CN219316029U - 装配式钢结构建筑的外围护体系与主体结构的干式节点 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种装配式钢结构建筑的外围护体系与主体结构的干式节点,它包括下一层主体框架结构,下一层主体框架结构的钢横梁支承并浇注有本层的楼板,本层楼板上设有本层的钢立柱和本层的钢横梁;本层的钢横梁支承并浇注有上一层的楼板;每层楼板对应设有一层外围护墙板;每层楼板外边和下一层的钢横梁外边均与下一层的外围护墙板内表面抵靠;每层楼板外侧预埋有一个马凳钢支座;每层楼板外侧还设有一块凸担板,该凸担板的螺接板搁置在对应马凳钢支座顶钢板上且该螺接板与对应的两排螺杆螺接;下一层外围护墙板的凸条卡入本层凸担板下凹内,本层凸担板的上凸部卡入本层外围护墙板的凹槽内。该干式节点施工进度快、现场湿作业量少。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制装配式建筑施工技术领域,具体讲是一种装配式钢结构建筑的外围护体系与梁柱钢框架的主体结构的干式连接节点。
背景技术
装配式钢结构建筑是指以钢结构梁和钢结构柱构成受力的主体框架结构,并搭配外围护墙板作为外围护体系,且辅以设备系统和内装系统等构件,采用集成的方法设计并建造的建筑。本申请所涉及的,是装配式钢结构建筑的外围护体系也就是外围护墙板和梁柱钢框架的主体结构之间的连接节点。
现有技术的装配式钢结构建筑的外围护体系的施工基本是伴随着主体结构同步进行的,具体的说,先在施工好的下一层主体框架结构的钢横梁上浇注好本层的楼板,然后向上搭建本层的主体结构即本层的钢立柱和钢横梁等框架结构,再用吊机将本层的外围护墙板吊运至本层楼板上,并将本层的外围护墙板外推至本层的钢横梁正下方,接着用砂浆将本层的外围护墙板底部与本层楼板湿接固定,并在本层钢横梁外二次施工浇注混凝土,从而包裹住本层钢横梁避免本层钢横梁暴露在本层外围护墙板外;此时,本层外围护体系施工完成;然后采用同样的步骤在本层钢横梁上方浇注上一层楼板,并继续向上搭设上一层的钢立柱和钢横梁等主体结构,再向上一层楼板吊运上一层外围护墙板并外推至上一层钢横梁正下方,砂浆湿接上一层外围护墙底部与上一层楼板,并二次浇注以包裹上一层钢横梁,从而完成上一层外围护体系的施工。
上述现有技术的装配式钢结构建筑的外围护体系与主体结构的节点存在以下缺陷。首先,每层梁柱等主体结构的施工进程与每层外围护墙板的安装过程深度绑定、交错进行的,必须先等待本层的外围护墙板吊装外推并安装到位后,才能向上进行上一层楼板、钢立柱和钢横梁等主体结构的施工,否则,若先施工上一层的主体结构及楼板,则成型的上一层楼板就会阻隔吊装本层外围护墙板的路径;所以,主体结构无法单独向上施工,只能等待每层外围护墙板的施工,这就直接延误了主体结构的施工进度,拖慢了整体工期;而且,对于每层外围护墙板上部的钢横梁,虽然外包了混凝土,但仍然存在明显的冷桥效应,后期必须对其进行繁琐的保温处理;而且钢横梁与外围护墙板之间也存在较大的渗水隐患;况且,上述装配式钢结构建筑的外围护体系与主体结构的连接节点属于湿式节点,需要二次浇注混凝土将每层的钢横梁完全包裹起来,即在节点区域也就是每层外围护墙板上端浇注一个后浇带,故现场施工过程湿作业量大,需要消耗掉更多的养护时间,进一步拖慢了整体工期。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种不耽误梁柱框架主体结构的施工进度、能降低冷桥效应的不利影响、防水效果好、能减少现场湿作业工作量的装配式钢结构建筑的外围护体系与主体结构的干式节点。
