JP2970971B2 - ゴルフクラブヘッドの製造方法 - Google Patents
ゴルフクラブヘッドの製造方法Info
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- JP2970971B2 JP2970971B2 JP4270609A JP27060992A JP2970971B2 JP 2970971 B2 JP2970971 B2 JP 2970971B2 JP 4270609 A JP4270609 A JP 4270609A JP 27060992 A JP27060992 A JP 27060992A JP 2970971 B2 JP2970971 B2 JP 2970971B2
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- Japan
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- head
- titanium
- golf club
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- titanium alloy
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複数の分割された部材
から構成されたゴルフクラブヘッドの製造方法に関す
る。
から構成されたゴルフクラブヘッドの製造方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、ゴルフクラブのドライバー等のヘ
ッドは木製であり、上記木製ヘッドのソール面に金属板
を取付け、さらにフェース面に樹脂等のインサートを取
付けて補強したものが一般に使用されていた。ところ
が、近年ではメタルウッドと称される金属または合金製
ヘッドを有するドライバー等のゴルフクラブ（以下、メ
タルウッドという）も出現し、このメタルウッドは打球
の飛距離を伸ばし、方向性も正確で打ち易く、次第に木
製ヘッドを有するドライバー等のゴルフクラブに代わり
つつある。
ッドは木製であり、上記木製ヘッドのソール面に金属板
を取付け、さらにフェース面に樹脂等のインサートを取
付けて補強したものが一般に使用されていた。ところ
が、近年ではメタルウッドと称される金属または合金製
ヘッドを有するドライバー等のゴルフクラブ（以下、メ
タルウッドという）も出現し、このメタルウッドは打球
の飛距離を伸ばし、方向性も正確で打ち易く、次第に木
製ヘッドを有するドライバー等のゴルフクラブに代わり
つつある。
【０００３】特に最近では、金属または合金のうちでも
反発力および耐食性にすぐれ、かつ、軽いチタンまたは
チタン合金製ヘッドを有するメタルウッドが提案されて
いる（特開昭６３−１５４１８６号公報参照）。このチ
タンまたはチタン合金製ヘッドは図３に示されるよう
に、フェース面殻片１、上面殻片２およびソール面殻片
３をそれぞれチタンまたはチタン合金をプレスすること
により作製し、上記ソール面殻片３の内面にバランスウ
ェイト４を取付けた後、上記複数の殻片１，２，３を溶
接により一体化し、チタンまたはチタン合金製ヘッドを
作製していた。
反発力および耐食性にすぐれ、かつ、軽いチタンまたは
チタン合金製ヘッドを有するメタルウッドが提案されて
いる（特開昭６３−１５４１８６号公報参照）。このチ
タンまたはチタン合金製ヘッドは図３に示されるよう
に、フェース面殻片１、上面殻片２およびソール面殻片
３をそれぞれチタンまたはチタン合金をプレスすること
により作製し、上記ソール面殻片３の内面にバランスウ
ェイト４を取付けた後、上記複数の殻片１，２，３を溶
接により一体化し、チタンまたはチタン合金製ヘッドを
作製していた。
【０００４】ところで、上記チタンまたはチタン合金製
ヘッドには、溶接部分が長いという問題があり、この問
題を解決するために、本出願人は、小さな開口部を有し
かつ空洞部を有するチタンまたはチタン合金製ヘッドの
大部分を精密鋳造で作製し、次いで、上記開口部から空
洞内にバランスウェイトを固着した後、上記開口部をプ
レス加工により製造したチタンまたはチタン合金製蓋で
密封することにより得られたヘッドを提案した（特願平
１−１８７１５５号参照）。
ヘッドには、溶接部分が長いという問題があり、この問
題を解決するために、本出願人は、小さな開口部を有し
かつ空洞部を有するチタンまたはチタン合金製ヘッドの
大部分を精密鋳造で作製し、次いで、上記開口部から空
洞内にバランスウェイトを固着した後、上記開口部をプ
レス加工により製造したチタンまたはチタン合金製蓋で
密封することにより得られたヘッドを提案した（特願平
１−１８７１５５号参照）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】一方、ヘッドの重心を
低くすればするほど、ボールが上がり易く、打ち易いク
ラブが得られるため、低重心のクラブの開発が望まれて
いるが、上記従来のチタンまたはチタン合金製のヘッド
にあっては、ヘッド全体が同種の金属で形成されている
ため、ヘッドの重心を大幅に低くすることには限界があ
る。
