JP3027160B2 - 悪臭のないポリフェニレンエーテル系樹脂組成物 - Google Patents
悪臭のないポリフェニレンエーテル系樹脂組成物Info
- Publication number
- JP3027160B2 JP3027160B2 JP8698489A JP8698489A JP3027160B2 JP 3027160 B2 JP3027160 B2 JP 3027160B2 JP 8698489 A JP8698489 A JP 8698489A JP 8698489 A JP8698489 A JP 8698489A JP 3027160 B2 JP3027160 B2 JP 3027160B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyphenylene ether
- styrene
- weight
- resin
- copolymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、新規な悪臭のないポリフェニレンエーテル
系樹脂組成物に関するものである。さらに詳しくいえ
ば、本発明は、造粒や成形加工の際に不快な臭気による
環境汚染をもたらすことがなく、かつ包装材などに好適
に用いられる悪臭のないポリフェニレンエーテル系樹脂
組成物に関するものである。
系樹脂組成物に関するものである。さらに詳しくいえ
ば、本発明は、造粒や成形加工の際に不快な臭気による
環境汚染をもたらすことがなく、かつ包装材などに好適
に用いられる悪臭のないポリフェニレンエーテル系樹脂
組成物に関するものである。
従来の技術 従来、ポリフェニレンエーテル系樹脂は、耐熱性、剛
性、電気特性などに優れていることから、エンジニアリ
ング樹脂として多くの分野において幅広く用いられてい
る。
性、電気特性などに優れていることから、エンジニアリ
ング樹脂として多くの分野において幅広く用いられてい
る。
しかしながら、このポリフェニレンエーテル系樹脂に
は、溶融操作を伴う造粒や射出成形時において異臭を発
し、作業環境に著しい悪影響を与える上、常温において
も徐々に異臭を発し、包装材料などに使用すると不快な
臭いが閉じ込められ、内容物が汚染されるといった欠点
がある。
は、溶融操作を伴う造粒や射出成形時において異臭を発
し、作業環境に著しい悪影響を与える上、常温において
も徐々に異臭を発し、包装材料などに使用すると不快な
臭いが閉じ込められ、内容物が汚染されるといった欠点
がある。
このようなポリフェニレンエーテル系樹脂における異
臭を改善する時に触媒成分として特定のアミンを使用す
る方法が提案されているが（特開昭62−131022号公
報）、この方法によっても異臭を完全に除去することは
できない。
臭を改善する時に触媒成分として特定のアミンを使用す
る方法が提案されているが（特開昭62−131022号公
報）、この方法によっても異臭を完全に除去することは
できない。
発明が解決しようとする課題 本発明は、このような事情のもとで、造粒や成形加工
の際に、不快な臭気を発生することのない包装材として
好適に用いられる悪臭のないポリフェニレンエーテル系
樹脂組成物を提供することを目的としてなされたもので
ある。
の際に、不快な臭気を発生することのない包装材として
好適に用いられる悪臭のないポリフェニレンエーテル系
樹脂組成物を提供することを目的としてなされたもので
ある。
課題を解決するための手段 本発明者は、悪臭のないポリフェニレンエーテル系樹
脂組成物を開発すべく鋭意研究を重ねた結果、ポリフェ
ニレンエーテル系樹脂又はこれとスチレン系樹脂との混
合物に特定のアルミナ−シリカ系無機配合剤やマグネシ
ア−シリカ系無機配合剤を所定の割合で配合することに
より、その目的を達成しうることを見い出し、この知見
に基づいて本発明を完成するに至った。
脂組成物を開発すべく鋭意研究を重ねた結果、ポリフェ
ニレンエーテル系樹脂又はこれとスチレン系樹脂との混
