JP3031006B2 - 気泡発生ノズル - Google Patents
気泡発生ノズルInfo
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は水槽内に気泡を発生させ
る気泡発生ノズルに関するものである。
る気泡発生ノズルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来この種の気泡発生ノズルは、図５に
示すように、液体に気体を加圧溶解した液体を減圧して
微細気泡を発生させるために、微細気泡発生ノズル１の
吐出管路２の内部の圧力によって開閉する弁体３とこの
弁体３を付勢するスプリング４で構成されたレリーフバ
ルブ５が設けられており、吐出管路２内が所定圧に達し
たときにレリーフバルブ５が開き微細気泡が発生するよ
うになっていた（特公平３−７４７４号公報）。
示すように、液体に気体を加圧溶解した液体を減圧して
微細気泡を発生させるために、微細気泡発生ノズル１の
吐出管路２の内部の圧力によって開閉する弁体３とこの
弁体３を付勢するスプリング４で構成されたレリーフバ
ルブ５が設けられており、吐出管路２内が所定圧に達し
たときにレリーフバルブ５が開き微細気泡が発生するよ
うになっていた（特公平３−７４７４号公報）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うな構成においては、リレーフ弁と吐出管路内部との隙
間において微細気泡を発生させているが、吐出管路内を
流れる水の流れにより吐出管路内部と弁体との隙間が一
定に保たれず、安定して微細気泡が発生しないという課
題があった。また吐出管路内を一定の圧力まで閉成させ
るために大きなバネ定数を持つスプリングが必要である
と共に、大きなバネ定数を持つスプリングを組み込むた
めに組み立て性が悪いという課題があった。
うな構成においては、リレーフ弁と吐出管路内部との隙
間において微細気泡を発生させているが、吐出管路内を
流れる水の流れにより吐出管路内部と弁体との隙間が一
定に保たれず、安定して微細気泡が発生しないという課
題があった。また吐出管路内を一定の圧力まで閉成させ
るために大きなバネ定数を持つスプリングが必要である
と共に、大きなバネ定数を持つスプリングを組み込むた
めに組み立て性が悪いという課題があった。
【０００４】さらに、弁座と弁体の隙間のスプリングに
ごみが溜まるという課題があった。本発明は上記課題を
解決するもので、ごみが溜まるようなことがなく組み立
て性能が良く、さらに安定した微細気泡を多量発生でき
る気泡発生ノズルを提供することを目的としたのであ
る。
ごみが溜まるという課題があった。本発明は上記課題を
解決するもので、ごみが溜まるようなことがなく組み立
て性能が良く、さらに安定した微細気泡を多量発生でき
る気泡発生ノズルを提供することを目的としたのであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するもので、気体を加圧溶解した液体が通水する部分に
設けられた弁座と、弁座に対向して開閉する弁体と、弁
座と弁体が当接したときに形成され気泡を発生する微小
断面を有する流路と、気体を非加圧溶解した液体が弁体
に向けて噴出され、弁座に対して弁体を離反させる液体
流出管とで構成したものである。
するもので、気体を加圧溶解した液体が通水する部分に
設けられた弁座と、弁座に対向して開閉する弁体と、弁
座と弁体が当接したときに形成され気泡を発生する微小
断面を有する流路と、気体を非加圧溶解した液体が弁体
に向けて噴出され、弁座に対して弁体を離反させる液体
流出管とで構成したものである。
【０００６】
【作用】本発明は上記構成により、気体を加圧溶解した
液体が弁体と弁座が当接して形成され気泡を発生する流
