JP3045437B2 - 塗料組成物 - Google Patents
塗料組成物Info
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- JP3045437B2 JP3045437B2 JP5200208A JP20020893A JP3045437B2 JP 3045437 B2 JP3045437 B2 JP 3045437B2 JP 5200208 A JP5200208 A JP 5200208A JP 20020893 A JP20020893 A JP 20020893A JP 3045437 B2 JP3045437 B2 JP 3045437B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ワックス型熱転写材や
昇華型熱転写材の背面層の形成に有用な塗料組成物に関
する。
昇華型熱転写材の背面層の形成に有用な塗料組成物に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ポリエステルフィルム等の基材シ
ートの一方の面に染料又は顔料をバインダー樹脂で担持
させて感熱記録層を形成し、その裏面からパターン状に
加熱してインクを被転写材に転写する熱転写方法や、更
には上記の染料として加熱昇華性の染料を使用し、同様
に染料のみを被転写材に昇華熱転写する昇華型熱転写方
法が公知である。
ートの一方の面に染料又は顔料をバインダー樹脂で担持
させて感熱記録層を形成し、その裏面からパターン状に
加熱してインクを被転写材に転写する熱転写方法や、更
には上記の染料として加熱昇華性の染料を使用し、同様
に染料のみを被転写材に昇華熱転写する昇華型熱転写方
法が公知である。
【０００３】この様な方法は、いずれも基材シートの裏
面から熱エネルギーを付与する方式である為に、使用す
る感熱転写材の基材シートの裏面が充分な滑り性、剥離
性、非粘着性等を有し、且つサーマルヘッドが裏面に粘
着（スティッキング現像）しないことが要求されてい
る。その為に、従来技術においては、感熱記録材料の基
材シートの裏面に、シリコーン樹脂、メラミン樹脂、フ
ェノール樹脂、ポリイミド樹脂、エポキシ樹脂、変性セ
ルロース樹脂或いはこれらの混合物からなる層が形成さ
れている（特開昭５８−１３３５９号公報参照）。
面から熱エネルギーを付与する方式である為に、使用す
る感熱転写材の基材シートの裏面が充分な滑り性、剥離
性、非粘着性等を有し、且つサーマルヘッドが裏面に粘
着（スティッキング現像）しないことが要求されてい
る。その為に、従来技術においては、感熱記録材料の基
材シートの裏面に、シリコーン樹脂、メラミン樹脂、フ
ェノール樹脂、ポリイミド樹脂、エポキシ樹脂、変性セ
ルロース樹脂或いはこれらの混合物からなる層が形成さ
れている（特開昭５８−１３３５９号公報参照）。
【０００４】
【発明が解決しようとしている問題点】しかしながら、
これらの樹脂は殆ど各種の硬化剤を使用した熱硬化性樹
脂である為、感熱記録材料の背面層形成時に硬化の為の
加熱工程を要し、煩雑であるという問題がある。更に、
形成されたこれらの背面層の融点は高いものの、膜自体
が脆く接着性に劣る為、印字の際に剥離し、サーマルヘ
ッドに滓となって溜り、印字に支障をきたすという問題
がある。
これらの樹脂は殆ど各種の硬化剤を使用した熱硬化性樹
脂である為、感熱記録材料の背面層形成時に硬化の為の
加熱工程を要し、煩雑であるという問題がある。更に、
形成されたこれらの背面層の融点は高いものの、膜自体
が脆く接着性に劣る為、印字の際に剥離し、サーマルヘ
ッドに滓となって溜り、印字に支障をきたすという問題
がある。
【０００５】これに対し、アクリル樹脂、ポリウレタン
樹脂、ポリエステル樹脂、ポリブタジエン樹脂等の熱可
塑性樹脂にイソシアネート等を添加して、これらの樹脂
を硬化させて背面層を設け、更にサーマルヘッドの滑り
性を持たせる為に、その背面層中に滑剤等を添加するこ
とが提案されている（特開昭５９−２２５９９４号公報
参照）。かかる公報の中では、イソシアネートによる硬
化は常温で進行するとされているが、実際には可使時間
（ポットライフ）の問題、或いは水分や他の不純物とイ
