JP3052566B2 - 鉛蓄電池およびその製造法 - Google Patents
鉛蓄電池およびその製造法Info
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- JP3052566B2 JP3052566B2 JP4111074A JP11107492A JP3052566B2 JP 3052566 B2 JP3052566 B2 JP 3052566B2 JP 4111074 A JP4111074 A JP 4111074A JP 11107492 A JP11107492 A JP 11107492A JP 3052566 B2 JP3052566 B2 JP 3052566B2
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鉛蓄電池の、とくにそ
の同極性の複数の極板の耳部とコネクタを接続するスト
ラップおよびその製造法に関するものである。
の同極性の複数の極板の耳部とコネクタを接続するスト
ラップおよびその製造法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、鉛蓄電池のメンテナンスフリー化
を目的として極板の格子体には鉛−カルシウム（Ｐｂ−
Ｃａ）系合金が広く用いられている。
を目的として極板の格子体には鉛−カルシウム（Ｐｂ−
Ｃａ）系合金が広く用いられている。
【０００３】また、この格子体を用いた極板群に接続す
るセル間接続体（コネクタ）や極柱などには、鋳造性に
優れた鉛−アンチモン（Ｐｂ−Ｓｂ）系合金が用いられ
ている。
るセル間接続体（コネクタ）や極柱などには、鋳造性に
優れた鉛−アンチモン（Ｐｂ−Ｓｂ）系合金が用いられ
ている。
【０００４】そして、鉛−カルシウム（Ｐｂ−Ｃａ）系
合金からなる格子体を用いた極板の耳部と、鉛−アンチ
モン（Ｐｂ−Ｓｂ）系合金からなるコネクタとは、スト
ラップにより一体に接続されている。
合金からなる格子体を用いた極板の耳部と、鉛−アンチ
モン（Ｐｂ−Ｓｂ）系合金からなるコネクタとは、スト
ラップにより一体に接続されている。
【０００５】このとき、これらの接続は次のようにして
行っている。まず、Ｐｂ−Ｃａ系合金の格子体を用いた
極板群の耳部にくし型のストラップ形成用治具をはめ込
み、ついでこの治具で形成された凹部に前記耳部に隣接
するようにＰｂ−Ｓｂ系合金からなるコネクタを設置す
る。
行っている。まず、Ｐｂ−Ｃａ系合金の格子体を用いた
極板群の耳部にくし型のストラップ形成用治具をはめ込
み、ついでこの治具で形成された凹部に前記耳部に隣接
するようにＰｂ−Ｓｂ系合金からなるコネクタを設置す
る。
【０００６】そして、ストラップ形成用治具の上部に突
出した極板の耳部それ自体かあるいは耳部にストラップ
形成用足し鉛を加えてこれらをガスバーナーなどで溶か
し、ストラップを形成すると同時にコネクタの下部を溶
接している。
出した極板の耳部それ自体かあるいは耳部にストラップ
形成用足し鉛を加えてこれらをガスバーナーなどで溶か
し、ストラップを形成すると同時にコネクタの下部を溶
接している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
鉛蓄電池における複数の極板の耳部とコネクタとの接続
では、ガスバーナーによる溶湯の強い撹拌作用によって
Ｐｂ−Ｃａ系合金とＰｂ−Ｓｂ系合金の大部分が接合し
ていた。そして、この異種合金の接合部分において、と
くに硫酸電解液が常に面するストラップの下部では腐食
が進行して接合部分が破断することがあった。これは、
この接合部分において極板の耳部に含まれるカルシウム
