JP3032552B2 - プラズマディスプレイパネル - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔概 要〕 プラズマディスプレイパネルに関し、 表示領域の周囲の非表示領域が小さく、複数の小画面
の隣接配置による大画面の形成に適したプラズマディス
プレイパネルを提供することを目的とし、 対向配置した一対の基板の周囲を封止材により密封し
て得られる放電間隙に、表示用電極が配列されたプラズ
マディスプレイパネルであって、背面側の基板内の前記
封止材の外周縁より内側にスルーホールが設けられ、前
記表示用電極は、前記スルーホールを介して前記背面に
導出されて構成される。

〔産業上の利用分野〕

本発明は、プラズマディスプレイパネルに関する。

多人数に対する表示（いわゆる公衆表示）などを行う
ために、フラット形表示装置の内で視認性に優れたPDP
に対して、表示画面の大型化の要求が強まっている。

ところが、一般に単一の表示装置によって極めて大型
の表示画面を実現することは困難であり、また、コスト
の面でも不利である。このため、通常は、複数の表示装
置を例えば縦横に隣接させて配置するいわる集合画面に
よって大型の表示画面が実現される。

〔従来の技術〕

発光させるドット（画素）の組み合わせによって文字
や図形を表示するドットマトリクス表示方式のPDPは、
一対の基板を所定間隙を設けて対向配置し、その周囲を
封止して放電間隙を形成し、格子状に配列した電極群の
各交差部又はその近傍に画定された各放電セルを選択的
に放電させるように構成される。

通常、PDPでは、表示領域は、封止材のガス放出によ
り放電が不安定となる封止材近傍を避けて設けられる。
また、表示領域は、封止後に放電間隙の排気及び放電ガ
スの充填を行うための通気孔を避けて設ける必要があ
る。つまり、PDPでは、封止材で囲まれた領域の内、そ
の周辺部を除いた部分が表示領域とされる。

一方、電極は、駆動回路との接続のために表示領域か
らガラス基板の端部まで導出される。

第３図は従来のPDP1jの電極構造を示す平面図であ
る。

PDP1jは、一対のガラス基板11j,21jを対向配置した面
放電型のPDPである。

表示面側のガラス基板11jの内面には、発光のための
主放電セルを画定する図示しない透明電極に重ねたバス
電極15jが、横（Ｘ）方向に配列され、背面側のガラス
基板21jの内面には、発光させるドットを選択するため
のアドレス電極22jが縦（Ｙ）方向に配列されている。

バス電極15j及びアドレス電極22jは、表示領域E1（図
中の一点鎖線で囲まれた領域）から封止ガラス31jの外
側にまで延長され、各ガラス基板11j,21jの端部に設け
られた外部接続端子17,27jにそれぞれ接続されている。

外部接続端子17,27jには、図示しないフレキシブルケ
ーブルが重ねられ、これによって外部の駆動回路との接
続が行われる。

〔発明が解決しようとする課題〕

従来のPDP1jでは、外部接続端子17,27jが、それぞれ
ガラス基板11j,21jの内面に設けられているので、例え
ばガラス基板11jの横方向の両端は、ガラス基板21jに対
して、少なくとも外部接続端子17を設けた分だけ張り出
すことになる。ガラス基板21jについても同様にガラス
基板11jに対して外部接続端子27jを設けた分だけ張り出
す。したがって、表示領域E1からガラス基板11j,21jの
端縁までの距離が大である。

つまり、従来のPDP1jは、表示領域E1の周囲に存在す
る非表示領域E2jが広い。

このため、このようなPDP1jを複数個並べて大型の表
示画面（集合画面）を形成した場合において、各PDP1j
の表示領域E1が大きく離れ、集合画面の表示が見づらい
ものとなるという問題があった。言い換えれば、従来の
PDP1jは、集合画面を構成するユニットとしての利用に
不向きであった。

本発明は、上述の問題に鑑み、表示領域の周囲の非表
示領域が小さく、複数の小画面の隣接配置による大画面
の形成に適したプラズマディスプレイパネルを提供する
ことを目的としている。

〔課題を解決するための手段〕

上述の課題を解決するため、請求項１の発明に係るPD
P1は、第１図に示すように、対向配置した一対の基板1
1,21の周囲を封止材31により密封して得られる放電間隙
30に、表示用電極22が配列されたプラズマディスプレイ
パネル１であって、背面20側の前記基板21内の前記封止
材31に対応する部位にスルーホール25が設けられ、前記
表示用電極15は、前記封止材31の内部と前記スルーホー
ル25とを貫通して前記背面20に導出されてなる。

〔作 用〕

表示用電極22は、背面20側の基板21内の封止材31の外
周縁31aより内側に設けられたスルーホール25を介して
背面20に導出される。

表示用電極15は、封止材31の内部と基板21内の封止材
31に対応する部位に設けられたスルーホール25とを貫通
して背面20に導出される。

プラズマディスプレイパネル１と外部との電気的な接
続はプラズマディスプレイパネル１の背面20で行われ
る。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。

