JP3039633B2

JP3039633B2 - 希ガス放電灯

Info

Publication number: JP3039633B2
Application number: JP9151140A
Authority: JP
Inventors: 敏田村
Original assignee: 日本電気ホームエレクトロニクス株式会社
Priority date: 1997-06-09
Filing date: 1997-06-09
Publication date: 2000-05-08
Anticipated expiration: 2017-06-09
Also published as: JPH113685A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は希ガス放電灯に関
し、特にガラスバルブの外周面に帯状の一対の外部電極
を有する希ガス放電灯において、外部電極の端縁部間の
絶縁構造の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】本出願人は、先に、図８〜図１０に示す
希ガス放電灯を提案した。同図において、１は例えばガ
ラスバルブにて密閉状に構成された直管状の外囲器であ
って、その内面には希土類蛍光体，ハロリン酸塩蛍光体
などの蛍光体よりなる発光層２が形成されている。特
に、この発光層２には所定の開口角を有するアパ−チャ
部２ａがほぼ全長に亘って形成されている。そして、外
囲器１の封着構造はガラスバルブの端部にディスク状の
封着ガラス板を封着して構成されているが、例えば単に
ガラスバルブを加熱しながら縮径加工し溶断して構成す
ることもできる。尚、この外囲器１の密閉空間には水銀
などの金属蒸気を含まないキセノン（Ｘｅ），クリプト
ン（Ｋｒ），ネオン（Ｎｅ），ヘリウム（Ｈｅ）などの
希ガスが単一又は混合して所定量封入されている。

【０００３】この外囲器１の外周面にはシ−ト構体３が
密着するように巻回されている。このシ−ト構体３は、
例えば外囲器１の全長とほぼ同程度の長さを有し、かつ
厚さが２０〜１００μｍの範囲に設定された絶縁性の透
光性シ−ト４と、この透光性シ−ト４の一方の面に互い
に所定の間隔だけ離隔配置して接着された不透光性の金
属部材よりなる帯状の一対の外部電極５，６と、この外
部電極５，６の端部から、それと電気的な接続関係を有
し、かつ導出端が透光性シ−ト４の端縁部分より突出す
るように導出された端子５１，６１と、透光性シ−ト４
の一方の面に付与された粘着ないし接着機能を有する接
着層９とから構成されている。尚、シ−ト構体３の外囲
器１への装着状態において、外部電極５，６の一端５
ａ，６ａの間には第１の開口部７が、外部電極５，６の
他端５ｂ，６ｂの間には第２の開口部８がそれぞれ形成
されており、発光層２からの光は主としてアパ−チャ部
２ａを介して第１の開口部７から外部に放出される。
又、シ−ト構体３において、透光性シ−ト４としては、
例えばポリエチレンテレフタレ−ト（ＰＥＴ）樹脂が好
適するが、ポリエステル樹脂など他の樹脂も利用可能で
ある。

【０００４】上述のシ−ト構体３は外囲器１の外周面
に、外部電極５，６が外囲器１と透光性シ−ト４との間
に位置するように装着（巻回）されている。このシ−ト
構体３の外囲器１への装着は、例えば図１１に示すよう
に行われる。まず、シ−ト構体３をステ−ジ１０に展開
状態で配置する。次に、このシ−ト構体３における透光
性シ−ト４の一端４ａに外囲器１を配置すると共に、外
囲器１が一対の従動ロ−ラ１１，１１にて透光性シ−ト
４に押し付けられるようにセットした上で、ステ−ジ１
０を若干Ｍ方向に移動させた後、Ｎ方向に移動させる。
すると、外囲器１は透光性シ−ト４の上において相対的
に転動し、その外周面にはシ−ト構体３が巻回されるこ
とにより装着が行われる。尚、シ−ト構体３において、
外部電極５，６はその表面に形成された接着層９ａを利
用して外囲器１の外周面に接着されており、透光性シ−
ト４はそれの一方の面に形成された接着層９を利用して
巻回時に外囲器１の外周面に接着されると共に、それぞ
れの端部４ａ，４ｂは第２の開口部８で重ね合わせられ
て接着されている。

