JP3042274B2 - ワークの位置合わせ装置 - Google Patents

ワークの位置合わせ装置

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JP3042274B2 JP5223729A JP22372993A JP3042274B2 JP 3042274 B2 JP3042274 B2 JP 3042274B2 JP 5223729 A JP5223729 A JP 5223729A JP 22372993 A JP22372993 A JP 22372993A JP 3042274 B2 JP3042274 B2 JP 3042274B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、型鍛造によって成形さ
れた傘歯車のようなワークの姿勢を一定方向にそろえる
位置合わせ装置に関する。
【0002】
【従来の技術】一般に、例えば、図1に示すように、円
柱状の支持軸1の大径部先端面に、螺旋状の複数の歯部
2が形成され、上記大径部の基端寄りにつば部3が形成
されてなるまがりば傘歯車(スパイラルベベルギヤ、以
下ワークと称す)Wを、型鍛造によって形成した後ショ
ットブラストを経て矯正用プレスによって矯正(コイニ
ング)する場合には、プレスの下型の凹所内に、ワーク
Wの姿勢を一定方向にそろえた状態で装入する必要があ
る。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】そして、従来は、作業
員が個別にワークWの姿勢を一定方向にそろえて、上記
矯正用プレスの下型の凹所内に装入しているため、手間
がかかり、作業性が悪いという問題がある。
【0004】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、型鍛造によって成形され
た傘歯車のようなワークの姿勢を一定方向に円滑にかつ
確実にそろえることができる上に、省力化,自動化を図
ることができるワークの位置合わせ装置を提供すること
にある。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、ワークを所定位置に停止させる定置装置
と、この定置装置によって上記所定位置に停止させられ
たワークを上下動可能にかつ回転可能に支持する支持装
置と、この支持装置に支持されたワークの下方に上下動
可能にかつ回転可能に設けられ、上記ワークの表面形状
に係合する表面形状を備えた係止具と、この係止具によ
って一定方向に姿勢をそろえられたワークを搬出する搬
送手段とを備えたものである。
【0006】
【作用】本発明のワークの位置合わせ装置にあっては、
定置装置によって所定位置に停止させられかつ支持装置
によって支持されたワークの表面(下面)に、係止具を
押し付けながら回転させて、ワークと係止具とを係合さ
せワークの姿勢を一定方向にそろえた後、搬送手段によ
って上記ワークを搬出する。
【0007】
【実施例】以下、図1ないし図7に基づいて本発明の一
実施例を説明する。
【0008】図7は、ワークWの型鍛造、徐冷、ショッ
トブラスト及び矯正工程を連続的に行うための全体装置
を示す概略平面図である。この図において符号10は型
鍛造装置であり、この型鍛造装置10は、荒鍛造及び仕
上げ鍛造を行う一対の鍛造用プレス100,101が並
設され、これらの鍛造用プレス100,101によっ
て、円柱状の素材からワークWの型鍛造が自動的にかつ
連続的に行われるようになっている。そして、この型鍛
造装置10によって型鍛造されたワークWは、徐冷装置
12によって徐冷されるようになっており、この徐冷装
置12は、受渡し装置120によって受け渡された上記
ワークWを搬送しながら徐冷する一対の徐冷コンベア1
21,122と、これらの徐冷コンベア121,122
間を連結するシュート123と、上記徐冷コンベア12
2の下方に多段に配置され、かつこの徐冷コンベア12
2から落下したワークWを受け止めて搬送する空冷コン
ベア(図示せず)とを主体として構成されている。ま
た、上記徐冷コンベア121,122及び空冷コンベア
は、メッシュ状のベルトが移動することによって、上記
ワークWを移送するようになっている。そして、上記各
徐冷コンベア121,122には、その上方に覆いが設
けられており、これによって、上記徐冷コンベア12
1,122上を搬送されて行くワークWが徐々に冷却さ
れるようになっている。さらに、上記空冷コンベアのう
