JP3031159U - 建設用仮設部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 仮囲いや足場等を組み立てる際に用いる仮設
資材において、２本の単管パイプ相互を互いに段差を生
じることなく接続でき、かつ角部での接続に於いて縦パ
イプの一部を省略でき、しかも、２本の単管パイプ相互
を、一つの単管ジョイントで０度から１８０度まで任意
の角度で容易に連結できる仮設資材を提供する。 【解決手段】 単管パイプ１，１５の端部を挿入係合す
る２個の基管部２，１６、各基管部の軸方向端面に設け
た連結部５，２０、重合した２個の連結部を回動自在に
連結する連結部材２７とからなり、連結部先端を基管部
２，１６の外周よりも半径方向外側に延出し、連結部材
２７を、各基管部の外周と略等しい位置かそれよりも半
径方向外側の位置に配置した単管ジョイント２８を備え
た仮設資材としたものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、建設用仮設工事において単管で足場や仮囲い等を組む際に、２本の 単管パイプを任意の角度で接合するための建設用仮設部材に関する。

【０００２】

【従来の技術】

建設用仮設工事において、単管で足場や仮囲い等を組む際には、縦パイプと横 パイプを一体的に連結する単管直交クランプ等の結合部材を用い、縦横に組むこ とにより所定の足場や仮囲いを組んでおり、例えば横パイプ毎或いは縦パイプ毎 の連結に際しては単管を直線的に、もしくは一定の角度で接合する連結部材を用 いることにより所定の足場を組み上げている。即ち、図８に示すような仮囲いを つくる際には各単管パイプの単部を所定の角度で連結する単管ジョイントを用い ることが提案されており（実開昭６０−９０３４２号公報）、同公報には、この 単管ジョイントの連結部を回動自在として任意の角度に結合できるようにしたも のも示されている。しかしながら、この単管ジョイントも、、縦パイプ４１と横 パイプ４２とを図示しない周知の単管直交クランプ等の連結部材で連結し、また 横パイプ４２ー２と４２ー２’の連結部においては、図９に示すようにピン４３ によって連結する等により仮囲いを作っている。更に、縦パイプ４１，４１の外 側にパイプ４２−３をあてがい、横パイプ４２ー２，４２ー２’が開閉しないよ うに固定している。

【０００３】 このような仮囲いに６いては、横パイプ４２ー１と４２ー２とは各々が結合支 持される縦パイプ４１，４１との結合部分の位置調節によりその高さが調節され ている。このようにして組み上げた仮囲いには、その外表面に鋼板製の仮囲い板 ４４を結合手段によりパイプに結合して張り付けている。仮囲い板４４は、図示 するように大きさの異なる組み合わせ用突部４５，４６を左右に備え、隣接する 仮囲い板４４を相互の左右部分で重合して連結している。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来の建設用仮設工事に６いて、特に横パイプ４２の組立に際しては、各 横パイプ４２ー１と４２ー２の高さが一致していなければ、仮囲い板４４を設け る場合には仮囲い板の高さが不一致となり、足場を設ける場合には足場の高さが 不一致となる。また、両横パイプの突き合わせ部となる角部４７に６いて、両者 を組み合わせると両者間に横パイプの太さ分の段部を生じるので、各横パイプ４ ２ー１と４２ー２の高さを一致させるためには、角部に６いて片方の横パイプ４ ２ー１は他方の横パイプ４２ー２の側部から離した状態になるように長さ調節し た状態で、各々縦パイプ４１に支持させる必要があった。

【０００５】 その対策として、例えば、実開昭６１ー４１７３４号公報に示されるように、 単管パイプの端部を挿入係合できる２個の基管部に、各基端部の対向する端面に 連結部を設け、この連結部の形状により２個の管基端部の相対角度を任意に設定 することができるようにした単管ジョイントが提案されている。そして、この端 管ジョイントの使用に際しては、２本の単管パイプを所定の角度で接続したいと きには、その角度に適合した単管ジョイントを選択し、各基管部に端管パイプを 挿入係止することにより接続固定している。また、同公報には、その実施例とし て、上記２個の基管部の各々に、その軸線方向に突出した連結部を設け、各連結 部をピンにより接続し、この部分で回動自在としたものも提案されている。

【０００６】 上記の単管ジョイントに６いては、これを仮囲いや足場の横パイプの角部に用 いる場合に、上記従来のもののような横パイプ相互の接続部に於ける段差を解消 でき、角部に於いては所定の角度で接続でき、角部に於ける横パイプと縦パイプ との接続を一部省略できる効果を奏することができ、かつ、その実施例として記 載された連結部を回動自在としたものにおいて、一つの単管ジョイントで各種の 角度に連結することを可能とできる。