【０００５】この希ガス放電灯は、端子５１，６１を介
して外部電極５，６に高周波高電圧（例えば周波数が３
０ＫＨｚで電圧が２５００Ｖｏ−ｐ）を印加することに
より希ガスの放電が生じ、希ガスの励起線によって発光
層２が励起されて発光するものであり、光はアパ−チャ
部２ａを介して第１の開口部７から外部に放出される。
特に、この希ガス放電灯には水銀が用いられていないた
めに、点灯後における光量の立ち上がりが急峻であり、
点灯と同時に光量がほぼ１００％近くにまで達するとい
う特徴を有している。このために、ファクシミリ，イメ
−ジスキャナ，複写機などのＯＡ機器の原稿読取用の光
源として好適するものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、この希ガス
放電灯は、外囲器１の外周面が絶縁性の透光性シ−ト４
にて被覆されているために、外部電極５，６に高周波高
電圧が印加されても、通常の使用状態では組み込み機器
に対し十分の絶縁性を維持することができるものの、湿
度の高い状態で使用されると、外部電極５，６のコ−ナ
部５ａａ−６ａａ又は５ｂｂ−６ｂｂ間などで絶縁破壊
による沿面放電が生じ、希ガス放電灯の正常な動作が期
待できなくなるのみならず、原稿の読み取り機能を奏し
得なくなるという問題がある。

【０００７】この原因としては次のことが推測される。
即ち、外囲器１の外周面に透光性シ−ト４を巻回し接着
させても、透光性シ−ト４及び外部電極５，６が厚みを
有することから、透光性シ−ト４の内面と外部電極５，
６の端部５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂの端面と外囲器１の外
周面とで囲まれる部分には必然的に空間部Ｇが形成され
る。そして、使用雰囲気の湿度が高くなったりすると、
空間部Ｇに湿気が侵入し、対向する端部間の絶縁間隔が
短縮されることになる。特に、コ−ナ部５ａａ，６ａ
ａ，５ｂｂ，６ｂｂはほぼ直角に形成されているため
に、外部電極５，６に高周波高電圧が印加されると、同
コ−ナ部分の電位傾度が他の部分に比べて高くなる。こ
のために、空間部Ｇが不所望に大きく形成されたり、透
光性シ−ト４の外囲器１に対する密着性が低下したりす
ると、コ−ナ部５ａａ−６ａａ又は５ｂｂ−６ｂｂ間に
十分の絶縁性を保つことができなくなって沿面放電する
ものと考えられる。尚、この沿面放電は、コ−ナ部以外
における空間部Ｇが不所望に大きく形成されたりして絶
縁性が低下すると、コ−ナ部以外の外部電極５，６の端
部間でも同様に生起される。

【０００８】又、上述の空間部Ｇが不所望に大きくなる
と、動作中に空間部Ｇに対応する透光性シ−ト部分
（４）にはそれを構成する樹脂部材が融けたような痕跡
の孔が形成され、時間と共に拡大する傾向にある。この
ために、外部電極５，６が部分的に露呈されることにな
って、安全性が損なわれるのみならず、組み込み機器と
の絶縁性も損なわれるようになる。

【０００９】この原因は明らかではないが、次のように
推測される。透光性シ−ト４としてＰＥＴ樹脂を用い、
動作時の周囲環境が高温・高湿の場合には、外部電
極５，６に高周波高電圧が印加されることによって、透
光性シ−ト４に繰り返し電気衝撃が付与されること、
外部電極５，６の端部５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂ、特に
コ−ナ部５ａａ，６ａａ，５ｂｂ，６ｂｂに電荷が集中
し、空間部Ｇにおいてボイド放電が生起されること、
ＰＥＴ樹脂が例えば１００°Ｃ以上で加水分解が促進
され易いこと、などに基づいて透光性シ−ト４に孔が形
成されるものと推測される。従って、このような推測に
基づき、空間部Ｇを縮小化することが孔あきの発生を抑
制する１つの解決策と考えられる。

