JP2993952B1 - 鋼板とコンクリートのサンドイッチ合成床版及びその継手構造 - Google Patents
鋼板とコンクリートのサンドイッチ合成床版及びその継手構造Info
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- JP2993952B1 JP2993952B1 JP24436698A JP24436698A JP2993952B1 JP 2993952 B1 JP2993952 B1 JP 2993952B1 JP 24436698 A JP24436698 A JP 24436698A JP 24436698 A JP24436698 A JP 24436698A JP 2993952 B1 JP2993952 B1 JP 2993952B1
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Abstract
【要約】
【課題】 鋼板とコンクリートのサンドイッチ合成床版
において、打設されるコンクリート自体の重みによりた
わみなどの大きな変形が生じる。この変形防止のため、
上鋼板と下鋼板との間に梁材を入れるが、梁材は打設す
るコンクリートの流動性を阻害し、また、自重たわみの
上げ越しを容易でないものとする。 【解決手段】 所定の間隔でボルト穴を穿孔し、下面か
ら挿通したボルトをナットを付けて締め付けることによ
り取り付けるとともに、ボルト先端部には上鋼板の間隙
を保つナットを付けた下鋼板に、下鋼板のボルト穴に挿
通されたボルト先端部に対応し、かつ、そり下げ時のボ
ルト先端の移動に対応できる大きさのボルト穴を穿孔し
た上鋼板を、該ボルト穴に下鋼板に挿通されたボルトの
先端を挿通した後、下鋼板をそり下げ、上方よりナット
を付けて締め付けることにより一体化して所定の下げ越
しを行い、これを支持体に上下を逆にして架け渡し、そ
の後、適宜に形成したコンクリート打設穴よりコンクリ
ートを打設する。
において、打設されるコンクリート自体の重みによりた
わみなどの大きな変形が生じる。この変形防止のため、
上鋼板と下鋼板との間に梁材を入れるが、梁材は打設す
るコンクリートの流動性を阻害し、また、自重たわみの
上げ越しを容易でないものとする。 【解決手段】 所定の間隔でボルト穴を穿孔し、下面か
ら挿通したボルトをナットを付けて締め付けることによ
り取り付けるとともに、ボルト先端部には上鋼板の間隙
を保つナットを付けた下鋼板に、下鋼板のボルト穴に挿
通されたボルト先端部に対応し、かつ、そり下げ時のボ
ルト先端の移動に対応できる大きさのボルト穴を穿孔し
た上鋼板を、該ボルト穴に下鋼板に挿通されたボルトの
先端を挿通した後、下鋼板をそり下げ、上方よりナット
を付けて締め付けることにより一体化して所定の下げ越
しを行い、これを支持体に上下を逆にして架け渡し、そ
の後、適宜に形成したコンクリート打設穴よりコンクリ
ートを打設する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、上鋼板と下鋼板と
の間にコンクリートを打設して形成される鋼板とコンク
リートのサンドイッチ合成床版及びその継手構造に関
し、特に、上鋼板と下鋼板との間に打設されるコンクリ
ートの自重による変形に対処することを目的とする。
の間にコンクリートを打設して形成される鋼板とコンク
リートのサンドイッチ合成床版及びその継手構造に関
し、特に、上鋼板と下鋼板との間に打設されるコンクリ
ートの自重による変形に対処することを目的とする。
【０００２】
【従来の技術】現場において、上鋼板と下鋼板の間にコ
ンクリートを打設して形成される合成床版は、橋梁床版
に代表されるが、コンクリート自体の重みにより、この
床版にはたわみなどの大きな変形が生じる。
ンクリートを打設して形成される合成床版は、橋梁床版
に代表されるが、コンクリート自体の重みにより、この
床版にはたわみなどの大きな変形が生じる。
【０００３】この変形を防止するため、一般的には、上
鋼板と下鋼板の間に梁材を入れるという手段が講じられ
ている。
鋼板と下鋼板の間に梁材を入れるという手段が講じられ
ている。
【０００４】しかしながら、かかる方法は、梁材がある
ため、施工中の現場コンクリートの流動性が阻害され、
また、施工中の自重たわみの変形に対処する上げ越しも
容易でないという問題点が存在する。さらには、完成形
においても等方性版でなくなるため、構造解析も複雑と
なる等の欠点が挙げられる。
ため、施工中の現場コンクリートの流動性が阻害され、
また、施工中の自重たわみの変形に対処する上げ越しも
