JP3058024U - バフ研磨機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 垂直方向へ大きく傾斜した被処理面であって
もバフ具２３の研磨要部を小さな操作力で便利に当接さ
せることができるようにする。 【解決手段】 揺動アーム式折曲支持機構部の先端に先
端操作アーム１３を特定横軸１４を介して揺動可能に装
着すると共にこの先端操作アーム１３の先部に操作ハン
ドル４１及びバフ具２３を装着したものであって、前記
先端操作アーム１３が元側アーム部１３ａと先側アーム
部１３ｂを有すると共にこれらアーム部１３ａ、１３ｂ
をアーム長さ方向軸線ｓ回りの相対回動可能に結合され
たものとなされ、且つ、元側アーム部１３ａに他所から
回転を伝達される原動側プーリ２１を、そして先側アー
ム部１３ｂにバフ具２３と連動連結された従動側プーリ
２４を装着し、これらプーリ２１、２４間に伝動ベルト
２５を弛み状態に掛け回すと共に、この伝動ベルト２５
を押圧して緊張させるように作動するテンションプーリ
２６を特定方向への移動可能に装設する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、人手により操作されるバフ具を備えたもので、労力少なくバフ研磨 処理が行えるものとしたバフ研磨機に関する。

【０００２】

【従来の技術】

金型などを研磨するさいに使用される人手操作用バフ研磨機であって、揺動ア ーム式折曲支持機構部の先端に特定向きの横軸を介して先端操作アームをその横 軸回りの揺動可能に装着すると共に先端操作アームの先部に操作ハンドル及びバ フ具を装着したものは、既に、本出願人により提案され実際に使用されている（ 平成９年に登録された実登３０３８３７０号参照）。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記したバフ研磨機は特定形状の金型などを労力少なく研磨する上で極めて効 果的なものであるが、垂直方向へ大きく傾斜した被研磨面の処理には不十分なも のとなっている。 本考案は、垂直方向へ大きく傾斜した被研磨面でも労力少なく研磨処理が行え るものとしたバフ研磨機を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため本考案では、揺動アーム式折曲支持機構部の先端に先 端操作アームを特定横軸回りの揺動可能に装着すると共にこの先端操作アームの 先部に操作ハンドル及びバフ具を装着したものであって、前記先端操作アームが 揺動アーム式折曲支持機構部側となる元側アーム部と先部側となる先側アーム部 を備えると共に、これらアーム部をアーム長さ方向軸線回りの相対回動可能に結 合したものとなされ、且つ、元側アーム部に他所から回転を伝達される原動側プ ーリを、そして先側アーム部にバフ具と連動連結された従動側プーリを装着して 、これらプーリ間に無端状伝動ベルトを弛み状態に掛け回すと共に、この伝動ベ ルトを押圧し緊張させるように作動するテンションプーリを特定方向の移動可能 に装設した構成となす。

【０００５】 操作ハンドルをアーム長さ方向軸線回りに揺動させると、先側アーム及びバフ 具が元側アーム部に対しアーム長さ方向軸線回りへ相対回動し、この回動に関連 して原動側プーリと従動側プーリとの相対姿勢が変化するため、これらプーリ間 の伝動ベルトは緊張或いは弛緩しようとする。このさい、伝動ベルトが緊張しよ うとすると、テンションプーリはそれを弛緩させる側へ移動し、逆に伝動ベルト が弛緩しようとすると、それを緊張させる側へ移動するようになる。これにより 、操作ハンドルがアーム長さ方向軸線回りに大きく揺動されても、伝動ベルトは 適当な張り状態に保持されるものとなり、バフ具は原動側プーリの回転を円滑且 つ確実に伝達される。

【０００６】 上記発明に於いて、バフ具を回転軸の左右両側端へ取付けることも差し支えな いのであり、このようにすると研磨処理の効率が向上するものとなる。

【０００７】

【発明の実施の形態】

図１は本考案に係るバフ研磨機の全体斜視図、図２は前記研磨機の要部を示す 断面図、図３〜図５は前記研磨機の使用状態を示す図である。 これらの図に於いて、１は走行台車で、全体を方形体となし、各側部の前後に 転向自在支持輪２、２を設け、上面に走行用モータ３を固定し、台車フレーム内 部に前記モータ３の回転を伝達され走行駆動力を発揮するものとした図示しない 駆動輪を設けたものとなす。

【０００８】 ４は走行台車１の上面に縦支持軸５を介してこの支持輪５回りの回転自在に装 設された支持主体部で、具体的には次のようなものとなされている。即ち、基板 ４ａ上に起立支持体６を固設し、この支持体６の側面下部にバフ輪用モータ７及 びその回転伝動装置７ａを設け、また前記支持体６の側面上部にアーム用モータ ８及びその回転伝動装置８ａを設けている。

