CN217860576U - 一种压铸件打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压铸件打磨机，包括机架、打磨机构和移料机构，打磨机构包括水平设置的主动轮和从动轮、套接在主动轮和从动轮外侧的砂带，主动轮和从动轮均与机架转动连接，砂带的外表面用于打磨压铸件；移料机构设置在砂带的下方，包括与机架滑动连接的升降座、与升降座水平滑动连接的平移架和设置在平移架上的夹具，夹具用于装夹压铸件，平移架用于带动夹具水平靠近和远离砂带，升降座用于带动夹具升降。本实用新型的一种压铸件打磨机，能够减少安全隐患，提高设备的安全性。

Description

一种压铸件打磨机

技术领域

本实用新型涉及打磨设备的技术领域，特别涉及一种压铸件打磨机。

背景技术

压铸件是一种压力铸造的零件，是将液态金属注入压铸机的模具中，经压铸机压铸成型的零件。

在压铸完成后，压铸件的表面会产生一些毛刺、飞边和砂粒等表面缺陷，目前是通过工人手持压铸件伸到打磨机的砂带上进行打磨。

然而，手持压铸件打磨的方式会将手靠近打磨机的打磨区域，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种压铸件打磨机，能够减少安全隐患，提高设备的安全性。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种压铸件打磨机，包括：机架；打磨机构，包括水平设置的主动轮和从动轮、套接在所述主动轮和所述从动轮外侧的砂带，所述主动轮和所述从动轮均与所述机架转动连接，所述砂带的外表面用于打磨压铸件；移料机构，设置在所述砂带的下方，包括与所述机架滑动连接的升降座、与所述升降座水平滑动连接的平移架和设置在所述平移架上的夹具，所述夹具用于装夹压铸件，所述平移架用于带动所述夹具水平靠近和远离所述砂带，所述升降座用于带动所述夹具升降。

根据本实用新型实施例的一种压铸件打磨机，至少具有如下有益效果：

1.本实用新型通过设置打磨机构，打磨机构包括水平设置的主动轮和从动轮、套接在主动轮和从动轮外侧的砂带，主动轮和从动轮均与机架转动连接，砂带的外表面用于打磨压铸件，从而，使得主动轮和从动轮配合能够拉紧砂带并带动砂带移动，进而，使得砂带的外表面与压铸件抵接打磨压铸件。

2.本实用新型通过在砂带的下方设置移料机构，移料机构包括与机架滑动连接的升降座、与升降座水平滑动连接的平移架和设置在平移架上的夹具，夹具用于装夹压铸件，平移架用于带动夹具水平靠近和远离砂带，升降座用于带动夹具升降，可以理解的是，夹具装夹压铸件后，平移架能够带动夹具水平移动至砂带的下方，然后升降座带动夹具上升，使得夹具上的压铸件能够抵接砂带的外表面，方便砂带对压铸件进行打磨，从而，利用升降座和平移架配合带动压铸件靠近打磨机的打磨区域，使得工人在操作时能够远离打磨机的打磨区域，进而，减少安全隐患，提高设备的安全性。

根据本实用新型的一些实施例，所述平移架包括架体和两个设置在所述架体底部的滑杆，两个所述滑杆平行设置，所述升降座对应设置有两个导向孔，一个所述滑杆与一个所述导向孔配合滑动。

根据本实用新型的一些实施例，所述平移架远离所述砂带的一侧设置有拉手。

根据本实用新型的一些实施例，所述移料机构还包括第一电机、上下延伸的第一螺杆和控制开关，所述第一电机固定在所述机架上，所述第一电机用于带动所述第一螺杆转动，所述第一螺杆与所述机架转动连接，所述第一螺杆与所述升降座螺纹连接，所述第一螺杆用于带动所述升降座升降，所述第一电机与所述控制开关电连接，所述控制开关用于控制第一电机的启停和正反转。

根据本实用新型的一些实施例，所述打磨机构还包括张紧轮和带动所述张紧轮升降的调节组件，所述张紧轮与所述砂带的顶部的内侧抵接。

根据本实用新型的一些实施例，所述调节组件包括摆臂、第二螺杆、套筒和连杆，所述摆臂的一端与所述机架铰接，所述张紧轮转动连接在所述摆臂的另一端，所述第二螺杆与所述机架螺纹连接，所述第二螺杆的一端与套筒转动连接，所述套筒与所述连杆的一端铰接，所述摆臂上设置有容置所述连杆的另一端滑动的滑套，所述第二螺杆与所述连杆配合带动所述摆臂上下摆动。

