JP3036137U - 洗濯物包装袋並びに立体包装機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 洗濯物の取り出し操作を簡便且つ容易にで
き、洗濯物を皺にしたり型崩れさせることがないように
する。 【解決手段】 クリーニング済みの洗濯物１を包装する
熱可塑性樹脂の透明シート２でなり、開口部３を熱溶着
して袋状に形作る洗濯物包装袋であって、上記の透明シ
ート２に開封用の脆弱切れ目５を形成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本案は、洗濯物包装袋に関し、更に詳しくは洗濯物包装袋並びにこれを製造す る立体包装機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来この種の包装袋としては、クリーニング済みの洗濯物を包装する熱可塑性 樹脂の透明シートで、開口部が熱溶着されて袋状に形作られてなるものがある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところでこの種の包装袋は、簡便且つ容易に開封でき、洗濯物を皺にしたり、 型崩れを起こすことなく袋から取り出すことができるよう、形成されているのが 望ましい。

【０００４】 しかるに従来のこの種包装袋の場合は、通常、単に熱可塑性樹脂の透明シート で開口部が熱溶着されてなり、開封を簡便化容易化する工夫が特に施されていな かった。 従って従来品では、袋から洗濯物を取り出す時に、袋を力まかせに破いたり、 鋏やカッターを使用して開封する必要があったから、従来品によると開封操作が 不便であっただけではなく、その際、洗濯物を皺にしたり、型崩れさせ易い、と いう問題点があった。

【０００５】 本案は、このような従来品の問題点を解消しようとするものである。 従って本案の技術的課題は、洗濯物の取り出し操作を簡便且つ容易にでき、洗 濯物を皺にしたり型崩れさせることがないよう形成した洗濯物包装袋並びにこれ を製造する立体包装機を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】 本案は、上記の課題を解決するために次のような技術的手段を採る。 即ち本案は、クリーニング済みの洗濯物１を包装する熱可塑性樹脂の透明シー ト２でなり、開口部３が熱溶着されて袋状に形作られる洗濯物包装袋であって、 上記の透明シート２に開封用の脆弱切れ目５が形成されてなることを特徴とする 。

【０００７】 この場合本案は、上記の透明シート２が筒状でなり、この透明シート２の一方 の開口部３の中央位置から他方の開口部３の中央位置にわたって脆弱切れ目５が 形成されるのが好ましい。

【０００８】 又本案は、透明シート２が筒状でなり、この透明シート２の一方の開口部３の 端部から他方の開口部３の端部にわたって側辺２ａ（図３参照）と平行状に脆弱 切れ目５が形成されるのが良い。

【０００９】 又本案包装袋を製造する立体包装機としては、図４以降に示されるように、ク リーニング済みの洗濯物１を包装する包装機構９を備え、この包装機構９が熱可 塑性樹脂の筒状の透明シート２が巻回されたロール１０と、このロール１０から 引き出された透明シート２を引き下げ洗濯物１に被せる引き下げ機構１１と、こ の引き下げ機構１１で引き下げられた上記シート２の上部の開口部３を熱溶着す ると共に切断するシール機構１２と、更に上記シート２の下部の開口部３を熱溶 着して閉塞するヒートシール装置１３とを備え、上記の透明シート２に開封用の 脆弱切れ目５を形成する歯車状のカッター６が、上記の透明シート２に対設され てなることを特徴とするものがある。

【００１０】

【考案の実施の形態】

以下、本案の実施の形態を添付図面に従って説明する。 本案の包装袋は、クリーニング済みの洗濯物１を包装する熱可塑性樹脂の透明 シート２でなり、開口部３が熱溶着されて袋状に形作られるものである。３ａは 、熱溶着箇所を示す。熱可塑性樹脂の透明シート２としては、例えばポリエチレ ン製のものがある。この場合透明シート２は、洗濯物１を被覆後に上下の開口部 ３を熱溶着することで済むよう、筒状に形成されているのが好ましい。但しこの シート２は、本案の場合例えば２枚の帯片でなり、洗濯物１をサンドイッチ状に 挟装後、開口した周囲の箇所を熱溶着するよう、一対の帯片で形成されるのでも 良い。尚４はハンガーであり、洗濯物１はこの実施形態ではこのハンガー４に掛 けられている。

【００１１】 又５は、開封用の脆弱切れ目としてのミシン目である。この脆弱切れ目５は、 この実施形態では透明シート２の一方の開口部３の中央位置から他方の開口部３ の中央位置にわたって形成されている。

