JP3057618B2 - 扉のハンドル装置 - Google Patents
扉のハンドル装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、保冷倉庫や輸送用コン
テナ等の扉をワンタツチで開閉できる埋め込み式のハン
ドル装置に関する。
テナ等の扉をワンタツチで開閉できる埋め込み式のハン
ドル装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種ハンドル装置は、コンテナ
用扉の表面から突出する状態で設けてあるのが一般的で
あり、例えば図６、図７に示すように、扉１００の表面
１０１上でロックバー１０３を縦方向に架設し、このロ
ックバー１０３に横方向に操作レバー１０８を取り付け
てロックバー１０３を回転できるようにし、ロックバー
１０３の上端及び下端にはそれぞれコンテナの上フレー
ム、下フレームに設けた受け金具１０９と着脱自在に係
合するカム部材１０４、１０５を連設し、さらに上記操
作レバー１０８のロック装置１１０を扉１００の表面上
に設けた構造となっている。ロック装置１１０は、操作
レバー１０８の中間を引き掛ける受け金１１１と、この
受け金１１１に対抗するように扉面に回転自在に取り付
けた掛け金１１２とからなり、このため、上記操作レバ
ー１０８の一端はロックバー１０３に対し回転自在に軸
着されている。なお、図中、１０６はロックバー１０３
を扉面上で回転自在に支持する軸受である。
用扉の表面から突出する状態で設けてあるのが一般的で
あり、例えば図６、図７に示すように、扉１００の表面
１０１上でロックバー１０３を縦方向に架設し、このロ
ックバー１０３に横方向に操作レバー１０８を取り付け
てロックバー１０３を回転できるようにし、ロックバー
１０３の上端及び下端にはそれぞれコンテナの上フレー
ム、下フレームに設けた受け金具１０９と着脱自在に係
合するカム部材１０４、１０５を連設し、さらに上記操
作レバー１０８のロック装置１１０を扉１００の表面上
に設けた構造となっている。ロック装置１１０は、操作
レバー１０８の中間を引き掛ける受け金１１１と、この
受け金１１１に対抗するように扉面に回転自在に取り付
けた掛け金１１２とからなり、このため、上記操作レバ
ー１０８の一端はロックバー１０３に対し回転自在に軸
着されている。なお、図中、１０６はロックバー１０３
を扉面上で回転自在に支持する軸受である。
【０００３】扉を開閉する場合には、まず、ロック装置
１１０の掛け金１１２を上方へ回転させて開放し、次い
で操作レバー１０８を上方へ回転させて受け金１１１よ
り外す。そして、操作レバー１０８を手で引き起こす
と、操作レバー１０８の旋回角度と同一角度でロックバ
ー１０８が中心軸の周りに回転するので、上下のカム部
材１０４、１０５が同様に回転して上下フレームの受け
金具１０９よりロック解除する。そのまま操作レバー１
０８を引っ張れば、扉を開くことができる。また扉を閉
めるときは上記と逆の操作をすればよい。
１１０の掛け金１１２を上方へ回転させて開放し、次い
で操作レバー１０８を上方へ回転させて受け金１１１よ
り外す。そして、操作レバー１０８を手で引き起こす
と、操作レバー１０８の旋回角度と同一角度でロックバ
ー１０８が中心軸の周りに回転するので、上下のカム部
材１０４、１０５が同様に回転して上下フレームの受け
金具１０９よりロック解除する。そのまま操作レバー１
０８を引っ張れば、扉を開くことができる。また扉を閉
めるときは上記と逆の操作をすればよい。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このようなハンドル装
置の構造では、構造自体は簡単であるが、ハンドル装置
及びロックバーの軸受などの付属部品全部が扉の表面に
現れるので外観上あまり好ましいものとはいえないだけ
でなく、運送中の振動や衝撃などによって操作レバー１