容易でないという問題点が存在する。さらには、完成形
においても等方性版でなくなるため、構造解析も複雑と
なる等の欠点が挙げられる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上鋼板と下
鋼板との間に入れた梁材によって生じる課題、すなわ
ち、施工中の現場コンクリートの流動性が阻害され、ま
た、施工中の自重のたわみの変形に対処する上げ越しの
困難さを以下述べるところにより解決し、上鋼板と下鋼
板との間に打設されるコンクリートの自重による変形に
対処することのできる鋼板とコンクリートのサンドイッ
チ合成床版を提供するとともに、この合成床版の継手構
造を提供するものである。
鋼板との間に入れた梁材によって生じる課題、すなわ
ち、施工中の現場コンクリートの流動性が阻害され、ま
た、施工中の自重のたわみの変形に対処する上げ越しの
困難さを以下述べるところにより解決し、上鋼板と下鋼
板との間に打設されるコンクリートの自重による変形に
対処することのできる鋼板とコンクリートのサンドイッ
チ合成床版を提供するとともに、この合成床版の継手構
造を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】課題を解決するための手
段を以下に述べる。
段を以下に述べる。
【０００７】まず、所定の間隔でボルト穴を穿孔し、下
面から挿通したボルトにナットを付けて締め付けること
により取り付けるとともに、ボルト先端部には上鋼板と
の間隙を保つナットを取り付け、かつ、そり下げた状態
での下鋼板に、該状態での下鋼板のボルト穴に挿通され
たボルト先端部に対応する位置にボルト穴を穿孔した上
鋼板を、該ボルト穴に下鋼板に挿通されたボルトの先端
部を挿通し、上方よりナットを付けて締め付けることに
より一体化して所定の下げ越しを行い、これを支持体に
上下を逆にして架け渡し、その後、適宜に形成したコン
クリート打設穴よりコンクリートを打設することを特徴
とする鋼板とコンクリートのサンドイッチ合成床版を提
供する。
面から挿通したボルトにナットを付けて締め付けること
により取り付けるとともに、ボルト先端部には上鋼板と
の間隙を保つナットを取り付け、かつ、そり下げた状態
での下鋼板に、該状態での下鋼板のボルト穴に挿通され
たボルト先端部に対応する位置にボルト穴を穿孔した上
鋼板を、該ボルト穴に下鋼板に挿通されたボルトの先端
部を挿通し、上方よりナットを付けて締め付けることに
より一体化して所定の下げ越しを行い、これを支持体に
上下を逆にして架け渡し、その後、適宜に形成したコン
クリート打設穴よりコンクリートを打設することを特徴
とする鋼板とコンクリートのサンドイッチ合成床版を提
供する。
【０００８】つぎに、所定の間隔でボルト穴を穿孔し、
下面から挿通したボルトにナットを付けて締め付けるこ
とにより取り付けるとともに、ボルト先端部には上鋼板
との間隙を保つナットを付けた下鋼板に、下鋼板のボル
ト穴に挿通されたボルト先端部に対応し、かつ、そり下
げ時のボルト先端の移動に対応できる大きさのボルト穴
を穿孔した上鋼板を、該ボルト穴に下鋼板に挿通された
ボルトの先端を挿通した後、下鋼板をそり下げ、上方よ
りナツトを付けて締め付けることにより一体化して所定
の下げ越しを行い、これを上下を逆にして支持体に架け
渡し、その後、適宜に形成したコンクリート打設穴より
コンクリートを打設することを特徴とする鋼板とコンク
リートのサンドイッチ合成床版を提供する。
下面から挿通したボルトにナットを付けて締め付けるこ
とにより取り付けるとともに、ボルト先端部には上鋼板
との間隙を保つナットを付けた下鋼板に、下鋼板のボル
ト穴に挿通されたボルト先端部に対応し、かつ、そり下
げ時のボルト先端の移動に対応できる大きさのボルト穴
を穿孔した上鋼板を、該ボルト穴に下鋼板に挿通された
ボルトの先端を挿通した後、下鋼板をそり下げ、上方よ
りナツトを付けて締め付けることにより一体化して所定
の下げ越しを行い、これを上下を逆にして支持体に架け
渡し、その後、適宜に形成したコンクリート打設穴より
コンクリートを打設することを特徴とする鋼板とコンク
リートのサンドイッチ合成床版を提供する。
【０００９】さらに、上述の手段においての継手構造と
して、下添接板を隣り合う下側に位置する上鋼板の端部
を延伸した添接板継代部の下面に配置し、予め穿孔され
た添接板継代部と下添接板のボルト穴にボルトを挿通
し、ナットを付けて締め付けて、隣り合う下側に位置す
る上鋼板を接続するとともに、隣り合う上側に位置する
下鋼板の端部上面に突出した下鋼板と上鋼板を挿通する
