JP3028944B2 - 分岐シールド掘進方法及び分岐掘進可能なシールド掘進機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は分岐シールド掘進方
法及び分岐掘進可能なシールド掘進機に関し、特に本線
トンネルの途中の分岐地点において左右両側へ十文字状
に分岐線シールド掘進機を分岐発進させる技術に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】上下水道や通信ケーブル用の種々のシー
ルド坑（トンネル）をシールド掘進機で掘進する際に、
トンネルの途中から小径の分岐トンネルを分岐掘進する
ことも多い。分岐掘進する場合、通常、本線のシールド
掘進機で本線トンネルを掘進していき、分岐地点に到着
した時に、本線用シールド掘進機から分岐線シールド掘
進機を左方または右方へ直角状に分岐発進させ、その分
岐後には本線トンネルを本線用シールド掘進機で分岐ト
ンネルを分岐線シールド掘進機で夫々独立に掘進する。
そして、道路の地下にトンネルを掘削するような場合、
道路の交差点の地下においてトンネルを左右両側へ十文
字状に分岐させることも少なくない。

【０００３】例えば、特開平８−１６５８８４号公報に
は、分岐掘進可能なシールド掘進機として、カッターデ
ィスク、前胴、中胴、後胴、前胴後端付近の複数の切羽
側シールドジャッキ、後胴前端付近に設けた複数の立坑
側シールドジャッキ、後胴内に設けたエレクタ装置、中
胴に設けた分岐発進部及び分岐トンネル掘進用の分岐線
シールド掘進機等を備え、中胴を３重構造にしたシール
ド掘進機が記載されている。このシールド掘進機におい
ては、分岐地点に到達前は立坑側シールドジャッキによ
り掘進推力を発生させつつ掘進し、分岐地点においてシ
ールド掘進機を一時停止させ、３重構造の中胴を伸長さ
せて分岐発進用窓を開口させて分岐線シールド掘進機を
発進させ、その後本線シールド掘進機では、中胴の内側
２重構造と後胴とを前胴から切り離し、切羽側シールド
ジャッキにより掘進推力を発生させて掘進し、その本線
トンネルの掘進と並行して分岐線シールド掘進機により
分岐線トンネルの掘進を行う。

【０００４】更に、特開平８−１６５８８５号公報に
は、前記公報に記載のものを改良した分岐掘進可能なシ
ールド掘進機が記載されている。このシールド掘進機に
おいて、中胴は１重構造とされ、この中胴に分岐発進用
窓とこの窓の外周部から掘進機内部へ所定長さ延びるガ
イド筒部とこのガイド筒部に前端を挿入した分岐線シー
ルド掘進機とガイド筒部に充填したモルタル等の充填材
とを装備してある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】 前記前者の公報の分
岐掘進可能なシールド掘進機では、３重構造の中胴を伸
長させて分岐発進用窓を開口する前に、分岐線シールド
掘進機により分岐発進用窓を塞ぎ、地山からの土砂の流
入を防止した状態で、分岐発進用窓を開けなければなら
ない。しかし、本線トンネルの共通の分岐地点から左右
両側へ分岐線トンネルを分岐させる場合、２つの分岐線
シールド掘進機をシールド掘進機内の同位置に搬入して
左右１対の分岐発進用窓を塞ぐことはできないので、左
右両側へ分岐線シールド掘進機を分岐発進させることが
できない。

【０００６】前記後者の公報の分岐掘進可能なシールド
掘進機では、ガイド筒部に分岐線シールド掘進機を予め
装備し、分岐線シールド掘進機の前端とガイド筒部の先
端側のモルタル等の充填材との間に泥水等を充填して充
填材に作用する荷重を緩和しているが、通常の径のトン
ネルを掘進するシールド掘進機の場合、左右両側にガイ
ド筒部を設けるスペースがなく、それらガイド筒部に夫
々分岐線シールド掘進機を装備するスペースがないか
ら、共通の分岐地点から十文字状に左右両側へ分岐線シ
ールド掘進機を分岐発進させることができない。

【０００７】本発明の目的は、本線トンネルの共通の分
岐地点から左右両側へ十文字状に分岐線シールド掘進機
を分岐発進させる得る分岐シールド掘進方法及び分岐掘
進可能なシールド掘進機を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】 請求項１の分岐シール
ド掘進方法は、シールド掘進機で本線トンネルを掘進し
ていき、本線トンネルの途中の分岐地点においてシール
ド掘進機から分岐線シールド掘進機を分岐発進させる分
岐シールド掘進方法において、前記シールド掘進機の外
面側胴部材の内側に内胴部材を予め設けると共にこの内
胴部材に分岐線シールド掘進機で掘削可能な且つ地山の
土水圧に耐える左右１対の分岐発進用封鎖部を予め設
け、前記分岐地点で左右１対の分岐発進用封鎖部の外側
を開放した状態で、一方の分岐発進用封鎖部から第１の
分岐線シールド掘進機を分岐発進させ、次に他方の分岐
発進用封鎖部から第２の分岐線シールド掘進機を分岐発
進させることを特徴とするものである。

【０００９】シールド掘進機の外面側胴部材の内側に内
胴部材を予め設けると共にこの内胴部材に分岐線シール
ド掘進機で掘削可能な且つ地山の土水圧に耐える左右１
対の分岐発進用封鎖部を予め設けてあるため、分岐地点
で左右１対の分岐発進用封鎖部の外側を開放しても、土
水圧がシールド掘進機内へ進入することがない。それ
故、分岐地点に到達しないうちから分岐線シールド掘進
機を搬入しておく必要がなく、分岐地点に到達後に１つ
の分岐線シールド掘進機を搬入して一方の分岐発進用封
鎖部から分岐発進させ、次にもう１つの分岐線シールド
掘進機を搬入して他方の分岐発進用封鎖部から分岐発進
させることができる。

【００１０】分岐発進の際には、分岐線シールド掘進機
で分岐発進用封鎖部を掘削しながら分岐発進させ、シー
ルド掘進機で本線トンネルを掘進するのと並行的に、両
方の分岐線シールド掘進機により夫々分岐線トンネルを
掘進することができ、本線トンネルに対して十文字状に
分岐線トンネルを分岐させることができる。