【００１２】 上記の脆弱切れ目５は、この実施形態では図５、図６に示されるように、立体 包装機に設けられた歯車状のカッター６で形成される。このカッター６は、この 実施形態ではシート２の幅方向の中央位置にシート２の長手方向に沿って脆弱切 れ目５を形成できるよう、シート２に刃６ａを対向させて回転自在に配設されて いる。７は例えばゴムローラであり、このゴムローラ７はシート２を介して上記 のカッター６と対向状に設けられている。そしてカッター６は、このゴムローラ ７にシート２を介してバネ等で弾発され、圧接状に設けられている。 尚カッター６は、本案の場合シート２の押えローラ８等に設けられるのでも良 く、要はシート２に対向して回転自在に配設されていれば良い。

【００１３】 ９は、クリーニング済みの洗濯物１を包装する包装機構である。この包装機構 ９は、熱可塑性樹脂の筒状の透明シート２が巻回されたロール１０と、このロー ル１０から引き出された透明シート２を引き下げ洗濯物１に被せる引き下げ機構 １１（図６参照）と、この引き下げ機構１１で引き下げられた上記シート２の上 部の開口部３（図８参照）を熱溶着すると共に切断するシール機構１２と、更に 上記シート２の下部の開口部３（図８、図１１参照）を熱溶着して閉塞するヒー トシール装置１３（図１０、図１１参照）とを備えてなる。

【００１４】 尚１４（図４、図８等参照）は、洗濯物１を垂直状に懸吊させる胴板である。 この胴板１４はその上端中央位置に、ハンガー４のフック４ａを掛けるのに用い る引っ掛け部１４ａが形成されている。又胴板１４は、この実施形態ではエアシ リンダ１５で軸１６を中心に９０度、本案包装機の後方に回動するよう形成され ている（図４、図９の矢示参照）。そしてシート２は、上記の引き下げ機構１１ 及びシール機構１２で上部の開口部３が熱溶着され且つ切断された後、これらの 各機構１１、１２の配設位置から９０度ずれた位置で、上記のヒートシール装置 １３により下部の開口部３が熱溶着されるよう形成されている。

【００１５】 上記のロール１０は、図４に示されるように、この実施形態では本案包装機の 背面側の中央部に回転自在に横置きされている。

【００１６】 又上記の引き下げ機構１１は、図６〜図８に示されるように、上記シート２の 両側部を挾持するクランプ１７ａを対向位置に備えた枠状の本体１７と、この本 体１７を昇降動作させる上下一対のエアシリンダ１８とでなる。このエアシリン ダ１８は、ロッドの先端が連結されて突き合わされ、垂直状に配設された上部シ リンダ１８ａと下部シリンダ１８ｂとでなる。枠状の本体１７は、図８に示され るように、上部シリンダ１８ａのロッドの延伸動作で押し下げられ、シート２が 熱溶着位置に配置される。下部シリンダ１８ｂは、シート２の上部の開口部３が 熱溶着された後、ハンガー４のフック４ａをシート２の開口部３から露出させる よう、ロッドが収縮動作する。尚１９（図６、図７参照）は、シート２を常時、 緊張状態に保持させるエアシリンダである。

【００１７】 上記のシール機構１２は、図５〜図８等に示されるように、開脚状に開閉動作 する一対の枠体１２ａと、この枠体１２ａの一方の下部に設けられたヒータ１２ ｂと、このヒータ１２ｂと平行状に配設されたカッター１２ｃと、上記の枠体１ ２ａを開閉動作させるエアシリンダ１２ｄとでなる。

【００１８】 上記のヒートシール装置１３は、図１０、図１１に示されるように、昇降動作 自在に形成されたハンガー引上げ部２０と、この引上げ部２０が上昇位置に停止 した際に、シート２の下部の開口部３（図１１参照）を熱溶着するヒータ２１と 、このヒータ２１を進退動作させるエアシリンダ２２とを備えてなる。上記のハ ンガー引上げ部２０は、ロッドレスシリンダ２０ａのマウント金具２０ｂに固定 され、ロッドレスシリンダ２０ａは柱２０ｃに沿って垂直に配設されている。尚 ２３は、包装後にハンガー４のフック４ａが受け渡されるフック受けであり、柱 ２０ｃの上部に設けられている。

【００１９】 本案包装機は、このように形成されているから、図６等に示されるように、先 ず上記の引き下げ機構１１の枠状の本体１７が下降すると、シート２がロール１ ０から引き出されながら、この本体１７と共に引き降ろされる。この際、歯車状 のカッター６は、シート２に圧接されているから、シート２の移動に応じて回転 し、刃６ａがシート２に脆弱切れ目５としてのミシン目を形成する。そして図８ に示されるように、シート２が洗濯物１の上方から被せられた後、上記のシール 機構１２で上部の開口部３が熱溶着されると共に切断され、次いで図１１に示さ れるように、上記のヒートシール装置１３で下部の開口部３が熱溶着されるもの である。

