JP3036627B2 - ボルトの封印装置及びその使用方法 - Google Patents
ボルトの封印装置及びその使用方法Info
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- JP3036627B2 JP3036627B2 JP7297977A JP29797795A JP3036627B2 JP 3036627 B2 JP3036627 B2 JP 3036627B2 JP 7297977 A JP7297977 A JP 7297977A JP 29797795 A JP29797795 A JP 29797795A JP 3036627 B2 JP3036627 B2 JP 3036627B2
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- ring
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はボルトの封印装置に
関し、特に内燃機関の各種ストッパの位置決めを行うボ
ルトの封印装置に関するものである。
関し、特に内燃機関の各種ストッパの位置決めを行うボ
ルトの封印装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、内燃機関の各種ストッパの位
置決めを行うボルトの封印装置として、封印しようとす
るボルトおよびこのボルトを取付けるハウジングに孔を
設け、これら孔に通したワイヤを鉛等によりかしめて封
印する封印装置が知られている。
置決めを行うボルトの封印装置として、封印しようとす
るボルトおよびこのボルトを取付けるハウジングに孔を
設け、これら孔に通したワイヤを鉛等によりかしめて封
印する封印装置が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなワイヤによる封印では、封印されているボルトの箇
所が明らかであるとともにワイヤを容易に切断すること
ができるので、一般の使用者が容易にボルトの締付を調
整し、ストッパの位置を変更することができる。例え
ば、燃料噴射ポンプのアジャスティングレバーの最大開
度を規制するボルトの封印を使用者が解除し、メーカに
よる保証範囲を越えた開度にアジャスティングレバーの
最大開度を設定すると、排ガス中に有害物質が排出され
る等の問題が生じる。本来ボルトの封印装置は、メーカ
による製品保証の範囲をより確実にするためのものであ
り、使用者に容易に封印を解除されるべきものではな
い。また、メンテナンス等でボルトの封印を解除しスト
ッパの位置を調整したのち、ボルトを容易に再封印でき
なければならない。
うなワイヤによる封印では、封印されているボルトの箇
所が明らかであるとともにワイヤを容易に切断すること
ができるので、一般の使用者が容易にボルトの締付を調
整し、ストッパの位置を変更することができる。例え
ば、燃料噴射ポンプのアジャスティングレバーの最大開
度を規制するボルトの封印を使用者が解除し、メーカに
よる保証範囲を越えた開度にアジャスティングレバーの
最大開度を設定すると、排ガス中に有害物質が排出され
る等の問題が生じる。本来ボルトの封印装置は、メーカ
による製品保証の範囲をより確実にするためのものであ
り、使用者に容易に封印を解除されるべきものではな
い。また、メンテナンス等でボルトの封印を解除しスト
ッパの位置を調整したのち、ボルトを容易に再封印でき
なければならない。
【０００４】実公昭５６−４２５０１号公報に示すボル
トの封印装置では、ボルトおよびこのボルトを取付部材
に締付固定する締付ナットを封印用キャップで包囲し、
この封印用キャップにボルト頭部に係合する係合支持部
を設けている。このため、封印用キャップをボルトおよ
び締付ナットに被せるだけで封印が容易に完了すること
ができるが、封印用キャップが薄板で切欠きを有してい
るため、一般の作業者がこの封印用キャップを容易に破
損することができるので、強固な封印の要求には対応で
きていない。
トの封印装置では、ボルトおよびこのボルトを取付部材
に締付固定する締付ナットを封印用キャップで包囲し、
この封印用キャップにボルト頭部に係合する係合支持部
を設けている。このため、封印用キャップをボルトおよ