合物に特定のアルミナ−シリカ系無機配合剤やマグネシ
ア−シリカ系無機配合剤を所定の割合で配合することに
より、その目的を達成しうることを見い出し、この知見
に基づいて本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、（Ａ）ポリフェニレンエーテル
系樹脂又はポリフェニレンエーテル系樹脂とスチレン系
単独重合体、ポリブタジエン変性耐衝撃性ポリスチレ
ン、スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−
ブタジエン共重合体、スチレン−アクリロニトリル−ブ
タジエン共重合体及びエチルビニルベンゼン−ジビニル
ベンゼン共重合体の中から選ばれた少なくとも１種であ
って、かつ一般式 （式中のR7は水素原子、ハロゲン原子又は低級アルキル
基、R8は水素原子、ハロゲン原子、ビニル基又は低級ア
ルキル基、ｎは１〜５の整数であり、ｎが２以上の場
合、R8はたがいに異なるものであってもよい） で表わされる芳香族ビニル化合物から形成される単量体
単位少なくとも25重量％を含有するスチレン系樹脂との
混合物100重量部に対し、（Ｂ）（イ）Ａ2O3/SiO2重
量比0.1〜0.8、BET法により測定した比表面積200〜900m
2/g、平均粒子径10μｍ以下のアルミナ−シリカ系無機
配合剤及び（ロ）MgO/SiO2重量比0.3〜0.7、BET法によ
り測定した比表面積500〜900m2/g、平均粒子径10μｍ以
下のマグネシア−シリカ系無機配合剤の中から選ばれた
少なくとも１種0.1〜10重量部を配合させて成る悪臭の
ないポリフェニレンエーテル系樹脂組成物を提供するも
のである。
系樹脂又はポリフェニレンエーテル系樹脂とスチレン系
単独重合体、ポリブタジエン変性耐衝撃性ポリスチレ
ン、スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−
ブタジエン共重合体、スチレン−アクリロニトリル−ブ
タジエン共重合体及びエチルビニルベンゼン−ジビニル
ベンゼン共重合体の中から選ばれた少なくとも１種であ
って、かつ一般式 （式中のR7は水素原子、ハロゲン原子又は低級アルキル
基、R8は水素原子、ハロゲン原子、ビニル基又は低級ア
ルキル基、ｎは１〜５の整数であり、ｎが２以上の場
合、R8はたがいに異なるものであってもよい） で表わされる芳香族ビニル化合物から形成される単量体
単位少なくとも25重量％を含有するスチレン系樹脂との
混合物100重量部に対し、（Ｂ）（イ）Ａ2O3/SiO2重
量比0.1〜0.8、BET法により測定した比表面積200〜900m
2/g、平均粒子径10μｍ以下のアルミナ−シリカ系無機
配合剤及び（ロ）MgO/SiO2重量比0.3〜0.7、BET法によ
り測定した比表面積500〜900m2/g、平均粒子径10μｍ以
下のマグネシア−シリカ系無機配合剤の中から選ばれた
少なくとも１種0.1〜10重量部を配合させて成る悪臭の
ないポリフェニレンエーテル系樹脂組成物を提供するも
のである。
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明組成物においては、（Ａ）成分としてポリフェ
ニレンエーテル系樹脂又はポリフェニレンエーテル系樹
脂とスチレン系樹脂との混合物が用いられる。該ポリフ
ェニレンエーテル系樹脂としては、一般式 （式中のR1及びR2は、それぞれ水素原子、ハロゲン原子
又はｔ−ブチル基を除く炭素数１〜４のアルキル基、ア
リール基などの一価の残基である） で表わされる繰り返し単位から成る単独重合体、又は前
記繰り返し単位と一般式 （式中のR3,R4,R5及びR6は、それぞれ水素原子、ハロゲ
ン原子又はｔ−ブチル基を除く炭素数１〜４のアルキル
基、アリール基などの一価の残基であり、R5およびR6は
同時に水素原子でありえない） で表わされる繰り返し単位とから成る共重合体が挙げら
れる。
ニレンエーテル系樹脂又はポリフェニレンエーテル系樹