ソシアネートとの反応による硬化不良等の問題が生じ易
い。又、滑り性付与の為に添加される滑剤は、使用が長
期にわたる場合には、背面層の表面に滑剤がブリードア
ウトしたり、印字の際にヘッド滓となったりして印字に
支障をきたすという問題がある。
樹脂、ポリエステル樹脂、ポリブタジエン樹脂等の熱可
塑性樹脂にイソシアネート等を添加して、これらの樹脂
を硬化させて背面層を設け、更にサーマルヘッドの滑り
性を持たせる為に、その背面層中に滑剤等を添加するこ
とが提案されている（特開昭５９−２２５９９４号公報
参照）。かかる公報の中では、イソシアネートによる硬
化は常温で進行するとされているが、実際には可使時間
（ポットライフ）の問題、或いは水分や他の不純物とイ
ソシアネートとの反応による硬化不良等の問題が生じ易
い。又、滑り性付与の為に添加される滑剤は、使用が長
期にわたる場合には、背面層の表面に滑剤がブリードア
ウトしたり、印字の際にヘッド滓となったりして印字に
支障をきたすという問題がある。
【０００６】本発明者は、以前に以上の様な樹脂を使用
する代わりに、背面層の形成にシリコーン共重合樹脂を
使用することにより、感熱記録材が耐熱性、滑り性、非
粘着性等を兼ね備えた優れた性能となることを提案して
いる（特開昭６１−２２７０８７号公報及び特開昭６２
−２０２７８６号公報参照）。従って、本発明の目的
は、従来技術を更に一歩進め、背面層の形成工程が簡略
化され、且つ優れた性能を有する背面層を形成すること
が出来る背面層用の塗料組成物を提供することである。
する代わりに、背面層の形成にシリコーン共重合樹脂を
使用することにより、感熱記録材が耐熱性、滑り性、非
粘着性等を兼ね備えた優れた性能となることを提案して
いる（特開昭６１−２２７０８７号公報及び特開昭６２
−２０２７８６号公報参照）。従って、本発明の目的
は、従来技術を更に一歩進め、背面層の形成工程が簡略
化され、且つ優れた性能を有する背面層を形成すること
が出来る背面層用の塗料組成物を提供することである。
【０００７】
【問題点を解決する為の手段】上記目的は以下の本発明
によって達成される。即ち、本発明は、有機官能基を有
するポリシロキサン化合物（但し、アミノ基を有するポ
リシロキサン化合物及び下記の一般式（１）及び（２）
で示されるポリシロキサン化合物は除く）と有機ポリイ
ソシアネートとの反応生成物であって、少なくとも１個
の遊離イソシアネート基を有する樹脂を液媒体中に含む
ことを特徴とする感熱記録材料の背面塗料組成物であ
る。 （但し、Ｒ 1 〜Ｒ 4 はメチル基又はフェニル基又は水酸
基、Ｒ 5 はオキシアルキレンキ基、ポリオキシアルキレ
ン基又はアルキレン基、Ｘは水酸基又はメルカプト基を
示す。ｍ及びｎは３〜２００の整数を示す。）
によって達成される。即ち、本発明は、有機官能基を有
するポリシロキサン化合物（但し、アミノ基を有するポ
リシロキサン化合物及び下記の一般式（１）及び（２）
で示されるポリシロキサン化合物は除く）と有機ポリイ
ソシアネートとの反応生成物であって、少なくとも１個
の遊離イソシアネート基を有する樹脂を液媒体中に含む
ことを特徴とする感熱記録材料の背面塗料組成物であ
る。 （但し、Ｒ 1 〜Ｒ 4 はメチル基又はフェニル基又は水酸
基、Ｒ 5 はオキシアルキレンキ基、ポリオキシアルキレ
ン基又はアルキレン基、Ｘは水酸基又はメルカプト基を
示す。ｍ及びｎは３〜２００の整数を示す。）
【０００８】
【作用】感熱記録材料の背面層を、有機官能基を有する
ポリシロキサン化合物と有機ポリイソシアネートとの反
応生成物であって、少なくとも１個の遊離イソシアネー
ト基を有する樹脂で形成する際、該背面層が空気中の水
分や湿気によって架橋する為、塗膜の一液型硬化が可能
となり、背面層の形成工程を簡略化することが出来る。
更に遊離イソシアネート基の存在により背面層の基材シ
ートへの密着性が向上し、優れた性能を有する感熱記録
材料が提供される。
ポリシロキサン化合物と有機ポリイソシアネートとの反
応生成物であって、少なくとも１個の遊離イソシアネー
ト基を有する樹脂で形成する際、該背面層が空気中の水
分や湿気によって架橋する為、塗膜の一液型硬化が可能
となり、背面層の形成工程を簡略化することが出来る。