路を通過するとき気体の加圧溶解した液体は急激に減圧
され微細気泡を発生する。
液体が弁体と弁座が当接して形成され気泡を発生する流
路を通過するとき気体の加圧溶解した液体は急激に減圧
され微細気泡を発生する。
【０００７】気泡発生時における弁体と弁座が閉じたと
きに形成する流路は微小な断面積であるため、ごみが詰
まり易い。この流路にごみが詰まった場合には、流路を
切り替え気体を加圧溶解していない液体を液体流出管か
ら弁体に向けて噴出し、弁座と弁体を開成することによ
り、液体流出管から噴出された液体とともにこれらのご
みを下流側に流す。
きに形成する流路は微小な断面積であるため、ごみが詰
まり易い。この流路にごみが詰まった場合には、流路を
切り替え気体を加圧溶解していない液体を液体流出管か
ら弁体に向けて噴出し、弁座と弁体を開成することによ
り、液体流出管から噴出された液体とともにこれらのご
みを下流側に流す。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面に基づい
て説明する。図１〜４において、６は循環ポンプであ
り、循環ポンプ６の吐出側７と吸引側８はエジェクタ９
を介する分岐回路１０で連通されている。吐出側７から
水槽１１へは吐出回路１２が配管されており、配管途中
には自動気体抜き弁１３を有するエアーセパレーター１
４が設けられている。吐出回路１２の先端には気泡噴出
ノズル１５が設けられている。気泡噴出ノズル１５は本
体ケース１６と、弁体１７と、弁座１８と、弁座１８に
設けられた一定断面をもつ流路１９と、弁体１７を弁座
１８に当接させるためスプリング２０と、弁座１８の下
流側に設けられた気体を加圧溶解しない液体の液体流出
管２１と、液体流出管２１の下流側に設けられた液体噴
出ノズル２２と、液体噴出ノズル２２の下流側に設けら
れた気体パイプ２３と、前記気体パイプ２３の下流側に
設けられた噴流方向可変ノズル２４と、前記本体ケース
１６に接続された、気体を加圧溶解した液体の噴出管２
５と、液体戻り管２６および液体吸込み口２７とで構成
されている。
て説明する。図１〜４において、６は循環ポンプであ
り、循環ポンプ６の吐出側７と吸引側８はエジェクタ９
を介する分岐回路１０で連通されている。吐出側７から
水槽１１へは吐出回路１２が配管されており、配管途中
には自動気体抜き弁１３を有するエアーセパレーター１
４が設けられている。吐出回路１２の先端には気泡噴出
ノズル１５が設けられている。気泡噴出ノズル１５は本
体ケース１６と、弁体１７と、弁座１８と、弁座１８に
設けられた一定断面をもつ流路１９と、弁体１７を弁座
１８に当接させるためスプリング２０と、弁座１８の下
流側に設けられた気体を加圧溶解しない液体の液体流出
管２１と、液体流出管２１の下流側に設けられた液体噴
出ノズル２２と、液体噴出ノズル２２の下流側に設けら
れた気体パイプ２３と、前記気体パイプ２３の下流側に
設けられた噴流方向可変ノズル２４と、前記本体ケース
１６に接続された、気体を加圧溶解した液体の噴出管２
５と、液体戻り管２６および液体吸込み口２７とで構成
されている。
【０００９】また空気パイプ２３には気体吸い込み管２
８を介して電磁弁２９が接続されている。さらに吐出回
路１２は三方弁（Ａ）３０を介して液体流出管２１およ
び気体を加圧した液体の噴出管２５に接続されている。
８を介して電磁弁２９が接続されている。さらに吐出回
路１２は三方弁（Ａ）３０を介して液体流出管２１およ
び気体を加圧した液体の噴出管２５に接続されている。
【００１０】一方、循環ポンプ６の吸引側８と分岐回路
１０と吸い込み回路３１の間には三方弁（Ｂ）３２が配
設されている。三方弁（Ｂ）３２から前記エジェクタ９
の負圧部３３へは吸引回路３４が配管されている。ま
た、エジェクタ９の負圧部３３は逆止弁３５を介して気
体吸い込み管２８に接続されている。３６はコントロー
