JP3054250B2

JP3054250B2 - 八角柱加工装置

Info

Publication number: JP3054250B2
Application number: JP3286879A
Authority: JP
Inventors: 正明野島; 肇上條; 慎一郎鈴木
Original assignee: Misawa Homes Co Ltd
Current assignee: Misawa Homes Co Ltd
Priority date: 1991-10-31
Filing date: 1991-10-31
Publication date: 2000-06-19
Anticipated expiration: 2015-06-19
Also published as: JPH05124001A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、集成材よりなる四角柱
状の柱材を円柱状に成形するに際して、加工を容易にす
るために、四角柱状の柱の４つの角を切断して八角柱状
の柱材に加工する八角柱加工装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】自然木に代わる床柱として、従来、集成
材を芯材として用い、これを円柱形状に加工し、その外
周に化粧単板を巻いた人工の床柱が知られている（例え
ば実願昭５６−１１１８６０号）。

【０００３】これは、例えば、図９に示すような構造で
ある。すなわち、これは、円柱状に加工形成された集成
材よりなる芯材１の外周に、芯材１の周囲を被服する化
粧単板２を接着接合したもので、この床柱の表面は、ロ
ーラーにより押圧された３〜５ｍｍの凹凸模様Ｍが付け
られ、自然木の木肌に似た形態をなすように施されてい
る。

【０００４】また、前記円柱状の芯材１を製造するに
は、複数の長尺な板体をその厚さ方向に接合して断面正
方形の集成材を製造し、この集成材を回転させながらそ
の外周部を削っていくことにより円柱状に加工する。こ
の際に、集成材が断面正方形のままでは、その外周部を
削ることが困難なので、角柱状の集成材の４つの角を集
成材の長さ方向に沿って切断して、断面八角形に形成し
てから円柱状にしていた。

【０００５】このような床柱によれば、高さ寸法等を全
て規格化して製造することができるので、現場での取り
付け作業等の作業性を向上することができ、また、自然
木に比較してコストを低下することができる利点があ
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、断面正方形
の集成材の４つの角を切断するには、例えば、電動鋸の
円盤状の刃に対して、集成材の側面を４５度傾けた状態
で行なう必要があった。従って、集成材を、水平な作業
面上に垂直に延出した電動鋸の刃を有する通常の切断装
置で切断するには、集成材の側面を４５度に支持する支
持台を用いて、集成材の４つの角を、集成材を９０度ず
つ回転させて、一つずつ切断して行かなければならず、
作業が繁雑なものとなっていた。

【０００７】本発明は前記事情に鑑みて提案されたもの
で、その目的とするところは、断面正方形状の集成材
を、容易に断面八角形状に加工する八角柱加工装置を提
供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の八角柱加工装置
は、前記柱材を支持するための長尺な矩形板状の作業台
と、該作業台の中央部上に設けられた切断部と、前記作
業台上の切断部から前記作業台の一端側に、該作業台の
長さ方向と平行に延在し、かつ切断すべき柱材を該柱材
の長さ方向に沿った中心軸まわりに４５度傾けた状態で
支持する断面が挟角９０度のＶ字状の搬入部と、前記作
業台上の切断部から前記作業台の他端側に、搬入部と一
列になるように設けられ、前記切断部を通過した柱材を
前記中心軸を軸として９０度回転させると共にその状態
で支持する回転部とを具備してなり、前記切断部は、前
記搬入部に支持された柱材の左右の角を柱材の長さ方向
に沿って切断する二つの電動鋸と、柱材を搬入部と回転
部との間で前記作業台の長さ方向に沿って移動させる搬
送手段とを有し、前記２つの電動鋸は、その円盤状の刃
が、互いに所定の間隔をあけて垂直かつ作業台の長さ方
向と平行に配置され、前記搬送手段は、柱材を左右から
上下２段に挟持した状態で回転し、かつ、柱材の４つの
側面にそれぞれ当接するように配置された４つの搬送用
ローラーを備えていることを前記課題の解決手段とし
た。

