JP3038370U - バフ研磨機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 バフ研磨作業を広い範囲内で労力少なく、し
かも能率的に行えるものとする。 【解決手段】 走行駆動される台車１に主体部４を縦軸
５廻りの回転変位自在に装着し、主体部に第一アーム９
の基部を第一横軸１０廻りの揺動駆動可能に装着し、第
一アームの先部に第二アーム１１の基部を第二横軸１２
廻りの揺動変位自在に装着し、第二アームの先部に先端
アーム１３を第三横軸１４廻りの揺動変位自在に装着
し、先端アームに支持軸体１６を介して操作ハンドル２
０付のバフ要部回転装置１５を支持軸体廻りの揺動変位
自在に装着し、さらにスプリング吊り上げ手段２２を介
してバフ要部回転装置を吊り上げ、先端アーム及びバフ
要部回転装置が横方へ張り出した状態に支持される構成
となす。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、人手操作により操作されるバフ輪などのバフ要部を備え、労力少な くバフ研磨処理が行えるものとしたバフ研磨機に関する。

【０００２】

【従来の技術】

機械部品などの表面を手作業でバフ研磨するさい、通常では、バフ輪を回転駆 動させるものとした手道具を専ら人力により、持ち上げ、移動させつつ、バフ輪 を研磨すべき表面個所に押し当てるようにしている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記した従来の手道具によるバフ研磨作業は多大の労力を要し、バフ研磨の行 われる各分野でその改善が切望されている。 本考案は斯かる実情に鑑みて、比較的広い範囲内で労力少なく、しかも能率的 にバフ研磨処理が行えるものとした比較的簡易な構造のバフ研磨機を提供するこ とを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、本考案は、走行駆動される台車に主体部を縦軸廻り の回転変位自在に装着し、主体部に第一アームの基部を第一横軸廻りの揺動駆動 可能に装着して斜め上方へ向かわせ、第一アームの先部に第二アームの基部を第 二横軸廻りの揺動変位自在に装着して垂下させ、第二アームの先部に比較的短い 先端アームを第三横軸廻りの揺動変位自在に装着し、先端アームにこれを横方へ 延長する向きの支持軸体を介して操作ハンドル付のバフ要部回転装置を支持軸体 廻りの揺動変位自在に装着し、さらに第一アームの先部から横方へ張り出させて 形成したスプリング吊り上げ手段を介してバフ要部回転装置を吊り上げ、先端ア ーム及びバフ要部回転装置が横方へ張り出した状態に支持された構成となす。

【０００５】 上記考案は、具体的には次のようになす。 即ち、スプリング吊り上げ手段は、第一アームの先部から案内支持棒をバフ要 部回転装置の変位方向に適合した横向きへ張り出させ、これに被案内筒を摺動変 位自在に外嵌させ、この被案内筒に吊り下げたスプリングの下端をバフ要部回転 装置に係着させた構成とする。このようにすると、バフ要部回転装置が縦軸から の距離を大小に変化されてもスプリングによる吊り上げ力が大きく変化するもの とならず、安定的に操作される。

【０００６】 また、第一、第二及び第三横軸を平行させ、支持軸体を第三横軸の半径方向へ 向け、バフ要部回転装置のバフ輪の回転駆動軸を支持軸体の中心線とほぼ直交さ せ、主体部に設けたバフ輪用モータと回転駆動軸とをベルト伝動装置を介して連 動連結させる。このようにすると、バフ輪があらゆる方向へ合理的に変位するも のとなる。

【０００７】 また、バフ要部回転装置に操作盤を設け、このさい操作盤にバフ輪などのバ フ要部を任意回転数で回転させるための操作部や台車を走行移動させるための操 作部を装設する。このようにすると、作業中に於ける作業者によるバフ輪などの バフ要部や台車の操作が便利となる。

【０００８】 また、第一アームの傾斜角度を変化させるための足踏み操作部を機体から延出 された延長コードを介して装設し、機体近傍の任意位置で操作される構成とする 。このようにすると、作業中に於いて作業者がバフ要部回転装置の操作ハンドル から手を離さないでもバフ輪などのバフ要部は上下変位されるものとなる。