び締付ナットに被せるだけで封印が容易に完了すること
ができるが、封印用キャップが薄板で切欠きを有してい
るため、一般の作業者がこの封印用キャップを容易に破
損することができるので、強固な封印の要求には対応で
きていない。
【０００５】本発明は、このような問題点を解決するた
めに成されたもので、封印構造が判明しにくく封印の解
除が困難である強固な封印が可能なボルトの封印装置を
提供することを目的とする。また本発明の他の目的は、
封印の作業が容易に行えるボルトの封印装置を提供する
ことにある。
めに成されたもので、封印構造が判明しにくく封印の解
除が困難である強固な封印が可能なボルトの封印装置を
提供することを目的とする。また本発明の他の目的は、
封印の作業が容易に行えるボルトの封印装置を提供する
ことにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明のボルトの封印装
置は、請求項１記載の技術的手段を採用する。この技術
的手段によると、前記封印キャップを押し込むだけで封
印ができる。押し込み時、カチッと節度感をもって嵌合
した感触があったとき封印キャップの嵌合係止を完了す
る。封印後は厚肉の封印キャップがボルトの締め付け固
定を堅固に保護する。また封印後はＣリングが封印キャ
ップの内凹溝に嵌合しかつ第２の締付ナットの前記外凹
溝に係止されるため、一般ユーザーは封印キャップを取
り外し難い。
置は、請求項１記載の技術的手段を採用する。この技術
的手段によると、前記封印キャップを押し込むだけで封
印ができる。押し込み時、カチッと節度感をもって嵌合
した感触があったとき封印キャップの嵌合係止を完了す
る。封印後は厚肉の封印キャップがボルトの締め付け固
定を堅固に保護する。また封印後はＣリングが封印キャ
ップの内凹溝に嵌合しかつ第２の締付ナットの前記外凹
溝に係止されるため、一般ユーザーは封印キャップを取
り外し難い。
【０００７】請求項２記載のボルトの封印装置による
と、Ｃリングが径内方向に突き出す凸状部を有するた
め、封印ボルトの組込み時にセンタリングが容易に行え
るので、組み付け後の封印キャップの取付姿勢のズレ量
が小さい。請求項３記載のボルトの封印装置の使用方法
によると、ボルトをねじ回しし、第１の締付ナットを締
め付け、第２の締付ナットを締め付け、外凹溝に前記Ｃ
リングを嵌合し、封印キャップの押し込み操作を行う、
という簡単な操作でボルトの封印を行うことができる。
と、Ｃリングが径内方向に突き出す凸状部を有するた
め、封印ボルトの組込み時にセンタリングが容易に行え
るので、組み付け後の封印キャップの取付姿勢のズレ量
が小さい。請求項３記載のボルトの封印装置の使用方法
によると、ボルトをねじ回しし、第１の締付ナットを締
め付け、第２の締付ナットを締め付け、外凹溝に前記Ｃ
リングを嵌合し、封印キャップの押し込み操作を行う、
という簡単な操作でボルトの封印を行うことができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて説明する。 （第１実施例）本発明の第１実施例によるボルトの封印
装置を図１〜図４に示す。第１実施例は、ディーゼル機
関の燃料噴射ポンプにおいて、ガバナのアジャスティン
グレバーの最大開度位置を規制するストッパに本発明の
ボルトの封印装置を適用した例である。
づいて説明する。 （第１実施例）本発明の第１実施例によるボルトの封印
装置を図１〜図４に示す。第１実施例は、ディーゼル機
関の燃料噴射ポンプにおいて、ガバナのアジャスティン
グレバーの最大開度位置を規制するストッパに本発明の
ボルトの封印装置を適用した例である。
【０００９】図１に示すように、ボルト１１は取付部材
であるポンプハウジング１４のねじ孔３６にねじ結合
し、このボルト１１を第１の締付ナット１５でポンプハ
ウジング１４に締付固定している。ボルト１１のポンプ
ハウジング１４の外部側からワッシャ１６を挿入し、更
にその上から第２の締付ナット１７が締付固定されてい
る。この第２の締付ナット１７の外周部にＣリング１８
とＯリング１９が設けられて第１の締付ナット１５およ
び第２の締付ナット１７を覆い隠すように封印キャップ
２０が設けられている。以下、この封印装置を構成する
各構成要素 (1)第１の締付ナット１５、 (2)第２の締付