【０００９】

【作用】上記構成によれば、搬入部に支持された柱材の
一端を切断部に押し込むことにより、柱材の一端が搬送
手段の搬送ローラーに挟持され、柱材を回転部側に搬送
すると共に、電動鋸の刃が、柱材の左右の角を柱材の長
さ方向に沿って切断していく。そして、回転部側に搬送
された柱材は、回転部により９０度回転させられる。従
って、柱材の切断されなかった上下の角が、左右の位置
にくることになる。そして、柱材の他端を切断部に押し
込むことにより、柱材の残りの二つの角が、電動鋸によ
り切断されると共に、柱材は、搬送手段により搬入部に
返送させられることになる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１ないし図８は、本実施例の八角柱加工装置に
関するものであり、該八角柱加工装置は、四角柱状の柱
材１ｂを円柱状の芯材１に加工するに際して、まず、断
面正方形の柱材１ｂの４つの角を、柱材１ｂの長さ方向
に沿って切断して断面八角形の柱材１ｃに加工するもの
である。

【００１１】図１及び図２に示すように、八角柱加工装
置は、長尺な矩形板状の作業台３と、該作業台３の中央
部に設けられた切断部４と、前記作業台３上の切断部４
より該作業台３の一端側に設けられ、かつ、切断部４に
搬入される柱材１ｂを支持する搬入部５と、前記作業台
３上の切断部４より他端側に設けられ、切断部４から搬
出された柱材１ｂを支持すると共に、柱材１ｂを９０度
回転させる回転部６とを主体として構成されたものであ
る。

【００１２】なお、この八角柱加工装置は、図８に示す
ように、長尺な板体１ａ…をその厚み方向に接合して、
集成材よりなる断面正方形の柱材１ｂを、上記従来例で
述べた人工の床柱に加工する際に用いられるものであ
る。そして、人工の床柱は、集成材よりなる断面正方形
の柱材１ｂを八角柱状の柱材１ｃに加工し、次に、柱材
１ｃの外周部を削って、円柱状の芯材１に加工し、円柱
状の芯材１に化粧単板２を貼設し、次に、芯材１の外周
面に自然木と同様な不規則な凹凸模様Ｍを形成してなる
ものである。

【００１３】前記作業台３は、その上面の切断部４の前
後に、それぞれ搬入部５と回転部６が設けられており、
各搬入部５、回転部６、切断部４は、柱材１ｂを搬入部
から回転部まで、柱材１ｂの長さ方向に沿って一直線上
で移動することが可能に配置されている。

【００１４】また、作業台３の回転部６の後方側には、
回転部６内の柱材１ｂを切断部４側に押圧するためのシ
リンダー１４が配置されている。該シリンダー１４は、
作業台３の後端部から上方に延出する延出部１４ａによ
り支持されている。そして、シリンダー１４は、ピスト
ン１４ｂを作業台３の長さ方向と平行かつ作業台３の前
方に向けた状態で配置されている。

【００１５】前記切断部４には、図４に示すように２つ
の電動鋸７、７が配置されている。前記２つの電動鋸
７、７は、電動モーター７ａ、７ａを外側にし、先端の
円盤状の刃７ｂ、７ｂを対向させた状態で配置されてい
る。また、前記刃７ｂ、７ｂは、所定の間隔をあけて
互いに平行に配置されると共に、その側面を垂直かつ作
業台３の長さ方向と平行に配置されている。また、刃７
ｂ、７ｂ同士間の間隔は、柱材１ｂの幅により決定され
るもので、柱材１ｂの断面を正八角形に形成した際の柱
材１ｂの平行な側面同士間の距離と略同じ間隔となって
いる。

【００１６】このような構成のもとに、中心軸まわりに
４５度回転させた状態の柱材１ｂ、すなわち、端面の一
方の対角線を水平にした状態の柱材１ｂを、刃７ｂ、７
ｂ同士の間に通過させることにより、前記一方の対角線
上の二つの角ａ、ａを切断するようになっている。