更に遊離イソシアネート基の存在により背面層の基材シ
ートへの密着性が向上し、優れた性能を有する感熱記録
材料が提供される。
【０００９】
【好ましい実施態様】本発明の塗料組成物における被膜
形成成分を構成する有機官能基を有するポリシロキサン
化合物の好ましい例としては、例えば、次の如き化合物
が挙げられる。又、本発明で使用する有機官能基を有す
るポリシロキサン化合物の好ましい例としては、下記の
如き各種の化合物が挙げられる。
形成成分を構成する有機官能基を有するポリシロキサン
化合物の好ましい例としては、例えば、次の如き化合物
が挙げられる。又、本発明で使用する有機官能基を有す
るポリシロキサン化合物の好ましい例としては、下記の
如き各種の化合物が挙げられる。
【００１０】（１）エポキシ変性ポリシロキサンオイル
【００１１】 上記のエポキシ化合物はポリオール、ポリアミド、ポリ
カルボン酸等と反応させ末端活性水素を有する様にして
使用することが出来る。
カルボン酸等と反応させ末端活性水素を有する様にして
使用することが出来る。
【００１２】（２）アルコール変性ポリシロキサンオイ
ル
ル
【００１３】（３）メルカプト変性ポリシロキサンオイ
ル
ル
【００１４】（４）カルボキシル変性ポリシロキサンオ
イル
イル
【００１５】
【００１６】以上列記した有機官能基を有するポリシロ
キサン化合物は、本発明において使用する好ましい化合
物の例示であって、本発明はこれらの例示に限定される
ものではない。従って、上述の例示の化合物のみなら
ず、その他現在市販されており市場から容易に入手し得
る化合物は、いずれも本発明において使用することが出
来る。
キサン化合物は、本発明において使用する好ましい化合
物の例示であって、本発明はこれらの例示に限定される
ものではない。従って、上述の例示の化合物のみなら
ず、その他現在市販されており市場から容易に入手し得
る化合物は、いずれも本発明において使用することが出
来る。
【００１７】本発明で使用する上記ポリシロキサン化合
物と反応させる有機ポリイソシアネートとしては、従来
公知のいずれのものも使用することが出来るが、例え
ば、好ましいものとしては、 トルエン−２，４−ジイソシアネート ４−メトキシ−１，３−フェニレンジイソシアネート ４−イソプロピル−１，３−フェニレンジイソシアネー
ト ４−クロル−１，３−フェニレンジイソシアネート ４−ブトキシ−１，３−フェニレンジイソシアネート ２，４−ジイソシアネート−ジフェニルエーテル メチレンジイソシアネート ４，４−メチレンビス（フェニルイソシアネート） ジュリレンジイソシアネート １，５−ナフタレンジイソシアネート ベンジシンイソシアネート ｏ−ニトロベンジジンジイソシアネート ４，４−ジイソシアネートジベンジル １，４−テトラメチレンジイソシアネート １，６−テトラメチレンジイソシアネート １，１０−デカメチレンジイソシアネート １，４−シクロヘキシレンジイソシアネート キシリレンジイソシアネート ４，４−メチレンビス（シクロヘキシルイソシアネー
ト） １，５−テトラヒドロナフタレンジイソシアネート等が
挙げられる。
物と反応させる有機ポリイソシアネートとしては、従来
公知のいずれのものも使用することが出来るが、例え
ば、好ましいものとしては、 トルエン−２，４−ジイソシアネート ４−メトキシ−１，３−フェニレンジイソシアネート ４−イソプロピル−１，３−フェニレンジイソシアネー
ト ４−クロル−１，３−フェニレンジイソシアネート ４−ブトキシ−１，３−フェニレンジイソシアネート ２，４−ジイソシアネート−ジフェニルエーテル メチレンジイソシアネート ４，４−メチレンビス（フェニルイソシアネート） ジュリレンジイソシアネート １，５−ナフタレンジイソシアネート ベンジシンイソシアネート ｏ−ニトロベンジジンジイソシアネート ４，４−ジイソシアネートジベンジル １，４−テトラメチレンジイソシアネート １，６−テトラメチレンジイソシアネート １，１０−デカメチレンジイソシアネート １，４−シクロヘキシレンジイソシアネート キシリレンジイソシアネート ４，４−メチレンビス（シクロヘキシルイソシアネー
ト） １，５−テトラヒドロナフタレンジイソシアネート等が
