JP3041974U - 飲料供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 各種の設定操作を容易に行うことができ、ま
た、細かい設定も簡便にでき、さらに、その設定状態を
一目で把握することができる飲料供給機置を提供するこ
とを目的とする。 【解決手段】 本考案の飲料供給装置１は、飲料の素と
なる粉体又は液体と、湯又は水とを混ぜて供給し、各機
構に設けた検知手段と、この検知手段に基づいて装置全
体を制御する制御部９とを備え、筐体外面に、制御部９
へ向けての設定入力用、及び各機構の制御状態表示用の
タッチパネル２を設けた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、飲料の素となる粉体又は液体と、湯又は水とを混ぜ合わせて供給す る飲料供給装置に係り、特にその視認性及び操作性の向上を図ることができる飲 料供給装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

主に飲料の素となる粉体又は液体の吐出量と、湯又は水の供給量などが制御さ れて供給される飲料装置においては、粉体又は液体の種類に応じて、上記した粉 体又は液体の吐出量、水又は湯の温度、湯又は水の供給量、攪拌時間などを適正 に設定する必要がある。従来、そのような設定に際しては、機械式調整ねじを正 、逆に回動させることで行っていた。すなわち、設定において上記調整ねじを操 作することによって、上記の各設定を実行するそれぞれの機構の作動時間が調整 されるのである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記した従来の飲料供給装置においては、上記した各種設定操 作を行うに際して、機械式の調整ねじで設定することにより行っていたので、例 えば粉体又は液体の吐出量（時間）を設定しようとしても、例えば機械的ながた や消耗、あるいは個々の調整ねじの取付位置や調整ねじの大きさ及び目盛り表示 の大きさなどから、大雑把には設定できるものの、細かい設定が常に一様に行え ず、また、具体的に吐出時間（量）を把握できないといった不具合がある。実際 には、従来の飲料供給装置において、上記の調整ねじでもって設定操作を行うに は、相当の経験と勘が必要になるといった問題もある。また、従来の飲料供給装 置は、一目で粉体又は液体の種類や設定状況を把握できず、調整が適正に行われ ているのか否かを判断するのが困難であった。

【０００４】 本考案は上記した問題点に鑑みてなされたものであり、飲料供給装置における 各種の設定操作を容易に行うことができ、また、細かい設定も簡便にでき、さら に、その設定状態を一目で把握することができる飲料供給機置を提供することを 目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するために、本考案の飲料供給装置は、筐体外面に、制御手 段へ向けての設定入力用、及び各機構の制御状態表示用のタッチパネルを設けた のである。そして、このようにすることで、各機構の制御状態をモニタしながら 設定が行える。

【０００６】

【考案の実施の形態】

本考案は、飲料の素となる粉体又は液体と、湯又は水とを混ぜて供給する飲料 供給装置であって、各機構に設けた検知手段と、この検知手段に基づいて装置全 体を制御する制御手段とを備え、筐体外面に、制御手段へ向けての設定入力用、 及び各機構の制御状態表示用のタッチパネルを設けたものである。

【０００７】 上記の構成によれば、筐体外面に、制御手段へ向けての設定入力用、及び各機 構の制御状態表示用のタッチパネルを設けたので、各機構の設定状態が一箇所に て一目で把握でき、また、その設定表示をモニタしながら、さらに細かな設定を 入力することができる。従って、例えば粉体又は液体の種類を変えた場合には、 その粉体又は液体において適正な設定が容易にかつ一様に行える。

【０００８】

【実施例】

以下に、本考案の実施例を図１〜図１１を参照して説明する。 図１は、本考案の飲料供給装置を示す正面図である。図２は、本考案の飲料供 給装置の前面扉部を開いた状態を示す斜視図である。図３は、本考案の飲料供給 装置の概略構成を示すブロック図である。図４は、本考案の飲料供給装置の制御 部を示すブロック図である。図５〜図７は、本考案の飲料供給装置の動作手順を 示すフローチャートである。図８〜図１１は、表示の一例を示す図である。