０８のロックが外れないように、受け金１１１及び掛け
金１１２で操作レバー１０８をしっかりとロックしてお
く必要があり、その上操作レバー１０８の長さは長くで
きないことに加えて、冷凍用コンテナなどでは扉のシー
ル力が加わるため、操作レバーを引き起こす力が非常に
大きくなり、きわめて操作のしにくいものであった。特
に、操作レバー１０８のグリップ部は板状であるため手
が滑りやすく、さらに操作レバー１０８のロック解除及
びロック操作は１回ではできず、掛け金１１２を外した
り、閉めたりしなければならないので両手を使って操作
しなければならないという不便があった。
置の構造では、構造自体は簡単であるが、ハンドル装置
及びロックバーの軸受などの付属部品全部が扉の表面に
現れるので外観上あまり好ましいものとはいえないだけ
でなく、運送中の振動や衝撃などによって操作レバー１
０８のロックが外れないように、受け金１１１及び掛け
金１１２で操作レバー１０８をしっかりとロックしてお
く必要があり、その上操作レバー１０８の長さは長くで
きないことに加えて、冷凍用コンテナなどでは扉のシー
ル力が加わるため、操作レバーを引き起こす力が非常に
大きくなり、きわめて操作のしにくいものであった。特
に、操作レバー１０８のグリップ部は板状であるため手
が滑りやすく、さらに操作レバー１０８のロック解除及
びロック操作は１回ではできず、掛け金１１２を外した
り、閉めたりしなければならないので両手を使って操作
しなければならないという不便があった。
【０００５】本発明は、上記のような課題を解決するた
めになされたもので、扉の表面より突出する部分をなく
し、きわめて操作のしやすいワンタッチ式の埋め込み式
のハンドル装置を提供することを目的とする。
めになされたもので、扉の表面より突出する部分をなく
し、きわめて操作のしやすいワンタッチ式の埋め込み式
のハンドル装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明に係るコンテナ用扉のハンドル装置は、ロッ
クバーを扉の体内を貫通させ、扉の適所に設けた凹部に
ハンドルトレイを扉の表面とほぼ一致するように埋設す
るとともに、このハンドルトレイにロックバーを挿通
し、さらにハンドルトレイの凹部内に収まるハンドルベ
ースをロックバーを中心に回転するようにその先端部を
ロックバーに固着し、ハンドルベースの後端部裏側にハ
ンドルベースの後方に伸びるコの字状またはＴ字状に形
成されたハンドルを軸支し、このハンドルの先端が係合
する爪をハンドルベースの裏側に軸支し、爪の他端が係
合・離脱するロックプレートをハンドルトレイの凹部内
に設けたことを特徴とするものである。
め、本発明に係るコンテナ用扉のハンドル装置は、ロッ
クバーを扉の体内を貫通させ、扉の適所に設けた凹部に
ハンドルトレイを扉の表面とほぼ一致するように埋設す
るとともに、このハンドルトレイにロックバーを挿通
し、さらにハンドルトレイの凹部内に収まるハンドルベ
ースをロックバーを中心に回転するようにその先端部を
ロックバーに固着し、ハンドルベースの後端部裏側にハ
ンドルベースの後方に伸びるコの字状またはＴ字状に形
成されたハンドルを軸支し、このハンドルの先端が係合
する爪をハンドルベースの裏側に軸支し、爪の他端が係
合・離脱するロックプレートをハンドルトレイの凹部内
に設けたことを特徴とするものである。
【０００７】また、上記構成のハンドル装置を運送用コ
ンテナの扉に用いるものとし、上記ロックプレートは、
好ましくは取り外し可能に構成される。 さらに、上記爪
がロックするためにキー操作で回転するストッパをハン
ドルベースの裏側に設ける。
ンテナの扉に用いるものとし、上記ロックプレートは、
好ましくは取り外し可能に構成される。 さらに、上記爪
がロックするためにキー操作で回転するストッパをハン
ドルベースの裏側に設ける。
【０００８】
