JP3057385B2 - テープカートリッジ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、テープ保護用の前蓋を
備えたテープカートリッジに係り、その前蓋の成形によ
る外観不良対策を講じたものである。

【０００２】

【従来の技術】この種のテープカートリッジとして、例
えば、図６に示すごときＤＡＴ用のものがある。そこで
は本体ケース１の内部にテープ２が巻かれるハブ３を収
容し、テープ２は本体ケース１の前面側に導出され、そ
のテープ２の導出部は本体ケース１に開閉自在に装着さ
れた前蓋６で覆い保護されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、上記した前
蓋６はプラスチック成形品で、その成形品表面にくもり
の外観不良現象がよく目立つ状態に生じやすい。すなわ
ち、この前蓋６を射出成形する場合、通常、その全体に
樹脂材料が一様に流れるように樹脂注入用のゲートの位
置を前蓋６を正面から見てその内面側の左右方向中央部
Ａに設定する（図７参照）。しかし、こうした場合その
前蓋６のゲートの痕跡はその内面側であって外部から見
えないが、その前蓋６の表面の、ゲートのまわりに対応
する箇所に、図６に点描で示すごとく光沢不良あるいは
肌荒れ様のくもりＦが発生する。これは射出成形時にゲ
ート付近の樹脂が部分的に固化したときに現れるか、あ
るいはコールドスラグがゲート付近に溜まることにより
発生するものと考えられる。しかも、そのくもりＦの生
じる箇所は前蓋６の表面のよく目につきやすい中央箇所
であるため、これがきわだって見え外観を損なう原因に
なっていた。

【０００４】本発明の目的はかかる問題点を解消し、前
蓋のゲート位置の設定に工夫を凝らすことによりくもり
の発生現象をできる限り少なくし、目立ちにくくする点
にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明のテープカートリ
ッジでは、図１に例示するように、本体ケース１に装着
された前蓋６の正面下端縁における左右方向中央位置よ
り左右に偏倚した箇所に切欠部１３を設け、その切欠部
１３の上部Ａに樹脂注入用のゲートを位置設定したこと
を特徴とする。

【０００６】

【作用】切欠部１３の上部Ａにゲート位置を設定するこ
とにより、くもりＦの発生をほとんど無くすることがで
きる。これは、図２に示すようにゲートＧから出た樹脂
の流れ（矢印ｐで示す）が直ぐ切欠部１３を成形する金
型壁面Ｗにぶつかるため、ゲート付近の樹脂が部分的に
固化するのを解消できるか、あるいはコールドスラグが
ゲート付近に溜まるようなことがなくなるためと考えら
れる。

【０００７】

【発明の効果】本発明によれば、前蓋６の正面下端縁の
左右方向中央位置より左右に偏倚した箇所の切欠部１３
の上部Ａに、樹脂注入用のゲート位置を設定するもので
あるから、その射出成形時にゲートから射出する樹脂を
切欠部成形金型の壁面に当てることができ、このためそ
の表面のゲートまわりにくもりが目立って生じるのを抑
えることができる。しかも、くもりが僅かに発生しても
前蓋６の正面の左右方向中央箇所より左右に偏倚させた
箇所であるため、中央位置に発生するくもりよりも目立
ちにくくなる。

【０００８】

【実施例】本発明をＤＡＴ用のテープカートリッジに適
用した場合の一実施例を図１ないし図５に基づき説明す
る。図３において、これの本体ケース１の内部にはテー
プ２が巻かれる左右１対のハブ３を回転自在に収容して
いる。本体ケース１の前面側の左右にテープ引出口４・
４を、テープ引出口４・４間にテープローディング用の
ポケット５をそれぞれ形成し、テープ２は一方のハブ３
からこれの前方のテープ引出口４を経てポケット５に導
出され、他方のテープ引出口４を経てこれの後方のハブ
３に巻き取られる。そして、本体ケース１の前面側には
テープ保護用の前蓋６がポケット５およびテープ引出口
４の各前方を閉じる姿勢（不使用時）と、上向きの開き
姿勢（使用時）とにわたって回動軸７まわりに回動自在
に装着されている。その前蓋６はプラスチック成形品で
あって、ポケット５およびテープ引出口４を覆う形状、
大きさに形成され、その左右端から後方へ連設して本体
ケース１の左右側壁９・９に軸支される連結片６ａ・６
ａとを一体に成形してなる。