【００１１】請求項２の分岐シールド掘進方法は、請求
項１の発明において、前記分岐地点に到達後に第１の分
岐線シールド掘進機をシールド掘進機内へ搬入して分岐
発進させ、第１の分岐線シールド掘進機の分岐発進後に
第２の分岐線シールド掘進機をシールド掘進機内へ搬入
して分岐発進させることを特徴とするものである。前述
のように、分岐地点に到達前に分岐線シールド掘進機を
搬入してセットしておく必要がないためシールド掘進機
内のスペースが狭くなるのを防止でき、本線トンネルの
掘進作業の作業能率を高く維持でき、分岐発進の際には
両分岐線シールド掘進機の相互干渉を防止できる。その
他請求項１と同様の作用を奏する。

【００１２】請求項３の分岐掘進可能なシールド掘進機
は、本線トンネルの途中の分岐地点から分岐線シールド
掘進機を分岐発進可能にした分岐掘進可能なシールド掘
進機において、前記シールド掘進機の外面側胴部材の内
側に内胴部材を設けると共に、この内胴部材に分岐線シ
ールド掘進機で掘削可能な且つ地山の土水圧に耐える左
右１対の分岐発進用封鎖部を設け、前記分岐地点で左右
１対の分岐発進用封鎖部の外側を開放した状態で、左右
１対の分岐発進用封鎖部から順々に分岐線シールド掘進
機を分岐発進可能に構成したものである。

【００１３】請求項１と同様に、分岐地点で左右１対の
分岐発進用封鎖部の外側を開放しても、土水圧がシール
ド掘進機内へ進入することがない。それ故、分岐地点に
到達しないうちから分岐線シールド掘進機を搬入してお
く必要がなく、分岐地点に到達後に１つの分岐線シール
ド掘進機を搬入して一方の分岐発進用封鎖部から分岐発
進させ、次にもう１つの分岐線シールド掘進機を搬入し
て他方の分岐発進用封鎖部から分岐発進させることがで
きる。

【００１４】分岐発進の際には、分岐線シールド掘進機
で分岐発進用封鎖部を掘削しながら分岐発進させ、シー
ルド掘進機で本線トンネルを掘進するのと並行的に、両
方の分岐線シールド掘進機により夫々分岐線トンネルを
掘進することができ、本線トンネルに対して十文字状に
分岐線トンネルを分岐させることができる。

【００１５】請求項４の分岐掘進可能なシールド掘進機
は、前胴と、中胴と、後胴と、カッターディスクと、カ
ッター回転駆動手段と、複数の前側シールドジャッキ
と、複数の後側シールドジャッキとを備え、本線トンネ
ルの途中の分岐地点から分岐線シールド掘進機を発進可
能にした分岐掘進可能なシールド掘進機において、前記
中胴と後胴前端部分の内側に内胴部材を設け、前記内胴
部材に分岐線シールド掘進機で掘削可能な且つ地山の土
水圧に耐える左右１対の分岐発進用封鎖部を設けると共
に、後胴前端部分に左右１対の分岐発進用封鎖部の外側
を開放する切欠き部を形成し、前記分岐地点で内胴部材
と後胴に対して前胴及び中胴を分離して左右１対の分岐
発進用封鎖部の外側を開放する位置よりも前進させた状
態で、左右１対の分岐発進用封鎖部から順々に分岐線シ
ールド掘進機を分岐発進可能に構成したものである。

【００１６】分岐地点へ到達前に本線トンネルを掘進す
る際には、前胴と中胴と後胴とが直列状に連結されてお
り、内胴部材は少なくとも中胴と後胴に連結されてお
り、カッター回転駆動手段でカッターディスクを回転駆
動しつつ、複数の後側シールドジャッキで掘進推力を発
生させつつ本線トンネルを掘進していく。分岐地点に到
達したとき、シールド掘進機を一旦停止させ、前胴と中
胴とカッターディスクとカッター回転駆動手段と複数の
前側シールドジャッキ等を前進させて前胴及び中胴を左
右１対の分岐発進用封鎖部の外側を開放する位置よりも
前進させる。すると、後胴には左右１対の分岐発進用封
鎖部の外側を開放する切欠き部が形成されているため、
左右１対の分岐発進用封鎖部の外側が開放される。

【００１７】そこで、１つの分岐線シールド掘進機をシ
ールド掘進機内に搬入して一方の分岐発進用封鎖部を掘
削して分岐発進させ、次にもう１つの分岐線シールド掘
進機をシールド掘進機内に搬入して他方の分岐発進用封
鎖部を掘削して分岐発進させる。分岐発進後、後胴と内
胴部材とを本線トンネル内に残し、複数の後側シールド
ジャッキを撤去した状態で、前胴と中胴とカッターディ
スクとカッター回転駆動手段と複数の前側シールドジャ
ッキ等により、本線トンネルの掘進を続行しつつ、左右
の分岐線シールド掘進機により夫々左右の分岐線トンネ
ルの掘進を行う。こうして、本線トンネルの共通の分岐
地点から左右両方へ分岐線トンネルを分岐させて掘進す
ることができる。尚、掘削したトンネルの内面はセグメ
ントにて覆工される。

【００１８】内胴部材に設けた左右１対の分岐発進用封
鎖部が、地山の土水圧に耐える構造で且つ分岐線シール
ド掘進機で掘削可能なものであるので、分岐線シールド
掘進機を予め搬入してセットしておく必要がなく、分岐
地点に到達後に搬入して順々に分岐発進させることがで
きるから、分岐発進前にシールド掘進機内のスペースが
狭くなるのを防止し本線トンネルの掘進作業の作業能率
を高く維持できる。

【００１９】請求項５の分岐掘進可能なシールド掘進機
は、請求項４の発明において、前記複数の後側シールド
ジャッキから中胴に推力を伝達する複数の推力伝達部材
を設けたことを特徴とするものである。分岐発進前に
は、複数の後側シールドジャッキで掘進推力を発生させ
ることになるが、その掘進推力を複数の推力伝達部材を
介して中胴に伝達することができる。その他請求項４と
同様の作用を奏する。

【００２０】請求項６の分岐掘進可能なシールド掘進機
は、請求項４又は５の発明において、分岐発進前には複
数の後側シールドジャッキで掘進推力を発生させ、分岐
発進後には後胴と内胴部材を本線トンネル内に残存させ
且つ複数の前側シールドジャッキで掘進推力を発生させ
ることを特徴とするものである。複数の後側シールドジ
ャッキの他に、複数の前側シールドジャッキを設けてあ
るため、分岐発進後にシールドジャッキを前方へ移設す
る必要がない。分岐発進後には前胴とそれの付帯装置の
他に、中胴も前胴とともに前進していくため、シールド
掘進機内に十分なスペースを確保でき、通常のシールド
掘進機と同様に本線トンネルを掘進していくことができ
る。その他請求項４又は５と同様の作用を奏する。