脂とスチレン系樹脂との混合物が用いられる。該ポリフ
ェニレンエーテル系樹脂としては、一般式 （式中のR1及びR2は、それぞれ水素原子、ハロゲン原子
又はｔ−ブチル基を除く炭素数１〜４のアルキル基、ア
リール基などの一価の残基である） で表わされる繰り返し単位から成る単独重合体、又は前
記繰り返し単位と一般式 （式中のR3,R4,R5及びR6は、それぞれ水素原子、ハロゲ
ン原子又はｔ−ブチル基を除く炭素数１〜４のアルキル
基、アリール基などの一価の残基であり、R5およびR6は
同時に水素原子でありえない） で表わされる繰り返し単位とから成る共重合体が挙げら
れる。
ポリフェニレンエーテル系単独重合体の代表例として
は、ポリ（2,6−ジメチル−1,4−フェニレン）エーテ
ル、ポリ（２−メチル−６−エチル−1,4−フェニレ
ン）エーテル、ポリ（2,6−ジエチル−1,4−フェニレ
ン）エーテル、ポリ（２−エチル−６−ｎ−プロピル−
1,4−フェニレン）エーテル、ポリ（2,6−ジ−ｎ−プロ
ピル−1,4−フェニレン）エーテル、ポリ（２−メチル
−６−ｎ−ブチル−1,4−フェニレン）エーテル、ポリ
（２−エチル−６−イソプロピル−1,4−フェニレン）
エーテル、ポリ（２−メチル−６−クロロ−1,4−フェ
ニレン）エーテル、ポリ（２−メチル−６−ヒドロキシ
エチル−1,4−フェニレン）エーテル、ポリ（２−メチ
ル−６−クロロエチル−1,4−フェニレン）エーテルな
どが挙げられる。
は、ポリ（2,6−ジメチル−1,4−フェニレン）エーテ
ル、ポリ（２−メチル−６−エチル−1,4−フェニレ
ン）エーテル、ポリ（2,6−ジエチル−1,4−フェニレ
ン）エーテル、ポリ（２−エチル−６−ｎ−プロピル−
1,4−フェニレン）エーテル、ポリ（2,6−ジ−ｎ−プロ
ピル−1,4−フェニレン）エーテル、ポリ（２−メチル
−６−ｎ−ブチル−1,4−フェニレン）エーテル、ポリ
（２−エチル−６−イソプロピル−1,4−フェニレン）
エーテル、ポリ（２−メチル−６−クロロ−1,4−フェ
ニレン）エーテル、ポリ（２−メチル−６−ヒドロキシ
エチル−1,4−フェニレン）エーテル、ポリ（２−メチ
ル−６−クロロエチル−1,4−フェニレン）エーテルな
どが挙げられる。
ポリフェニレンエーテル系共重合体としては、一般式 （式中のR3,R4,R5及びR6は前記と同じ意味をもつ） で表わされる2,3,6−トリメチルフェノールなどのアル
キル置換フェノールと、例えばｏ−クレゾールなどとを
共重合して得られるポリフェニレンエーテル構造を主体
として成るポリフェニレンエーテル系共重合体などが挙
げられる。
キル置換フェノールと、例えばｏ−クレゾールなどとを
共重合して得られるポリフェニレンエーテル構造を主体
として成るポリフェニレンエーテル系共重合体などが挙
げられる。
これらのポリフェニレンエーテル系樹脂は１種用いて
もよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよいが、こ
れらの中で、特にポリ（2,6−ジメチル−1,4−フェニレ
ン）エーテルが好適である。
もよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよいが、こ
れらの中で、特にポリ（2,6−ジメチル−1,4−フェニレ
ン）エーテルが好適である。
一方、スチレン系樹脂は、スチレン系単独重合体、ポ
リブタジエン変性耐衝撃性ポリスチレン、スチレン−ア
クリロニトリル共重合体、スチレン−ブタジエン共重合
体、スチレン−アクリロニトリル−ブタジエン共重合体
及びエチルビニルベンゼン−ジビニルベンゼン共重合体
の中から選ばれ、かつ一般式 （式中のR7は水素原子、ハロゲン原子又は低級アルキル
基、R8は水素原子、ハロゲン原子、ビニル基又は低級ア
ルキル基、ｎは１〜５の整数であり、ｎが２以上の場
合、R8はたがいに異なるものであってもよい） で表わされる芳香族ビニル化合物から形成される単量体
単位少なくとも25重量％を含有するものである。