【００１７】また、切断部４には、前記電動鋸７、７の
近傍の後方側に４つの搬送用ローラー８…が設けられて
いる。そして、搬送用ローラー８…は、電動鋸７、７を
通過した柱材１ｂの左右側方からそれぞれ上下２段に、
柱材１ｂに向かって作業台３の長さ方向に対して直角に
延出すると共に、左右の搬送用ローラー８…が対向する
ように配置されている。また、これら搬送用ローラー８
…は、その先端部が、中心軸まわりに４５度回転された
状態の柱材１ｂの４つの側面にそれぞれ当接するように
配置されている。

【００１８】そして、搬送用ローラー８…の先端部８ａ
は、円錐台状に形成されており、その外周面の傾斜角度
が、柱材の４つの側面のそれぞれの傾斜角度と対応し
て、柱材１ｂの側面に先端部の外周面が当接するように
なっている。また、先端部の外周面には、スプライン状
の溝８ｂ…が滑り止めとして設けられている。そして、
各搬送用ローラー８は、図示しないギア及び電動モータ
ーからなる周知の駆動機構により、同方向に同じ回転速
度で回転するようになっている。

【００１９】また、搬送用ローラー８の後端は、図１に
示すシリンダー８ｃ、８ｃのピストン８ｄ、８ｄに図示
しない接続板を介して接続されている。そして、搬送ロ
ーラー８は、シリンダー８ｃにより、搬送用ローラー８
…の軸方向に沿って僅かに前後動するようになっている
と共に、柱材１ｂを搬送する際に、搬送用ローラー８…
の先端部８ａ…が柱材１ｂの側面を押圧した状態で回転
するようになっている。

【００２０】そして、これら電動鋸の刃と搬送用ローラ
ー８…は、四角箱状のカバー４ａ（図１及び図２に図
示）により覆われており、切断時の紛塵が飛散しないよ
うになっている。このカバー４ａの前部及び後部側面
は、カバー４ａ内に柱材１ｂを挿通させるために開口し
ている。そして、このカバー４ａの天板４ｂには、集塵
装置のチューブ４ｃが接続されており、切断時の紛塵を
集塵するようになっている。

【００２１】また、このカバー４ａの前方側には、カバ
ー４ａに隣接して四角箱状の前部カバー４ｄが設けられ
てる。そして、その前部及び後部側面は、柱材１ｂを前
部カバー４ｄ及びカバー４ａ内に搬入するように開口し
ている。また、カバー４ａ前部と前部カバー４ｄ後部
は、紛塵が外部に飛散しないように接続されている。そ
して、前部カバー４ｄの前部側面の開口は、柱材１ｂを
挿通させるための穴が形成された柔軟性を有する合成樹
脂性の膜４ｅ（図３に図示）により閉塞されている。そ
して、前部カバー４ｄには、その一側面に、集塵装置の
チューブ４ｆが接続されており、前部カーバー４ｄ内の
紛塵を集塵するようになっている。

【００２２】前記搬入部５は、柱材１ｂをその中心軸ま
わりに４５度回転させた状態で支持するものであって、
２枚の長尺な支持板５ａ、５ａを、挟角９０度で断面Ｖ
字状に長さ方向に沿って接合し、アングル鋼状に形成し
たものである。そして、各支持板５ａ、５ａは作業台３
上面に対して、４５度の角度で支柱４ｂ、４ｂ（図２に
図示）により支持されている。また、搬入部５は、前記
柱材１ｂの中心軸が、前記電動鋸７、７の刃７ｂ、７ｂ
の切断方向に平行になると共に２枚の刃７ｂ、７ｂの中
間に位置するように、柱材１ｂを案内するようになって
いる。