【００２１】請求項７の分岐掘進可能なシールド掘進機
は、請求項３〜６の何れか１項の発明において、前記分
岐発進用封鎖部は、補強用繊維を含有した新素材コンク
リート材料で構成されたことを特徴とするものである。
それ故、十分な強度の分岐発進用封鎖部を比較的経済的
に実現できる。その他請求項３〜６の何れか１項と同様
の作用を奏する。

【００２２】請求項８の分岐掘進可能なシールド掘進機
は、請求項３〜７の何れか１項の発明において、前記分
岐地点において第１の分岐線シールド掘進機を搬入して
分岐発進させ、次に第２の分岐線シールド掘進機を搬入
して分岐発進させることを特徴とするものである。それ
故、分岐発進前にシールド掘進機の内部スペースが狭く
なることがなく、分岐発進の際には両分岐線シールド掘
進機の干渉が生じることもない。その他請求項３〜７の
何れか１項と同様の作用を奏する。

【００２３】請求項９の分岐掘進可能なシールド掘進機
は、請求項４〜８の何れか１項の発明において、前記切
欠き部に非固結性の粘土を注入する注入手段を設けたこ
とを特徴とするものである。それ故、注入手段で切欠き
部に非固結性の粘土を注入すると、後胴の外面が滑らか
な円筒状となり、トンネル掘削面が乱れることがない。
その他請求項４〜８の何れか１項と同様の作用を奏す
る。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。本実施形態は、シールド坑
（トンネル）を掘進していき、本線トンネルの途中の分
岐地点から左右両方に分岐線シールド掘進機を分岐発進
可能にし、本線トンネルに対して十文字状に分岐線トン
ネルを分岐させることができる分岐掘進可能なシールド
掘進機とその分岐シールド掘進方法に関するものであ
り、以下の説明において掘進方向を前方とし、その前方
に向かって左右を左右として説明する。

【００２５】図１に示すように、分岐掘進可能なシール
ド掘進機１は、円筒状の前胴２と、前胴２の後端に中折
れ可能に連結された中胴３と、中胴３の後端に連結解除
可能に連結された後胴４と、切羽を掘削するカッターデ
ィスク５と、カッター回転駆動機構６（カッター回転駆
動手段）と、掘進推力を発生させる複数の前側シールド
ジャッキ７と、複数の後側シールドジャッキ８と、セグ
メントＳをトンネル内面に覆工するエレクタ装置９、ス
クリューコンベヤ１４を含む排土設備の等を備えてい
る。

【００２６】最初に、前胴２とその付属部材とその内部
機器について説明する。図１に示すように、前胴２の前
部には、チャンバー１６を画成し且つカッターディスク
５を支持するための隔壁１０が設けられている。前胴２
と中胴３の前端部に固定された中折れ胴部材１５の内側
には複数の中折れジャッキ１１が設けられている。前胴
２と中折れ胴部材１５には夫々複数のブラケット１２，
１３が設けられ、中折れジャッキ１１の前端部はブラケ
ット１２に、また後端部はブラケット１３に、鉛直の枢
支ピンを介して夫々回動自在に連結されている。

【００２７】複数の中折れジャッキ１１を介して、前胴
２が左方又は右方に所定小角度屈曲され、掘進方向を左
方又は右方に徐々に変えることができる。前胴２の前端
側のカッターディスク５の後方には、掘削した土砂をチ
ャンバー１６内からシールド掘進機１の後方の外部へ排
出する為の排土設備が設けられている。排土設備は、ス
クリューコンベヤ１４と、このスクリューコンベヤ１４
の後端に接続されシールド掘進機１の後方へ延びるベル
トコンベヤや排土管等を有する。

【００２８】カッターディスク５について説明すると、
切羽を掘削する為のカッターディスク５が隔壁１０ に
回転自在に支持され、カッターディスク５の前端部には
多数のカッター１９が設けられている。カッターディス
ク５を回転駆動する為のカッター回転駆動機構６は、複
数（例えば４つ）のカッター駆動モータ２０と、それら
カッター駆動モータ２０の出力軸に固着されたピニオン
２０ａと、これらピニオン２０ａに噛合したリングギヤ
２０ｂ等を有する。カッター駆動モータ２０は隔壁１０
に固定され、リングギヤ２０ｂはカッターディスク５の
軸部の後端の大径部に固定され、複数のカッター駆動モ
ータ２０によりピニオン２０ａとリングギヤ２０ｂを介
してカッターディスク５が正逆回転駆動される。

【００２９】前記中胴３とその付属部材とその内部機器
について説明する。図１に示すように、中胴３の前端に
は中折れ胴部材１５が固着され、中折れ胴部材１５の前
端部は前胴２の後端部の内面に部分球面継手を介して内
嵌され、この部分球面継手を介して、前胴２が中折れ胴
部材１５と中胴３に対して左右に屈曲可能である。中胴
３の前端部の内部には、エレクタ装置の回転ドラム１７
ａと回転駆動モータ１８ａが設けられ、回転ドラム１７
ａは複数のローラを介して回転自在に支持されている。
後述のように分岐地点へ到達後に、後側のエレクタ装置
９のエレクタ本体２２が回転ドラム１７ａに移設され
る。この前側のエレクタ装置は、分岐地点到達後に前胴
２及び中胴３を後胴４に対して分離して本線トンネルＴ
ａを掘進していく際に、トンネル坑壁の内周面にセグメ
ントＳを組付ける為のものである。

【００３０】図３、図４に示すように、中胴３の外周面
の左右両側の上部には、注入装置２１の注入管２１ａが
設けられ、この注入装置２１は非固結性の粘土を後胴４
の前端部分４ａの左右両側に形成された切欠き部３４に
注入するものである。注入装置２１により切欠き部３４
に粘土を注入すると後胴４の外面が滑らかな円筒状とな
り、トンネル掘削面が乱れることがない。中胴３の後端
部にはシール取付け部３ａが形成され、このシール取付
け部３ａの内面側に、地山の土砂や注入された非固結性
の粘土をシール為のテールグラントシール２６が設けら
れている。