【０００９】 図において、１は、飲料の素となる粉体又は液体と湯又は水とを混ぜ合わせて 供給する本考案の飲料供給装置であり、以下の構成となっている。２は、飲料供 給装置１の筐体前面に設けたタッチパネルであり、このタッチパネル２は、飲料 供給装置１全体の設定状況を表示することができる他、この画面から直接入力を 行うことができる。３は、筐体前面の扉部１ａを開いた箇所に設けたホッパーで あり、その内部には飲料の素となる粉体又は液体が入っている。なお、本実施例 では、一台の飲料供給装置１でもって選択的に２種類の飲料が供給できるように 、２個のホッパー３を内蔵している。飲料供給装置１は、ホッパー３を取り替え ることで様々な飲料を供給することができ、また、種類は２つに限定されること はない。

【００１０】 ４は、ホッパー３の前面下部に設けた吐出ノズル３ａから吐出した粉体又は液 体を受け、かつこの位置へ供給した水又は湯と混合する供給部であり、この供給 部４は、その上方には粉体（又は液体）受４ａを、その下方には供給ノズル４ｂ を、粉体（又は液体）受４ａと供給ノズル４ｂとの中間位置には水又は湯の抽出 管４ｃを設けている。

【００１１】 ５は、供給部４の下部に設けられたトレーであり、ここにコップなどを載置し て供給される飲料を受ける。なお、このトレー５の上面には、複数の孔５ａが設 けられ、溢れたりした飲料を速やかに排水するようになっている。なお、６は、 筐体上面から内部へ向けて設け、水を貯蓄するタンクである。７は、電源投入時 に点灯するパイロットランプ、８は、抽出される水又は湯の量を確認するために 、ＯＦＦにて水又は湯のみを抽出、ＯＮにて粉体又は液体を用いて実際に供給を 行う、といった動作を切り替えるテスト用の抽出スイッチである。なお、図１〜 図３には不図示ではあるが、飲料供給装置１は、後述する各センサに基づいて各 機構を制御する制御部９を有している。

【００１２】 一方、飲料供給装置１の内部は、図３（ａ）（ｂ）に示すような構成となって いる。１０は、ホッパー３の載置箇所の奥方から吐出ノズル３ａへと粉体又は液 体を送るために、例えばスクリュー軸を回転させる粉体（又は液体）送りモータ である。１１は、供給部４の粉体（又は液体）受４ａへの湯又は水の供給を制御 する抽出弁である。１２は、上記粉体（又は液体）受４ａで、湯又は水と粉体又 は液体とを攪拌する攪拌モータである。１３は、タンク６内部の水を温めるヒー タである。

【００１３】 １４は、タンク６内部において、水位を検知するために設けた水位センサであ り、水位センサ１４ａは上限を検知し、水位センサ１４ｂは下限を検知する。１ ５は、同じくタンク６の内部で水（湯）の温度を検知する温度センサである。１ ６は、配水管からの水の供給を制御する給水弁である。なお、１７は、供給部４ において湯を抽出したときに上方へ上がる湯気を吸入して筐体下部へと排出する ためのブローファンであり、１８は、タンク６の温度が所定値以上になるとヒー タ１３を停止させる安全サーモ、１９は、ホッパー３内の粉体又は液体が少なく なった時に補充を促す不図示の補充センサである。

【００１４】 上記構成において、制御部９は、図４に示すようになっており、ここに予め任 意の設定や制御手順などがプログラミングされている。また、制御部９は、標準 の制御（初期値）も記憶している。制御部９は、入力側端子００１には下限の水 位センサ１４ｂ、以下、００２には上限の水位センサ１４ａ、００３には安全サ ーモ１８、００５，００６には右左の各々の補充センサ１９、００７にはテスト 用の抽出スイッチ８、００８には温度センサ１５が接続されて各部からの信号が 入力される。

【００１５】 一方、制御部９は、出力側端子５０１にはブローファン１７、５０２には給水 弁１６、５０３にはヒータ１３、５０４にはパイロットランプ７、５０５，５０ ６にはそれぞれ右左各々の粉体（又は液体）送りモータ１０、５０７，５０８に はそれぞれ右左各々の攪拌モータ１２、５０９，５１０にはそれぞれ右左各々の 抽出弁１１、５１１には警報などに用いるブザー２０（不図示）が接続されて各 部へと制御信号が出力される。

