KR100581948B1 - 플라즈마 디스플레이 패널 - Google Patents

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KR100581948B1
KR100581948B1 KR1020040098657A KR20040098657A KR100581948B1 KR 100581948 B1 KR100581948 B1 KR 100581948B1 KR 1020040098657 A KR1020040098657 A KR 1020040098657A KR 20040098657 A KR20040098657 A KR 20040098657A KR 100581948 B1 KR100581948 B1 KR 100581948B1
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홍종기
강태경
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삼성에스디아이 주식회사
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Abstract

본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널은, 상호 마주하도록 배치되는 전면기판 및 배면기판과, 상기 전면기판의 배면과 상기 배면기판의 전면에 각각 형성된 전면 유전체층 및 배면 유전체층과, 상기 배면 유전체층 내에 상호 이격되어 나란하게 배치되는 다수의 어드레스전극과, 상기 각 어드레스전극과 교차하는 방향으로 각각 연장되어 상기 전면 유전체층 내에 배치되며, 상호 이격된 X전극과 Y전극을 한 쌍으로 하여 각각 구비된 다수의 유지전극쌍과, 상기 전면기판과 배면기판 사이에 마련되고, 전체적으로 다각형상의 판상으로 이루어져 있으며, 그 내부에서의 플라즈마 방전을 통해 가시광을 발생시켜 화상을 표시하는 공간인 표시 방전셀이 다수 형성되어 있으며, 그 모서리부들 중 그 연장선이 상기 전면기판 및 배면기판과 만나는 모서리부는 곡면으로 형성되어 있는, 격벽과, 상기 각 표시 방전셀 내에 배치되는 형광체층을 구비하는 것을 특징으로 한다. 이에 의하여, 격벽의 외곽부가 들리고 융기하는 현상이 방지되어, 플라즈마 디스플레이 패널의 구동시에 발생되는 진동 및 소음이 감소되게 된다.

Description

플라즈마 디스플레이 패널{Plasma display panel}
도 1은 종래의 플라즈마 디스플레이 패널의 소음 발생 영역을 도시한 도면이다.
도 2는 도 1에 도시된 플라즈마 디스플레이 패널의 격벽 형성을 위한 소성 공정 후에 격벽재의 수축방향을 설명하기 위한 단면도이다.
도 3은 도 2에 도시된 격벽의 모서리부가 들리고 융기하는 현상을 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널을 도시한 부분 분리 사시도이다.
도 5는 도 4에 도시된 플라즈마 디스플레이 패널의 격벽 형성을 위한 소성 공정 후에 격벽재의 수축방향을 설명하기 위한 단면도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10...전면기판 11...전면유전체층
20...배면기판 21...배면유전체층
22...어드레스전극 30...보호층
40...유지전극쌍 41...X전극
42...Y전극 41a, 42a...투명전극
41b, 42b...버스전극 50...격벽
51...표시 방전셀 52...비표시 셀
53...모서리부 54...형광체층
1, 100...플라즈마 디스플레이 패널
본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 방전시 발생하는 진동 및 소음이 감소될 수 있도록 구조가 개선된 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것이다.
일반적으로 플라즈마 디스플레이 패널(plasma display panel)은 가스방전 현상을 이용하여 화상을 표시하는 평판 디스플레이장치로서, 박형화가 가능하고 넓은 시야각을 갖는 고품질의 대화면을 구현할 수 있어서 최근 박형의 대형 평판 디스플레이지장치로 각광을 받고 있다. 이러한 플라즈마 디스플레이 패널에서는, 전극들간에 인가되는 직류 혹은 교류 전압에 의하여 방전가스가 충전된 방전셀 내에서 방전을 발생시키고, 상기 방전가스로부터 방출되는 자외선이 형광체를 여기시켜 가시광선을 발광시킴으로써 화상을 구현한다.
도 1은 종래의 플라즈마 디스플레이 패널의 소음 발생 영역을 도시한 도면이고, 도 2는 도 1에 도시된 플라즈마 디스플레이 패널의 격벽 형성을 위한 소성 공정 후에 격벽재의 수축방향을 설명하기 위한 단면도이며, 도 3은 도 2에 도시된 격 벽의 모서리부가 들리고 융기하는 현상을 나타내는 도면이다.
