JP3027555B2 - 鋼板とコンクリートのサンドイッチ合成床版及びその継手構造 - Google Patents
鋼板とコンクリートのサンドイッチ合成床版及びその継手構造Info
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- JP3027555B2 JP3027555B2 JP9236479A JP23647997A JP3027555B2 JP 3027555 B2 JP3027555 B2 JP 3027555B2 JP 9236479 A JP9236479 A JP 9236479A JP 23647997 A JP23647997 A JP 23647997A JP 3027555 B2 JP3027555 B2 JP 3027555B2
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- concrete
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、上鋼板と下鋼板と
の間にコンクリートを打設して形成される鋼板とコンク
リートのサンドイッチ合成床版及びその継手構造に関
し、特に、上鋼板と下鋼板との間に打設されるコンクリ
ートの自重による変形に対処することを目的とする。
の間にコンクリートを打設して形成される鋼板とコンク
リートのサンドイッチ合成床版及びその継手構造に関
し、特に、上鋼板と下鋼板との間に打設されるコンクリ
ートの自重による変形に対処することを目的とする。
【０００２】
【従来の技術】現場において、上鋼板と下鋼板の間にコ
ンクリートを打設して形成される合成床版は、橋梁床版
に代表されるが、コンクリート自体の重みにより、この
床版にはたわみなどの大きな変形が生じる。
ンクリートを打設して形成される合成床版は、橋梁床版
に代表されるが、コンクリート自体の重みにより、この
床版にはたわみなどの大きな変形が生じる。
【０００３】この変形を防止するため、一般的には、上
鋼板と下鋼板の間に梁材を入れるという手段が講じられ
ている。
鋼板と下鋼板の間に梁材を入れるという手段が講じられ
ている。
【０００４】しかしながら、かかる方法は、梁材がある
ため、施工中の現場コンクリートの流動性が阻害され、
また、施工中の自重たわみの変形に対処する上げ越しも
容易でないという問題点が存在する。さらには、完成形
においても等方性版でなくなるため、構造解析も複雑と
なる等の欠点が挙げられる。
ため、施工中の現場コンクリートの流動性が阻害され、
また、施工中の自重たわみの変形に対処する上げ越しも
容易でないという問題点が存在する。さらには、完成形
においても等方性版でなくなるため、構造解析も複雑と
なる等の欠点が挙げられる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上鋼板と下
鋼板との間に入れた梁材によって生じる課題、すなわ
ち、施工中の現場コンクリートの流動性が阻害され、ま
た、施工中の自重のたわみの変形に対処する上げ越しの
困難さを以下述べるところにより解決し、上鋼板と下鋼
板との間に打設されるコンクリートの自重による変形に
対処することのできる鋼板とコンクリートのサンドイッ
チ合成床版を提供するとともに、この合成床版の継手構
造を提供するものである。
鋼板との間に入れた梁材によって生じる課題、すなわ
ち、施工中の現場コンクリートの流動性が阻害され、ま
た、施工中の自重のたわみの変形に対処する上げ越しの
困難さを以下述べるところにより解決し、上鋼板と下鋼
板との間に打設されるコンクリートの自重による変形に
対処することのできる鋼板とコンクリートのサンドイッ
チ合成床版を提供するとともに、この合成床版の継手構
造を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】課題を解決するための手
段を以下に述べる。
段を以下に述べる。
【０００７】まず、所定の間隔でボルト穴を穿孔し、下
面から挿通したボルトにナットを付けて締め付けること
により取り付けるとともに、ボルト先端部には上鋼板と
の間隙を保つナットを取り付け、かつ、そり上げた状態