リブタジエン変性耐衝撃性ポリスチレン、スチレン−ア
クリロニトリル共重合体、スチレン−ブタジエン共重合
体、スチレン−アクリロニトリル−ブタジエン共重合体
及びエチルビニルベンゼン−ジビニルベンゼン共重合体
の中から選ばれ、かつ一般式 （式中のR7は水素原子、ハロゲン原子又は低級アルキル
基、R8は水素原子、ハロゲン原子、ビニル基又は低級ア
ルキル基、ｎは１〜５の整数であり、ｎが２以上の場
合、R8はたがいに異なるものであってもよい） で表わされる芳香族ビニル化合物から形成される単量体
単位少なくとも25重量％を含有するものである。
このようなスチレン系樹脂のうち、スチレ系単独重合
体としてはポリスチレン、ポリα−メチルスチレン、ポ
リクロロスチレンなどが挙げられる。
体としてはポリスチレン、ポリα−メチルスチレン、ポ
リクロロスチレンなどが挙げられる。
このようなスチレン系樹脂は１種用いてもよいし、２
種以上を組み合わせて用いてもよいが、これらの中で特
にポリスチレン、ポリブタジエン変性耐衝撃性ポリスチ
レン及びこれらの混合物が好適である。
種以上を組み合わせて用いてもよいが、これらの中で特
にポリスチレン、ポリブタジエン変性耐衝撃性ポリスチ
レン及びこれらの混合物が好適である。
本発明組成物においては、該（Ａ）成分として前記ポ
リフェニレンエーテル系樹脂を単独で用いてもよいし、
このポリフェニレンエーテル系樹脂と前記スチレン系樹
脂とを混合して用いてもよいが、この場合該ポリフェニ
レンエーテル系樹脂は樹脂混合物中に10重量％以上含ま
れていることが望ましい。この量が10重量％未満ではポ
リフェニレンエーテル系樹脂の好ましい特性が十分に発
揮されない。
リフェニレンエーテル系樹脂を単独で用いてもよいし、
このポリフェニレンエーテル系樹脂と前記スチレン系樹
脂とを混合して用いてもよいが、この場合該ポリフェニ
レンエーテル系樹脂は樹脂混合物中に10重量％以上含ま
れていることが望ましい。この量が10重量％未満ではポ
リフェニレンエーテル系樹脂の好ましい特性が十分に発
揮されない。
本発明組成物においては、（Ｂ）成分の無機配合剤と
して、アルミナ−シリカ系無機配合剤及びマグネシア−
シリカ系無機配合剤の中から選ばれた少なくとも１種が
用いられる。該アルミナ−シリカ系無機配合剤として
は、Ａ2O3/SiO2重量比が0.1〜0.8の範囲にあり、かつ
BET法によって測定した比表面積200〜900m2/gを有し、
平均粒子径が10μｍ以下のものが用いられる。このよう
なアルミナ−シリカ系無機配合剤としては、例えば活性
白土や合成ゼオライトなどが挙げられるが、特にＸ型及
びＹ型の合成ゼオライトが好適である。これらのアルミ
ナ−シリカ系無機配合剤は市場において容易に入手可能
である。
して、アルミナ−シリカ系無機配合剤及びマグネシア−
シリカ系無機配合剤の中から選ばれた少なくとも１種が
用いられる。該アルミナ−シリカ系無機配合剤として
は、Ａ2O3/SiO2重量比が0.1〜0.8の範囲にあり、かつ
BET法によって測定した比表面積200〜900m2/gを有し、
平均粒子径が10μｍ以下のものが用いられる。このよう
なアルミナ−シリカ系無機配合剤としては、例えば活性
白土や合成ゼオライトなどが挙げられるが、特にＸ型及
びＹ型の合成ゼオライトが好適である。これらのアルミ
ナ−シリカ系無機配合剤は市場において容易に入手可能
である。
一方、マグネシア−シリカ系無機配合剤としては、Mg
O/SiO2重量比が0.3〜0.7の範囲にあり、かつBET法によ
って測定した比表面積が500〜900m2/gを有し、平均粒子
径が10μｍ以下のものが用いられる。このようなマグネ
シア−シリカ系無機配合剤は、市場において容易に入手
可能で、例えば市販品としてミズカライフＰ−１〔水沢
化学工業（株）製、商品名〕がある。
O/SiO2重量比が0.3〜0.7の範囲にあり、かつBET法によ
って測定した比表面積が500〜900m2/gを有し、平均粒子
径が10μｍ以下のものが用いられる。このようなマグネ