根据本实用新型的一些实施例，所述滑套的一侧设置有第一螺钉，所述第一螺钉与所述连杆抵接固定。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二螺杆远离所述连杆的一端设置有手轮。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的一种压铸件打磨机的结构示意图；

图2为图1示出的俯视图。

附图标记：100-机架、110-主动轮、120-从动轮、130-砂带、140-升降座、150-平移架、160-夹具、170-滑杆、180-导向孔、190-拉手、200-第一电机、210-第一螺杆、220-控制开关、230-张紧轮、240-调节组件、250-摆臂、260-第二螺杆、270-套筒、280-连杆、290-滑套、300-第一螺钉、310-手轮。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图描述根据本实用新型实施例的一种压铸件打磨机。

参照图1和图2，本实用新型实施例的一种压铸件打磨机，包括机架100、打磨机构和移料机构。

对于打磨机构，打磨机构包括水平设置的主动轮110和从动轮120、套接在主动轮110和从动轮120外侧的砂带130，主动轮110和从动轮120均与机架100转动连接，砂带130的外表面用于打磨压铸件。

本实施例通过设置打磨机构，打磨机构包括水平设置的主动轮110和从动轮120、套接在主动轮110和从动轮120外侧的砂带130，主动轮110和从动轮120均与机架100转动连接，砂带130的外表面用于打磨压铸件，从而，使得主动轮110和从动轮120配合能够拉紧砂带130并带动砂带130移动，进而，使得砂带130的外表面与压铸件抵接打磨压铸件。

具体的，主动轮110的底端与从动轮120的底端平齐，从而，使得砂带130的底部外表面水平设置，进而，方便砂带130的底部外表面与压铸件抵接。

进一步的，打磨机构还包括第二电机，第二电机设置在机架100上，第二电机用于带动主动轮110转动，从而，使得第二电机能够为主动轮110的转动提供动力。

在一些具体的实施例中，可以使打磨机构还包括张紧轮230和带动张紧轮230升降的调节组件240，张紧轮230与砂带130的顶部的内侧抵接，从而，使得砂带130的松紧能够调节，进而，方便更换砂带130。

进一步的，调节组件240包括摆臂250、第二螺杆260、套筒270和连杆280，摆臂250的一端与机架100铰接，张紧轮230转动连接在摆臂250的另一端，第二螺杆260与机架100螺纹连接，第二螺杆260的一端与套筒270转动连接，套筒270与连杆280的一端铰接，摆臂250上设置有容置连杆280的另一端滑动的滑套290，第二螺杆260与连杆280配合带动摆臂250上下摆动。

可以理解的是，第二螺杆260转动能够带动连杆280的一端摆动，从而，使得连杆280的另一端能够带动摆臂250摆动，进而，摆臂250带动张紧轮230上下摆动，实现调节组件240带动张紧轮230升降的功能。

同时，第二螺杆260第一端与套筒270转动连接，套筒270与连杆280的一端铰接，能够避免第二螺杆260和连杆280之间卡死，另外，摆臂250上设置有容置连杆280的另一端滑动的滑套290，从而，能够避免连杆280与摆臂250之间卡死，进而，使得摆臂250、第二螺杆260、套筒270和连杆280之间的活动更加顺畅。

在一些具体的实施例中，滑套290的一侧设置有第一螺钉300，第一螺钉300与连杆280抵接固定，从而，使得调节组件240带动张紧轮230调节好高度后摆臂250的角度更加平稳。

在一些具体的实施例中，第二螺杆260远离连杆280的一端设置有手轮310，从而，方便转动第二螺杆260。

对于移料机构，移料机构设置在砂带130的下方，移料机构包括与机架100滑动连接的升降座140、与升降座140水平滑动连接的平移架150和设置在平移架150上的夹具160，夹具160用于装夹压铸件，平移架150用于带动夹具160水平靠近和远离砂带130，升降座140用于带动夹具160升降。

本实施例通过在砂带130的下方设置移料机构，移料机构包括与机架100滑动连接的升降座140、与升降座140水平滑动连接的平移架150和设置在平移架150上的夹具160，夹具160用于装夹压铸件，平移架150用于带动夹具160水平靠近和远离砂带130，升降座140用于带动夹具160升降，可以理解的是，夹具160装夹压铸件后，平移架150能够带动夹具160水平移动至砂带130的下方，然后升降座140带动夹具160上升，使得夹具160上的压铸件能够抵接砂带130的外表面，方便砂带130对压铸件进行打磨，从而，利用升降座140和平移架150配合带动压铸件靠近打磨机的打磨区域，使得工人在操作时能够远离打磨机的打磨区域，进而，减少安全隐患，提高设备的安全性。