도 1 및 도 3을 참조하면, 종래의 플라즈마 디스플레이 패널(1)은 상호 대향되게 배치되는 전면패널(70) 및 배면패널(90)과, 상기 배면패널(90)에 배치되는 격벽(80)을 구비한다. 상기 전면패널(70)에는 유지전극쌍이 다수 마련되어 있고, 상기 배면패널(90)에는 상기 유지전극쌍들과 교차하게 배치되는 어드레스전극이 다수 마련되어 있다. 또한, 상기 격벽(80)은 전체적으로 사각형상의 판상으로 되어 있고, 그 격벽(80)의 내부에는 플라즈마 방전을 통해 가시광을 발생시켜 화상을 표시하는 공간인 표시 방전셀(81)과, 화상을 표시하지 않는 공간인 비표시 셀(82)이 다수 형성되어 있다.
이와 같은 플라즈마 디스플레이 패널(1)을 구동시켜 화상을 구현하기기 위해서는, 표시 방전셀(81) 내에 고전압을 인가하여 방전을 발생시켜야 한다. 그런데, 이러한 방전시에 표시 방전셀(81) 내에는 방전에 의한 충격파가 발생하게 되고, 그 충격파는 격벽(80) 등을 타격하여 소음과 진동 등을 발생시킨다. 또한, 충격파는 격벽(80)의 내부를 통해서 임의의 방향으로 전달될 수 있어, 플라즈마 디스플레이 패널(1)의 중앙부에서 발생된 충격파도 격벽(80)의 최외곽 부분에 전달될 수 있다. 이와 같이 충격파에 의해 발생되는 소음 및 진동 등의 영역(A)은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 격벽(80)의 최외곽 부분의 모퉁이부에서 가장 큰 것이 일반적이다.
이와 같이 격벽(80)의 최외곽 부분의 모퉁이부에서 소음과 진동 등이 가장 많이 발생하는 것은, 격벽(80)의 제조공정 중 최종공정에 해당하는 소성공정 후에 그 격벽(80)이 수축하여 격벽(80)과 배면패널(90) 사이에 틈이 발생하고, 방전시 발생되는 충격파에 의해 격벽(80)과 배면패널(90) 및/또는 격벽(80)과 전면패널(70)이 주기적으로 충돌하여 소음을 발생시키기 때문이다. 즉, 소성공정 중에 격벽재에 포함되어 있던 휘발성 물질 등이 휘발되면, 그 격벽(80)은 도 2에 화살표로 도시된 방향으로 수축하게 되어, 격벽(80) 내부에 압축응력이 발생하게 된다. 이러한 압축응력은 플라즈마 디스플레이 패널(1)의 중앙부에서 멀어질수록 증가하게 되고, 특히 도 1에 도시된 바와 같이 격벽(80)의 최외곽 부분의 모퉁이부에서 가장 크게 발생하게 된다. 이러한 압축응력은 회전모멘트를 발생시켜, 격벽(80)의 최외곽 부분의 모퉁이부에는 도 3에 화살표로 도시된 바와 같이 격벽(80)이 들리고(91) 융기하는(92) 현상이 발생하게 되어, 그 격벽(80)과 배면패널(90) 사이에는 틈이 형성되게 된다. 이와 같이 발생된 틈과 방전에 의해 발생된 충격파에 의해 격벽(80)과 배면패널(90) 및/또는 격벽(80)과 전면패널(70)이 주기적으로 충돌하여 소음이 발생하게 된다.