【作用】本発明のハンドル装置は、扉の閉鎖時にはハン
ドルベース及びハンドルがハンドルトレイの凹部内に収
納されており、その表面は扉表面とほぼ一致する。した
がって、ハンドルベース及びハンドル、そしてハンドル
トレイの周辺部のみが扉の表面に現れるだけである。扉
を開くときは、ハンドルを手で引き起こすと、ハンドル
はハンドルベースとの軸支部より折れ曲がり、このとき
ハンドルの先端部で爪を回動し、爪の他端がロックプレ
ートより離脱する。このため、ハンドルとハンドルベー
スは一体となってロックバーの周りに旋回させることが
でき、ハンドルベースに固着されたロックバーを回転さ
せることになる。このロックバーの回転によって上下の
カム部材のロックが外れることは前述した従来例と同じ
である。次に扉を閉じるときは、ハンドルによりハンド
ルベースをハンドルトレイ側へ倒すと、内側の爪の他端
部がロックプレートの先端部を摺動し、その内側に入り
込んで係止する。同時に、ロックバーも逆回転するので
カム部材をロックさせ、ハンドルベース及びハンドルは
ハンドルトレイの凹部内に収納される。以上のようにハ
ンドルを一旦折れ曲がるようにすることにより操作しや
すくなり、さらにハンドルはコ字状またはＴ字状に形成
されたグリップ部を持つので、手が滑ることがなく、握
りやすく、片手で、しかも１回の操作で扉を開閉するこ
とができる。
ドルベース及びハンドルがハンドルトレイの凹部内に収
納されており、その表面は扉表面とほぼ一致する。した
がって、ハンドルベース及びハンドル、そしてハンドル
トレイの周辺部のみが扉の表面に現れるだけである。扉
を開くときは、ハンドルを手で引き起こすと、ハンドル
はハンドルベースとの軸支部より折れ曲がり、このとき
ハンドルの先端部で爪を回動し、爪の他端がロックプレ
ートより離脱する。このため、ハンドルとハンドルベー
スは一体となってロックバーの周りに旋回させることが
でき、ハンドルベースに固着されたロックバーを回転さ
せることになる。このロックバーの回転によって上下の
カム部材のロックが外れることは前述した従来例と同じ
である。次に扉を閉じるときは、ハンドルによりハンド
ルベースをハンドルトレイ側へ倒すと、内側の爪の他端
部がロックプレートの先端部を摺動し、その内側に入り
込んで係止する。同時に、ロックバーも逆回転するので
カム部材をロックさせ、ハンドルベース及びハンドルは
ハンドルトレイの凹部内に収納される。以上のようにハ
ンドルを一旦折れ曲がるようにすることにより操作しや
すくなり、さらにハンドルはコ字状またはＴ字状に形成
されたグリップ部を持つので、手が滑ることがなく、握
りやすく、片手で、しかも１回の操作で扉を開閉するこ
とができる。
【０００９】ロックプレートは取り外し可能とすること
により摩耗時の交換や爪との係合量の調整が容易にな
る。また、ハンドルトレイは少なくともハンドルベース
部分が十分に収まる程度の大きさであればよい。また、
キー操作により回転するストッパーを設けることによ
り、爪をロックし、コンテナ内容物の盗難を防止でき
る。
により摩耗時の交換や爪との係合量の調整が容易にな
る。また、ハンドルトレイは少なくともハンドルベース
部分が十分に収まる程度の大きさであればよい。また、
キー操作により回転するストッパーを設けることによ
り、爪をロックし、コンテナ内容物の盗難を防止でき
る。
【００１０】
【実施例】図１は本発明の一実施例を示す断面図、図２
は平面図、図３は側面図はある。本実施例は、扉１００
の適所に設けた凹部１０１内にハンドルトレイ１を扉１
００の表面１０２とほぼ一致するように埋設し、扉１０
０の体内を貫通させたロックバー１０３を挿通させる。
ハンドルトレイ１の凹部２内にはハンドルベース３及び
これに連接されたハンドル４が収納されるようになって
いる。ハンドルベース３の先端部にロックバー１０３を
挿通・固着する構造となっており、ハンドルベース３の
