JP3033735B2 - 密閉型筐体 - Google Patents
密閉型筐体Info
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- JP3033735B2 JP3033735B2 JP10169757A JP16975798A JP3033735B2 JP 3033735 B2 JP3033735 B2 JP 3033735B2 JP 10169757 A JP10169757 A JP 10169757A JP 16975798 A JP16975798 A JP 16975798A JP 3033735 B2 JP3033735 B2 JP 3033735B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- main body
- heat exchange
- exchange fins
- motor
- heat
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
- H05K7/20—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating
- H05K7/20009—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating using a gaseous coolant in electronic enclosures
- H05K7/202—Air circulating in closed loop within enclosure wherein heat is removed through heat-exchangers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、携帯電話用基地局
装置等に使用される密閉型筐体に関し、特に内部におけ
る発熱を高い効率で放熱する小型の密閉型筐体に関す
る。
装置等に使用される密閉型筐体に関し、特に内部におけ
る発熱を高い効率で放熱する小型の密閉型筐体に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】最近の技術の進歩と共に、携帯電話用基
地局装置等に使用される密閉型筐体は、年々小型化が進
んでいる。一方、小型化に伴って、密閉型筐体の単位体
積当りの内部発熱量は増大するので、従来よりも効率的
な放熱構造が要求されている。更に、密閉型筐体の小型
化と同時に屋外への設置も多くなるため、防水上の理由
によっても密閉型筐体の必要性が増加している。
地局装置等に使用される密閉型筐体は、年々小型化が進
んでいる。一方、小型化に伴って、密閉型筐体の単位体
積当りの内部発熱量は増大するので、従来よりも効率的
な放熱構造が要求されている。更に、密閉型筐体の小型
化と同時に屋外への設置も多くなるため、防水上の理由
によっても密閉型筐体の必要性が増加している。
【０００３】従来の密閉型通信機器筐体を図５と図６に
示す。密閉型通信機器筐体２０は、本体２１と蓋２５か
ら構成され、本体２１は、電信柱２に２本のバンド３に
よって取り付けられる。本体２１には、アルミニウム製
ラジエータ（放熱器）２２が防水パッキング２３を介し
てねじ２４によって取り付けられ、ラジエータ２２は、
本体２１の内部に設置された発熱部１７から生じる発熱
を外部へ放熱する。なお、本体２１の底部から電源線及
び通信線のケーブル４が引き込まれている。
示す。密閉型通信機器筐体２０は、本体２１と蓋２５か
ら構成され、本体２１は、電信柱２に２本のバンド３に
よって取り付けられる。本体２１には、アルミニウム製
ラジエータ（放熱器）２２が防水パッキング２３を介し
てねじ２４によって取り付けられ、ラジエータ２２は、
本体２１の内部に設置された発熱部１７から生じる発熱
を外部へ放熱する。なお、本体２１の底部から電源線及
び通信線のケーブル４が引き込まれている。
【０００４】しかしながら、密閉型通信機器筐体２０の
内部から外部への放熱は、本体２１及びラジエータ２２
からの自然放熱のため、本体２１の表面積を広くせざる
を得ず、そのため本体２１の寸法が大きくなり、また、
本体２１の重量も大きくなってしまう。更に、ラジエー
タ２２の放熱特性は、外部の風速によって左右されるか
