JP3053296B2 - 構真柱吊り治具 - Google Patents
構真柱吊り治具Info
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- JP3053296B2 JP3053296B2 JP4162327A JP16232792A JP3053296B2 JP 3053296 B2 JP3053296 B2 JP 3053296B2 JP 4162327 A JP4162327 A JP 4162327A JP 16232792 A JP16232792 A JP 16232792A JP 3053296 B2 JP3053296 B2 JP 3053296B2
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- jig
- hanging
- straight
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- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、構真柱（逆打ち工法よ
って地下躯体を構築する際の支柱として使用される地下
階の本設用柱）の建込み方法に使用する構真柱吊り治具
に関するものである。
って地下躯体を構築する際の支柱として使用される地下
階の本設用柱）の建込み方法に使用する構真柱吊り治具
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、場所打ち杭の上部に構真柱をそ
の下端が場所打ち杭のコンクリートに根入れされた状態
に建て込む場合、構真柱の上端が地面から突出している
と、構真柱の位置やスパンによっては、構真柱の突出部
が大型重機の走行やその他の工事の障害物となるので、
構真柱の上端レベルを地面と面一状あるいは地面よりも
低く設定しておき、構真柱の上端に構真柱の外周面と面
一状の外周面を有する構真柱建込み補助治具（当業界で
はヤットコと称されている。）を同芯状に継ぎ足した状
態で建込みを行い、構真柱の周囲を土砂で埋め戻した
後、前記補助治具を撤去し、さらに地表まで埋め戻すと
いった施工手順を採ることが多い。
の下端が場所打ち杭のコンクリートに根入れされた状態
に建て込む場合、構真柱の上端が地面から突出している
と、構真柱の位置やスパンによっては、構真柱の突出部
が大型重機の走行やその他の工事の障害物となるので、
構真柱の上端レベルを地面と面一状あるいは地面よりも
低く設定しておき、構真柱の上端に構真柱の外周面と面
一状の外周面を有する構真柱建込み補助治具（当業界で
はヤットコと称されている。）を同芯状に継ぎ足した状
態で建込みを行い、構真柱の周囲を土砂で埋め戻した
後、前記補助治具を撤去し、さらに地表まで埋め戻すと
いった施工手順を採ることが多い。
【０００３】ところで、構真柱に対する前記補助治具の
継ぎ足しは、構真柱を架台の上に略水平姿勢に仮置きし
た状態で行われているが、従来では、構真柱と補助治具
の連結後、クレーン等の揚重機に装備された吊下げ用フ
ックにより、補助治具の上端部を支持して構真柱を略鉛
直姿勢になるまで一気に吊り起こしていた。
継ぎ足しは、構真柱を架台の上に略水平姿勢に仮置きし
た状態で行われているが、従来では、構真柱と補助治具
の連結後、クレーン等の揚重機に装備された吊下げ用フ
ックにより、補助治具の上端部を支持して構真柱を略鉛
直姿勢になるまで一気に吊り起こしていた。
【０００４】従って、吊り起こし初期（構真柱を水平姿
勢から吊り起こす時）に、構真柱の重量によって構真柱
と補助治具の連結部に大きな曲げ力が作用することにな
り、補助治具と構真柱の折れ曲がりが生じないようにす
るため、従来では、補助治具として構真柱と同等の部材
断面を有するものが必要とされ且つ連結部を頑丈なもの
に構成することが必要とされていた。因に、補助治具と
構真柱との間に折れ曲がりが生じると、補助治具を利用
して行う構真柱の位置決め（平面的な芯出しと鉛直度の
修正）が不正確になり、柱としての精度が確保できない
ことになる。