本实用新型的技术解决方案是,提供一种装配式钢结构建筑的外围护体系与主体结构的干式节点,它包括下一层的主体框架结构,下一层的主体框架结构的钢横梁支承并浇注有本层的楼板,本层楼板上设有本层的钢立柱和本层的钢横梁;本层的钢横梁支承并浇注有上一层的楼板;上一层楼板上设有上一层的钢立柱和上一层的钢横梁;每层楼板对应设有一层外围护墙板;每层的钢横梁均相互平齐,每层楼板外边和下一层的钢横梁外边均与下一层的外围护墙板内表面抵靠;每层楼板外侧预埋有一个马凳钢支座,马凳钢支座包括顶钢板和两排螺杆,顶钢板露出对应楼板顶面,两排螺杆贯穿顶钢板并与之焊接;每层楼板外侧还设有一块凸担板,该凸担板内侧设一螺接板,该螺接板搁置在对应马凳钢支座顶钢板上且该螺接板与对应的两排螺杆螺接;每层外围护墙板上端设有凸条而下端设有凹槽,下一层外围护墙板的凸条卡入本层楼板外侧的凸担板下凹内,本层楼板外侧的凸担板的上凸部卡入本层外围护墙板的凹槽内;下一层外围护墙板上轮廓、本层楼板外侧的凸担板和本层外围护墙板下轮廓的间隙灌有防水砂浆。
采用以上结构的装配式钢结构建筑的外围护体系与主体结构的干式节点与现有技术相比,具有以下优点。
首先,在每层楼板外侧经预埋的马凳钢支座悬挑安装有一个外凸于楼板的凸担板,而每层的外围护墙板就搁置并支承在该凸担板上,并将墙板上部荷载经凸担板、马凳钢支座及楼板混凝土稳妥地传递至下一层主体框架结构的钢横梁上;这样,外围护体系的施工时,能便捷地将外围护墙板从建筑物外部吊运到位,故无论该层及上一层的梁柱框架及楼板施工与否都不会干扰到外围护墙板的吊装,换句话说,就是将梁柱框架主体结构的施工过程与外围护体系的施工过程相互脱离开,两者互不干扰互不影响,工人完全可以一直向上逐层施工梁柱框架主体结构及楼板而根本无需理会及等待每层外围护墙板的施工;这样确保了外围护墙板体系施工不会延误主体结构的施工进度,从而确保了整体的工期;而且,上述节点将上部墙体负荷经凸担板、马凳钢支座及楼板混凝土传递至主体框架结构的钢横梁上,其支承效果牢固稳定可靠,且实现了外围护体系外置从而将钢横梁从外围护体系中排除,这样,省略了在钢横梁四周二次注浆包裹钢横梁的过程,消除了该部位的后浇带,明显减少现场湿作业工作量,缩短了养护周期,加快了工期;还顺带缓解了现有技术墙体内存在大型钢构件即钢横梁导致冷桥效应的问题;况且,下一层外围护墙板上轮廓、本层楼板外侧的凸担板和本层外围护墙板下轮廓的间隙灌有防水砂浆,并实现了凹凸构造防水,有效延长外围护体系的渗水路径,明显降低了该接缝的漏水隐患,提升了防水效果;再者,上下两层外围护墙板接缝处以及凸担板的凹凸卡接结构,也增大了每层外围护墙板横移阻力,进一步提升了外围护墙板搁置的牢固度。
作为优选,每层外围护墙板设有从凹槽槽底向上延伸的竖向浆锚套管;每个浆锚套管上部连通有横向的出浆管而下部连通有横向的灌浆管;上述出浆管和灌浆管的出口均位于外围护墙板的内表面;这样,便于向上下两层外围护墙板接缝处间隙灌注防水砂浆,具体的说,在上下两层外围护墙板接缝处的间隙内先填补了上封缝砂浆,然后从灌浆管灌入防水砂浆,防水砂浆向下灌入上下两层外围护墙板接缝处的间隙,被封缝砂浆阻挡,沿着竖向浆锚套管向上,最终从出浆管流出;工人观察到封缝砂浆完好且出浆管流出防水砂浆,即表明灌浆效果充盈饱满,浆液完全填满了上下两层外围护墙板以及居中的凸担板之间的间隙。
作为进一步优选,每层外围护墙板下部以及下一层外围护墙板上部的外表面均辅贴有一层抗裂网格布,并涂抹有一层单组分聚氨酯防水涂膜;这样,能进一步提升上下两层外围护墙板连接部位的防水效果。
