JP3047465B2 - 正抵抗温度係数発熱体 - Google Patents
正抵抗温度係数発熱体Info
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- JP3047465B2 JP3047465B2 JP2338040A JP33804090A JP3047465B2 JP 3047465 B2 JP3047465 B2 JP 3047465B2 JP 2338040 A JP2338040 A JP 2338040A JP 33804090 A JP33804090 A JP 33804090A JP 3047465 B2 JP3047465 B2 JP 3047465B2
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- electrode plate
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、採暖器具及び一般の加熱装置として有用な
正抵抗温度係数発熱体（以下PTC発熱体と称す）に関す
る。
正抵抗温度係数発熱体（以下PTC発熱体と称す）に関す
る。
従来の技術 従来のPTC発熱体の断面斜視図を第５図に示す。同図
において、１は結晶性高分子中に導電性微粉末を分散し
たPTCの抵抗シートである。その抵抗シート１は厚さ1mm
〜3mmの長尺薄肉のシートであり、厚み方向に一対の電
極板２および３を一体に密着させて100V〜200Vを印加す
る。４と５は上記一対の電極板２及び３に接続されたリ
ード線であり、６の所で電気溶接されている。７はシー
ト抵抗１、電極板２及び３、リード線４及び５を被覆す
る一対の絶縁フィルムである。
において、１は結晶性高分子中に導電性微粉末を分散し
たPTCの抵抗シートである。その抵抗シート１は厚さ1mm
〜3mmの長尺薄肉のシートであり、厚み方向に一対の電
極板２および３を一体に密着させて100V〜200Vを印加す
る。４と５は上記一対の電極板２及び３に接続されたリ
ード線であり、６の所で電気溶接されている。７はシー
ト抵抗１、電極板２及び３、リード線４及び５を被覆す
る一対の絶縁フィルムである。
第６図は従来のPTC発熱体のＡ−Ｂ線に沿った部分の
断面図である。但し、絶縁フィルム７は省略されてい
る。すなわち、従来のPTC発熱体においては、電極板２
及び３、図示はされていないがリード線４及び５には表
面が平らな圧延銅板を用いていた。
断面図である。但し、絶縁フィルム７は省略されてい
る。すなわち、従来のPTC発熱体においては、電極板２
及び３、図示はされていないがリード線４及び５には表
面が平らな圧延銅板を用いていた。
発明が解決しようとする課題 しかしながら、従来のPTC発熱体には次のような問題
があった。
があった。
（１） 抵抗シートと電極板との接触面が平らであるた
め、接触面積が小さく電気抵抗が大きくなって過熱の恐
れがあった。
め、接触面積が小さく電気抵抗が大きくなって過熱の恐
れがあった。
（２） 抵抗シートと電極板の接着強度が弱かった。
（３） 電極板とリード線の材質が同じであったために
溶接時に発熱するだけの抵抗が取れず、電気溶接しても
電極板とリード線とが十分に溶けずに溶接強度が弱かっ
た。
溶接時に発熱するだけの抵抗が取れず、電気溶接しても
電極板とリード線とが十分に溶けずに溶接強度が弱かっ
た。
本発明の上記の問題を解決し、安全で信頼性の高いPT
C発熱体の提供を目的とする。
C発熱体の提供を目的とする。
課題を解決するための手段 上記の目的を達成するために本発明のPTC発熱体は、
結晶性高分子中に導電性微粉末を分散した組成物を主成
分とする長尺薄肉の正抵抗温度係数を有する抵抗シート
の両面に、先端に突起を有するように粗面加工された一
対の電極板を、この粗面加工面とこの抵抗シートが接触
するように一体に密着させ、上記一対の電極板の粗面加
工面にその電極板とは異なる金属で被覆された一対のリ
ード線を電気溶接して一体に密着させ、上記抵抗シー
ト、上記一対の電極板、上記一対のリード線を被覆する
一対の絶縁フィルムで一体に密着させる構成とした。
結晶性高分子中に導電性微粉末を分散した組成物を主成
分とする長尺薄肉の正抵抗温度係数を有する抵抗シート
の両面に、先端に突起を有するように粗面加工された一
対の電極板を、この粗面加工面とこの抵抗シートが接触
するように一体に密着させ、上記一対の電極板の粗面加
工面にその電極板とは異なる金属で被覆された一対のリ
ード線を電気溶接して一体に密着させ、上記抵抗シー
ト、上記一対の電極板、上記一対のリード線を被覆する
一対の絶縁フィルムで一体に密着させる構成とした。
作用 本発明は上記した構成によって、抵抗シートと電極板
の接触面積が広くなるとともに電極の突起が抵抗シート
に食い込む。
の接触面積が広くなるとともに電極の突起が抵抗シート
に食い込む。
また、リード線と電極板との電気溶接では、電極板の
突起に溶接電流が集中し、かつ電極板とリード線の被覆
金属の材質が異なるため、溶接時の電流に対して電気抵
抗ができる。
突起に溶接電流が集中し、かつ電極板とリード線の被覆
金属の材質が異なるため、溶接時の電流に対して電気抵
抗ができる。
実施例 以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて説明す