勢から吊り起こす時）に、構真柱の重量によって構真柱
と補助治具の連結部に大きな曲げ力が作用することにな
り、補助治具と構真柱の折れ曲がりが生じないようにす
るため、従来では、補助治具として構真柱と同等の部材
断面を有するものが必要とされ且つ連結部を頑丈なもの
に構成することが必要とされていた。因に、補助治具と
構真柱との間に折れ曲がりが生じると、補助治具を利用
して行う構真柱の位置決め（平面的な芯出しと鉛直度の
修正）が不正確になり、柱としての精度が確保できない
ことになる。
【０００５】このため、従来では、例えば、構真柱が耐
火被覆による仕上げのみの鉄骨柱とされる場合のよう
に、構真柱の部材断面が大きいと、補助治具の部材断面
も大きくなり、補助治具が大重量物となってコストが高
く付くという問題点があった。
火被覆による仕上げのみの鉄骨柱とされる場合のよう
に、構真柱の部材断面が大きいと、補助治具の部材断面
も大きくなり、補助治具が大重量物となってコストが高
く付くという問題点があった。
【０００６】殊に、工事現場ごとに構真柱の断面形状に
対応する構真柱建込み補助治具を製作し、工事終了後、
使い捨て（全損）としている現状では、その弊害は極め
て大である。
対応する構真柱建込み補助治具を製作し、工事終了後、
使い捨て（全損）としている現状では、その弊害は極め
て大である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の点に
留意してなされたものであって、その目的とするところ
は、構真柱の部材断面の割に、構真柱建込み補助治具の
部材断面を小さくして、コストダウンを図りながらも、
補助治具と構真柱との連結部での折れ曲がりを防止でき
て、安全に且つ精度良く施工できる構真柱の建込み方法
に好適に使用できる構真柱吊り治具を提供することにあ
る。
留意してなされたものであって、その目的とするところ
は、構真柱の部材断面の割に、構真柱建込み補助治具の
部材断面を小さくして、コストダウンを図りながらも、
補助治具と構真柱との連結部での折れ曲がりを防止でき
て、安全に且つ精度良く施工できる構真柱の建込み方法
に好適に使用できる構真柱吊り治具を提供することにあ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明が講じた技術的手段は次のとおりである。即
ち、本発明による構真柱吊り治具は、コの字底辺部に吊
下げ用の支持部が形成された略コの字状の第１部材と、
そのコの字開口端に揺動開閉自在に枢着された第２部材
とを備え、これら第１，第２部材によって、構真柱に套
嵌可能で且つ 構真柱の上端側に突設された接合プレート
に係止可能な内法寸法を有する方形枠状に形成したこと
を特徴としている。
めに本発明が講じた技術的手段は次のとおりである。即
ち、本発明による構真柱吊り治具は、コの字底辺部に吊
下げ用の支持部が形成された略コの字状の第１部材と、
そのコの字開口端に揺動開閉自在に枢着された第２部材
とを備え、これら第１，第２部材によって、構真柱に套
嵌可能で且つ 構真柱の上端側に突設された接合プレート
に係止可能な内法寸法を有する方形枠状に形成したこと
を特徴としている。
【０００９】
【００１０】
【作用】上記の構成によれば、揚重機に装備された第１
の吊下げ用フックで構真柱吊り治具を吊り下げ支持した
状態のまま、当該吊り治具を略水平姿勢に仮置きされて
いる構真柱の連結部近傍部に取り付けることができる。
そして、構真柱が略水平姿勢からある程度起立するまで
（換言すれば、補助治具の上端部を支持して吊り起こし
た場合に、構真柱と補助治具との連結部に重量による大
きな曲げ力が作用しなくなるような角度に起立するま
で）、補助治具の上端部ではなく、補助治具との連結部
近傍部に取り付けた構真柱吊り治具を支持して吊り起こ
し、しかる後、同じ揚重機に装備されている別の吊下げ
用フックにより補助治具の上端部を支持して構真柱を最
終的な姿勢になるまで吊り起こすことができるので、構
真柱と補助治具との連結部に大きな曲げ力が作用するこ
とがない。
の吊下げ用フックで構真柱吊り治具を吊り下げ支持した