【００３１】図１〜図４に示すように、中胴３と後胴４
（これらが、外面側胴部材に相当する）の内側に同心状
に円筒状の内胴部材２３が設けられている。内胴部材２
３の後端の環状ウェブ材２５と後胴４の途中部の環状ウ
ェブ材２８とに複数の後側シールドジャッキ８が取付け
られ、これら後側シールドジャッキ８は、分岐地点到達
前におけるシールド掘進機１の掘進推力を発生させる為
のものである。内胴部材２３の前端部の環状ウェブ材２
４と複数の後側シールドジャッキ８間には、夫々後側シ
ールドジャッキ８で発生させた推力を中胴３に伝達する
鋼管状の複数の推力伝達部材２７が取外し可能に固定さ
れている。尚、一部の推力伝達部材２７と後側シールド
ジャッキ８は、後述の左右の分岐発進用封鎖部３１を挿
通する状態に設けられている。

【００３２】中胴３の前端部の内側には複数のブラケッ
ト２９が固着され、各ブラケット２９と環状ウェブ材２
４間には、継手部材３０がボルトにより固定解除可能に
固定されている。シールド掘進機１が分岐地点に到達す
るまでは、後側シールドジャッキ８で発生した掘進推力
が継手部材３０とブラケット２９を介して中胴３と中折
れ胴部材１５へ伝達され、そこから複数の中折れジャッ
キ１１を介して前胴２へ伝達される。

【００３３】前側シールドジャッキ７について説明する
と、中胴３の前端の環状ウェブ材３８に複数の前側シー
ルドジャッキ７が取付けられ、各前側シールドジャッキ
７のピストンロッドの後端部にスプレッダ３９が連結さ
れている。分岐地点に到達後に前胴２と中胴３とを後胴
４と内胴部材２３から分離する際には、複数の前側シー
ルドジャッキ７により、小幅の特殊セグメントＳａを介
して又は介さずに環状ウェブ材２４に反力をとって前胴
２と中胴３とそれらの付属機器を前進させ、第１，第２
の分岐線シールド掘進機５０，６０の分岐発進後にも、
複数の前側シールドジャッキ７により、特殊セグメント
Ｓａや通常のセグメントＳに反力をとって前胴２と中胴
３とそれらの付属機器を前進させる。

【００３４】図１〜図４に示すように、内胴部材２３の
左右両側部分には、側面視円形の、第１，第２の分岐線
シールド掘進機５０，６０で掘削可能な且つ地山の土水
圧に耐える左右１対の分岐発進用封鎖部３１が設けられ
ている。分岐発進用封鎖部３１は、厚肉の無筋の新素材
コンクリート材料で構成されている。新素材コンクリー
ト材料としては、第１，第２の分岐線シールド掘進機５
０，６０の夫々のカッターディスク５１，７５で掘削可
能で且つ分岐発進用封鎖部３１を地山の土水圧に耐える
充分な強度を有して閉塞するものであればよいが、例え
ば、モルタルにグラスファイバー、カーボンファイバー
等の補強用繊維を混入したものを適用できる。本線トン
ネルＴａの分岐地点においてシールド掘進機１から左右
両方へ直角状に分岐線トンネルＴｂを分岐する際には、
分岐線シールド掘進機５０，６０により夫々左右の分岐
発進用封鎖部３１を掘削して分岐発進させる。

【００３５】次に、後胴４とその付属部材とその内部機
器について説明する。図１に示すように、後胴４は中胴
３に溶接接合されておらず、中胴３の後端に後続する状
態に配置されている。後胴４の前端部分４ａは、内胴部
材２３の後半部に外嵌され、前端部分４ａの左右両側部
分には、分岐発進用封鎖部３１の後半部の外側を開放す
る側面視略半円形の切欠き部３４が夫々形成され、この
切欠き部３４の周縁部において後胴４が中胴３に溶接接
合されてもよい。後胴４の前端部には薄肉部４ｂが形成
され、薄肉部４ｂの内側にテールグラントシール２６の
後端部が位置している（図３参照）。

【００３６】内胴部材２３の後端の内面には環状ウェブ
材２５が溶接接合され、この環状ウェブ材２５の後側に
当接する環状ウェブ材２８が後胴４の内面に溶接接合さ
れ、これら環状ウェブ材２５，２８に複数の後側シール
ドジャッキ８が取付けられている。後胴４の内部には、
トンネル坑壁にセグメントＳを覆工する為のエレクタ装
置９が設けられている。エレクタ装置９は、複数のロー
ラを介して回転自在に支持された回転ドラム１７ｂと、
この回転ドラム１７ｂを正逆回転駆動する回転駆動モー
タ１８ｂと、エレクタ本体２２とを備えている。

【００３７】複数の後側シールドジャッキ８は、内胴部
材２３の後半部の内側に配設され、各後側シールドジャ
ッキ８のピストンロッドの後端部にスプレッダ４０が連
結されている。シールド掘進機１が分岐地点へ到達前に
は、複数の後側シールドジャッキ８のピストンロッドを
進出駆動させてセグメントＳの前端を押すことで反力を
とり掘進推力が発生する。

【００３８】次に、第１の分岐線シールド掘進機５０に
ついて説明する。図５に示すように、分岐線シールド掘
進機５０は、分岐地点において左方へ分岐する分岐線ト
ンネルＴａを掘進する為のもので、シールド掘進機１が
分岐地点に到達後、内胴部材２３の内部に分割した形態
で順次搬入され組立られる。この分岐線シールド掘進機
５０は、シールド掘進機１と同様に、カッターディスク
５１と、カッター回転駆動機構５２と、円筒状の前胴５
３と、前胴５３の後端に中折れ可能に連結された後胴５
６と、セグメントＳｃを組り付ける為のエレクタ装置５
４と、掘削した土砂を外部へ搬出する為のスクリューコ
ンベヤ５５を含む排土設備等を有する。分岐線シールド
掘進機５０は、シールド掘進機１が分岐地点に到達後、
シールド掘進機１の左側の分岐発進用封鎖部３１を掘削
して左方へ直角状に分岐発進する。

【００３９】尚、図５に図示の分岐線シールド掘進機５
０は、分岐発進後に分岐線トンネルＴｂをある距離以上
掘進した時点における状態を示しており、分岐発進直後
の過渡状態における分岐シールド掘進機５０を示すもの
ではない。この分岐線シールド掘進機５０については逐
次補足説明していく。但し、分岐地点において右方へ分
岐する分岐線トンネルＴｂを掘進する為の第２の分岐線
シールド掘進機６０は、分岐線シールド掘進機５０と同
じ構成なので説明を省略する。