ら、ラジエータ２２による放熱効果は無風状態では減小
する。更に、対流を利用してラジエータ２２の多数の溝
に空気を流しているので、熱せられた空気が各溝から放
出されるためには、ラジエータ２２の各溝が上下方向を
向いていなければならない。したがって、密閉型通信機
器筐体２０の電信柱２に対する取り付け方向が制限され
るから、不便であった。
内部から外部への放熱は、本体２１及びラジエータ２２
からの自然放熱のため、本体２１の表面積を広くせざる
を得ず、そのため本体２１の寸法が大きくなり、また、
本体２１の重量も大きくなってしまう。更に、ラジエー
タ２２の放熱特性は、外部の風速によって左右されるか
ら、ラジエータ２２による放熱効果は無風状態では減小
する。更に、対流を利用してラジエータ２２の多数の溝
に空気を流しているので、熱せられた空気が各溝から放
出されるためには、ラジエータ２２の各溝が上下方向を
向いていなければならない。したがって、密閉型通信機
器筐体２０の電信柱２に対する取り付け方向が制限され
るから、不便であった。
【０００５】また、他の従来の電子機器の冷却装置を図
７に示す。この電子機器の冷却装置は、特開平４−３２
３００号公報に記載されている。諸電子部品を収容する
箱型ケース３１は、断熱仕切板３２によって２つの室３
３，３４に区切られる。第１の室３３には、耐熱性が低
いプリント基板等の制御用電子部品４１が収容され、第
２の室３４には、発生熱量が多い主回路用電子部品４２
が収容される。したがって、第２の室３４に内部の空気
を撹拌するファン４３を設置し、また、主回路用電子部
品４２の外面に放熱フィン等の冷却体４４を設置する。
７に示す。この電子機器の冷却装置は、特開平４−３２
３００号公報に記載されている。諸電子部品を収容する
箱型ケース３１は、断熱仕切板３２によって２つの室３
３，３４に区切られる。第１の室３３には、耐熱性が低
いプリント基板等の制御用電子部品４１が収容され、第
２の室３４には、発生熱量が多い主回路用電子部品４２
が収容される。したがって、第２の室３４に内部の空気
を撹拌するファン４３を設置し、また、主回路用電子部
品４２の外面に放熱フィン等の冷却体４４を設置する。
【０００６】しかしながら、この電子機器の冷却装置に
おいて、制御用電子部品４１は概して耐熱性が低いか
ら、冷却効果を増大するために箱型ケース３１の表面積
を増大する必要がある。また、箱型ケース３１の内部の
発生熱の大部分は、主回路用電子部品４２に起因する。
この主回路用電子部品４２の発生熱の大部分は冷却体４
４から放熱されるが、一部分は制御用電子部品４１の発
生熱と共に箱型ケース３１の外表面から放熱される。ま
た、制御用電子部品４１は、主回路用電子部品４２の発
生熱の影響を及ぼされる。更に、電子機器の冷却装置に
は、ファン４３と放熱フィン等の冷却体４４が使用され
ているから、装置全体の小型化と構造の簡素化は図られ
ていない。
おいて、制御用電子部品４１は概して耐熱性が低いか
ら、冷却効果を増大するために箱型ケース３１の表面積
を増大する必要がある。また、箱型ケース３１の内部の
発生熱の大部分は、主回路用電子部品４２に起因する。
この主回路用電子部品４２の発生熱の大部分は冷却体４
４から放熱されるが、一部分は制御用電子部品４１の発
生熱と共に箱型ケース３１の外表面から放熱される。ま
た、制御用電子部品４１は、主回路用電子部品４２の発
生熱の影響を及ぼされる。更に、電子機器の冷却装置に
は、ファン４３と放熱フィン等の冷却体４４が使用され
ているから、装置全体の小型化と構造の簡素化は図られ
ていない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明
は、前述した従来の密閉型通信機器筐体と電子機器の冷
却装置の欠点を改良し、筐体の内部における発熱の放熱
効率の向上を図り、小型で、しかも、設置箇所が制限さ
れない密閉型筐体を提供することを目的とする。
は、前述した従来の密閉型通信機器筐体と電子機器の冷
却装置の欠点を改良し、筐体の内部における発熱の放熱
効率の向上を図り、小型で、しかも、設置箇所が制限さ
れない密閉型筐体を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するため、次の手段を採用する。
決するため、次の手段を採用する。
【０００９】１．本体と、蓋と、前記本体の一面板に取
