JPS62104701A - 製材方法 - Google Patents
製材方法Info
- Publication number
- JPS62104701A JPS62104701A JP24578985A JP24578985A JPS62104701A JP S62104701 A JPS62104701 A JP S62104701A JP 24578985 A JP24578985 A JP 24578985A JP 24578985 A JP24578985 A JP 24578985A JP S62104701 A JPS62104701 A JP S62104701A
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- JP
- Japan
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- log
- straight
- cut
- present
- along
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- Pending
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- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、製材方法、特に、柾目斜面板の製材技術に関
する。
する。
（従来の技術）
従来、杉や松の原木から柾目板材を製材する場合、第４
図に示すように、原木１００を４つ割したのち、その切
断面１０１，１０１と平行に切断しながら順次に板取り
していくのが一般的である。
図に示すように、原木１００を４つ割したのち、その切
断面１０１，１０１と平行に切断しながら順次に板取り
していくのが一般的である。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、従来のように切断していくと、４つ割に
したときの切断面１０１，１０１に面した板材１０２，
１０２については正柾目を得ることができるが、次第に
板取りが進んでいくと、木目が追い柾目になってしまう
と共に、その板幅も狭幅にしかとれないものであった。
したときの切断面１０１，１０１に面した板材１０２，
１０２については正柾目を得ることができるが、次第に
板取りが進んでいくと、木目が追い柾目になってしまう
と共に、その板幅も狭幅にしかとれないものであった。
即ち、従来では、広幅で、正柾目の板材は少量しかとれ
ないという問題があった。
ないという問題があった。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、上述のような従来の問題点を解決するために
発明されたもので、その目的とするところは、原木を正
柾目の板材にすべて製材することができるようにした製
材方法を提供することにある。
発明されたもので、その目的とするところは、原木を正
柾目の板材にすべて製材することができるようにした製
材方法を提供することにある。
この目的を達成するために、本発明の製材方法は、
原木を長さ方向に沿って２つ割して半割原木を作り、次
に、この半割原木を円周方向に板厚をとりながら、原木
の髄部を通る半径方向の線上において長さ方向に沿って
切断していくことにより、柾目斜面板を製材する構成と
した。
に、この半割原木を円周方向に板厚をとりながら、原木
の髄部を通る半径方向の線上において長さ方向に沿って
切断していくことにより、柾目斜面板を製材する構成と
した。
（作用）
従って９本発明の製材方法では、半割原木を円周方向に
板厚をとりながら、原木の髄部を通る半径方向の線上に
おいて長さ方向に沿って切断していくようにしているの
で、この方法によって切断された板材は、その切断面の
方向が原木の半径方向となり、その切断面に年輪が平行
に現われた正柾目の斜面板が製材される。
板厚をとりながら、原木の髄部を通る半径方向の線上に
おいて長さ方向に沿って切断していくようにしているの
で、この方法によって切断された板材は、その切断面の
方向が原木の半径方向となり、その切断面に年輪が平行
に現われた正柾目の斜面板が製材される。
（実施例）
以下１本発明の製材方法に使用する製材装置の一例を図
面に示して詳述する。
面に示して詳述する。
この製材装置Ａは、原木側機台１、鎖側機台２゜制用モ
ータ３、丸鋸４、を主要な構成としている。
ータ３、丸鋸４、を主要な構成としている。
上記原木側機台１は、レール１０．１０上を横方向（第
１図では図面の表裏方向）に移動する台車１１と、該台
車１１の複数個所に設けたベース１２上に縦方向（第１
図では図面の左右方向）に摺動可能に設けたヘッドブロ
ック１３と、を備え２該ヘツドブロツク１３の先端部に
それぞれ押えネジ１４を有する固定爪１５が軸着された
構造となっている。
１図では図面の表裏方向）に移動する台車１１と、該台
車１１の複数個所に設けたベース１２上に縦方向（第１
図では図面の左右方向）に摺動可能に設けたヘッドブロ
ック１３と、を備え２該ヘツドブロツク１３の先端部に
それぞれ押えネジ１４を有する固定爪１５が軸着された
構造となっている。
次に、上記鎖側機台２は、中心線Ｃを中心として形成し
た円弧状フレーム２０．２０が左右に対向して固定され