【００４０】次に、本線トンネルＴａを掘進していき、
分岐地点から左右両側へ分岐線トンネルＴｂを分岐させ
る作用及び方法について説明する。最初に、図６〜図８
を参照してその概要について説明すると、図６に示すよ
うに、シールド掘進機１により、本線トンネルＴａが掘
進され、分岐地点まで掘進する。次に図７に示すよう
に、分岐地点に到達したとき（分岐発進用封鎖部３１が
分岐線トンネルＴｂに対応する位置に到達したとき）、
シールド掘進機１の前胴２及び中胴３が後胴４から分離
され、前胴２及び中胴３を内胴部材２３よりも前方へ移
動させて左右の分岐発進用封鎖部３１の外側を開放して
から、分岐線シールド掘進機５０を搬入し、本線トンネ
ルＴａの左方に直角状に分岐発進させて分岐線トンネル
Ｔｂの掘進を開始する。

【００４１】次に、図８に示すように、分岐線シールド
掘進機５０がシールド掘進機１の外部に移動してから、
分岐線シールド掘進機６０を搬入し、本線トンネルＴａ
の右方に直角状に発進させて分岐線トンネルＴｃの掘進
を開始する。分岐線トンネルＴｂ，Ｔｃの掘進と並行的
に、本線トンネルＴａの掘進が実行され、こうして、本
線トンネルＴａの分岐地点から十文字状に分岐線トンネ
ルＴｂ，Ｔｃを分岐させることができる。

【００４２】次に、前記作用と方法について具体的に説
明する。まず、シールド掘進機１で本線トンネルＴａの
途中の分岐地点まで本線トンネルＴａで掘進する場合に
は、図１に示すように、カッター駆動モータ２０でカッ
ターディスク５が回転され、切羽を掘削しつつ後側シー
ルドジャッキ８が伸長され、後側シールドジャッキ８に
よりセグメントＳを介して掘進推力を発生させながら掘
進する。このとき、掘進推力は、環状ウェブ材２８から
後胴４に伝達され、また、推力伝達部材２７、継手部材
３０、中胴３、中折れ胴部材１５、複数の中折れジャッ
キ１１を介して前胴２とカッターディスク５に伝達され
る。

【００４３】注入装置２１から切欠き部３４に非固結性
の粘土が注入されて切欠き部３４に充填され、トンネル
掘削面の乱れが防止される。スクリューコンベヤ１４を
含む排土機構により掘削された土砂が本線トンネルＴａ
の後方へ搬送され、地上へ排出される。本線トンネルＴ
ａを所定長さ（１リング分）掘進する毎に掘削が停止さ
れ、後側シールドジャッキ８のピストンロッドが退入駆
動されて、エレクタ装置９で１リング分のセグメントＳ
がトンネル坑壁に組付けられると、掘進が再開される。
以上を繰り返して本線トンネルＴａを分岐地点まで掘進
していく。

【００４４】次に、シールド掘進機１が本線トンネルＴ
ａの途中の分岐地点に到達した際には、図９、図１０に
示すように、シールド掘進機１の掘進が中止される。そ
して、図９に示すように、継手部材３０が取り外され、
複数の前側シールドジャッキ７で推力を発生させ、内胴
部材２３と後胴４に対して前胴２と中胴３が分離され
る。エレクタ装置９が取り外され、そのエレクタ本体２
２が前方の回転ドラム１７ａに移設され、後側シールド
ジャッキ８と反力伝達部材２７が取り外され、セグメン
トＳと環状ウェブ材２５，２８の間に複数の後退防止金
具５７が取付けられると共に、環状ウェブ材２４，２５
の間には複数の長さの長い鋼管状の反力伝達部材５８が
取付けられる。

【００４５】次に、図１０に示すように、複数の前側シ
ールドジャッキ７によって掘進推力を発生させ、反力伝
達部材５８と環状ウェブ材２４に反力をとって、本線ト
ンネルＴａを掘進しながら、前胴２と中胴３とその内部
機器とを前進させ、その後小幅の特殊セグメントＳａで
覆工しつつそのセグメントＳａに反力をとって中胴３の
後端が左右の分岐発進用封鎖部３１よりも前方へ移動す
る位置以上に前進させる。但し、内側胴部材２３と後胴
４とは本線トンネルＴａ内に残存させて前進することに
なる。

【００４６】一方、内胴部材２３の内部の底部側に、分
岐線シールド掘進機５０，６０を支持するための発進架
台５９が配置される。次に、図１１に示すように、本線
トンネルＴａに通ずる後方の立坑から分岐シールド掘進
機５０の一部を内胴部材２３の内部に搬入する。この場
合、分岐シールド掘進機５０のカッターディスク５１、
カッター回転駆動機構５２、前胴前半部５３ａが搬入さ
れて発進架台５９上に組立られ、左側の分岐発進用封鎖
部３１の外周部に対応させて環状の止水パッキン６４と
その内側の止水パッキン６４ａとが取付けられる。分岐
線シールド掘進機５０の仮シールドジャッキ６５又はシ
ールドジャッキ６８で掘進推力を発生させる為の反力受
け６６が取付けられ、分岐線シールド掘進機５０の前胴
５３の隔壁６７の右側に小ストロークの複数の仮シール
ドジャッキ６５が取付けられる。

【００４７】次に図１２に示すように、止水パッキン取
付部材６４の内側の止水パッキン６４ａの内部に水を注
入して、止水パッキン６４ａが分岐線シールド掘進機５
０の外周面に当接するまで膨張させ、その後、分岐線シ
ールド掘進機５０が分岐発進用封鎖部３１を掘削して分
岐発進する。この場合、小幅の特殊セグメントＳｂを組
み立て、仮シールドジャッキ６５でセグメントＳｂを介
して掘進推力を発生させ、カッターディスク５１により
左側の分岐発進用封鎖部３１を掘削して、左側の分岐発
進用封鎖部３１から分岐線シールド掘進機５０を分岐発
進させる。尚、分岐発進直後の最初のうちは仮の排土設
備を取付けて掘削土を外部へ排出する。

【００４８】次に図１３に示すように、分岐線シールド
掘進機５０で分岐発進後、前胴後半部５３ｂを組み込み
得るだけのスペースが形成された時点で、前胴後半部５
３ｂが外部から搬入され、前胴前半部５３ａの後端に溶
接される。次に図１４に示すように、分岐線シールド掘
進機５０で掘進して後胴前半部５６ａを組み込めるだけ
のスペースができると、後胴前半部５６ａが外部から搬
入され、前胴５３の後端に中折れ胴部材７１，中折れジ
ャッキ７２、ブラケット７３，７４を介して中折れ可能
に連結される。