【００２３】前記回転部６は、図２と図５ないし図７に
示すように、長尺な箱状のフレーム９と、該フレーム９
の両端面にそれぞれ、同軸芯上で回動自在に対向配置さ
れた円板１０、１０と、両端を該円板１０、１０に接続
された上部及び下部案内板１１、１２とを主体として構
成されたものである。

【００２４】前記フレーム９は、前後の端面を構成する
略正方形の板体９ａ、９ａ（図５及び図６に図示）の４
つの頂点同士をアングル鋼９ｂ…でつないだ骨組み状の
ものとなっている。そして、フレーム９は、前記作業台
の切断部より後方側の左右両側縁部に、作業台の長さ方
向と平行に設けられたガイドレール３ａ、３ａ（図５及
び図６に図示）に沿って、前後動自在に配置されてい
る。そして、フレーム９の両端部の左右両側面の下部に
は、それぞれ、前記ガイドレール３ａ、３ａ上をガイド
レール３ａ、３ａに案内されながら転動する車輪９ｃ…
が設けられている。

【００２５】また、図１及び図２に示すように、フレー
ム９の後端面の下部には、作業面上に作業台３の長さ方
向に沿って固定されたシリンダー３ｂのピストン３ｃの
先端が接続されており、該シリンダー３ｂが、作業台上
のフレーム９を前後動させるようになっている。

【００２６】また、図５及び図６に示すように、前記フ
レーム９の両端面を構成する板体９ａ、９ａには、円形
の開口部９ｄ、９ｄがそれぞれ形成されている。また、
板体９ａ、９ａ内面の開口部９ｄ、９ｄ側の側縁部に
は、開口部９ａ、９ａの周縁に沿って等間隔に三つのガ
イドローラー９ｅ…（図６に二つだけ図示）が、板体９
ａ、９ａに平行な平面内で回動自在に板体９ａ、９ａに
取り付けられている。そして、各ガイドローラー９ｅ
は、その外周部が僅かに開口部内に突出するようになっ
ている。そして、ガイドローラー９ｅ…の外周面には、
ガイドローラー９ｅ…の円周方向に沿って一周する溝９
ｆが設けられている。

【００２７】このような構成に基づいて、三つのガイド
ローラー９ｅ…は、その溝９ｆに、円板１０の外周縁を
嵌合させた状態で、３方向から円板１０を回動自在に支
持するようになっている。

【００２８】前記２枚の円板１０、１０は、図７等に示
すように、互いに４本の丸棒状の接続部材１０ａ…によ
り一体に回転するように接合されている。前記接続部材
１０ａ…は、その両端がそれぞれ円板１０、１０の外周
縁の内面側に外周に沿って等間隔で接続されている。ま
た、図５に示すように、フレーム９の後端側の円板１０
は、その外周面に多数の歯が、形成されたギアとなって
おり、図示しない電動モーター（図５に図示する箱体内
部に収納されている）とチェーン１０ｂによって接続さ
れており、電動モーターを作動させることにより回転す
るようになっている。

【００２９】また、円板１０、１０には、図７に示すよ
うに、円板１０、１０の中心を中心とする略正方形状の
開口部１０ｃ、１０ｃが設けられている。そして、円板
１０は、前記電動モーターにより、開口部１０ｃの４つ
の角のうちの一つの角ｂが鉛直方向を向いた状態から、
前記一つの角ｂに隣接する角ｃが、鉛直方向を向くま
で、９０度回転させるようになっている。

【００３０】なお、円板１０、１０には、図示しないス
トッパーが設けられており、円板１０、１０が９０度以
上回動しないようになっていると共に、それぞれの位置
に周知のリミットスイッチ（図示略）が設けられてお
り、円板１０、１０が前記ストッパーにより停止させら
れた位置で、前記電動モーターが停止するようになって
いる。