る。
る。
第１図において、８は厚さ0.5mmの抵抗シートで、９
及び10は抵抗シート８に一体に密着された一対の電極板
（厚み35〜100μｍ）である。その電極板９及び10は先
端に突起を有するように粗面加工された電界銅箔であ
る。電極板９の幅は20mmで、電極板10の10mmより広くし
てある。すなわち、電極板９は抵抗シート８の縁面部ま
でを覆い、電極板10は抵抗シート８よりも幅を狭くした
構成である。
及び10は抵抗シート８に一体に密着された一対の電極板
（厚み35〜100μｍ）である。その電極板９及び10は先
端に突起を有するように粗面加工された電界銅箔であ
る。電極板９の幅は20mmで、電極板10の10mmより広くし
てある。すなわち、電極板９は抵抗シート８の縁面部ま
でを覆い、電極板10は抵抗シート８よりも幅を狭くした
構成である。
抵抗シート８の厚みを0.5mmと薄くしているのは、電
極板９及び10の間の距離を可能な限り小さくすることに
よって熱抵抗を小さくして大きな出力を取り出すためで
ある。抵抗シート８を厚くすると内部で発熱した熱が伝
わりにくく出力が小さくなる。
極板９及び10の間の距離を可能な限り小さくすることに
よって熱抵抗を小さくして大きな出力を取り出すためで
ある。抵抗シート８を厚くすると内部で発熱した熱が伝
わりにくく出力が小さくなる。
電気を供給するリード線４及び５が各々の電極板９及
び10に６の所で電気溶接され、抵抗シート８、一対の電
極板９及び10、一対のリード線４及び５は一対の絶縁フ
ィルム７で覆われて電気的に外部と遮断されている。
び10に６の所で電気溶接され、抵抗シート８、一対の電
極板９及び10、一対のリード線４及び５は一対の絶縁フ
ィルム７で覆われて電気的に外部と遮断されている。
第２図は本実施例のPTC発熱体のＡ−Ｂ線に沿った部
分の断面図であり、同図に示すように抵抗シート８と溶
接する電極板９及び10面には凹凸をつけ、さらにその先
端には球状の突起11が設けられており、電極板９及び10
の粗面度は約３〜20μｍとした。
分の断面図であり、同図に示すように抵抗シート８と溶
接する電極板９及び10面には凹凸をつけ、さらにその先
端には球状の突起11が設けられており、電極板９及び10
の粗面度は約３〜20μｍとした。
この構成により、抵抗シート８と電極板９及び10との
接着面積が広くなり、かつ突起11を抵抗シート８に食い
込ませているために、接合力が向上した。すなわち、本
実施例では500g以上の剥離強度が得られた。これに対し
て従来例の剥離強度は100gであった。
接着面積が広くなり、かつ突起11を抵抗シート８に食い
込ませているために、接合力が向上した。すなわち、本
実施例では500g以上の剥離強度が得られた。これに対し
て従来例の剥離強度は100gであった。
第３図は本実施例における電気溶接前のリード線４と
電極板９との接合部の拡大断面図、第４図は同じく電気
溶接後の接合部の拡大断面図である。第３図及び第４図
おいて、12は銅からなるリード線４の表面に設けた錫を
主成分とする厚みが１〜10μｍの半田メッキ層であり、
13は電気溶接によってできた銅、鉛、錫の合金層であ
る。すなわち、電極板とは異なる金属で被覆されたリー
ド線を用いて電気溶接したので、異種金属による電気抵
抗ができ、電流が集中して非常にうまく電気溶接され
た。
電極板９との接合部の拡大断面図、第４図は同じく電気
溶接後の接合部の拡大断面図である。第３図及び第４図
おいて、12は銅からなるリード線４の表面に設けた錫を
主成分とする厚みが１〜10μｍの半田メッキ層であり、
13は電気溶接によってできた銅、鉛、錫の合金層であ
る。すなわち、電極板とは異なる金属で被覆されたリー
ド線を用いて電気溶接したので、異種金属による電気抵
抗ができ、電流が集中して非常にうまく電気溶接され
た。
これにより、リード線４と電極板９の間には引っ張り
強度2kg/mm2が得られた。これに対して従来例では0.5kg
/mm2であった。
強度2kg/mm2が得られた。これに対して従来例では0.5kg
/mm2であった。
なお、半田メッキ層12の厚みは１〜10μｍの場合最も
引っ張り強度が強かった。これ以上厚くすると半田メッ
キ層での溶接となって溶接強度が約1/2と小さくなる。
引っ張り強度が強かった。これ以上厚くすると半田メッ
キ層での溶接となって溶接強度が約1/2と小さくなる。
発明の効果 以上のように本発明によれば、従来より抵抗シートと
電極板、電極板とリード線の接合強度が高く、安全で信
頼性の高いPTC発熱体が得られ、従来より広い用途に使
用できる効果がある。
電極板、電極板とリード線の接合強度が高く、安全で信
頼性の高いPTC発熱体が得られ、従来より広い用途に使
用できる効果がある。
第１図は本発明の実施例におけるPTC発熱体の斜視図、
第２図は同じくPTC発熱体の部分断面図、第３図は同じ
くPTC発熱体の電極板とリード線の電気溶接前の接続部
の部分断面図、第４図は同じく電気溶接後の接続部の部
分断面図、第５図は従来のPTC発熱体の斜視図、第６図
は同じくPTC発熱体の部分断面図である。 4,5……リード線、７……絶縁フィルム、８……抵抗フ
ィルム、9,10……電極板、11……突起、12……電極板と
異なる金属。