での下鋼板に、該状態での下鋼板のボルト穴に挿通され
たボルト先端部に対応する位置にボルト穴を穿孔した上
鋼板を、該ボルト穴に下鋼板に挿通されたボルトの先端
部を挿通し、上方よりナットを付けて締め付けることに
より一体化して所定の上げ越しを行い、これを支持体に
架け渡し、その後、適宜に形成したコンクリート打設穴
よりコンクリートを打設することを特徴とする鋼板とコ
ンクリートのサンドイッチ合成床版を提供する。
面から挿通したボルトにナットを付けて締め付けること
により取り付けるとともに、ボルト先端部には上鋼板と
の間隙を保つナットを取り付け、かつ、そり上げた状態
での下鋼板に、該状態での下鋼板のボルト穴に挿通され
たボルト先端部に対応する位置にボルト穴を穿孔した上
鋼板を、該ボルト穴に下鋼板に挿通されたボルトの先端
部を挿通し、上方よりナットを付けて締め付けることに
より一体化して所定の上げ越しを行い、これを支持体に
架け渡し、その後、適宜に形成したコンクリート打設穴
よりコンクリートを打設することを特徴とする鋼板とコ
ンクリートのサンドイッチ合成床版を提供する。
【０００８】つぎに、所定の間隔でボルト穴を穿孔し、
下面から挿通したボルトにナットを付けて締め付けるこ
とにより取り付けるとともに、ボルト先端部には上鋼板
との間隙を保つナットを付けた下鋼板に、下鋼板のボル
ト穴に挿通されたボルト先端部に対応し、かつ、そり上
げ時のボルト先端の広がりに対応できる大きさのボルト
穴を穿孔した上鋼板を、該ボルト穴に下鋼板に挿通され
たボルトの先端を挿通した後、下鋼板をそり上げ、上方
よりナツトを付けて締め付けることにより一体化して所
定の上げ越しを行い、これを支持体に架け渡し、その
後、適宜に形成したコンクリート打設穴よりコンクリー
トを打設することを特徴とする鋼板とコンクリートのサ
ンドイッチ合成床版を提供する。
下面から挿通したボルトにナットを付けて締め付けるこ
とにより取り付けるとともに、ボルト先端部には上鋼板
との間隙を保つナットを付けた下鋼板に、下鋼板のボル
ト穴に挿通されたボルト先端部に対応し、かつ、そり上
げ時のボルト先端の広がりに対応できる大きさのボルト
穴を穿孔した上鋼板を、該ボルト穴に下鋼板に挿通され
たボルトの先端を挿通した後、下鋼板をそり上げ、上方
よりナツトを付けて締め付けることにより一体化して所
定の上げ越しを行い、これを支持体に架け渡し、その
後、適宜に形成したコンクリート打設穴よりコンクリー
トを打設することを特徴とする鋼板とコンクリートのサ
ンドイッチ合成床版を提供する。
【０００９】さらに、上述の手段においての継手構造と
して、下鋼板添接板を隣り合う下鋼板の端部を延伸した
添接板継代部の下面に配置し、予め穿孔された添接板継
代部と下鋼板添接板のボルト穴にボルトを挿通し、ナッ
トを付けて締め付けて、隣り合う下鋼板を接続するとと
もに、隣り合う上鋼板の端部上面に突出した上鋼板と下
鋼板を挿通するボルト先端部に対応するボルト穴を穿孔
した上鋼板添接板を、該ボルト穴にボルト先端部を挿通
することにより隣り合う上鋼板に配置し、ボルト先端部
にナットを付けて締め付けて接続し、隣り合うパネルを
連続することを特徴とする鋼板とコンクリートのサンド
イッチ合成床版の継手構造を提供する。
して、下鋼板添接板を隣り合う下鋼板の端部を延伸した
添接板継代部の下面に配置し、予め穿孔された添接板継
代部と下鋼板添接板のボルト穴にボルトを挿通し、ナッ
トを付けて締め付けて、隣り合う下鋼板を接続するとと
もに、隣り合う上鋼板の端部上面に突出した上鋼板と下
鋼板を挿通するボルト先端部に対応するボルト穴を穿孔
した上鋼板添接板を、該ボルト穴にボルト先端部を挿通
することにより隣り合う上鋼板に配置し、ボルト先端部
にナットを付けて締め付けて接続し、隣り合うパネルを
連続することを特徴とする鋼板とコンクリートのサンド
イッチ合成床版の継手構造を提供する。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づき説明する。
に基づき説明する。
【００１１】まず、図１乃至図５に基づき、請求項１に
記載の発明の実施の形態について説明する。
記載の発明の実施の形態について説明する。