【００３１】そして円板１０、１０には、開口部の一
つの角を鉛直方向に向けた状態で、鉛直方向を向いた状
態の角ｂの部分に断面Ｖ字状の下部案内板１２が設けら
れている。この下部案内板１２は、その両端部を円板１
０、１０の開口部０１ｃ、１０ｃ側の周縁に固定されて
支持されている。また、円板１０、１０には、鉛直方向
を向いた開口部１０ｃ、１０ｃの角ｂに対向する開口部
１０ｃ、１０ｃの角ｄの部分に、断面逆Ｖ字状の上部案
内板１１が設けられている。この上部案内板１１は、そ
の両端を円板１０、１０の開口部１０ｃ、１０ｃ側の周
縁に固定されて支持されている。

【００３２】前記上部及び下部案内板１１、１２は、挟
角９０度に接合された２枚の側板１１ａ、１１ａ、１２
ａ、１２ａから形成されている。そして、下部案内板１
２の側板１２ａ、１２ａは、開口部１０ｃの側辺と略同
じ幅に形成され、該側辺に沿って、円板１０、１０に固
定されている。

【００３３】また上部案内板１１の側板１１ａ、１１ａ
は、開口部１０ｃの側辺の略半分の幅に形成され、該側
辺に沿って円板１０、１０に固定されている。従って、
上部案内板１１の側板１１ａの側縁と下部案内板１２の
側板１２ａの側縁との間には、開口部１０ｃ側辺の略半
分の幅の隙間ができるようになっている。そして、上部
案内板１１と下部案内板１２とに囲まれた部分が、柱材
１ｂを挿通する空間となっている。

【００３４】また、下部案内板１２の側板１２ａ、１２
ａの側縁には、複数箇所に図示しない切欠部が設けら
れ、該切欠部に柱材１ｂの切断された角ａの部分を案内
するローラー１３…が、図７に示すように、回転部６内
の柱材１ｂの左右に複数配置されている。該ローラー１
３は、両端を前記接続部材１０ａ、１０ａに取り付けら
れて、前記隙間に臨み、かつ、フレーム９の長さ方向に
対して直角に配置された丸棒状の軸１３ａと、該軸１３
ａの中央部に回動自在に外挿されたローラー部１３ｂ、
１３ｂとからなるものである。

【００３５】そして、軸１３ａの両端部には、軸１３ａ
に対して直角に挿通孔（図示略）が設けられている。そ
して、前記接続部材１０ａ…には、接続部材１０ａ…か
ら外側に向かって接続部材１０ａ…に直角かつ水平に延
出する丸棒状の軸取付部材１０ｂ…が設けられている。
そして、軸１３ａの両端部の挿通孔に取付部材１０ｂ、
１０ｂを挿通させることにより、軸１３ａが接続部材１
０ａ、１０ａに、取付部材１０ｂに沿って移動自在に取
り付けられている。また、軸１３ａは、取付部材１０ｂ
に外挿されたコイルスプリング１０ｃにより、フレーム
９の中心に向かって付勢された状態になっている。

【００３６】次に、八角柱加工装置の使用方法について
説明する。まず、柱材１ｂを搬入部５上に載置し、柱材
１ｂの一端を、柱材１ｂの側面を支持板５ａ、５ａに沿
わせた状態で、切断部４の前部カバー４ｄを通して、カ
バー４ａ内に押し込む。この際に柱材１ｂは、柱材１ｂ
の長さ方向に沿った中心軸まわりに４５度傾いた状態で
搬入部５に支持されているので、柱材１ｂの一端は、そ
の左右の角ａ、ａが垂直に配置された電動鋸７、７の刃
７ｂ、７ｂにより切断されていく。そして、さらに柱材
１ｂを作業台３の長さ方向に押し込むと、柱材１ｂの一
端が、搬送手段の搬送用ローラー８…の位置に達する。
そして、搬送ローラー８を、その長さ方向に沿ってシリ
ンダー８ｃにより押圧すると共に、回転させることによ
り、柱材１ｂが、４つの搬送ローラー８…により挟持さ
れた状態で、回転部６側に搬送される。そして、柱材１
ｂの左右の角ａ、ａは、柱材１ｂの移動に伴って、柱材
１ｂの長さ方向に沿って切断されていく。