後端部裏側にはピン５でハンドル４を回転自在に軸支す
る。ハンドル４の後部は図２にみられるようにコ字状に
形成され、グリップ６を形成する。ハンドル４はまたＴ
字状に形成してもよい。ハンドルトレイ１の凹部２のハ
ンドル４が収まる部分は手を入れられる程度の深さがあ
ればよい。また、ハンドル４とハンドルベース３の間に
バネ７を介在し、ハンドル４を常時ハンドルトレイ１側
へ付勢させ、ハンドル４の先端部８がハンドルトレイ１
の裏面に当接するようにしてある。これにより、ハンド
ルベース３及びハンドル４を図１のようにハンドルトレ
イ１内に収めたとき、それらの表面が平になるようにし
ている。ハンドルベース３の裏側に爪９をピン１０によ
り軸支し、爪９の一端部１１をハンドル４の先端部８に
係合させる。爪９はハンドルベース３との間に介在させ
たバネ１２により係合方向（図１において反時計方向）
に付勢しており、爪９の他端部１３をロックプレート１
４に係合させている。ロックプレート１４はハンドルト
レイ１の凹部２内にボルト・ナット１５で固定されてい
る。もっともロックプレート１４をハンドルトレイ１と
一体に成形することもできる。ロックプレート１４の先
端部１６は曲面状に形成され、ハンドルベース３のロッ
ク時、爪９の曲面状の他端部１３がバネ１２の力に抗し
てロックプレート１４の曲面状の先端部１６を摺動しな
がら先端部１６の下方に入り込み係止するようになって
いる。また、ストッパ１７をハンドルベース３の裏側に
回転自在に取り付け、ストッパー１７の軸１８のヘッド
にキー（図示せず）の差し込み口１９を設けている。こ
のストッパ１７はキー操作で回転させられ、図１に示す
状態ではストッパ１７の先端２０が爪９の後部に設けた
凹部（図示せず）と当接し、ハンドル４を引きおこそう
としてもストッパ１７により爪９の回転を阻止し、爪９
がロックプレート１４より外れないようになっている。
つまり、ストッパ１７は爪９の施錠用であり、これによ
りコンテナ内容物の盗難を防止する。次に、ハンドルト
レイ１の凹部２のロックバー１０３直下において、ハン
ドルベース３の先端２１と当接するストッパ２２を設
け、ハンドルベース３すなわちこれに固着されたロック
バー１０３の回転角度の位置決めをしている。なお図
中、２３はハンドルベース３をロックバー１０３に固着
するための角型キーブロックで、両者はロックバー１０
３の回転角度の位置決め後、溶接２５により固着されて
いる。キーブロック２３の両端部はハンドルベース３の
先端部側端の内側に設けたキー溝２４中に挿入されてい
る。
は平面図、図３は側面図はある。本実施例は、扉１００
の適所に設けた凹部１０１内にハンドルトレイ１を扉１
００の表面１０２とほぼ一致するように埋設し、扉１０
０の体内を貫通させたロックバー１０３を挿通させる。
ハンドルトレイ１の凹部２内にはハンドルベース３及び
これに連接されたハンドル４が収納されるようになって
いる。ハンドルベース３の先端部にロックバー１０３を
挿通・固着する構造となっており、ハンドルベース３の
後端部裏側にはピン５でハンドル４を回転自在に軸支す
る。ハンドル４の後部は図２にみられるようにコ字状に
形成され、グリップ６を形成する。ハンドル４はまたＴ
字状に形成してもよい。ハンドルトレイ１の凹部２のハ
ンドル４が収まる部分は手を入れられる程度の深さがあ
ればよい。また、ハンドル４とハンドルベース３の間に
バネ７を介在し、ハンドル４を常時ハンドルトレイ１側
へ付勢させ、ハンドル４の先端部８がハンドルトレイ１
の裏面に当接するようにしてある。これにより、ハンド
ルベース３及びハンドル４を図１のようにハンドルトレ
イ１内に収めたとき、それらの表面が平になるようにし
ている。ハンドルベース３の裏側に爪９をピン１０によ
り軸支し、爪９の一端部１１をハンドル４の先端部８に
係合させる。爪９はハンドルベース３との間に介在させ
たバネ１２により係合方向（図１において反時計方向）
