JP3038482U - システム天井のグリッド部材のハンガー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 軽量でかさばらず、振動吸収性があり、更に
安価に製造できるようにしたシステム天井のグリッド部
材のハンガーを提供する。 【解決手段】 一本の金属線材の一端部を水平方向に沿
ってコ字状又はＵ字状に折曲して吊りボルト嵌込み部１
２とし、上記金属線材の中間部１４を上下に伸ばし、上
記金属線材の他端部をフック状に曲げて吊り下げ部１５
とする。このハンガー１１は、吊り下げ部１５をグリッ
ド部材の上辺の汎用の孔に挿入することによってグリッ
ド部材に連結でき、また、吊りボルト嵌込み部１２に吊
りボルトを挿入し、吊りボルトに螺着されたナットを係
合させることによって、吊りボルトに連結することがで
きる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、天井板をグリッド工法で施工するシステム天井のグリッド部材のハ ンガーに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

オフィスビルディング、公共施設等の建築物においては、天井スラブから格子 状に吊り下げたグリッド部材に、天井板、照明器具および空調設備等を一体的に 取付けたシステム天井が広く施工されている。

【０００３】 上記天井板としては、在来工法を含めて一般的に、無機質繊維ボード、せっこ うボード、金属系の天井板が採用されているが、その断熱性、吸音性、難燃性か らグラスウール、ロックウール等の無機質繊維のマットを圧縮して得た板に、表 皮材を貼着するか、表面を塗装するなどして表面装飾を施した無機質繊維ボード が多く採用されている。

【０００４】 システム天井の施工は、天井スラブから所定間隔で垂下されたボルトにグリッ ド部材を支持させながらグリッド部材を格子状に組み付けてフレームを形成し、 このフレームに上記天井板を載せ、更に照明器具や空調設備等を取付けることに よって行われており、この施工方法をグリッド工法と呼んでいる。

【０００５】 ところで、上記グリッド部材として、ふくらんだ上辺に吊り下げ等に用いるこ とができる汎用の孔を有するものが知られている。そして、本出願人による実用 新案登録第３０１６２４４号公報には、上記汎用の孔を利用して吊り下げるよう にしたハンガーが提案されている。

【０００６】 図４に示すように、このハンガー５１は、金属板からなる本体５２の上部が水 平方向に折曲され、その折曲部５３に切込み状の溝からなる吊りボルト嵌込み部 ５４が形成され、この吊りボルト嵌込み部５４の開口部両側が下方に折曲されて 吊りボルト外れ防止部５５をなしており、本体５２の下部はグリッド部材の汎用 の孔に挿入できるようにフック状に曲げられて吊り下げ部５６をなしている。

【０００７】 図５に示すように、このハンガー５１が適用されるグリッド部材４１は、角柱 状にふくらんだ上辺４２と、板状をなす中間部４３と、その下縁部を中間部４３ に対してＴ字状に延出してなる天井板支持部４４とを有する形状をなし、ふくら んだ上辺４２に汎用の孔４５が所定間隔で形成されている。

【０００８】 そして、上記ハンガー５１は、吊り下げ部５６をグリッド部材４１の上辺の孔 ４５に挿入し、必要に応じて吊り下げ部５６をかしめることにより、グリッド部 材４１に連結することができる。また、天井スラブに所定間隔で垂下させた吊り ボルト３５の上下のナット３６、３６の間の部分を、ハンガー５１の吊りボルト 嵌込み部５４に挿入して、下方のナット３６を折曲部５３に係合させることによ り、ハンガー５１を吊りボルト３５に支持させることができる。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、図４、５に示したハンガー５１は、金属板を折曲加工したもの であるため、作業服のポケット等に入れたときにかさばりやすく、１枚の金属板 からなるものの多数持った場合には重く、フレキシブル性が乏しいので振動に対 する吸収性がなく、金属板の切断、プレスが必要とされるので製造コストもそれ ほど安くはないという問題点があった。

【００１０】 したがって、本考案の目的は、軽量でかさばらず、振動吸収性があり、更に安 価に製造できるようにしたシステム天井のグリッド部材のハンガーを提供するこ とにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するためになされた本考案の第１は、ふくらんだ上辺に汎用の 孔を有するシステム天井のグリッド部材に適用されるハンガーにおいて、一本の 金属線材の一端部を水平方向に沿ってコ字状又はＵ字状に屈曲させて吊りボルト 嵌込み部とし、前記金属線材の中間部を上下方向に伸ばし、前記金属線材の他端 部を前記グリッド部材の汎用の孔に挿入できるようにフック状に曲げて吊り下げ 部としたことを特徴とするシステム天井のグリッド部材のハンガーを提供するも のである。