【００３７】この際に、柱材１ｂが搬入部５に４５度の
角度で支持されると共に、電動鋸７、７の刃７ｂ、７ｂ
が垂直に配置されているので、柱材１ｂの左右の角ａ、
ａは、柱材１ｂの側面に対して、４５度の角度で切断さ
れることになる。

【００３８】次に、左右の角ａ、ａを切断された柱材１
ｂは、搬送用ローラー８…により移動させられて、回転
部６の下部案内板１２上に載せられることになる。次に
回転部６のフレーム９の後端に接続されたシリンダー３
ｂのピストン３ｃを後退させることにより、フレーム９
を切断部４から引き離す。フレーム９を切断部４から引
き離すことにより、柱材１ｂの他端部が、搬送用ローラ
ー８…から離れることになり、柱材１ｂを回転する際
に、柱材１ｂの他端に搬送用ローラー８…が干渉するこ
とがない。この状態で、回転部６の円板１０、１０を９
０度回転することにより、柱材１ｂを９０度回転させ
る。

【００３９】次に、シリンダー３のピストン３ｃを前進
させることによりフレーム９を切断部４に近付ける。そ
して、作業台３の後端部のシリンダー１４のピストン１
４ｂを前進させることにより、柱材１ｂの他端部を搬送
用ローラー８…の位置まで押し込む。

【００４０】そして、前述のように、柱材１ｂは、搬送
用ローラー８…により移動させられると共に、電動鋸
７、７の刃７ｂ、７ｂにより、９０度回転して新たに左
右の位置に来た角が切断されていく。

【００４１】この際に、下部案内板１２の切欠部の位置
に設けられたローラー１３が、最初に切断された左右の
角ａ、ａの部分をフレーム９の中心側に押圧した状態で
案内する。従って、切断された角ａ、ａの部分は、柱材
１ｂに押圧されることになり、柱材１ｂの切断面の摩擦
力で、柱材１ｂと一緒に、搬入部５側に移動することに
なる。そして、柱材１ｂは、４つの角を切断されて八角
柱状に加工された状態で、搬入部５上に戻される。

【００４２】以上のように、本実施例の八角柱加工装置
によれば、柱材１ｂが切断部４を行って戻って来る間
に、４つの角が切断されることになり、四角柱状の柱材
１ｂを容易に八角柱状の柱材１ｃに加工することができ
る。また、搬送用ローラー８…は、その先端が円錐台状
に成形されるとともに、先端部８ａの外周面が柱材１ｂ
の側面と同じ傾斜角度で当接し、さらに、４つの搬送用
ローラー８…が、柱材１ｂの４つの側面の一つずつに当
接すると共に、柱材１ｂが電動鋸７の近傍において左右
から二本ずつの搬送用ローラー８…に挟持された状態
で、搬送されるようになっているので、柱材１ｂの角の
切断中に柱材１ｂの位置がずれることがない。

【００４３】そして、柱材１ｂの最初に切断された二つ
の角ａ、ａの部分は、柱材１ｂが回転部４から搬入部５
に戻る際に、ローラー１３…により、左右から押圧され
た状態で案内されるので、切断された角ａ、ａは、柱材
１ｂの切断面の摩擦力により柱材１ｂと一緒に搬入部５
まで戻ることになり、切断された角ａ、ａが回転部６内
に残ってしまうことがなく、加工作業終了後の切断され
た角ａ、ａの後始末が容易となると共に、切断された角
ａ、ａが邪魔となって、次の柱材１ｂの加工が遅れるこ
とがない。

【００４４】また、フレーム９は、作業台３上で前後動
自在とされると共に、柱材１ｂを回転する際に、シリン
ダー３ｂにより後方側に移動させられるので、柱材１ｂ
が搬送ローラー８…から離れ、柱材１ｂの回転を搬送ロ
ーラー８…により邪魔されることがない。また、作業台
３の後端部に設けられたシリンダー１４が、回転時に搬
送用ローラー８…から離れた柱材１ｂを搬送用ローラー
８…まで押し戻すので、搬入部５に沿って柱材１ｂの一
端を切断部４に押し込んだ後は、柱材１ｂが再び搬入部
５に戻るまで、自動的に柱材１ｂの加工を行なうことが
できる。