（Ｃａ）とコネクタに含まれるアンチモン（Ｓｂ）との
化合物が生成しこれにより接合部分の耐食性が低下した
ためであると考えられる。そこで、コネクタを構成する
素材にアンチモン（Ｓｂ）を含まない純鉛や鉛合金を用
いることや実開昭６０−１２３８６７号公報に見られる
ようにＰｂ−Ｃａ系合金からなる格子体の耳部とＰｂ−
Ｓｂ系合金からなるコネクタとの間に純鉛または鉛合金
からなる部分を配することが提案され、カルシウム（Ｃ
ａ）とアンチモン（Ｓｂ）の化合物の生成を抑制してい
る。しかし、これはアンチモン（Ｓｂ）がコネクタまた
は極板の耳部とコネクタとの間の接続部分に存在しない
ため、これらの部分が柔かくなって機械的強度が低下す
るという問題が生じていた。また、従来の鉛蓄電池の極
板の耳部とコネクタとの接続方法では、極板の耳部とコ
ネクタの一部をストラップ形成用足し鉛とともにガスバ
ーナーにより溶かしてストラップを形成していたので、
バーナーの強い加熱と勢いによる撹拌によって、Ｐｂ−
Ｃａ合金とＰｂ−Ｓｂ合金とが混ざりあい、幅広い範囲
でＣａとＳｂの化合物が生成されていた。
鉛蓄電池における複数の極板の耳部とコネクタとの接続
では、ガスバーナーによる溶湯の強い撹拌作用によって
Ｐｂ−Ｃａ系合金とＰｂ−Ｓｂ系合金の大部分が接合し
ていた。そして、この異種合金の接合部分において、と
くに硫酸電解液が常に面するストラップの下部では腐食
が進行して接合部分が破断することがあった。これは、
この接合部分において極板の耳部に含まれるカルシウム
（Ｃａ）とコネクタに含まれるアンチモン（Ｓｂ）との
化合物が生成しこれにより接合部分の耐食性が低下した
ためであると考えられる。そこで、コネクタを構成する
素材にアンチモン（Ｓｂ）を含まない純鉛や鉛合金を用
いることや実開昭６０−１２３８６７号公報に見られる
ようにＰｂ−Ｃａ系合金からなる格子体の耳部とＰｂ−
Ｓｂ系合金からなるコネクタとの間に純鉛または鉛合金
からなる部分を配することが提案され、カルシウム（Ｃ
ａ）とアンチモン（Ｓｂ）の化合物の生成を抑制してい
る。しかし、これはアンチモン（Ｓｂ）がコネクタまた
は極板の耳部とコネクタとの間の接続部分に存在しない
ため、これらの部分が柔かくなって機械的強度が低下す
るという問題が生じていた。また、従来の鉛蓄電池の極
板の耳部とコネクタとの接続方法では、極板の耳部とコ
ネクタの一部をストラップ形成用足し鉛とともにガスバ
ーナーにより溶かしてストラップを形成していたので、
バーナーの強い加熱と勢いによる撹拌によって、Ｐｂ−
Ｃａ合金とＰｂ−Ｓｂ合金とが混ざりあい、幅広い範囲
でＣａとＳｂの化合物が生成されていた。
【０００８】本発明はこのような課題を解決するもの
で、Ｐｂ−Ｃａ系合金からなる格子体を用いた極板の耳
部とＰｂ−Ｓｂ系合金からなるコネクタとの接続部分の
強度を保つとともに耐食性を向上させ、この接続部分の
破断を防止することができる鉛蓄電池とその製造法を提
供するものである。
で、Ｐｂ−Ｃａ系合金からなる格子体を用いた極板の耳
部とＰｂ−Ｓｂ系合金からなるコネクタとの接続部分の
強度を保つとともに耐食性を向上させ、この接続部分の
破断を防止することができる鉛蓄電池とその製造法を提
供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記のような課題を解決
するために、本発明の鉛蓄電池は鉛−カルシウム（Ｐｂ
−Ｃａ）系合金製格子体を用いた複数の極板の耳部にス
トラップを形成するとともにこのストラップに鉛−アン
チモン（Ｐｂ−Ｓｂ）系合金かからなるコネクタを溶接
した鉛蓄電池であって、前記ストラップとコネクタとの
間において、鉛（Ｐｂ）または鉛−錫（Ｐｂ−Ｓｎ）系