低くすればするほど、ボールが上がり易く、打ち易いク
ラブが得られるため、低重心のクラブの開発が望まれて
いるが、上記従来のチタンまたはチタン合金製のヘッド
にあっては、ヘッド全体が同種の金属で形成されている
ため、ヘッドの重心を大幅に低くすることには限界があ
る。
【０００６】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、チタンまたはチタン合金
が有する特性（軽量かつすぐれた反発力および耐食性）
を十分に発揮することができると共に、ヘッドの重心を
円滑にかつ確実に低くすることができるゴルフクラブヘ
ッドの製造方法を提供することにある。
で、その目的とするところは、チタンまたはチタン合金
が有する特性（軽量かつすぐれた反発力および耐食性）
を十分に発揮することができると共に、ヘッドの重心を
円滑にかつ確実に低くすることができるゴルフクラブヘ
ッドの製造方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、複数の分割された部材から構成されたゴ
ルフクラブヘッドの製造方法であって、少なくともフェ
ース部とネック部とを含み、かつ底面に開口部が形成さ
れた中空のヘッド本体をチタンまたはチタン合金で一体
的に鋳造する一方、上記ヘッド本体の比重より重い金属
部材の外周にチタンまたはチタン合金製の複数のリング
構成片を係合し、これらのリング構成片どうしを固着す
ることにより、上記ヘッド本体の開口部に対応した形状
のソール蓋を形成し、さらに上記ヘッド本体の開口部に
上記ソール蓋を取付けた後、このソール蓋のリング構成
片を上記ヘッド本体に固着するものである。
に、本発明は、複数の分割された部材から構成されたゴ
ルフクラブヘッドの製造方法であって、少なくともフェ
ース部とネック部とを含み、かつ底面に開口部が形成さ
れた中空のヘッド本体をチタンまたはチタン合金で一体
的に鋳造する一方、上記ヘッド本体の比重より重い金属
部材の外周にチタンまたはチタン合金製の複数のリング
構成片を係合し、これらのリング構成片どうしを固着す
ることにより、上記ヘッド本体の開口部に対応した形状
のソール蓋を形成し、さらに上記ヘッド本体の開口部に
上記ソール蓋を取付けた後、このソール蓋のリング構成
片を上記ヘッド本体に固着するものである。
【０００８】
【作用】本発明のゴルフクラブヘッドの製造方法にあっ
ては、チタンまたはチタン合金製のヘッド本体より比重
が重い金属部材の外周に複数のリング構成片を配置して
なるソール蓋を用い、この重量を重くしたソール蓋のリ
ング構成片をヘッド本体に固着することにより、円滑に
かつ確実にソール蓋をヘッド本体に取付けてヘッド全体
の重心を容易に低くする。
ては、チタンまたはチタン合金製のヘッド本体より比重
が重い金属部材の外周に複数のリング構成片を配置して
なるソール蓋を用い、この重量を重くしたソール蓋のリ
ング構成片をヘッド本体に固着することにより、円滑に
かつ確実にソール蓋をヘッド本体に取付けてヘッド全体
の重心を容易に低くする。
【０００９】
【実施例】以下、図１と図２に基づいて本発明の一実施
例を説明する。
例を説明する。
【００１０】図中符号１０は、アルミナ製精密鋳造鋳型
の内部に形成された中空にチタン合金「例えばＴｉ−６
％Ａｌ−４％Ｖ（以上重量％）」の溶湯を注入し凝固せ
しめて作製されたメタルウッドのヘッド本体である。上
記アルミナ製精密鋳造鋳型は、ロストワックス法により
作製されるものである。また、上記ヘッド本体１０は、
底面に開口部１１が形成された中空のもので、ヘッド前
部１２には、フェース面１３を有するフェース部１４
と、シャフト孔１５を有するネック部１６が形成されて
いる。そして、上記ヘッド本体１０の内部の開口部１１
には、段差部１１ａとこの段差部１１ａに連なるテーパ
ー部１１ｂとが形成されている。
の内部に形成された中空にチタン合金「例えばＴｉ−６
％Ａｌ−４％Ｖ（以上重量％）」の溶湯を注入し凝固せ
しめて作製されたメタルウッドのヘッド本体である。上
記アルミナ製精密鋳造鋳型は、ロストワックス法により
作製されるものである。また、上記ヘッド本体１０は、
底面に開口部１１が形成された中空のもので、ヘッド前
部１２には、フェース面１３を有するフェース部１４
と、シャフト孔１５を有するネック部１６が形成されて
いる。そして、上記ヘッド本体１０の内部の開口部１１
には、段差部１１ａとこの段差部１１ａに連なるテーパ
ー部１１ｂとが形成されている。
【００１１】一方、上記開口部１１に一致する形状およ
び大きさを有するソール蓋２０は、銅、コバルト等の上
記ヘッド本体１０よりも比重の重い金属部材３０の外周
に係止突起３１が形成され、この係止突起３１に係合す
る係止溝３２を備えた一対のリング構成片３３がチタン
またはチタン合金で形成され、かつ上記金属部材３０の
外周に両リング構成片３３が係合されると共に、これら
のリング構成片３３どうしが溶接によって互いに固着さ
れてなるものである（図２において符号４１は溶接部を
示している）。また、上記ソール蓋２０の両リング構成
片３３の外縁部には、環状の切欠３４が形成されてお
り、この切欠３４と上記開口部１１のテーパー部１１ｂ
との間が溶接により（図１において符号４０は溶接部を