【０００９】

【考案の実施の形態】

図１は本考案に係るバフ研磨機の全体斜視図、図２は前記研磨機の使用状態を 示す図である。 これらの図に於いて、１は台車で、具体的には全体を方形体となし、各側部の 前後に転向自在支持輪２、２を設け、上面に走行用モータ３を固定し、内部にモ ータ３の回転を伝達されて走行駆動力を発揮するものとした図示しない駆動輪を 設けたものとなす。

【００１０】 ４は台車１の上面に縦支持軸５を介してこの支持軸５廻りの回転自在に装設し た主体部で、次のようなものとなされている。 即ち、基板４ａ上に起立支持体６を固設し、この支持体６の左右側面下部にバ フ輪用モータ７及びその回転伝動装置を設ける。また前記支持体６の左右側面上 部にアーム用モータ８及びその回転伝動装置を設ける。

【００１１】 ９は起立支持体６の上部から延出させた第一アームであって、基端を起立支持 体６に水平な第一横軸１０を介して装着し、アーム用モータ８の回転をウオーム ギヤなどの回転伝動装置を介して伝達し、この回転により横軸１０廻りへ揺動駆 動されものとなしてある。

【００１２】 １１は第二アームで、第一アーム９の先端に第一横軸１０と平行な第二横軸１ ２を介して揺動自在に垂下させてある。 そして、第二アーム１１の下端には比較的短い先端アーム１３が第二横軸１２ と平行な第三横軸１４を介して揺動自在に装着してある。

【００１３】 １５はバフ要部回転装置で、先端アーム１３に第三横軸１４廻りの半径方向へ 延長する向きの支持軸体１６を介してこの軸１６廻りの回転自在に装着されてい る。

【００１４】 バフ要部回転装置１５は、支持軸体１６に支持された本体部材１７に支持軸体 １６の中心線と直交する向きの回転駆動軸１８を装設し、これにバフ要部として のバフ輪１９を固定すると共に、本体部材１７の先端から操作ハンドル２０を斜 め上方へ張り出させるほか、バフ輪カバー２１を設けたものとなす。

【００１５】 このさい、回転駆動軸１８は前記バフ輪用モータ７で駆動する構成となすので あって、即ち、各アーム９、１１、１３内方の横軸１０、１２、１４個所に図示 しないプーリを装着するなどして形成された図示しないベルト伝動装置や、支持 軸体１６の内方などを経て第三横軸１４から回転駆動軸１８へ動力伝達するもの とした図示しないベベルギヤ伝動装置などを介して、バフ輪用モータ７の回転を 回転駆動軸１８に伝達するようになす。

【００１６】 ２２はバフ要部回転装置１５及び先端アーム１３を吊り上げてこれらを横方へ 張り出した状態に支持するためのスプリング吊り上げ手段である。

【００１７】 この吊り上げ手段２２は、第一アーム９の先部に支持梁部材２３を第二アーム １１揺動面に沿わせて片持ち状に張り出させ、この部材２３の側面に沿わせて案 内支持棒２４を固定し、これに被案内筒２５を摺動変位自在に外嵌させ、この被 案内筒２５にスプリング２６を吊り下げ、これの下端をバフ要部回転装置１５の 本体部材１７上面に係着させた構成となす。

【００１８】 ２７はバフ要部回転装置１５の上部に固定した操作盤で、バフ輪１９を任意回 転数で回転させるための操作部２８や台車１を走行移動させるための操作部２９ を装設してなる。

【００１９】 ３０及び３１は第一アーム９の傾斜角度を変化させるための足踏み操作部であ り、これら操作部３０、３１は台車１に固定された制御盤３２に延長コード３３ を介して結合され、一方の操作部３０を踏圧するとアーム用モータ８が一方へ回 転して前記傾斜角度が増大し、他方の操作部３１を踏圧すると前記モータ８が他 方へ回転して、前記傾斜角度が減少するようになしてある。

【００２０】 次に、上記の如く構成した本考案品により、円筒形の金型をバフ研磨する場合 の使用例及びその作動を説明する。

【００２１】 作業に先立って、図２に示すような被処理物保持装置３４を台車１の近傍に設 置し、これの回転チャック３５に金型ｗを固定させた後、金型ｗをゆっくりとし た速度の回転状態に保持する。このさい、回転チャック３５の回転中心の向きを 台車１の前後方向ｆ１に一致させる。

【００２２】 この状態の下で、作業者は操作ハンドル２０を持ち、操作盤２７の操作部２８ を操作してバフ輪用モータ７を作動させてバフ輪１９を回転させ、バフ要部回転 装置１５の位置や姿勢を適当に変化させつつ、バフ輪１９周面を金型ｗの表面に 押し当てるようにする。