【００１２】図１は、下鋼板の断面図、図２は、上鋼板
の断面図、図３は、下鋼板をそり上げた状態を示す断面
図、図４は、上下鋼板を一体化した状態を示す断面図、
図５は、コンクリート打設後の状態を示す断面図であ
る。
の断面図、図３は、下鋼板をそり上げた状態を示す断面
図、図４は、上下鋼板を一体化した状態を示す断面図、
図５は、コンクリート打設後の状態を示す断面図であ
る。
【００１３】下鋼板１は、図１に示すごとく、所定のボ
ルト中心間隔Ｌ１でボルト穴１ａが穿設され、上鋼板２
は、図２に示すごとく、ボルト中心間隔Ｌ２を変えて一
定間隔でボルト穴２ａが穿設されている。上鋼板２のボ
ルト穴２ａのボルト中心間隔を変えるのは、ボルト穴２
ａが、後述するように、下鋼板１をそり上げたとき、下
鋼板１に挿通されたボルトの先端部に対応できるように
するためである。ボルト中心間隔Ｌ１に対するボルト中
心間隔Ｌ２は、下鋼板１をどのくらいそり上げるかによ
り定まる。なお、図において、ボルト穴の間隔は、説明
上誇張して描いてある。
ルト中心間隔Ｌ１でボルト穴１ａが穿設され、上鋼板２
は、図２に示すごとく、ボルト中心間隔Ｌ２を変えて一
定間隔でボルト穴２ａが穿設されている。上鋼板２のボ
ルト穴２ａのボルト中心間隔を変えるのは、ボルト穴２
ａが、後述するように、下鋼板１をそり上げたとき、下
鋼板１に挿通されたボルトの先端部に対応できるように
するためである。ボルト中心間隔Ｌ１に対するボルト中
心間隔Ｌ２は、下鋼板１をどのくらいそり上げるかによ
り定まる。なお、図において、ボルト穴の間隔は、説明
上誇張して描いてある。
【００１４】ここで、桁間単純板で、支間２〜４メート
ル、コンクリート厚さ１５０〜２００ミリメートル、上
下鋼板厚６ミリメートル、高力ボルトＭ２２、ボルト中
心間隔が橋軸、幅員方向とも３００ミリメートルの条件
のもとで、上下鋼板間にコンクリートを打設すると、６
〜１２ミリメートルのたわみが生じる。このたわみを考
慮して上下鋼板の上げ越しを行うと、ボルト中心間隔は
Ｌ２〉Ｌ１となり、ちなみに、支間３メートル、コンク
リート厚さ１６０ミリメートル、上下鋼板厚６ミリメー
トル、高力ボルトＭ２２の条件の場合、下鋼板が３００
ミリメートルのボルト中心間隔のときは上鋼板のボルト
中心間隔は３００．９ミリメートルとなる。
ル、コンクリート厚さ１５０〜２００ミリメートル、上
下鋼板厚６ミリメートル、高力ボルトＭ２２、ボルト中
心間隔が橋軸、幅員方向とも３００ミリメートルの条件
のもとで、上下鋼板間にコンクリートを打設すると、６
〜１２ミリメートルのたわみが生じる。このたわみを考
慮して上下鋼板の上げ越しを行うと、ボルト中心間隔は
Ｌ２〉Ｌ１となり、ちなみに、支間３メートル、コンク
リート厚さ１６０ミリメートル、上下鋼板厚６ミリメー
トル、高力ボルトＭ２２の条件の場合、下鋼板が３００
ミリメートルのボルト中心間隔のときは上鋼板のボルト
中心間隔は３００．９ミリメートルとなる。
【００１５】下鋼板１と上鋼板２とはつぎのようにして
一体化される。
一体化される。
【００１６】まず、図３に示すように、下鋼板１をそり
上げ、この状態でワッシャー３ａを付けたボルト３を通
し、ワッシャー４、ナット５を付けて、締め付けること
により、下鋼板１にボルト３を取り付け、ボルト３の先
端部には、後述するように上鋼板２を取り付けたとき
に、上鋼板２との間にコンクリート厚みのための間隙を
確保するナット６、ワッシャー７を取り付ける。なお、
下鋼板１のそり上げは、ボルト３を挿通し、ワッシャー
４、ナット５、ナット６、ワッシャー７を取り付けた後
に行ってもよい。
上げ、この状態でワッシャー３ａを付けたボルト３を通
し、ワッシャー４、ナット５を付けて、締め付けること
により、下鋼板１にボルト３を取り付け、ボルト３の先
端部には、後述するように上鋼板２を取り付けたとき
に、上鋼板２との間にコンクリート厚みのための間隙を
確保するナット６、ワッシャー７を取り付ける。なお、
下鋼板１のそり上げは、ボルト３を挿通し、ワッシャー
４、ナット５、ナット６、ワッシャー７を取り付けた後
に行ってもよい。
【００１７】ついで、図４に示すように、上鋼板２にそ
りを入れて、下鋼板１に上鋼板２に穿孔されたボルト穴