【００１２】 本考案の第２は、上記第１の考案において、前記金属線材の吊りボルト嵌込み 部側の端部を下方に折曲して吊りボルト外れ防止部を形成したシステム天井のグ リッド部材のハンガーを提供するものである。

【００１３】 本考案の第３は、前記第１又は第２の考案において、前記吊りボルト嵌込み部 は、その内径よりも開口部の幅の方が小さくなるように形成されたシステム天井 のグリッド部材のハンガーを提供するものである。

【００１４】 本考案の第４は、前記第１〜３の考案のいずれか一つにおいて、前記吊りボル ト嵌込み部の中心と、前記吊り下げ部とが鉛直線上に位置するシステム天井のグ リッド部材のハンガーを提供するものである。

【００１５】 本考案の第１によれば、ハンガーの吊り下げ部をグリッド部材の上辺の孔に挿 入することにより、ハンガーをグリッド部材に連結することができる。また、天 井スラブから垂下された吊りボルトに予めナットを螺着しておき、吊りボルトを ハンガーの吊りボルト嵌込み部に挿入して、ナットをハンガーの吊りボルト嵌込 み部の下面に係合させることにより、ハンガーを吊りボルトに支持させることが できる。このような簡単な作業でグリッド部材をハンガーを介して吊りボルトに 支持させることができる。

【００１６】 また、金属線材は、全周方向に均等なフレキシブル性を有しているため、例え ば地震などの急激な振動が作用したとき、天井スラブの揺れを金属線材からなる ハンガーで吸収して、グリッド部材の揺れを軽減させ、グリッド部材や、それに 支持された天井板、照明器具等の落下を防ぐことができる。

【００１７】 更に、金属線材からなるので、多数本束ねてもそれほどかさばらず、しかも金 属板に比べてずっと軽量であるため、作業服のポケット等に入れて作業をするこ とも容易である。更にまた、金属線材の曲げ加工だけで製造できるので、金属板 を用いた従来のハンガーより、更に安価に製造することができる。

【００１８】 本考案の第２によれば、ハンガーの吊りボルト嵌込み部に吊りボルトを挿入し て吊りボルトに螺着したナットを吊りボルト嵌込み部の下面に係合させたとき、 上記ナットが、金属線材の端部を下方に折曲してなる吊りボルト外れ防止部に係 合して、吊りボルトが外れることを防止できる。したがって、グリッド部材の天 井への吊り下げ支持作業を安心して行うことができ、万が一ナットの締め付けが 不十分な場合でも、施工後にハンガーが吊りボルトから外れることを防ぐことが できる。

【００１９】 本考案の第３によれば、吊りボルト嵌込み部は、その内径よりも開口部の幅の 方が小さくなるように形成されているので、吊りボルト嵌込み部に吊りボルトを 挿入したとき、吊りボルトが外れにくくすることができる。

【００２０】 本考案の第４によれば、吊りボルト嵌込み部の中心と、前記吊り下げ部とが鉛 直線上に位置するようにしたので、吊りボルトの軸心方向に荷重がかかるように して、グリッド部材をバランスよく支持できると共に、グリッド部材と吊りボル トとの相対位置を正確に決めることができる。

【００２１】

【考案の実施の形態】

図１、２には、本考案によるシステム天井のグリッド部材のハンガーの一実施 例が示されている。

【００２２】 このハンガー１１は、所定長さの一本の金属線材を屈曲して作られている。金 属線材としては、吊り下げ支持するグリッド部材等の重量に耐えられる強度を有 するものであればよく、例えばバネ鋼、ステンレス等からなる線材が好ましく用 いられるが、強度、加工性及びコストの面から、線径0.3 〜３mm程度のバネ鋼か らなる線材が特に好ましい。

【００２３】 上記金属線材の一端部は、水平方向に沿ってＵ字状に屈曲されて吊りボルト嵌 込み部１２をなしている。吊りボルト嵌込み部１２は、その内径ａよりも開口部 の幅ｂの方が小さくされている。また、内径ａは吊りボルト３５を挿入できる程 度の大きさ、すなわち吊りボルト３５の外径とほぼ同じか、あるいはそれよりも 大きく、かつ、吊りボルト３５に螺着されるナット３６よりは小さい大きさとさ れている。そして、開口部の幅ｂは、手作業で吊りボルト３５を吊りボルト嵌込 み部１２に押し込むことができる程度に、吊りボルト３５の外径よりも小さくさ れている。すなわち、吊りボルト３５を押し込むと、吊りボルト嵌込み部１２の 開口部がその弾性によって吊りボルト３５の外径と同じ幅まで広がった後、元の 幅にもどり、施工作業中の揺れ等によって吊りボルト３５からハンガー１１が外 れにくくなるようにしてある。