り付けられた１台のモータと、前記一面板の内側表面及
び外側表面に前記モータの回転軸を中心としてそれぞれ
前記本体と一体に渦巻状に重畳して形成された内側及び
外側の複数枚の熱交換フィンと、前記本体の内側におい
て前記モータによって回転し、かつ、前記内側の複数枚
の熱交換フィンに空気を移送する第１の遠心ファンと、
前記本体の外側において前記モータによって回転し、か
つ、前記外側の複数枚の熱交換フィンに外気を移送する
第２の遠心ファンとから構成される密閉型筐体。
り付けられた１台のモータと、前記一面板の内側表面及
び外側表面に前記モータの回転軸を中心としてそれぞれ
前記本体と一体に渦巻状に重畳して形成された内側及び
外側の複数枚の熱交換フィンと、前記本体の内側におい
て前記モータによって回転し、かつ、前記内側の複数枚
の熱交換フィンに空気を移送する第１の遠心ファンと、
前記本体の外側において前記モータによって回転し、か
つ、前記外側の複数枚の熱交換フィンに外気を移送する
第２の遠心ファンとから構成される密閉型筐体。
【００１０】２．前記本体と前記各熱交換フィンとはダ
イカストによって加工される前記１記載の密閉型筐体。
イカストによって加工される前記１記載の密閉型筐体。
【００１１】３．前記本体と前記各熱交換フィンとは合
成樹脂から成形加工される前記１記載の密閉型筐体。
成樹脂から成形加工される前記１記載の密閉型筐体。
【００１２】４．前記内側及び前記外側の各熱交換フィ
ンの前記一面板と一体に形成された側の逆側を、それぞ
れ中央部に開口を有する円板状のプレートによって覆う
前記１記載の密閉型筐体。
ンの前記一面板と一体に形成された側の逆側を、それぞ
れ中央部に開口を有する円板状のプレートによって覆う
前記１記載の密閉型筐体。
【００１３】５．前記各プレートをそれぞれ前記内側及
び前記外側の各熱交換フィンの中の複数枚の熱交換フィ
ンにねじによって固定する前記４記載の密閉型筐体。
び前記外側の各熱交換フィンの中の複数枚の熱交換フィ
ンにねじによって固定する前記４記載の密閉型筐体。
【００１４】６．前記両遠心ファンの一方を前記モータ
の前記回転軸に固定されたブッシュに圧入し、前記両遠
心ファンの他方を前記モータのアウターロータに圧入す
る前記１記載の密閉型筐体。
の前記回転軸に固定されたブッシュに圧入し、前記両遠
心ファンの他方を前記モータのアウターロータに圧入す
る前記１記載の密閉型筐体。
【００１５】
【発明の実施の形態】本発明の一実施の形態例の密閉型
通信機器筐体について図１乃至図４を参照して説明す
る。
通信機器筐体について図１乃至図４を参照して説明す
る。
【００１６】図１に示されるように、密閉型通信機器筐
体１は、金属又は合成樹脂製の本体１０と蓋９から構成
され、本体１０は、電信柱２に２本のバンド３によって
取り付けられている。本体１０の底部から電源線及び通
信線のケーブル４が引き込まれている。また、本体１０
の背面板１０ａに多数の外側の熱交換フィン１１ｂと１
枚の外側のプレート１４が露出している。
体１は、金属又は合成樹脂製の本体１０と蓋９から構成
され、本体１０は、電信柱２に２本のバンド３によって
取り付けられている。本体１０の底部から電源線及び通
信線のケーブル４が引き込まれている。また、本体１０
の背面板１０ａに多数の外側の熱交換フィン１１ｂと１
枚の外側のプレート１４が露出している。
【００１７】密閉型通信機器筐体の要部の拡大斜視図、
分解斜視図及び拡大断面図を、それぞれ図２、図３及び
図４に示す。
分解斜視図及び拡大断面図を、それぞれ図２、図３及び
図４に示す。
【００１８】本体１０の背面板１０ａの内側と外側に
は、それぞれ多数の渦巻状の熱交換フィン１１ａ，１１
ｂを形成する。また、本体１０の背面板１０ａの中心部
には、モータ１２を一対のねじ１７によって取り付け
る。
は、それぞれ多数の渦巻状の熱交換フィン１１ａ，１１
ｂを形成する。また、本体１０の背面板１０ａの中心部
には、モータ１２を一対のねじ１７によって取り付け
る。
【００１９】更に、本体１０の背面板１０ａの外側に
は、ブッシュ１６をモータ１２の回転軸１２ａにねじ１
８によって取り付け、外側の遠心ファン１３をブッシュ
１６に圧入する。
は、ブッシュ１６をモータ１２の回転軸１２ａにねじ１
８によって取り付け、外側の遠心ファン１３をブッシュ
１６に圧入する。