２ａに下鋼板１に挿通されているボルト３の先端部を挿
通させてかぶせ、上鋼板２から突出しているボルト３の
先端部にワッシャー８、ナット９を付け、締め付けるこ
とにより下鋼板１と上鋼板２とを一体化する。かくして
上げ越しパネルが形成される。なお、上鋼板２はボルト
３に挿通、設置させると鋼板自重により自然とそりが入
る。
りを入れて、下鋼板１に上鋼板２に穿孔されたボルト穴
２ａに下鋼板１に挿通されているボルト３の先端部を挿
通させてかぶせ、上鋼板２から突出しているボルト３の
先端部にワッシャー８、ナット９を付け、締め付けるこ
とにより下鋼板１と上鋼板２とを一体化する。かくして
上げ越しパネルが形成される。なお、上鋼板２はボルト
３に挿通、設置させると鋼板自重により自然とそりが入
る。
【００１８】この上下鋼板構造体を支持体たとえば橋梁
にあっては桁上に架け渡し、その後、上鋼板２に適宜に
形成されたコンクリート打設穴たとえば継手部上方より
コンクリートを打設する。上述のように下鋼板１と上鋼
板２とからなる床版は、コンクリート自重によるたわみ
分を考慮して上げ越して形成されているので、コンクリ
ート打設後は、図５に示すように、下鋼板１には引張り
力が働き、上鋼板２には圧縮力が働いて、全体的に等方
性版として挙動する。かくして鋼板とコンクリートのサ
ンドイッチ合成床版が形成される。
にあっては桁上に架け渡し、その後、上鋼板２に適宜に
形成されたコンクリート打設穴たとえば継手部上方より
コンクリートを打設する。上述のように下鋼板１と上鋼
板２とからなる床版は、コンクリート自重によるたわみ
分を考慮して上げ越して形成されているので、コンクリ
ート打設後は、図５に示すように、下鋼板１には引張り
力が働き、上鋼板２には圧縮力が働いて、全体的に等方
性版として挙動する。かくして鋼板とコンクリートのサ
ンドイッチ合成床版が形成される。
【００１９】なお、この実施の形態において、ボルトに
対して少し大きめのワッシャーたとえば、高力ボルトＭ
２２に対してＭ２４用のものを用いると、全体が強固な
フィレーンディール構造体となり、より有効な構造とな
る。
対して少し大きめのワッシャーたとえば、高力ボルトＭ
２２に対してＭ２４用のものを用いると、全体が強固な
フィレーンディール構造体となり、より有効な構造とな
る。
【００２０】つぎに、図６乃至図１２に基づき、請求項
２に記載の発明の実施の形態について説明する。
２に記載の発明の実施の形態について説明する。
【００２１】図６は、下鋼板の断面図、図７は、上鋼板
の断面図、図８は、下鋼板にボルトを挿通した状態を示
す断面図、図９は、下鋼板に上鋼板をかぶせた状態を示
す断面図、図１０は、上下鋼板をそり上げた状態を示す
断面図、図１１は、上下鋼板を一体化した状態を示す断
面図、図１２は、コンクリート打設後の状態を示す断面
図である。
の断面図、図８は、下鋼板にボルトを挿通した状態を示
す断面図、図９は、下鋼板に上鋼板をかぶせた状態を示
す断面図、図１０は、上下鋼板をそり上げた状態を示す
断面図、図１１は、上下鋼板を一体化した状態を示す断
面図、図１２は、コンクリート打設後の状態を示す断面
図である。
【００２２】下鋼板１１は、図６に示すごとく、所定の
ボルト中心間隔Ｌ１でボルト穴１１ａが穿設され、上鋼
板１２は、図７に示すごとく、所定のボルト中心間隔は
下鋼板１１のものと同じであるが、穴の径をボルトに対
する正規の大きさではなく、大きめに、すなわち、そり
上げ時のボルト先端の広がりに対応できるような大きさ
にボルト穴１２ａが穿設されている。
ボルト中心間隔Ｌ１でボルト穴１１ａが穿設され、上鋼
板１２は、図７に示すごとく、所定のボルト中心間隔は
下鋼板１１のものと同じであるが、穴の径をボルトに対
する正規の大きさではなく、大きめに、すなわち、そり
上げ時のボルト先端の広がりに対応できるような大きさ
にボルト穴１２ａが穿設されている。
【００２３】この下鋼板１１と上鋼板１２は、つぎのよ
うにして一体化される。
うにして一体化される。
【００２４】まず、図８に示すように、下鋼板１１の下
面からワッシャー１３ａを付けたボルト１３を挿通し、
ワッシャー１４、ナット１５を付けて締め付けることに