【００４５】なお、本発明の八角柱加工装置は、前記実
施例に限られるものではなく、各部材の形状、寸法、材
質等の具体的構成要件は、実施に当たり適宜変更可能で
ある。また、電動鋸７、搬送用ローラー８、円板１０等
の動作は、柱材１ｂの位置を検知する図示しない周知の
センサーと周知の制御装置などにより、制御されている
ことは言うまでない。

【００４６】

【発明の効果】以上、詳細に説明したように本発明の八
角柱加工装置によれば、四角柱の柱材を、柱材が搬入部
と回転部を往復する間に、２枚の平行な刃を有する電動
鋸を備えた切断部により、容易に八角柱状に形成するこ
とができる。また、搬送手段は、柱材を左右から上下２
段に挟持した状態で回転し、かつ、柱材の４つの側面に
それぞれ当接するように配置された４つの搬送用ローラ
ーを備えているから、切断すべき柱材を柱材の長さ方向
に沿った中心軸まわりに４５度傾けた状態で、確実に搬
送することができ、ひいては、上述したように四角柱の
柱材を、八角柱状に形成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】上記実施例図の八角柱加工装置を示す平面図で
ある。

【図２】上記八角柱加工装置を示す側面図である。

【図３】上記八角柱加工装置の搬入部等を示す要部斜視
図である。

【図４】上記八角柱加工装置の切断部のカバー内部の概
略を示す要部斜視図である。

【図５】上記八角柱加工装置の回転部を示す斜視図であ
る。

【図６】上記回転部を示す斜視図である。

【図７】上記回転部のガイドローラー等を示す断面図で
ある。

【図８】上記実施例の床柱の製造の概略を示す斜視図で
ある。

【図９】上記従来例の床柱を示す一部を切欠した斜視図
である。

【符号の説明】

１ｂ柱材３作業台４切断部５搬入部６回転部７電動鋸７ｂ電動鋸の刃８搬送用ローラー（搬送手段）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開平１−210302（ＪＰ，Ａ) 特開昭49−45497（ＪＰ，Ａ) 特開昭50−72294（ＪＰ，Ａ) 実開平２−104201（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B27B 1/00 - 33/20 B27M 3/00

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】断面四角形の柱材を、その４つの角を柱
材の長さ方向に沿って切断することにより断面八角形に
加工する八角柱加工装置であって、前記柱材を支持するための長尺な矩形板状の作業台と、
該作業台の中央部上に設けられた切断部と、前記作業台
上の切断部から前記作業台の一端側に、該作業台の長さ
方向と平行に延在し、かつ切断すべき柱材を該柱材の長
さ方向に沿った中心軸まわりに４５度傾けた状態で支持
する断面が挟角９０度のＶ字状の搬入部と、前記作業台
上の切断部から前記作業台の他端側に、搬入部と一列に
なるように設けられ、前記切断部を通過した柱材を前記
中心軸を軸として９０度回転させると共にその状態で支
持する回転部とを具備してなり、前記切断部は、前記搬
入部に支持された柱材の左右の角を柱材の長さ方向に沿
って切断する二つの電動鋸と、柱材を搬入部と回転部と
の間で前記作業台の長さ方向に沿って移動させる搬送手
段とを有し、前記２つの電動鋸は、その円盤状の刃が、
互いに所定の間隔をあけて垂直かつ作業台の長さ方向と
平行に配置され、前記搬送手段は、柱材を左右から上下
２段に挟持した状態で回転し、かつ、柱材の４つの側面
にそれぞれ当接するように配置された４つの搬送用ロー
ラーを備えていることを特徴とする八角柱加工装置。