示している）固着されるようになっている。
び大きさを有するソール蓋２０は、銅、コバルト等の上
記ヘッド本体１０よりも比重の重い金属部材３０の外周
に係止突起３１が形成され、この係止突起３１に係合す
る係止溝３２を備えた一対のリング構成片３３がチタン
またはチタン合金で形成され、かつ上記金属部材３０の
外周に両リング構成片３３が係合されると共に、これら
のリング構成片３３どうしが溶接によって互いに固着さ
れてなるものである（図２において符号４１は溶接部を
示している）。また、上記ソール蓋２０の両リング構成
片３３の外縁部には、環状の切欠３４が形成されてお
り、この切欠３４と上記開口部１１のテーパー部１１ｂ
との間が溶接により（図１において符号４０は溶接部を
示している）固着されるようになっている。
【００１２】上記のように構成されたヘッド本体１０を
あらかじめ精密鋳造すると共に、精密鋳造した金属部材
３０の外周の係止突起３１に一対のリング構成片３３の
係止溝３２を係合し、かつ上記両リング構成片３３の端
部どうしを溶接によって接合した後に、このヘッド本体
１０の開口部１１の段差部１１ａとテーパー部１１ｂ
に、上記金属部材３０の外周に一対のリング構成片３３
が係合されてなるソール蓋２０を嵌め合わせ、次いで上
記リング構成片３３の切欠３４と上記開口部１１のテー
パー部１１ｂとの間に形成された環状の隙間を溶接によ
り埋めて、ヘッド本体１０とソール蓋２０とを固着させ
る。このようにして組み立てられたゴルフクラブヘッド
においては、上記ヘッド本体１０よりも比重の重い金属
部材３０の外周に両リング構成片３３が係合されると共
に、これらのリング構成片３３どうしが溶接によって互
いに固着されることにより、上記ソール蓋２０が構成さ
れているから、金属部材３０とリング構成片３３とから
なるソール蓋２０の比重がヘッド本体１０よりも重くな
り、従って低重心のクラブヘッドを容易に製作すること
ができる。また、上記ソール蓋２０の金属部材３０を耐
摩耗性にすぐれたコバルト合金（例えばステライト３
１）で形成した場合には、ソールの耐摩耗性が要求され
るフェアウェーウッドとして用いるのに最適である。
あらかじめ精密鋳造すると共に、精密鋳造した金属部材
３０の外周の係止突起３１に一対のリング構成片３３の
係止溝３２を係合し、かつ上記両リング構成片３３の端
部どうしを溶接によって接合した後に、このヘッド本体
１０の開口部１１の段差部１１ａとテーパー部１１ｂ
に、上記金属部材３０の外周に一対のリング構成片３３
が係合されてなるソール蓋２０を嵌め合わせ、次いで上
記リング構成片３３の切欠３４と上記開口部１１のテー
パー部１１ｂとの間に形成された環状の隙間を溶接によ
り埋めて、ヘッド本体１０とソール蓋２０とを固着させ
る。このようにして組み立てられたゴルフクラブヘッド
においては、上記ヘッド本体１０よりも比重の重い金属
部材３０の外周に両リング構成片３３が係合されると共
に、これらのリング構成片３３どうしが溶接によって互
いに固着されることにより、上記ソール蓋２０が構成さ
れているから、金属部材３０とリング構成片３３とから
なるソール蓋２０の比重がヘッド本体１０よりも重くな
り、従って低重心のクラブヘッドを容易に製作すること
ができる。また、上記ソール蓋２０の金属部材３０を耐
摩耗性にすぐれたコバルト合金（例えばステライト３
１）で形成した場合には、ソールの耐摩耗性が要求され
るフェアウェーウッドとして用いるのに最適である。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、複数の
分割された部材から構成されたゴルフクラブヘッドの製
造方法であって、少なくともフェース部とネック部とを
含み、かつ底面に開口部が形成された中空のヘッド本体
をチタンまたはチタン合金で一体的に鋳造する一方、上
記ヘッド本体の比重より重い金属部材の外周にチタンま
たはチタン合金製の複数のリング構成片を係合し、これ
らのリング構成片どうしを固着することにより、上記ヘ
ッド本体の開口部に対応した形状のソール蓋を形成し、
さらに上記ヘッド本体の開口部に上記ソール蓋を取付け
た後、このソール蓋のリング構成片を上記ヘッド本体に
固着するものであるから、チタンまたはチタン合金製の
ヘッド本体より比重が重い金属部材の外周に複数のリン
グ構成片を配置してなるソール蓋を用い、この重量を重
くしたソール蓋のリング構成片をヘッド本体に固着する
ことにより、円滑にかつ確実にソール蓋をヘッド本体に
取付けることができ、しかもヘッド全体の重心を容易に
低くすることができ、従ってチタンまたはチタン合金が
有する特性（軽量かつすぐれた反発力および耐食性）を
十分に発揮することができる上に、ボールが上がり易
く、打ち易い製品を容易に製造することができる。
分割された部材から構成されたゴルフクラブヘッドの製
造方法であって、少なくともフェース部とネック部とを
含み、かつ底面に開口部が形成された中空のヘッド本体
をチタンまたはチタン合金で一体的に鋳造する一方、上
記ヘッド本体の比重より重い金属部材の外周にチタンま
たはチタン合金製の複数のリング構成片を係合し、これ
らのリング構成片どうしを固着することにより、上記ヘ