【０００９】 ９は起立支持体６の上部から延出させた第一揺動アームであって、基端を起立 支持体６上部に第一横軸１０を介して装着すると共に、アーム用モータ８の回転 をウオームギヤなどの回転伝動装置を介して伝達され、この伝達された回転によ り第一横軸１０回りへ揺動駆動されるものとなされている。 さらに１１は第二揺動アームで、第一揺動アーム９先端に第一横軸１０と平行 な第二横軸１２を介して揺動自在に垂下させてある。

【００１０】 以上の如く構成された揺動アーム式折曲支持機構部Ｋの先端をなす第二揺動ア ーム１１下端には比較的短い先端操作アーム１３が第二横軸１２と平行な第三横 軸１４を介して揺動自在に装着されている。

【００１１】 上記先端操作アーム１３は図２に示すように筒状となされており、前記支持機 構部Ｋ側となる元側アーム部１３ａと先部側となる先側アーム部１３ｂを有する と共に、これらアーム部１３ａ、１３ｂをロータリフランジ１５を介してアーム 長さ方向軸線ｓ回りの相対回動可能に結合されたものとなされている。

【００１２】 上記ロータリフランジ１５は公知のものが存在しているのであって、その構成 は任意であって差し支えないが、例えば次のようになされる。即ち、元側アーム 部１３ａに雌摺動フランジ部材１６を、そして先側アーム部材１３ｂに前記フラ ンジ部材１６の円形凹み部に嵌合される雄摺動フランジ部材１７を固着して、こ れらフランジ部材１６、１７を密接させると共に、各フランジ部材１６、１７の リング溝内にＯリング１８を嵌着し、且つ、雌摺動フランジ部材１６の背面には 摺接リング板１９を配し、このリング板１９を筒形スペーサ２０や図示しないバ ネ部材などを介して雄摺動フランジ部材１７に固定し、二つのフランジ部材１６ 、１７を相対回動可能且つ常に密接状態に保持するものとなす。

【００１３】 ２１は元側アーム部１３ａの内方に装着された原動側プーリであって、第三横 軸１４回りの回転自在となされると共に、前記バフ用モータ７の回転が前記各横 軸１０、１２、１４個所に装着された図示しないプーリやこれらプーリに掛け回 された図示しない伝動ベルトなどを介して伝達されるものとなされている。

【００１４】 ２２は先側アーム部１３ｂに貫設された回転駆動軸で、これの一端にはバフ具 の一種であるバフ輪２３が固定されており、回転駆動軸２２の先側アーム部１３ ｂの内方個所には従動側プーリ２４が固定され、このプーリ２４と前記原動側プ ーリ２２との間に無端状伝動ベルト２５が弛み状態に掛け回される。

【００１５】 ２６は弛み状態に掛け回された伝動ベルト２５を押圧するためのテンションプ ーリであり、このプーリ２６はスプリング支持機構２７で上下方向の移動可能に 支持されるのであって、具体的には次のようになされている。

【００１６】 即ち、元側アーム部１３ａの上面壁ａに案内用透孔ｍを二つ設け、各透孔ｍに ネジ付案内棒２８を摺動変位自在に挿通させてこれら案内棒２８、２８の下端に 支持板２９を固着させる。そして、支持板２９と前記上面壁ａとの間となるネジ 付案内棒２８部分に圧縮スプリング３０を外嵌させ、また前記上面壁ａの上側と なるネジ付案内棒２８部分には圧縮スプリング３１及びバネ押え３２を外嵌させ 、各ネジ付案内棒２８のネジ部にナット３３を螺着する。さらに支持板２９の下 面にアーム片３４の一対を対向状に固着し、これらアーム片３４間に前記テンシ ョンプーリ２６を回転自在に軸着する。

【００１７】 第一揺動アーム９の先端部には先端操作アーム１３を吊り上げてこれを横向き 状態に支持するためのスプリング吊上げ手段３４が設けてある。 この吊上げ手段３４は、第一揺動アーム９の先部に支持梁部材３５を第二揺動 アーム１１の揺動面に沿わせて片持ち状に張り出させ、この梁部材３５の側面に 沿わせて案内支持棒３６を固定し、これに被案内筒３７を摺動変位自在に外嵌さ せ、この被案内筒３７に吊りスプリング３８を吊り下げ、これの下端を元側アー ム部１３ａに固定された掛け金具３９に係着させた構成となす。

【００１８】 ４０は先側アーム部１３ｂの上部に固定した操作盤で、バフ輪２３を任意回転 数で回転させるための操作部ｂや走行台車１を走行させるための操作部ｃを装設 したものとなしてある。４１は先側アーム部１３ｂの先端面から延出させた操作 ハンドルである。