【００１０】それ故に、本発明の目的は、簡単な構成に
よって外部電極の端縁部分における空間部を縮小化で
き、外部電極間ないし対地間の絶縁破壊を効果的に抑制
できる希ガス放電灯を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】従って、本発明は、上述
の目的を達成するために、内面に発光層を有する直管状
の外囲器と、外囲器の外周面に、それのほぼ全長に亘っ
て第１，第２の開口部が形成されるように互いに離隔し
て配置した金属部材よりなる帯状の一対の外部電極と、
外囲器の外周面に、外部電極が被覆されるように装着し
た透光性の絶縁部材とを具備し、前記外部電極の肉厚を
１０〜４０μｍの範囲に設定することにより、外部電極
の端縁部分と外囲器の外周面と絶縁部材とによって囲ま
れる空間部を縮小化したことを特徴とする。

【００１２】又、本発明の第２の発明は、内面に発光層
を有する直管状の外囲器と、外囲器の外周面に、それの
ほぼ全長に亘って第１，第２の開口部が形成されるよう
に互いに離隔して配置した金属部材よりなる帯状の一対
の外部電極と、外囲器の外周面に、外部電極が被覆され
るように装着した透光性の絶縁部材とを具備し、前記第
１の開口部の開口角を第２の開口部の開口角より大きく
設定すると共に、外部電極の肉厚を１０〜４０μｍの範
囲に設定することにより、外部電極の端縁部分と外囲器
の外周面と絶縁部材とによって囲まれる空間部を縮小化
したことを特徴とし、第３の発明は、前記透光性の絶縁
部材を、透光性シ−ト又は熱収縮性樹脂よりなる保護チ
ュ−ブにて構成したことを特徴とする。

【００１３】さらに、本発明の第４の発明は、内面に発
光層を有する直管状の外囲器と、外囲器の全長とほぼ同
程度の長さを有する絶縁性の透光性シ−トの一方の面に
金属部材よりなる帯状の一対の外部電極を、第１，第２
の開口部が形成されるように互いに離隔して配置してな
るシ−ト構体とを具備し、前記第１の開口部の開口角を
第２の開口部の開口角より大きく設定すると共に、外部
電極の肉厚を１０〜４０μｍの範囲に設定し、かつ外囲
器の外周面にシ−ト構体を、外囲器と透光性シ−トとの
間に外部電極が位置するように巻回したことを特徴と
し、第５の発明は、前記外部電極を、金属箔，金属溶
射，蒸着，接着層を有する金属テ−プのいずれかによっ
て構成したことを特徴とする。

【００１４】

【発明の実施の形態】次に、本発明の第１の実施例につ
いて図１を参照して説明する。尚、図８〜図１１に示す
先行技術と同一部分には同一参照符号を付し、その詳細
な説明は省略する。同図において、この実施例の特徴部
分は、第１の開口部７の開口角θ₁を第２の開口部８の
開口角θ₂より大きく設定すると共に、外部電極５，６
の肉厚を１０〜４０μｍの範囲に設定することにより、
外部電極５，６の端縁部分と外囲器１の外周面とシ−ト
構体３における透光性シ−ト（絶縁部材）４とによって
囲まれる空間部Ｇを縮小化したことである。

【００１５】この外部電極は、肉厚が１０〜４０μｍの
範囲に設定されたアルミニウムよりなる金属箔にて構成
することが経済性，生産性などの観点から望ましいが、
導電性に優れた金属部材を外囲器１に直接的に溶射した
り，又は絶縁性のフィルムシ−トに溶射したり，外囲器
１に直接的に蒸着したり，又は絶縁性のフィルムシ−ト
に蒸着したり，或いは一方の面に接着層を有する導電性
に優れた金属テ−プのいずれかによって構成することも
できる。

【００１６】又、上述のシ−ト構体３は外囲器１の外周
面に、外部電極５，６が外囲器１と透光性シ−ト４との
間に位置するように巻回・装着されており、透光性シ−
ト４のそれぞれの端部４ａ，４ｂは第２の開口部８にて
重ね合わせて接着した上で超音波溶着，熱圧着などによ
り溶着されている。特に、シ−ト構体３の外囲器１への
装着状態において、外部電極５，６間には第１，第２の
開口部７，８が形成されており、発光層２からの光は主
としてアパ−チャ部２ａから第１の開口部７を介して外
部に放出される。この第１，第２の開口部７，８の開口
角θ₁，θ₂はθ₁＞θ₂の関係に設定されている。