【００１６】 そして、制御部９には、上記したタッチパネル２が接続され、表示用制御信号 が出力端子から出力され、タッチパネル２からの信号が入力端子から入力される 。以上の構成により、飲料供給装置１は、このタッチパネル２の表示に基づいて 各部の設定を行い、それらの設定を表示する。以下に、図５〜図７を参照して飲 料供給装置１の動作手順を説明する。なお、図５〜図７中に示す「入力」、「出 力」の欄には、手順における信号の入出力を対応させるため上記した端子番号を 付している。

【００１７】 まず、図５において、電源を投入して開始作動させると、ブローファン１７が 作動し（＃１）、次に給水弁１６が作動する（＃２）。そして、下限の水位セン サ１４ｂからの信号を待って（＃３でＮＯ）、下限の水位センサ１４ｂが検知信 号を出力した後（＃３でＹＥＳ）、パイロットランプ７を点灯させ（＃４）、次 に、ヒータ１３を作動させ（＃５）、上限の水位センサ１４ａからの信号を待っ て（＃６でＮＯ）、上限の水位センサ１４ａの検知信号が出力された後（＃６で ＹＥＳ）、＃２で作動させた、つまり開いた給水弁１６を閉じる（＃７）。これ により、タンク６に湯を供給するための水が貯蓄された。

【００１８】 そして、この後、＃５で作動させたヒータ１３によって温めたタンク６内の水 の温度を温度センサ１５が９５℃になったと検知するのを待って（＃８でＮＯ） 、温度センサ１５が９５℃になった旨の検知信号を出力する（＃８でＹＥＳ）。 このとき、安全サーモ１８は、タンク６の温度が１００℃に達していないかを監 視しており（＃９）、１００℃又は１００℃以上のときは（＃９でＹＥＳ）、異 常としてヒータ１３を停止させ、ブザー２０やタッチパネル２にて警告表示し（ ＃１０）、そうでなければ（＃９でＮＯ）、以降の手順を継続する。

【００１９】 次に、テスト用の抽出スイッチ８が、ＯＮ又はＯＦＦのどちらに切り替わって いるかを判断し（＃１１）、ＯＦＦならば（＃１１でＮＯ）、以下、図６に示す 以降の手順を実行する。すなわち＃１１でＮＯならば、ホッパー３の右又は左 の粉体又は液体を吐出せず、実際の水又は湯の抽出量をチェックすべく、供給ス イッチ（参照番号無し）を押されるのを待って（＃１２ａ又は＃１２ｂでＮＯ） 、供給スイッチが押されたら（＃１２ａ又は＃１２ｂでＹＥＳ）、所定の時間だ け抽出弁１１を作動し水又は湯を供給し（＃１３ａ又は＃１３ｂ）、業務を終了 したかを判別し（＃１４）、終了ならば（＃１４でＹＥＳ）、停止し、そうでな ければ（＃１４でＮＯ）、継続と判断して、待機状態となる（＃１４でＮＯ）。

【００２０】 一方、＃１１で、テスト用の抽出スイッチ８がＯＮに切り替えられていると判 別した際には（＃１１でＹＥＳ）、以下、図７に示すの手順を実行する。すな わち＃１１でＹＥＳならば、ホッパー３の右又は左の粉体又は液体を用いた飲料 を供給すべく、供給スイッチ（参照番号無し）を押されるのを待って（＃１５ａ 又は＃１５ｂでＮＯ）、供給スイッチが押されたら（＃１５ａ又は＃１５ｂでＹ ＥＳ）、この表示に基づいて設定した時間だけ粉体（又は液体）送りモータ１０ （＃１６ａ又は＃１６ｂ）、及び攪拌モータ１２（＃１７ａ又は＃１７ｂ）を駆 動し、抽出弁１１が作動して水又は湯を供給し（＃１８ａ又は＃１８ｂ）、業務 を終了したかを判別し（＃１４）、終了ならば（＃１４でＹＥＳ）、停止し、そ うでなければ（＃１４でＮＯ）、継続と判断して、図５に示す待機状態まで戻る （＃１４でＮＯ）。