ナット１７、 (3)Ｃリング、 (4)封印キャップ２０につ
いて詳述する。
であるポンプハウジング１４のねじ孔３６にねじ結合
し、このボルト１１を第１の締付ナット１５でポンプハ
ウジング１４に締付固定している。ボルト１１のポンプ
ハウジング１４の外部側からワッシャ１６を挿入し、更
にその上から第２の締付ナット１７が締付固定されてい
る。この第２の締付ナット１７の外周部にＣリング１８
とＯリング１９が設けられて第１の締付ナット１５およ
び第２の締付ナット１７を覆い隠すように封印キャップ
２０が設けられている。以下、この封印装置を構成する
各構成要素 (1)第１の締付ナット１５、 (2)第２の締付
ナット１７、 (3)Ｃリング、 (4)封印キャップ２０につ
いて詳述する。
【００１０】(1) 第１の締付ナット１５は、ポンプハウ
ジング１４のねじ孔３６にボルト１１を締め付け固定す
る。ポンプハウジング１４の内部側には図示しないガバ
ナのアジャスティングレバーの位置がボルト１１の先端
１１ａにより位置決めされる。このボルト１１の調整後
の突き出し量Ｌの位置でポンプハウジング１４の外部側
から第１の締付ナット１５が締付固定される。これによ
り、ボルト１１の突き出し量Ｌが決まる。ワッシャ１６
は、板状の円環状部材でボルト１１の他端１１ｂの外部
側から遊挿されている。
ジング１４のねじ孔３６にボルト１１を締め付け固定す
る。ポンプハウジング１４の内部側には図示しないガバ
ナのアジャスティングレバーの位置がボルト１１の先端
１１ａにより位置決めされる。このボルト１１の調整後
の突き出し量Ｌの位置でポンプハウジング１４の外部側
から第１の締付ナット１５が締付固定される。これによ
り、ボルト１１の突き出し量Ｌが決まる。ワッシャ１６
は、板状の円環状部材でボルト１１の他端１１ｂの外部
側から遊挿されている。
【００１１】(2) 第２の締付ナット１７は、有底円筒状
部材であり、内部にボルト１１にねじ結合する雌ねじ部
２１を有する。この実施例では、第２の締付ナット１７
は有底状となっているが、本発明では両端開口の筒状の
形状であっても良い。また、第２の締付ナット１７の閉
塞端側の部分には、ボルト１１の端部１１ｂに軸方向に
ねじ移動可能に遊びの余裕空間部２２が形成されてい
る。更に、図２に示すように、第２の締付ナット１７の
外周部分には、後述するＣリング１８が嵌合可能な外凹
溝２３が環状に形成されている。この外凹溝２３は、Ｃ
リング１８の横断面の内径よりも十分に深い深さを持つ
溝に形成されている。この外凹溝２３の閉塞端側にＯリ
ング１９が嵌合可能な第２の凹溝２４が外周に環状に形
成されている。更に閉塞端側には締付可能な多角形状頭
部２５が形成されている。
部材であり、内部にボルト１１にねじ結合する雌ねじ部
２１を有する。この実施例では、第２の締付ナット１７
は有底状となっているが、本発明では両端開口の筒状の
形状であっても良い。また、第２の締付ナット１７の閉
塞端側の部分には、ボルト１１の端部１１ｂに軸方向に
ねじ移動可能に遊びの余裕空間部２２が形成されてい
る。更に、図２に示すように、第２の締付ナット１７の
外周部分には、後述するＣリング１８が嵌合可能な外凹
溝２３が環状に形成されている。この外凹溝２３は、Ｃ
リング１８の横断面の内径よりも十分に深い深さを持つ
溝に形成されている。この外凹溝２３の閉塞端側にＯリ
ング１９が嵌合可能な第２の凹溝２４が外周に環状に形
成されている。更に閉塞端側には締付可能な多角形状頭
部２５が形成されている。
【００１２】(3) Ｃリング１８は、その形状が図３に示
すとおりである。このＣリング１８は断面が円形で両端
の間に隙間２６が形成されている。このＣリング１８の
外周部から径内方向に力が掛かると、その弾性により隙
間２６が縮小するように円形状態を保ってたわみ可能で
ある。図１に示す状態では、図３に示す自由状態よりも
隙間２６が縮んだ状態にあり、Ｃリング１８の一部が第
１の外凹溝２３に嵌合した状態で第２の締付ナット１７
の内壁の内凹溝３３に径外方向にＣリング１８が広がる
ように外凹溝２３部分に嵌合している。これにより第２
の締付ナット１７から封印キャップ２０が容易に外れな
いように溝嵌合している。
すとおりである。このＣリング１８は断面が円形で両端
の間に隙間２６が形成されている。このＣリング１８の
外周部から径内方向に力が掛かると、その弾性により隙