상술한 바와 같이, 방전시 발생하는 충격파는 격벽 내부를 통해서 격벽의 최외곽 부분의 모퉁이부로 전달되어 그 격벽의 최외곽 부분을 진동시킨다. 더구나, 상기 충격파와 격벽의 최외곽 부분의 모퉁이부와 배면패널 사이에 발생되는 틈에 의해 격벽과 배면패널 및/또는 격벽과 전면패널이 주기적으로 충돌하여 소음이 발생되는 문제점이 있다. 이러한 소음과 진동 등은 플라즈마 디스플레이 패널의 상품가치 및 제품 경쟁력의 제고를 위해서 줄여야 한다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은, 격벽의 외곽부가 들리고 융기하는 현상을 방지하여, 플라즈마 디스플레이 패널의 구동시에 발생되는 진동 및 소음이 감소될 수 있도록 구조가 개선된 플라즈마 디스플레이 패널을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널은,
상호 마주하도록 배치되는 전면기판 및 배면기판과, 상기 전면기판의 배면과 상기 배면기판의 전면에 각각 형성된 전면 유전체층 및 배면 유전체층과, 상기 배면 유전체층 내에 상호 이격되어 나란하게 배치되는 다수의 어드레스전극과, 상기 각 어드레스전극과 교차하는 방향으로 각각 연장되어 상기 전면 유전체층 내에 배치되며, 상호 이격된 X전극과 Y전극을 한 쌍으로 하여 각각 구비된 다수의 유지전극쌍과, 상기 전면기판과 배면기판 사이에 마련되고, 전체적으로 다각형상의 판상으로 이루어져 있으며, 그 내부에서의 플라즈마 방전을 통해 가시광을 발생시켜 화상을 표시하는 공간인 표시 방전셀이 다수 형성되어 있으며, 그 모서리부들 중 그 연장선이 상기 전면기판 및 배면기판과 만나는 모서리부는 곡면으로 형성되어 있는, 격벽과, 상기 각 표시 방전셀 내에 배치되는 형광체층을 구비하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 상기 곡면의 곡률중심은 상기 격벽의 외부에 위치하는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명에 따르면, 상기 격벽은 전체적으로 사각형상의 판상으로 이루 어져 있고, 상기 격벽의 내부에는 화상을 표시하지 않는 공간인 비표시 셀이 다수 형성되어 있으며, 상기 격벽의 모서리들 중 그 연장선이 상기 전면 기판 및 배면기판과 만나는 모서리부들은 모두 곡면으로 형성되어 있는 것이 바람직하다.
이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예들을 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널을 도시한 부분 분리 사시도이고, 도 5는 도 4에 도시된 플라즈마 디스플레이 패널의 격벽 형성을 위한 소성 공정 후에 격벽재의 수축방향을 설명하기 위한 단면도이다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 본 실시예의 플라즈마 디스플레이 패널(100)은 전면기판(10) 및 배면기판(20)과, 전면 유전체층(11) 및 배면 유전체층(21)과, 어드레스전극(22)과, 유지전극쌍(40)과, 격벽(50)과, 형광체층(54)을 구비한다.
상기 전면기판(10) 및 배면기판(20)은 상호 마주하도록 배치되고, 상기 전면기판(10)은 화상이 표시되도록 가시광선이 투과될 수 있는 유리와 같은 투명한 재료로 형성된다.
상기 전면 유전체층(11) 및 배면 유전체층(21)은 각각 상기 전면기판(10)의 배면과 상기 배면기판(20)의 전면에 형성되어 있다. 상기 전면 유전체층(11) 및 배면 유전체층(21)은 각각 PbO, B2O3, SiO2 등과 같은 유전체로 이루어져 있다. 상기 전면 유전체층(11)의 배면에는 MgO 등과 같은 물질로 이루어진 보호층(30)이 형성되어 있다.
상기 어드레스전극(22)은 다수 마련되고, 그 어드레스전극(22)들은 상기 배면기판(20)에 상호 이격되어 나란하게 배치되어 있어, 스트라이프 형태로 되어 있다. 상기 어드레스전극(22)들은 상기 배면 유전체층(21)에 의해 덮여져 매립되어 있다.
상기 유지전극쌍(40)은 상기 전면기판(10)에 있어 배면기판(20)을 향한 면에 복수개 배열되어 있다. 상기 각 유지전극쌍(40)은 상기 각 어드레스전극(22)과 교차하는 방향으로 각각 연장되어 상기 전면 유전체층(11) 내에 배치된다. 상기 유지전극쌍(40)은 상호 이격된 X 전극(41)과 Y 전극(42)으로 구성되며, 상기 X 전극(41) 및 Y 전극(42)은 각각 공통 전극 및 주사 전극으로 작용할 수 있다.
상기 제 X 전극(41)과 Y 전극(42)은 투명 전극들(41a, 42a)과, 상기 투명 전극들(41a, 42a)의 일측에 접속된 버스 전극들(41b, 42b)을 구비하고 있다. 상기 투명 전극들(41a, 42a)은 가시광을 투과시키기 위해 투명한 도전체인 ITO(Indium Tin Oxide)로 형성되어진다. 그리고, 상기 버스 전극들(41b, 42b)은 상기 투명 전극들(41a, 42a)에 전압을 각각 인가하게 되는데, 전기 전도도가 상대적으로 낮은 ITO로 형성된 상기 투명 전극들(41a, 42a)의 전기 저항을 개선하기 위하여 도전성이 우수한 금속, 예컨대 은(Ag)이나 구리(Cu) 등으로 형성되어진다.