より、下鋼板１１にボルト１３を取り付けるとともに、
後述するように上鋼板１２を取り付けたときに、上鋼板
１２との間にコンクリート厚みのための間隙を確保する
ナット１５、ワッシャー１４をボルト１３の先端部に取
り付けた後、図９に示すように上方から上鋼板１２を、
下鋼板１１に、上鋼板１２の長孔のボルト穴１２ａに下
鋼板１１に挿通されているボルト１３の先端部を挿通す
ることによりかぶせる。
面からワッシャー１３ａを付けたボルト１３を挿通し、
ワッシャー１４、ナット１５を付けて締め付けることに
より、下鋼板１１にボルト１３を取り付けるとともに、
後述するように上鋼板１２を取り付けたときに、上鋼板
１２との間にコンクリート厚みのための間隙を確保する
ナット１５、ワッシャー１４をボルト１３の先端部に取
り付けた後、図９に示すように上方から上鋼板１２を、
下鋼板１１に、上鋼板１２の長孔のボルト穴１２ａに下
鋼板１１に挿通されているボルト１３の先端部を挿通す
ることによりかぶせる。
【００２５】上鋼板１２のボルト穴１２ａの中心間隔
は、下鋼板１１のボルト穴の中心間隔と同じであるが、
その径を大きめに穿孔してあるので、下鋼板１１から無
数に突出するボルト１３のボルト穴１２ａの挿通を容易
にする。
は、下鋼板１１のボルト穴の中心間隔と同じであるが、
その径を大きめに穿孔してあるので、下鋼板１１から無
数に突出するボルト１３のボルト穴１２ａの挿通を容易
にする。
【００２６】ついで、図１０に示すように、下鋼板１１
を、予め算出したコンクリート自重によるたわみを考慮
してそり上げる。このとき、上鋼板１２もそり上がる
が、上鋼板１２のボルト穴１２ａは、ボルト先端の広が
りに対応できるような大きさに穿孔されているので、下
鋼板１１より無数に突出するボルト１３が放射状に広が
ってもその広がりはボルト穴１２ａ内で納まる。
を、予め算出したコンクリート自重によるたわみを考慮
してそり上げる。このとき、上鋼板１２もそり上がる
が、上鋼板１２のボルト穴１２ａは、ボルト先端の広が
りに対応できるような大きさに穿孔されているので、下
鋼板１１より無数に突出するボルト１３が放射状に広が
ってもその広がりはボルト穴１２ａ内で納まる。
【００２７】両鋼板１１、１２をそり上げた後は、図１
１に示すように、上鋼板１２から突出しているボルト先
端部にワッシャー１７、ナット１８を付け、締め付ける
ことにより、下鋼板１１と上鋼板１２とを一体化する。
かくして上げ越しパネルが形成される。
１に示すように、上鋼板１２から突出しているボルト先
端部にワッシャー１７、ナット１８を付け、締め付ける
ことにより、下鋼板１１と上鋼板１２とを一体化する。
かくして上げ越しパネルが形成される。
【００２８】この上下鋼板構造体を支持体たとえば橋梁
にあっては桁上に架け渡し、その後、上鋼板１２に適宜
に形成されたコンクリート打設穴たとえば継手部上方よ
り、コンクリートを打設する。上述のように下鋼板１１
と上鋼板１２とからなるパネルは、コンクリート自重に
よるたわみ分を考慮して上げ越して形成されているの
で、コンクリート打設後は、図１２に示すように下鋼板
１１には引張り力が働き、上鋼板１２には圧縮力が働い
て、全体的に等方性版として挙動する。かくして鋼板と
コンクリートのサンドイッチ合成床版が形成される。
にあっては桁上に架け渡し、その後、上鋼板１２に適宜
に形成されたコンクリート打設穴たとえば継手部上方よ
り、コンクリートを打設する。上述のように下鋼板１１
と上鋼板１２とからなるパネルは、コンクリート自重に
よるたわみ分を考慮して上げ越して形成されているの
で、コンクリート打設後は、図１２に示すように下鋼板
１１には引張り力が働き、上鋼板１２には圧縮力が働い
て、全体的に等方性版として挙動する。かくして鋼板と
コンクリートのサンドイッチ合成床版が形成される。
【００２９】なお、先に述べた実施の形態と同様、本実
施の形態においてもボルトに対して少し大きめのワッシ
ャーを使用すれば、全体が強固なフィレーンディール構
造体となり、より有効な構造となる。
施の形態においてもボルトに対して少し大きめのワッシ
ャーを使用すれば、全体が強固なフィレーンディール構
造体となり、より有効な構造となる。
