JP3057626B2 - ゴルフクラブヘッド及びその製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ゴルフクラブヘッドと
その製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、ウッドと称されるゴルフクラブヘ
ッドは、品質の安定性，材料供給の容易性等の観点から
柿や桜等の天然木材に代えて、ヘッド本体の中空な外殻
体をチタン合金やアルミニウム合金等の金属で成形した
ものや、発泡合成樹脂からなる芯材の表面を、カーボン
繊維強化樹脂やガラス繊維強化樹脂等の繊維強化樹脂層
からなるヘッド本体で覆ったもの等が広く使用されてい
る。

【０００３】そして、ボールの打球時に於ける反発係数
を高めて飛距離を確保するために、ヘッド本体のフェー
ス部に凹部を設け、当該凹部に繊維強化樹脂や金属から
なるフェースプレートを取り付けたり、ゴルフクラブヘ
ッドのウエイト調整を行うために、ヘッド本体より比重
の大きい金属で成形したソールプレートをソール部に取
り付け、或いは当該ソールプレートにウエイト調整部材
を更に取り付けてゴルフクラブヘッドの重心位置を調整
する等の手段が講じられている。

【０００４】一方、アイアンクラブのヘッド本体は、軟
鉄やステンレス等の金属によってホーゼル部やソール
部，フェース部が一体的に成形され、そして、各番手に
合わせた形状になっているが、この種のアイアンクラブ
ヘッドにあっても、ヘッド本体と比重の異なる異種金属
のウエイト調整部材をヘッド本体の背面側に取り付けて
ヘッドの重心位置を変化させたり、フェース部に異種金
属のフェースプレートを取り付ける等の手段が講じられ
ている。

【０００５】ところで、従来、金属製のヘッド本体やソ
ールプレートに対する異種金属のソールプレートやフェ
ースプレート，ウエイト調整部材の取付けは、例えば実
公昭６３−３４７０５号公報又は図１６乃至図１８に示
すようにソールプレート１に抜孔３を設け、ソールプレ
ート１の上面から当該抜孔３にウエイト調整部材として
の金属栓５を取り付けて、ヘッド本体７のソール面９側
に金属栓５の凸部１１を面一に望ませたものや、実開昭
６３−１６０６５号公報又は図１９及び図２０に示すよ
うに、ゴルフクラブヘッド１３の重心位置を調整するウ
エイト調整部材１５を、ヘッド本体１７のバック部１９
に設けた凹部２１に圧入嵌合するゴルフクラブヘッドに
於て、上記凹部２１の側面２１ａを、凹部２１がその開
口から底面側へ向けて広くなるようにテーパ状に成形し
たもの等が知られている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】然し乍ら、図１６乃至
図１８に示す従来例にあっては、金属栓５の凸部１１を
抜孔３に圧入嵌合させたものではないため、抜孔３と金
属栓５との間に隙間が生じ、打球時にその隙間に砂やゴ
ミが詰まって美観上好ましくないといった欠点が指摘さ
れていた。

【０００７】一方、図１９及び図２０の如く側面２１ａ
をテーパ状に成形した凹部２１にウエイト調整部材１５
を圧入嵌合させる従来例にあっては、ウエイト調整部材
１５の圧入の際に圧力が均一にかからないと、凹部２１
内にウエイト調整部材１５が十分に侵入しないために内
部に所謂「州（す）」が発生してウエイト調整部材１５
が確実に係止されず、その結果、打球時の異音の発生原
因となっていた。

【０００８】本発明は斯かる実情に鑑み案出されたもの
で、金属製のヘッド本体やソールプレートに対し異種金
属からなるフェースプレートやソールプレート，ウエイ
ト調整部材を取り付けるに当たり、その取付けが容易且
つ確実なゴルフクラブヘッドとその製造方法を提供する
ことを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】斯かる目的を達成するた
め、請求項１に係るゴルフクラブヘッドは、中空な外殻
体からなる金属製のヘッド本体を内方へ突出させて、当
該ヘッド本体に底部と周壁とからなる凹部を形成すると
共に、当該凹部の周壁に、当該周壁を貫通する少なくと
も一以上の貫通孔を形成し、上記凹部に、当該貫通孔に
嵌合する抜止片が周縁部に形成された金属製のプレート
を装着したものである。

【００１０】そして、請求項２に係る発明は、請求項１
記載のゴルフクラブヘッドに於て、凹部の底部に、異な
る方向に当該底部を貫通する複数の貫通孔を形成すると
共に、当該凹部に装着されるプレートの裏面側に、当該
各貫通孔に嵌合する抜止片を設けたことを特徴とし、請
求項３に係る発明は、請求項１又は請求項２記載のゴル
フクラブヘッドに於て、プレートは、ヘッド本体のソー
ル部に取り付き、当該ヘッド本体よりも比重の大きな材
料で成形されたソールプレートであることを特徴とす
る。 又、請求項４に係る発明は、請求項１又は請求項２
記載のゴルフクラブヘッドに於て、プレートは、ヘッド
本体のフェース部に取り付くフェースプレートであるこ
とを特徴とする。