挙げられる。
【００１８】更に、これらの有機ポリイソシアネートと
他の化合物との付加体、例えば、下記構造式のものが挙
げられるが、これらに限定されるものではない。
他の化合物との付加体、例えば、下記構造式のものが挙
げられるが、これらに限定されるものではない。
【００１９】 又、これらの有機ポリイソシアネートと低分子量のポリ
オールやポリアミンとを末端イソシアネートとなる様に
反応させて得られるウレタンプレポリマー等も、本発明
に当然使用することが出来る。
オールやポリアミンとを末端イソシアネートとなる様に
反応させて得られるウレタンプレポリマー等も、本発明
に当然使用することが出来る。
【００２０】本発明で使用される反応生成物は、前記の
如き有機官能基を有するポリシロキサン化合物と上記の
如き有機ポリイソシアネートとを、それらの有機官能基
とイソシアネート基とが、１分子中でイソシアネート基
が１個以上過剰になる官能基比で、無溶剤下又は有機溶
剤下で、通常のウレタン触媒の存在又は不存在下で、約
０〜１５０℃、好ましくは２０〜８０℃の温度で約１０
〜４時間反応させることによって容易に得ることが出来
る。
如き有機官能基を有するポリシロキサン化合物と上記の
如き有機ポリイソシアネートとを、それらの有機官能基
とイソシアネート基とが、１分子中でイソシアネート基
が１個以上過剰になる官能基比で、無溶剤下又は有機溶
剤下で、通常のウレタン触媒の存在又は不存在下で、約
０〜１５０℃、好ましくは２０〜８０℃の温度で約１０
〜４時間反応させることによって容易に得ることが出来
る。
【００２１】本発明において背面層の形成に使用される
反応生成物は単独で使用することが出来るが、基材シー
ト等に対するコーティング適性や、成膜性等を向上させ
る為に、従来公知の各種樹脂が混合して使用することが
出来る。この各種樹脂は、本発明の反応生成物の遊離イ
ソシアネートと化学的に反応し得るものが好ましいが、
反応性を有しないものでも本発明では使用することが出
来る。
反応生成物は単独で使用することが出来るが、基材シー
ト等に対するコーティング適性や、成膜性等を向上させ
る為に、従来公知の各種樹脂が混合して使用することが
出来る。この各種樹脂は、本発明の反応生成物の遊離イ
ソシアネートと化学的に反応し得るものが好ましいが、
反応性を有しないものでも本発明では使用することが出
来る。
【００２２】これらの樹脂としては、アクリル樹脂、ポ
リウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリブタジエン樹
脂、シリコーン樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、
ポリ塩化ビニル樹脂、セルロース樹脂、エポキシ樹脂、
ポリビニルブチラール樹脂、アルキッド樹脂、変性セル
ロース樹脂、フッ素樹脂、ポリアミド樹脂等を使用する
ことが出来る。又、各種樹脂をシリコーンやフッ素で変
性した樹脂等も使用することが出来る。これら各種樹脂
を併用する場合、その使用量は上記の反応生成物に対
し、固型分比で０．１重量％〜９０重量％である。
リウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリブタジエン樹
脂、シリコーン樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、
ポリ塩化ビニル樹脂、セルロース樹脂、エポキシ樹脂、
ポリビニルブチラール樹脂、アルキッド樹脂、変性セル
ロース樹脂、フッ素樹脂、ポリアミド樹脂等を使用する
ことが出来る。又、各種樹脂をシリコーンやフッ素で変
性した樹脂等も使用することが出来る。これら各種樹脂
を併用する場合、その使用量は上記の反応生成物に対
し、固型分比で０．１重量％〜９０重量％である。
【００２３】本発明の塗料組成物により形成する背面層
は、空気中の水分、或いは水、スチーム等に接触させる
ことにより、遊離イソシアネートが反応して硬化する
為、硬化の為の特別の加熱装置や処理は必要としない。
又、一部の遊離イソシアネートは、基材シートの界面と
の相互作用により、背面層の接着性を向上させると共
に、ポリシロキサン部分が背面層の表面に配向するの