状態のまま、当該吊り治具を略水平姿勢に仮置きされて
いる構真柱の連結部近傍部に取り付けることができる。
そして、構真柱が略水平姿勢からある程度起立するまで
（換言すれば、補助治具の上端部を支持して吊り起こし
た場合に、構真柱と補助治具との連結部に重量による大
きな曲げ力が作用しなくなるような角度に起立するま
で）、補助治具の上端部ではなく、補助治具との連結部
近傍部に取り付けた構真柱吊り治具を支持して吊り起こ
し、しかる後、同じ揚重機に装備されている別の吊下げ
用フックにより補助治具の上端部を支持して構真柱を最
終的な姿勢になるまで吊り起こすことができるので、構
真柱と補助治具との連結部に大きな曲げ力が作用するこ
とがない。
【００１１】従って、構真柱の部材断面の割に補助治具
の部材断面を小さくしても、また、連結部をさほど頑丈
にしなくとも、補助治具と構真柱との連結部での折れ曲
がりを防止できることになる。
の部材断面を小さくしても、また、連結部をさほど頑丈
にしなくとも、補助治具と構真柱との連結部での折れ曲
がりを防止できることになる。
【００１２】
【００１３】上記の構真柱吊り治具は、構真柱に対して
その軸芯方向に移動自在であるが、第１の吊下げ用フッ
クにより当該吊り治具を支持して構真柱を吊り起こす時
には、当該吊り治具が構真柱の接合プレートによって抜
止めされることになり、吊り治具を構真柱に固定しなく
ても、構真柱の吊り起こしが可能である。従って、構真
柱に対する吊り治具の取付けが一層容易である。
その軸芯方向に移動自在であるが、第１の吊下げ用フッ
クにより当該吊り治具を支持して構真柱を吊り起こす時
には、当該吊り治具が構真柱の接合プレートによって抜
止めされることになり、吊り治具を構真柱に固定しなく
ても、構真柱の吊り起こしが可能である。従って、構真
柱に対する吊り治具の取付けが一層容易である。
【００１４】構真柱が所定の角度に吊り起こされ、揚重
機に装備された第２の吊下げ用フックで構真柱建込み補
助治具の上端部を吊り下げ支持した状態においては、第
１の吊下げ用フックによる吊り下げ支持を緩めることに
より、前記吊り治具が構真柱に対して下降するので、低
位置において、吊り治具の撤去作業を行うことが可能で
ある。
機に装備された第２の吊下げ用フックで構真柱建込み補
助治具の上端部を吊り下げ支持した状態においては、第
１の吊下げ用フックによる吊り下げ支持を緩めることに
より、前記吊り治具が構真柱に対して下降するので、低
位置において、吊り治具の撤去作業を行うことが可能で
ある。
【００１５】
【実施例】先ず、構真柱の建込み方法を図１〜図３に基
づいて説明する。図１に（イ）の状態として示すよう
に、架台ａの上に略水平姿勢（横倒し姿勢）に仮置きし
た構真柱Ａに、構真柱Ａの外周面と面一状の外周面を有
する構真柱建込み補助治具Ｂを、当該補助治具Ｂの下端
側に突設された接合プレート１と前記構真柱Ａの上端側
に突設された接合プレート２とそれらを挟持する当て板
３とボルト・ナット４とを介して同芯状に連結する。補
助治具Ｂとしては、構真柱Ａの部材断面よりも部材断面
の小さいもの（板厚の薄い鋼板）が使用されている。例
えば、構真柱Ａが板厚の厚い角形鋼管である場合、補助
治具Ｂとしては、外径が同一で、板厚の薄い角形鋼管が
使用される。
づいて説明する。図１に（イ）の状態として示すよう
に、架台ａの上に略水平姿勢（横倒し姿勢）に仮置きし
た構真柱Ａに、構真柱Ａの外周面と面一状の外周面を有
する構真柱建込み補助治具Ｂを、当該補助治具Ｂの下端
側に突設された接合プレート１と前記構真柱Ａの上端側
に突設された接合プレート２とそれらを挟持する当て板
３とボルト・ナット４とを介して同芯状に連結する。補
助治具Ｂとしては、構真柱Ａの部材断面よりも部材断面
の小さいもの（板厚の薄い鋼板）が使用されている。例
えば、構真柱Ａが板厚の厚い角形鋼管である場合、補助
治具Ｂとしては、外径が同一で、板厚の薄い角形鋼管が
使用される。
【００１６】次に、クローラークレーン等の揚重機Ｃに
装備されている第１の吊下げ用フック（サブフックであ
るがメインフックを使用してもよい。）５ａを前記構真