ボルト先端部に対応するボルト穴を穿孔した上添接板
を、該ボルト穴にボルト先端部を挿通することにより隣
り合う上側に位置する下鋼板に配置し、ボルト先端部に
ナットを付けて締め付けて接続し、隣り合うパネルを連
続することを特徴とする鋼板とコンクリートのサンドイ
ッチ合成床版の継手構造を提供する。
して、下添接板を隣り合う下側に位置する上鋼板の端部
を延伸した添接板継代部の下面に配置し、予め穿孔され
た添接板継代部と下添接板のボルト穴にボルトを挿通
し、ナットを付けて締め付けて、隣り合う下側に位置す
る上鋼板を接続するとともに、隣り合う上側に位置する
下鋼板の端部上面に突出した下鋼板と上鋼板を挿通する
ボルト先端部に対応するボルト穴を穿孔した上添接板
を、該ボルト穴にボルト先端部を挿通することにより隣
り合う上側に位置する下鋼板に配置し、ボルト先端部に
ナットを付けて締め付けて接続し、隣り合うパネルを連
続することを特徴とする鋼板とコンクリートのサンドイ
ッチ合成床版の継手構造を提供する。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づき説明する。
に基づき説明する。
【００１１】まず、図１乃至図５に基づき、請求項１に
記載の発明の実施の形態について説明する。
記載の発明の実施の形態について説明する。
【００１２】図１は、下鋼板の断面図、図２は、上鋼板
の断面図、図３は、下鋼板をそり下げた状態を示す断面
図、図４は、上下鋼板を一体化した状態を示す断面図、
図５は、コンクリート打設後の状態を示す断面図であ
る。
の断面図、図３は、下鋼板をそり下げた状態を示す断面
図、図４は、上下鋼板を一体化した状態を示す断面図、
図５は、コンクリート打設後の状態を示す断面図であ
る。
【００１３】下鋼板１は、図１に示すごとく、所定のボ
ルト中心間隔Ｌ１でボルト穴１ａが穿設され、上鋼板２
は、図２に示すごとく、ボルト中心間隔Ｌ２を変えて一
定間隔でボルト穴２ａが穿設されている。上鋼板２のボ
ルト穴２ａのボルト中心間隔を変えるのは、ボルト穴２
ａが、後述するように、下鋼板１をそり下げたとき、下
鋼板１に挿通されたボルトの先端部に対応できるように
するためである。ボルト中心間隔Ｌ１に対するボルト中
心間隔Ｌ２は、下鋼板１をどのくらいそり下げるかによ
り定まる。なお、図において、ボルト穴の間隔は、説明
上誇張して描いてある。
ルト中心間隔Ｌ１でボルト穴１ａが穿設され、上鋼板２
は、図２に示すごとく、ボルト中心間隔Ｌ２を変えて一
定間隔でボルト穴２ａが穿設されている。上鋼板２のボ
ルト穴２ａのボルト中心間隔を変えるのは、ボルト穴２
ａが、後述するように、下鋼板１をそり下げたとき、下
鋼板１に挿通されたボルトの先端部に対応できるように
するためである。ボルト中心間隔Ｌ１に対するボルト中
心間隔Ｌ２は、下鋼板１をどのくらいそり下げるかによ
り定まる。なお、図において、ボルト穴の間隔は、説明
上誇張して描いてある。
【００１４】ここで、桁間単純板で、支間２〜４メート
ル、コンクリート厚さ１５０〜２００ミリメートル、上
下鋼板厚６ミリメートル、高力ボルトＭ２２、ボルト中
心間隔が橋軸、幅員方向とも３００ミリメートルの条件
のもとで、上下鋼板間にコンクリートを打設すると、６
〜１２ミリメートルのたわみが生じる。このたわみを考
慮して上下鋼板の下げ越しを行うと、ボルト中心間隔は
Ｌ２〈Ｌ１となり、ちなみに、支間３メートル、コンク
リート厚さ１６０ミリメートル、上下鋼板厚６ミリメー
トル、高力ボルトＭ２２の条件の場合、上鋼板が３００
ミリメートルのボルト中心間隔のときは下鋼板のボルト
中心間隔は３００．９ミリメートルとなる。
ル、コンクリート厚さ１５０〜２００ミリメートル、上
下鋼板厚６ミリメートル、高力ボルトＭ２２、ボルト中
心間隔が橋軸、幅員方向とも３００ミリメートルの条件
のもとで、上下鋼板間にコンクリートを打設すると、６
〜１２ミリメートルのたわみが生じる。このたわみを考
慮して上下鋼板の下げ越しを行うと、ボルト中心間隔は
Ｌ２〈Ｌ１となり、ちなみに、支間３メートル、コンク
リート厚さ１６０ミリメートル、上下鋼板厚６ミリメー
トル、高力ボルトＭ２２の条件の場合、上鋼板が３００
ミリメートルのボルト中心間隔のときは下鋼板のボルト
中心間隔は３００．９ミリメートルとなる。
【００１５】下鋼板１と上鋼板２とはつぎのようにして
一体化される。
一体化される。
【００１６】まず、図３に示すように、下鋼板１をそり
下げ、この状態でワッシャー３ａを付けたボルト３を通
し、ワッシャー４、ナット５を付けて、締め付けること