【００１１】更に又、請求項５に係る発明は、請求項１
乃至請求項４のいずれか１項に記載のゴルフクラブヘッ
ドに於て、凹部は、その周壁が当該凹部の開口側から底
部側に向かって外方へ傾斜して設けられていることを特
徴とする。一方、請求項６に係るゴルフクラブヘッドの
製造方法は、中空な外殻体からなる金属製のヘッド本体
を内方へ突出させて、当該ヘッド本体に底部と周壁とか
らなる凹部を形成すると共に、当該凹部の周壁に、当該
周壁を貫通する少なくとも一以上の貫通孔を形成した
後、上記凹部内に、金属で成形したプレートを金型で圧
入嵌合し乍ら、当該プレートを貫通孔内へ変形させて当
該貫通孔に嵌合する抜止片を形成することにより、プレ
ートをヘッド本体に取り付けることを特徴とし、請求項
７に係る発明は、請求項６記載のゴルフクラブヘッドの
製造方法に於て、金型は、当該金型を閉じた際に、貫通
孔内へ変形してプレートに形成される抜止片より大きな
空間が貫通孔の外側に形成されるように窪みを有してい
ることを特徴とする。

【００１２】又、請求項８に係るゴルフクラブヘッド
は、ヘッド本体のソール部に装着するソールプレートを
ヘッド本体装着側へ突出させて、当該ソールプレートに
底部と周壁とからなる凹部を形成すると共に、当該凹部
の周壁に、当該周壁を貫通する少なくとも一以上の貫通
孔を形成し、上記凹部に、当該貫通孔に嵌合する抜止片
が周縁部に形成された金属製のウエイト調整部材を装着
してなることを特徴とし、請求項９に係る発明は、請求
項８記載のゴルフクラブヘッドに於て、凹部の底部に、
異なる方向に当該底部を貫通する複数の貫通孔を形成す
ると共に、当該凹部に装着されるウエイト調整部材の裏
面側に、当該各貫通孔に嵌合する抜止片を設けたことを
特徴とする。 更に又、請求項１０に係る発明は、請求項
８又は請求項９記載のゴルフクラブヘッドに於て、凹部
は、その周壁が当該凹部の開口側から底部側に向かって
外方へ傾斜して設けられていることを特徴とする。

【００１３】一方、請求項１１に係るゴルフクラブヘッ
ドの製造方法は、ヘッド本体のソール部に装着するソー
ルプレートをヘッド本体装着側へ突出させて、当該ソー
ルプレートに底部と周壁とからなる凹部を形成すると共
に、当該凹部の周壁に、当該周壁を貫通する少なくとも
一以上の貫通孔を形成した後、上記凹部内に、金属で成
形したウエイト調整部材を金型で圧入嵌合し乍ら、当該
ウエイト調整部材を貫通孔内へ変形させて当該貫通孔に
嵌合する抜止片を形成することにより、ウエイト調整部
材をソールプレートに取り付けることを特徴とし、請求
項１２に係る発明は、請求項１１記載のゴルフクラブヘ
ッドの製造方法に於て、金型は、当該金型を閉じた際
に、貫通孔内へ変形してウエイト調整部材に形成される
抜止片より大きな空間が貫通孔の外側に形成されるよう
に窪みを有していることを特徴としている。

【００１４】

【作用】請求項１乃至請求項５に係る発明によれば、打
球時の衝撃がヘッド本体にかかっても、貫通孔に嵌合す
る抜止片がソールプレートやフェースプレート等のプレ
ートを強固に保持してヘッド本体からのプレートの脱落
を防止する。

【００１５】そして、請求項３に係る発明では、ゴルフ
クラブをスイングすると、ソールプレートがウエイト調
整部材としてヘッドの重心を下げ、又、請求項４に係る
発明では、フェースプレートがボールに反発力を与えて
飛距離を伸ばすこととなる。

【００１６】又、請求項５に係る発明では、抜止片と共
に凹部自体がプレートの脱落を防止する。一方、請求項
６及び請求項７に係る製造方法によれば、中空な外殻体
からなる金属製のヘッド本体を内方へ突出させて、当該
ヘッド本体に底部と周壁とからなる凹部を形成すると共
に、当該凹部の周壁に、当該周壁を貫通する少なくとも
一以上の貫通孔を形成した後、上記凹部内に、金属で成
形したプレートを金型で圧入嵌合し乍ら、当該プレート
を貫通孔内へ変形させて当該貫通孔に嵌合する抜止片を
形成することで、プレートがヘッド本体に取り付くこと
となる。

【００１７】又、請求項８乃至請求項１０に係る発明に
よれば、打球時の衝撃がヘッド本体にかかっても、貫通
孔に嵌合する抜止片がウエイト調整部材をソールプレー
トに強固に保持してヘッド本体からのウエイト調整部材
の脱落を防止し、そして、請求項１０に係る発明では、
抜止片と共に凹部自体がウエイト調整部材の脱落を防止
する。

【００１８】そして、請求項１１及び請求項１２に係る
製造方法によれば、ヘッド本体のソール部に装着するソ
ールプレートをヘッド本体装着側へ突出させて、当該ソ
ールプレートに底部と周壁とからなる凹部を形成すると
共に、当該凹部の周壁に、当該周壁を貫通する少なくと
も一以上の貫通孔を形成した後、上記凹部内に、金属で
成形したウエイト調整部材を金型で圧入嵌合し乍ら、当
該ウエイト調整部材を貫通孔内へ変形させて当該貫通孔
に嵌合する抜止片を形成すると、ウエイト調整部材がソ
ールプレートに取り付くこととなる。

【００１９】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき詳細に
説明する。図１及び図２は請求項１及び請求項３に係る
ゴルフクラブヘッドの一実施例を示し、図に於て、２３
はマグネシウム合金やアルミニウム合金等の金属材料で
成形された中空な外殻体からなるウッドのヘッド本体
で、その内部には発泡合成樹脂からなる充填部材２５が
充填されている。そして、ヘッド本体２３のヒール側に
成形されたホーゼル部２７に、金属やＦＲＰ等の樹脂等
からなるシャフト２９が挿着されている。