に付勢しており、爪９の他端部１３をロックプレート１
４に係合させている。ロックプレート１４はハンドルト
レイ１の凹部２内にボルト・ナット１５で固定されてい
る。もっともロックプレート１４をハンドルトレイ１と
一体に成形することもできる。ロックプレート１４の先
端部１６は曲面状に形成され、ハンドルベース３のロッ
ク時、爪９の曲面状の他端部１３がバネ１２の力に抗し
てロックプレート１４の曲面状の先端部１６を摺動しな
がら先端部１６の下方に入り込み係止するようになって
いる。また、ストッパ１７をハンドルベース３の裏側に
回転自在に取り付け、ストッパー１７の軸１８のヘッド
にキー（図示せず）の差し込み口１９を設けている。こ
のストッパ１７はキー操作で回転させられ、図１に示す
状態ではストッパ１７の先端２０が爪９の後部に設けた
凹部（図示せず）と当接し、ハンドル４を引きおこそう
としてもストッパ１７により爪９の回転を阻止し、爪９
がロックプレート１４より外れないようになっている。
つまり、ストッパ１７は爪９の施錠用であり、これによ
りコンテナ内容物の盗難を防止する。次に、ハンドルト
レイ１の凹部２のロックバー１０３直下において、ハン
ドルベース３の先端２１と当接するストッパ２２を設
け、ハンドルベース３すなわちこれに固着されたロック
バー１０３の回転角度の位置決めをしている。なお図
中、２３はハンドルベース３をロックバー１０３に固着
するための角型キーブロックで、両者はロックバー１０
３の回転角度の位置決め後、溶接２５により固着されて
いる。キーブロック２３の両端部はハンドルベース３の
先端部側端の内側に設けたキー溝２４中に挿入されてい
る。
【００１１】本実施例のハンドル装置３０は、以上のよ
うに構成されており、本ハンドル装置３０を例えば冷凍
用コンテナの後部扉１００に装着した実施例を図４に示
す。図４は正面図で、図５は図４のＡ−Ａ線拡大断面図
で、本ハンドル装置３０を除く扉１００部分を示してい
る。本ハンドル装置３０は、扉１００の自由端側前面下
部の凹部１０１内に装着される。ロツクバー１０３は扉
１００の体内を貫通し回転自在に軸支され、その上下側
にカム部材１０４、１０５を取り付けている。扉１００
の周囲にはシール部材１０６が取り付けられている。図
中、１０７は扉１００のヒンジ部である。カム部材１０
４、１０５はシール部材１０６より多少突出している
が、扉１００の表面に現れるのは、ほとんどハンドルベ
ース３、ハンドル４、及びハンドルトレイ１の周辺部だ
けである。このため外観がすっきりしたものとなってい
る。また、ハンドルトレイ１の大きさがあまり目立つよ
うならば、ハンドルベース３部分を十分に収納できる程
度の大きさとしてハンドル４は扉１００の表面上に位置
する構成としてもよい。この構成によるとハンドルトレ
イ１のコストダウンができる。
うに構成されており、本ハンドル装置３０を例えば冷凍
用コンテナの後部扉１００に装着した実施例を図４に示
す。図４は正面図で、図５は図４のＡ−Ａ線拡大断面図
で、本ハンドル装置３０を除く扉１００部分を示してい
る。本ハンドル装置３０は、扉１００の自由端側前面下
部の凹部１０１内に装着される。ロツクバー１０３は扉
１００の体内を貫通し回転自在に軸支され、その上下側
にカム部材１０４、１０５を取り付けている。扉１００
の周囲にはシール部材１０６が取り付けられている。図
中、１０７は扉１００のヒンジ部である。カム部材１０
４、１０５はシール部材１０６より多少突出している
が、扉１００の表面に現れるのは、ほとんどハンドルベ
ース３、ハンドル４、及びハンドルトレイ１の周辺部だ
けである。このため外観がすっきりしたものとなってい
る。また、ハンドルトレイ１の大きさがあまり目立つよ
うならば、ハンドルベース３部分を十分に収納できる程
度の大きさとしてハンドル４は扉１００の表面上に位置
する構成としてもよい。この構成によるとハンドルトレ