【００２４】 更に、金属線材の吊りボルト嵌込み部１２側の端部は、下方に折曲されて吊り ボルト外れ防止部１３をなしている。吊りボルト外れ防止部１３の長さは、吊り ボルト嵌込み部１２の下面に係合するナット３６が外れるのを十分に防止でき、 かつ、ナットの締付け作業等の邪魔にならないように、１〜10mm程度にすること が好ましい。なお、吊りボルト嵌込み部１２は、金属線材の端部をコ字状に折曲 して形成することもできる。

【００２５】 金属線材の中間部１４は上下に直線状に所定長さ伸びている。また、金属線材 の他端部は、グリッド部材４１の汎用の孔４５に挿入できるようにフック状に曲 げられて吊り下げ部１５をなしている。なお、吊り下げ部１５は、Ｌ字状に折曲 されていて、施工時にグリッド部材４１の孔４５に挿入した後、その先端を上方 にかしめるようにしてもよい。また、吊り下げ部１５は、吊りボルト嵌込み部１ ２の中心から垂下する鉛直線上に設けられている。

【００２６】 次に、上記ハンガー１１を用いてグリッド部材４１を吊り下げ支持する方法に ついて説明する。

【００２７】 本考案のハンガー１１が適用されるグリッド部材４１は、図５に示したものと 同様なものである。すなわち、角柱状にふくらんだ上辺４２と、板状をなす中間 部４３と、下縁部を中間部４３に対してＴ字状に延出した天井板支持部４４とを 有しており、ふくらんだ上辺４２に汎用の孔４５が所定間隔で形成されてできて いる。

【００２８】 グリッド部材４１の取付け方法としては、ハンガー１１を予めグリッド部材４ １に取付けておき、このグリッド部材４１を持ち上げてハンガー１１を吊りボル ト３５に連結する方法と、ハンガー１１を予め吊りボルト３５に連結しておき、 グリッド部材４１を持ち上げてハンガー１１に連結する方法とがあり、どちらの 方法を採用してもよいが、以下の例では、前者の方法を採用する場合について説 明する。

【００２９】 まず、ハンガー１１の下端部の吊り下げ部１５をグリッド部材４１の上辺の孔 ４５に挿入し、必要に応じて吊り下げ部１５をペンチ等でかしめることにより、 ハンガー１１をグリッド部材４１に取付ける。また、天井スラブには所定間隔で 吊りボルト３５を垂下させた状態で取付け、この吊りボルト３５に一対のナット ３６を所定の高さで螺合させておく。

【００３０】 そして、ハンガー１１を取付けたグリッド部材４１を、必要によりある程度組 み付けた後、これらを持ち上げて、吊りボルト３５の上下のナット３６、３６の 間の部分をハンガー１１の吊りボルト嵌込み部１２に挿入して、下方のナット３ ６をハンガー１１の吊りボルト嵌込み部１２の下面に係合させることにより、ハ ンガー１１を吊りボルト３５に支持させる。この状態で、ナット３６、３６を締 付けて、吊りボルト嵌込み部１２と吊りボルト３５とをしっかりと固着してもよ い。なお、図２に示すように、施工後に揺れ等によってハンガー１１からグリッ ド部材４１が脱落することを防止するため、グリッド部材４１の長さ方向におい てハンガー１１の向きを交互に180 °変えることが好ましい。

【００３１】 このように、吊りボルト３５のナット３６、３６の間の部分を、ハンガー１１ の吊りボルト嵌込み部１２に挿入するだけで、グリッド部材４１に取付けられた ハンガー１１を吊りボルト３５に支持させることができるので、床上でグリッド 部材４１をある程度組上げた後、グリッド部材４１を吊りボルト３５に一斉に支 持させることも容易である。また、足場上における作業を容易かつ迅速に行える ようにして、作業の安全性を高めることができる。

【００３２】 なお、グリッド部材４１をハンガー１１を介して吊りボルト３５に支持させる とき、吊りボルト３５がハンガー１１の吊りボルト嵌込み部１２の開口方向へ移 動して吊りボルト嵌込み部１２から外れそうになっても、吊りボルト嵌込み部１ ２の開口部の幅ｂが吊りボルト３５の外径よりも小さくなっており、かつ、吊り ボルト外れ防止部１３が下方のナット３６に係合するため、ハンガー１１が吊り ボルト３５から外れてしまうことはない。したがって、グリッド部材４１の天井 への吊り下げ支持作業を安心して行うことができ、万が一ナット３６の締め付け が不十分な場合でも、施工後にハンガー１１が吊りボルト３５から外れることを 防ぐことができる。

【００３３】 なお、グリッド部材４１をある程度組み付けてハンガー１１を介して吊りボル ト３５に支持させた後、ハンガー１１による支持高さは、下方のナット３６を回 すことによって微調整することができる。