【００２０】一方、ヘッド本体２３のソール部３１に
は、ヘッド本体２３を内方へ突出させて有底の凹部３３
が底部３４と周壁３５とで設けられており、当該周壁３
５に、略９０°の間隔を開けて周壁３５を貫通する４つ
の貫通孔３７が形成されている。そして、凹部３３内
に、ヘッド本体２３より比重の大きな金属（例えば、ス
テンレス，銅合金，ニッケル合金，コバルト合金等）で
成形されたソールプレート３９が、凹部周縁のソール部
３１と面一に取り付けられている。そして、ソールプレ
ート３９には、上記各貫通孔３７に嵌合する複数の抜止
片４１がその周縁部に形成されており、斯様に抜止片４
１が各貫通孔３７に嵌合することによって、凹部３３か
らのソールプレート３９の抜止めが図られている。

【００２１】本実施例に係るゴルフクラブヘッド４３は
このように構成されており、斯かるゴルフクラブヘッド
４３は、以下に述べる請求項６及び請求項７記載の発明
方法の一実施例によって製造される。

【００２２】図３に示すように中空な外殻体からなるヘ
ッド本体２３は、外殻体本体２３ａとトップ部２３ｂと
を別体に鋳造した後、これらを溶接して製造されるが、
外殻体本体２３ａの鋳造の際に、上記貫通孔３７を有す
る凹部３３が形成され、そして、外殻体本体２３ａにト
ップ部２３ｂを溶接する前にソールプレート３９が凹部
３３内に圧入嵌合される。

【００２３】ソールプレート３９の圧入嵌合は、図４の
如き下型４５と上型４７からなる金型４９によって行わ
れる。下型４５は、上型４７との接合面が外殻体本体２
３ａの内周形状と同一形状に形成されているが、上型４
７を閉じた際に、貫通孔３７内へ変形してソールプレー
ト３９に形成される抜止片４１より大きな空間が貫通孔
３７の外側に形成されるように、窪み５１が下型４５の
接合面に設けられている。

【００２４】而して、図４に示すように先ず、下型４５
の接合面に外殻体本体２３ａを配置する。そして、ソー
ルプレート３９を凹部３３の開口に配置し、上型４７を
閉じてソールプレート３９を凹部３３内に圧入嵌合す
る。尚、上型４７の接合面は、ゴルフクラブヘッド４３
のソール部３１と同一形状に形成されている。

【００２５】上型４７を閉じて凹部３３内にソールプレ
ート３９がソール部３１と面一に圧入嵌合されるに従
い、ソールプレート３９は変形する。そして、凹部３３
の周壁３５の全周及びその底部に圧接した後、その成形
材料が各貫通孔３７から上記窪み５１内に突出してソー
ルプレート３９を外殻体本体２３ａに係止する抜止片４
１が形成され、これによりソールプレート３９が凹部３
３に取り付くこととなる。

【００２６】そして、斯様にソールプレート３９が凹部
３３内に取り付いた後、外殻体本体２３ａにトップ部２
３ｂを溶接してヘッド本体２３を形成し、図示しない充
填部材注入口から充填部材２５をヘッド本体２３内に充
填して蓋体を取り付け、ホーゼル部２７にシャフト２９
を取り付けることにより、本実施例に係るゴルフクラブ
ヘッド４３が製造されることとなる。

【００２７】本実施例に係るゴルフクラブヘッド４３は
このように構成されているから、当該ゴルフクラブヘッ
ド４３を装着したゴルフクラブをスイングすると、ソー
ルプレート３９がウエイト調整部材としてゴルフクラブ
ヘッド４３の重心を下げることとなる。

【００２８】又、ボールの打球時に、例えばゴルフクラ
ブヘッド４３のフェース側下部が芝に食い込んでも、ソ
ールプレート３９は凹部３３内にソール部３１と面一に
取り付けられているため、ソールプレート３９をヘッド
本体２３から脱落させようとする力がソールプレート３
９に作用せず、而も、ソールプレート３９は、貫通孔３
７に嵌合する抜止片４１によってヘッド本体２３に強固
に保持されているため、ソールプレート３９は凹部３３
内に確実に保持される。

【００２９】従って、本実施例に係るゴルフクラブヘッ
ド４３によれば、ボールの打球時の衝撃でソールプレー
ト３９がヘッド本体２３から脱落してしまうことがな
く、又、凹部３３内にソールプレート３９を隙間なく圧
入嵌合させているので、凹部３３とソールプレート３９
との間に砂やゴミが詰まってしまうことがない。

【００３０】そして、本実施例に係るゴルフクラブヘッ
ド４３の製造方法によれば、ソールプレート３９の圧入
嵌合時に、各貫通孔３７からソールプレート３９の成形
材料が下型４５の窪み５１内に突出するようにソールプ
レート３９を変形させて貫通孔３７に嵌合する抜止片４
１を形成するので、従来の如き「州」が発生することな
くソールプレート３９を凹部３３内に圧入嵌合させるこ
とができ、上記効果を奏するゴルフクラブヘッド４３を
きわめて容易且つ確実に製造することが可能である。

【００３１】図５は請求項１乃至請求項３及び請求項５
に係るゴルフクラブヘッドの一実施例を示し、図中、５
３は上記ヘッド本体２３と同一の素材で成形された中空
な外殻体からなるウッドのヘッド本体で、そのヒール側
にはシャフト２９を挿着するホーゼル部５５が設けられ
ている。