【０００７】 しかしながら、上記実施例に於ける連結部を回動自在としたものにおいては、 ２個の基管部の各々に、単にその軸線方向に突出した連結部を設け、各連結部を ピンにより接続し、この部分で回動自在としたものであるので、同公報に図示さ れているように、略９０度から１８０度の範囲内のみで回動できるだけであり、 ９０度以下の部分に於いて連結することができない。そのため、この仮囲いや足 場を施工する現場において、その角部が９０度以下に折り曲がっている建築物で ある場合には、この単管ジョイントを用いることはできない。

【０００８】 したがって、本考案は、仮囲いや足場等を組み立てる際に用いる仮設資材にお いて、２本の単管パイプ相互を互いに段差を生じることなく接続でき、かつ角部 での接続に於いて縦パイプの一部を省略でき、しかも、２本の単管パイプ相互を 、一つの単管ジョイントで０度から１８０度まで任意の角度で容易に連結できる 仮設資材を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記課題を解決するため、単管パイプの端部を挿入係合する２個の 基管部、各基管部の軸方向端面に設けた連結部、重合した２個の連結部を回動自 在に連結する連結部材とからなり、該連結部先端を基管部の外周よりも半径方向 外側に延出し、該連結部材を、各基管部の外周と略等しい位置かそれよりも半径 方向外側の位置に配置した単管ジョイントを備えた仮設資材としたものである。

【００１０】 本考案は、上記の様に構成したので、各基管部に各々単管パイプを挿入係合す ると、両端管パイプは単管ジョイントの連結部のピンを中心に任意の角度に回動 自在となる。このとき、該連結部先端を基管部の外周よりも半径方向外側に延出 し、該連結ピンを、各基管部の外周と略等しい位置かそれよりも半径方向外側の 位置に配置しているので、単管パイプは略０度までの範囲で回動可能となる。

【００１１】

【考案の実施の態様】

本考案の実施例を図面に沿って説明する。図１に示すように、標準足場用パイ プである外形４８．６ｍｍの第１単管パイプ１を挿入する第１基管部２は、第１ 基管部２の端面を構成する第１端面部材３内に嵌合し溶接により固定され、第１ 端面部材３の第１端面４には、第１基管部２の軸線方向に突出する板状の第１連 結部５を溶接により強固に固定し、第１端管ユニット６を構成ている。この第１ 連結部５は、第１基管部２の軸線方向に延びるとともに、半径方向にも延び、そ の先端は、第１基管部２の一部を構成するとともに第１基管部の最大外径部分を なす第１端面部材３の外周よりも半径方向外側まで突出して延びている。この第 １連結部５にはピン穴７を設けており、このピン穴７は、少なくとも上記第１端 面部材３の外周と同一位置か、あるいはそれよりも外側の位置になるように配置 されている。

【００１２】 第１基管部２の第１単管パイプ１挿入側端面８には、互いに１８０度離れた位 置に軸線方向に延びる導入切り欠き部１０を設けるとともに、この導入切り欠き 部１０の先端から周方向に沿って延びる係止用切り欠き部１１を設け、それによ り略Ｌ字状の単管パイプ係止用切り欠き１２を構成している。互いに１８０度離 れた位置に設けられた上記略Ｌ字状の単管パイプ係止用切り欠き１２における２ 個の係止用切り欠き部１１は、各導入用切り欠き部１０から互いに逆方向に延び ており、それにより、第１単管パイプ１を第１基管部２に係止する際には、第１ 単管パイプ１の端部に互いに１８０度離れた位置に突出して設けた係止ピン１３ を導入用切り欠き部１０に挿入し、この切り欠き部１０の先端に当接させた状態 で捻ると、係止ピン１３は各々係止用切り欠き部１１の奥に嵌入し、第１単管パ イプ１は第１基管部２からの抜け止めがなされる。

【００１３】 上記第１端管ユニット６と同一構成をなすように、第２単管パイプ１５を挿入 する第２基管部１６は、第２基管部１６の端面を構成する第２端面部材１７内に 嵌合し溶接により固定され、第２端面部材１７の第２端面１８には、第２基管部 １６の軸線方向に突出する板状の第２連結部２０を溶接により強固に固定し、第 ２端管ユニット２１を構成している。この第２連結部２０は第２基管部１６の軸 線方向に延びるとともに、半径方向にも延び、その先端は、第２基管部１６の一 部を構成するとともに第２基管部１６の最大外径部分をなす第２端面部材１７の 外周よりも半径方向外側まで突出して延びている。この第２連結部材２０にはピ ン穴２２を設けており、このピン穴２２は、少なくとも上記第２端面部材１７の 外周と同一位置かあるいはそれよりも外側の位置になるように配置されている。