作为再优选,每层楼板由下部的支承在下一层钢横梁上的叠合板和上部的现浇板构成,马凳钢支座的各根螺杆下端预埋在叠合板混凝土内,各根螺杆上段和顶钢板中下部则浇注在现浇板混凝土内,且顶钢板顶面和各根螺杆顶端均上凸出现浇板混凝土;首先,每层楼板由下部的叠合板和上部的现浇板构成,这样,下部的叠合板能兼做楼板浇注的底模板以便捷浇注过程,且省略了一多半的现场浇注的湿作业工作量,减少了养护时间,加快了工期,使楼板施工快捷,强度和质量优良;而且,马凳钢支座的各根螺杆下端提前预埋在叠合板内,这就提前锁定了马凳钢支座的位置,避免后续浇注时受到浇注压力而意外移位,从而确保马凳钢支座的定位精准可靠,进而确保其支承的凸担板和外围护墙板的牢固度和稳定性。
作为增益,每层钢横梁的下翼缘板内侧焊接有一根角钢,该角钢的竖板设有过孔,该过孔内设有紧固螺栓,该紧固螺栓主体预埋在同一层的外围护墙板内;这样,对每层的外围护墙板而言,在下端卡紧支承在凸担板的前提下,上部增加一重约束和保险,即外围护墙板上端通过紧固螺栓和角钢固定在同一层的钢横梁上;从而进一步提升外围护体系的牢固度和稳定性。
附图说明
图1是本实用新型装配式钢结构建筑的外围护体系与主体结构的干式节点的结构示意图。
图2是本实用新型装配式钢结构建筑的外围护体系与主体结构的干式节点的凸担板的结构示意图。
图中所示1、钢横梁,2、楼板,2.1、叠合板,2.2、现浇板,3、外围护墙板,4、马凳钢支座,4.1、顶钢板,4.2、螺杆,5、防水砂浆,6、浆锚套管,7、出浆管,8、灌浆管,9、抗裂网格布,10、凸担板,10.1、螺接板,10.2、螺孔,11、螺帽,12、凸条,13、凹槽,14、角钢,15、紧固螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2所示,本实用新型装配式钢结构建筑的外围护体系与主体结构的干式节点,它包括已施工完工的下一层的主体框架结构,下一层的主体框架结构的钢横梁1支承并浇注有本层的楼板2。本层楼板2上设有本层的钢立柱和本层的钢横梁1,本层的钢立柱和本层的钢横梁1又构成本层的主体框架结构。本层的钢横梁1支承并浇注有上一层的楼板2;上一层楼板2上设有上一层的钢立柱和上一层的钢横梁1等上一层的主体框架结构。当然,该建筑物的主体框架结构的钢立柱是从下往上逐层焊接接长的,而每层的钢横梁1则焊接固定在同一层的钢立柱上,以此形成的受力的整体性框架主体结构。每层楼板2均对应设有一层外围护墙板3。
每层的钢横梁1均相互平齐,每层楼板2外边与下一层的钢横梁1外边平齐,每层楼板2外边和下一层的钢横梁1外边均与下一层的外围护墙板3内表面抵靠。每层楼板2外侧预埋有一个马凳钢支座4,马凳钢支座4包括顶钢板4.1和两排共四根螺杆4.2,顶钢板4.1露出对应楼板2顶面,两排螺杆4.2贯穿顶钢板4.1并与该顶钢板4.1焊接;更具体的说,每层楼板2由下部的支承在下一层钢横梁1上的叠合板2.1和上部的现浇板2.2构成,马凳钢支座4的各根螺杆4.2下端预埋在叠合板2.1混凝土内,各根螺杆4.2上段和顶钢板4.1中下部则浇注在现浇板2.2混凝土内,且顶钢板4.1顶面和各根螺杆4.2顶端均上凸出现浇板2.2混凝土。
每层楼板2外侧还设有一块凸担板10,该凸担板10内侧设一螺接板10.1,该螺接板10.1搁置在对应马凳钢支座4顶钢板4.1上且该螺接板10.1与对应的马凳钢支座4的两排螺杆4.2螺接。具体的说,螺接板10.1上设有四个螺孔10.2从而与马凳钢支座4两排四根螺杆4.2一一对应,两排4根螺杆4.2贯穿对应的螺孔10.2并旋合有螺帽11,每个螺帽11将螺接板10.1压紧在马凳钢支座4的顶钢板4.1上。
每层外围护墙板3上端也就是顶面设有凸条12而下端也就是底面设有凹槽13,下一层外围护墙板3顶面的凸条12卡入本层楼板2外侧的凸担板10下凹内,本层楼板2外侧的凸担板10的上凸部卡入本层外围护墙板3底面的凹槽13内。下一层外围护墙板3上轮廓、本层楼板2外侧的凸担板10和本层外围护墙板3下轮廓的间隙灌有防水砂浆5,更确切的说是微膨胀防水砂浆。为便于在上下两层外围护墙板3的间隙内灌注防水砂浆5,在每层外围护墙板3设有从凹槽13槽底向上延伸的竖向浆锚套管6;每个浆锚套管6上部连通有横向的出浆管7而下部连通有横向的灌浆管8;上述出浆管7和灌浆管8的出口均位于外围护墙板3的内表面。