イ１のコストダウンができる。
【００１２】次に、図１を参照して本ハンドル装置３０
の動作を説明する。扉１００の閉鎖時は、図１の実線で
示すようにハンドルベース３及びハンドル４はハンドル
トレイ１の凹部２内に収納されており、それらの表面は
平らになり、かつ、扉１００の表面とほぼ一致する状態
になっている。扉１００を開くときは、まずストッパ１
７の施錠を解除し、手を凹部２内に入れ、ハンドル４の
グリップ部６をつかんでハンドル４を引き起こす。する
と、ハンドル４はピン５を中心に回動し、図中破線で示
す位置３１まで折れ曲がり、ハンドル４はハンドルベー
ス３の後端部に当接しハンドルヘース３と一体化する。
ハンドル４の折れ曲がり動作でハンドル４の先端部８が
爪９の一端部１１を押し下げ、爪９がピン１０を中心に
回動し、したがって爪９の他端部１３がロックプレート
１４より外れる。つまり、ハンドル４の最初の折れ曲が
り動作でハンドルベース３の爪９をロックプレート１４
からロック解除するものである。したがって、ハンドル
４の初期動作ではバネ７及び１２の力が加わるだけで扉
１００のシール力やカム部材１０４、１０５のロックカ
等は作用しないので、引き起こし操作に力が要らず簡単
である。ハンドルベース３のロックが解除されると、引
き続きハンドル４の操作で図中破線で示す位置３２まで
ハンドルベース３を旋回させることができる。この旋回
動作中は、ハンドルベース３の後端部がハンドル４に当
接し、ハンドルベース３とハンドル４は一体的に動く。
そして、ロックバー１０３はハンドルベース３と一体に
回動し、ハンドルベース３が位置３２まで引き起こされ
ると、その先端２１がストッパ２２に当接し、カム部材
１０４、１０５をロック解除位置に設定する。したがっ
て、ハンドル４をつかんだまま扉１００を引っ張れば、
扉１００が開く。次に、扉１００を閉めるときは、扉１
００をおおよそ閉めた状態にしておき、ハンドル４でハ
ンドルベース３をハンドルトレイ１内へ倒す。このと
き、まず爪９の他端部１３がロックプレート１４の先端
部１６の曲面に沿って摺動し、バネ１２によって押さ
れ、先端部１６の下方に入り込んで係止する。同時に、
ロックバー１０３はハンドルベース３と一体に逆回転
し、カム部材１０４、１０５がロックされる。扉１００
を完全に締めたあとでは、必要に応じてストッパ１７を
施錠する。本ハンドル装置３０は以上のように片手で、
しかも１回の操作で、つまりワンタッチで扉１００を開
閉させることができる。そのうえ、ハンドル４が折れ曲
がることで操作を軽くすることができる。
の動作を説明する。扉１００の閉鎖時は、図１の実線で
示すようにハンドルベース３及びハンドル４はハンドル
トレイ１の凹部２内に収納されており、それらの表面は
平らになり、かつ、扉１００の表面とほぼ一致する状態
になっている。扉１００を開くときは、まずストッパ１
７の施錠を解除し、手を凹部２内に入れ、ハンドル４の
グリップ部６をつかんでハンドル４を引き起こす。する
と、ハンドル４はピン５を中心に回動し、図中破線で示
す位置３１まで折れ曲がり、ハンドル４はハンドルベー
ス３の後端部に当接しハンドルヘース３と一体化する。
ハンドル４の折れ曲がり動作でハンドル４の先端部８が
爪９の一端部１１を押し下げ、爪９がピン１０を中心に
回動し、したがって爪９の他端部１３がロックプレート
１４より外れる。つまり、ハンドル４の最初の折れ曲が
り動作でハンドルベース３の爪９をロックプレート１４
からロック解除するものである。したがって、ハンドル
４の初期動作ではバネ７及び１２の力が加わるだけで扉
１００のシール力やカム部材１０４、１０５のロックカ
等は作用しないので、引き起こし操作に力が要らず簡単
である。ハンドルベース３のロックが解除されると、引
き続きハンドル４の操作で図中破線で示す位置３２まで
ハンドルベース３を旋回させることができる。この旋回