【００３２】そして、ヘッド本体５３のソール部５７に
は、周壁６３と底部６５からなる有底の凹部５９が設け
られており、当該凹部５９内に、上述したソールプレー
ト３９と同一の素材からなるソールプレート６１が凹部
周縁のソール部５７と面一に取り付けられている。

【００３３】而して、本実施例に於ける凹部５９は、図
５に示すようにその周壁６３が当該凹部５９の開口側か
ら底部６５側へ向かって外方へ傾斜した形状に形成され
ている。そして、当該周壁６３には、略９０°の間隔を
開けて周壁６３を貫通する４つの貫通孔６７が形成され
ると共に、上記底部６５には、異なる方向に当該底部６
５を貫通する２つの貫通孔６９が形成されている。

【００３４】そして、ソールプレート６１には、上記各
貫通孔６７に嵌合する抜止片７１がその周縁部に形成さ
れると共に、上記各貫通孔６９に嵌合する抜止片７３が
その上面部（裏面側）に形成されており、斯様に各抜止
片７１，７３が各貫通孔６７，６９に嵌合することによ
って、凹部５９からのソールプレート６１の抜止めが図
られている。

【００３５】本実施例に係るゴルフクラブヘッド７５は
このように構成されており、斯かるゴルフクラブヘッド
７５も、以下に述べる請求項６及び請求項７記載の発明
方法の一実施例によって製造される。

【００３６】図５に示すように中空な外殻体からなるヘ
ッド本体５３も、上記ヘッド本体２３と同様、外殻体本
体５３ａとトップ部５３ｂとを別体に鋳造した後、これ
らを溶接して製造されるが、外殻体本体５３ａの鋳造の
際に、上記貫通孔６７，６９を有する凹部５９が形成さ
れ、そして、外殻体本体５３ａにトップ部５３ｂを溶接
する前にソールプレート６１が凹部５９内に圧入嵌合さ
れる。

【００３７】ソールプレート６１の圧入嵌合は上述した
金型４９によって行われ、先ず、下型４５の接合面に外
殻体本体５３ａを配置する。そして、ソールプレート６
１を凹部５９の開口に配置した後、上型４７を閉じてソ
ールプレート６１を凹部５９内に圧入嵌合する。尚、上
型４７の接合面は、ゴルフクラブヘッド７５のソール部
５７と同一形状に形成されている。

【００３８】上型４７を閉じて凹部５９内にソールプレ
ート６１がソール部５７と面一に圧入嵌合されるに従
い、ソールプレート６１は変形する。そして、凹部５９
の周壁６３の全周及びその底部６５に圧接した後、その
成形材料が各貫通孔６７から上記窪み５１内に突出する
と共に貫通孔６９内に突出して、ソールプレート６１を
外殻体本体５３ａに係止する抜止片７１，７３が形成さ
れ、これによりソールプレート６１が凹部５９に取り付
くこととなる。

【００３９】そして、斯様にソールプレート６１が凹部
５９内に取り付いた後、外殻体本体５３ａにトップ部５
３ｂを溶接してヘッド本体５３を形成し、ホーゼル部５
５にシャフト２９を取り付けることによって、本実施例
に係るゴルフクラブヘッド７５が製造されることとな
る。

【００４０】本実施例に係るゴルフクラブヘッド７５は
このように構成されているから、当該ゴルフクラブヘッ
ド７５を装着したゴルフクラブをスイングすると、同様
にソールプレート６１がウエイト調整部材としてゴルフ
クラブヘッド７５の重心を下げることとなる。

【００４１】そして、ボールの打球時にゴルフクラブヘ
ッド７５のフェース側下部が地面に食い込んでも、ソー
ルプレート６１は凹部５９内にソール部５７と面一に取
り付けられているため、ソールプレート６１をヘッド本
体５３から脱落させようとする力がソールプレート６１
に作用せず、而も、ソールプレート６１は、貫通孔６
７，６９に嵌合する抜止片７１，７３によってヘッド本
体５３に強固に保持されているため、ソールプレート６
１は凹部５９内に確実に保持される。

【００４２】このように、本実施例では、貫通孔６７，
６９に嵌合する抜止片７１，７３によってソールプレー
ト６１がヘッド本体５３に強固に保持されているため、
上記実施例に比しボールの打球時の衝撃によるソールプ
レート６１の脱落をより確実に防止することができ、
又、本実施例にあっても、凹部５９内にソールプレート
６１を隙間なく圧入嵌合させているので、凹部５９とソ
ールプレート６１との間に砂やゴミが詰まってしまうこ
とがない。

【００４３】そして、本実施例に係るゴルフクラブヘッ
ド７５の製造方法によれば、ソールプレート６１の圧入
嵌合時に、各貫通孔６７からソールプレート６１の成形
材料が下型４５の窪み５１内に突出するようにソールプ
レート６１を変形させて貫通孔６７に嵌合する抜止片７
１を形成すると共に、貫通孔６９に嵌合する抜止片７３
を形成するので、従来の如き「州」が発生することなく
ソールプレート６１を凹部５９内に圧入嵌合させること
ができ、因って、上記実施例と同様、上記効果を奏する
ゴルフクラブヘッド７５をきわめて容易且つ確実に製造
することが可能である。