柱Ａと補助治具Ｂの連結部近傍部に吊りワイヤー６で連
結すると共に、前記揚重機Ｃに装備された第２の吊下げ
用フック（メインフックであるが、サブフックを使用し
てもよい。）５ｂを補助治具Ｂの上端部に吊りワイヤー
７で連結する。
装備されている第１の吊下げ用フック（サブフックであ
るがメインフックを使用してもよい。）５ａを前記構真
柱Ａと補助治具Ｂの連結部近傍部に吊りワイヤー６で連
結すると共に、前記揚重機Ｃに装備された第２の吊下げ
用フック（メインフックであるが、サブフックを使用し
てもよい。）５ｂを補助治具Ｂの上端部に吊りワイヤー
７で連結する。
【００１７】そして、図１に（ロ）の状態として示すよ
うに、第２の吊下げ用フック５ｂ側の吊りワイヤー７を
緩めた状態で、第１の吊下げ用フック５ａを上昇させ、
当該第１の吊下げ用フック５ａにより構真柱Ａと補助治
具Ｂの連結部近傍部を支持して、構真柱Ａが適当な角度
（例えば、水平に対して７０度程度）に起立するまで吊
り起こす。
うに、第２の吊下げ用フック５ｂ側の吊りワイヤー７を
緩めた状態で、第１の吊下げ用フック５ａを上昇させ、
当該第１の吊下げ用フック５ａにより構真柱Ａと補助治
具Ｂの連結部近傍部を支持して、構真柱Ａが適当な角度
（例えば、水平に対して７０度程度）に起立するまで吊
り起こす。
【００１８】しかる後、図１に（ハ）の状態として示す
ように、第２の吊下げ用フック５ｂを上昇させて吊りワ
イヤー７を緊張させ、当該第２の吊下げ用フック５ｂに
より、前記補助治具Ｂの上端部を支持して構真柱Ａが略
鉛直姿勢になるまで吊り起こす一方、第１の吊下げ用フ
ック５ａは下降させて、吊りワイヤー６を緩める。
ように、第２の吊下げ用フック５ｂを上昇させて吊りワ
イヤー７を緊張させ、当該第２の吊下げ用フック５ｂに
より、前記補助治具Ｂの上端部を支持して構真柱Ａが略
鉛直姿勢になるまで吊り起こす一方、第１の吊下げ用フ
ック５ａは下降させて、吊りワイヤー６を緩める。
【００１９】この状態で、図２、図３に示すように、掘
削孔内に構真柱Ａを吊り降ろし、前記吊りワイヤー６を
撤去すると共に、構真柱Ａの位置決めを行う。即ち、補
助治具Ｂおよび構真柱Ａの平面的な芯出しを行うと共
に、地表に設置した位置決め用架台Ｄと補助治具Ｂとの
間に設置したジャッキｂを伸縮作動する等して、補助治
具Ｂおよび構真柱Ａの鉛直度を修正する。しかる後、掘
削孔内に場所打ち杭８のコンクリート８ａを打設して、
当該コンクリート８ａで構真柱Ａの下端部を固定すると
共に、図３の（ロ）に示すように、構真柱Ａの周囲を土
砂で埋め戻し、補助治具Ｂを分離して撤去する。尚、図
２に示す９はケーシングである。
削孔内に構真柱Ａを吊り降ろし、前記吊りワイヤー６を
撤去すると共に、構真柱Ａの位置決めを行う。即ち、補
助治具Ｂおよび構真柱Ａの平面的な芯出しを行うと共
に、地表に設置した位置決め用架台Ｄと補助治具Ｂとの
間に設置したジャッキｂを伸縮作動する等して、補助治
具Ｂおよび構真柱Ａの鉛直度を修正する。しかる後、掘
削孔内に場所打ち杭８のコンクリート８ａを打設して、
当該コンクリート８ａで構真柱Ａの下端部を固定すると
共に、図３の（ロ）に示すように、構真柱Ａの周囲を土
砂で埋め戻し、補助治具Ｂを分離して撤去する。尚、図
２に示す９はケーシングである。
【００２０】そして、図３の（ハ）に示すように、掘削
孔を地表まで土砂や捨てコンクリートで埋め戻し、大型
重機Ｆの走行路や広い作業空間を確保するのである。
孔を地表まで土砂や捨てコンクリートで埋め戻し、大型
重機Ｆの走行路や広い作業空間を確保するのである。
【００２１】上記の建込み方法によれば、構真柱Ａと補
助治具Ｂとの連結部に大きな曲げ力が作用することがな
いので、構真柱Ａの部材断面の割に補助治具Ｂの部材断
面を小さくしても、また、連結部をさほど頑丈にしなく
とも、補助治具Ｂと構真柱Ａとの連結部での折れ曲がり
を防止できることになる。
助治具Ｂとの連結部に大きな曲げ力が作用することがな
いので、構真柱Ａの部材断面の割に補助治具Ｂの部材断
面を小さくしても、また、連結部をさほど頑丈にしなく
とも、補助治具Ｂと構真柱Ａとの連結部での折れ曲がり