ち最下段のものの搬出端には、シュート140を介して
パーツフィーダ14が連結されており、このパーツフィ
ーダ14は、振動によって上記ワークWの歯部2を上
に、かつ支持軸1を下にした状態で送出するように構成
されている。そして、上記パーツフィーダ14の搬出端
には、直進フィーダ141が連結されており、この直進
フィーダ141は、一対の振動プレートが所定間隔離間
して並設され、これらの振動プレートに上記ワークWの
歯部2が支持されかつ各振動プレート間に上記ワークW
の支持軸1が垂下した状態で、該ワークWが振動により
一方向に移送されて行くようになっている。
【0009】上記直進フィーダ141の搬出端には、シ
ョットブラスト装置16が設けられており、このショッ
トブラスト装置16には、上記直進フィーダ141によ
って移送されてきたワークWを1つずつに分離し一定位
置に停止させるストッパ装置18と、このストッパ装置
18によって一定位置に停止させられたワークWを上記
ショットブラスト装置16に搬入しかつ上記ショットブ
ラスト装置16によりショットブラスト処理されたワー
クWをショットブラスト装置16から搬出する第1搬出
入装置20と、この第1搬出入装置20により搬出され
たワークWを180度反転させる反転装置22とを備え
ている。上記第1搬出入装置20は、昇降自在にかつ所
定角度回動自在に設けられた回動軸200と、この回動
軸200に所定角度を保持して設けられた一対の挟持ア
ーム201,202と、これらの挟持アーム201,2
02に各一対ずつ開閉自在に設けられた挟持爪203と
から構成されている。また、上記反転装置22は、上記
第1搬出入装置20により搬出されたワークWの支持軸
1を把持する一対の把持爪220と、これらの把持爪2
20を支持する把持アーム221と、この把持アーム2
21を180度反転させる回動装置222とを主体とし
て構成されている。
【0010】上記反転装置22には、この反転装置22
が反転させたワークWを、振動により移送する直進フィ
ーダ223が連設されており、この直進フィーダ223
の搬出端には、矯正用プレス24が設けられている。こ
の矯正用プレス24には、上記直進フィーダ223によ
って移送されてきたワークWを1つずつに分離し一定位
置に停止させるストッパ装置26と、このストッパ装置
26によって一定位置に停止させられたワークWをさら
に所定位置に移送し停止させる定置装置28と、この定
置装置28によって上記所定位置に停止させられたワー
クWの支持軸1を上下動可能にかつ回転可能に支持する
支持装置30と、この支持装置30に支持されたワーク
Wの下方に設けられ、上記ワークWの歯部2の形状に係
合して上記ワークWの位置合わせを行う係止装置32
と、この係止装置32によって一定方向に姿勢をそろえ
られたワークWを上記矯正用プレス24に搬入しかつ上
記矯正用プレス24により矯正処理されたワークWを矯
正用プレス24から搬出する第2搬出入装置34と、こ
の第2搬出入装置34により搬出されたワークWをパレ
ット36に投入するシュート38とを備えている。
【0011】上記各ストッパ装置18,26は、略同様
な構成を有しており、その相違点は、上記ストッパ装置
18が、歯部2を上向きにした状態のワークWを1つず
つ分離し一定位置に停止させるのに対して、上記ストッ
パ装置26が、支持軸1を上向きにした状態のワークW
を1つずつ分離し一定位置に停止させるものである。従
って、ここでは、上記ストッパ装置26について説明し
てストッパ装置18については説明を省略する。上記ス
トッパ装置26は、互いに開閉自在に設けられた一対ず
つの開閉子(260,260),(261,261)が
所定距離離間して設置され、これらの開閉子(260,
260),(261,261)に、各開閉子(260,
260),(261,261)を開閉する流体圧駆動の
開閉装置262がそれぞれ連結され、かつ上記開閉子2
61,261を通過したワークWを一定位置に停止させ
る停止部材263が、上記直進フィーダ223の長手方
向延長上に設けられている。
【0012】上記定置装置28は、上記停止部材263
により停止させられたワークWを上記直進フィーダ22
3の長手方向に直交する方向に送出する送出具280
と、この送出具280に連結され、かつ送出具280を
往復動させる送出シリンダ281と、上記送出具280
に対向して設けられ、かつこの送出具280が送出した
ワークWを所定位置に停止させる受け止め具282と、