【００４４】図７及び図８は請求項１及び請求項４に係
るゴルフクラブヘッドの一実施例を示し、本実施例は、
金属製のヘッド本体のフェース部に異種金属のフェース
プレートを取り付けたものである。

【００４５】即ち、図７中、７７は上記ヘッド本体２３
と同一の素材で成形された中空な外殻体からなるウッド
のヘッド本体で、その内部には充填部材２５が充填され
ている。そして、ヘッド本体７７のフェース部７９に
は、ヘッド本体７７を内方へ突出させて有底の凹部８１
が周壁８３と底部８４とによって形成されており、当該
周壁８３には、略９０°の間隔を開けて周壁８３を貫通
する４つの貫通孔８５が形成されている。そして、凹部
８１内に、例えばチタン等の金属で成形されたフェース
プレート８７が凹部周縁のフェース部７９と面一に取り
付けられている。

【００４６】フェースプレート８７には、上述した各貫
通孔８５に嵌合する複数の抜止片８９がその周縁部に形
成されており、斯様に抜止片８９が各貫通孔８５に嵌合
することによって、凹部８１からのフェースプレート８
７の脱落防止が図られている。

【００４７】本実施例に係るゴルフクラブヘッド９１は
このように構成されており、斯かるゴルフクラブヘッド
９１も、以下に述べる請求項６及び請求項７記載の発明
方法の一実施例によって製造される。

【００４８】上記ヘッド本体７７はフェース側の前部外
殻体７７ａとバック側の後部外殻体７７ｂを別体に鋳造
した後、これらを溶接して製造されるが、前部外殻体７
７ａの鋳造の際に、上記貫通孔８５を有する凹部８１が
形成され、そして、前部外殻体７７ａと後部外殻体７７
ｂとを溶接する前に、フェースプレート８７が凹部８１
内に圧入嵌合される。

【００４９】フェースプレート８７の圧入嵌合は、図９
の如き下型９３と上型９５からなる金型９７によって行
われる。下型９３は、上型９５との接合面が前部外殻体
７７ａの内周形状と同一形状に形成されているが、上述
した各実施例と同様、上型９５を閉じた際に、フェース
プレート８７に形成される抜止片８９より大きな空間が
貫通孔８５の外側に形成されるように、窪み９９が下型
９３の接合面に設けられている。

【００５０】而して、図９に示すように先ず、下型９３
の接合面に前部外殻体７７ａを配置する。そして、フェ
ースプレート８７を凹部８１の開口に配置し、上型９５
を閉じてフェースプレート８７を凹部８１内に圧入嵌合
する。尚、上型９５の接合面は、ゴルフクラブヘッド９
１のフェース部７９と同一形状に形成されている。

【００５１】上型９５を閉じて凹部８１内にフェースプ
レート８７がフェース部７９と面一に圧入嵌合されるに
従い、フェースプレート８７は変形する。そして、凹部
８１の周壁８３の全周及びその底部に圧接した後、その
成形材料が各貫通孔８５から窪み９９内に突出してフェ
ースプレート８７を前部外殻体７７ａに係止する抜止片
８９が形成され、これによりフェースプレート８７が凹
部８１に取り付くこととなる。

【００５２】そして、斯様にフェースプレート８７が凹
部８１内に取り付いた後、前部外殻体７７ａと後部外殻
体７７ｂとを溶接してヘッド本体７７を形成し、図示し
ない充填部材注入口から充填部材２５をヘッド本体７７
内に充填して蓋体を取り付けることにより、本実施例に
係るゴルフクラブヘッド９１が製造される。

【００５３】本実施例に係るゴルフクラブヘッド９１は
このように構成されているから、当該ゴルフクラブヘッ
ド９１を装着したゴルフクラブをスイングすると、フェ
ースプレート８７がボールに反発力を与えて飛距離を伸
ばし、又、当該フェースプレート８７は、貫通孔８５に
嵌合する抜止片８９によってヘッド本体７７に強固に保
持される。

【００５４】従って、本実施例に係るゴルフクラブヘッ
ド９１によれば、ボールの打球時の衝撃でフェースプレ
ート８７がヘッド本体７７から脱落してしまうことがな
く、又、凹部８１内にフェースプレート８７を隙間なく
圧入嵌合させているので、凹部８１とフェースプレート
８７との間に砂やゴミが詰まってしまうことがない。

【００５５】そして、本実施例に係るゴルフクラブヘッ
ド９１の製造方法によれば、フェースプレート８７の圧
入嵌合時に、各貫通孔８５からフェースプレート８７の
成形材料が下型９３の窪み９９内に突出するようにフェ
ースプレート８７を変形させて貫通孔８５に嵌合する抜
止片８９を形成するので、従来の如き「州」が発生する
ことなくフェースプレート８７を凹部８１内に圧入嵌合
させることができ、因って、上記各実施例と同様、上記
効果を奏するゴルフクラブヘッド９１をきわめて容易且
つ確実に製造することが可能である。

【００５６】図１０及び図１１は請求項８に係るゴルフ
クラブヘッドの一実施例を示し、本実施例は、金属製の
ソールプレートに異種金属からなるウエイト調整部材を
取り付けたものである。

【００５７】即ち、図１０に於て、１０１はカーボン繊
維強化樹脂やガラス繊維強化樹脂等の繊維強化樹脂層か
らなるウッドのヘッド本体で、発泡合成樹脂からなる芯
材１０３が当該ヘッド本体１０１で被覆されている。そ
して、ヘッド本体１０１の底部に、ウエイト調整部材１
０５を装着した金属製のソールプレート１０７が取り付
けられている。

