JPH06121848A - ゴルフクラブヘッドの製造方法 - Google Patents
ゴルフクラブヘッドの製造方法Info
- Publication number
- JPH06121848A JPH06121848A JP4270612A JP27061292A JPH06121848A JP H06121848 A JPH06121848 A JP H06121848A JP 4270612 A JP4270612 A JP 4270612A JP 27061292 A JP27061292 A JP 27061292A JP H06121848 A JPH06121848 A JP H06121848A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- titanium
- head
- head body
- titanium alloy
- sole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 チタンまたはチタン合金が有する特性（軽量
かつすぐれた反発力および耐食性）を十分に発揮するこ
とができると共に、ヘッドの重心を円滑にかつ確実に低
くすることができるゴルフクラブヘッドの製造方法を提
供することを目的とする。 【構成】 チタンまたはチタン合金製のヘッド本体１０
より比重が重い金属部材３０を固定部材３１によって裏
面に固定したチタンまたはチタン合金製のソール蓋２０
を用い、この重量を重くしたソール蓋２０を上記ヘッド
本体１０に固着することにより、円滑にかつ確実にソー
ル蓋２０をヘッド本体１０に取付けてヘッド全体の重心
を容易に低くする。
かつすぐれた反発力および耐食性）を十分に発揮するこ
とができると共に、ヘッドの重心を円滑にかつ確実に低
くすることができるゴルフクラブヘッドの製造方法を提
供することを目的とする。 【構成】 チタンまたはチタン合金製のヘッド本体１０
より比重が重い金属部材３０を固定部材３１によって裏
面に固定したチタンまたはチタン合金製のソール蓋２０
を用い、この重量を重くしたソール蓋２０を上記ヘッド
本体１０に固着することにより、円滑にかつ確実にソー
ル蓋２０をヘッド本体１０に取付けてヘッド全体の重心
を容易に低くする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複数の分割された部材
から構成されたゴルフクラブヘッドの製造方法に関す
る。
から構成されたゴルフクラブヘッドの製造方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、ゴルフクラブのドライバー等のヘ
ッドは木製であり、上記木製ヘッドのソール面に金属板
を取付け、さらにフェース面に樹脂等のインサートを取
付けて補強したものが一般に使用されていた。ところ
が、近年ではメタルウッドと称される金属または合金製
ヘッドを有するドライバー等のゴルフクラブ（以下、メ
タルウッドという）も出現し、このメタルウッドは打球
の飛距離を伸ばし、方向性も正確で打ち易く、次第に木
製ヘッドを有するドライバー等のゴルフクラブに代わり
つつある。
ッドは木製であり、上記木製ヘッドのソール面に金属板
を取付け、さらにフェース面に樹脂等のインサートを取
付けて補強したものが一般に使用されていた。ところ
が、近年ではメタルウッドと称される金属または合金製
ヘッドを有するドライバー等のゴルフクラブ（以下、メ
タルウッドという）も出現し、このメタルウッドは打球
の飛距離を伸ばし、方向性も正確で打ち易く、次第に木
製ヘッドを有するドライバー等のゴルフクラブに代わり
つつある。
【０００３】特に最近では、金属または合金のうちでも
反発力および耐食性にすぐれ、かつ、軽いチタンまたは
チタン合金製ヘッドを有するメタルウッドが提案されて
いる（特開昭６３−１５４１８６号公報参照）。このチ
タンまたはチタン合金製ヘッドは図３に示されるよう
に、フェース面殻片１、上面殻片２およびソール面殻片
３をそれぞれチタンまたはチタン合金をプレスすること
により作製し、上記ソール面殻片３の内面にバランスウ
ェイト４を取付けた後、上記複数の殻片１，２，３を溶
接により一体化し、チタンまたはチタン合金製ヘッドを
作製していた。
反発力および耐食性にすぐれ、かつ、軽いチタンまたは
チタン合金製ヘッドを有するメタルウッドが提案されて