【００２０】モータ１２は、周知のアウターロータタイ
プのモータであって、そのアウターロータ１５をファン
アダプタに利用して、内側の遠心ファン１３をアウター
ロータ１５に圧入する。つまり、１台のモータ１２の両
側に、それぞれ遠心ファン１３を取り付ける。
プのモータであって、そのアウターロータ１５をファン
アダプタに利用して、内側の遠心ファン１３をアウター
ロータ１５に圧入する。つまり、１台のモータ１２の両
側に、それぞれ遠心ファン１３を取り付ける。
【００２１】この場合、モータ１２は密閉型筺体の内部
に収納され、回転軸１２ａのみが外部に出ている状態で
あるから、密閉型筺体を防水構造とすることが容易であ
り、屋外に設置する上での信頼性が高い。更に、ブッシ
ュ１６をアウターロータ１５と同じ寸法に構成すること
により、同一の２台の遠心ファン１３を使用することが
できるので、高価なモータが１台で済むことと合わせ
て、コストダウンの効果が大きい。
に収納され、回転軸１２ａのみが外部に出ている状態で
あるから、密閉型筺体を防水構造とすることが容易であ
り、屋外に設置する上での信頼性が高い。更に、ブッシ
ュ１６をアウターロータ１５と同じ寸法に構成すること
により、同一の２台の遠心ファン１３を使用することが
できるので、高価なモータが１台で済むことと合わせ
て、コストダウンの効果が大きい。
【００２２】各熱交換フィン１１ａ，１１ｂは、それぞ
れ本体１０の背面板１０ａの内側表面及び外側表面と一
体にダイカスト又は合成樹脂の成形加工等で重畳して形
成され、かつ、円弧状に湾曲した板部材であって、一端
が中心方向を他端が周縁方向をそれぞれ向くように渦巻
状に、かつ、各遠心ファン１３にて移送される空気の流
れと同一方向になるように立設形成されている。
れ本体１０の背面板１０ａの内側表面及び外側表面と一
体にダイカスト又は合成樹脂の成形加工等で重畳して形
成され、かつ、円弧状に湾曲した板部材であって、一端
が中心方向を他端が周縁方向をそれぞれ向くように渦巻
状に、かつ、各遠心ファン１３にて移送される空気の流
れと同一方向になるように立設形成されている。
【００２３】合成樹脂で成形する場合には、材料に微細
な銅又はアルミニウム等の金属繊維を混入して熱伝導性
を改善したものを使用することが望ましい。
な銅又はアルミニウム等の金属繊維を混入して熱伝導性
を改善したものを使用することが望ましい。
【００２４】各熱交換フィン１１ａ，１１ｂの背面板１
０ａと一体に形成された側の逆側は、それぞれ中央部に
開口１４ａが形成された円板状のプレート１４によって
覆われる。各プレート１４は、各熱交換フィン１１ａ，
１１ｂの３枚の熱交換フィンに開けられたねじ孔１１ａ
１，１１ｂ１に３本のねじ１４ｂをねじ込むことによっ
て固定される。各プレート１４と各熱交換フィン１１
ａ，１１ｂと背面板１０ａの内側又は外側によって、そ
れぞれ空気通路が形成され、各遠心ファン１３によって
各熱交換フィン１１ａ，１１ｂ内に送り込まれた空気
は、拡散も逆流もされずに各空気通路を通過する。
０ａと一体に形成された側の逆側は、それぞれ中央部に
開口１４ａが形成された円板状のプレート１４によって
覆われる。各プレート１４は、各熱交換フィン１１ａ，
１１ｂの３枚の熱交換フィンに開けられたねじ孔１１ａ
１，１１ｂ１に３本のねじ１４ｂをねじ込むことによっ
て固定される。各プレート１４と各熱交換フィン１１
ａ，１１ｂと背面板１０ａの内側又は外側によって、そ
れぞれ空気通路が形成され、各遠心ファン１３によって
各熱交換フィン１１ａ，１１ｂ内に送り込まれた空気
は、拡散も逆流もされずに各空気通路を通過する。
【００２５】なお、各プレート１４は各熱交換フィン１
１ａ，１１ｂに対してねじ１４ｂによって着脱すること
ができるので、定期的な点検時に外側の各熱交換フィン
１１ｂの間の空気通路を容易に清掃することができる。
１ａ，１１ｂに対してねじ１４ｂによって着脱すること
ができるので、定期的な点検時に外側の各熱交換フィン
１１ｂの間の空気通路を容易に清掃することができる。
【００２６】本実施の形態例の動作を説明する。モータ
１２が回転すると、各遠心ファン１３は、モータ１２の
中心軸方向から吸い込んだ空気に遠心力を与えて各熱交
換フィン１１ａ，１１ｂに向かって送出する。各熱交換
フィン１１ａ，１１ｂはそれぞれプレート１４と背面板
１０ａの内側又は外側によって覆われているので、送り