【００１７】さらに、シ−ト構体３における透光性シ−
ト４及び外部電極５，６の外囲器１に当接する側の面に
は、例えばアクリル系樹脂を主成分とする粘着ないし接
着機能を有する接着層が形成されているが、その接着層
を、シリコ−ン系樹脂を主成分とする接着剤にて構成す
れば、外部電極間ないし対地間の絶縁破壊を抑制でき
る。しかしながら、シリコ−ン系樹脂接着剤は、アクリ
ル系樹脂接着剤に比べて価格が格段に高いことから、そ
の厚みは絶縁性が損なわれない範囲内で極力薄くするこ
とが材料コストを低減する上で望ましいものであり、そ
の厚みは、透光性シ−ト４への接着層の形成性，コスト
などの観点から、１０〜５０μｍの範囲に設定すること
が望ましい。又、予め、外部電極５，６に形成される接
着層にはアクリル系樹脂，シリコ−ン系樹脂を主成分と
する粘着ないし接着機能を有する接着剤など適宜の接着
剤を適用することができ、その厚みは１０〜３０μｍの
範囲に設定することが望ましいが、この範囲外での使用
も可能である。

【００１８】この実施例によれば、外部電極５，６は、
その肉厚が１０〜４０μｍの範囲に設定されているため
に、外囲器１の外周面にシ−ト構体３を、外部電極５，
６及び透光性シ−ト４が外周面にほぼ倣うように円滑に
巻回することができ、外部電極５，６の端縁部分と外囲
器１の外周面と透光性シ−ト４とによって囲まれる空間
部Ｇを縮小化することができる。従って、高温・高湿の
雰囲気下で使用しても、外部電極５，６間での絶縁破壊
は勿論のこと、空間部Ｇに対応する透光性シ−ト部分へ
の孔あき現象の発生も抑制でき、長期間に亘って安定し
た動作状態を維持できる。

【００１９】しかしながら、その肉厚が１０μｍ未満に
なると、打ち抜きによって外部電極となる導電性シ−ト
の透光性シ−ト４への貼り付け時やシ−ト構体３の外囲
器１への巻回時に、外部電極５，６が破れたり，しわに
なったりするために、作業性が損なわれるようになる。
逆に、肉厚が４０μｍを超えると、外部電極５，６の端
縁部分と外囲器１の外周面と透光性シ−ト４とによって
囲まれる空間部Ｇが大きくなるために、空間部Ｇに対応
する透光性シ−ト部分への孔あき現象の発生が認められ
るようになり、絶縁性が損なわれるようになる。

【００２０】又、発光層２から放射された光は外囲器内
において高密度化されてアパ−チャ部２ａを介して第１
の開口部７から外部に放出されることから、第１の開口
部７の開口角θ₁が第２の開口部８の開口角θ₂より大
きく設定されているために、第１の開口部７から外部に
放出される光量を増加できる。従って、例えば原稿照射
装置に適用した場合には原稿面照度を高めることがで
き、読み取り精度を向上することが可能となる。

【００２１】特に、シ−ト構体３における透光性シ−ト
４の、外囲器１に当接する側の面にシリコ−ン系樹脂を
主成分とする接着層を形成すれば、この接着層が耐熱・
耐湿性に優れている，耐圧性能に優れている，環境変化
に強いなどの特徴を有することから、シ−ト構体３が外
囲器１の外周面に巻回された状態において、外部電極
５，６の端縁部分（切離部によって切断された面）と外
囲器１の外周面と透光性シ−ト４の内面とで囲まれる部
分に空間部Ｇが形成されていても、上述の構成と相俟っ
て、空間部Ｇに対応する透光性シ−ト部分への孔あき現
象の発生を抑制できる。従って、動作時の周囲環境が高
温・高湿の場合であっても、透光性シ−ト部分への孔の
形成が抑制され、対地間絶縁を著しく改善できる。