【００２１】 上記手順中におけるタッチパネル２の表示又は入力は、上記した手順とは独立 して行うことができ、また、表示例としては、図８〜図１１に示すようにすれば よい。すなわち、メイン表示としては、図８に示すように、タンク６の湯の容量 表示、ホッパー３の粉体又は液体の種類、上記した供給（開始）ボタン、及び設 定表示への切替ボタン、状態確認表示への切替ボタン、累計表示への切替ボタン が表示されている。

【００２２】 図８にて設定表示への切替ボタンを押すと、タッチパネル２は、図９に示す表 示へと切り替わり、各種の設定が右左のホッパー３の粉体又は液体に応じて表示 され、かつこの現状の設定に変更を加えるべく入力することも可能である。また 、図８に示すメイン表示において、状態表示への切替ボタンを押すと、図１０に 示すように、各部の運転状況が表示され、これによりトラブル発生箇所を判断す ることができる。また、図８に示すメイン表示において、累計表示への切替ボタ ンを押すと、図１１に示すように本日の供給回数が表示される。

【００２３】 このように、本考案の飲料供給装置１は、タッチパネル２にて、上記したよう に設定状態や、各部の状況、供給回数などを表示することができると共に、その 表示画面において設定の変更や各部の駆動切替などを行うことができる。つまり 、従来では、１箇所で全体の状況を把握することや設定を行うようにはなってい なかったので、非常に扱いにくく、また設定の調整が困難であったり状況が把握 できなかったが、本考案の飲料供給装置１であれば、そのようなことはなく、非 常に使い勝手のよく、また操作性に優れ、視認性に富んだものとすることができ る。

【００２４】 なお、本考案の飲料供給装置１は、上記実施例に限定されず、種々の変形が可 能であり、例えば、図８〜図１１に示した表示に関しては、様々なレイアウトや 設定ボタンを表示させてもよい。また、各部の機構やセンサなどについても、粉 体又は液体の種類が多ければその分の機構やセンサが増加し、また、さらに細か い設定を行うには、各種のセンサを設けて設定できるようにすればよい。また、 タッチパネル２の設置箇所は、上記実施例では筐体正面に設けたが、筐体外面で 目に付き易い箇所ならば特に規定しない。

【００２５】

【考案の効果】

以上のように、本考案の飲料供給装置によれば、筐体外面に、制御手段へ向け ての設定入力用、及び各機構の制御状態表示用のタッチパネルを設けたので、各 機構の制御状態をモニタしながら設定が行え、各機構の設定状態が一箇所にて一 目で把握でき、また、その設定表示をモニタしながら、さらに細かな設定を入力 することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の飲料供給装置を示す正面図である。

【図２】本考案の飲料供給装置の前面扉部を開いた状態
を示す斜視図である。

【図３】本考案の飲料供給装置の概略構成を示すブロッ
ク図であり、（ａ）は正面方向から見た図、（ｂ）は側
面方向から見た図である。

【図４】本考案の飲料供給装置の制御部を示すブロック
図である。

【図５】本考案の飲料供給装置の動作手順を示すフロー
チャートである。

【図６】本考案の飲料供給装置の動作手順を示すフロー
チャートである。

【図７】本考案の飲料供給装置の動作手順を示すフロー
チャートである。

【図８】表示の一例を示す図である。

【図９】表示の一例を示す図である。

【図１０】表示の一例を示す図である。

【図１１】表示の一例を示す図である。

【符号の説明】

１ 飲料供給装置 ２ タッチパネル ９ 制御部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 飲料の素となる粉体又は液体と、湯又は
   水とを混ぜて供給する飲料供給装置であって、各機構に
   設けた検知手段と、この検知手段に基づいて装置全体を
   制御する制御手段とを備え、筐体外面に、前記制御手段
   へ向けての設定入力用、及び各機構の制御状態表示用の
   タッチパネルを設けたことを特徴とする飲料供給装置。