第１図は本発明に係るPDP1の斜視図、第２図は第１図
のPDP1の電極構造を示す平面図である。

これらの図において、PDP1は、表示面10側のガラス基
板11、背面20側のセラミック基板21、セラミック基板21
の内面を被覆する気密層29、ガラス基板11の内面にＸ
（横）方向に延びた一対の透明電極13,14からなる放電
維持電極対12、バス電極15、セラミック基板21の内面に
Ｙ（縦）方向に延びたアドレス電極22、各基板11,21の
周囲を封止する封止ガラス31、及び図外の誘電体層、保
護膜、隔壁、カラー表示用の蛍光体などから構成され、
内部の放電間隙30には、例えばネオン及びキセノンの混
合ガスが封入されている。バス電極15は、クロムー銅ー
クロムの三層構造の金属薄膜をパターンニングすること
によって形成され、抵抗値の大きいネサ膜からなる透明
電極13,14の導通性を補う。

PDP1では、セラミック基板21の内の封止ガラス31によ
って覆われる部位、すなわち封止ガラス31の外周縁31a
と内周縁31bとの間に、アドレス電極22及びバス電極15
の配列ピッチに合わせてスルーホール25が設けられてい
る。

そして、アドレス電極22は、スルーホール25を貫通す
る連結部22aによって、スルーホール25の背面側に設け
られた外部接続端子27と接続されている。また、バス電
極15は、封止ガラス31の内部とスルーホール25とを貫通
する連結部15aによって外部接続端子27と接続されてい
る。すなわち、アドレス電極22及びバス電極15は、それ
ぞれスルーホール25を介して背面20に導出されている。

これにより、各基板11,21の端縁を封止ガラス31の外
周縁31aと一致させることができ、表示領域E1（第２図
で一点鎖線で囲まれた領域）の周囲の非表示領域E2を可
及的に小さくすることができる。

次に、PDP1の製造方法を簡単に説明する。

まず、パンチングによって透孔を設けたセラミックシ
ートを焼成するグリーンシート製法により、直径が0.1
〜0.2mm程度のスルーホール25を有したセラミック基板2
1を得る。

セラミック基板21の一方の面、すなわち内面となる面
に、放電間隙30を気密に保つために、スパッタリング蒸
着などによってSiO₂（二酸化珪素）からなる気密層29を
設け、他方の面（背面となる面）に厚膜法によって外部
接続端子27を形成する。この外部接続端子27の形成時
に、スルーホール25内に連結部22a又は連結部15aの一部
となる導電体が埋まり込む。

厚膜法によってアドレス電極22を完成させた後、連結
部15aを形成するために、所定のスルーホール25の上に
例えば直径が0.1mm程度の円形パターンで銀などの導電
性ペーストを印刷し、印刷された導電性ペーストを囲む
ように低融点ガラスを印刷する。これら導電性ペースト
及び低融点ガラスの印刷を数回繰り返す。これによって
100μｍ程度の厚さの封止ガラス層とその内部を貫通す
る導電体が形成される。

その後、セラミック基板21と、別途に放電維持電極対
12、バス電極15の一部となる金属薄膜層などを設けたガ
ラス基板11とを重ね合わせ、所定の熱処理によって封止
ガラス31による密封、導電体の焼成による連結部15aの
形成を行う。そして、混合ガスの充填などを行ってPDP1
を完成させる。

上述の実施例によれば、表示面10側のバス電極15と背
面20側のアドレス電極22の両方を背面20に導出したの
で、PDP1の横方向及び縦方向の非表示領域E2の幅を従来
に比べてそれぞれ12mm程度小さくすることができ、複数
のPDPを縦横に配置する集合画面に適合させることがで
きる。

上述の実施例においては、ガラス基板11及びセラミッ
ク基板21にそれぞれ電極15,22を有したPDP1を例示した
が、前面側の基板11のみに表示用の電極を有したPDPに
も本発明の適用が可能である。

上述の実施例において、バス電極15又はアドレス電極
22の一方のみを背面20に導出するようにしてもよい。そ
の他、外部接続端子27の形状、連結部15a,22aの材質及
び形成方法、スルーホール25の径などは適宜変更するこ
とができる。

〔発明の効果〕

本発明によれば、表示領域の周囲の非表示領域を可及
的に減少させることができ、複数の小画面の隣接配置に
よる大画面の形成に適したプラズマディスプレイパネル
を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るPDPの斜視図、 第２図は第１図のPDPの電極構造を示す平面図、 第３図は従来のPDPの電極構造を示す平面図である。 図において、 １はPDP（プラズマディスプレイパネル）、 11はガラス基板（基板）、 15はバス電極（表示用電極）、 20は背面、 21はセラミック基板、 22はアドレス電極22（表示用電極）、 25はスルーホール、 30は放電間隙、 31は封止ガラス（封止材）、 31aは外周縁である。

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】対向配置した一対の基板の周囲を封止材に
   より密封して得られる放電間隙に、表示用電極が配列さ
   れたプラズマディスプレイパネルであって、 背面側の前記基板内の前記封止材に対応する部位にスル
   ーホールが設けられ、 前記表示用電極は、前記封止材の内部と前記スルーホー
   ルとを貫通して前記背面に導出され てなることを特徴とするプラズマディスプレイパネル。