상기 X 전극(41)은 이격되어 후술하는 표시 방전셀(51)마다 배치된 투명 전극(41a)들과, 상기 투명 전극(41a)들의 일측에 접속된 버스 전극(41b)을 구비한다. 상기 Y 전극(42)도 이와 마찬가지로, 이격되어 후술하는 표시 방전셀(31)마다 상기 X 전극(41)의 투명 전극(41a)들과 각각 공히 배치된 투명 전극(42a)들과, 상기 투 명 전극(42a)들의 일측에 접속된 버스 전극(42b)을 구비한다. 상기 버스 전극(41b 42b)들은 상기 어드레스전극(22)과 교차하는 방향으로 각각 연장되어, 상기 어드레스 전극(22)이 연장된 방향과 직교하는 방향을 따라 배열된 후술하는 표시 방전셀(51)들에 배치된 투명 전극(41a 42a)들을 모두 연결시키도록 되어 있다.
상기 격벽(50)은 상기 전면기판(10)과 배면기판(20) 사이에 마련되어 있다. 상기 격벽(50)은 전체적으로 다각형상의 판상으로 이루어져 있는데, 본 실시예에서는 전체적으로 사각형상의 판상으로 이루어져 배면 유전체층(21)에 마련되어 있다. 상기 격벽(50)에는 표시 방전셀(51)과, 비표시 셀(52)이 다수 형성되어 있다. 상기 표시 방전셀()51은 그 내부에서의 플라즈마 방전을 통해 가시광을 발생시켜 화상을 표시하는 공간이다. 상기 비표시 셀(52)은 그 내부에서 화상을 표시하지 않는 공간이다. 상기 비표시 셀(52)은 상기 표시 방전셀(51)과 마찬가지로 상기 전극들(22, 40)이 배치되어 방전이 일어나 가시광을 발생할 수도 있으나, 화면을 표시하는 영역이 아니라는 의미에서 비표시 셀이라 부른다. 그러나, 상기 비표시 셀(52)에 상기 전극들(22, 40)이 배치되지 않아 방전이 일어나지 않는 경우도 가능한데, 본 실시예에서 상기 비표시 셀(52)에는 방전이 발생되지 않는다. 상기 비표시 셀(52)은 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 상기 격벽(50)의 최외곽부에 위치한다.
상기 격벽(50)의 모서리부들 중 그 모서리부(53)의 연장선이 상기 전면기판(10) 및 배면기판(20)과 만나는 모서리부(53)는 곡면으로 형성되어 있다. 본 실시예에 있어서는, 상기 격벽(50)의 4군데의 모퉁이부(53)들은 도 5에 도시된 바와 같이 모두 곡면으로 되어 있다. 상기 각 곡면의 곡률중심은 상기 격벽(50)의 외부에 위치한다. 이와 같이 상기 격벽(50)의 모서리부(53)들을 곡면으로 형성하기 위해서는, 모서리부가 곡면으로 형성된 드라이 필름 레지스트(DFR, dry film resist)를 상기 격벽(50)에 도포한 후에 노광 및 현상하고, 그 후에 식각 및 소성공정을 실행하는 것이 바람직하다.
상기 형광체층(54)은 상기 각 표시 방전셀(51) 내에 배치되는 것이다. 상기 형광체층(54)은 상기 격벽(50)의 내측면과 상기 격벽(50)으로 둘러싸인 상기 배면 유전체층(21)의 상면에 도포되어 형성된다. 상기 형광체층(54)의 색상은 화상을 구현하기 위해서 적색, 녹색, 청색으로 대별된다. 상기 각 표시 방전셀(51) 내에는 네온(Ne), 크세논(Xe) 등이 혼합된 방전가스가 채워지며, 상기 형광체층(54)은 방전시 발생된 자외선에 의해 여기됨으로써 가시광선을 발산한다.