【００２３】 この作業中、バフ要部回転装置１５の大きな上下移動は、足踏み操作部３０、 ３１を操作してアーム用モータ８を作動させることにより、第一アーム９の傾斜 角度を変化させて行う。 そして、この装置１５の小さな上下移動は操作ハンドル２０を上下操作するこ とにより第三横軸１４の廻りへ上下揺動させて行うようにする。このさい、スプ リング２６がバフ要部回転装置１５を上方へ引き上げて、この装置１５及び先端 アーム１３の重量を支え、これらを横方へ張り出した状態に保持しているため、 バフ要部回転装置１５の上下操作に要する操作力は大きなものとならない。

【００２４】 また、バフ要部回転装置１５の前後方向ｆ２への大きな水平移動は、前述した 大きな上下移動と同様に、第一アーム９の傾斜角度を変化させて行う。 そして、この装置１５の前後方向ｆ２への小さな水平移動は、操作ハンドル２ ０を押し引き操作することにより、第二アーム１１を第二横軸１２の廻りへ揺動 させて行うようにする。このさいの移動に於いてはバフ要部回転装置１５などの 重力に抗して行われる要素は少ないため、その操作力は大きなものとならない。

【００２５】 また、バフ要部回転装置１５の左右方向ｆ３への大きな水平移動は、操作部２ ９を操作して走行用モータ３を作動させ、台車１をこれの前後方向ｆ１へ走行さ せるようにする。 そして、この装置１５の左右方向ｆ３への小さな水平移動は、操作ハンドル２ ０を左右方向ｆ３へ振り操作することにより、主体部４を縦支持軸５の廻りへ揺 動させて行うようにする。このさいの移動もバフ要部回転装置１５などの重力に 抗して行われる要素は少ないため、その操作力は大きなものとならない。

【００２６】 金型ｗによっては研磨目がその周方向であることを要求されるものがあるが、 このような場合は、図２に示すようにバフ輪１９の回転面を金型ｗの周方向に沿 わせた状態でゆっくりとバフ要部回転装置１５を左右方向ｆ２へ変位させるよう にする。

【００２７】 このさい、バフ要部回転装置１５の左右方向ｆ２への変位量が小さいときは操 作ハンドル２０を振り操作することでこの装置を左右方向ｆ３へ変位させても実 際上差し支えないが、その変位量が大きいときに、このような振り操作によると 、バフ輪１９の回転面が縦支持軸５廻りへ大きく方向変化して金型ｗの周方向か ら外れてしまい、この状態で研磨を続行すると、金型ｗ表面の研磨目はその周方 向と交差した状態となってしまう。従って、このようなときは台車１を走行移動 させてバフ輪１９を時折、左右方向ｆ３へ移動させ、バフ輪ｆ３の回転面が金型 ｗの周方向から大きく外れないように保持する。

【００２８】 また大きな被処理物を研磨する場合、第一アーム９の傾斜角度を変化させるこ となく、バフ要部回転装置１５を、その前後方向ｆ２へ大きく移動させる必要の 生じることがあるが、このような場合は、操作ハンドル２０を押し引き操作して 第二アーム１１を大きく揺動させるようにする。

【００２９】 このさい、スプリング２６の弾力や各部の重力に抗して押し引き操作しなけれ ばならないが、第二アーム１１が大きく揺動変位すると、これに関連して図２に 仮想線ｋで示すように被案内筒２５が案内支持棒２４上を変位して、スプリング ２６の弾力を減じるように作用するため、この前後移動に要する操作力は緩和さ れるものとなる。

【００３０】 上記した実施例は次のように変形できる。 即ち、回転駆動軸１８は支持軸体１６に対し上下方向へ直交させるなど任意な 特定方向へ向けてよいのであり、このさいバフ輪１９は側面を研磨面となしても よい。

【００３１】 また、バフ輪１９を無端状の研磨ベルトとなし、このベルトをバフ輪用モータ ７で駆動するものでもよい。

【００３２】 なお、本考案品を使用するさい、被処理物の形状や研磨個所などに応じて適宜 な被処理物保持装置を用意することが重要であり、これにより作業能率は飛躍的 に向上する。