ラーであり、３７は気泡の種類を切り替えるスイッチで
ある。３８は水槽１１内の液体であり、３９、４０はそ
れぞれ微細気泡または通常気泡発生時の液体および気体
の流れを示す矢印である。４１は気泡径が１０〜２０ミ
クロン程度の微細気泡であり、４２は気泡径が２〜５ミ
リ程度の気泡である。
１０と吸い込み回路３１の間には三方弁（Ｂ）３２が配
設されている。三方弁（Ｂ）３２から前記エジェクタ９
の負圧部３３へは吸引回路３４が配管されている。ま
た、エジェクタ９の負圧部３３は逆止弁３５を介して気
体吸い込み管２８に接続されている。３６はコントロー
ラーであり、３７は気泡の種類を切り替えるスイッチで
ある。３８は水槽１１内の液体であり、３９、４０はそ
れぞれ微細気泡または通常気泡発生時の液体および気体
の流れを示す矢印である。４１は気泡径が１０〜２０ミ
クロン程度の微細気泡であり、４２は気泡径が２〜５ミ
リ程度の気泡である。
【００１１】上記構成において動作を説明する。先ず微
細気泡噴出時の動作を図１により説明すると、すべてが
動作していない状態でかつ循環ポンプ６に液体３８が満
たされた状態でスイッチ３７の（微）のボタンを押すと
コントローラー３６により三方弁（Ａ）３０の液体流出
管２１側と、三方弁（Ｂ）３２の循環回路の吸引側８が
閉められ、循環ポンプ６が運転される。循環ポンプ６を
運転すると、循環ポンプ６から吐出された液体３８は、
吐出回路１２へ流れると共に、分岐回路１０へも流れ
る、このときエジェクタ９は機能し、水槽１１の液体３
８は吸引回路３４からエジェクタ９の負圧部３３に吸引
される。水槽１１の液体３８が循環ポンプ６の吸引側８
に吸引されると、循環ポンプ６の吸引側８の圧力が上昇
する。この状態で循環ポンプ６が運転されると吐出側７
の圧力が上昇される。何故なら気泡噴出ノズル１５の内
部の弁体１７と弁座１８が当接されており、弁座１８に
設けられた微小な一定の断面積をもつ流路１９に液体が
流れることになる。ここで液体の流れが急縮小されてい
るため、循環ポンプ６はほぼ締切運転の状態で動作して
いる。従って、吸引側８の圧力が上昇したうえに循環ポ
ンプ６の締切圧力がプラスされ圧力上昇が得られる。さ
らに圧力上昇が進むと、弁体１７と弁座１８が付勢され
るようになる。このような運転状態において、電磁弁２
９を作動させると、気体が逆止弁３５を通過してエジェ
クタ９の負圧部３３に吸引される。吸引された気体はエ
ジェクタ９、分岐回路１０、三方弁（Ｂ）３２を介し
て、吸引側８から循環ポンプ６に入り吐出回路１２から
気泡噴出ノズル１５へと送られる。このとき吐出回路１
２内では高圧の為に吸引された気体は液体中に溶解され
た状態にある。気体が溶解された液体が気泡噴出ノズル
１５の弁体１７と弁座１８が付勢された時にできる一定
断面積をもつ流路１９から水槽１１内に噴出されると、
急激に減圧されるため溶解されていた気体が微細気泡４
１となって液体噴出ノズル２２および噴出方向可変ノズ
ル２４を通過して水槽１１内に広がる。気体セパレータ
ー１４は溶解されない余分な気体を分離し自動気体抜き
弁１３から排出する。浴槽１１内の液体は吸込口２７、
液体戻り管２６、吸い込み回路３１、吸引回路３４、エ
ジェクタ９、分岐回路１０、三方弁（Ｂ）３２を介して
循環ポンプ６に流れる。さらにスイッチ３７の（切）を
押すとコントローラー３６が働き循環ポンプ６および電
磁弁２９を停止させる。次にコントローラー３６により
三方弁（Ａ）３０の噴出管２５側と、三方弁（Ｂ）３２
の分岐回路の吸引側８が閉められる。
細気泡噴出時の動作を図１により説明すると、すべてが
動作していない状態でかつ循環ポンプ６に液体３８が満
たされた状態でスイッチ３７の（微）のボタンを押すと
コントローラー３６により三方弁（Ａ）３０の液体流出
管２１側と、三方弁（Ｂ）３２の循環回路の吸引側８が