間２６が縮小するように円形状態を保ってたわみ可能で
ある。図１に示す状態では、図３に示す自由状態よりも
隙間２６が縮んだ状態にあり、Ｃリング１８の一部が第
１の外凹溝２３に嵌合した状態で第２の締付ナット１７
の内壁の内凹溝３３に径外方向にＣリング１８が広がる
ように外凹溝２３部分に嵌合している。これにより第２
の締付ナット１７から封印キャップ２０が容易に外れな
いように溝嵌合している。
【００１３】(4) 封印キャップ２０は、図４に示すよう
に、有底円筒状の厚肉形状をしており、開口部２７と筒
部２８と底部２９とからなり一体に鉄で厚肉に形成され
ている。開口部２７の内壁には開口端が面取り形成され
るテーパ面３０が形成されている。また底部２９の外周
部にはテーパ外周面３１が周方向に形成されている。こ
れにより外部からの引っ掛かりがないように滑らかに外
観側から封印構造を形成している。封印キャップ２０の
内周壁面にはＣリング１８が嵌合可能な内凹溝３３が周
方向に円環状に形成されている。またテーパ面３０は組
付時、Ｃリング１８のセンタリングを容易にする面取り
部となる。
に、有底円筒状の厚肉形状をしており、開口部２７と筒
部２８と底部２９とからなり一体に鉄で厚肉に形成され
ている。開口部２７の内壁には開口端が面取り形成され
るテーパ面３０が形成されている。また底部２９の外周
部にはテーパ外周面３１が周方向に形成されている。こ
れにより外部からの引っ掛かりがないように滑らかに外
観側から封印構造を形成している。封印キャップ２０の
内周壁面にはＣリング１８が嵌合可能な内凹溝３３が周
方向に円環状に形成されている。またテーパ面３０は組
付時、Ｃリング１８のセンタリングを容易にする面取り
部となる。
【００１４】次に組付手順について説明する。ポンプハ
ウジング１４の内部に所定の長さＬだけボルト１１の先
端部が突き出すように第１締付ナット１５で締付固定さ
れた後、ワッシャ１６をボルト１１の外端側から遊挿
し、さらにその上から第２の締付ナット１７をねじ回し
し締付る。次に第２の締付ナット１７の外周に形成され
る外凹溝２３にＣリング１８を取り付け、第２の凹溝２
４にＯリング１９を取り付ける。次に第２の締付ナット
１７の外側から封印キャップ２０をかぶせる。このとき
のＣリング８と封印キャップ２０との相対挙動につい
て、図６に基づいて説明する。封印キャップ２０を第２
の締付ナット１７にかぶせるように図１で左方向に移動
すると、図６に示すように、封印キャップ２０の開口端
側の面取りを形成するテーパ面３０にＣリング１８が接
触し、封印キャップ２０を押し込むに従い図６に示すよ
うに相対的にＣリングが右方向に縮径しながら移動し、
やがて、Ｃリング１８の線型より深い溝部分の内凹溝３
３にこの位置に来たところで弾性的に節度感をもって嵌
り合う。嵌り合ったときのＣリング１８は再び径を拡
げ、封印キャップ２０の内周壁側の内凹溝３３に嵌り、
封印キャップ２０のその後の第２の締付ナット１７から
の離脱を困難にする。これにより封印キャップ２０の封
印を完了する。
ウジング１４の内部に所定の長さＬだけボルト１１の先
端部が突き出すように第１締付ナット１５で締付固定さ
れた後、ワッシャ１６をボルト１１の外端側から遊挿
し、さらにその上から第２の締付ナット１７をねじ回し
し締付る。次に第２の締付ナット１７の外周に形成され
る外凹溝２３にＣリング１８を取り付け、第２の凹溝２
４にＯリング１９を取り付ける。次に第２の締付ナット
１７の外側から封印キャップ２０をかぶせる。このとき
のＣリング８と封印キャップ２０との相対挙動につい
て、図６に基づいて説明する。封印キャップ２０を第２
の締付ナット１７にかぶせるように図１で左方向に移動
すると、図６に示すように、封印キャップ２０の開口端
側の面取りを形成するテーパ面３０にＣリング１８が接
触し、封印キャップ２０を押し込むに従い図６に示すよ
うに相対的にＣリングが右方向に縮径しながら移動し、
やがて、Ｃリング１８の線型より深い溝部分の内凹溝３
３にこの位置に来たところで弾性的に節度感をもって嵌
り合う。嵌り合ったときのＣリング１８は再び径を拡
げ、封印キャップ２０の内周壁側の内凹溝３３に嵌り、
封印キャップ２０のその後の第２の締付ナット１７から
の離脱を困難にする。これにより封印キャップ２０の封