により、下鋼板１にボルト３を取り付け、ボルト３の先
端部には、後述するように上鋼板２を取り付けたとき
に、上鋼板２との間にコンクリート厚みのための間隙を
確保するナット６、ワッシャー７を取り付ける。なお、
下鋼板１のそり下げは、ボルト３を挿通し、ワッシャー
４、ナット５、ナット６、ワッシャー７を取り付けた後
に行ってもよい。
下げ、この状態でワッシャー３ａを付けたボルト３を通
し、ワッシャー４、ナット５を付けて、締め付けること
により、下鋼板１にボルト３を取り付け、ボルト３の先
端部には、後述するように上鋼板２を取り付けたとき
に、上鋼板２との間にコンクリート厚みのための間隙を
確保するナット６、ワッシャー７を取り付ける。なお、
下鋼板１のそり下げは、ボルト３を挿通し、ワッシャー
４、ナット５、ナット６、ワッシャー７を取り付けた後
に行ってもよい。
【００１７】ついで、図４に示すように、上鋼板２にそ
りを入れて、この上鋼板２を下鋼板１にかぶせる。かぶ
せ方は、上鋼板２に穿孔されたボルト穴２ａに下鋼板１
に挿通されているボルト３の先端部を挿通させる。上鋼
板２から突出したボルト３の先端部には、ワッシャー
８、ナット９を付け、締め付けることにより下鋼板１と
上鋼板２とを一体化する。かくして下げ越しパネルが形
成される。なお、上鋼板２はボルト３に挿通、設置させ
ると鋼板自重により自然とそりが入る。
りを入れて、この上鋼板２を下鋼板１にかぶせる。かぶ
せ方は、上鋼板２に穿孔されたボルト穴２ａに下鋼板１
に挿通されているボルト３の先端部を挿通させる。上鋼
板２から突出したボルト３の先端部には、ワッシャー
８、ナット９を付け、締め付けることにより下鋼板１と
上鋼板２とを一体化する。かくして下げ越しパネルが形
成される。なお、上鋼板２はボルト３に挿通、設置させ
ると鋼板自重により自然とそりが入る。
【００１８】この上下鋼板構造体を支持体たとえば橋梁
にあっては桁上に上下を逆にして架け渡し、その後、上
鋼板２に適宜に形成されたコンクリート打設穴たとえば
継手部上方よりコンクリートを打設する。上述のように
下鋼板１と上鋼板２とからなる床版は、コンクリート自
重によるたわみ分を考慮して下げ越して形成されている
ので、上下を逆にして架け渡すと上げ越しと同様の効果
を生じ、コンクリート打設後は、図５に示すように、下
側に位置する上鋼板２には引張り力が働き、上側に位置
する下鋼板１には圧縮力が働いて、全体的に等方性版と
して挙動する。かくして鋼板とコンクリートのサンドイ
ッチ合成床版が形成される。
にあっては桁上に上下を逆にして架け渡し、その後、上
鋼板２に適宜に形成されたコンクリート打設穴たとえば
継手部上方よりコンクリートを打設する。上述のように
下鋼板１と上鋼板２とからなる床版は、コンクリート自
重によるたわみ分を考慮して下げ越して形成されている
ので、上下を逆にして架け渡すと上げ越しと同様の効果
を生じ、コンクリート打設後は、図５に示すように、下
側に位置する上鋼板２には引張り力が働き、上側に位置
する下鋼板１には圧縮力が働いて、全体的に等方性版と
して挙動する。かくして鋼板とコンクリートのサンドイ
ッチ合成床版が形成される。
【００１９】なお、この実施の形態において、ボルトに
対して少し大きめのワッシャーたとえば、高力ボルトＭ
２２に対してＭ２４用のものを用いると、全体が強固な
フィレーンディール構造体となり、より有効な構造とな
る。
対して少し大きめのワッシャーたとえば、高力ボルトＭ
２２に対してＭ２４用のものを用いると、全体が強固な
フィレーンディール構造体となり、より有効な構造とな
る。
【００２０】つぎに、図６乃至図１２に基づき、請求項
２に記載の発明の実施の形態について説明する。
２に記載の発明の実施の形態について説明する。
【００２１】図６は、下鋼板の断面図、図７は、上鋼板
の断面図、図８は、下鋼板にボルトを挿通した状態を示
す断面図、図９は、下鋼板に上鋼板をかぶせた状態を示
す断面図、図１０は、上下鋼板をそり下げた状態を示す
断面図、図１１は、上下鋼板を一体化した状態を示す断
面図、図１２は、コンクリート打設後の状態を示す断面
図である。
の断面図、図８は、下鋼板にボルトを挿通した状態を示
す断面図、図９は、下鋼板に上鋼板をかぶせた状態を示
す断面図、図１０は、上下鋼板をそり下げた状態を示す
断面図、図１１は、上下鋼板を一体化した状態を示す断
面図、図１２は、コンクリート打設後の状態を示す断面
図である。
【００２２】下鋼板１１は、図６に示すごとく、所定の
ボルト中心間隔Ｌ１でボルト穴１１ａが穿設され、上鋼
板１２は、図７に示すごとく、所定のボルト中心間隔は