いる（特開昭６３−１５４１８６号公報参照）。このチ
タンまたはチタン合金製ヘッドは図３に示されるよう
に、フェース面殻片１、上面殻片２およびソール面殻片
３をそれぞれチタンまたはチタン合金をプレスすること
により作製し、上記ソール面殻片３の内面にバランスウ
ェイト４を取付けた後、上記複数の殻片１，２，３を溶
接により一体化し、チタンまたはチタン合金製ヘッドを
作製していた。
【０００４】ところで、上記チタンまたはチタン合金製
ヘッドには、溶接部分が長いという問題があり、この問
題を解決するために、本出願人は、小さな開口部を有し
かつ空洞部を有するチタンまたはチタン合金製ヘッドの
大部分を精密鋳造で作製し、次いで、上記開口部から空
洞内にバランスウェイトを固着した後、上記開口部をプ
レス加工により製造したチタンまたはチタン合金製蓋で
密封することにより得られたヘッドを提案した（特願平
１−１８７１５５号参照）。
ヘッドには、溶接部分が長いという問題があり、この問
題を解決するために、本出願人は、小さな開口部を有し
かつ空洞部を有するチタンまたはチタン合金製ヘッドの
大部分を精密鋳造で作製し、次いで、上記開口部から空
洞内にバランスウェイトを固着した後、上記開口部をプ
レス加工により製造したチタンまたはチタン合金製蓋で
密封することにより得られたヘッドを提案した（特願平
１−１８７１５５号参照）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】一方、ヘッドの重心を
低くすればするほど、ボールが上がり易く、打ち易いク
ラブが得られるため、低重心のクラブの開発が望まれて
いるが、上記従来のチタンまたはチタン合金製のヘッド
にあっては、ヘッド全体が同種の金属で形成されている
ため、ヘッドの重心を大幅に低くすることには限界があ
る。
低くすればするほど、ボールが上がり易く、打ち易いク
ラブが得られるため、低重心のクラブの開発が望まれて
いるが、上記従来のチタンまたはチタン合金製のヘッド
にあっては、ヘッド全体が同種の金属で形成されている
ため、ヘッドの重心を大幅に低くすることには限界があ
る。
【０００６】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、チタンまたはチタン合金
が有する特性（軽量かつすぐれた反発力および耐食性）
を十分に発揮することができると共に、ヘッドの重心を
円滑にかつ確実に低くすることができるゴルフクラブヘ
ッドの製造方法を提供することにある。
で、その目的とするところは、チタンまたはチタン合金
が有する特性（軽量かつすぐれた反発力および耐食性）
を十分に発揮することができると共に、ヘッドの重心を
円滑にかつ確実に低くすることができるゴルフクラブヘ
ッドの製造方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、複数の分割された部材から構成されたゴ
ルフクラブヘッドの製造方法であって、少なくともフェ
ース部とネック部とを含み、かつ底面に開口部が形成さ
れた中空のヘッド本体をチタンまたはチタン合金で一体
的に鋳造する一方、このヘッド本体の開口部に対応した
形状のチタンまたはチタン合金製のソール蓋の裏面に、
上記ヘッド本体の比重より重い金属部材とチタンまたは
チタン合金製の固定部材とを配置し、この固定部材と上
記ソール蓋とを固着することにより、上記金属部材を上
記ソール蓋と固定部材との間に挟み込み、さらに上記ヘ
ッド本体の開口部に上記ソール蓋を取付けた後、このソ
ール蓋を上記ヘッド本体に固着するものである。
に、本発明は、複数の分割された部材から構成されたゴ
ルフクラブヘッドの製造方法であって、少なくともフェ
ース部とネック部とを含み、かつ底面に開口部が形成さ
れた中空のヘッド本体をチタンまたはチタン合金で一体
的に鋳造する一方、このヘッド本体の開口部に対応した
形状のチタンまたはチタン合金製のソール蓋の裏面に、
上記ヘッド本体の比重より重い金属部材とチタンまたは
チタン合金製の固定部材とを配置し、この固定部材と上
記ソール蓋とを固着することにより、上記金属部材を上
記ソール蓋と固定部材との間に挟み込み、さらに上記ヘ
ッド本体の開口部に上記ソール蓋を取付けた後、このソ
ール蓋を上記ヘッド本体に固着するものである。
【０００８】
【作用】本発明のゴルフクラブヘッドの製造方法にあっ
ては、チタンまたはチタン合金製のヘッド本体より比重
が重い金属部材を固定部材によって裏面に固定したソー