【００３０】つぎに、図１３及び図１４に基づき、請求
項３に記載の発明の実施の形態について説明する。
項３に記載の発明の実施の形態について説明する。
【００３１】図１３は、継手部における下鋼板を接続し
た状態を示す断面図、図１４は、さらに上鋼板を接続し
た継手構造の断面図である。
た状態を示す断面図、図１４は、さらに上鋼板を接続し
た継手構造の断面図である。
【００３２】図において、２０、２０は上述したいずれ
かの実施の形態を示したと同様のパネルで、継手部にあ
って、下鋼板２１、２１には、隣り合う端部は、添接板
継代部２１ｂ、２１ｂが延伸して形成されている。
かの実施の形態を示したと同様のパネルで、継手部にあ
って、下鋼板２１、２１には、隣り合う端部は、添接板
継代部２１ｂ、２１ｂが延伸して形成されている。
【００３３】この隣り合う添接板継代部２１ａ、２１ａ
のその下面には、図１３に示すように、下鋼板添接板２
３を配置し、予め穿孔されたボルト穴に下鋼板添接板２
３側よりワッシャー２５ａを付けたボルト２５を挿通
し、このボルト２５にワッシャー２６、ナット２７を付
けて締め付けることにより、下鋼板２１、２１を接続す
る。ボルトは美観と塗装を容易にするため、トルシャボ
ルト又は打ち込みボルトを使用するとよい。
のその下面には、図１３に示すように、下鋼板添接板２
３を配置し、予め穿孔されたボルト穴に下鋼板添接板２
３側よりワッシャー２５ａを付けたボルト２５を挿通
し、このボルト２５にワッシャー２６、ナット２７を付
けて締め付けることにより、下鋼板２１、２１を接続す
る。ボルトは美観と塗装を容易にするため、トルシャボ
ルト又は打ち込みボルトを使用するとよい。
【００３４】隣り合う上鋼板２２、２２の接続は、隣り
合う床版２０、２０の下鋼板２１、２１と上鋼板２２、
２２とを一体化するために挿通されたワッシャー２８ａ
を付けたボルト２８を利用して行う。図１３に示すよう
に、隣り合う床版２０、２０の端部において、上鋼板２
２、２２から突出したボルト２８、２８に先端部にはワ
ッシャー、ナットが付けられておらず、このボルト２
８、２８の先端部に、図１４に示すように、予めボルト
穴を穿孔した上鋼板添接板２４をボルト穴にボルト２
８、２８の先端部を挿通することにより配置し、上方よ
りボルト２８の先端部にワッシャー２９、２９、ナット
３０、３０を付けて締め付けることにより上鋼板２２、
２２を接続する。
合う床版２０、２０の下鋼板２１、２１と上鋼板２２、
２２とを一体化するために挿通されたワッシャー２８ａ
を付けたボルト２８を利用して行う。図１３に示すよう
に、隣り合う床版２０、２０の端部において、上鋼板２
２、２２から突出したボルト２８、２８に先端部にはワ
ッシャー、ナットが付けられておらず、このボルト２
８、２８の先端部に、図１４に示すように、予めボルト
穴を穿孔した上鋼板添接板２４をボルト穴にボルト２
８、２８の先端部を挿通することにより配置し、上方よ
りボルト２８の先端部にワッシャー２９、２９、ナット
３０、３０を付けて締め付けることにより上鋼板２２、
２２を接続する。
【００３５】このようにして隣り合うパネル２０、２０
を連続する継手構造が形成される。
を連続する継手構造が形成される。
【００３６】本発明は、上述のようにしてなるので、つ
ぎの効果を有する。
ぎの効果を有する。
【００３７】請求項１において、上鋼板のボルト穴を、
下鋼板をそり上げた状態での下鋼板のボルト穴に挿通さ
れたボルトの先端部に対応するために、中心間隔を変え
て穿孔してあるので、そり上げた下鋼板のボルト先端部
に上鋼板のボルト穴を合わせることができ、容易に上げ
越しパネルを形成できる。
下鋼板をそり上げた状態での下鋼板のボルト穴に挿通さ
れたボルトの先端部に対応するために、中心間隔を変え
て穿孔してあるので、そり上げた下鋼板のボルト先端部
に上鋼板のボルト穴を合わせることができ、容易に上げ
越しパネルを形成できる。
【００３８】請求項２において、上鋼板のボルト穴をボ
ルトに対する正規の大きさよりも大きめに穿孔してある
ので、下鋼板から無数に突出するボルトを容易に挿通さ
せることができ、かつ、上げ越しによって生ずるボルト
の放射状の広がりをボルト穴で治めることができる。