【００２２】図２は本発明の第２の実施例を示すもので
あって、基本的な構成は図１に示す希ガス放電灯と同じ
である。異なる点は、アパ−チャ部２ａの開口角θ₃を
第１の開口部７の開口角θ₁より大きく設定し、かつ第
１の開口部７に発光層２が食み出さないようにしたこと
である。尚、アパ−チャ部２ａの開口角θ₃は例えば７
０〜１１０度の範囲で設定されているが、用途，目的な
どに応じて適宜に変更できる。

【００２３】この実施例によれば、アパ−チャ部２ａの
開口角θ₃は第１の開口部７の開口角θ₁より大きく設
定され、かつ第１の開口部７には発光層２が食み出さな
いように構成されているために、製造時に、アパ−チャ
部２ａに対する外部電極５，６の位置関係が少々ずれて
も、光軸の変動を実用上支障の生じない範囲に止めるこ
とができる。従って、ＯＡ機器への組み込みが容易にな
る。

【００２４】又、発光層２から放射された光は外囲器内
において高密度化されてアパ−チャ部２ａから第１の開
口部７を経て外部に放出されるために、ＯＡ機器の原稿
照射装置に適用した場合、原稿面照度を高めることがで
き、原稿の読み取り精度を向上できる。

【００２５】特に、外部電極５，６の外囲器側の面に光
反射性を付与すれば、アパ−チャ部２ａからの光出力を
さらに高めることができ、原稿の読み取り精度も一層改
善できる。これの材料としては、例えばアルミニウム箔
のように光反射性を有する金属部材が好適する。

【００２６】図３は本発明の第３の実施例を示すもので
あって、基本的な構成は図１に示す希ガス放電灯と同じ
である。異なる点は、シ−ト構体３の外囲器１への巻回
・装着状態において、透光性シ−ト４のそれぞれの端部
４ａ，４ｂの主たる重ね合わせ部分を外部電極５の外面
側に設定し、この部分を超音波溶着したことである。
尚、この重ね合わせ・溶着部分は外部電極６の外面側と
することもできる。

【００２７】この実施例によれば、透光性シ−ト４の重
ね合わせ部分の超音波溶着は外部電極５の外面側におい
て行なわれるために、外囲器内面の発光層２に作用する
超音波振動が緩和される。従って、第１，第２の実施例
に比べると、発光層２の外囲器内面からの剥離を抑制で
き、光出力の改善が可能となる。

【００２８】図４は本発明の第４の実施例を示すもので
あって、基本的な構成は図１に示す希ガス放電灯と同じ
である。異なる点は、一方の面に接着層を有する帯状の
外部電極５，６を外囲器１の外周面に、外部電極間に第
１，第２の開口部７，８が形成されるように、接着層を
利用して貼着した後に、一方の面にシリコ−ン系樹脂を
主成分とする接着層を有する透光性シ−ト４Ａを外囲器
１の外周面に巻回・接着し、それぞれの端部４ａ，４ｂ
を重ね合わせて接着したことである。尚、接着層にはア
クリル系樹脂接着剤なども利用可能である。

【００２９】この実施例によれば、上述の実施例に比べ
ると作業性は低下するものの、この希ガス放電灯を高温
・高湿の環境下で動作させても、空間部Ｇに対応する透
光性シ−ト４Ａへの孔あき現象を有効に抑制できる。

【００３０】図５は本発明の第５の実施例を示すもので
あって、基本的な構成は図１に示す希ガス放電灯と同じ
である。異なる点は、一方の面に接着層を有する帯状の
外部電極５，６を外囲器１の外周面に、外部電極間に第
１，第２の開口部７，８が形成されるように、接着層を
利用して貼着した後に、外囲器１の外周面に熱収縮性樹
脂よりなる保護チュ−ブ１２を被せたことである。尚、
この保護チュ−ブ１２は、例えばＰＥＴ樹脂よりなり、
外囲器１に装着した後、例えば１５０〜２００°Ｃ程度
に加熱し、収縮させることにより外囲器１及び外部電極
５，６に密着される。

【００３１】この実施例によれば、第５の実施例と同様
の効果が期待できる上、上述の各実施例のように透光性
シ−ト（絶縁部材）の重ね合わせ部分が存在しないため
に、重ね合わせ部分の剥離による絶縁性の低下を回避で
きる。特に、保護チュ−ブ１２の装着前に、外囲器１の
外周面にシリコ−ン樹脂などの絶縁層を形成すれば、空
間部Ｇに対応する透光性シ−ト部分への孔あき現象の発
生を抑制でき、対地間絶縁も改善できる。