を防止できることになる。
【００２２】尚、第１の吊下げ用フック５ａにより構真
柱Ａと補助治具Ｂの連結部近傍部を支持するにあたって
は、接合プレート１又は接合プレート２、当て板３、あ
るいはそれらの全部に第１の吊下げ用フック５ａによる
支持部（例えば、吊りワイヤー６を連結するための孔）
を形成して実施することも可能であるが、この実施例で
は、次のような構成より成る構真柱吊り治具Ｅを使用し
ている。
柱Ａと補助治具Ｂの連結部近傍部を支持するにあたって
は、接合プレート１又は接合プレート２、当て板３、あ
るいはそれらの全部に第１の吊下げ用フック５ａによる
支持部（例えば、吊りワイヤー６を連結するための孔）
を形成して実施することも可能であるが、この実施例で
は、次のような構成より成る構真柱吊り治具Ｅを使用し
ている。
【００２３】上記の構真柱吊り治具Ｅについて説明する
と、次のとおりである。この構真柱吊り治具Ｅは、図
４、図５に示すように、コの字底辺部10に吊下げ用の支
持部11が形成された略コの字状の第１部材12ａと、第１
部材12ａのコの字開口端に枢支ピン13ａと挿抜可能な連
結ピン13ｂを介して、枢支ピン13ａ周りで揺動開閉自在
に枢着された第２部材12ｂとを備え、これら第１，第２
部材12ａ，12ｂによって、構真柱Ｂに套嵌可能で且つ構
真柱Ｂの上端側に突設された接合プレート２に係止可能
な内法寸法を有する方形枠状に形成したものである。
と、次のとおりである。この構真柱吊り治具Ｅは、図
４、図５に示すように、コの字底辺部10に吊下げ用の支
持部11が形成された略コの字状の第１部材12ａと、第１
部材12ａのコの字開口端に枢支ピン13ａと挿抜可能な連
結ピン13ｂを介して、枢支ピン13ａ周りで揺動開閉自在
に枢着された第２部材12ｂとを備え、これら第１，第２
部材12ａ，12ｂによって、構真柱Ｂに套嵌可能で且つ構
真柱Ｂの上端側に突設された接合プレート２に係止可能
な内法寸法を有する方形枠状に形成したものである。
【００２４】上記の構成によれば、図４に示すように、
前記第１の吊下げ用フック５ａにより吊りワイヤー６を
介して構真柱吊り治具Ｅを吊り下げ支持し、且つ、図４
や図５に示すように、前記連結ピン13ｂを抜き、第２部
材12ｂを枢支ピン13ａ周りに揺動させて第１部材12ａの
コの字状開口部を開放させた状態で、全体を下降させる
ことにより、水平姿勢に仮置きされている構真柱Ａの連
結部近傍部に構真柱吊り治具Ｅを套嵌させることがで
き、第２部材12ｂの上方への揺動や連結ピン13ｂの挿抜
以外には人力が不要であるため、構真柱吊り治具Ｅを容
易に取り付けることができる。
前記第１の吊下げ用フック５ａにより吊りワイヤー６を
介して構真柱吊り治具Ｅを吊り下げ支持し、且つ、図４
や図５に示すように、前記連結ピン13ｂを抜き、第２部
材12ｂを枢支ピン13ａ周りに揺動させて第１部材12ａの
コの字状開口部を開放させた状態で、全体を下降させる
ことにより、水平姿勢に仮置きされている構真柱Ａの連
結部近傍部に構真柱吊り治具Ｅを套嵌させることがで
き、第２部材12ｂの上方への揺動や連結ピン13ｂの挿抜
以外には人力が不要であるため、構真柱吊り治具Ｅを容
易に取り付けることができる。
【００２５】構真柱吊り治具Ｅは、構真柱Ａに対してそ
の軸芯方向に移動自在であるが、第１の吊下げ用フック
５ａにより当該吊り治具Ｅを支持して構真柱Ａを吊り起
こす時には、当該吊り治具Ｅが構真柱Ａの接合プレート
２によって抜止めされることになり、吊り治具Ｅを構真
柱Ａに固定しなくても、構真柱Ａの吊り起こしが可能で
ある。
の軸芯方向に移動自在であるが、第１の吊下げ用フック
５ａにより当該吊り治具Ｅを支持して構真柱Ａを吊り起
こす時には、当該吊り治具Ｅが構真柱Ａの接合プレート
２によって抜止めされることになり、吊り治具Ｅを構真
柱Ａに固定しなくても、構真柱Ａの吊り起こしが可能で
ある。
【００２６】構真柱Ａが所定の角度に吊り起こされ、第
２の吊下げ用フック５ｂで構真柱建込み補助治具Ｂの上
端部を吊り下げ支持した状態においては、第１の吊下げ
用フック５ａによる吊り下げ支持を緩めることにより、