で、本発明によれば、耐熱性、滑り性、ヘッド滓の発生
が少ない等の優れた性能を兼ね備えた感熱記録材料を提
供することが出来る。
は、空気中の水分、或いは水、スチーム等に接触させる
ことにより、遊離イソシアネートが反応して硬化する
為、硬化の為の特別の加熱装置や処理は必要としない。
又、一部の遊離イソシアネートは、基材シートの界面と
の相互作用により、背面層の接着性を向上させると共
に、ポリシロキサン部分が背面層の表面に配向するの
で、本発明によれば、耐熱性、滑り性、ヘッド滓の発生
が少ない等の優れた性能を兼ね備えた感熱記録材料を提
供することが出来る。
【００２４】
【実施例】次に参考例、実施例及び比較例を挙げて本発
明を更に具体的に説明する。尚、文中部又は％とあるの
は特に断りのない限り重量基準である。 参考例１ ヘキサメチレンジイソシアネートと水との付加体（ジュ
ラネート２４Ａ−１００、旭化成製、ＮＣＯ％＝２３．
５％）１５０部と酢酸エチル１００部とを８０℃でよく
撹拌しながら、この中に上記の構造を有する末端水酸基
のポリジメチルシロキサン（分子量２，２００）５部を
徐々に滴下して反応させた。
明を更に具体的に説明する。尚、文中部又は％とあるの
は特に断りのない限り重量基準である。 参考例１ ヘキサメチレンジイソシアネートと水との付加体（ジュ
ラネート２４Ａ−１００、旭化成製、ＮＣＯ％＝２３．
５％）１５０部と酢酸エチル１００部とを８０℃でよく
撹拌しながら、この中に上記の構造を有する末端水酸基
のポリジメチルシロキサン（分子量２，２００）５部を
徐々に滴下して反応させた。
【００２５】次いで、同温度で平均分子量２，０００の
ポリブチレンアジペートポリオール２０部を添加して反
応させ反応生成物（１）を得た。得られた反応生成物
（１）は、赤外吸収スペクトルによれば、２，２７０cm
-1に遊離イソシアネート基による吸収が認められ、又、
１，０９０cm-1に−ＳｉＯ−基に基づく吸収帯を示して
いた。又、この反応生成物（１）のフリーのイソシアネ
ート基を定量したところ、理論値が１９．５％であるの
に対して、実測値は１７．６％であった（純分とし
て）。最終的に酢酸エチルを加えて、固型分５０％の樹
脂溶液（Ａ）とした。
ポリブチレンアジペートポリオール２０部を添加して反
応させ反応生成物（１）を得た。得られた反応生成物
（１）は、赤外吸収スペクトルによれば、２，２７０cm
-1に遊離イソシアネート基による吸収が認められ、又、
１，０９０cm-1に−ＳｉＯ−基に基づく吸収帯を示して
いた。又、この反応生成物（１）のフリーのイソシアネ
ート基を定量したところ、理論値が１９．５％であるの
に対して、実測値は１７．６％であった（純分とし
て）。最終的に酢酸エチルを加えて、固型分５０％の樹
脂溶液（Ａ）とした。
【００２６】参考例２ トリメチロールプロパン１モルと３モルのトルエン−
２，４−ジイソシアネートとの付加体（コロネートＬ、
日本ポリウレタン製、ＮＣＯ％＝１３．０％、固型分７
５％）２００部と酢酸エチル１００部とを８０℃でよく
撹拌しながら、この中に上記の構造を有する両末端水酸
基のポリジメチルシロキサン（分子量３，２００）１０
部を徐々に滴下して反応させた。
２，４−ジイソシアネートとの付加体（コロネートＬ、
日本ポリウレタン製、ＮＣＯ％＝１３．０％、固型分７
５％）２００部と酢酸エチル１００部とを８０℃でよく
撹拌しながら、この中に上記の構造を有する両末端水酸
基のポリジメチルシロキサン（分子量３，２００）１０
部を徐々に滴下して反応させた。
【００２７】次いで、同温度で平均分子量約２，０００
のポリカプロラクトンポリエステルポリオール２５部を
添加して反応させ反応生成物（２）を得た。得られた反
応生成物（２）は、赤外吸収スペクトルによれば、２，
２７０cm-1に遊離イソシアネート基による吸収が認めら
れ、又、１，０９０cm-1に−ＳｉＯ−基に基づく吸収帯
を示していた。又、この反応生成物（２）のフリーのイ
ソシアネート基を定量したところ、理論値が１３．２％
であるのに対して、実測値は１１．７％であった（純分
として）。最終的に酢酸エチルを加えて、固型分５０％
の樹脂溶液（Ｂ）とした。
のポリカプロラクトンポリエステルポリオール２５部を