印を完了する。
【００１５】本実施例によると、ポンプハウジング１４
から封印キャップ２０を引き抜こうとすると、Ｃリング
１８が抵抗となり大きな荷重が引き抜くのに必要となり
実用上はこの封印キャップ２０を抜き取ることは不可能
となる。すなわち、図５に示すように、内凹溝３３に一
旦嵌り込んだＣリング１８は大きな剪断力が作用しない
限り第２の締付ナット１７から封印キャップ２０を抜き
取ることは出来ない。
から封印キャップ２０を引き抜こうとすると、Ｃリング
１８が抵抗となり大きな荷重が引き抜くのに必要となり
実用上はこの封印キャップ２０を抜き取ることは不可能
となる。すなわち、図５に示すように、内凹溝３３に一
旦嵌り込んだＣリング１８は大きな剪断力が作用しない
限り第２の締付ナット１７から封印キャップ２０を抜き
取ることは出来ない。
【００１６】従って、この封印構造によると、第２の締
付ナット１７から封印キャップ２０を容易に離脱するこ
とは出来ないし、封印構造が内蔵されていることは外観
から容易に判明しないので、一般ユーザーがこの封印構
造の内部に納められるボルト位置を容易には調節できな
いので、アジャスティングレバーとの燃料調整量を容易
には調節できない。従って特定のサービスマンのみが特
殊な方法で封印キャップを取り外すことができる。
付ナット１７から封印キャップ２０を容易に離脱するこ
とは出来ないし、封印構造が内蔵されていることは外観
から容易に判明しないので、一般ユーザーがこの封印構
造の内部に納められるボルト位置を容易には調節できな
いので、アジャスティングレバーとの燃料調整量を容易
には調節できない。従って特定のサービスマンのみが特
殊な方法で封印キャップを取り外すことができる。
【００１７】また、本実施例によると、Ｃリング１８に
より組付時にセンタリングしやすいという利点がある。
さらには、Ｏリング１９を設けているため、組付後の使
用時、この内燃機関あるいは車両の振動によって封印キ
ャップ２０と第２の締付ナット１７との振動をＯリング
１９が吸収するので、音や振動の減衰効果が働き、Ｃリ
ング１８の摩耗が低減されて長寿命化ならびに振動音の
低減さらには摩耗の低減効果が大である。図５に示すよ
うに、第２の締付ナット１７と封印キャップ２０の隙間
はδとなるようにＣリング１８により調節される。また
このように図５に示すように、内凹溝３３の内径と第２
の締付ナット１７の外径との差の２分の１をｈとする
と、内凹溝３３に嵌合するＣリング１８は、その半径が
ｒであり、ｒ＜ｈとなる関係より、第２の締付ナット１
７から封印キャップ２０を容易には取り外し難いという
効果がある。
より組付時にセンタリングしやすいという利点がある。
さらには、Ｏリング１９を設けているため、組付後の使
用時、この内燃機関あるいは車両の振動によって封印キ
ャップ２０と第２の締付ナット１７との振動をＯリング
１９が吸収するので、音や振動の減衰効果が働き、Ｃリ
ング１８の摩耗が低減されて長寿命化ならびに振動音の
低減さらには摩耗の低減効果が大である。図５に示すよ
うに、第２の締付ナット１７と封印キャップ２０の隙間
はδとなるようにＣリング１８により調節される。また
このように図５に示すように、内凹溝３３の内径と第２
の締付ナット１７の外径との差の２分の１をｈとする
と、内凹溝３３に嵌合するＣリング１８は、その半径が
ｒであり、ｒ＜ｈとなる関係より、第２の締付ナット１
７から封印キャップ２０を容易には取り外し難いという
効果がある。
【００１８】また封印キャップ２０は保護キャップとし
ての強固な肉厚に形成されているため、外部からは容易
に破損または破壊し難いという効果がある。 （第２実施例）本発明の第２実施例を図７に示す。図７
に示すＣリング３５については、基本形をＣ状とし、そ
の途中部分の３か所の径内側に凸状に曲がり込む曲折部
３６、３７、３８が形成されるため、封印キャップ２０
の組み付け時に曲折部３６、３７、３８の内接部分が内
径を規制するため、センタリングが図３に示す第１実施
例のＣリング１８よりもより正確に行えるという効果が
ある。
ての強固な肉厚に形成されているため、外部からは容易
に破損または破壊し難いという効果がある。 （第２実施例）本発明の第２実施例を図７に示す。図７
に示すＣリング３５については、基本形をＣ状とし、そ
の途中部分の３か所の径内側に凸状に曲がり込む曲折部