シア−シリカ系無機配合剤は、市場において容易に入手
可能で、例えば市販品としてミズカライフＰ−１〔水沢
化学工業（株）製、商品名〕がある。
本発明においては、前記アルミナ−シリカ系無機配合
剤を１種用いてもよいし、２種以上組み合わせて用いて
もよく、また、前記マグネシア−シリカ系無機配合剤を
１種用いてもよいし、２種以上組み合わせて用いてもよ
い。さらに１種以上のアルミナ−シリカ系無機配合剤と
１種以上のマグネシア−シリカ系無機配合剤とを組み合
わせて用いてもよい。この（Ｂ）成分の無機配合剤は、
前記（Ａ）成分100重量部に対し、0.1〜10重量部、好ま
しくは0.5〜５重量部の割合で配合することが必要であ
る。この配合量が0.1重量部未満では消臭効果が不十分
であるし、10重量部を超えると耐衝撃性が低下する傾向
が生じる。
剤を１種用いてもよいし、２種以上組み合わせて用いて
もよく、また、前記マグネシア−シリカ系無機配合剤を
１種用いてもよいし、２種以上組み合わせて用いてもよ
い。さらに１種以上のアルミナ−シリカ系無機配合剤と
１種以上のマグネシア−シリカ系無機配合剤とを組み合
わせて用いてもよい。この（Ｂ）成分の無機配合剤は、
前記（Ａ）成分100重量部に対し、0.1〜10重量部、好ま
しくは0.5〜５重量部の割合で配合することが必要であ
る。この配合量が0.1重量部未満では消臭効果が不十分
であるし、10重量部を超えると耐衝撃性が低下する傾向
が生じる。
本発明組成物には、所望に応じ、本発明の目的をそこ
なわない範囲で、耐衝撃性改良剤としてポリブタジエン
系エラストマー、スチレン系化合物−共役ジエン系化合
物共重合体を配合することができるし、さらに公知の樹
脂用添加剤、例えば着色剤、難燃剤、充てん剤、可塑
剤、安定剤、紫外線吸収剤、発泡剤なども配合すること
ができる。
なわない範囲で、耐衝撃性改良剤としてポリブタジエン
系エラストマー、スチレン系化合物−共役ジエン系化合
物共重合体を配合することができるし、さらに公知の樹
脂用添加剤、例えば着色剤、難燃剤、充てん剤、可塑
剤、安定剤、紫外線吸収剤、発泡剤なども配合すること
ができる。
本発明組成物の調製方法については特に制限はなく、
通常用いられている方法、例えば前記（Ａ）成分、
（Ｂ）成分及び必要に応じて用いられる各種添加成分を
混合し、この混合物をロールミル、バンバリーミキサ
ー、押出機などを用いて溶融混練する方法などを用い
て、所望の組成物を調製することができる。
通常用いられている方法、例えば前記（Ａ）成分、
（Ｂ）成分及び必要に応じて用いられる各種添加成分を
混合し、この混合物をロールミル、バンバリーミキサ
ー、押出機などを用いて溶融混練する方法などを用い
て、所望の組成物を調製することができる。
発明の効果 ポリフェニレンエーテルの製造においては、金属の塩
と各種アミンとの組合せが触媒として用いられるがその
際用いたアミンがポリフェニレンエーテル中に取り込ま
れ、溶融加工や室温の熱によって、そのアミン成分が放
出されることが、ポリフェニレンエーテル系樹脂の異臭
の原因となっていると考えられる。
と各種アミンとの組合せが触媒として用いられるがその
際用いたアミンがポリフェニレンエーテル中に取り込ま
れ、溶融加工や室温の熱によって、そのアミン成分が放
出されることが、ポリフェニレンエーテル系樹脂の異臭
の原因となっていると考えられる。
本発明において（Ｂ）成分として使用するアルミナ−
シリカ系無機配合剤やマグネシア−シリカ系無機配合剤
は比表面積が大きく、優れた吸着性能を有しているの
で、これらをポリフェニレンエーテル系樹脂に溶融混練
すれば、該無機配合剤が効果的にアミン成分を吸着し、
アミン成分が周囲に放出されなくなり、異臭の発生が防
止されるものと考えられる。
シリカ系無機配合剤やマグネシア−シリカ系無機配合剤
は比表面積が大きく、優れた吸着性能を有しているの
で、これらをポリフェニレンエーテル系樹脂に溶融混練
すれば、該無機配合剤が効果的にアミン成分を吸着し、