動作中は、ハンドルベース３の後端部がハンドル４に当
接し、ハンドルベース３とハンドル４は一体的に動く。
そして、ロックバー１０３はハンドルベース３と一体に
回動し、ハンドルベース３が位置３２まで引き起こされ
ると、その先端２１がストッパ２２に当接し、カム部材
１０４、１０５をロック解除位置に設定する。したがっ
て、ハンドル４をつかんだまま扉１００を引っ張れば、
扉１００が開く。次に、扉１００を閉めるときは、扉１
００をおおよそ閉めた状態にしておき、ハンドル４でハ
ンドルベース３をハンドルトレイ１内へ倒す。このと
き、まず爪９の他端部１３がロックプレート１４の先端
部１６の曲面に沿って摺動し、バネ１２によって押さ
れ、先端部１６の下方に入り込んで係止する。同時に、
ロックバー１０３はハンドルベース３と一体に逆回転
し、カム部材１０４、１０５がロックされる。扉１００
を完全に締めたあとでは、必要に応じてストッパ１７を
施錠する。本ハンドル装置３０は以上のように片手で、
しかも１回の操作で、つまりワンタッチで扉１００を開
閉させることができる。そのうえ、ハンドル４が折れ曲
がることで操作を軽くすることができる。
【００１３】
【発明の効果】本発明の効果を列記すれば下記のとおり
である。 （１）扉の表面にはほとんどハンドルベース、ハンド
ル、ハンドルトレイの周辺部しか現われないので、外観
上すっきりした形となる。 （２）また、扉の表面上に突出する部分がない。 （３）ワンタッチで扉の開閉ができる。 （４）ハンドル部分をハンドルベースに対して折れ曲が
るようにすることで、扉開放初期の操作力が軽くなり、
操作がしやすい。また、ハンドル部分がコ字状またはＴ
字状に形成されているため、グリップ部から手が滑るこ
とがなく、操作がしやすい。 （５）さらに、ロックプレートを取１外し可能にするこ
とで、爪とロックプレートの係合量の調整が容易にでき
るとともに、摩耗の頻度が高いロックプレートのみを容
易に交換することができ、コスト低減を図ることができ
る。 （６）キー操作で回転するストッパーにより爪をロック
することで、盗難防止をはかることができる。
である。 （１）扉の表面にはほとんどハンドルベース、ハンド
ル、ハンドルトレイの周辺部しか現われないので、外観
上すっきりした形となる。 （２）また、扉の表面上に突出する部分がない。 （３）ワンタッチで扉の開閉ができる。 （４）ハンドル部分をハンドルベースに対して折れ曲が
るようにすることで、扉開放初期の操作力が軽くなり、
操作がしやすい。また、ハンドル部分がコ字状またはＴ
字状に形成されているため、グリップ部から手が滑るこ
とがなく、操作がしやすい。 （５）さらに、ロックプレートを取１外し可能にするこ
とで、爪とロックプレートの係合量の調整が容易にでき
るとともに、摩耗の頻度が高いロックプレートのみを容
易に交換することができ、コスト低減を図ることができ
る。 （６）キー操作で回転するストッパーにより爪をロック
することで、盗難防止をはかることができる。
【図１】本発明の一実施例を示す断面図である。
【図２】上記実施例の平面図である。
【図３】上記実施例の側面図である。
【図４】本ハンドル装置を扉に装着した実施例の正面図
である。
である。
【図５】図４のＡ−Ａ線における本ハンドル装置を除い
て示す扉の拡大断面図である。
て示す扉の拡大断面図である。
【図６】従来のハンドル装置の正面図である。
【図７】図６のＢ−Ｂ線矢視図である。
１ ハンドルトレイ ２ ハンドルトレイの凹部 ３ ハンドルベース ４ ハンドル ５ ピン ６ グリップ ７ バネ ８ 先端部 ９ 爪 １０ ピン １１ 一端部 １２ バネ １３ 他端部 １４ ロックプレート １５ ボルト・ナット １６ 先端部 １７ ストッパ １８ 軸 １９ 差し込み口 ３０ ハンドル装置 １００ 扉 １０１ 扉の凹部 １０３ ロックバー
Claims (4)
- 【請求項１】扉の体内を貫通するロックバーが挿通し、