【００４９】次に、仮シールドジャッキ６５が取外さ
れ、複数の正規のシールドジャッキ６８が後胴前半部５
６ａの内側の環状ウェブ材７７に装着される。次に図１
５に示すように、分岐線シールド掘進機５０による掘削
が進行し、後胴後半部５６ｂを組み込めるだけのスペー
スができると、後胴前半部５６ａの内部にエレクタ装置
５４が取付けられ、その後、後胴後半部５６ｂが外部か
ら搬入されて後胴前半部５６ａの後端に溶接接合され
る。その後、分岐線トンネルＴｂの掘進を継続してい
く。

【００５０】次に図１６に示すように、分岐線シールド
掘進機５０がシールド掘進機１の外部に完全に移動後、
鋼鉄製のセグメントＳｃの一部が図示のように切断除去
され、分岐線シールド掘進機６０を搬入するスペースが
確保される。次に図１７に示すように、右側の分岐発進
用封鎖部３１の外周部に対応させて止水パッキン取付部
材７０と止水パッキンが取付けられ、分岐線シールド掘
進機６０のカッターディスク７５、カッター回転駆動機
構７６、前胴前半部７８ａが外部から搬入される。分岐
線シールド掘進機５０で組み立てたセグメントＳｃに反
力を取り、分岐線シールド掘進機６０を右側の分岐発進
用封鎖部３１から右方に直角状に分岐発進させる。尚、
その分岐発進後には、前記分岐線シールド掘進機５０の
場合と同様に行うので、以下説明を略す。

【００５１】以上説明した分岐シールド掘進方法によれ
ば、外面側胴部材の内側の内胴部材２３と、左右１対の
分岐発進用封鎖部３１とを予め設けておくので、シール
ド掘進機１が本線トンネルＴａの途中の分岐地点に到達
後に分岐線シールド掘進機５０を搬入して一方の分岐発
進用封鎖部３１から分岐発進させ、その後分岐線シール
ド掘進機６０を搬入して他方の分岐発進用封鎖部３１か
ら分岐発進させることができ、本線トンネルＴａと十文
字状をなすように左右１対の分岐線トンネルＴｂ，Ｔｃ
を掘削することができる。シールド掘進機１が本線トン
ネルＴａの途中の分岐地点に到達前には分岐線シールド
掘進機５０，６０を搬入しておく必要がないため、シー
ルド掘進機１内のスペースが狭くならず、本線トンネル
Ｔａの掘進作業の作業能率を高く維持できる。

【００５２】また、分岐地点に到達後に分岐線シールド
掘進機５０をシールド掘進機１内へ搬入して分岐発進さ
せ、その分岐発進後に分岐線シールド掘進機６０をシー
ルド掘進機１内へ搬入して分岐発進させるので、分岐発
進時における両分岐線シールド掘進機５０，６０の相互
干渉を防止できる。

【００５３】以上説明した分岐掘進可能なシールド掘進
機１によれば、分岐地点で左右１対の分岐発進用封鎖部
３１の外側を開放しても、土水圧がシールド掘進機１内
へ流入することがない。それ故、分岐地点に到達しない
うちから分岐線シールド掘進機５０，６０を搬入してお
く必要がなく、分岐地点に到達後に分岐線シールド掘進
機５０を搬入して一方の分岐発進用封鎖部３１から分岐
発進させ、次に分岐線シールド掘進機６０を搬入して他
方の分岐発進用封鎖部３１から分岐発進させることがで
きる。シールド掘進機１が本線トンネルＴａの途中の分
岐地点に到達前には分岐線シールド掘進機５０，６０を
搬入しておく必要がないため、シールド掘進機１内のス
ペースが狭くならず、本線トンネルＴａの掘進作業の作
業能率を高く維持できる。

【００５４】また、内胴部材２３に設けた左右１対の分
岐発進用封鎖部３１が、地山の土水圧に耐える構造で且
つ分岐線シールド掘進機５０，６０で掘削可能なもので
あるので、分岐線シールド掘進機５０，６０を予め搬入
してセットしておく必要がなく、分岐線シールド掘進機
５０をシールド掘進機１内に搬入して一方の分岐発進用
封鎖部３１を掘削して分岐発進させ、次に分岐線シール
ド掘進機６０をシールド掘進機１内に搬入して他方の分
岐発進用封鎖部３１を掘削して分岐発進させ、本線トン
ネルＴａの途中の共通の分岐地点から、左右両方へ分岐
線トンネルＴｂ，Ｔｃを十文字状に分岐させて分岐トン
ネルＴｂを掘進することができる。

【００５５】また、分岐発進前にシールド掘進機１内へ
分岐線シールド掘進機５０，６０を搬入しておく必要が
ないため、シールド掘進機１内のスペースが狭くなるの
を防止し本線トンネルＴａの掘進作業の作業能率を高く
維持できる。後胴前端部分４ａに、左右１対の分岐発進
用封鎖部３１の外側を開放する切欠き部３４を形成した
ため、分岐発進時に左右１対の分岐発進用封鎖部３１の
外側を開放する上で有利である。また、複数の後側シー
ルドジャッキ８から中胴３に推力を伝達する複数の推力
伝達部材２７を設けたため、分岐発進前に複数の後側シ
ールドジャッキ８で発生させた掘進推力を、複数の推力
伝達部材２７を介して中胴３に伝達することができる。

【００５６】複数の後側シールドジャッキ８の他に、複
数の前側シールドジャッキ７を設けてあるため、分岐発
進後にシールドジャッキ８を前方へ移設する必要がな
い。分岐発進後には前胴２とそれの付帯装置の他に中胴
３も前胴２とともに前進していくため、シールド掘進機
１内に十分なスペースを確保でき、通常のシールド掘進
機と同様に本線トンネルＴａを掘進していくことができ
る。また、前記分岐発進用封鎖部３１を、補強用繊維を
含有した新素材コンクリート材料で構成するので、十分
な強度の分岐発進用封鎖部３１を比較的経済的に実現で
きる。

【００５７】前記切欠き部３４に非固結性の粘土を注入
する注入装置２１を設け、注入装置２１で切欠き部３４
に非固結性の粘土を注入すると、後胴４の外面が滑らか
な円筒状となり、トンネル掘削面が乱れることがない。