アミン成分が周囲に放出されなくなり、異臭の発生が防
止されるものと考えられる。
したがって、不快臭の発生がないことによって造粒や
成形加工の際の環境汚染が改善され、さらに本発明の樹
脂組成物を包装材として使用した際、不快臭の閉じ込め
がなく、内容物が不快臭に汚染されることがない。
成形加工の際の環境汚染が改善され、さらに本発明の樹
脂組成物を包装材として使用した際、不快臭の閉じ込め
がなく、内容物が不快臭に汚染されることがない。
実施例 次に、実施例により本発明をさらに詳細に説明する
が、本発明はこれらの例によってなんら限定されるもの
ではない。
が、本発明はこれらの例によってなんら限定されるもの
ではない。
なお、異臭は次に示す方法により評価した。
（１） 異臭の評価法（Ａ） 押出加工中に押出機のダイ出口より50cmの位置で、５
人の測定者が異臭の強度を、次の基準に従って評点し、
感覚判定した。
人の測定者が異臭の強度を、次の基準に従って評点し、
感覚判定した。
１点：異臭を強く感じる。
２点：異臭をやや強く感じる。
３点：異臭を感じる。
４点：異臭をわずかに感じる。
５点：異臭を感じない。
５人の評価点を合計し、その値で樹脂組成物の異臭発
生の程度を示す。
生の程度を示す。
（２） 異臭の評価法（Ｂ） 得られた樹脂組成物のペレット100gを350mlのマヨネ
ーズびんに密閉し、100℃の熱風乾燥機の中に120分間放
置後取り出し、室温で20分間冷却した。５人の測定者が
異臭を感覚判定した。基準は前記と同じである。
ーズびんに密閉し、100℃の熱風乾燥機の中に120分間放
置後取り出し、室温で20分間冷却した。５人の測定者が
異臭を感覚判定した。基準は前記と同じである。
また、第１表に、実施例及び比較例で用いた無機配合
剤の性状を示す。
剤の性状を示す。
［注］１） ミズカライフＰ−１は二次凝集を起こしや
すいので、二次凝集径を平均粒子径とした。
すいので、二次凝集径を平均粒子径とした。
２） 活性白土：ガレオン・アース［水沢化学工
業（株）製、商品名］ ３） Ｘ型合成ゼオライト：ミズカシーブス［水
沢化学工業（株）製、商品名］ ４） Ｙ型合成ゼオライト：ミズカシーブス［水
沢化学工業（株）製、商品名］ ５） 粉末状アルミノシリケート：シルトンAMT
［水沢化学工業（株）製、商品名］ ６） ミズカライフＰ−１ MgO/SiO2系［水沢化
学工業（株）製、商品名］ 実施例１ クロロホルム中30℃、0.5重量％溶液の〔ηsp/c〕が
0.57dlであるポリ（2,6−ジメチル−1,4−フェニレン）
エーテル（以下PPEと称する）40重量部に、ポリブタジ
エン変性耐衝撃性ポリスチレン〔旭化成工業（株）製、
商品名スタイロン〕（以下PSと称する）60重量部及び活
性白土〔水沢化学工業（株）製、商品名ガレオン・アー
ス〕２重量部を配合し、ミキサーで混合したのち、30mm
φ二軸押出機／中谷機械（株）製（LID＝32、フルフラ
イトスクリュー、シリンダー温度300℃、スクリュー回
転数70rpm）で溶融混練押出しを行い、ストランドをペ
レタイザーで切断し、ペレット状の本発明の樹脂組成物
を得た。異臭評価結果を第２表に示す。
業（株）製、商品名］ ３） Ｘ型合成ゼオライト：ミズカシーブス［水
沢化学工業（株）製、商品名］ ４） Ｙ型合成ゼオライト：ミズカシーブス［水
沢化学工業（株）製、商品名］ ５） 粉末状アルミノシリケート：シルトンAMT
［水沢化学工業（株）製、商品名］ ６） ミズカライフＰ−１ MgO/SiO2系［水沢化
学工業（株）製、商品名］ 実施例１ クロロホルム中30℃、0.5重量％溶液の〔ηsp/c〕が
0.57dlであるポリ（2,6−ジメチル−1,4−フェニレン）
エーテル（以下PPEと称する）40重量部に、ポリブタジ
エン変性耐衝撃性ポリスチレン〔旭化成工業（株）製、
商品名スタイロン〕（以下PSと称する）60重量部及び活
性白土〔水沢化学工業（株）製、商品名ガレオン・アー
ス〕２重量部を配合し、ミキサーで混合したのち、30mm
φ二軸押出機／中谷機械（株）製（LID＝32、フルフラ