合金からなる第１層と、その上部にカルシウム（Ｃａ）
とアンチモン（Ｓｂ）を含有する鉛合金からなる第２層
とを形成したものである。
するために、本発明の鉛蓄電池は鉛−カルシウム（Ｐｂ
−Ｃａ）系合金製格子体を用いた複数の極板の耳部にス
トラップを形成するとともにこのストラップに鉛−アン
チモン（Ｐｂ−Ｓｂ）系合金かからなるコネクタを溶接
した鉛蓄電池であって、前記ストラップとコネクタとの
間において、鉛（Ｐｂ）または鉛−錫（Ｐｂ−Ｓｎ）系
合金からなる第１層と、その上部にカルシウム（Ｃａ）
とアンチモン（Ｓｂ）を含有する鉛合金からなる第２層
とを形成したものである。
【００１０】また、本発明の鉛蓄電池の製造法は、鉛−
カルシウム（Ｐｂ−Ｃａ）系合金製格子体を用いた極板
の耳部にストラップ形成用治具をはめ込んでストラップ
形成用凹部を構成した後、鉛−アンチモン（Ｐｂ−Ｓ
ｂ）系合金からなるコネクタを凹部内の所定の位置に設
置し、この凹部に突出した極板の耳部とコネクタとをス
トラップ形成用足し鉛とともに溶かしてストラップを形
成し、極板群の耳部とコネクタを接続する鉛蓄電池の製
造法において、前記ストラップ形成用凹部の所定の位置
に前記コネクタを設置した後、前記極板群の耳部の上部
とコネクタとの間に鉛（Ｐｂ）または鉛−錫（Ｐｂ−Ｓ
ｎ）合金の溶湯を流し込んで耳部の上端よりも下部の位
置にカルシウム（Ｃａ）とアンチモン（Ｓｂ）を含まな
い鉛合金からなる第１層を形成し、ついで前記第１層の
上部に、耳部とコネクタを前記ストラップ形成用足し鉛
とともに溶かして鉛合金の第２層を形成して前記第１層
と第２層とによりストラップを形成するものである。
カルシウム（Ｐｂ−Ｃａ）系合金製格子体を用いた極板
の耳部にストラップ形成用治具をはめ込んでストラップ
形成用凹部を構成した後、鉛−アンチモン（Ｐｂ−Ｓ
ｂ）系合金からなるコネクタを凹部内の所定の位置に設
置し、この凹部に突出した極板の耳部とコネクタとをス
トラップ形成用足し鉛とともに溶かしてストラップを形
成し、極板群の耳部とコネクタを接続する鉛蓄電池の製
造法において、前記ストラップ形成用凹部の所定の位置
に前記コネクタを設置した後、前記極板群の耳部の上部
とコネクタとの間に鉛（Ｐｂ）または鉛−錫（Ｐｂ−Ｓ
ｎ）合金の溶湯を流し込んで耳部の上端よりも下部の位
置にカルシウム（Ｃａ）とアンチモン（Ｓｂ）を含まな
い鉛合金からなる第１層を形成し、ついで前記第１層の
上部に、耳部とコネクタを前記ストラップ形成用足し鉛
とともに溶かして鉛合金の第２層を形成して前記第１層
と第２層とによりストラップを形成するものである。
【００１１】
【作用】本発明の鉛蓄電池ではＰｂ−Ｃａ系合金からな
る格子体を用いた極板群の耳部とＰｂ−Ｓｂ系合金から
なるコネクタとの間に、とくに硫酸電解液が常に面する
ストラップの下部にＰｂまたはＰｂ−Ｓｎ系合金からな
る第１層が存在するため、従来に見られたようにＰｂ−
Ｃａ系合金とＰｂ−Ｓｂ系合金の大部分が直接接合する
ことはなくＣａとＳｂの化合物が生成することによる腐
食の進行を抑制することができる。
る格子体を用いた極板群の耳部とＰｂ−Ｓｂ系合金から
なるコネクタとの間に、とくに硫酸電解液が常に面する
ストラップの下部にＰｂまたはＰｂ−Ｓｎ系合金からな
る第１層が存在するため、従来に見られたようにＰｂ−
Ｃａ系合金とＰｂ−Ｓｂ系合金の大部分が直接接合する
ことはなくＣａとＳｂの化合物が生成することによる腐
食の進行を抑制することができる。
【００１２】また、この極板群の耳部とコネクタとの間
には、前記第１層の上部にアンチモンを含有する合金か
らなる第２層を形成しているのでこれらの接続強度を保
つことができる。