【００３２】図６は本発明の第６の実施例を示すもので
あって、基本的な構成は図１に示す希ガス放電灯と同じ
である。異なる点は、シ−ト構体３の外周面に例えばＰ
ＥＴ樹脂などの熱収縮性樹脂よりなる保護チュ−ブ１２
を被せたことである。尚、この保護チュ−ブ１２は外囲
器１に装着した後、例えば１５０〜２００°Ｃ程度に加
熱し、収縮させることによりシ−ト構体３に密着され
る。尚、この構造は、図２，図３，図４，図５に示す実
施例などにも適用することができる。

【００３３】この実施例によれば、希ガス放電灯の適用
部所における環境条件が厳しい，安全基準が高いなどの
場合には、例えば耐熱性などに優れ、かつ透光性を有す
る保護チュ−ブ１２にてシ−ト構体３を被覆することに
よって、より高品位の製品を提供できる。

【００３４】又、保護チュ−ブ１２の熱収縮の際に、透
光性シ−ト４が締め付けられるために、空間部Ｇが縮小
化される。従って、透光性シ−ト４への孔あきの発生を
さらに抑制でき、絶縁性を一層改善できる。

【００３５】特に、外囲器１の外周面における絶縁性の
被覆層が二重になることから、例えば適用部所の環境条
件が厳しくない場合には、透光性シ−ト４の肉厚を小さ
くすることができ、コストの低減が可能となる。

【００３６】尚、本発明は、何ら上記実施例にのみ制約
されることなく、例えば外部電極の接着層は透光性シ−
トの接着層と同一部材にて構成したり、異なった部材よ
りなる接着層にて構成したりすることもできる。又、ア
パ−チャ部を省略し、外囲器の内面全体に発光層を形成
することもできる。さらには、透光性シ−トの端部にお
ける重ね合わせ部分は接着し、溶着する他、単に接着だ
けでもよい。

【００３７】

【実施例】次に、実験例について説明する。外径が８ｍ
ｍ，長さが３００ｍｍの鉛ガラスよりなる外囲器に図９
〜図１０に示すシ−ト構体を巻回・密着させる。このシ
−ト構体において、透光性シ−トには肉厚が７０μｍの
ＰＥＴ樹脂を用い、かつそれの外囲器に当接する側の面
全体に厚さが３５μｍのアクリル系樹脂接着剤（接着
層）を被着し、外部電極には巾が８ｍｍの帯状のアルミ
ニウム箔を用い、それの外囲器に当接する側の面全体に
厚さが２５μｍのアクリル系樹脂接着剤を被着した。
尚、第１，第２の開口部の開口角はそれぞれ８８，４３
度に設定した。そして、外部電極の肉厚を１０〜１００
μｍの範囲で変化させた希ガス放電灯を製造した。

【００３８】この希ガス放電灯を周囲温度が６０°Ｃ，
相対湿度が９０％の雰囲気に配置し、それぞれの外部電
極間に３０ＫＨｚ，２５００Ｖｏ−ｐの高周波高電圧を
印加する加速試験を５００時間行ったところ、図７に示
す結果が得られた。尚、孔あきの有無の評価項目におい
て、○は孔あきが発生していないことを、×は孔あきが
発生していることを示している。

【００３９】同図から明らかなように、外部電極の肉厚
が４０μｍ以下の希ガス放電灯では沿面放電の発生した
形跡は全く認められないのみならず、空間部に対応する
透光性シ−ト部分にも孔の形成など何ら変化は認められ
なかった。しかしながら、外部電極の肉厚が４０μｍを
超え、５０μｍ以上では空間部に対応する透光性シ−ト
部分に孔あきの発生が認められた。