添加して反応させ反応生成物（２）を得た。得られた反
応生成物（２）は、赤外吸収スペクトルによれば、２，
２７０cm-1に遊離イソシアネート基による吸収が認めら
れ、又、１，０９０cm-1に−ＳｉＯ−基に基づく吸収帯
を示していた。又、この反応生成物（２）のフリーのイ
ソシアネート基を定量したところ、理論値が１３．２％
であるのに対して、実測値は１１．７％であった（純分
として）。最終的に酢酸エチルを加えて、固型分５０％
の樹脂溶液（Ｂ）とした。
【００２８】実施例１ 参考例１の樹脂溶液（Ａ）１００部及びメチルエチルケ
トン３００部を配合し、よく撹拌して感熱記録材料の背
面層形成用の本発明の塗料組成物を得た。 実施例２ 参考例１の樹脂溶液（Ａ）１００部、ニトロセルロース
樹脂（固型分２０％、ダイセル化学製）１０部及びメチ
ルエチルケトン３０６部を配合し、よく撹拌して感熱記
録材料の背面層形成用の本発明の塗料組成物を得た。
トン３００部を配合し、よく撹拌して感熱記録材料の背
面層形成用の本発明の塗料組成物を得た。 実施例２ 参考例１の樹脂溶液（Ａ）１００部、ニトロセルロース
樹脂（固型分２０％、ダイセル化学製）１０部及びメチ
ルエチルケトン３０６部を配合し、よく撹拌して感熱記
録材料の背面層形成用の本発明の塗料組成物を得た。
【００２９】実施例３ 参考例２の樹脂溶液（Ｂ）１００部及びメチルエチルケ
トン３００部を配合し、よく撹拌して感熱記録材料の背
面層形成用の本発明の塗料組成物を得た。 実施例４ 参考例２の樹脂溶液（Ｂ）１００部、シリコーン−ポリ
ウレタン樹脂〔固型分２０％、大日精化工業製（ダイア
ロマー）〕１０部及びメチルエチルケトン３０６部を配
合し、よく撹拌して感熱記録材料の背面層形成用の本発
明の塗料組成物を得た。
トン３００部を配合し、よく撹拌して感熱記録材料の背
面層形成用の本発明の塗料組成物を得た。 実施例４ 参考例２の樹脂溶液（Ｂ）１００部、シリコーン−ポリ
ウレタン樹脂〔固型分２０％、大日精化工業製（ダイア
ロマー）〕１０部及びメチルエチルケトン３０６部を配
合し、よく撹拌して感熱記録材料の背面層形成用の本発
明の塗料組成物を得た。
【００３０】比較例１ ポリブチレンアジペート（分子量２，０００）１５０部
及び１，３−ブタンジオール１５部を、２００部のメチ
ルエチルケトンと５０部のトルエンに溶解し、６０℃で
よく撹拌しながら、１７１部のメチルエチルケトンに６
２部の水添加ＭＤＩを溶解したものを徐々に滴下し、滴
下終了後８０℃で６時間反応させた。この溶液は、固型
分が４０％であり、２４，０００ｃｐｓ（２０℃）の粘
度を有していた。更に、この溶液をメチルエチルケトン
で固型分濃度１２．５％に調整して比較試験用の塗料組
成物とした。
及び１，３−ブタンジオール１５部を、２００部のメチ
ルエチルケトンと５０部のトルエンに溶解し、６０℃で
よく撹拌しながら、１７１部のメチルエチルケトンに６
２部の水添加ＭＤＩを溶解したものを徐々に滴下し、滴
下終了後８０℃で６時間反応させた。この溶液は、固型
分が４０％であり、２４，０００ｃｐｓ（２０℃）の粘
度を有していた。更に、この溶液をメチルエチルケトン
で固型分濃度１２．５％に調整して比較試験用の塗料組
成物とした。
【００３１】比較例２ 比較例１と同様の樹脂溶液１００部、テフロンパウダー
（ダイキン工業）３部、ポリエチレンワックス２部及び
メチルエチルケトン／トルエン（＝１／１）２５５部を
配合して配合液とした。上記配合液にイソシアネート
（固形分７５％，日本ポリウレタン製）を樹脂液：イソ
シアネート＝２４：３（重量比）の配合で添加し、比較
試験用の塗料組成物とした。 比較例３ シリコーン樹脂（信越化学製、ＫＳ−８４１）１００部
と触媒（ＰＬ−７）１部とをトルエン１，０００部に溶
解し、比較試験用のシリコーン樹脂の塗料組成物とし
た。
（ダイキン工業）３部、ポリエチレンワックス２部及び
メチルエチルケトン／トルエン（＝１／１）２５５部を
配合して配合液とした。上記配合液にイソシアネート
（固形分７５％，日本ポリウレタン製）を樹脂液：イソ
シアネート＝２４：３（重量比）の配合で添加し、比較
試験用の塗料組成物とした。 比較例３ シリコーン樹脂（信越化学製、ＫＳ−８４１）１００部
と触媒（ＰＬ−７）１部とをトルエン１，０００部に溶