ッド本体の開口部に対応した形状のソール蓋を形成し、
さらに上記ヘッド本体の開口部に上記ソール蓋を取付け
た後、このソール蓋のリング構成片を上記ヘッド本体に
固着するものであるから、チタンまたはチタン合金製の
ヘッド本体より比重が重い金属部材の外周に複数のリン
グ構成片を配置してなるソール蓋を用い、この重量を重
くしたソール蓋のリング構成片をヘッド本体に固着する
ことにより、円滑にかつ確実にソール蓋をヘッド本体に
取付けることができ、しかもヘッド全体の重心を容易に
低くすることができ、従ってチタンまたはチタン合金が
有する特性（軽量かつすぐれた反発力および耐食性）を
十分に発揮することができる上に、ボールが上がり易
く、打ち易い製品を容易に製造することができる。
【図１】本発明の一実施例を示すゴルフクラブヘッドの
断面図である。
断面図である。
【図２】ソール蓋の一例を示す下面図である。
【図３】従来のゴルフクラブヘッドの分解斜視図であ
る。
る。
１０ ヘッド本体 １１ 開口部 １４ フェース部 １６ ネック部 ２０ ソール蓋 ３０ 金属部材 ３３ リング構成片
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−276273（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) A63B 53/00
Claims (1)
- 【請求項１】 複数の分割された部材から構成されたゴ
ルフクラブヘッドの製造方法であって、少なくともフェ
ース部とネック部とを含み、かつ底面に開口部が形成さ
れた中空のヘッド本体をチタンまたはチタン合金で一体
的に鋳造する一方、上記ヘッド本体の比重より重い金属
部材の外周にチタンまたはチタン合金製の複数のリング
構成片を係合し、これらのリング構成片どうしを固着す
ることにより、上記ヘッド本体の開口部に対応した形状
のソール蓋を形成し、さらに上記ヘッド本体の開口部に
上記ソール蓋を取付けた後、このソール蓋のリング構成
片を上記ヘッド本体に固着することを特徴とするゴルフ
クラブヘッドの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4270609A JP2970971B2 (ja) | 1992-10-08 | 1992-10-08 | ゴルフクラブヘッドの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4270609A JP2970971B2 (ja) | 1992-10-08 | 1992-10-08 | ゴルフクラブヘッドの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06121851A JPH06121851A (ja) | 1994-05-06 |
| JP2970971B2 true JP2970971B2 (ja) | 1999-11-02 |
Family
ID=17488478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4270609A Expired - Fee Related JP2970971B2 (ja) | 1992-10-08 | 1992-10-08 | ゴルフクラブヘッドの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2970971B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8235844B2 (en) | 2010-06-01 | 2012-08-07 | Adams Golf Ip, Lp | Hollow golf club head |
| US8206241B2 (en) | 2009-07-27 | 2012-06-26 | Nike, Inc. | Golf club assembly and golf club with sole plate |
| US8821312B2 (en) | 2010-06-01 | 2014-09-02 | Taylor Made Golf Company, Inc. | Golf club head having a stress reducing feature with aperture |
| US8827831B2 (en) | 2010-06-01 | 2014-09-09 | Taylor Made Golf Company, Inc. | Golf club head having a stress reducing feature |
-
1992
- 1992-10-08 JP JP4270609A patent/JP2970971B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06121851A (ja) | 1994-05-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990803 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |