JP3035226U - ピッキング用台車のコンテナ移行装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ピッキング用台車上のコンテナがピッキング
済みの物品で一杯になり新たなコンテナと入れ替える場
合、台車上のコンテナを持ち上げることなく前方へ押す
だけで、台車上より搬送コンベア上にコンテナを移行で
きるようにする。 【解決手段】 台車１の台枠３上に台枠３の前後に渉っ
て、台枠３の前後方向に回動する多数のローラー１９を
設置する。ローラー１９の上面の高さ位置と、台車１か
らのコンテナ２０を搬送する搬送コンベア２４の上面の
高さ位置を同一高さにする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は倉庫、工場等におけるピッキング済みの物品を収容したピッキング用 台車上のコンテナを、搬送コンベア上に載置するためのコンテナ移行装置に関す るものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来のピッキング用台車からピッキング済みの物品を収容したコンテナを搬送 コンベア上に載置する場合は、ピッキング作業者がピッキング済みの物品で一杯 になったコンテナを持ち上げ、搬送コンベア上に運んでいた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ピッキングは、ピッキング用台車に付設された端末器のディスプレーに表示さ れるピッキング対象物品と、該物品を収容するコンテナとを表すピッキング指示 に基づいて行う。 ピッキングされた物品は指示された所定のコンテナに収容され、台車上のコン テナがピッキング済みの物品で一杯になると、コンテナを台車上より持ち上げて 搬送コンベア上に移し、台車上に新たなコンテナを入れ替えるのであるが、ピッ キング済みの物品で一杯になったコンテナはその重量が数十ｋｇの重さになり、 コンテナの入れ替え作業は重労働である。

【０００４】 上記点より本考案は、台車上のコンテナがピッキング済みの物品で一杯になり 、新たなコンテナと入れ替える場合、台車上のコンテナを持ち上げることなく、 前方へ押すだけで、台車上より搬送コンベア上にコンテナを移行できるようにし た、ピッキング用台車のコンテナ移行装置を提供しようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するため本考案装置は、台車の台枠上に台枠の前後に渉って、 台枠の前後方向に回動する多数のローラーが設置され、該ローラーの上面の高さ 位置と、台車からのコンテナを搬送する搬送コンベアの上面の高さ位置が同一高 さに構成されていることを特徴とするものである。

【０００６】 上記構成を有する本考案は、台車上に並べてあるコンテナに総てピッキング済 みの物品を収容し終えた後、ピッキング作業者は台車を搬送コンベアの設置場所 へ移動して、台車の前部を搬送コンベアに近接し、台車上のコンテナを順次前方 の搬送コンベア上に向け押し出せば、台車の台枠上に台枠の前後に渉って設けた 、台枠の前後方向に回動するローラー群によりコンテナは軽い力でスムーズに移 行する。

【０００７】 そして、台枠のローラーの上面の高さ位置と搬送コンベアの上面の高さ位置が 同一高さとなっているため、台枠より搬送コンベア上にコンテナを移行する場合 にコンテナを前方へ押し出すだけで移行できコンテナを持ち上げる必要がない。

【０００８】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の一実施の形態を図面に基づき説明する。 図１は本考案装置の一実施の形態を示す側面図、図２は同上のコンテナを除い た台車の拡大平面図である。

【０００９】 而して図中１は台車であり、台車１は左右の角パイプ製の縦材２と、この一方 の縦材２の略中央部付近に一端が固定され、他端が前方に延長されて９０°水平 に折曲した後、９０°再び水平に折り返され、他方の縦材２に固定された丸パイ プ製の台枠３と、縦材２の下部に一端が固定され、他端が前方に延長された後、 ９０°上方へ折曲し前記台枠３の下面に固定された左右の側枠４と、前記台枠３ の左右間に設けた角パイプ製の４本の上梁５と、左右の側枠４間の前後に渡設し た平鋼製の連結材６でフレームが構成されている。

【００１０】 前後の連結材６の下面の左右にキャスター７が固定され、前後の連結材６上に 板体８が設けられている。 又、左右の縦材２の上部間に丸パイプ製のハンドル９が固定されていると共に 、左右の縦材２間で台枠３の上方に角パイプ製の支持杆１０が渡設され、この支 持杆１０上にコントロールボックス１１が固定されている。コントロールボック ス１１の上面は前記ハンドル９の高さ位置と略同一の高さとなっている。

【００１１】 コントロールボックス１１内には端末器１２が収納され表示装置であるディス プレー１３、値付シール用プリンター１４Ａ、店名ラベル用プリンター１４Ｂ、 テンキー１５、及び、スキャナー１６等のピッキング作業用機器が設置されてい る。 そしてディスプレー１３は、使用時においてもコントロールボックス１１の上 面より突出しないように、僅かに傾斜させて水平に近い状態で設置されている。 又、コントロールボックス１１の上面に作業板１７が開閉可能に蝶番により取 り付けられ、作業板１７は前記ディスプレー１３、プリンター１４、テンキー１ ５、スキャナー１６の部分は切除されている。

【００１２】 又、前記台枠３の上梁５上に、台枠３の前後に渉って３本のローラーフレーム １８が固定され、該ローラーフレーム１８内に台枠３の前後方向に回動する多数 のローラー１９が列設されている。ローラー１９上には、３個のコンテナ２０が 載置され、前後に押すことにより移動可能となっている。ローラー１９上に載置 されたコンテナ２０の上端の高さ位置は、前記コントロールボックス１１の上面 の高さ位置と略同一の高さとなっている。 従って、台枠３の高さ位置はかかる条件に適合する位置に設定される。 又、逆に前記支持杆１０の位置設定によりコントロールボックス１１の高さ位 置をコンテナ２０の高さ位置に合わすこともできる。

【００１３】 又、台枠３の前部の丸パイプに、起立したストッパー２１を設けた短管２１Ａ が回動可能に挿通され、脱却可能なピン２２で回動を阻止している。 尚、図中２３はダストボックスである。

【００１４】 ２４はベルトコンベア、ローラーコンベア等の搬送コンベアであり、搬送コン ベア２４の上面の高さ位置は前記台車１の台枠３のローラー１９の上面の高さ位 置と同一高さとなっている。 従って、台枠３の高さ位置はかかる条件に適合する位置に設定される。 又、逆に搬送コンベア２４の高さ位置を台枠３のローラー１９の高さ位置に合 わすこともできる。

【００１５】

【考案の効果】

本考案に依れば、ピッキング作業者はピッキング済みの物品をコンテナに収容 し終えた後、台車を搬送コンベアの設置場所へ移動して、台車の前部を搬送コン ベアに近接し、台車上のコンテナを順次前方の搬送コンベア上に向け押し出せば 、台枠のローラー群により、コンテナは該ローラー群のローラーの上面の高さ位 置と同一高さとなっている搬送コンベア上にスムーズに移行される。 従って、従来の様に重量の大きなコンテナを持ち上げる必要がなく、コンテナ の入れ替え作業が非常に容易となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案装置の一実施の形態を示す側面図であ
る。

【図２】本考案装置のコンテナを除いた台車の拡大平面
図である。

【符号の説明】

１ 台車 ３ 台枠 １９ ローラー ２０ コンテナ ２４ 搬送コンベア

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 台車の台枠上に台枠の前後に渉って、台
   枠の前後方向に回動する多数のローラーが設置され、該
   ローラーの上面の高さ位置と、台車からのコンテナを搬
   送する搬送コンベアの上面の高さ位置が同一高さに構成
   されていることを特徴とするピッキング用台車のコンテ
   ナ移行装置。