３６、３７、３８が形成されるため、封印キャップ２０
の組み付け時に曲折部３６、３７、３８の内接部分が内
径を規制するため、センタリングが図３に示す第１実施
例のＣリング１８よりもより正確に行えるという効果が
ある。
【図１】本発明の第１実施例によるボルトの封印装置を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図２】第１実施例の第２の締付ナットを示す斜視図で
ある。
ある。
【図３】第１実施例のＣリングの平面図である。
【図４】第１実施例の封印キャップを示す斜視図であ
る。
る。
【図５】第１実施例の組付後の取り外しにくさ効果を説
明するための説明図である。
明するための説明図である。
【図６】第１実施例の組付時のＣリングの封印キャップ
との相対移動関係ならびに挙動を示す説明図である。
との相対移動関係ならびに挙動を示す説明図である。
【図７】本発明の第２実施例のＣリングの平面図であ
る。
る。
１１ ボルト １４ ポンプハウジング（取付部材） １５ 第１の締付ナット １６ ワッシャ １７ 第２の締付ナット １８ Ｃリング １９ Ｏリング ２０ 封印キャップ ２３ 第１の外凹溝 ２４ 第２の凹溝 ２５ 多角状頭部 ３０ テーパ面 ３１ 外周テーパ面 ３３ 内凹溝
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16B 41/00 F16B 37/14 F02M 59/44
Claims (3)
- 【請求項１】 取付部材とねじ結合したボルトを締付ナ
ットにより締め付け、前記ボルトを封印する封印装置で
あって、 ねじ孔を有する取付部材と、 前記ねじ孔にねじ結合するボルトと、 前記取付部材の外部から前記ボルトに締め付けられる第
１の締付ナットと、 外壁の周方向に形成される外凹溝を有し、前記ボルトの
外端側から前記ボルトに締め付けられる第２の締付ナッ
トと、 有底筒状体であって、開口部、筒部及び底部からなり、
前記開口部の内壁に開口端側に拡がる環状テーパ面を有
し、前記筒部の内壁の周方向に内凹溝を有する封印キャ
ップと、 前記封印キャップの組込み時、前記外凹溝に嵌りながら
前記開口部のテーパ面から前記筒部の内壁へと摩擦接触
しながら相対移動した後、前記筒部の内壁の内凹溝に対
向したとき自らの弾性力により径外方向に拡開すること
で、前記内凹溝に嵌合しかつ前記外凹溝に係止されるＣ
リングと、を備えたボルトの封印装置。 - 【請求項２】 前記Ｃリングは、径内方向に突き出す凸
状部を有することを特徴とする請求項１記載のボルトの
封印装置。 - 【請求項３】 請求項１または２記載のボルトの封印装
置の使用方法であって、 前記取付部材のねじ孔に前記ボルトをねじ回しし、前記
第１の締付ナットを締め付けた後、 前記ボルトの外端から前記第２の締付ナットを締め付
け、 前記外凹溝に前記Ｃリングを嵌合し、 前記第２の締付ナットの外側から封印キャップを組込
み、前記外凹溝に嵌る前記Ｃリングと前記封印キャップ
の内壁とを接触させて相対移動し、前記Ｃリングが前記
開口部のテーパ面から前記筒部の内壁を摩擦接触して相
対移動した後に前記筒部の内壁の内凹溝に対向したと
き、該Ｃリングが自らの弾性力により径外方向に拡開す
ることで、Ｃリングを前記内凹溝に嵌合しかつ前記外凹
溝に係止することを特徴とする請求項１または２記載の
ボルトの封印装置の使用方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7297977A JP3036627B2 (ja) | 1995-11-16 | 1995-11-16 | ボルトの封印装置及びその使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7297977A JP3036627B2 (ja) | 1995-11-16 | 1995-11-16 | ボルトの封印装置及びその使用方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09137820A JPH09137820A (ja) | 1997-05-27 |
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