在一些具体的实施例中，平移架150包括架体和两个设置在架体底部的滑杆170，两个滑杆170平行设置，升降座140对应设置有两个导向孔180，一个滑杆170与一个导向孔180配合滑动，从而，使得平移架150在升降座140上的移动更加平稳。

在一些具体的实施例中，平移架150远离砂带130的一侧设置有拉手190，从而，方便手动推拉平移架150移动。

在一些具体的实施例中，移料机构还包括第一电机200、上下延伸的第一螺杆210和控制开关220，第一电机200固定在机架100上，第一电机200用于带动第一螺杆210转动，第一螺杆210与机架100转动连接，第一螺杆210与升降座140螺纹连接，第一螺杆210用于带动升降座140升降，第一电机200与控制开关220电连接，控制开关220用于控制第一电机200的启停和正反转，从而，方便通过控制开关220控制第一电机200带动第一螺杆210转动，进而，更加方便控制第一螺杆210带动升降座140升降。

在一些具体的实施例中，可以使夹具160包括底板、设置在底板上的第一夹头和第二夹头、以及带动第一夹头靠近和远离第二夹头的第一气缸，第一夹头和第二夹头配合夹持压铸件，从而，使得夹具160对压铸件的夹持更加稳固。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种压铸件打磨机，其特征在于，包括：

机架(100)；

打磨机构，包括水平设置的主动轮(110)和从动轮(120)、套接在所述主动轮(110)和所述从动轮(120)外侧的砂带(130)，所述主动轮(110)和所述从动轮(120)均与所述机架(100)转动连接，所述砂带(130)的外表面用于打磨压铸件；

移料机构，设置在所述砂带(130)的下方，包括与所述机架(100)滑动连接的升降座(140)、与所述升降座(140)水平滑动连接的平移架(150)和设置在所述平移架(150)上的夹具(160)，所述夹具(160)用于装夹压铸件，所述平移架(150)用于带动所述夹具(160)水平靠近和远离所述砂带(130)，所述升降座(140)用于带动所述夹具(160)升降。

2.根据权利要求1所述的一种压铸件打磨机，其特征在于，所述平移架(150)包括架体和两个设置在所述架体底部的滑杆(170)，两个所述滑杆(170)平行设置，所述升降座(140)对应设置有两个导向孔(180)，一个所述滑杆(170)与一个所述导向孔(180)配合滑动。

3.根据权利要求1所述的一种压铸件打磨机，其特征在于，所述平移架(150)远离所述砂带(130)的一侧设置有拉手(190)。

4.根据权利要求1所述的一种压铸件打磨机，其特征在于，所述移料机构还包括第一电机(200)、上下延伸的第一螺杆(210)和控制开关(220)，所述第一电机(200)固定在所述机架(100)上，所述第一电机(200)用于带动所述第一螺杆(210)转动，所述第一螺杆(210)与所述机架(100)转动连接，所述第一螺杆(210)与所述升降座(140)螺纹连接，所述第一螺杆(210)用于带动所述升降座(140)升降，所述第一电机(200)与所述控制开关(220)电连接，所述控制开关(220)用于控制第一电机(200)的启停和正反转。

5.根据权利要求1所述的一种压铸件打磨机，其特征在于，所述打磨机构还包括张紧轮(230)和带动所述张紧轮(230)升降的调节组件(240)，所述张紧轮(230)与所述砂带(130)的顶部的内侧抵接。

6.根据权利要求5所述的一种压铸件打磨机，其特征在于，所述调节组件(240)包括摆臂(250)、第二螺杆(260)、套筒(270)和连杆(280)，所述摆臂(250)的一端与所述机架(100)铰接，所述张紧轮(230)转动连接在所述摆臂(250)的另一端，所述第二螺杆(260)与所述机架(100)螺纹连接，所述第二螺杆(260)的一端与套筒(270)转动连接，所述套筒(270)与所述连杆(280)的一端铰接，所述摆臂(250)上设置有容置所述连杆(280)的另一端滑动的滑套(290)，所述第二螺杆(260)与所述连杆(280)配合带动所述摆臂(250)上下摆动。

7.根据权利要求6所述的一种压铸件打磨机，其特征在于，所述滑套(290)的一侧设置有第一螺钉(300)，所述第一螺钉(300)与所述连杆(280)抵接固定。

8.根据权利要求6所述的一种压铸件打磨机，其特征在于，所述第二螺杆(260)远离所述连杆(280)的一端设置有手轮(310)。

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