込まれた空気は拡散も逆流もされずに各熱交換フィン１
１ａ，１１ｂに沿って各周縁方向へ流れる。空気の流れ
については詳細に後述する。
１２が回転すると、各遠心ファン１３は、モータ１２の
中心軸方向から吸い込んだ空気に遠心力を与えて各熱交
換フィン１１ａ，１１ｂに向かって送出する。各熱交換
フィン１１ａ，１１ｂはそれぞれプレート１４と背面板
１０ａの内側又は外側によって覆われているので、送り
込まれた空気は拡散も逆流もされずに各熱交換フィン１
１ａ，１１ｂに沿って各周縁方向へ流れる。空気の流れ
については詳細に後述する。
【００２７】本体１０内の発熱部１９によって加熱され
た内部の空気は、矢印Ａの方向に流れ、本体１０内と熱
交換フィン１１ａとの間を循環する。その際、本体１０
内の空気の熱は、各熱交換フィン１１ａに伝達され、更
に、背面板１０ａを介して各熱交換フィン１１ｂに伝達
される。また、外側の遠心ファン１３は、外気をモータ
１２の回転軸方向から吸い込んで、矢印Ｂのように熱交
換フィン１１ｂに沿って吐き出す。この際、本体１０内
の空気の熱と外気の熱とは、各熱交換フィン１１ａ，１
１ｂを介して熱交換される。熱交換量は、空気の流量と
伝熱面積とに比例する。各遠心ファン１３を使用するか
ら、空気の移送圧力を高くすることができるので、空気
が各熱交換フィン１１ａ，１１ｂの間の狭い空間を通過
することによって発生する圧力損失に抗して強い流れを
つくることができる。また、各熱交換フィン１１ａ，１
１ｂを湾曲して面積を広くし、かつ、枚数を多くするこ
とによって、各熱交換フィン１１ａ，１１ｂ全体の伝達
面積を広くすると、熱交換量は増大する。
た内部の空気は、矢印Ａの方向に流れ、本体１０内と熱
交換フィン１１ａとの間を循環する。その際、本体１０
内の空気の熱は、各熱交換フィン１１ａに伝達され、更
に、背面板１０ａを介して各熱交換フィン１１ｂに伝達
される。また、外側の遠心ファン１３は、外気をモータ
１２の回転軸方向から吸い込んで、矢印Ｂのように熱交
換フィン１１ｂに沿って吐き出す。この際、本体１０内
の空気の熱と外気の熱とは、各熱交換フィン１１ａ，１
１ｂを介して熱交換される。熱交換量は、空気の流量と
伝熱面積とに比例する。各遠心ファン１３を使用するか
ら、空気の移送圧力を高くすることができるので、空気
が各熱交換フィン１１ａ，１１ｂの間の狭い空間を通過
することによって発生する圧力損失に抗して強い流れを
つくることができる。また、各熱交換フィン１１ａ，１
１ｂを湾曲して面積を広くし、かつ、枚数を多くするこ
とによって、各熱交換フィン１１ａ，１１ｂ全体の伝達
面積を広くすると、熱交換量は増大する。
【００２８】上述したように、本体１０内の発熱部１９
から発生する熱は、本体１０内における空気の対流、各
熱交換フィン１１ａの熱伝導、背面板１０ａの熱伝導、
各熱交換フィン１１ｂの熱伝導及び外気の対流によっ
て、本体１０の外部へ放出される。熱交換能力を増大す
るためには、放熱表面積すなわち本体１０内の空気が本
体１０と接触する面積を広くすることが望ましい。
から発生する熱は、本体１０内における空気の対流、各
熱交換フィン１１ａの熱伝導、背面板１０ａの熱伝導、
各熱交換フィン１１ｂの熱伝導及び外気の対流によっ
て、本体１０の外部へ放出される。熱交換能力を増大す
るためには、放熱表面積すなわち本体１０内の空気が本
体１０と接触する面積を広くすることが望ましい。
【００２９】本実施の形態例では、各熱交換フィン１１
ａ，１１ｂを背面板１０ａの１箇所のみに設けている
が、複数箇所に設けると、放熱効果を向上することがで
きる。
ａ，１１ｂを背面板１０ａの１箇所のみに設けている
が、複数箇所に設けると、放熱効果を向上することがで
きる。
【００３０】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、次の効果を奏することができる。
によれば、次の効果を奏することができる。
【００３１】１．密閉型筐体の本体に各熱交換フィンを
一体に設けたので、密閉型筐体の重量が軽減し、また、
小型化に寄与する。更に、製造コストが安価になり、組
立工程数が削減される。
一体に設けたので、密閉型筐体の重量が軽減し、また、
小型化に寄与する。更に、製造コストが安価になり、組
立工程数が削減される。
【００３２】２．熱交換フィンと本体とが一体に形成さ