【００５８】ソールプレート１０７はステンレスや銅合
金等の金属材料で成形され、そのバック側には、当該ソ
ールプレート１０７を内方へ突出させて周壁１１１と底
部１３１とからなる有底の凹部１０９が設けられてお
り、当該周壁１１１に略９０°の間隔を開けて４つの貫
通孔１１３が、周壁１１１を貫通して形成されている。
そして、当該凹部１０９内に、ソールプレート１０７よ
り比重の大きな金属で成形されたウエイト調整部材１０
５が凹部周縁のソールプレート１０７と面一に取り付け
られている。

【００５９】ウエイト調整部材１０５には、上記各貫通
孔１１３に嵌合する抜止片１１５がその周縁部に複数形
成されており、斯様に抜止片１１５が各貫通孔１１３に
嵌合することによってウエイト調整部材１０５の抜止め
が図られている。

【００６０】本実施例に係るゴルフクラブヘッド１１７
はこのように構成されており、ソールプレート１０７へ
のウエイト調整部材１０５の取付けは、以下に述べる請
求項１１及び請求項１２記載の発明方法の一実施例によ
って実施される。

【００６１】ソールプレート１０７は、ヘッド本体１０
１と別途製造されてヘッド本体１０１の底部に取り付け
られるが、ソールプレート１０７の製造の際に、上記貫
通孔１１３を有する凹部１０９が形成され、そして、ウ
エイト調整部材１０５が凹部１０９内に圧入嵌合され
る。

【００６２】ウエイト調整部材１０５の圧入嵌合は、図
１２の如き下型１１９と上型１２１からなる金型１２３
によって行われる。下型１１９にはソールプレート１０
７を載置させる凹部１２５が上型１２１との接合面に設
けられているが、図１３の如く上型１２１を閉じた際
に、ウエイト調整部材１０５に形成される抜止片１１５
より大きな空間が貫通孔１１３の外側に形成されるよう
に、窪み１２７が下型１１９の接合面に設けられてい
る。

【００６３】而して、図１２に示すように先ず、下型１
１９の凹部１２５にソールプレート１０７を配置する。
そして、ウエイト調整部材１０５を凹部１０９の開口に
配置した後、図１３の如く上型１２１を閉じてウエイト
調整部材１０５を凹部１２５内に圧入嵌合する。尚、上
型１２１の接合面は、ソールプレート１０７の下面と同
一形状に形成されている。

【００６４】上型１２１を閉じて凹部１０９内にウエイ
ト調整部材１０５が圧入嵌合されるに従い、ウエイト調
整部材１０５は変形する。そして、凹部１０９の周壁１
１１の全周及びその底部に圧接した後、その成形材料が
各貫通孔１１３から窪み１２７内に突出して、ウエイト
調整部材１０５をソールプレート１０７に係止する抜止
片１１５が形成され、これによりウエイト調整部材１０
５がソールプレート１０７に取り付くこととなる。

【００６５】そして、斯様にウエイト調整部材１０５を
ソールプレート１０７に取り付けた後、ヘッド本体１０
１にソールプレート１０７を取り付けて本実施例に係る
ゴルフクラブヘッド１１７が製造される。

【００６６】本実施例に係るゴルフクラブヘッド１１７
はこのように構成されているから、当該ゴルフクラブヘ
ッド１１７を装着したゴルフクラブをスイングすると、
ウエイト調整部材１０５によってゴルフクラブヘッド１
１７の重心位置が調整されることとなる。

【００６７】又、ボールの打球時に、ウエイト調整部材
１０５は貫通孔１１３に嵌合する抜止片１１５によって
ソールプレート１０７に強固に保持されているため、ウ
エイト調整部材１０５は凹部１０９内に確実に保持され
る。

【００６８】従って、本実施例に係るゴルフクラブヘッ
ド１１７によれば、ボールの打球時の衝撃でウエイト調
整部材１０５がソールプレート１０７から脱落してしま
うことがなく、又、凹部１０９内にウエイト調整部材１
０５を隙間なく圧入嵌合させているので、凹部１０９と
ウエイト調整部材１０５との間に砂やゴミが詰まってし
まうことがない。

【００６９】そして、本実施例に係るゴルフクラブヘッ
ド１１７の製造方法によれば、ウエイト調整部材１０５
の圧入嵌合時に、各貫通孔１１３からウエイト調整部材
１０５の成形材料が、下型１１９の窪み１２７内に突出
するようにウエイト調整部材１０５を変形させて貫通孔
１１３に嵌合する抜止片１１５を形成するので、従来の
如き「州」が発生することなくウエイト調整部材１０５
を凹部１０９内に圧入嵌合させることができ、因って、
上記効果を奏するゴルフクラブヘッド１１７をきわめて
容易且つ確実に製造することが可能である。

【００７０】図１４は請求項８及び請求項９に係るゴル
フクラブヘッドの一実施例を示し、本実施例に係るゴル
フクラブヘッド１２９は、図１０に示す実施例の構成に
加え、ソールプレート１０７に設けた凹部１０９の底部
１３１に、異なる方向に当該底部１３１を貫通する２つ
の貫通孔１３３を設けると共に、ウエイト調整部材１０
５の上面に、上記各貫通孔１３３に嵌合する抜止片１３
５を設けたものである。