閉められ、循環ポンプ６が運転される。循環ポンプ６を
運転すると、循環ポンプ６から吐出された液体３８は、
吐出回路１２へ流れると共に、分岐回路１０へも流れ
る、このときエジェクタ９は機能し、水槽１１の液体３
８は吸引回路３４からエジェクタ９の負圧部３３に吸引
される。水槽１１の液体３８が循環ポンプ６の吸引側８
に吸引されると、循環ポンプ６の吸引側８の圧力が上昇
する。この状態で循環ポンプ６が運転されると吐出側７
の圧力が上昇される。何故なら気泡噴出ノズル１５の内
部の弁体１７と弁座１８が当接されており、弁座１８に
設けられた微小な一定の断面積をもつ流路１９に液体が
流れることになる。ここで液体の流れが急縮小されてい
るため、循環ポンプ６はほぼ締切運転の状態で動作して
いる。従って、吸引側８の圧力が上昇したうえに循環ポ
ンプ６の締切圧力がプラスされ圧力上昇が得られる。さ
らに圧力上昇が進むと、弁体１７と弁座１８が付勢され
るようになる。このような運転状態において、電磁弁２
９を作動させると、気体が逆止弁３５を通過してエジェ
クタ９の負圧部３３に吸引される。吸引された気体はエ
ジェクタ９、分岐回路１０、三方弁（Ｂ）３２を介し
て、吸引側８から循環ポンプ６に入り吐出回路１２から
気泡噴出ノズル１５へと送られる。このとき吐出回路１
２内では高圧の為に吸引された気体は液体中に溶解され
た状態にある。気体が溶解された液体が気泡噴出ノズル
１５の弁体１７と弁座１８が付勢された時にできる一定
断面積をもつ流路１９から水槽１１内に噴出されると、
急激に減圧されるため溶解されていた気体が微細気泡４
１となって液体噴出ノズル２２および噴出方向可変ノズ
ル２４を通過して水槽１１内に広がる。気体セパレータ
ー１４は溶解されない余分な気体を分離し自動気体抜き
弁１３から排出する。浴槽１１内の液体は吸込口２７、
液体戻り管２６、吸い込み回路３１、吸引回路３４、エ
ジェクタ９、分岐回路１０、三方弁（Ｂ）３２を介して
循環ポンプ６に流れる。さらにスイッチ３７の（切）を
押すとコントローラー３６が働き循環ポンプ６および電
磁弁２９を停止させる。次にコントローラー３６により
三方弁（Ａ）３０の噴出管２５側と、三方弁（Ｂ）３２
の分岐回路の吸引側８が閉められる。
【００１２】次に気泡径が２〜５ミリの気泡噴出時の動
作を図２により説明すると、すべてが動作していない状
態でかつ循環ポンプ６に水３９が満たされた状態でスイ
ッチ３７の（大）のボタンを押すとコントローラー３６
により循環ポンプ６が運転され、これと同時に電磁弁２
９が開けられる。循環ポンプ６を運転すると循環ポンプ
６から吐出された液体は吐出回路１２を流れ、液体流出
管２１を通って本体ケース１６内に流れ込む。さらに液
体噴出ノズル２２を通過して気体パイプ２３から電磁弁
２９および気体管２８を流れてきた気体を吸引しながら
噴出方向可変ノズル２４から浴槽１１内に噴出される。
このとき液体流出管２１から気体を加圧溶解しない液体
を流出させると、この液体が弁体１７に衝突し、バス定
数の弱いスプリングを押し縮めて弁座１８と弁体１７を
開成させ、弁座１８と弁体１７が当接したときに形成さ
れる一定断面積をもつ流路１９付近に溜まったごみが浴
槽内に流し出される。このとき三方弁（Ａ）３０の液体
流出管２１側、三方弁（Ｂ）３２の循環回路の吸引側８
は開の状態にあり、液体３８の流れは水槽１１→吸込口
２７→液体戻り管２６→吸い込み回路３１→三方弁
（Ｂ）３２→循環ポンプ６→吐出回路１２→気泡噴出ノ
ズル１５→水槽１１の順となる。
作を図２により説明すると、すべてが動作していない状
態でかつ循環ポンプ６に水３９が満たされた状態でスイ
ッチ３７の（大）のボタンを押すとコントローラー３６
により循環ポンプ６が運転され、これと同時に電磁弁２
９が開けられる。循環ポンプ６を運転すると循環ポンプ