【００１９】 ４２ａ及び４２ｂは第一揺動アーム９の傾斜角度を変化させるための足踏み操 作部であり、これら操作部４２ａ、４２ｂは走行台車１に固定された制御盤４３ に延長コードを介して結合され、一方の操作部４２ａを踏圧するとアーム用モー タ８が一方へ回転して前記傾斜角度が増大され、また他方の操作部４２ｂを踏圧 すると前記モータ８が他方へ回転して前記傾斜角度が減少されるようになしてあ る。

【００２０】 次に上記のように構成した本考案品により、円筒形の被処理物である金型をバ フ研磨する場合の使用例及びその作動を説明する。 作業に先立って、図３に示すような被処理物保持装置１００を走行台車１の近 傍に設置し、これの回転チャックｄに金型ｗを固定させた後、金型ｗをゆっくり とした回転状態に保持する。このさい、回転チャックｄの回転中心の向きを走行 台車１の前後方向Ｘに一致させる。

【００２１】 この状態の下で、作業者は操作ハンドル４１を持ち、操作盤４０の操作部ｂを 操作してバフ輪用モータ７を始動させてバフ輪２３を回転させ、操作ハンドル４ １の移動操作により先側アーム部１３ｂ及びバフ輪２３の位置や姿勢を適当に変 化させつつ、バフ輪２３の研磨要部をなす周面部を金型ｗの表面に押し当てるよ うにする。

【００２２】 図２及び図４は操作ハンドル４１を正立させてバフ輪２３を縦面に沿わせた状 態とした基準姿勢状態を示すが、この状態では原動側プーリ２１及び従動側プー リ２４が何れも縦面に沿った姿勢となり、これらプーリ２１、２４間に於いて伝 動ベルト２５は最も弛緩した状態になろうとするが、テンションプーリ２６がス プリング３０、３０の弾力で伝動ベルト２５を下方へ押圧するため伝動ベルト２ ５は適当な張り状態を保持され、バフ輪用モータ７の回転が原動側プーリ２１か ら従動側プーリ２４へ円滑且つ確実に伝達される。

【００２３】 一方、図５は操作ハンドル４１を前記アーム長手方向軸線ｓ回りへ揺動操作し てバフ輪２３を縦面に対し傾斜させた状態とした傾斜姿勢状態を示すが、この状 態では従動側プーリ２４がバフ輪２３と同様に縦面に対し傾斜した姿勢となり、 従って原動側プーリ２１と従動側プーリ２４との間に於いて伝動ベルト２５は基 準姿勢状態に於けるよりもさらに緊張した状態に変化しようとするが、テンショ ンプーリ２６が伝動ベルト２５の張り力で押されスプリング３０、３０の弾力に 抗して上方へ、即ち伝動ベルト２５から離れる方向へ退避移動するため伝動ベル ト２５は適当な張り状態に保持され、バフ輪用モータ７の回転は先と同様に原動 側プーリ２１から従動側プーリ２４へ円滑且つ確実に伝達されるのである。

【００２４】 上記伝動ベルト２５の作動中に於ける張り具合を変更調整するさいは、ナット ３３を回転操作してスプリング３０、３１の圧縮代を変化させるようにしたりス プリング３０、３１を適当な弾性のものと交換するように行う。

【００２５】 研磨作業中に於いて、バフ輪２３の大きな上下揺動は、足踏み操作部４２ａ、 ４２ｂを操作してアーム用モータ８を作動させることにより第一揺動アーム９の 傾斜角度を変化させるようにする。

【００２６】 そして、バフ輪２３の小さな上下移動は操作ハンドル４１を上下操作すること によりバフ輪２３を第三横軸１４の回りへ上下揺動させて行うようにする。この さい、吊りスプリング３８が先端操作アーム１３を上方へ引き上げて、このアー ム１３やバフ輪２３の重量を支え、これらを横方へ張り出した状態に保持してい るため、バフ輪２３などの上下操作に要する操作力は大きなものとならない。

【００２７】 またバフ輪２３の前後方向Ｙへの大きな水平移動は、前述した大きな上下移動 と同様に、第一揺動アーム９の傾斜角度を変化させて行う。そして、バフ輪２３ の前後方向Ｙの小さな移動は、操作ハンドル４１を押引きすることにより、第二 揺動アーム１１を第二横軸１２回りへ揺動させて行うようにする。このさいの移 動操作では先端操作アーム１３などの重量に抗して行われる要素は少ないため、 その操作力は大きなものとならない。