【００３４】 こうしてグリッド部材４１をハンガー１１によって吊りボルト３５に支持する と、ハンガー１１はフレキシブルな線材からなるので、例えば地震などによって 急激な振動が作用しても、ハンガー１１の撓みによって振動を吸収し、グリッド 部材４１の振動を軽減することができる。また、図４に示した金属板を折り曲げ 加工したハンガー５１に比べてかさばらず、より軽量であるため、持ち運びが容 易であり、作業服のポケット等に多数本入れて作業を行うこともできる。

【００３５】 図３には、本考案によるシステム天井のグリッド部材のハンガーの他の実施例 が示されている。なお、図１、２に示した実施例と実質的に同じ部分には同符号 を付してその説明を省略することにする。

【００３６】 このハンガー２１は、金属線材の一端部をほぼコ字状に折曲して吊りボルト嵌 込み部２２を形成した点が前記実施例と異なり、その他の構成は前記実施例と同 じである。吊りボルト嵌込み部２２は、内径ａよりも開口部の幅ｂの方が狭くな るようにされている。すなわち、内径ａは、吊りボルトの外径と同じかやや大き く、かつ、ナットの外径よりは小さくされており、開口部の幅ｂは、前記実施例 と同様に、手作業で吊りボルトを吊りボルト嵌込み部２２に押し込むことができ る程度に、吊りボルトの外径よりも小さくされている。そして、金属線材の上記 端部は、所定長さで下方に折曲されて吊りボルト外れ防止部１３をなしている。 このハンガー２１は、上記実施例と同様な方法でグリッド部材を吊り下げ支持す ることができる。

【００３７】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案のシステム天井のグリッド部材のハンガーによれ ば、フック状の吊り下げ部をグリッド部材の上辺の孔に挿入し、コ字状又はＵ字 状に屈曲してなる吊りボルト嵌込み部に吊りボルトを挿入して吊りボルトに螺着 したナットを係合させるだけで、グリッド部材を吊り下げ支持することができ、 グリッド部材の吊り下げ作業を簡単かつ安全に行うことができる。

【００３８】 また、金属線材は、全周方向に均等なフレキシブル性を有しているため、例え ば地震などの急激な振動が作用したとき、天井スラブの揺れを金属線材からなる ハンガーで吸収して、グリッド部材の揺れを軽減させ、グリッド部材や、それに 支持された天井板、照明器具等の落下を防ぐことができる。

【００３９】 更に、金属線材からなるので、多数本束ねてもそれほどかさばらず、しかも金 属板に比べてずっと軽量であるため、作業服のポケット等に入れて作業をするこ とも容易である。更にまた、金属線材の曲げ加工だけで製造できるので、金属板 を用いた従来のハンガーより、更に安価に製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案によるシステム天井のグリッド部材のハ
ンガーの一実施例を示す斜視図である。

【図２】同実施例のハンガーを用いてグリッド部材を吊
り下げ支持した状態を示す斜視図である。

【図３】本考案によるシステム天井のグリッド部材のハ
ンガーの他の実施例を示す斜視図である。

【図４】従来のシステム天井のグリッド部材のハンガー
の一例を示す斜視図である。

【図５】同従来のハンガーを用いてグリッド部材を吊り
下げ支持した状態を示す斜視図である。

【符号の説明】

１１、２１ ハンガー １２、２２ 吊りボルト嵌込み部 １３ 吊りボルト外れ防止部 １４ 中間部 １５ 吊り下げ部 ３５ 吊りボルト ３６ ナット ４１ グリッド部材 ４２ 上辺 ４５ 汎用の孔

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ふくらんだ上辺に汎用の孔を有するシス
   テム天井のグリッド部材に適用されるハンガーにおい
   て、一本の金属線材の一端部を水平方向に沿ってコ字状
   又はＵ字状に屈曲させて吊りボルト嵌込み部とし、前記
   金属線材の中間部を上下方向に伸ばし、前記金属線材の
   他端部を前記グリッド部材の汎用の孔に挿入できるよう
   にフック状に曲げて吊り下げ部としたことを特徴とする
   システム天井のグリッド部材のハンガー。
2. 【請求項２】 前記金属線材の吊りボルト嵌込み部側の
   端部を下方に折曲して吊りボルト外れ防止部を形成した
   請求項１記載のシステム天井のグリッド部材のハンガ
   ー。
3. 【請求項３】 前記吊りボルト嵌込み部は、その内径よ
   りも開口部の幅の方が小さくなるように形成された請求
   項１又は２記載のシステム天井のグリッド部材のハンガ
   ー。
4. 【請求項４】 前記吊りボルト嵌込み部の中心と、前記
   吊り下げ部とが鉛直線上に位置する請求項１〜３のいず
   れか一つに記載のシステム天井のグリッド部材のハンガ
   ー。