６から吐出された液体は吐出回路１２を流れ、液体流出
管２１を通って本体ケース１６内に流れ込む。さらに液
体噴出ノズル２２を通過して気体パイプ２３から電磁弁
２９および気体管２８を流れてきた気体を吸引しながら
噴出方向可変ノズル２４から浴槽１１内に噴出される。
このとき液体流出管２１から気体を加圧溶解しない液体
を流出させると、この液体が弁体１７に衝突し、バス定
数の弱いスプリングを押し縮めて弁座１８と弁体１７を
開成させ、弁座１８と弁体１７が当接したときに形成さ
れる一定断面積をもつ流路１９付近に溜まったごみが浴
槽内に流し出される。このとき三方弁（Ａ）３０の液体
流出管２１側、三方弁（Ｂ）３２の循環回路の吸引側８
は開の状態にあり、液体３８の流れは水槽１１→吸込口
２７→液体戻り管２６→吸い込み回路３１→三方弁
（Ｂ）３２→循環ポンプ６→吐出回路１２→気泡噴出ノ
ズル１５→水槽１１の順となる。
【００１３】また、微細気泡噴出状態から２〜５ミリの
気泡噴出状態に切り換えるとき、２〜５ミリの気泡噴出
状態から微細気泡噴出状態に切り換えるときは、それぞ
れの動作している状態を停止させた後、流路を切り替
え、異なる気泡噴出状態に移る。
気泡噴出状態に切り換えるとき、２〜５ミリの気泡噴出
状態から微細気泡噴出状態に切り換えるときは、それぞ
れの動作している状態を停止させた後、流路を切り替
え、異なる気泡噴出状態に移る。
【００１４】以上の実施例によれば次のような効果があ
る。三方弁（Ａ）３０の流路を切り替えることにより自
動的に微細気泡４１と径が２〜５ミリの気泡４２の２種
類を切り替えて使用できる。また弁体１７に対して弁座
１８をバネ定数の弱いスプリング１９に押し当て、気体
を加圧溶解した液体の圧力により弁体を弁座に付勢する
ことで微細気泡を発生させるための流路の断面積が安定
する。よって、付勢する力が弱くても確実に付勢でき
る。また微細気泡４１と２〜５ミリの気泡４２の２種類
の気泡を一つの気泡噴出ノズル１５で噴出可能としたた
めに浴槽１１内に取りつけるノズルの数量が半減し、浴
槽内がすっきりする。さらに噴出方向可変ノズル２４に
より噴出方向を自在に変えることが可能である。
る。三方弁（Ａ）３０の流路を切り替えることにより自
動的に微細気泡４１と径が２〜５ミリの気泡４２の２種
類を切り替えて使用できる。また弁体１７に対して弁座
１８をバネ定数の弱いスプリング１９に押し当て、気体
を加圧溶解した液体の圧力により弁体を弁座に付勢する
ことで微細気泡を発生させるための流路の断面積が安定
する。よって、付勢する力が弱くても確実に付勢でき
る。また微細気泡４１と２〜５ミリの気泡４２の２種類
の気泡を一つの気泡噴出ノズル１５で噴出可能としたた
めに浴槽１１内に取りつけるノズルの数量が半減し、浴
槽内がすっきりする。さらに噴出方向可変ノズル２４に
より噴出方向を自在に変えることが可能である。
【００１５】
【発明の効果】以上の説明から明らかのように、本発明
の気泡発生ノズルによれば下記の効果が得られる。
の気泡発生ノズルによれば下記の効果が得られる。
【００１６】液体流出管から気体を加圧溶解していない
液体を流出させると、この液体が弁体に衝突し、バネ定
数の弱いスプリングを押し縮めて弁座と弁体を開成さ
せ、弁座と弁体が当接したときに形成され、微細気泡を
発生する流路付近に気泡噴出時に付着し詰まったごみを
剥離して浴槽内に流し出す。よって、ごみが詰まり微細
気泡が発生しにくくなる事が少なくなる。また、弁座
と、弁座に対向して開閉し噴出管内部の圧力上昇により
弁座に付勢する弁体と、弁体と弁座とが付勢したときに
形成する微小断面を有する流路を利用して微細気泡を発
生させるために、安定して多量の微細気泡を発生でき
る。また、弁体と弁座を付勢するのに気体を加圧溶解し
た液体の圧力を利用するために確実に付勢することがで
きる。