には、前記第１層の上部にアンチモンを含有する合金か
らなる第２層を形成しているのでこれらの接続強度を保
つことができる。
【００１３】また、本発明の製造法では、ストラップ形
成用凹部の所定の位置にコネクタを設置した後、極板の
耳部とコネクタとの間にＰｂまたはＰｂ−Ｓｎ合金の溶
湯を流し込みこれを凝固させているので、確実にＣａと
Ｓｂを含まない鉛合金からなる第１層を形成することが
できる。そして、前記第１層は極板群の耳部の上端より
も下部の位置に形成されており、前記第１層の上部にお
いて、その上方に突出した耳部のみをコネクタおよびス
トラップ形成用足し鉛とともにガスバーナーで溶かすこ
とにより、従来よりバーナーの勢いによる溶湯の撹拌を
軽減して溶接を行うことができる。
成用凹部の所定の位置にコネクタを設置した後、極板の
耳部とコネクタとの間にＰｂまたはＰｂ−Ｓｎ合金の溶
湯を流し込みこれを凝固させているので、確実にＣａと
Ｓｂを含まない鉛合金からなる第１層を形成することが
できる。そして、前記第１層は極板群の耳部の上端より
も下部の位置に形成されており、前記第１層の上部にお
いて、その上方に突出した耳部のみをコネクタおよびス
トラップ形成用足し鉛とともにガスバーナーで溶かすこ
とにより、従来よりバーナーの勢いによる溶湯の撹拌を
軽減して溶接を行うことができる。
【００１４】したがって、極板群の耳部とコネクタとの
接続時にＰｂ−Ｃａ系合金とＰｂ−Ｓｂ系合金が撹拌さ
れることによって大部分が混ざり合い、この混ざり合っ
た部分において腐食が進行することを抑制することがで
きる。
接続時にＰｂ−Ｃａ系合金とＰｂ−Ｓｂ系合金が撹拌さ
れることによって大部分が混ざり合い、この混ざり合っ
た部分において腐食が進行することを抑制することがで
きる。
【００１５】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照にしなが
ら説明する。図１（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は、本発明の鉛蓄
電池の複数の極板の耳部を接続するストラップと、これ
にコネクタを接続する際の工程を示す断面図である。
ら説明する。図１（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は、本発明の鉛蓄
電池の複数の極板の耳部を接続するストラップと、これ
にコネクタを接続する際の工程を示す断面図である。
【００１６】図１（Ａ）に示したように本発明の鉛蓄電
池ではカルシウム（Ｃａ）０．０８重量％と錫（Ｓｎ）
１．０重量％含むＰｂ−Ｃａ−Ｓｎ合金の格子体を用い
た複数の極板１の耳部２にくし型のストラップ形成用治
具３をはめ込む。ついでこの治具で形成されたストラッ
プ形成用凹部の所定の位置にアンチモン（Ｓｂ）２．６
重量％とひ素（Ａｓ）０．３重量％含むＰｂ−Ｓｂ−Ａ
ｓ合金からなるコネクタ４を設置する。
池ではカルシウム（Ｃａ）０．０８重量％と錫（Ｓｎ）
１．０重量％含むＰｂ−Ｃａ−Ｓｎ合金の格子体を用い
た複数の極板１の耳部２にくし型のストラップ形成用治
具３をはめ込む。ついでこの治具で形成されたストラッ
プ形成用凹部の所定の位置にアンチモン（Ｓｂ）２．６
重量％とひ素（Ａｓ）０．３重量％含むＰｂ−Ｓｂ−Ａ
ｓ合金からなるコネクタ４を設置する。
【００１７】ついで、図１（Ｂ）に示したように極板群
１の耳部２とコネクタ４との間に錫１．０重量％含む鉛
−錫（Ｐｂ−Ｓｎ）合金の溶湯を流し込んでこれを凝固
させ、鉛−錫合金からなる第１層５を前記耳部２の上端
よりも下部の位置に形成する。
１の耳部２とコネクタ４との間に錫１．０重量％含む鉛
−錫（Ｐｂ−Ｓｎ）合金の溶湯を流し込んでこれを凝固