該扉の表面とほぼ一致するように埋設されたハンドルト
レイと、 前記ハンドルトレイの凹部内に収納され、先端部を前記
ロックバーに固着したハンドルベースと、 前記ハンドルベースの後端部裏側に軸支され、該ハンド
ルベースの後方に伸びるコ字状のハンドルと、 前記ハンドルベースの裏側に軸支され、前記ハンドルの
先端が係合する爪と、 前記ハンドルトレイの凹部内に設けられ、前記爪の他端
が係合・離脱するロックプレートと、 を具備する扉のハンドル装置。 - 【請求項２】扉の体内を貫通するロックバーが挿通し、
該扉の表面とほぼ一致するように埋設されたハンドルト
レイと、 前記ハンドルトレイの凹部内に収容され、先端部を前記
ロックバーに固着したハンドルベースと、 前記ハンドルベースの後端部裏側に軸支され、該ハンド
ルベースの後方に伸びるコ字状またはＴ字状のハンドル
と、 前記ハンドルベースの裏側に軸支され、前記ハンドルの
先端が係合する爪と、 前記ハンドルトレイの凹部内に設けられ、前記爪の他端
が係合・離脱するロックプレートと、 を具備する扉のハンドル装置。 - 【請求項３】前記ロックプレートが取り外し可能な構成
となっていることを特徴とする請求項２記載の扉のハン
ドル装置。 - 【請求項４】キー操作で回転し、先端が前記爪に当接し
該爪をロックするストッパを前記ハンドルベースの裏側
に設けたことを特徴とする請求項２記載の扉のハンドル
装置 。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP24420191A JP3057618B2 (ja) | 1991-08-30 | 1991-08-30 | 扉のハンドル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24420191A JP3057618B2 (ja) | 1991-08-30 | 1991-08-30 | 扉のハンドル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05202650A JPH05202650A (ja) | 1993-08-10 |
| JP3057618B2 true JP3057618B2 (ja) | 2000-07-04 |
Family
ID=17115284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24420191A Expired - Fee Related JP3057618B2 (ja) | 1991-08-30 | 1991-08-30 | 扉のハンドル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3057618B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2883561B2 (ja) * | 1995-08-25 | 1999-04-19 | タキゲン製造株式会社 | 扉用ロックハンドル装置 |
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| KR101598893B1 (ko) * | 2015-03-10 | 2016-03-03 | 주식회사 코리아코프 | 컨테이너 장치 |
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-
1991
- 1991-08-30 JP JP24420191A patent/JP3057618B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05202650A (ja) | 1993-08-10 |
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