ル蓋を用い、この重量を重くしたソール蓋をヘッド本体
に固着することにより、円滑にかつ確実にソール蓋をヘ
ッド本体に取付けてヘッド全体の重心を容易に低くす
る。
ては、チタンまたはチタン合金製のヘッド本体より比重
が重い金属部材を固定部材によって裏面に固定したソー
ル蓋を用い、この重量を重くしたソール蓋をヘッド本体
に固着することにより、円滑にかつ確実にソール蓋をヘ
ッド本体に取付けてヘッド全体の重心を容易に低くす
る。
【０００９】
【実施例】以下、図１と図２に基づいて本発明の一実施
例を説明する。
例を説明する。
【００１０】図中符号１０は、アルミナ製精密鋳造鋳型
の内部に形成された中空にチタン合金「例えばＴｉ−６
％Ａｌ−４％Ｖ（以上重量％）」の溶湯を注入し凝固せ
しめて作製されたメタルウッドのヘッド本体である。上
記アルミナ製精密鋳造鋳型は、ロストワックス法により
作製されるものである。また、上記ヘッド本体１０は、
底面に開口部１１が形成された中空のもので、ヘッド前
部１２には、フェース面１３を有するフェース部１４
と、シャフト孔１５を有するネック部１６が形成されて
いる。そして、上記ヘッド本体１０の内部の開口部１１
には、段差部１１ａとこの段差部１１ａに連なるテーパ
ー部１１ｂとが形成されている。
の内部に形成された中空にチタン合金「例えばＴｉ−６
％Ａｌ−４％Ｖ（以上重量％）」の溶湯を注入し凝固せ
しめて作製されたメタルウッドのヘッド本体である。上
記アルミナ製精密鋳造鋳型は、ロストワックス法により
作製されるものである。また、上記ヘッド本体１０は、
底面に開口部１１が形成された中空のもので、ヘッド前
部１２には、フェース面１３を有するフェース部１４
と、シャフト孔１５を有するネック部１６が形成されて
いる。そして、上記ヘッド本体１０の内部の開口部１１
には、段差部１１ａとこの段差部１１ａに連なるテーパ
ー部１１ｂとが形成されている。
【００１１】一方、上記開口部１１に一致する形状およ
び大きさを有するソール蓋２０は、純チタン（あるいは
チタン合金）により断面凸字状に形成され、かつその外
径は、上記開口部１１の段差部１１ａの内径より若干小
さく形成されている。そして、上記ソール蓋２０の裏面
には、銅等の上記ヘッド本体１０よりも比重の重い４角
板状の金属部材３０が設置されている。また、上記金属
部材３０の裏面には、純チタン（あるいはチタン合金）
製の略４角板状の固定部材３１が配置されており、この
固定部材３１の４つの辺部には脚部３１ａが突設されて
いる。そして、これらの脚部３１ａが上記ソール蓋２０
に溶接により（図１において符号４１は溶接部を示して
いる）固着されるようになっている。さらに、上記ソー
ル蓋２０の外縁部には環状の切欠２１が形成されてお
り、この切欠２１と上記開口部１１のテーパー部１１ｂ
との間が溶接により（図１において符号４０は溶接部を
示している）固着されるようになっている。
び大きさを有するソール蓋２０は、純チタン（あるいは
チタン合金）により断面凸字状に形成され、かつその外
径は、上記開口部１１の段差部１１ａの内径より若干小
さく形成されている。そして、上記ソール蓋２０の裏面
には、銅等の上記ヘッド本体１０よりも比重の重い４角
板状の金属部材３０が設置されている。また、上記金属
部材３０の裏面には、純チタン（あるいはチタン合金）
製の略４角板状の固定部材３１が配置されており、この
固定部材３１の４つの辺部には脚部３１ａが突設されて
いる。そして、これらの脚部３１ａが上記ソール蓋２０
に溶接により（図１において符号４１は溶接部を示して
いる）固着されるようになっている。さらに、上記ソー
ル蓋２０の外縁部には環状の切欠２１が形成されてお
り、この切欠２１と上記開口部１１のテーパー部１１ｂ
との間が溶接により（図１において符号４０は溶接部を
示している）固着されるようになっている。
【００１２】上記のように構成されたヘッド本体１０を
あらかじめ精密鋳造すると共に、上記ソール蓋２０をプ
レス成形し、かつこのソール蓋２０の裏面に金属部材３
０及び固定部材３１を配置して、上記ソール蓋２０の裏
面に上記固定部材３１の４つの脚部３１ａを溶接により
固着した後に、上記ヘッド本体１０の開口部１１の段差
部１１ａとテーパー部１１ｂに、ソール蓋２０を嵌め合
わせ、次いで上記ソール蓋２０の切欠２１と上記開口部
１１のテーパー部１１ｂとの間に形成された環状の隙間
を溶接により埋めて、ヘッド本体１０とソール蓋２０と