図１の（イ）の状態で示すように、前記吊り治具Ｅが構
真柱Ａに対して下端まで、あるいは構真柱Ａの形状によ
っては障害物のある位置まで、下降するので、低位置に
おいて、吊り治具Ｅの撤去作業を行うことが可能であ
る。
２の吊下げ用フック５ｂで構真柱建込み補助治具Ｂの上
端部を吊り下げ支持した状態においては、第１の吊下げ
用フック５ａによる吊り下げ支持を緩めることにより、
図１の（イ）の状態で示すように、前記吊り治具Ｅが構
真柱Ａに対して下端まで、あるいは構真柱Ａの形状によ
っては障害物のある位置まで、下降するので、低位置に
おいて、吊り治具Ｅの撤去作業を行うことが可能であ
る。
【００２７】尚、上記の実施例で示した構真柱吊り治具
Ｅは、図５に示すように、第１，第２部材12ａ，12ｂの
内面に、スペーサー14がボルト・ナット15等によって着
脱交換可能な状態に取り付けられている。従って、図６
〜図９に示すように、スペーサー14を外したり、形状の
異なるスペーサー14と交換することにより、太さや断面
形状の異なる構真柱Ａに対しても同じ構真柱吊り治具Ｅ
を使用でき、汎用性があるため、経済的でもある。
Ｅは、図５に示すように、第１，第２部材12ａ，12ｂの
内面に、スペーサー14がボルト・ナット15等によって着
脱交換可能な状態に取り付けられている。従って、図６
〜図９に示すように、スペーサー14を外したり、形状の
異なるスペーサー14と交換することにより、太さや断面
形状の異なる構真柱Ａに対しても同じ構真柱吊り治具Ｅ
を使用でき、汎用性があるため、経済的でもある。
【００２８】
【発明の効果】以上のように、本発明の構真柱吊り治具
を使用すれば、構真柱が略水平姿勢からある程度起立す
るまで、構真柱と補助治具との連結部近傍部に取り付け
た構真柱吊り治具を支持して吊り起こし、しかる後、同
じ揚重機に装備されている別の吊下げ用フックにより補
助治具の上端部を支持して構真柱を最終的な姿勢になる
まで吊り起こすことができるので、構真柱を吊り起こす
際、構真柱と補助治具との連結部に大きな曲げ力が作用
することがない。従って、構真柱の部材断面の割に補助
治具の部材断面を小さくする等して、コストダウンを図
りながらも、補助治具と構真柱との連結部での折れ曲が
りを防止でき、安全に且つ精度良く施工できる。殊に、
本発明の構真柱吊り治具は、上述した構成よりなるか
ら、構真柱吊り治具の構真柱に対する取付け、取り外し
が容易である。
を使用すれば、構真柱が略水平姿勢からある程度起立す
るまで、構真柱と補助治具との連結部近傍部に取り付け
た構真柱吊り治具を支持して吊り起こし、しかる後、同
じ揚重機に装備されている別の吊下げ用フックにより補
助治具の上端部を支持して構真柱を最終的な姿勢になる
まで吊り起こすことができるので、構真柱を吊り起こす
際、構真柱と補助治具との連結部に大きな曲げ力が作用
することがない。従って、構真柱の部材断面の割に補助
治具の部材断面を小さくする等して、コストダウンを図
りながらも、補助治具と構真柱との連結部での折れ曲が
りを防止でき、安全に且つ精度良く施工できる。殊に、
本発明の構真柱吊り治具は、上述した構成よりなるか
ら、構真柱吊り治具の構真柱に対する取付け、取り外し
が容易である。
【図１】構真柱の建込み方法の説明図である。
【図２】構真柱を掘削孔に建て込んでその下端部を場所
打ち杭のコンクリートで固定した状態を示す断面図であ
る。
打ち杭のコンクリートで固定した状態を示す断面図であ
る。
【図３】図１の工程に続く建込み方法の説明図である。
【図４】要部の分解斜視図である。
【図５】構真柱吊り治具の正面図である。
【図６】太い構真柱を対象とする場合の構真柱吊り治具
の正面図である。
の正面図である。
【図７】細い構真柱を対象とする場合の構真柱吊り治具
の正面図である。
の正面図である。
【図８】断面十字状の構真柱を対象とする場合の構真柱
吊り治具の正面図である。
吊り治具の正面図である。
【図９】断面円形の構真柱を対象とする場合の構真柱吊
り治具の正面図である。
り治具の正面図である。
Ａ…構真柱、Ｂ…構真柱建込み補助治具、Ｃ…揚重機、