ルトに対する正規の大きさよりも大きめに穿孔してある
ので、下鋼板から無数に突出するボルトを容易に挿通さ
せることができ、かつ、上げ越しによって生ずるボルト
の放射状の広がりをボルト穴で治めることができる。
【００３９】請求項１及び請求項２において、従来のよ
うに梁材を使用しないので、打設するコンクリートの流
動性を阻害しない。なお、使用するワッシャーをボルト
に対して少し大きめのものとすることにより、全体が強
固なフィレーンディール構造体となり、より有効な構造
となる。
うに梁材を使用しないので、打設するコンクリートの流
動性を阻害しない。なお、使用するワッシャーをボルト
に対して少し大きめのものとすることにより、全体が強
固なフィレーンディール構造体となり、より有効な構造
となる。
【００４０】請求項３において、下鋼板添接板を隣り合
う下鋼板の端部を延伸した添接板継代部の下面に配置し
てボルト止めする下鋼板同士の接続は、上鋼板の接続前
に行うことができるので、作業が容易であり、上鋼板の
上面に突出した上鋼板と下鋼板を挿通するボルトに添接
板を配置してボルト止めする上鋼板同士の接続は、上鋼
板用添接ボルトを別途設ける必要がないので、作業量を
大幅に省力化することができる。
う下鋼板の端部を延伸した添接板継代部の下面に配置し
てボルト止めする下鋼板同士の接続は、上鋼板の接続前
に行うことができるので、作業が容易であり、上鋼板の
上面に突出した上鋼板と下鋼板を挿通するボルトに添接
板を配置してボルト止めする上鋼板同士の接続は、上鋼
板用添接ボルトを別途設ける必要がないので、作業量を
大幅に省力化することができる。
【図１】請求項１に係る実施の形態を示す下鋼板の断面
図である。
図である。
【図２】請求項１に係る実施の形態を示す上鋼板の断面
図である。
図である。
【図３】請求項１に係る実施の形態を示す下鋼板をそり
上げた状態の断面図である。
上げた状態の断面図である。
【図４】請求項１に係る実施の形態を示す上下鋼板を一
体化した状態の断面図である。
体化した状態の断面図である。
【図５】請求項１に係る実施の形態を示すコンクリート
打設後の状態の断面図である。
打設後の状態の断面図である。
【図６】請求項２に係る実施の形態を示す下鋼板の断面
図である。
図である。
【図７】請求項２に係る実施の形態を示す上鋼板の断面
図である。
図である。
【図８】請求項２に係る実施の形態を示す下鋼板にボル
トを挿通した状態の断面図である。
トを挿通した状態の断面図である。
【図９】請求項２に係る実施の形態を示す下鋼板に上鋼
板をかぶせた状態の断面図である。
板をかぶせた状態の断面図である。
【図１０】請求項２に係る実施の形態を示す上下鋼板を
そり上げた状態の断面図である。
そり上げた状態の断面図である。
【図１１】請求項２に係る実施の形態を示す上下鋼板を
一体化した状態の断面図である。
一体化した状態の断面図である。
【図１２】請求項２に係る実施の形態を示すコンクリー
ト打設後の状態の断面図である。
ト打設後の状態の断面図である。
【図１３】請求項３に係る実施の形態を示す継手部にお
ける下鋼板を接続した状態の断面図である。
ける下鋼板を接続した状態の断面図である。
【図１４】請求項３に係る実施の形態を示す継手部にお
ける下鋼板と上鋼板とを接続した継手構造を示す断面図
である。
ける下鋼板と上鋼板とを接続した継手構造を示す断面図
である。
１ 下鋼板 １ａ ボルト穴 ２ 上鋼板 ２ａ ボルト穴 ３ ボルト ３ａ ワッシャー ４ ワッシャー ５ ナット ６ ナット ７ ワッシャー ８ ワッシャー ９ ナット １１ 下鋼板 １１ａ ボルト穴 １２ 上鋼板 １２ａ ボルト穴 １３ ボルト １３ａ ワッシャー １４ ワッシャー １５ ナット １６ ナット １７ ワッシャー １８ ワッシャー １９ ナット ２０ パネル ２１ 下鋼板 ２１ａ 添接継代部 ２２ 上鋼板 ２３ 下鋼板添接板 ２４ 上鋼板添接板 ２５ ボルト ２６ ワッシャー ２７ ナット ２８ ボルト ２８ａ ワッシャー ２９ ワッシャー ３０ ナット
Claims (3)
- 【請求項１】 所定の間隔でボルト穴を穿孔し、下面か
ら挿通したボルトにナットを付けて締め付けることによ