【００２０】 以上の処において、本案の場合、洗濯物１はハンガー４に掛けられていない状 態でも良く、この場合は図３に示されるように、脆弱切れ目５は透明シート２の 一方の開口部３の端部から他方の開口部３の端部にわたって側辺２ａと平行状に 形成されると良い。この場合は、脆弱切れ目５が袋の端部に形成されているから 、洗濯物１の取り出し時に皺などをつける惧れが全くない。

【００２１】 尚本案の場合、脆弱切れ目５は袋の片面にだけ形成されるのでも良い。又この 脆弱切れ目５は、透明シート２の製造の段階で形成されるのでも良く、上記の歯 車状のカッター６を備えてなる立体包装機によって、包装工程で形成される場合 に限定されるものではない。

【００２２】

【考案の効果】

以上説明したように本案は、開封用の脆弱切れ目を備えてなるから、これによ れば脆弱切れ目で簡便容易に開封でき、洗濯物を皺にしたり型崩れさせることな く取り出すことができる、という実用上優れた効果を奏する。

【００２３】 又請求項２記載のように、透明シートが筒状でなり、この透明シートの一方の 開口部の中央位置から他方の開口部の中央位置にわたって脆弱切れ目が形成され てなる場合は、ハンガーに掛けた状態の洗濯物を、皺にしたり型崩れさせること なく簡便且つ容易に取り出すことができる。

【００２４】 又請求項３記載のように、透明シートが筒状でなり、この透明シートの一方の 開口部の端部から他方の開口部の端部にわたって側辺と平行状に脆弱切れ目が形 成されてなる場合は、脆弱切れ目が袋の端に形成されているから、その分、開封 時に洗濯物を皺にしたり型崩れさせることがない。

【００２５】 更に請求項４記載のように立体包装機が歯車状のカッターを備えてなる場合は 、包装工程で脆弱切れ目をシートに形成できるから、従来品のロールのまま、開 封が容易な洗濯物包装品を製造できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本案包装袋の好適な一実施形態を示す開封時の
斜視図である。

【図２】同上包装袋の平面図である。

【図３】同上包装袋の他の実施形態を示す平面図であ
る。

【図４】本案包装機の好適な一実施形態を示す斜視図で
ある。

【図５】同上包装機の要部構成図である。

【図６】同上包装機の要部構成図である。

【図７】図６のVII ーVII 線から見た要部構成図であ
る。

【図８】同上包装機の作用を示す要部構成図である。

【図９】図８のIXーIX線から見た要部構成図である。

【図１０】図９のＸーＸ線から見た要部構成図である。

【図１１】同上包装機の要部構成図である。

【符号の説明】

１ 洗濯物 ２ 透明シート ３ 開口部 ５ 脆弱切れ目

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 クリーニング済みの洗濯物を包装する熱
   可塑性樹脂の透明シートでなり、開口部が熱溶着されて
   袋状に形作られる洗濯物包装袋であって、上記の透明シ
   ートに開封用の脆弱切れ目が形成されてなることを特徴
   とする洗濯物包装袋。
2. 【請求項２】 透明シートが筒状でなり、この透明シー
   トの一方の開口部の中央位置から他方の開口部の中央位
   置にわたって脆弱切れ目が形成されたことを特徴とする
   請求項１記載の洗濯物包装袋。
3. 【請求項３】 透明シートが筒状でなり、この透明シー
   トの一方の開口部の端部から他方の開口部の端部にわた
   って側辺と平行状に脆弱切れ目が形成されたことを特徴
   とする請求項１記載の洗濯物包装袋。
4. 【請求項４】 クリーニング済みの洗濯物を包装する包
   装機構を備え、この包装機構が熱可塑性樹脂の筒状の透
   明シートが巻回されたロールと、このロールから引き出
   された透明シートを引き下げ洗濯物に被せる引き下げ機
   構と、この引き下げ機構で引き下げられた上記シートの
   上部の開口部を熱溶着すると共に切断するシール機構
   と、更に上記シートの下部の開口部を熱溶着して閉塞す
   るヒートシール装置とを備え、上記の透明シートに開封
   用の脆弱切れ目を形成する歯車状のカッターが、上記の
   透明シートに対設されてなることを特徴とする請求項２
   又は３記載の洗濯物包装袋を製造する立体包装機。