た主枠２１と、前記円弧状フレーム２０．２０間に、該
円弧状フレーム２０．２０の外周ガイド縁２２．２２に
沿って摺動可能に架設された可動枠２３と、を備え、該
可動枠２３の外周には歯車２４が形成され、該歯車２４
に噛合するピニオン２５が主枠２１に軸支した＠２６に
設けられた構造となっており、従って、軸２６に設けた
ハンドル２７を回動させると、ピニオン２５及びこれに
噛合する歯車２４を介して可動枠２３が円弧状フレーム
２０．２０の外周ガイド緻２２．２２に沿って摺動しな
がら前記中心線Ｃを中心として回動することになる。
た円弧状フレーム２０．２０が左右に対向して固定され
た主枠２１と、前記円弧状フレーム２０．２０間に、該
円弧状フレーム２０．２０の外周ガイド縁２２．２２に
沿って摺動可能に架設された可動枠２３と、を備え、該
可動枠２３の外周には歯車２４が形成され、該歯車２４
に噛合するピニオン２５が主枠２１に軸支した＠２６に
設けられた構造となっており、従って、軸２６に設けた
ハンドル２７を回動させると、ピニオン２５及びこれに
噛合する歯車２４を介して可動枠２３が円弧状フレーム
２０．２０の外周ガイド緻２２．２２に沿って摺動しな
がら前記中心線Ｃを中心として回動することになる。
上記制用モータ３は、前記可動枠２３に立設したブラケ
ット３０に固定され、この場合、長孔（図示せず）を通
してボルト３１により締結固定することで、中心ＳＣに
向かう方向に固定位置の調節ができるようにしている。
ット３０に固定され、この場合、長孔（図示せず）を通
してボルト３１により締結固定することで、中心ＳＣに
向かう方向に固定位置の調節ができるようにしている。
上記丸鋸４は、前記台車１１の移動方向（横方向）と平
行に、しかも下端部が前記中心線Ｃにラップする状態で
制用モータ３のモータ軸３２に直結して取り付けられ、
したがって、この丸鋸４は、前記可動枠２３の回動に伴
って、中心線Ｃを中心としてその向きを可変することが
できる。
行に、しかも下端部が前記中心線Ｃにラップする状態で
制用モータ３のモータ軸３２に直結して取り付けられ、
したがって、この丸鋸４は、前記可動枠２３の回動に伴
って、中心線Ｃを中心としてその向きを可変することが
できる。
次に、前記製材装置Ａを用いた製材方法について説明す
る。
る。
まず、杉や松等の原木を長手方向に沿って２つ割にした
半割原木５を作る。
半割原木５を作る。
次に、半割原木５を原木側機台１にセットするもので、
この場合、半割原木５の切断面５０を台車１１のベース
１２上に伏せるように載置し、各固定爪１５を押えネジ
１４によって半割原木５に食い込ませたのち、各ヘッド
ブロック１３を縦方向に前進させ、半割原木５の髄部５
１が前記中心線Ｃ上に一致する位置で固定する。
この場合、半割原木５の切断面５０を台車１１のベース
１２上に伏せるように載置し、各固定爪１５を押えネジ
１４によって半割原木５に食い込ませたのち、各ヘッド
ブロック１３を縦方向に前進させ、半割原木５の髄部５
１が前記中心線Ｃ上に一致する位置で固定する。
次に、鎖側機台２の可動枠２３を円弧状フレーム２０．
２０の外周ガイド縁２２，２２上で摺動させながら下向
きに回動させて、丸鋸４の向きが半径方向の線ａに沿う
ようにセットし、制用モータ３で丸鋸４を回転させた状
態で原木側機台１の台車１１を横方向に移動させていけ
ば、丸鋸４によって半割原木５が線ａから切断され、第
３図で示すように、板厚ｔの斜面板６が製材される。
２０の外周ガイド縁２２，２２上で摺動させながら下向
きに回動させて、丸鋸４の向きが半径方向の線ａに沿う
ようにセットし、制用モータ３で丸鋸４を回転させた状
態で原木側機台１の台車１１を横方向に移動させていけ
ば、丸鋸４によって半割原木５が線ａから切断され、第
３図で示すように、板厚ｔの斜面板６が製材される。
そして、以後は、可動枠２３を上向きに回動させて丸鋸
４の向きが各Ｍｂ、ｃ、ｄ・・・に沿うように順次セッ
トしていけば、半割原木５の円周方向に板厚をとりなが
ら、この半割原木５から多数の斜面板６を製材すること
ができ、このようにして製材された各斜面板６は、その
切断面の方向が原木の髄部５１を通る半径方向となるの
で、その切断面に年輪が平行に現われた正柾目の斜面板
となる。
４の向きが各Ｍｂ、ｃ、ｄ・・・に沿うように順次セッ
トしていけば、半割原木５の円周方向に板厚をとりなが
ら、この半割原木５から多数の斜面板６を製材すること
ができ、このようにして製材された各斜面板６は、その
切断面の方向が原木の髄部５１を通る半径方向となるの
で、その切断面に年輪が平行に現われた正柾目の斜面板
となる。
尚、木材は、表面に節が現われると、その商品価値が著
しく低下することから、節があるところは切除して、以
後の切断を行う。
しく低下することから、節があるところは切除して、以
後の切断を行う。
以上、本発明の実施例を図面により説明したが、本発明
の具体的な構成は前記した実施例に限定されることばな
く、発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があって
も本発明の技術的範囲に含まれる。
の具体的な構成は前記した実施例に限定されることばな
く、発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があって