【００３３】

【考案の効果】

上記の如く構成した本考案によれば、バフ輪などの処理要部を回転させるため の装置の重量を手で支持する必要がなく、その重量は殆ど機械的に支持されるよ うになり、また各アームが揺動変位され、しかも台車が走行駆動されることから 、作業者は広い範囲で、労力少なくバフ研磨を行うことができ、また作業性を損 なわないでバフ輪を大きくできるため、作業能率を大きく向上させ得るものであ る。 実際に使用して、その能率性を従来と比較したところ、凡そ１／１０程度とな った。

【００３４】 請求項２に記載のものによれば、バフ要部回転装置を押し引き操作してこれを 大きくその前後方向ｆ２へ移動させたさい、被案内体がこの移動方向へ許容範囲 内で変位しスプリングの延びを抑制するため、スプリングの弾力が押し引き操作 力を大きく増大させるものとならず、比較的容易に操作できるものとなる。

【００３５】 請求項３に記載のものによれば、コンパクトな構造によりバフ要部回転装置を 使い勝手のよい状態で任意の方向へ移動させることができ、またバフ輪用モータ を主体部に設けたことから機体の起立安定性を向上させることができるほか、ベ ルト伝動装置により騒音少なくバフ輪を回転させることができるものである。

【００３６】 請求項４又は５に記載のものによれば、バフ要部回転装置から離れることなく 、バフ研磨を便利に行えるものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るバフ研磨機の全体斜視図である。

【図２】前記研磨機の使用状態を示す図である。

【符号の説明】

１ 台車 ４ 主体部 ５ 縦軸 ７ バフ輪用モータ ９ 第一アーム １０ 第一横軸 １１ 第二アーム １２ 第二横軸 １３ 先端アーム １４ 第三横軸 １５ バフ要部回転装置 １６ 支持軸体 １８ 回転駆動軸 １９ バフ輪 ２０ 操作ハンドル ２２ スプリング吊り上げ手段 ２４ 案内支持棒 ２５ 被案内筒 ２６ スプリング ２７ 操作盤 ２８、２９ 操作部 ３０、３１ 足踏み操作部 ３３ 延長コード

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 走行駆動される台車に主体部を縦軸廻り
   の回転変位自在に装着し、主体部に第一アームの基部を
   第一横軸廻りの揺動駆動可能に装着して斜め上方へ向か
   わせ、第一アームの先部に第二アームの基部を第二横軸
   廻りの揺動変位自在に装着して垂下させ、第二アームの
   先部に比較的短い先端アームを第三横軸廻りの揺動変位
   自在に装着し、先端アームにこれを横方へ延長する向き
   の支持軸体を介して操作ハンドル付のバフ要部回転装置
   を支持軸体廻りの揺動変位自在に装着し、さらに第一ア
   ームの先部から横方へ張り出させて形成したスプリング
   吊り上げ手段を介してバフ要部回転装置を吊り上げ、先
   端アーム及びバフ要部回転装置が横方へ張り出した状態
   に支持されたことを特徴とするバフ研磨機。
2. 【請求項２】 スプリング吊り上げ手段が、第一アーム
   の先部から案内支持棒をバフ要部回転装置の変位方向に
   適合した横向きへ張り出させ、これに被案内筒を摺動変
   位自在に外嵌させ、この被案内筒に吊り下げたスプリン
   グの下端をバフ要部回転装置に係着させた構成であるこ
   とを特徴とする請求項１記載のバフ研磨機。
3. 【請求項３】 第一、第二及び第三横軸を平行させ、支
   持軸体を第三横軸の半径方向へ向け、バフ要部回転装置
   のバフ輪の回転駆動軸を支持軸体の中心線とほぼ直交さ
   せ、主体部に設けたバフ輪用モータと回転駆動軸とをベ
   ルト伝動装置を介して連動連結したことを特徴とする請
   求項１又は２記載のバフ研磨装置。
4. 【請求項４】 バフ要部回転装置に操作盤を設け、この
   さい操作盤にバフ輪などのバフ要部を任意回転数で回転
   させるための操作部や台車を走行移動させるための操作
   部を装設したことを特徴とする請求項１、２又は３記載
   のバフ研磨機。
5. 【請求項５】 第一アームの傾斜角度を変化させるため
   の足踏み操作部を機体から延出された延長コードを介し
   て装設し、機体近傍の任意位置で操作可能としたことを
   特徴とする請求項１、２、３又は４記載のバフ研磨機。