【００４０】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、外部電
極の肉厚が１０〜４０μｍの範囲に設定されているため
に、その外周面を絶縁部材にて被覆した場合、外部電極
の端縁部分と外囲器の外周面と絶縁部材とによって囲ま
れる空間部を縮小化することができる。従って、高温・
高湿の雰囲気下で使用しても、外部電極間での絶縁破壊
は勿論のこと、空間部に対応する絶縁部材部分への孔あ
き現象の発生をも抑制でき、長期間に亘って安定した動
作状態を維持できる。

【００４１】又、外囲器の内面に発光層の形成されない
アパ−チャ部を形成すれば、発光層から放射された光は
外囲器内において高密度化されてアパ−チャ部を介して
第１の開口部から外部に放出される関係で、第１の開口
部の開口角を第２の開口部の開口角より大きく設定する
ことによって、第１の開口部から外部に放出される光量
を増加できる。従って、例えば原稿照射装置に適用した
場合には原稿面照度を高めることができ、読み取り精度
を向上することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示す縦断面図。

【図２】本発明の第２の実施例を示す縦断面図。

【図３】本発明の第３の実施例を示す縦断面図。

【図４】本発明の第４の実施例を示す縦断面図。

【図５】本発明の第５の実施例を示す縦断面図。

【図６】本発明の第６の実施例を示す縦断面図。

【図７】外部電極の肉厚と孔あきの発生の有無との関係
を示す図。

【図８】先行技術の縦断面図。

【図９】図８にかかるシ−ト構体の展開図。

【図１０】図９のＸ−Ｘ断面図。

【図１１】図９に示すシ−ト構体の外囲器への巻回方法
を説明するための断面図。

【符号の説明】

Ｇ空間部１外囲器２発光層２ａアパ−チャ部３シ−ト構体４，４Ａ透光性シ−ト４ａ，４ｂ端部５，６外部電極５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂ端部７第１の開口部８第２の開口部１２保護チュ−ブ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01J 65/00 H01J 65/04 H01J 61/35 H01J 61/06

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】内面に発光層を有する直管状の外囲器
と、外囲器の外周面に、それのほぼ全長に亘って第１，
第２の開口部が形成されるように互いに離隔して配置し
た金属部材よりなる帯状の一対の外部電極と、外囲器の
外周面に、外部電極が被覆されるように装着した透光性
の絶縁部材とを具備し、前記外部電極の肉厚を１０〜４
０μｍの範囲に設定することにより、外部電極の端縁部
分と外囲器の外周面と絶縁部材とによって囲まれる空間
部を縮小化したことを特徴とする希ガス放電灯。
【請求項２】内面に発光層を有する直管状の外囲器
と、外囲器の外周面に、それのほぼ全長に亘って第１，
第２の開口部が形成されるように互いに離隔して配置し
た金属部材よりなる帯状の一対の外部電極と、外囲器の
外周面に、外部電極が被覆されるように装着した透光性
の絶縁部材とを具備し、前記第１の開口部の開口角を第
２の開口部の開口角より大きく設定すると共に、外部電
極の肉厚を１０〜４０μｍの範囲に設定することによ
り、外部電極の端縁部分と外囲器の外周面と絶縁部材と
によって囲まれる空間部を縮小化したことを特徴とする
希ガス放電灯。
【請求項３】前記透光性の絶縁部材を、透光性シ−ト
又は熱収縮性樹脂よりなる保護チュ−ブにて構成したこ
とを特徴とする請求項１又は２記載の希ガス放電灯。
【請求項４】内面に発光層を有する直管状の外囲器
と、外囲器の全長とほぼ同程度の長さを有する絶縁性の
透光性シ−トの一方の面に金属部材よりなる帯状の一対
の外部電極を、第１，第２の開口部が形成されるように
互いに離隔して配置してなるシ−ト構体とを具備し、前
記第１の開口部の開口角を第２の開口部の開口角より大
きく設定すると共に、外部電極の肉厚を１０〜４０μｍ
の範囲に設定し、かつ外囲器の外周面にシ−ト構体を、
外囲器と透光性シ−トとの間に外部電極が位置するよう
に巻回したことを特徴とする希ガス放電灯。
【請求項５】前記外部電極を、金属箔，金属溶射，蒸
着，接着層を有する金属テ−プのいずれかによって構成
したことを特徴とする請求項１，２，４のいずれかに記
載の希ガス放電灯。