第２図は同じくPTC発熱体の部分断面図、第３図は同じ
くPTC発熱体の電極板とリード線の電気溶接前の接続部
の部分断面図、第４図は同じく電気溶接後の接続部の部
分断面図、第５図は従来のPTC発熱体の斜視図、第６図
は同じくPTC発熱体の部分断面図である。 4,5……リード線、７……絶縁フィルム、８……抵抗フ
ィルム、9,10……電極板、11……突起、12……電極板と
異なる金属。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−146379（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−117101（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−78536（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−213566（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−148794（ＪＰ，Ａ) 実開 昭51−23750（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H05B 3/14 H05B 3/02
Claims (2)
- 【請求項１】結晶性高分子中に導電性微粉末を分散した
組成物を主成分とする長尺薄肉の正抵抗温度係数を有す
る抵抗シートの両面に、先端に突起を有するように粗面
加工された一対の電極板を、この粗面加工面と前記抵抗
シートが接触するように一体に密着させ、上記一対の電
極板の粗面加工面にその電極板とは異なる金属で被覆さ
れた一対のリード線を電気溶接して一体に密着させ、上
記抵抗シート、上記一対の電極板、上記一対のリード線
を被覆する一対の絶縁フィルムで一体に密着させた正抵
抗温度係数発熱体。 - 【請求項２】抵抗シートの厚さが0.5mm以上〜1mm未満、
電極板の粗面度が３〜20μｍ、電極板とは異なる金属の
厚さが１〜10μｍの請求項（１）記載の正抵抗温度係数
発熱体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2338040A JP3047465B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 正抵抗温度係数発熱体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2338040A JP3047465B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 正抵抗温度係数発熱体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04206492A JPH04206492A (ja) | 1992-07-28 |
| JP3047465B2 true JP3047465B2 (ja) | 2000-05-29 |
Family
ID=18314360
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2338040A Expired - Fee Related JP3047465B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 正抵抗温度係数発熱体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3047465B2 (ja) |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5123750U (ja) * | 1974-08-06 | 1976-02-21 | ||
| JPS5478536A (en) * | 1977-12-05 | 1979-06-22 | Shiyuuichi Sakai | Electrode mounted to semiconductor |
| JPS59117101A (ja) * | 1982-12-24 | 1984-07-06 | 松下電器産業株式会社 | 正特性サ−ミスタの端子接続方法 |
| JPH07107870B2 (ja) * | 1986-12-09 | 1995-11-15 | 松下電器産業株式会社 | 正抵抗温度係数発熱体 |
| JPH01213566A (ja) * | 1988-02-22 | 1989-08-28 | Japan Electron Control Syst Co Ltd | 酸素センサにおけるヒータ用リード線の取付構造 |
| JP2538657B2 (ja) * | 1988-11-29 | 1996-09-25 | 株式会社東芝 | ハイブリッドモジュ―ル |
-
1990
- 1990-11-30 JP JP2338040A patent/JP3047465B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04206492A (ja) | 1992-07-28 |
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