下鋼板１１のものと同じであるが、穴の径をボルトに対
する正規の大きさではなく、大きめに、すなわち、そり
下げ時のボルト先端の移動に対応できるような大きさに
ボルト穴１２ａが穿設されている。
ボルト中心間隔Ｌ１でボルト穴１１ａが穿設され、上鋼
板１２は、図７に示すごとく、所定のボルト中心間隔は
下鋼板１１のものと同じであるが、穴の径をボルトに対
する正規の大きさではなく、大きめに、すなわち、そり
下げ時のボルト先端の移動に対応できるような大きさに
ボルト穴１２ａが穿設されている。
【００２３】この下鋼板１１と上鋼板１２は、つぎのよ
うにして一体化される。
うにして一体化される。
【００２４】まず、図８に示すように、下鋼板１１の下
面からワッシャー１３ａを付けたボルト１３を挿通し、
ワッシャー１４、ナット１５を付けて締め付けることに
より、下鋼板１１にボルト１３を取り付けるとともに、
後述するように上鋼板１２を取り付けたときに、上鋼板
１２との間にコンクリート厚みのための間隙を確保する
ナット１６、ワッシヤー１７をボルト１３の先端部に取
り付けた後、図９に示すように上方から上鋼板１２を、
下鋼板１１に、上鋼板１２の長孔のボルト穴１２ａに下
鋼板１１に挿通されているボルト１３の先端部を挿通す
ることによりかぶせる。
面からワッシャー１３ａを付けたボルト１３を挿通し、
ワッシャー１４、ナット１５を付けて締め付けることに
より、下鋼板１１にボルト１３を取り付けるとともに、
後述するように上鋼板１２を取り付けたときに、上鋼板
１２との間にコンクリート厚みのための間隙を確保する
ナット１６、ワッシヤー１７をボルト１３の先端部に取
り付けた後、図９に示すように上方から上鋼板１２を、
下鋼板１１に、上鋼板１２の長孔のボルト穴１２ａに下
鋼板１１に挿通されているボルト１３の先端部を挿通す
ることによりかぶせる。
【００２５】上鋼板１２のボルト穴１２ａの中心間隔
は、下鋼板１１のボルト穴の中心間隔と同じであるが、
その径を大きめに穿孔してあるので、下鋼板１１から無
数に突出するボルト１３のボルト穴１２ａの挿通を容易
にする。
は、下鋼板１１のボルト穴の中心間隔と同じであるが、
その径を大きめに穿孔してあるので、下鋼板１１から無
数に突出するボルト１３のボルト穴１２ａの挿通を容易
にする。
【００２６】ついで、図１０に示すように、下鋼板１１
を、予め算出したコンクリート自重によるたわみを考慮
してそり下げる。このとき、上鋼板１２もそり下がる
が、上鋼板１２のボルト穴１２ａは、ボルト先端の移動
に対応できるような大きさに穿孔されているので、下鋼
板１１より無数に突出するボルト１３の先端がせばまっ
てもその移動はボルト穴１２ａ内で納まる。
を、予め算出したコンクリート自重によるたわみを考慮
してそり下げる。このとき、上鋼板１２もそり下がる
が、上鋼板１２のボルト穴１２ａは、ボルト先端の移動
に対応できるような大きさに穿孔されているので、下鋼
板１１より無数に突出するボルト１３の先端がせばまっ
てもその移動はボルト穴１２ａ内で納まる。
【００２７】両鋼板１１、１２をそり下げた後は、図１
１に示すように、上鋼板１２から突出しているボルト１
３の先端部にワッシャー１８、ナット１９を付け、締め
付けることにより、下鋼板１１と上鋼板１２とを一体化
する。かくして下げ越しパネルが形成される。
１に示すように、上鋼板１２から突出しているボルト１
３の先端部にワッシャー１８、ナット１９を付け、締め
付けることにより、下鋼板１１と上鋼板１２とを一体化
する。かくして下げ越しパネルが形成される。
【００２８】この上下鋼板構造体を支持体たとえば橋梁
にあっては桁上に上下を逆にして架け渡し、その後、上
鋼板１２に適宜に形成されたコンクリート打設穴たとえ
ば継手部上方より、コンクリートを打設する。上述のよ
うに下鋼板１１と上鋼板１２とからなるパネルは、コン
クリート自重によるたわみ分を考慮して下げ越して形成
されているので、上下を逆にして架け渡すと上げ越しと
同様の効果を生じ、コンクリート打設後は、図１２に示
すように下側に位置する上鋼板１２には引張り力が働
き、上側に位置する下鋼板１１には圧縮力が働いて、全
体的に等方性版として挙動する。かくして鋼板とコンク
リートのサンドイッチ合成床版が形成される。
にあっては桁上に上下を逆にして架け渡し、その後、上
鋼板１２に適宜に形成されたコンクリート打設穴たとえ
ば継手部上方より、コンクリートを打設する。上述のよ
うに下鋼板１１と上鋼板１２とからなるパネルは、コン
クリート自重によるたわみ分を考慮して下げ越して形成
されているので、上下を逆にして架け渡すと上げ越しと