を固着させる。このようにして組み立てられたゴルフク
ラブヘッドにおいては、ソール蓋２０の裏面に上記ヘッ
ド本体１０よりも比重の重い金属部材３０が固定部材３
１によって接合されているから、ソール蓋２０と金属部
材３０及び固定部材３１とからなる比重がヘッド本体１
０よりも重くなり、従って低重心のクラブヘッドを容易
に製作することができる。
あらかじめ精密鋳造すると共に、上記ソール蓋２０をプ
レス成形し、かつこのソール蓋２０の裏面に金属部材３
０及び固定部材３１を配置して、上記ソール蓋２０の裏
面に上記固定部材３１の４つの脚部３１ａを溶接により
固着した後に、上記ヘッド本体１０の開口部１１の段差
部１１ａとテーパー部１１ｂに、ソール蓋２０を嵌め合
わせ、次いで上記ソール蓋２０の切欠２１と上記開口部
１１のテーパー部１１ｂとの間に形成された環状の隙間
を溶接により埋めて、ヘッド本体１０とソール蓋２０と
を固着させる。このようにして組み立てられたゴルフク
ラブヘッドにおいては、ソール蓋２０の裏面に上記ヘッ
ド本体１０よりも比重の重い金属部材３０が固定部材３
１によって接合されているから、ソール蓋２０と金属部
材３０及び固定部材３１とからなる比重がヘッド本体１
０よりも重くなり、従って低重心のクラブヘッドを容易
に製作することができる。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、複数の
分割された部材から構成されたゴルフクラブヘッドの製
造方法であって、少なくともフェース部とネック部とを
含み、かつ底面に開口部が形成された中空のヘッド本体
をチタンまたはチタン合金で一体的に鋳造する一方、こ
のヘッド本体の開口部に対応した形状のチタンまたはチ
タン合金製のソール蓋の裏面に、上記ヘッド本体の比重
より重い金属部材とチタンまたはチタン合金製の固定部
材とを配置し、この固定部材と上記ソール蓋とを固着す
ることにより、上記金属部材を上記ソール蓋と固定部材
との間に挟み込み、さらに上記ヘッド本体の開口部に上
記ソール蓋を取付けた後、このソール蓋を上記ヘッド本
体に固着するものであるから、チタンまたはチタン合金
製のヘッド本体より比重が重い金属部材を固定部材によ
って裏面に固定したソール蓋を用い、この重量を重くし
たソール蓋をヘッド本体に固着することにより、円滑に
かつ確実にソール蓋をヘッド本体に取付けることがで
き、しかもヘッド全体の重心を容易に低くすることがで
き、従ってチタンまたはチタン合金が有する特性（軽量
かつすぐれた反発力および耐食性）を十分に発揮するこ
とができる上に、ボールが上がり易く、打ち易い製品を
容易に製造することができる。
分割された部材から構成されたゴルフクラブヘッドの製
造方法であって、少なくともフェース部とネック部とを
含み、かつ底面に開口部が形成された中空のヘッド本体
をチタンまたはチタン合金で一体的に鋳造する一方、こ
のヘッド本体の開口部に対応した形状のチタンまたはチ
タン合金製のソール蓋の裏面に、上記ヘッド本体の比重
より重い金属部材とチタンまたはチタン合金製の固定部
材とを配置し、この固定部材と上記ソール蓋とを固着す
ることにより、上記金属部材を上記ソール蓋と固定部材
との間に挟み込み、さらに上記ヘッド本体の開口部に上
記ソール蓋を取付けた後、このソール蓋を上記ヘッド本
体に固着するものであるから、チタンまたはチタン合金
製のヘッド本体より比重が重い金属部材を固定部材によ
って裏面に固定したソール蓋を用い、この重量を重くし
たソール蓋をヘッド本体に固着することにより、円滑に
かつ確実にソール蓋をヘッド本体に取付けることがで
き、しかもヘッド全体の重心を容易に低くすることがで
き、従ってチタンまたはチタン合金が有する特性（軽量
かつすぐれた反発力および耐食性）を十分に発揮するこ
とができる上に、ボールが上がり易く、打ち易い製品を
容易に製造することができる。
【図１】本発明の一実施例を示すゴルフクラブヘッドの
断面図である。
断面図である。
【図２】ソール蓋の一例を示す平面図である。
【図３】従来のゴルフクラブヘッドの分解斜視図であ
る。
る。
１０ ヘッド本体 １１ 開口部 １４ フェース部 １６ ネック部 ２０ ソール蓋 ３０ 金属部材 ３１ 固定部材
Claims (1)
- 【請求項１】 複数の分割された部材から構成されたゴ
ルフクラブヘッドの製造方法であって、少なくともフェ
ース部とネック部とを含み、かつ底面に開口部が形成さ