每层外围护墙板3下部以及下一层外围护墙板3上部的外表面均辅贴有一层抗裂网格布9,并涂抹有一层单组分聚氨酯防水涂膜。
每层钢横梁1的下翼缘板内侧焊接有一根角钢14,该角钢14的竖板设有过孔,该过孔内设有紧固螺栓15,该紧固螺栓15主体预埋在与该钢横梁1同一层的外围护墙板3内。具体的说,可以是紧固螺栓15主体预埋在同一层外围护墙板3内,也可以是在同一层外围护墙板3内预埋一个内螺纹套管,而紧固螺栓15旋合在内螺纹套管内。
本实施例中的每一层外围护墙板3本质上就是搁置在同一层楼板2的凸担板10上,由凸担板10将上部荷载经马凳钢支座4和楼板2混凝土传递给下一层钢横梁1等主体框架结构。且在本实施例中,每层外围护墙板3除开凸条12的顶面标高与上一层楼板2的顶标高平齐。
本申请中的干法可以做以下理解:虽然本申请仍存在少量的湿法作业,即浇注了每层楼板2的现浇板2.2,并在上下两层外围护墙板3的接缝处湿接灌注了防水砂浆5,但相比依靠连接处如钢横梁1四周二次灌浆形成包裹式后浇带或其它形式后浇部的其它节点施工技术,本申请的节点的湿作业工作量大幅度减少,故曰“干式”当之无愧。
还需强调的是,本申请的连接节点除了适用于钢结构建筑物外,还适用于混凝土结构的建筑物的外围护体系的搭建。
Claims (5)
1.一种装配式钢结构建筑的外围护体系与主体结构的干式节点,它包括下一层的主体框架结构,下一层的主体框架结构的钢横梁支承并浇注有本层的楼板,本层楼板上设有本层的钢立柱和本层的钢横梁;本层的钢横梁支承并浇注有上一层的楼板;上一层楼板上设有上一层的钢立柱和上一层的钢横梁;每层楼板对应设有一层外围护墙板;其特征在于:每层的钢横梁均相互平齐,每层楼板外边和下一层的钢横梁外边均与下一层的外围护墙板内表面抵靠;每层楼板外侧预埋有一个马凳钢支座,马凳钢支座包括顶钢板和两排螺杆,顶钢板露出对应楼板顶面,两排螺杆贯穿顶钢板并与之焊接;每层楼板外侧还设有一块凸担板,该凸担板内侧设一螺接板,该螺接板搁置在对应马凳钢支座顶钢板上且该螺接板与对应的两排螺杆螺接;每层外围护墙板上端设有凸条而下端设有凹槽,下一层外围护墙板的凸条卡入本层楼板外侧的凸担板下凹内,本层楼板外侧的凸担板的上凸部卡入本层外围护墙板的凹槽内;下一层外围护墙板上轮廓、本层楼板外侧的凸担板和本层外围护墙板下轮廓的间隙灌有防水砂浆。
2.根据权利要求1所述的装配式钢结构建筑的外围护体系与主体结构的干式节点,其特征在于:每层外围护墙板设有从凹槽槽底向上延伸的竖向浆锚套管;每个浆锚套管上部连通有横向的出浆管而下部连通有横向的灌浆管;上述出浆管和灌浆管的出口均位于外围护墙板的内表面。
3.根据权利要求1所述的装配式钢结构建筑的外围护体系与主体结构的干式节点,其特征在于:每层外围护墙板下部以及下一层外围护墙板上部的外表面均辅贴有一层抗裂网格布,并涂抹有一层单组分聚氨酯防水涂膜。
4.根据权利要求1所述的装配式钢结构建筑的外围护体系与主体结构的干式节点,其特征在于:每层楼板由下部的支承在下一层钢横梁上的叠合板和上部的现浇板构成,马凳钢支座的各根螺杆下端预埋在叠合板混凝土内,各根螺杆上段和顶钢板中下部则浇注在现浇板混凝土内,且顶钢板顶面和各根螺杆顶端均上凸出现浇板混凝土。
5.根据权利要求1所述的装配式钢结构建筑的外围护体系与主体结构的干式节点,其特征在于:每层钢横梁的下翼缘板内侧焊接有一根角钢,该角钢的竖板设有过孔,该过孔内设有紧固螺栓,该紧固螺栓主体预埋在同一层的外围护墙板内。
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