同様の効果を生じ、コンクリート打設後は、図１２に示
すように下側に位置する上鋼板１２には引張り力が働
き、上側に位置する下鋼板１１には圧縮力が働いて、全
体的に等方性版として挙動する。かくして鋼板とコンク
リートのサンドイッチ合成床版が形成される。
【００２９】なお、先に述べた実施の形態と同様、本実
施の形態においてもボルトに対して少し大きめのワッシ
ャーを使用すれば、全体が強固なフィレーンディール構
造体となり、より有効な構造となる。
施の形態においてもボルトに対して少し大きめのワッシ
ャーを使用すれば、全体が強固なフィレーンディール構
造体となり、より有効な構造となる。
【００３０】つぎに、図１３及び図１４に基づき、請求
項３に記載の発明の実施の形態について説明する。
項３に記載の発明の実施の形態について説明する。
【００３１】図１３は、継手部における下側に位置する
上鋼板を接続した状態を示す断面図、図１４は、さらに
上側に位置する下鋼板を接続した継手構造の断面図であ
る。
上鋼板を接続した状態を示す断面図、図１４は、さらに
上側に位置する下鋼板を接続した継手構造の断面図であ
る。
【００３２】図において、２０、２０は上述したいずれ
かの実施の形態を示したと同様のパネルで、継手部にあ
って、下側に位置する上鋼板２２、２２には、隣り合う
端部は、添接板継代部２２ａ、２２ａが延伸して形成さ
れている。
かの実施の形態を示したと同様のパネルで、継手部にあ
って、下側に位置する上鋼板２２、２２には、隣り合う
端部は、添接板継代部２２ａ、２２ａが延伸して形成さ
れている。
【００３３】この隣り合う添接板継代部２２ａ、２２ａ
のその下面には、図１３に示すように、下添接板２３を
配置し、予め穿孔されたボルト穴に下添接板２３側より
ワッシャー２５ａを付けたボルト２５を挿通し、このボ
ルト２５にワッシャー２６、ナット２７を付けて締め付
けることにより、下側に位置する上鋼板２２、２２を接
続する。ボルトは美観と塗装を容易にするため、トルシ
ャボルト又は打ち込みボルトを使用するとよい。
のその下面には、図１３に示すように、下添接板２３を
配置し、予め穿孔されたボルト穴に下添接板２３側より
ワッシャー２５ａを付けたボルト２５を挿通し、このボ
ルト２５にワッシャー２６、ナット２７を付けて締め付
けることにより、下側に位置する上鋼板２２、２２を接
続する。ボルトは美観と塗装を容易にするため、トルシ
ャボルト又は打ち込みボルトを使用するとよい。
【００３４】隣り合う上側に位置する下鋼板２１、２１
の接続は、隣り合う床版２０、２０の下側に位置する上
鋼板２２、２２と上側に位置する下鋼板２１、２１とを
一体化するために挿通されたワッシャー２８ａを付けた
ボルト２８を利用して行う。図１３に示すように、隣り
合う床版２０、２０の端部において、上側に位置する下
鋼板２１、２１から突出したボルト２８、２８に先端部
にはワッシャー、ナットが付けられておらず、このボル
ト２８、２８の先端部に、図１４に示すように、予めボ
ルト穴を穿孔した上添接板２４をボルト穴にボルト２
８、２８の先端部を挿通することにより配置し、上方よ
りボルト２８の先端部にワッシャー２９、２９、ナット
３０、３０を付けて締め付けることにより上側に位置す
る下鋼板２１、２１を接続する。
の接続は、隣り合う床版２０、２０の下側に位置する上
鋼板２２、２２と上側に位置する下鋼板２１、２１とを
一体化するために挿通されたワッシャー２８ａを付けた
ボルト２８を利用して行う。図１３に示すように、隣り
合う床版２０、２０の端部において、上側に位置する下
鋼板２１、２１から突出したボルト２８、２８に先端部
にはワッシャー、ナットが付けられておらず、このボル
ト２８、２８の先端部に、図１４に示すように、予めボ
ルト穴を穿孔した上添接板２４をボルト穴にボルト２
８、２８の先端部を挿通することにより配置し、上方よ
りボルト２８の先端部にワッシャー２９、２９、ナット
３０、３０を付けて締め付けることにより上側に位置す
る下鋼板２１、２１を接続する。
【００３５】このようにして隣り合うパネル２０、２０
を連続する継手構造が形成される。
を連続する継手構造が形成される。
【００３６】本発明は、上述のようにしてなるので、つ
ぎの効果を有する。
ぎの効果を有する。
【００３７】請求項１において、上鋼板のボルト穴を、
下鋼板をそり下げた状態での下鋼板のボルト穴に挿通さ
れたボルトの先端部に対応するために、中心間隔を変え
て穿孔してあるので、そり下げた下鋼板のボルト先端部
に上鋼板のボルト穴を合わせることができ、容易に下げ
越しパネルを形成できる。
下鋼板をそり下げた状態での下鋼板のボルト穴に挿通さ