させ、鉛−錫合金からなる第１層５を前記耳部２の上端
よりも下部の位置に形成する。
【００１８】そして、図１（Ｃ）に示したように前記第
１層５の上部に、これより上方へ突出した耳部２とコネ
クタ４の下部を錫を１．０重量％含む鉛−錫（Ｐｂ−Ｓ
ｎ）合金からなるストラップ形成用足し鉛６とともにガ
スバーナーで加熱溶解する。この際バーナーの勢いを弱
め従来よりも撹拌作用を軽減することでカルシウム（Ｃ
ａ）とアンチモン（Ｓｂ）が混在する鉛合金からなる第
２層７を形成する。
１層５の上部に、これより上方へ突出した耳部２とコネ
クタ４の下部を錫を１．０重量％含む鉛−錫（Ｐｂ−Ｓ
ｎ）合金からなるストラップ形成用足し鉛６とともにガ
スバーナーで加熱溶解する。この際バーナーの勢いを弱
め従来よりも撹拌作用を軽減することでカルシウム（Ｃ
ａ）とアンチモン（Ｓｂ）が混在する鉛合金からなる第
２層７を形成する。
【００１９】このようにして作製した前記第１層と第２
層とからなるストラップ部分を図２に示す。
層とからなるストラップ部分を図２に示す。
【００２０】図２に示したように、本発明の鉛蓄電池で
は複数の極板１の耳部２とコネクタ４を接続するストラ
ップ８は、鉛または鉛−錫合金からなる第１層５とＣａ
とＳｂを含有する鉛合金からなる第２層７とから形成さ
れている。
は複数の極板１の耳部２とコネクタ４を接続するストラ
ップ８は、鉛または鉛−錫合金からなる第１層５とＣａ
とＳｂを含有する鉛合金からなる第２層７とから形成さ
れている。
【００２１】そして、上記のような本発明の製造法によ
り作製した６セル１２Ｖ仕様の鉛蓄電池を本発明の鉛蓄
電池Ａとした。
り作製した６セル１２Ｖ仕様の鉛蓄電池を本発明の鉛蓄
電池Ａとした。
【００２２】また、比較例としてストラップ形成用治具
の凹部内の耳部とコネクタの一部をガスバーナーで溶か
してストラップを形成した鉛蓄電池を比較電池Ｂとし、
ストラップ形成用治具の凹部内の耳部とコネクタをコネ
クタと同じ組成のストラップ形成用足し鉛とともにガス
バーナーで溶かしてストラップを形成した鉛蓄電池を比
較電池Ｃとした。
の凹部内の耳部とコネクタの一部をガスバーナーで溶か
してストラップを形成した鉛蓄電池を比較電池Ｂとし、
ストラップ形成用治具の凹部内の耳部とコネクタをコネ
クタと同じ組成のストラップ形成用足し鉛とともにガス
バーナーで溶かしてストラップを形成した鉛蓄電池を比
較電池Ｃとした。
【００２３】ここで、比較電池ＢおよびＣの極板の耳部
とコネクタの各合金組成は、本発明の電池Ａと同様にし
た。
とコネクタの各合金組成は、本発明の電池Ａと同様にし
た。
【００２４】これら本発明の電池Ａと比較電池Ｂおよび
比較電池Ｃを用いて耐食性の評価試験を行った。耐食性
の評価試験は、６０℃において１４．８Ｖの電圧により
定電圧過充電を行った後、１週間ごとに加速度５Ｇで１
０分間振動試験を行った。この試験結果を（表１）に示
す。
比較電池Ｃを用いて耐食性の評価試験を行った。耐食性
の評価試験は、６０℃において１４．８Ｖの電圧により
定電圧過充電を行った後、１週間ごとに加速度５Ｇで１
０分間振動試験を行った。この試験結果を（表１）に示
す。
【００２５】
【表１】
【００２６】（表１）に示したように、比較電池Ｃでは
１週間でストラップの下の部分に著しい腐食が見られ
た。また、比較電池Ｂでは３週間で極板の耳部とコネク
タを接続するストラップが変形し、亀裂が起こって腐食
が進行し始めていた。
１週間でストラップの下の部分に著しい腐食が見られ
た。また、比較電池Ｂでは３週間で極板の耳部とコネク
タを接続するストラップが変形し、亀裂が起こって腐食
が進行し始めていた。