【００１４】 また、第２端管ユニット２１には、上記第１端管ユニット６の単管パイプ係止 用切り欠き１２と同一構成からなる単管パイプ係止用切り欠きを有し、第２基管 部１６の第１単管パイプ１５挿入側端面１９には、互いに１８０度離れた位置に 軸線方向に延びる導入切り欠き部２３を設けるとともに、この導入切り欠き部２ ３の先端から周方向に沿って延びる係止用切り欠き部２４を設け、それにより略 Ｌ字状の単管パイプ係止用切り欠き２５を構成している。互いに１８０度離れた 位置に設けられた上記略Ｌ字状の単管パイプ係止用切り欠き２５における２個の 係止用切り欠き２５は、各導入用切り欠き部２３から互いに逆方向に延びており 、それにより、第２単管パイプ１５を第２基管部１６に係止する際には、第２単 管パイプ１５の端部に互いに１８０度離れた位置に突出して設けた係止ピン２６ を導入用切り欠き部２３に挿入し、この切り欠き部２３の先端に当接させた状態 で捻ると、係止ピン２６は各々係止用切り欠き部２４の奥に嵌入し、第２単管パ イプ１５は第１基管部１６からの抜け止めがなされる。

【００１５】 上記構成からなる第１端管ユニット６と第２端管ユニット２１を結合する際に は、第１端管ユニット６の第１連結部材５と第２端管ユニット２１の第２連結部 材２０とを突き合わせ、各係止ピン挿入用の穴７，２２を一致させ、ボルト２７ をねじ込み嵌入し、他側にナットで固定すると、両端管ユニットは一体化され、 両連結部５，２０部分で回動可能となる。このように一体化して形成された単管 ジョイント２８の使用に際しては、前記のように第１基管部２の単管パイプ係止 用切り欠き１２に第１単管パイプ１の係止ピン１３を挿入係止し、第２基管部１ ６の単管パイプ係止用切り欠き２５に第２単管パイプ１５の係止ピン２６を挿入 係止することにより２本の単管パイプ１，１５は結合される。この結合状態で両 端管パイプは回動可能であるとともに、逆に、第１単管パイプ１と第２単管パイ プ１５が予め所定位置に所定の相対角度で固定されている際には、この単管ジョ イント２８は、その角度に合わせて回動し、両端管パイプを連結することができ る。

【００１６】 この単管ジョイントの使用の態様としては、図２に示すように、両単管パイプ の軸線方向が直角をなすように連結することができ、その角度は任意に設定する ことができる。その際、図３に示すように、両単管パイプの軸線方向が実質的に ０度をなすように連結することができる。これは、両連結部５，２０は両基管部 ２，１６の軸線方向に延びるとともに、半径方向にも延び、その先端は、両基管 部２，１６の一部を構成するとともに両基管部２，１６の最大外径部分をなす端 面部材３，１７の外周よりも半径方向外側まで突出して延びており、この連結部 ５，２０に設けたピン穴２２が、少なくとも端面部材３，１７の外周と同一位置 か、あるいはそれよりも外側の位置になるように配置されており、このピン穴部 分に挿入されるピンによって回動自在に連結されているためである。

【００１７】 また、この単管ジョイントは、図４に示すように、両単管パイプの軸線が一致 するように、即ち１８０度をなすようにすることもでき、このとき、両連結部材 ５，２０の軸線方向端部に形成した略平坦な平坦部９，９’が相対する端面部材 ３，１７の端面４，１８、あるいは連結部材の溶接肉盛り部分に当接することに よりそれ以上の回動が阻止される。単管ジョイントのこのような使用形態として は、単管パイプを単にその軸線方向に延長する際に用いられる。なお、上記平坦 部は、片側の連結部材にのみに形成しても良い。

【００１８】 上記実施例においては、両方の連結部材共に板状の連結部材を用いた例を示し たが、例えば、図５に示すように、片方の連結部３０を２又状となし、その間隙 部３１に他方の板状の連結部材３２を嵌入し、ピン３３により連結するように構 成しても良い。

【００１９】 上記単管ジョイントを実際の仮設工事において使用する際には、前記従来例と して図８に示した仮囲いに用いるほか、足場として用いることもでき、そのほか パイプを組み立てて形成する各種の部分に用いることができる。図６には、仮囲 いの横パイプの連結に用いた例を示し、横パイプとしての略直角をなす第１単管 パイプ１と第２単管パイプ１５とを、その角部において単管ジョイント２８で連 結している。このとき、第２単管パイプ１５は、縦パイプ３４により前記角部に おいて連結支持されている場合には、単管ジョイント２８で第１単管パイプ１は 強固に連結されているので、第１単管パイプ１は、同角部に於いて縦パイプに連 結支持する必要はなくなる。また、両横パイプは、角部において互いに重合する ことはないので、両横パイプの高さは同一となり、高さの段違い部を形成するこ とがない。