れたボルトの先端部に対応するために、中心間隔を変え
て穿孔してあるので、そり下げた下鋼板のボルト先端部
に上鋼板のボルト穴を合わせることができ、容易に下げ
越しパネルを形成できる。
【００３８】請求項２において、上鋼板のボルト穴をボ
ルトに対する正規の大きさよりも大きめに穿孔してある
ので、下鋼板から無数に突出するボルトを容易に挿通さ
せることができ、かつ、下げ越しによって生ずるボルト
のせばまりをボルト穴で治めることができる。
ルトに対する正規の大きさよりも大きめに穿孔してある
ので、下鋼板から無数に突出するボルトを容易に挿通さ
せることができ、かつ、下げ越しによって生ずるボルト
のせばまりをボルト穴で治めることができる。
【００３９】請求項１及び請求項２において、パネルを
支持体に上下を逆にして架け渡してコンクリートを打設
すればよいので、従来のように梁材を使用する必要はな
く、打設するコンクリートの流動性を阻害しない。な
お、使用するワッシャーをボルトに対して少し大きめの
ものとすることにより、全体が強固なフィレーンディー
ル構造体となり、より有効な構造となる。
支持体に上下を逆にして架け渡してコンクリートを打設
すればよいので、従来のように梁材を使用する必要はな
く、打設するコンクリートの流動性を阻害しない。な
お、使用するワッシャーをボルトに対して少し大きめの
ものとすることにより、全体が強固なフィレーンディー
ル構造体となり、より有効な構造となる。
【００４０】請求項３において、下添接板を隣り合う下
側に位置する上鋼板の端部を延伸した添接板継代部の下
面に配置してボルト止めする下側に位置する上鋼板同士
の接続は、上側に位置する下鋼板の接続前に行うことが
できるので、作業が容易であり、上側に位置する下鋼板
の上面に突出した下鋼板と上鋼板を挿通するボルトに添
接板を配置してボルト止めする上側に位置する下鋼板同
士の接続は、上添接ボルトを別途設ける必要がないの
で、作業量を大幅に省力化することができる。
側に位置する上鋼板の端部を延伸した添接板継代部の下
面に配置してボルト止めする下側に位置する上鋼板同士
の接続は、上側に位置する下鋼板の接続前に行うことが
できるので、作業が容易であり、上側に位置する下鋼板
の上面に突出した下鋼板と上鋼板を挿通するボルトに添
接板を配置してボルト止めする上側に位置する下鋼板同
士の接続は、上添接ボルトを別途設ける必要がないの
で、作業量を大幅に省力化することができる。
【図１】請求項１に係る実施の形態を示す下鋼板の断面
図である。
図である。
【図２】請求項１に係る実施の形態を示す上鋼板の断面
図である。
図である。
【図３】請求項１に係る実施の形態を示す下鋼板をそり
下げた状態の断面図である。
下げた状態の断面図である。
【図４】請求項１に係る実施の形態を示す上下鋼板を一
体化した状態の断面図である。
体化した状態の断面図である。
【図５】請求項１に係る実施の形態を示すコンクリート
打設後の状態の断面図である。
打設後の状態の断面図である。
【図６】請求項２に係る実施の形態を示す下鋼板の断面
図である。
図である。
【図７】請求項２に係る実施の形態を示す上鋼板の断面
図である。
図である。
【図８】請求項２に係る実施の形態を示す下鋼板にボル
トを挿通した状態の断面図である。
トを挿通した状態の断面図である。
【図９】請求項２に係る実施の形態を示す下鋼板に上鋼
板をかぶせた状態の断面図である。
板をかぶせた状態の断面図である。
【図１０】請求項２に係る実施の形態を示す上下鋼板を
そり下げた状態の断面図である。
そり下げた状態の断面図である。
【図１１】請求項２に係る実施の形態を示す上下鋼板を
一体化した状態の断面図である。
一体化した状態の断面図である。
【図１２】請求項２に係る実施の形態を示すコンクリー
ト打設後の状態の断面図である。
ト打設後の状態の断面図である。
【図１３】請求項３に係る実施の形態を示す継手部にお
ける下側に位置する上鋼板を接続した状態の断面図であ
る。
ける下側に位置する上鋼板を接続した状態の断面図であ
る。
【図１４】請求項３に係る実施の形態を示す継手部にお
ける下側に位置する上鋼板と上側に位置する下鋼板とを
接続した継手構造を示す断面図である。
ける下側に位置する上鋼板と上側に位置する下鋼板とを
接続した継手構造を示す断面図である。