上記送出具280が送出したワークWのつば部3を支持
案内する一対の案内部材283とから構成されており、
上記受け止め具282の上記送出具280側の端面は、
く字状に切り欠かれている。
【0013】上記支持装置30は、上記受け止め具28
2により所定位置に停止させられたワークWの支持軸1
を上下動可能にかつ回転可能に支持する遊嵌孔300を
備えた支持プレート301と、この支持プレート301
に連結された支承軸302と、この支承軸302に連結
され、かつ支承軸302を所定角度(90度)回動させ
ると共に昇降させるスイングシリンダ303とから構成
されている。
【0014】上記係止装置32は、上記受け止め具28
2により所定位置に停止させられたワークWの下方に設
けられ、かつ上記ワークWの歯部2に係合する表面形状
を備えた係止具320と、この係止具320に昇降回転
軸(出力軸)321を連結したスイングシリンダ322
とからなるものである。
【0015】上記第2搬出入装置34は、一対の把持ハ
ンド340,341が、所定角度を保持した状態で垂直
軸(図示せず)に取り付けられ、この垂直軸が上下動及
び所定角度回動することにより、上記把持ハンド340
に把持されたワークWを矯正用プレス24に搬入し、か
つ上記把持ハンド341に把持されたワークWをシュー
ト38を介してパレット36に搬出するようになってい
る。上記把持ハンド340は、上記ワークWの支持軸1
及び歯部2の外周を把持するように構成され、かつ上記
把持ハンド341は、上記ワークWの支持軸1を把持す
るように構成されている。
【0016】上記のように構成された位置合わせ装置を
組み込んだワークWの型鍛造、徐冷、ショットブラスト
及び矯正工程を連続的に行うための装置にあっては、ま
ず型鍛造装置10において、一対の鍛造用プレス10
0,101によって、ワークWに荒鍛造及び仕上げ鍛造
を連続的に行う。次いで、仕上げ鍛造が終了したワーク
Wを、受渡し装置120により徐冷コンベア121上に
載せ、この徐冷コンベア121からシュート123、徐
冷コンベア122、空冷コンベアを経て上記ワークWに
徐冷処理を施した後、シュート140を介してパーツフ
ィーダ14内に投入する。
【0017】続いて、上記パーツフィーダ14により歯
部2を上向きにさせられたワークWが、直進フィーダ1
41の一対の振動プレートに支持された状態で、一方向
に移送されていき、ストッパ装置18によって1つずつ
に分離された後、第1搬出入装置20の挟持アーム20
1の先端の挟持爪203により挟持されて、回動軸20
0を上昇、所定角度回動及び下降させることにより、シ
ョットブラスト装置16の回転テーブル上に載置され
る。そして、この回転テーブルが間欠的に1回転する間
にワークWの歯部2にショットブラスト処理が施され
る。
【0018】さらに、上記ショットブラスト処理が終了
したワークWについては、上記回転テーブルが1回転し
て元の位置に戻ってきた段階で、上記第1搬出入装置2
0の挟持アーム202の先端の挟持爪203により挟持
されて、反転装置22に受け渡される。この時、上記把
持アーム201の先端の把持爪203は、次のワークW
を上記ストッパ装置18側からショットブラスト装置1
6に搬入する。そして、上記反転装置22の一対の把持
爪220に把持されたワークWは、回動装置222が把
持アーム221を180度反転させることにより、支持
軸1を上向きにした状態で直進フィーダ223上に載置
される。
【0019】次いで、上記直進フィーダ223上をその
搬出端まで運ばれたワークWは、ストッパ装置26の開
閉装置262により一対の開閉子260,260が閉じ
られていることによって、これらの開閉子260,26
0の直前に停止させられる。続いて、一対の開閉子26
1,261の直前で停止させられていたワークWが、開
閉装置262によって開閉子261,261を開閉する
ことにより、停止部材263側に排出されると、上記開
閉子260,260を開閉し、開閉子260,260の
直前に停止させられていたワークWを開閉子261,2
61の直前に位置させる。このようにして、開閉子26
0,260と開閉子261,261とを交互の開閉する
ことにより、直進フィーダ223によって連続的に移送
されてくるワークWを1つずつに分離し、上記停止部材
263の位置に停止させる。
【0020】そして、上記停止部材263の位置に停止
させられたワークWは、定置装置28の送出シリンダ2
81を操作することにより、送出具280によって上記