Ｅ…構真柱吊り治具、２，３…接合プレート、５ａ…第
１の吊下げ用フック、５ｂ…第２の吊下げ用フック、10
…コの字底辺部、11…吊下げ用の支持部、12ａ…第１部
材、12ｂ…第２部材12ｂ。
Ｅ…構真柱吊り治具、２，３…接合プレート、５ａ…第
１の吊下げ用フック、５ｂ…第２の吊下げ用フック、10
…コの字底辺部、11…吊下げ用の支持部、12ａ…第１部
材、12ｂ…第２部材12ｂ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平３−11757（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E02D 13/00 E02D 29/045
Claims (1)
- 【請求項１】 コの字底辺部に吊下げ用の支持部が形成
された略コの字状の第１部材と、そのコの字開口端に揺
動開閉自在に枢着された第２部材とを備え、これら第
１，第２部材によって、構真柱に套嵌可能で且つ構真柱
の上端側に突設された接合プレートに係止可能な内法寸
法を有する方形枠状に形成したことを特徴とする構真柱
吊り治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4162327A JP3053296B2 (ja) | 1992-05-27 | 1992-05-27 | 構真柱吊り治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4162327A JP3053296B2 (ja) | 1992-05-27 | 1992-05-27 | 構真柱吊り治具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05330784A JPH05330784A (ja) | 1993-12-14 |
| JP3053296B2 true JP3053296B2 (ja) | 2000-06-19 |
Family
ID=15752434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4162327A Expired - Fee Related JP3053296B2 (ja) | 1992-05-27 | 1992-05-27 | 構真柱吊り治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3053296B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016023021A (ja) * | 2014-07-17 | 2016-02-08 | 大和リース株式会社 | 柱吊り治具およびその使用方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011089320A (ja) * | 2009-10-23 | 2011-05-06 | Taisei Corp | プレキャスト構真柱の構築方法 |
| JP7112231B2 (ja) * | 2018-04-04 | 2022-08-03 | 日本車輌製造株式会社 | 掘削装置用スタンド |
| KR101973404B1 (ko) * | 2019-02-08 | 2019-04-29 | 주장훈 | 파일 인양 기구 |
-
1992
- 1992-05-27 JP JP4162327A patent/JP3053296B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| JP2016023021A (ja) * | 2014-07-17 | 2016-02-08 | 大和リース株式会社 | 柱吊り治具およびその使用方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05330784A (ja) | 1993-12-14 |
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