【００２８】 またバフ輪２３の左右方向（走行台車１の前後方向と同じ）Ｘへの大きな水平 移動は、操作部ｃを操作して走行用モータ３を作動させ、走行台車１をこれの前 後方向Ｘへ走行させるようにする。そして、バフ輪２３の左右方向Ｘへの小さな 水平移動は、操作ハンドル４１を左右方向Ｘへ振り操作することにより、支持主 体部４を縦支持軸５の回りへ揺動させて行うようにする。このさいの移動操作も 先端操作アーム１３やバフ輪２３などの重力に抗して行われる要素は少ないため 、その操作力は大きなものとならない。

【００２９】 また大きな被処理物を研磨する場合、第一アーム９の傾斜角度を変化させるこ となく、バフ輪２３を、その前後方向Ｙへ大きく移動させる必要の生じることが あるが、このような場合は、操作ハンドル４１を押引き操作して第二揺動アーム １１を大きく揺動させるようにする。

【００３０】 このさい、吊りスプリング３８の弾力や各部の重量に抗して押し引き操作しな ければならないが、第二揺動アーム１１が大きく揺動変位されたときは、これに 関連して図１に符号ｎで示すように被案内筒３７が案内支持棒３６上を変位して 、吊りスプリング３８の伸び量を減じるように作用するため、この前後移動操作 に要する吊りスプリングに抗する操作力は緩和されるものとなる。

【００３１】 上記実施例は次のように変形できる。 即ち、回転駆動軸２２はアーム長さ方向軸線ｓに対し上下方向へ直交させるな ど任意な特定方向へ向けてよいのであり、このさいバフ輪２３は側面を研磨要部 となしてもよい。 またバフ輪２３を、案内輪で案内された無端状の研磨ベルトとなし、このベル トをバフ輪用モータ７で周回駆動するものでもよい。 さらには回転駆動軸２２の左右両側端にバフ輪２３を装着することも差し支え ないのであり、このようにすると、アーム長さ方向軸線ｓ回りの正逆何れの向き へ揺動操作してもバフ輪２３の研磨要部を効率的に被研磨面に接触させることが できるようになる。

【００３２】 なお本考案品を使用するさい、被処理物の形状や研磨個所などに応じてその研 磨処理に適合した被処理物保持装置１００を用意することが重要であり、これに より作業能率は飛躍的に向上するものとなる。

【００３３】

【考案の効果】

本考案によれば、バフ輪などのバフ具が正立された状態である基準姿勢状態で あっても或いはバフ具が基準姿勢に対し傾斜された状態である傾斜姿勢状態であ っても、先端操作アームから離れた位置に在るバフ用モータの回転を簡易な構造 によりバフ具に円滑且つ確実に伝達することができるのであり、これにより垂直 方向へ大きく傾斜した被処理面に小さな操作力でバフ具の研磨要部を便利に当接 させることができようになり、広範な形状の被処理物のバフ研磨処理を少ない労 力で迅速に行えるものとなる。 請求項２によれば、左右のバフ具で効率的に研磨作業を行うことができるもの となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るバフ研磨機の全体斜視図である。

【図２】前記研磨機の要部を示す断面図である。

【図３】前記研磨機の使用状態を示す図である。

【図４】前記研磨機の使用状態を示す図である。

【図５】前記研磨機の使用状態を示す図である。

【符号の説明】

１３ 先端操作アーム １３ａ 元側アーム部 １３ｂ 先側アーム部 １４ 第三横軸（特定横軸） ２１ 原動側プーリ ２３ バフ輪（バフ具） ２４ 従動側プーリ ２５ 伝動ベルト ２６ テンションプーリ ４１ 操作ハンドル Ｋ 揺動アーム式折曲支持機構部 ｓ アーム長さ方向軸線

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 揺動アーム式折曲支持機構部の先端に先
   端操作アームを特定横軸回りの揺動可能に装着すると共
   にこの先端操作アームの先部に操作ハンドル及びバフ具
   を装着したものであって、前記先端操作アームが揺動ア
   ーム支持機構部側となる元側アーム部と先部側となる先
   側アーム部を備えると共に、これらアーム部をアーム長
   さ方向軸線回りの相対回動可能に結合したものとなさ
   れ、且つ、元側アーム部に他所から回転を伝達される原
   動側プーリを、そして先側アーム部にバフ具と連動連結
   された従動側プーリを装着して、これらプーリ間に無端
   状伝動ベルトを弛み状態に掛け回すと共に、この伝動ベ
   ルトを押圧し緊張させるように作動するテンションプー
   リを特定方向への移動可能に装設したことを特徴とする
   バフ研磨機。
2. 【請求項２】 バフ具を回転軸の左右両側端へ取付けて
   あることを特徴とした請求項１記載のバフ研磨機。