直進フィーダ223の移送方向に対して直交する方向に
押し出され、一対の案内部材283に支持案内された状
態で、受け止め具282の位置に停止させられる。この
状態で、支持装置30のスイングシリンダ303によっ
て、支承軸302を昇降及び所定角度回転させることに
より、支持プレート301の先端部の遊嵌孔300をワ
ークWの支持軸1に嵌め合わせて、支持プレート301
によってワークWの上端部(支持軸1)を昇降自在にか
つ回転自在に支持する。さらに、係止装置32のスイン
グシリンダ322によって、係止具320を上昇させて
上記ワークWの歯部2に接触させワークWを持ち上げた
状態で、係止具320を回転させる。すると、今まで係
止具320と歯部2とが係合していなかった場合でも、
係止具320だけが回転することにより、ワークWの歯
部2と係合する位置に達し、ワークWが多少落下して歯
部2と係止具320とがしっかりと噛み合う。これによ
り、上記ワークWは係止具320とともに回転してワー
クWを所定姿勢に位置決めする。
【0021】この状態で、上記スイングシリンダ303
を操作して、支持プレート301を持ち上げかつ所定角
度回転させて、支持プレート301の遊嵌孔300から
ワークWの支持軸1を離脱させ、支持プレート301を
ワークWの上方から退避させる。次いで、第2搬出入装
置34の把持ハンド340を昇降及び回動操作して、上
記係止具320上のワークWを把持し、かつ持ち上げて
矯正用プレス24の下型の凹所内に装入した後、上記把
持ハンド340を上記係止装置32側に所定角度回動し
て、矯正用プレス24から退避させる。そして、上記ワ
ークWに矯正用プレス24によって矯正処理を施した
後、把持ハンド341を上記矯正用プレス24の下型上
に移動させて矯正処理されたワークWを把持し、シュー
ト38上まで運んでシュート38を介してパレット36
内に収容する。この把持ハンド341の動きと同期し
て、上記把持ハンド340は、上述したように上記係止
具320に噛み合った次のワークWを矯正用プレス24
側に搬入する。
【0022】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、ワーク
を所定位置に停止させる定置装置と、この定置装置によ
って上記所定位置に停止させられたワークを上下動可能
にかつ回転可能に支持する支持装置と、この支持装置に
支持されたワークの下方に上下動可能にかつ回転可能に
設けられ、上記ワークの表面形状に係合する表面形状を
備えた係止具と、この係止具によって一定方向に姿勢を
そろえられたワークを搬出する搬送手段とを備えたもの
であるから、定置装置によって所定位置に停止させられ
かつ支持装置によって支持されたワークの表面(下面)
に、係止具を押し付けながら回転させて、ワークと係止
具とを係合させワークの姿勢を一定方向にそろえた後、
搬送手段によって上記ワークを搬出することにより、型
鍛造によって成形された傘歯車のようなワークの姿勢を
一定方向に円滑にかつ確実にそろえることができる上
に、省力化,自動化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を示す正面図である。
【図2】図1の平面図である。
【図3】パーツフィーダからショットブラスト装置まで
の正面図である。
【図4】ショットブラスト装置から矯正用プレスまでの
正面図である。
【図5】図3の平面図である。
【図6】図4の平面図である。
【図7】全体装置を示す概略平面図である。
【符号の説明】
W まがりば傘歯車(ワーク) 2 歯部 28 定置装置 30 支持装置 34 第2搬出入装置(搬送手段) 320 係止具

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ワークの姿勢を一定方向にそろえるワー
    クの位置合わせ装置において、ワークを所定位置に停止
    させる定置装置と、この定置装置によって上記所定位置
    に停止させられたワークを上下動可能にかつ回転可能に
    支持する支持装置と、この支持装置に支持されたワーク
    の下方に上下動可能にかつ回転可能に設けられ、上記ワ
    ークの表面形状に係合する表面形状を備えた係止具と、
    この係止具によって一定方向に姿勢をそろえられたワー
    クを搬出する搬送手段とを具備したことを特徴とするワ
    ークの位置合わせ装置。
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