【００２７】これに対して本発明の電池Ａでは、６週間
経過後も腐食は見られなかった。これは、比較電池Ｂお
よびＣでは溶接時のガスバーナーの勢いによる溶湯の激
しい撹拌により、極板の耳部とコネクタを接続している
ストラップの大部分にカルシウム（Ｃａ）とアンチモン
（Ｓｂ）の化合物が生成して酸化による腐食が進行した
からである。
経過後も腐食は見られなかった。これは、比較電池Ｂお
よびＣでは溶接時のガスバーナーの勢いによる溶湯の激
しい撹拌により、極板の耳部とコネクタを接続している
ストラップの大部分にカルシウム（Ｃａ）とアンチモン
（Ｓｂ）の化合物が生成して酸化による腐食が進行した
からである。
【００２８】これに対して、本発明の鉛蓄電池Ａでは極
板の耳部とコネクタとの間のストラップに鉛−錫（Ｐｂ
−Ｓｎ）合金からなる第１層を形成してカルシウム（Ｃ
ａ）とアンチモン（Ｓｂ）の化合物の生成を抑制するこ
とにより硫酸電解液に面したストラップ下部の腐食を低
減するとともに、カルシウム（Ｃａ）とアンチモン（Ｓ
ｂ）を含有する鉛合金からなる第２層を形成してストラ
ップの強度を保つことができたためであると考えられ
る。
板の耳部とコネクタとの間のストラップに鉛−錫（Ｐｂ
−Ｓｎ）合金からなる第１層を形成してカルシウム（Ｃ
ａ）とアンチモン（Ｓｂ）の化合物の生成を抑制するこ
とにより硫酸電解液に面したストラップ下部の腐食を低
減するとともに、カルシウム（Ｃａ）とアンチモン（Ｓ
ｂ）を含有する鉛合金からなる第２層を形成してストラ
ップの強度を保つことができたためであると考えられ
る。
【００２９】なお、本実施例では、極板群の耳部とコネ
クタとの間の第１層に鉛−錫合金を用いたが、純鉛（Ｐ
ｂ）を使用した場合でもほぼ同様の効果が得られた。
クタとの間の第１層に鉛−錫合金を用いたが、純鉛（Ｐ
ｂ）を使用した場合でもほぼ同様の効果が得られた。
【００３０】
【発明の効果】以上のように、本発明の鉛蓄電池は鉛−
カルシウム（Ｐｂ−Ｃａ）系合金を格子体に用いた極板
の耳部と鉛−アンチモン（Ｐｂ−Ｓｂ）系合金からなる
コネクタとを接続するストラップを鉛（Ｐｂ）または鉛
−錫（Ｐｂ−Ｓｎ）系合金からなる第１層と、その上部
に形成したカルシウム（Ｃａ）とアンチモン（Ｓｂ）を
含有する鉛合金からなる第２層とによって形成している
ので、硫酸電解液に常に面したストラップ下部の腐食を
抑制することができるとともに、ストラップの強度も高
く保つことができる。
カルシウム（Ｐｂ−Ｃａ）系合金を格子体に用いた極板
の耳部と鉛−アンチモン（Ｐｂ−Ｓｂ）系合金からなる
コネクタとを接続するストラップを鉛（Ｐｂ）または鉛
−錫（Ｐｂ−Ｓｎ）系合金からなる第１層と、その上部
に形成したカルシウム（Ｃａ）とアンチモン（Ｓｂ）を
含有する鉛合金からなる第２層とによって形成している
ので、硫酸電解液に常に面したストラップ下部の腐食を
抑制することができるとともに、ストラップの強度も高
く保つことができる。
【図１】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）本発明の鉛蓄電池の極板の
耳部を接続するストラップとこれにコネクタを接続する
際の過程を示す断面図
耳部を接続するストラップとこれにコネクタを接続する
際の過程を示す断面図
【図２】本発明の鉛蓄電池のストラップ部分を示す断面
図
図
１ 極板 ２ 極板の耳部 ３ ストラップ形成用治具 ４ コネクタ ５ 鉛−錫合金からなる第１層 ６ ストラップ形成用足し鉛 ７ カルシウムとアンチモンを含有した鉛合金からなる
第２層 ８ ストラップ
第２層 ８ ストラップ