も本発明の技術的範囲に含まれる。
例えば、本発明の実施に使用する製材装置について、実
施例では原木側機台を横方向に移動させるようにしたが
、部側機台を移動させるようにしてもよい。
施例では原木側機台を横方向に移動させるようにしたが
、部側機台を移動させるようにしてもよい。
又、台車は手押しにより移動させてもよいし、駆動手段
により移動させてもよい。
により移動させてもよい。
又、切断用の鋸については、丸鋸に限らす帯鋸を用いて
もよいし、鋸の向きを可変させるための手段についても
、歯車とピニオンに限らず他の駆動手段を用いてもよく
、又、この際、可変量は製材すべき斜面板の板厚に応じ
て任意に設定できる。
もよいし、鋸の向きを可変させるための手段についても
、歯車とピニオンに限らず他の駆動手段を用いてもよく
、又、この際、可変量は製材すべき斜面板の板厚に応じ
て任意に設定できる。
尚、本発明の製材方法によって製材された斜面板は、髄
部や表皮部を切除して、木造住宅の下見板や見切り縁、
その他の建材等として各部に使用することができる。
部や表皮部を切除して、木造住宅の下見板や見切り縁、
その他の建材等として各部に使用することができる。
（発明の効果）
以上説明してきたように、本発明の製材方法にあっては
、半割原木の円周方向に板厚をとりながら、原木の髄部
を中心とした半径方向の線上において長さ方向に沿って
切断していくようにしたので、両面に柾目を持った斜面
板を半割原木から歩留まりよく製材することができると
いう効果が得られる。
、半割原木の円周方向に板厚をとりながら、原木の髄部
を中心とした半径方向の線上において長さ方向に沿って
切断していくようにしたので、両面に柾目を持った斜面
板を半割原木から歩留まりよく製材することができると
いう効果が得られる。
第１図は本発明の製材方法に使用する製材装置の側面図
、第２図は該装置の平面図、第３図は該装置により製材
された斜面板の斜視図、第４図は従来技術の説明図であ
る。 Ａ：製材装置 ｌ：原木側機台 ２：部側機台 ３：部用モータ ４：丸鋸 ２１：主枠 ２３二可動枠 特許出願人 株式会社 小月製材所小月ホンダ第３図 第４図
、第２図は該装置の平面図、第３図は該装置により製材
された斜面板の斜視図、第４図は従来技術の説明図であ
る。 Ａ：製材装置 ｌ：原木側機台 ２：部側機台 ３：部用モータ ４：丸鋸 ２１：主枠 ２３二可動枠 特許出願人 株式会社 小月製材所小月ホンダ第３図 第４図
Claims (1)
- １）原木を長さ方向に沿って２つ割して半割原木を作り
、次に、この半割原木を円周方向に板厚をとりながら、
原木の髄部を通る半径方向の線上において長さ方向に沿
って切断していくことにより、柾目斜面板を製材するこ
とを特徴とする製材方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24578985A JPS62104701A (ja) | 1985-10-31 | 1985-10-31 | 製材方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24578985A JPS62104701A (ja) | 1985-10-31 | 1985-10-31 | 製材方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62104701A true JPS62104701A (ja) | 1987-05-15 |
Family
ID=17138851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24578985A Pending JPS62104701A (ja) | 1985-10-31 | 1985-10-31 | 製材方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62104701A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04131314U (ja) * | 1991-05-23 | 1992-12-02 | 株式会社アイデアル | 子供用傘 |
| US7178531B2 (en) | 2002-06-26 | 2007-02-20 | The Procter & Gamble Company | Device for achieving smooth and straight hair |
-
1985
- 1985-10-31 JP JP24578985A patent/JPS62104701A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04131314U (ja) * | 1991-05-23 | 1992-12-02 | 株式会社アイデアル | 子供用傘 |
| US7178531B2 (en) | 2002-06-26 | 2007-02-20 | The Procter & Gamble Company | Device for achieving smooth and straight hair |
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