解し、比較試験用のシリコーン樹脂の塗料組成物とし
た。
【００３２】評価 実施例１〜６及び比較例１〜３で調製した塗料組成物を
それぞれ用い、グラビア印刷により、厚み６μｍのポリ
エチレンテレフタレートフィルム（東レ製）の表面に、
乾燥後の厚みが０．３μｍになる様に塗布した後、乾燥
機中で溶剤を乾燥して基材表面に比較試験用の耐熱滑性
背面層を形成した。
それぞれ用い、グラビア印刷により、厚み６μｍのポリ
エチレンテレフタレートフィルム（東レ製）の表面に、
乾燥後の厚みが０．３μｍになる様に塗布した後、乾燥
機中で溶剤を乾燥して基材表面に比較試験用の耐熱滑性
背面層を形成した。
【００３３】次に、以上の様にして形成した背面層の反
対側の基材フイルム面に、下記の組成のインキ組成物
を、１００℃に加熱して、ホットメルトによるロールコ
ート法にて塗布厚みが５μｍになる様に塗布して、転写
インキ層を形成し、実施例１〜６及び比較例１〜３の塗
料組成物を用いた感熱転写材料を得た。インキ組成物 パラフィンワックス １０部 カルナバワックス １０部 ポリブテン（日本石油製） １部 カーボンブラック ２部
対側の基材フイルム面に、下記の組成のインキ組成物
を、１００℃に加熱して、ホットメルトによるロールコ
ート法にて塗布厚みが５μｍになる様に塗布して、転写
インキ層を形成し、実施例１〜６及び比較例１〜３の塗
料組成物を用いた感熱転写材料を得た。インキ組成物 パラフィンワックス １０部 カルナバワックス １０部 ポリブテン（日本石油製） １部 カーボンブラック ２部
【００３４】以上の様にして得られた感熱記録材料のサ
ンプルをそれぞれ用い、薄膜型サーマルヘッドで、印字
エネルギー：１ｍＪ／ドット（４×１０−４ｃｍ２）の
条件で印字を行った。この時のスティッキング性、ヘッ
ド汚染性、接着性及び静止摩擦係数を観察及び測定して
評価を行った。尚、これらの物性試験は上記の各々の感
熱記録材料を室温で１日間放置後行った。その結果を下
記表１に示した。
ンプルをそれぞれ用い、薄膜型サーマルヘッドで、印字
エネルギー：１ｍＪ／ドット（４×１０−４ｃｍ２）の
条件で印字を行った。この時のスティッキング性、ヘッ
ド汚染性、接着性及び静止摩擦係数を観察及び測定して
評価を行った。尚、これらの物性試験は上記の各々の感
熱記録材料を室温で１日間放置後行った。その結果を下
記表１に示した。
【００３５】ここで、スティッキング性は、感熱記録の
実装試験に供した場合のサーマルヘッドと感熱記録材料
との間の押圧操作時における、感熱記録材料のサーマル
ヘッドからの離脱性を目視で５段階評価した。尚、最も
離脱性の良いものを５とした。又、サーマルヘッドの汚
れは、感熱記録の実装試験に供した場合のサーマルヘッ
ドの汚れ状態を観測し、最も汚れの少ないものを５とし
て５段階評価した。接着性試験は、背面層の基盤目セロ
テープ剥離試験を行って評価した。又、静止摩擦係数は
耐熱滑性層の静止摩擦係数を表面性試験機（新東科学
製）で評価した。
実装試験に供した場合のサーマルヘッドと感熱記録材料
との間の押圧操作時における、感熱記録材料のサーマル
ヘッドからの離脱性を目視で５段階評価した。尚、最も
離脱性の良いものを５とした。又、サーマルヘッドの汚
れは、感熱記録の実装試験に供した場合のサーマルヘッ
ドの汚れ状態を観測し、最も汚れの少ないものを５とし
て５段階評価した。接着性試験は、背面層の基盤目セロ
テープ剥離試験を行って評価した。又、静止摩擦係数は
耐熱滑性層の静止摩擦係数を表面性試験機（新東科学
製）で評価した。
【００３６】
【表１】
【００３７】
【効果】以上の表１からも明らかな様に、本発明の塗料
組成物によれば、背面層の摩擦係数が低く、粘着性及び
ヘッドの汚染が少ない為、優れた性能の感熱記録材料が
提供される。又、感熱記録材料の背面層が、少なくとも
１個の遊離イソイシアネートを有している為、該背面層
が空気中の水分や湿気によって架橋し、一液硬化可能と
なり、背面層の形成工程を著しく簡略化することが出来
る。
組成物によれば、背面層の摩擦係数が低く、粘着性及び
ヘッドの汚染が少ない為、優れた性能の感熱記録材料が
提供される。又、感熱記録材料の背面層が、少なくとも