【００７１】そして、図１５は請求項８及び請求項１０
に係るゴルフクラブヘッドの一実施例を示し、本実施例
に係るゴルフクラブヘッド１３７は、図１０に示す実施
例の凹部１０９に代え、ソールプレート１０７に設ける
凹部１３９の周壁１４１を、当該凹部１３９の開口側か
ら底部１４２側に向かって外方へ傾斜させて、当該凹部
１３９にウエイト調整部材１０５を圧入嵌合したもので
ある。

【００７２】而して、これらの実施例に係るゴルフクラ
ブヘッド１２９，１３７によっても、図１０に示すゴル
フクラブヘッド１１７と同様、所期の目的を達成するこ
とが可能であることは勿論、斯かるゴルフクラブヘッド
１１７に比しウエイト調整部材１０５をより確実にソー
ルプレート１０７に保持することができる利点を有す
る。

【００７３】尚、上記各実施例は、本発明をウッドゴル
フクラブヘッドに適用したものであるが、中空な外殻体
からなるアイアンクラブヘッドに金属製のフェースプレ
ートやウエイト調整部材，ソールプレート等を取り付け
る場合にも、本発明が適用できることは勿論である。

【００７４】又、上記各実施例では、凹部の周壁に複数
の貫通孔を形成したが、貫通孔を周壁に一つ設けると共
に、これと対向する周壁を傾斜させてプレートやウエイ
ト調整部材等の脱落防止を図ることも可能である。

【００７５】

【発明の効果】以上述べたように、請求項１乃至請求項
５に係るゴルフクラブヘッドによれば、フェースプレー
トやソールプレート等のプレートは、凹部に設けた貫通
孔に嵌合する抜止片によってヘッド本体に強固に支持さ
れるため、打球時の振動でヘッド本体から脱落してしま
うことがなく、又、凹部内にフェースプレートやソール
プレート等を隙間なく圧入嵌合させているので、凹部と
プレートとの間に砂やゴミが詰まってしまうことがな
い。

【００７６】そして、請求項６に係る製造方法によれ
ば、プレートの圧入嵌合時に、当該プレートを変形させ
て貫通孔に嵌合する抜止片を形成するので、従来の如き
「州」が発生することなくプレートを凹部内に圧入嵌合
させることができ、そして、上記効果を奏するゴルフク
ラブヘッドをきわめて容易且つ確実に製造することが可
能である。

【００７７】又、請求項７に係る製造方法によれば、プ
レートの圧入嵌合時に、貫通孔からプレートの成形材料
が金型の窪み内に突出するようにプレートを変形させて
貫通孔に嵌合する抜止片を形成するので、プレートをよ
り確実に凹部に取り付けることが可能となる。

【００７８】同様に、請求項８乃至請求項１０に係るゴ
ルフクラブヘッドによれば、ウエイト調整部材は、凹部
に設けた貫通孔に嵌合する抜止片によってソールプレー
トに強固に支持されるため、打球時の振動でヘッド本体
から脱落してしまうことがなく、又、凹部内にウエイト
調整部材を隙間なく圧入嵌合させているので、凹部とウ
エイト調整部材との間に砂やゴミが詰まってしまうこと
がない。

【００７９】そして、請求項１１に係る製造方法によれ
ば、ウエイト調整部材の圧入嵌合時に、当該ウエイト調
整部材を変形させて貫通孔に嵌合する抜止片を形成する
ので、従来の如き「州」が発生することなくウエイト調
整部材を凹部内に圧入嵌合させることができる。

【００８０】又、請求項１２に係る製造方法によれば、
ウエイト調整部材の圧入嵌合時に、貫通孔からウエイト
調整部材の成形材料が金型の窪み内に突出するようにウ
エイト調整部材を変形させて貫通孔に嵌合する抜止片を
形成するので、ウエイト調整部材をより確実に凹部に取
り付けることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１及び請求項３に係るゴルフクラブヘッ
ドの一実施例の断面図である。

