンランプから発する光線の照射時間を調整す
ることによって制御するようにしてあるため、常時、金
属表面に酸化被膜を形成する表面処理加工を行ったいか
なる種類の金属に対しても最適の状態で短時間で乾燥シ
ミを残すことなく、かつ表面に酸化被膜を形成する表面
処理加工を行った金属表面の酸化被膜に表面改質を生じ
ることなく確実に乾燥させることができる。
【図１】本願請求項１〜４に記載の発明に係る表面処理
加工を行った金属の乾燥方法の実施の形態を示す全体構
成図である。
加工を行った金属の乾燥方法の実施の形態を示す全体構
成図である。
【図２】図１に図示のシャフトに被乾燥物を懸架した状
態を示す図である。
態を示す図である。
【図３】図１に図示の乾燥装置における乾燥室内の循環
状態を説明するための図である。
状態を説明するための図である。
【図４】ハロゲンランプの構成図である。
【図５】従来の処理加工を行った金属を乾燥する乾燥装
置を示す全体構成図である。
置を示す全体構成図である。
１……………………………………………………乾燥装置 ２……………………………………………………筐体 ３……………………………………………………被乾燥物 ４……………………………………………………制御装置 ５……………………………………………………仕切板 ６……………………………………………………エアブロ
供給室 ７……………………………………………………乾燥室 ８，９………………………………………………エア供給
口 １０…………………………………………………網 １１…………………………………………………ファン １２…………………………………………………モータ １３…………………………………………………エアブロ
ー用板 １４…………………………………………………ランプ収
納室 １５…………………………………………………ランプ １７…………………………………………………排気口 １８…………………………………………………排気パイ
プ １９…………………………………………………バキュー
ムポンプ ２０…………………………………………………吸気口 ２１…………………………………………………温度計 ２２…………………………………………………底面台 ２３…………………………………………………シャフト
固定台 ２４…………………………………………………シャフト ２５…………………………………………………吊具 ２６，２９…………………………………………扉 ２７，２８…………………………………………蝶番 ３０…………………………………………………ランプ消
灯スイッチ ３１…………………………………………………モータ電
源スイッチ ３２…………………………………………………ランプ電
源スイッチ ３３…………………………………………………送風機電
源 ３４…………………………………………………温度設定
器 ３５…………………………………………………ランプ点
灯時間設定器 ３６，３７，３８…………………………………ランプス
イッチ
供給室 ７……………………………………………………乾燥室 ８，９………………………………………………エア供給
口 １０…………………………………………………網 １１…………………………………………………ファン １２…………………………………………………モータ １３…………………………………………………エアブロ
ー用板 １４…………………………………………………ランプ収
納室 １５…………………………………………………ランプ １７…………………………………………………排気口 １８…………………………………………………排気パイ
プ １９…………………………………………………バキュー
ムポンプ ２０…………………………………………………吸気口 ２１…………………………………………………温度計 ２２…………………………………………………底面台 ２３…………………………………………………シャフト
固定台 ２４…………………………………………………シャフト ２５…………………………………………………吊具 ２６，２９…………………………………………扉 ２７，２８…………………………………………蝶番 ３０…………………………………………………ランプ消
灯スイッチ ３１…………………………………………………モータ電
源スイッチ ３２…………………………………………………ランプ電
源スイッチ ３３…………………………………………………送風機電
源 ３４…………………………………………………温度設定
器 ３５…………………………………………………ランプ点
灯時間設定器 ３６，３７，３８…………………………………ランプス
イッチ
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−86961（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−317821（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−369382（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C23G 5/00 C23C 16/44 F26B 3/00 B08B 7/00
Claims (4)
- 【請求項１】 金属の表面処理加工を行った後、ハロゲ
ンランプから発する波長７８０〜２０００ｎｍ（但し、
７８０ｎｍを除く）の範囲内のいずれか１又は２以上の
波長の光線を照射し、前記金属の表面に付着した有機物
を分解させて除去することにより乾燥することを特徴と
する表面処理加工を行った金属の乾燥方法。 - 【請求項２】 上記金属の表面に付着した有機物を分解
させることにより発生する熱量は、ハロゲンランプと光
線を照射する金属の表面との間の距離を調整することに
よって制御するようにしたものである請求項１記載の表
面処理加工を行った金属の乾燥方法。 - 【請求項３】 上記金属の表面に付着した有機物を分解
により発生する熱量は、ハロゲンランプに印加する電圧
を調整することによってハロゲンランプから発する光線
の照射量を調整して制御するようにしたものである請求
項１に記載の表面処理加工を行った金属の乾燥方法。 - 【請求項４】 上記金属の表面に付着した有機物を分解
させることにより発生する熱量は、ハロゲンランプから
発する光線の照射時間を調整することによって制御する
ようにしたものである請求項１記載の表面処理加工を行
った金属の乾燥方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6145225A JP3057672B2 (ja) | 1994-06-28 | 1994-06-28 | 表面処理加工を行った金属の乾燥方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6145225A JP3057672B2 (ja) | 1994-06-28 | 1994-06-28 | 表面処理加工を行った金属の乾燥方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0813175A JPH0813175A (ja) | 1996-01-16 |
| JP3057672B2 true JP3057672B2 (ja) | 2000-07-04 |
Family
ID=15380244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6145225A Expired - Fee Related JP3057672B2 (ja) | 1994-06-28 | 1994-06-28 | 表面処理加工を行った金属の乾燥方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3057672B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4906920B2 (ja) * | 2007-10-31 | 2012-03-28 | 大日本スクリーン製造株式会社 | 添加剤除去方法、添加剤除去装置およびメッキシステム |
| CN104296523B (zh) * | 2014-10-09 | 2017-01-18 | 魏中富 | 具有多重门结构的烘干房及其工作程序 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5422610B2 (ja) * | 1971-09-18 | 1979-08-08 | ||
| JPS6028540Y2 (ja) * | 1981-03-31 | 1985-08-29 | 株式会社日本技研 | 熱風焼付乾燥炉 |
| JPS5940364U (ja) * | 1982-09-06 | 1984-03-15 | 株式会社日工プラント | 電着塗装用被塗装物乗せ換え装置 |
| JPS63162038A (ja) * | 1986-12-26 | 1988-07-05 | Toshiba Corp | 洗浄水置換方法 |
| JPH02280832A (ja) * | 1989-04-21 | 1990-11-16 | Iwasaki Electric Co Ltd | 洗浄装置におけるシヤッター構造 |
| JPH03207987A (ja) * | 1990-01-09 | 1991-09-11 | Sanyo Electric Co Ltd | マイクロ波乾燥装置 |
| JPH0426702A (ja) * | 1990-05-22 | 1992-01-29 | Daido Steel Co Ltd | 金属粉末の乾燥方法 |
| JP2754289B2 (ja) * | 1991-06-14 | 1998-05-20 | 有限会社 光電鍍工業所 | 表面処理加工を行った金属の乾燥方法 |
-
1994
- 1994-06-28 JP JP6145225A patent/JP3057672B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0813175A (ja) | 1996-01-16 |
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