液体を流出させると、この液体が弁体に衝突し、バネ定
数の弱いスプリングを押し縮めて弁座と弁体を開成さ
せ、弁座と弁体が当接したときに形成され、微細気泡を
発生する流路付近に気泡噴出時に付着し詰まったごみを
剥離して浴槽内に流し出す。よって、ごみが詰まり微細
気泡が発生しにくくなる事が少なくなる。また、弁座
と、弁座に対向して開閉し噴出管内部の圧力上昇により
弁座に付勢する弁体と、弁体と弁座とが付勢したときに
形成する微小断面を有する流路を利用して微細気泡を発
生させるために、安定して多量の微細気泡を発生でき
る。また、弁体と弁座を付勢するのに気体を加圧溶解し
た液体の圧力を利用するために確実に付勢することがで
きる。
【図１】本発明の一実施例における気泡発生ノズルの動
作状態を示す断面図
作状態を示す断面図
【図２】同ノズルの他の気泡発生の動作状態を示す断面
図
図
【図３】同ノズルの動作状態を示すシステム回路図
【図４】同ノズルの他の気泡発生の動作状態を示すシス
テム回路図
テム回路図
【図５】従来の微細気泡発生ノズルの断面図
１５ 気泡噴出ノズル １７ 弁体 １８ 弁座 ２１ 液体流出管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A61H 23/00
Claims (1)
- 【請求項１】気体を加圧溶解した液体が通水する部分に
設けられた弁座と、前記弁座に対向して開閉する弁体
と、前記弁座と前記弁体が当接したときに形成され気泡
を発生する微小断面を有する流路と、気体を非加圧溶解
した液体が前記弁体に向けて噴出され、前記弁座に対し
て前記弁体を離反させる液体流出管とからなる気泡発生
ノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3318987A JP3031006B2 (ja) | 1991-12-03 | 1991-12-03 | 気泡発生ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3318987A JP3031006B2 (ja) | 1991-12-03 | 1991-12-03 | 気泡発生ノズル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05154181A JPH05154181A (ja) | 1993-06-22 |
| JP3031006B2 true JP3031006B2 (ja) | 2000-04-10 |
Family
ID=18105229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3318987A Expired - Fee Related JP3031006B2 (ja) | 1991-12-03 | 1991-12-03 | 気泡発生ノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3031006B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20140263751A1 (en) * | 2013-03-14 | 2014-09-18 | Generac Power Systems, Inc. | Foaming Nozzle For Portable Pressure Washers |
-
1991
- 1991-12-03 JP JP3318987A patent/JP3031006B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05154181A (ja) | 1993-06-22 |
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