【図２】図１に示すゴルフクラブヘッドの底面図であ
る。

【図３】図１のヘッド本体を構成する外殻体の分解断面
図である。

【図４】図１に示すゴルフクラブヘッドを製造する請求
項６及び請求項７に係る製造方法の一実施例の説明図で
ある。

【図５】請求項１乃至請求項３，請求項５に係るゴルフ
クラブヘッドの一実施例の断面図である。

【図６】図５に示すゴルフクラブヘッドを製造する請求
項６及び請求項７に係る製造方法の一実施例の説明図で
ある。

【図７】請求項１及び請求項４に係るゴルフクラブヘッ
ドの一実施例の断面図である。

【図８】図７に示すゴルフクラブヘッドの正面図であ
る。

【図９】図７に示すゴルフクラブヘッドを製造する請求
項６及び請求項７に係る製造方法の一実施例の説明図で
ある。

【図１０】請求項８に係るゴルフクラブヘッドの一実施
例の断面図である。

【図１１】図１０に示すゴルフクラブヘッドの底面図で
ある。

【図１２】図１０に示すゴルフクラブヘッドを製造する
請求項１１及び請求項１２に係る製造方法の一実施例の
説明図である。

【図１３】図１０に示すゴルフクラブヘッドを製造する
請求項１１及び請求項１２に係る製造方法の一実施例の
説明図である。

【図１４】請求項８及び請求項９に係るゴルフクラブヘ
ッドの一実施例の断面図である。

【図１５】請求項８及び請求項１０に係るゴルフクラブ
ヘッドの一実施例の断面図である。

【図１６】従来のゴルフクラブヘッドに装着されるソー
ルプレートの底面図である。

【図１７】図１６のXVII−XVII線断面図である。

【図１８】図１６に示すソールプレートを装着した従来
のゴルフクラブヘッドの底面図である。

【図１９】従来の他のゴルフクラブヘッドの分解斜視図
である。

【図２０】図１９に示すゴルフクラブヘッドの製造方法
を示す説明図である。

【符号の説明】

２３，５３，７７，１０１ ヘッド本体 ２５ 充填部材 ２９ シャフト ３１，５７ ソール部 ３３，５９，８１，１０９，１３９ 凹部 ３５，６３，８３，１１１，１４１ 周壁 ３７，６７，６９，８５，１１３，１３３ 貫通孔 ３９，６１，１０７ ソールプレート ４１，７１，７３，８９，１１５，１３５ 抜止片 ４３，７５，９１，１１７，１２９，１３７ ゴルフク
ラブヘッド ４５，９３，１１９ 下型 ４７，９５，１２１ 上型 ４９，９７，１２３ 金型 ５１，９９，１２７ 窪み３４，６５，，８４，１３１，１４２ 底部 ７９ フェース部 ８７ フェースプレート １０３ 芯材 １０５ ウエイト調整部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−121846（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−121848（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−337222（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A63B 53/04

Claims (12)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中空な外殻体からなる金属製のヘッド本
   体を内方へ突出させて、当該ヘッド本体に底部と周壁と
   からなる凹部を形成すると共に、当該凹部の周壁に、当
   該周壁を貫通する少なくとも一以上の貫通孔を形成し、
   上記凹部に、当該貫通孔に嵌合する抜止片が周縁部に形
   成された金属製のプレートを装着してなることを特徴と
   するゴルフクラブヘッド。
2. 【請求項２】 凹部の底部に、異なる方向に当該底部を
   貫通する複数の貫通孔を形成すると共に、当該凹部に装
   着されるプレートの裏面側に、当該各貫通孔に嵌合する
   抜止片を設けたことを特徴とする請求項１記載のゴルフ
   クラブヘッド。
3. 【請求項３】 プレートは、ヘッド本体のソール部に取
   り付き、当該ヘッド本体よりも比重の大きな材料で成形
   されたソールプレートであることを特徴とする請求項１
   又は請求項２記載のゴルフクラブヘッド。
4. 【請求項４】 プレートは、ヘッド本体のフェース部に
   取り付くフェースプレートであることを特徴とする請求
   項１又は請求項２記載のゴルフクラブヘッド。
5. 【請求項５】 凹部は、その周壁が当該凹部の開口側か
   ら底部側に向かって外方へ傾斜して設けられていること
   を特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記
   載のゴルフクラブヘッド。
6. 【請求項６】 中空な外殻体からなる金属製のヘッド本
   体を内方へ突出させて、当該ヘッド本体に底部と周壁と
   からなる凹部を形成すると共に、当該凹部の周壁に、当
   該周壁を貫通する少なくとも一以上の貫通孔を形成した
   後、上記凹部内に、金属で成形したプレートを金型で圧
   入嵌合し乍ら、当該プレートを貫通孔内へ変形させて当
   該貫通孔に嵌合する抜止片を形成することにより、プレ
   ートをヘッド本体に取り付けることを特徴とするゴルフ
   クラブヘッドの製造方法。
7. 【請求項７】 金型は、当該金型を閉じた際に、貫通孔
   内へ変形してプレートに形成される抜止片より大きな空
   間が貫通孔の外側に形成されるように窪みを有している
   ことを特徴とする請求項６記載のゴルフクラブヘッドの
   製造方法。
8. 【請求項８】 ヘッド本体のソール部に装着するソール
   プレートをヘッド本体装着側へ突出させて、当該ソール
   プレートに底部と周壁とからなる凹部を形成すると共
   に、当該凹部の周壁に、当該周壁を貫通する少なくとも
   一以上の貫通孔を形成し、上記凹部に、当該貫通孔に嵌
   合する抜止片が周縁部に形成された金属製のウエイト調
   整部材を装着してなることを特徴とするゴルフクラブヘ
   ッド。
9. 【請求項９】 凹部の底部に、異なる方向に当該底部を
   貫通する複数の貫通孔を形成すると共に、当該凹部に装
   着されるウエイト調整部材の裏面側に、当該各貫通孔に
   嵌合する抜止片を設けたことを特徴とする請求項８記載
   のゴルフクラブヘッド。
10. 【請求項１０】 凹部は、その周壁が当該凹部の開口側
    から底部側に向かって外方へ傾斜して設けられているこ
    とを特徴とする請求項８又は請求項９記載のゴルフクラ
    ブヘッド。
11. 【請求項１１】 ヘッド本体のソール部に装着するソー
    ルプレートをヘッド本体装着側へ突出させて、当該ソー
    ルプレートに底部と周壁とからなる凹部を形成すると共
    に、当該凹部の周壁に、当該周壁を貫通する少なくとも
    一以上の貫通孔を形成した後、上記凹部内に、金属で成
    形したウエイト調整部材を金型で圧入嵌合し乍ら、当該
    ウエイト調整部材を貫通孔内へ変形させて当該貫通孔に
    嵌合する抜止片を形成することにより、ウエイト調整部
    材をソールプレートに取り付けることを特徴とするゴル
    フクラブヘッドの製造方法。
12. 【請求項１２】 金型は、当該金型を閉じた際に、貫通
    孔内へ変形してウエイト調整部材に形成される抜止片よ
    り大きな空間が貫通孔の外側に形成されるように窪みを
    有していることを特徴とする請求項１１記載のゴルフク
    ラブヘッドの製造方法。