【００２０】 このように仮囲いの枠組みが形成された後には、図７に示すように、裏面の適 所に複数個のフック３５を設けたに囲い板３６を、上記横パイプあるいは単管ジ ョイントに対して前記フック３５を掛けることにより取り付ける。この囲い板は 鋼板製であり、その側縁に突条３７，３８を有し、図中右側の突条３７は、左側 の突条３８より大きく形成している。それにより、図６に示すように囲い板を順 に横パイプに掛けていく際、最初に掛けられた囲い板の小さな突条３８の上に、 隣接して掛ける次の囲い板の大きな突条３７を覆せ、同様の作業を繰り返すこと により仮囲いを行うことができる。

【００２１】

【考案の効果】

本考案は、上記のように構成したので、仮囲いや足場等を組み立てる際に用い る仮設資材に於いて、２本の単管パイプ相互を互いに段差を生じることなく接続 でき、かつ角部での接続に於いて縦パイプの一部を省略できる。しかも、２本の 単管パイプ相互を、一つの単管ジョイントで０度から任意の角度で容易に連結で きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例の斜視図である。

【図２】９０度の角度をなす単管パイプを結合する際の
同実施例の断面図である。

【図３】同０度の際の同実施例の断面図である。

【図４】同１８０度の際の断面図である。

【図５】本考案の連結部の他の実施例の断面図である。

【図６】本考案を仮囲いに用いる際の一部断面図であ
る。

【図７】同仮囲いに用いる際の囲い板の斜視図である。

【図８】仮囲いにおける従来例を示す一部断面図であ
る。

【図９】（イ）は仮囲いにおける従来例の横パイプを連
結する部分の正面図、（ロ）は同断面図である。

【符号の説明】

１ 第１単管パイプ ２ 第１基管部 ３ 第１端面部材 ４ 第１端面 ５ 第１連結部 ６ 第１端管ユニット ７ ピン穴 ８ 挿入側端面 ９ 平坦部 １０ 導入切り欠き部 １１ 係止用切り欠き部 １２ 単管パイプ係止用切り欠き １３ 係止ピン １５ 第２単管パイプ １６ 第２基管部 １７ 第２端面部材 １８ 第２端面 ２０ 第２連結部 ２１ 第２端管ユニット ２２ ピン穴 ２３ 導入切り欠き部 ２４ 係止用切り欠き部 ２５ 単管パイプ係止用切り欠き ２６ 係止ピン ２７ ボルト ２８ 単管ジョイント ３０ 連結部 ３１ 間隙部 ３２ 連結部材 ３３ ピン ３４ 縦パイプ ３５ フック ３６ 囲い板 ３７ 突条 ３８ 突条

Claims (9)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 単管パイプの端部を挿入係合する２個の
   基管部、各基管部の軸方向端面に設けた連結部、重合し
   た２個の連結部を回動自在に連結する連結部材とからな
   り、該連結部先端を基管部の外周よりも半径方向外側に
   延出し、該連結部材を、各基管部の外周と略等しい位置
   かそれよりも半径方向外側の位置に配置した単管ジョイ
   ントを備えたことを特徴とする仮設資材。
2. 【請求項２】 少なくとも片方の該連結部の基管部軸線
   方向先端に、両基管部を１８０度回動した際に他方の基
   管部の軸方向単面に当接する略平坦部を設けた単管ジョ
   イントを備えてなる請求項１記載の仮設資材。
3. 【請求項３】 両方の該連結部の基管部軸線方向先端
   に、両基管部を１８０度回動した際に他方の基管部の軸
   方向単面に当接する略平坦部を設けた単管ジョイントを
   備えてなる請求項１記載の仮設資材。
4. 【請求項４】 片方の連結部を、他方の連結部を回動自
   在に挿入する２又状とした単管ジョイントを備えてなる
   請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の仮設資材。
5. 【請求項５】 該単管ジョイントを横パイプのコーナー
   部に設けてなる請求項１ないし請求項４のいずれかに記
   載の仮設資材。
6. 【請求項６】 該単管ジョイントを仮囲いに用いてなる
   請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の仮設資材。
7. 【請求項７】 囲い板の内面に横パイプ及び該単管ジョ
   イントにかけるフックを備えてなる請求項６に記載の仮
   設資材。
8. 【請求項８】 囲い板の両側縁部に突条を設け、隣接す
   る囲い板相互の突条を組み合わせてなる請求項６ないし
   請求項７のいずれかに記載の仮設資材。
9. 【請求項９】 該単管ジョイントを足場に用いてなる請
   求項１ないし請求項５のいずれかに記載の仮設資材。