フロントページの続き (72)発明者 高見 宣行 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭63−88751（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−88752（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−368772（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−231870（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−157065（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−206458（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−231871（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−275074（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−13065（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01M 2/20 - 2/34
Claims (2)
- 【請求項１】鉛−カルシウム（Ｐｂ−Ｃａ）系合金製格
子体を用いた極板の耳部にストラップを形成して極板群
とし、このストラップに鉛−アンチモン（Ｐｂ−Ｓｂ）
系合金製コネクタを溶接した鉛蓄電池であって、前記ス
トラップとコネクタとの間において、鉛（Ｐｂ）または
鉛−錫（Ｐｂ−Ｓｎ）系合金からなる第１層と、その上
部にカルシウム（Ｃａ）とアンチモン（Ｓｂ）を含有す
る鉛合金からなる第２層とを形成した鉛蓄電池。 - 【請求項２】鉛−カルシウム（Ｐｂ−Ｃａ）系合金製格
子体を用いた複数の極板の耳部にストラップ形成用治具
をはめ込んでストラップ形成用凹部を構成した後、鉛−
アンチモン（Ｐｂ−Ｓｂ）系合金製コネクタを前記凹部
内の所定の位置に設置し、この凹部に突出した極板の耳
部と前記コネクタの一部をストラップ形成用足し鉛とと
もに溶かして極板群を形成する鉛蓄電池の製造法であっ
て、前記ストラップ形成用凹部の所定の位置に前記コネ
クタを設置した後、前記極板の耳部の上部とコネクタと
の間に鉛（Ｐｂ）または鉛−錫（Ｐｂ−Ｓｎ）合金の溶
湯を流し込んで前記耳部の上端よりも下部の位置にカル
シウム（Ｃａ）とアンチモン（Ｓｂ）を含まない鉛また
は鉛合金からなる第１層を形成し、ついでこの第１層の
上方に突出した耳部とコネクタの一部を前記ストラップ
形成用足し鉛とともに溶かして鉛合金の第２層を形成し
てこの第１層と第２層とによりストラップを形成する鉛
蓄電池の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4111074A JP3052566B2 (ja) | 1992-04-30 | 1992-04-30 | 鉛蓄電池およびその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4111074A JP3052566B2 (ja) | 1992-04-30 | 1992-04-30 | 鉛蓄電池およびその製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05307951A JPH05307951A (ja) | 1993-11-19 |
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