이하, 상술한 바와 같이 구성된 본 실시예의 플라즈마 디스플레이 패널(100)의 격벽(50)의 기능에 대해서 설명하기로 한다.
종래기술에서 설명한 바와 같이 격벽(50)의 제조공정 중 최종공정에 해당하는 소성공정 중에는 격벽재 내부에 포함된 휘발성 물질이 휘발되면서 격벽이 도 5에 화살표로 표시된 방향으로 수축하게 되고, 이에 따라 격벽(50) 내부에는 압축응력이 발생하게 된다. 그런데, 상술한 바와 같이 격벽(50)의 모서리부(53)가 소정의 곡면으로 형성되어 있고, 그 곡면의 곡률중심이 격벽의 외부에 위치하므로, 그 모서리부(53)에 발생된 압축응력이 곡면을 따라 분산되어 줄어들게 된다. 이와 같이 압축응력이 줄어들게 되면, 회전모멘트도 감소하게 되어, 격벽(50)의 모서리부(53)들이 배면 유전체층(21)으로부터 들리고 융기하는 현상이 현저히 줄어들게 된 다. 이와 같이 들림현상과 융기현상이 감소하게 되면, 배면 유전체층(21)과 격벽(50) 사이에 틈이 생기지 않거나 생기더라도 현저히 작은 틈만이 생기게 되므로, 방전시 발생하는 충격파가 격벽(50)의 모서리부(53)에 전달된다 하더라도, 격벽(50)과 배면 유전체층(21) 및/또는 격벽(50)과 보호층(30)이 주기적으로 충돌하여 발생되는 소음을 현저히 줄일 수 있게 된다. 또한, 방전시 발생된 충격파에 의해 격벽의 모서리부가 진동하는 것을 줄일 수 있게 된다.
본 발명을 바람직한 실시예들을 들어 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예들에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 많은 변형이 가능함은 명백하다.
상기한 구성의 본 발명에 따르면, 소성공정에 의해 발생된 압축응력이 줄어들게 됨으로써 격벽의 모서리부가 배면기판으로부터 들리고 융기하는 현상이 현저히 줄어들게 되어, 배면 유전체층과 격벽 사이에 틈이 생기지 않거나 생기더라도 현저히 작은 틈만이 생기게 되므로, 방전시 발생하는 충격파가 격벽의 모서리부에 전달된다 하더라도, 격벽과 배면 유전체층 및/또는 격벽과 보호층이 주기적으로 충돌하여 발생되는 소음을 현저히 줄일 수 있게 된다. 또한, 방전시 발생된 충격파에 의해 격벽의 모서리부가 진동하는 것을 줄일 수 있게 된다.

Claims (3)

  1. 상호 마주하도록 배치되는 전면기판 및 배면기판;
    상기 전면기판의 배면과 상기 배면기판의 전면에 각각 형성된 전면 유전체층 및 배면 유전체층;
    상기 배면 유전체층 내에 상호 이격되어 나란하게 배치되는 다수의 어드레스전극;
    상기 각 어드레스전극과 교차하는 방향으로 각각 연장되어 상기 전면 유전체층 내에 배치되며, 상호 이격된 X전극과 Y전극을 한 쌍으로 하여 각각 구비된 다수의 유지전극쌍;
    상기 전면기판과 배면기판 사이에 마련되고, 전체적으로 다각형상의 판상으로 이루어져 있으며, 그 내부에서의 플라즈마 방전을 통해 가시광을 발생시켜 화상을 표시하는 공간인 표시 방전셀이 다수 형성되어 있으며, 그 모서리부들 중 그 연장선이 상기 전면기판 및 배면기판과 만나는 모서리부는 곡면으로 형성되어 있는, 격벽; 및
    상기 각 표시 방전셀 내에 배치되는 형광체층;을 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 곡면의 곡률중심은 상기 격벽의 외부에 위치하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 격벽은 전체적으로 사각형상의 판상으로 이루어져 있고,
    상기 격벽의 내부에는 화상을 표시하지 않는 공간인 비표시 셀이 다수 형성되어 있으며,
    상기 격벽의 모서리들 중 그 연장선이 상기 전면 기판 및 배면기판과 만나는 모서리부들은 모두 곡면으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
KR1020040098657A 2004-11-29 2004-11-29 플라즈마 디스플레이 패널 KR100581948B1 (ko)

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