１ 下鋼板 １ａ ボルト穴 ２ 上鋼板 ２ａ ボルト穴 ３ ボルト ３ａ ワッシャー ４ ワッシャー ５ ナット ６ ナット ７ ワッシャー ８ ワッシャー ９ ナット １１ 下鋼板 １１ａ ボルト穴 １２ 上鋼板 １２ａ ボルト穴 １３ ボルト １３ａ ワッシャー １４ ワッシャー １５ ナット １６ ナット １７ ワッシャー １８ ワッシャー １９ ナット ２０ パネル ２１ 下鋼板 ２２ａ 添接継代部 ２２ 上鋼板 ２３ 下添接板 ２４ 上添接板 ２５ ボルト ２６ ワッシャー ２７ ナット ２８ ボルト ２８ａ ワッシャー ２９ ワッシャー ３０ ナット
Claims (3)
- 【請求項１】 所定の間隔でボルト穴を穿孔し、下面か
ら挿通したボルトにナットを付けて締め付けることによ
り取り付けるとともに、ボルト先端部には上鋼板との間
隙を保つナットを取り付け、かつ、そり下げた状態での
下鋼板に、該状態での下鋼板のボルト穴に挿通されたボ
ルト先端部に対応する位置にボルト穴を穿孔した上鋼板
を、該ボルト穴に下鋼板に挿通されたボルトの先端部を
挿通し、上方よりナットを付けて締め付けることにより
一体化して所定の下げ越しを行い、これを支持体に上下
を逆にして架け渡し、その後、適宜に形成したコンクリ
ート打設穴よりコンクリートを打設することを特徴とす
る鋼板とコンクリートのサンドイッチ合成床版。 - 【請求項２】 所定の間隔でボルト穴を穿孔し、下面か
ら挿通したボルトにナットを付けて締め付けることによ
り取り付けるとともに、ボルト先端部には上鋼板との間
隙を保つナットを付けた下鋼板に、下鋼板のボルト穴に
挿通されたボルト先端部に対応し、かつ、そり下げ時の
ボルト先端の移動に対応できる大きさのボルト穴を穿孔
した上鋼板を、該ボルト穴に下鋼板に挿通されたボルト
の先端を挿通した後、下鋼板をそり下げ、上方よりナツ
トを付けて締め付けることにより一体化して所定の下げ
越しを行い、これを支持体に上下を逆にして架け渡し、
その後、適宜に形成したコンクリート打設穴よりコンク
リートを打設することを特徴とする鋼板とコンクリート
のサンドイッチ合成床版。 - 【請求項３】 請求項１又は２に記載した鋼板とコンク
リートのサンドイッチ合成床版の継手部にあって、下添
接板を隣り合う下側に位置する上鋼板の端部を延伸した
添接板継代部の下面に配置し、予め穿孔された添接板継
代部と下添接板のボルト穴にボルトを挿通し、ナットを
付けて締め付けて、隣り合う下側に位置する上鋼板を接
続するとともに、隣り合う上側に位置する下鋼板の端部
上面に突出した下鋼板と上鋼板を挿通するボルト先端部
に対応するボルト穴を穿孔した上添接板を、該ボルト穴
にボルト先端部を挿通することにより隣り合う上側に位
置する下鋼板に配置し、ボルト先端部にナットを付けて
締め付けて接続し、隣り合うパネルを連続することを特
徴とする鋼板とコンクリートのサンドイッチ合成床版の
継手構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24436698A JP2993952B1 (ja) | 1998-08-17 | 1998-08-17 | 鋼板とコンクリートのサンドイッチ合成床版及びその継手構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24436698A JP2993952B1 (ja) | 1998-08-17 | 1998-08-17 | 鋼板とコンクリートのサンドイッチ合成床版及びその継手構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2993952B1 true JP2993952B1 (ja) | 1999-12-27 |
| JP2000064226A JP2000064226A (ja) | 2000-02-29 |
Family
ID=17117635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24436698A Expired - Fee Related JP2993952B1 (ja) | 1998-08-17 | 1998-08-17 | 鋼板とコンクリートのサンドイッチ合成床版及びその継手構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2993952B1 (ja) |
-
1998
- 1998-08-17 JP JP24436698A patent/JP2993952B1/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000064226A (ja) | 2000-02-29 |
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