れた中空のヘッド本体をチタンまたはチタン合金で一体
的に鋳造する一方、このヘッド本体の開口部に対応した
形状のチタンまたはチタン合金製のソール蓋の裏面に、
上記ヘッド本体の比重より重い金属部材とチタンまたは
チタン合金製の固定部材とを配置し、この固定部材と上
記ソール蓋とを固着することにより、上記金属部材を上
記ソール蓋と固定部材との間に挟み込み、さらに上記ヘ
ッド本体の開口部に上記ソール蓋を取付けた後、このソ
ール蓋を上記ヘッド本体に固着することを特徴とするゴ
ルフクラブヘッドの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4270612A JPH06121848A (ja) | 1992-10-08 | 1992-10-08 | ゴルフクラブヘッドの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4270612A JPH06121848A (ja) | 1992-10-08 | 1992-10-08 | ゴルフクラブヘッドの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06121848A true JPH06121848A (ja) | 1994-05-06 |
Family
ID=17488518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4270612A Withdrawn JPH06121848A (ja) | 1992-10-08 | 1992-10-08 | ゴルフクラブヘッドの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06121848A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07265470A (ja) * | 1994-03-31 | 1995-10-17 | Daiwa Golf Kk | ゴルフクラブヘッド及びその製造方法 |
| US8206241B2 (en) * | 2009-07-27 | 2012-06-26 | Nike, Inc. | Golf club assembly and golf club with sole plate |
| US11065511B2 (en) * | 2019-09-20 | 2021-07-20 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Golf club head and manufacturing method thereof |
-
1992
- 1992-10-08 JP JP4270612A patent/JPH06121848A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07265470A (ja) * | 1994-03-31 | 1995-10-17 | Daiwa Golf Kk | ゴルフクラブヘッド及びその製造方法 |
| US8206241B2 (en) * | 2009-07-27 | 2012-06-26 | Nike, Inc. | Golf club assembly and golf club with sole plate |
| US8998746B2 (en) * | 2009-07-27 | 2015-04-07 | Nike, Inc. | Golf club assembly and golf club with sole plate |
| US10071294B2 (en) | 2009-07-27 | 2018-09-11 | Karsten Manufacturing Corporation | Golf club assembly and golf club with sole plate |
| US11065511B2 (en) * | 2019-09-20 | 2021-07-20 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Golf club head and manufacturing method thereof |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000104 |