【００５８】次に、前記実施形態を部分的に変更する変
更形態について簡単に説明する。前記実施形態では、分
岐発進用封鎖部３１から分岐線シールド掘進機５０，６
０を直角状に分岐発進させる場合を例として説明した
が、直角方向以外の方向へも分岐発進させることができ
るし、左右対称の方向へ分岐させる必要はなく、一方は
直角方向へまた他方は直角方向以外の方向へ分岐させる
こともできる。また、本線トンネルの口径が大きい場合
には、左右の分岐線シールド掘進機５０，６０の前端側
部分を予め左右の分岐発進用封鎖部３１に対応する位置
に組み込んでおいてもよい。

【００５９】

【発明の効果】 請求項１の分岐シールド掘進方法によ
れば、外面側胴部材の内側の内胴部材と、左右１対の分
岐発進用封鎖部とを予め設けておくので、シールド掘進
機が本線トンネルの途中の分岐地点に到達後に１つの分
岐線シールド掘進機を搬入して一方の分岐発進用封鎖部
から分岐発進させ、その後もう１つの分岐線シールド掘
進機を搬入して他方の分岐発進用封鎖部から分岐発進さ
せることができ、本線トンネルと十文字状をなすように
左右１対の分岐線トンネルを掘削することができる。シ
ールド掘進機が本線トンネルの途中の分岐地点に到達前
には分岐線シールド掘進機を搬入しておく必要がないた
め、シールド掘進機内のスペースが狭くならず、本線ト
ンネルの掘進作業の作業能率を高く維持できる。

【００６０】請求項２の分岐シールド掘進方法によれ
ば、分岐地点に到達後に第１の分岐線シールド掘進機を
シールド掘進機内へ搬入して分岐発進させ、第１の分岐
線シールド掘進機の分岐発進後に第２の分岐線シールド
掘進機をシールド掘進機内へ搬入して分岐発進させるの
で、前述のように、分岐地点に到達前に分岐線シールド
掘進機を搬入してセットしておく必要がないため、シー
ルド掘進機内のスペースが狭くなるのを防止でき、本線
トンネルの掘進作業の作業能率を高く維持でき、また、
分岐発進時には両分岐線シールド掘進機の相互干渉を防
止できる。その他請求項１と同様の効果を奏する。

【００６１】請求項３の分岐掘進可能なシールド掘進機
によれば、請求項１と同様に、分岐地点で左右１対の分
岐発進用封鎖部の外側を開放しても、土水圧がシールド
掘進機内へ進入することがない。それ故、分岐地点に到
達しないうちから分岐線シールド掘進機を搬入しておく
必要がなく、分岐地点に到達後に１つの分岐線シールド
掘進機を搬入して一方の分岐発進用封鎖部から分岐発進
させ、次にもう１つの分岐線シールド掘進機を搬入して
他方の分岐発進用封鎖部から分岐発進させることができ
る。シールド掘進機が本線トンネルの途中の分岐地点に
到達前には分岐線シールド掘進機を搬入しておく必要が
ないため、シールド掘進機内のスペースが狭くならず、
本線トンネルの掘進作業の作業能率を高く維持できる。

【００６２】請求項４の分岐掘進可能なシールド掘進機
によれば、内胴部材に設けた左右１対の分岐発進用封鎖
部が、地山の土水圧に耐える構造で且つ分岐線シールド
掘進機で掘削可能なものであるので、分岐線シールド掘
進機を予め搬入してセットしておく必要がなく、１つの
分岐線シールド掘進機をシールド掘進機内に搬入して一
方の分岐発進用封鎖部を掘削して分岐発進させ、次にも
う１つの分岐線シールド掘進機をシールド掘進機内に搬
入して他方の分岐発進用封鎖部を掘削して分岐発進さ
せ、本線トンネルの途中の共通の分岐地点から、左右両
方へ分岐線トンネルを分岐させて掘進することができ
る。

【００６３】分岐発進前にシールド掘進機内へ分岐線シ
ールド掘進機を搬入しておく必要がないため、シールド
掘進機内のスペースが狭くなるのを防止し本線トンネル
の掘進作業の作業能率を高く維持できる。また、後胴前
端部分に、左右１対の分岐発進用封鎖部の外側を開放す
る切欠き部を形成したため、分岐発進時に左右１対の分
岐発進用封鎖部の外側を開放する上で有利である。

【００６４】請求項５の分岐掘進可能なシールド掘進機
によれば、複数の後側シールドジャッキから中胴に推力
を伝達する複数の推力伝達部材を設けたため、分岐発進
前に複数の後側シールドジャッキで発生させた掘進推力
を、複数の推力伝達部材を介して中胴に伝達することが
できる。その他請求項４と同様の効果を奏する。

【００６５】請求項６の分岐掘進可能なシールド掘進機
によれば、複数の後側シールドジャッキの他に、複数の
前側シールドジャッキを設けてあるため、分岐発進後に
シールドジャッキを前方へ移設する必要がない。分岐発
進後には前胴とそれの付帯装置の他に、中胴も前胴とと
もに前進していくため、シールド掘進機内に十分なスペ
ースを確保でき、通常のシールド掘進機と同様に本線ト
ンネルを掘進していくことができる。その他請求項４又
は５と同様の効果を奏する。

【００６６】請求項７の分岐掘進可能なシールド掘進機
によれば、前記分岐発進用封鎖部は、補強用繊維を含有
した新素材コンクリート材料で構成されたので、十分な
強度の分岐発進用封鎖部を比較的経済的に実現できる。
その他請求項３〜６の何れか１項と同様の効果を奏す
る。

【００６７】請求項８の分岐掘進可能なシールド掘進機
によれば、前記分岐地点において第１の分岐線シールド
掘進機を搬入して分岐発進させ、次に第２の分岐線シー
ルド掘進機を搬入して分岐発進させるので、分岐発進前
にシールド掘進機の内部スペースが狭くなることがな
く、分岐発進の際に両分岐線シールド掘進機の相互干渉
が生じることもない。その他請求項３〜７の何れか１項
と同様の効果を奏する。

【００６８】請求項９の分岐掘進可能なシールド掘進機
によれば、前記切欠き部に非固結性の粘土を注入する注
入手段を設けたため、注入手段で切欠き部に非固結性の
粘土を注入すると、後胴の外面が滑らかな円筒状とな
り、トンネル掘削面が乱れることがない。その他請求項
４〜８の何れか１項と同様の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係る分岐掘進可能なシール
ド掘進機の縦断側面図である。