１個の遊離イソイシアネートを有している為、該背面層
が空気中の水分や湿気によって架橋し、一液硬化可能と
なり、背面層の形成工程を著しく簡略化することが出来
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭64−51980（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−216096（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−323085（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−202786（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41M 5/38 - 5/40
Claims (1)
- 【請求項１】 有機官能基を有するポリシロキサン化合
物（但し、アミノ基を有するポリシロキサン化合物及び
下記の一般式（１）及び（２）で示されるポリシロキサ
ン化合物は除く）と有機ポリイソシアネートとの反応生
成物であって、少なくとも１個の遊離イソシアネート基
を有する樹脂を液媒体中に含むことを特徴とする感熱記
録材料の背面塗料組成物。 （但し、Ｒ 1 〜Ｒ 4 はメチル基又はフェニル基又は水酸
基、Ｒ 5 はオキシアルキレンキ基、ポリオキシアルキレ
ン基又はアルキレン基、Ｘは水酸基又はメルカプト基を
示す。ｍ及びｎは３〜２００の整数を示す。）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5200208A JP3045437B2 (ja) | 1993-07-21 | 1993-07-21 | 塗料組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5200208A JP3045437B2 (ja) | 1993-07-21 | 1993-07-21 | 塗料組成物 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8263748A Division JP3045476B2 (ja) | 1996-09-13 | 1996-09-13 | 感熱記録材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0732756A JPH0732756A (ja) | 1995-02-03 |
| JP3045437B2 true JP3045437B2 (ja) | 2000-05-29 |
Family
ID=16420610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5200208A Expired - Lifetime JP3045437B2 (ja) | 1993-07-21 | 1993-07-21 | 塗料組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3045437B2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62202786A (ja) * | 1986-03-04 | 1987-09-07 | Dainichi Color & Chem Mfg Co Ltd | 感熱記録材料 |
| JP2938578B2 (ja) * | 1990-12-14 | 1999-08-23 | フジコピアン株式会社 | 熱転写記録媒体 |
| JPH04323085A (ja) * | 1991-04-23 | 1992-11-12 | Kao Corp | 熱転写インクシート及びこれに用いる耐熱フィルム |
-
1993
- 1993-07-21 JP JP5200208A patent/JP3045437B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0732756A (ja) | 1995-02-03 |
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