【０００９】図４に示すように、本体ケース１の底には
ポケット５の底を開閉するスライダ１０を前後に摺動自
在に装着し、不使用時にポケット５の底側を閉じてい
る。その閉じ状態はスライダ１０の底のロック孔１１に
本体ケース１の底から突設したロック爪１２を係合する
ことにより維持されている。

【００１０】このテープカートリッジはデッキ（ＤＡＴ
レコーダ）に装填されることにより、デッキ側の操作部
材によってスライダ１０が後方に押し開かれるとともに
前蓋６が上方に開かれる。そのため、上記前蓋６の正面
下端縁の左右方向中央より左右に偏倚した箇所には、デ
ッキ側のスライダ押開き操作部材をスライダ１０の前端
に導入させるための切欠部１３と、スライダロック解除
操作部材をスライダ１０の底面のスライダロック爪１２
に導入させるための切欠部１４とを左右対称に設けてい
る。因に、前者の切欠部１３は後者の切欠部１４よりも
少し深く形成している。

【００１１】本発明はそのように切欠部１３・１４を有
する前蓋６の内面において、これの射出成形にあたり図
１および図２に示すごとくその左側または右側の切欠部
１３又は１４の上部Ａに樹脂注入用のゲートＧを位置設
定したものである。なお、ゲート跡にテープ２が触れる
のを避けるために、ゲートＧの位置に対応する前蓋６の
内面における切欠部１３の上部Ａの周辺を少し凹ませて
ある。また、前蓋６の内面における切欠部１３の上方近
傍にリブ１５を設け、そのリブ１５でテープ２が前蓋６
の内面にはりついたり、ゲート跡に接触することのない
ようにしている。

【００１２】このような位置ＡにゲートＧを設定して射
出成形した結果、その表面にくもりが発生するようなこ
とがほとんど無くなり、発生してもほとんど目立つよう
なことが無くなった。このようなくもりは前述したよう
にゲートＧから出た樹脂の流れが直ぐ金型の切欠部１３
を成形する壁面Ｗにぶつかることにより解消するものと
考えられる。

【００１３】前蓋６の正面中央より左右に偏した位置Ａ
にゲートＧを設定することにより、多数個取りの場合図
５に示すごときランナーＲの配置をとることができる。
このため、スプルーＳからゲートＧまでのランナーＲの
長さＬを、図８に示す従来のごとく中央にゲート位置を
設定する場合のその長さよりも短くすることができ、そ
れだけ樹脂材料を削減できて経済的である。

【００１４】なお、前蓋６を有するテープカートリッジ
としては、図３に示すＤＡＴ用のテープカートリッジ以
外に、ＶＨＳ、ベータあるいは８mm用テープカートリッ
ジなどにも同様に適用できることはいうまでもない。こ
の場合、それらの前蓋既製品に切欠部を有しない場合
は、特別に上記のような切欠部１３を上記した所定箇所
に設け、この上部にゲートの位置を設定すればよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】前蓋の裏面図である。

【図２】図１におけるＸ−Ｘ線断面部分の成形金型の断
面図である。

【図３】前蓋を開いた状態で示す斜視図である。

【図４】底から見た斜視図である。

【図５】前蓋成形品のランナーの配置図である。

【図６】従来例のテープカートリッジの外観斜視図であ
る。

【図７】図６に示す前蓋の裏面図である。

【図８】図６に示す前蓋成形品のランナーの配置図であ
る。

【符号の説明】

１ 本体ケース ２ テープ ３ ハブ ６ 前蓋 １３ 切欠部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G11B 23/087 521

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体ケース１の前面側にテープ保護用の
   前蓋６を開閉自在に装着しており、 前蓋６はプラスチック成形品からなり、その正面下端縁
   における、左右方向中央位置より左右に偏倚した箇所に
   切欠部１３を設けており、前蓋６の内面における 切欠部１３の上部Ａを凹ませて、
   該上部Ａに射出成形時の樹脂が切欠部１３に直ぐに流れ
   るよう樹脂注入用のゲートを位置設定してあることを特
   徴とするテープカートリッジ。