【図２】図１のII−II線断面図である。

【図３】シールド掘進機の要部の左側面図である。

【図４】図３のIV−IV線断面図である。

【図５】分岐線シールド掘進機の縦断側面図である。

【図６】シールド掘進機の作動説明図（分岐準備状態）
である。

【図７】シールド掘進機と第１分岐線シールド掘進機
（分岐発進後の状態）の作動説明図である。

【図８】シールド掘進機と第２分岐線シールド掘進機
（分岐発進後の状態）の作動説明図である。

【図９】シールド掘進機（分離準備状態）の縦断側面図
である。

【図１０】シールド掘進機（分離後の状態）の縦断側面
図である。

【図１１】シールド掘進機と第１分岐線シールド掘進機
要部（分岐準備状態）の縦断面図である。

【図１２】シールド掘進機と第１分岐線シールド掘進機
要部（分岐掘進開始状態）の縦断面図である。

【図１３】シールド掘進機と第１分岐線シールド掘進機
要部（分岐掘進開始後状態）の縦断面図である。

【図１４】シールド掘進機と第１分岐線シールド掘進機
要部（分岐掘進中状態）の縦断面図である。

【図１５】シールド掘進機と第１分岐線シールド掘進機
要部（分岐掘進中状態）の縦断面図である。

【図１６】シールド掘進機と左側の分岐線トンネルの縦
断面図である。

【図１７】シールド掘進機と第２分岐線シールド掘進機
要部（分岐準備状態）の縦断面図である。

【符号の説明】

１ シールド掘進機 ２ 前胴 ３ 中胴 ４ 後胴 ４ａ 後胴の前端部分 ５ カッターディスク ６ カッター回転駆動機構 ７ 前側シールドジャッキ ８ 後側シールドジャッキ ９ エレクタ装置 ２１ 注入装置 ２３ 内胴部材 ２７ 推力伝達部材 ３１ 分岐発進用封鎖部 ３４ 切欠き部 ５０ 第１の分岐線シールド掘進機 ６０ 第２の分岐線シールド掘進機 Ｔａ 本線トンネル Ｔｂ 分岐線トンネル

Claims (9)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シールド掘進機で本線トンネルを掘進し
   ていき、本線トンネルの途中の分岐地点においてシール
   ド掘進機から分岐線シールド掘進機を分岐発進させる分
   岐シールド掘進方法において、 前記シールド掘進機の外面側胴部材の内側に内胴部材を
   予め設けると共にこの内胴部材に分岐線シールド掘進機
   で掘削可能な且つ地山の土水圧に耐える左右１対の分岐
   発進用封鎖部を予め設け、 前記分岐地点で左右１対の分岐発進用封鎖部の外側を開
   放した状態で、一方の分岐発進用封鎖部から第１の分岐
   線シールド掘進機を分岐発進させ、次に他方の分岐発進
   用封鎖部から第２の分岐線シールド掘進機を分岐発進さ
   せることを特徴とする分岐シールド掘進方法。
2. 【請求項２】 前記分岐地点に到達後に第１の分岐線シ
   ールド掘進機をシールド掘進機内へ搬入して分岐発進さ
   せ、第１の分岐線シールド掘進機の分岐発進後に第２の
   分岐線シールド掘進機をシールド掘進機内へ搬入して分
   岐発進させることを特徴とする請求項１に記載の分岐シ
   ールド掘進方法。
3. 【請求項３】 本線トンネルの途中の分岐地点から分岐
   線シールド掘進機を分岐発進可能にした分岐掘進可能な
   シールド掘進機において、 前記シールド掘進機の外面側胴部材の内側に内胴部材を
   設けると共に、この内胴部材に分岐線シールド掘進機で
   掘削可能な且つ地山の土水圧に耐える左右１対の分岐発
   進用封鎖部を設け、前記分岐地点で左右１対の分岐発進
   用封鎖部の外側を開放した状態で、左右１対の分岐発進
   用封鎖部から順々に分岐線シールド掘進機を分岐発進可
   能に構成したことを特徴とする分岐掘進可能なシールド
   掘進機。
4. 【請求項４】 前胴と、中胴と、後胴と、カッターディ
   スクと、カッター回転駆動手段と、複数の前側シールド
   ジャッキと、複数の後側シールドジャッキとを備え、本
   線トンネルの途中の分岐地点から分岐線シールド掘進機
   を発進可能にした分岐掘進可能なシールド掘進機におい
   て、 前記中胴と後胴前端部分の内側に内胴部材を設け、 前記内胴部材に分岐線シールド掘進機で掘削可能な且つ
   地山の土水圧に耐える左右１対の分岐発進用封鎖部を設
   けると共に、後胴前端部分に左右１対の分岐発進用封鎖
   部の外側を開放する切欠き部を形成し、 前記分岐地点で内胴部材と後胴に対して前胴及び中胴を
   分離して左右１対の分岐発進用封鎖部の外側を開放する
   位置よりも前進させた状態で、左右１対の分岐発進用封
   鎖部から順々に分岐線シールド掘進機を分岐発進可能に
   構成したことを特徴とする分岐掘進可能なシールド掘進
   機。
5. 【請求項５】 前記複数の後側シールドジャッキから中
   胴に推力を伝達する複数の推力伝達部材を設けたことを
   特徴とする請求項４に記載の分岐掘進可能なシールド掘
   進機。
6. 【請求項６】 分岐発進前には複数の後側シールドジャ
   ッキで掘進推力を発生させ、分岐発進後には後胴と内胴
   部材を本線トンネル内に残存させ且つ複数の前側シール
   ドジャッキで掘進推力を発生させることを特徴とする請
   求項４又は５に記載の分岐掘進可能なシールド掘進機。
7. 【請求項７】 前記分岐発進用封鎖部は、補強用繊維を
   含有した新素材コンクリート材料で構成されたことを特
   徴とする請求項３〜６の何れか１項に記載の分岐掘進可
   能なシールド掘進機。
8. 【請求項８】 前記分岐地点において第１の分岐線シー
   ルド掘進機を搬入して分岐発進させ、次に第２の分岐線
   シールド掘進機を搬入して分岐発進させることを特徴と
   する請求項３〜７の何れか１項に記載の分岐掘進可能な
   シールド掘進機。
9. 【請求項９】 前記切欠き部に非固結性の粘土を注入す
   る注入手段を設けたことを特徴とする請求項４〜８の何
   れか１項に記載の分岐掘進可能なシールド掘進機。