れているので、両者の間に防水パッキングを設置する必
要がなく、また、防水性が向上する。
れているので、両者の間に防水パッキングを設置する必
要がなく、また、防水性が向上する。
【００３３】３．各遠心ファンが本体の内部と外部とで
それぞれ空気を対流させるから、本体の内部における発
熱を高い効率で放出することができる。
それぞれ空気を対流させるから、本体の内部における発
熱を高い効率で放出することができる。
【００３４】４．密閉型筐体は、その内外の空気を入れ
替えずに内部を冷却されるので、外気に含まれる塵埃、
有害な物質（例えば導電性を有する金属粉、塩分及び亜
硫酸ガス）及び雨水が、密閉型筐体の内部に侵入しな
い。したがって、通信機器等を所望の場所に設置するこ
とができる。
替えずに内部を冷却されるので、外気に含まれる塵埃、
有害な物質（例えば導電性を有する金属粉、塩分及び亜
硫酸ガス）及び雨水が、密閉型筐体の内部に侵入しな
い。したがって、通信機器等を所望の場所に設置するこ
とができる。
【図１】本発明の一実施の形態例の密閉型通信機器筐体
を電信柱に取り付けた状態の斜視図である。
を電信柱に取り付けた状態の斜視図である。
【図２】本発明の一実施の形態例の密閉型通信機器筐体
の要部の拡大斜視図である。
の要部の拡大斜視図である。
【図３】本発明の一実施の形態例の密閉型通信機器筐体
の要部の分解斜視図である。
の要部の分解斜視図である。
【図４】本発明の一実施の形態例の密閉型通信機器筐体
の要部の拡大断面図である。
の要部の拡大断面図である。
【図５】従来の密閉型通信機器筐体を電信柱に取り付け
た状態の斜視図である。
た状態の斜視図である。
【図６】従来の密閉型通信機器筐体の要部の断面図であ
る。
る。
【図７】従来の電子機器の冷却装置の断面図である。
１ 密閉型通信機器筐体 ２ 電信柱 ３ バンド ４ ケーブル ９ 蓋 １０ 本体 １０ａ 背面板 １１ａ 熱交換フィン（内側） １１ａ１ ねじ孔 １１ｂ 熱交換フィン（外側） １１ｂ１ ねじ孔 １２ モータ １２ａ 回転軸 １３ 遠心ファン １４ プレート １４ａ 開口 １４ｂ ねじ １５ アウターロータ（ファンアダプタ） １６ ブッシュ １７ ねじ １８ ねじ １９ 発熱部
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−267593（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−52971（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H05K 7/20 H05K 5/06
Claims (6)
- 【請求項１】 本体と、蓋と、前記本体の一面板に取り
付けられた１台のモータと、前記一面板の内側表面及び
外側表面に前記モータの回転軸を中心としてそれぞれ前
記本体と一体に渦巻状に重畳して形成された内側及び外
側の複数枚の熱交換フィンと、前記本体の内側において
前記モータによって回転し、かつ、前記内側の複数枚の
熱交換フィンに空気を移送する第１の遠心ファンと、前
記本体の外側において前記モータによって回転し、か
つ、前記外側の複数枚の熱交換フィンに外気を移送する
第２の遠心ファンとから構成されることを特徴とする密
閉型筐体。 - 【請求項２】 前記本体と前記各熱交換フィンとはダイ
カストによって加工されることを特徴とする請求項１記
載の密閉型筐体。 - 【請求項３】 前記本体と前記各熱交換フィンとは合成
樹脂から成形加工されることを特徴とする請求項１記載
の密閉型筐体。 - 【請求項４】 前記内側及び前記外側の各熱交換フィン
の前記一面板と一体に形成された側の逆側を、それぞれ
中央部に開口を有する円板状のプレートによって覆うこ
とを特徴とする請求項１記載の密閉型筐体。 - 【請求項５】 前記各プレートをそれぞれ前記内側及び
前記外側の各熱交換フィンの中の複数枚の熱交換フィン
にねじによって固定することを特徴とする請求項４記載
の密閉型筐体。 - 【請求項６】 前記両遠心ファンの一方を前記モータの
前記回転軸に固定されたブッシュに圧入し、前記両遠心
ファンの他方を前記モータのアウターロータに圧入する
ことを特徴とする請求項１記載の密閉型筐体。
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