り取り付けるとともに、ボルト先端部には上鋼板との間
隙を保つナットを取り付け、かつ、そり上げた状態での
下鋼板に、該状態での下鋼板のボルト穴に挿通されたボ
ルト先端部に対応する位置にボルト穴を穿孔した上鋼板
を、該ボルト穴に下鋼板に挿通されたボルトの先端部を
挿通し、上方よりナットを付けて締め付けることにより
一体化して所定の上げ越しを行い、これを支持体に架け
渡し、その後、適宜に形成したコンクリート打設穴より
コンクリートを打設することを特徴とする鋼板とコンク
リートのサンドイッチ合成床版。 - 【請求項２】 所定の間隔でボルト穴を穿孔し、下面か
ら挿通したボルトにナットを付けて締め付けることによ
り取り付けるとともに、ボルト先端部には上鋼板との間
隙を保つナットを付けた下鋼板に、下鋼板のボルト穴に
挿通されたボルト先端部に対応し、かつ、そり上げ時の
ボルト先端の広がりに対応できる大きさのボルト穴を穿
孔した上鋼板を、該ボルト穴に下鋼板に挿通されたボル
トの先端を挿通した後、下鋼板をそり上げ、上方よりナ
ツトを付けて締め付けることにより一体化して所定の上
げ越しを行い、これを支持体に架け渡し、その後、適宜
に形成したコンクリート打設穴よりコンクリートを打設
することを特徴とする鋼板とコンクリートのサンドイッ
チ合成床版。 - 【請求項３】 請求項１又は２に記載した鋼板とコンク
リートのサンドイッチ合成床版の継手部にあって、下鋼
板添接板を隣り合う下鋼板の端部を延伸した添接板継代
部の下面に配置し、予め穿孔された添接板継代部と下鋼
板添接板のボルト穴にボルトを挿通し、ナットを付けて
締め付けて、隣り合う下鋼板を接続するとともに、隣り
合う上鋼板の端部上面に突出した上鋼板と下鋼板を挿通
するボルト先端部に対応するボルト穴を穿孔した上鋼板
添接板を、該ボルト穴にボルト先端部を挿通することに
より隣り合う上鋼板に配置し、ボルト先端部にナットを
付けて締め付けて接続し、隣り合うパネルを連続するこ
とを特徴とする鋼板とコンクリートのサンドイッチ合成
床版の継手構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9236479A JP3027555B2 (ja) | 1997-08-19 | 1997-08-19 | 鋼板とコンクリートのサンドイッチ合成床版及びその継手構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9236479A JP3027555B2 (ja) | 1997-08-19 | 1997-08-19 | 鋼板とコンクリートのサンドイッチ合成床版及びその継手構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1161742A JPH1161742A (ja) | 1999-03-05 |
| JP3027555B2 true JP3027555B2 (ja) | 2000-04-04 |
Family
ID=17001352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9236479A Expired - Lifetime JP3027555B2 (ja) | 1997-08-19 | 1997-08-19 | 鋼板とコンクリートのサンドイッチ合成床版及びその継手構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3027555B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102223273B1 (ko) * | 2018-11-30 | 2021-03-08 | 주식회사 포스코 | 강판 콘크리트 합성벽체 |
-
1997
- 1997-08-19 JP JP9236479A patent/JP3027555B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1161742A (ja) | 1999-03-05 |
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