イトスクリュー、シリンダー温度300℃、スクリュー回
転数70rpm）で溶融混練押出しを行い、ストランドをペ
レタイザーで切断し、ペレット状の本発明の樹脂組成物
を得た。異臭評価結果を第２表に示す。
実施例２ 活性白土の代りに、Ｘ型合成ゼオライト〔水沢化学工
業（株）製、商品名ミズカシーブス〕を添加した以外
は、実施例１と同様にして樹脂組成物を得た。異臭評価
結果を第２表に示す。
業（株）製、商品名ミズカシーブス〕を添加した以外
は、実施例１と同様にして樹脂組成物を得た。異臭評価
結果を第２表に示す。
実施例３ 活性白土の代りに、Ｙ型合成ゼオライト〔水沢化学工
業（株）製、商品名ミズカシーブス〕を添加した以外
は、実施例１と同様にして樹脂組成物を得た。異臭評価
結果を第２表に示す。
業（株）製、商品名ミズカシーブス〕を添加した以外
は、実施例１と同様にして樹脂組成物を得た。異臭評価
結果を第２表に示す。
実施例４ 活性白土の代りに、マグネシア−シリカ系無機配合剤
〔水沢化学工業（株）商品名ミズカライフＰ−１〕を添
加した以外は、実施例１と同様にして樹脂組成物を得
た。異臭評価結果を第２表に示す。
〔水沢化学工業（株）商品名ミズカライフＰ−１〕を添
加した以外は、実施例１と同様にして樹脂組成物を得
た。異臭評価結果を第２表に示す。
比較例１ 活性白土を添加しなかったこと以外は、実施例１と同
様にして樹脂組成物を得た。異臭評価結果を第２表に示
す。
様にして樹脂組成物を得た。異臭評価結果を第２表に示
す。
比較例２ 活性白土の代りに粉末状アルミノシリケート〔水沢化
学工業（株）製、商品名シルトンAMT〕を添加した以外
は、実施例１と同様にして樹脂組成物を得た。異臭評価
結果を第２表に示す。
学工業（株）製、商品名シルトンAMT〕を添加した以外
は、実施例１と同様にして樹脂組成物を得た。異臭評価
結果を第２表に示す。
実施例５〜９ 実施例１のPPE40重量部、PS60重量部、実施例１の活
性白土1,3,5,7,10重量部を配合し、実施例１と同様にし
て樹脂組成物を得た。得られた樹脂組成物は異臭評価を
求め、また射出成形をしてアイゾット衝撃強さ（ASTM D
256 6.4mm厚、ノッチ付）を測定した。その結果を第３
表に示す。
性白土1,3,5,7,10重量部を配合し、実施例１と同様にし
て樹脂組成物を得た。得られた樹脂組成物は異臭評価を
求め、また射出成形をしてアイゾット衝撃強さ（ASTM D
256 6.4mm厚、ノッチ付）を測定した。その結果を第３
表に示す。
比較例３ 活性白土を添加しなかったこと以外は、実施例５と同
様にして樹脂組成物を得て、異臭評価及びアイゾット衝
撃強さを求めた。その結果を第３表に示す。
様にして樹脂組成物を得て、異臭評価及びアイゾット衝
撃強さを求めた。その結果を第３表に示す。
Claims (3)
- 【請求項１】（Ａ）ポリフェニレンエーテル系樹脂又は
ポリフェニレンエーテル系樹脂とスチレン系単独重合
体、ポリブタジエン変性耐衝撃性ポリスチレン、スチレ
ン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−ブタジエン
共重合体、スチレン−アクリロニトリル−ブタジエン共
重合体及びエチルビニルベンゼン−ジビニルベンゼン共
重合体の中から選ばれた少なくとも１種であって、かつ
一般式 （式中のR7は水素原子、ハロゲン原子又は低級アルキル
基、R8は水素原子、ハロゲン原子、ビニル基又は低級ア
ルキル基、ｎは１〜５の整数であり、ｎが２以上の場
合、R8はたがいに異なるものであってもよい） で表わされる芳香族ビニル化合物から形成される単量体
単位少なくとも25重量％を含有するスチレン系樹脂との
混合物100重量部に対し、（Ｂ）（イ）Ａ2O3/SiO2重
量比0.1〜0.8、BET法により測定した比表面積200〜900m
2/g、平均粒子径10μｍ以下のアルミナ−シリカ系無機
配合剤及び（ロ）MgO/SiO2重量比0.3〜0.7、BET法によ
り測定した比表面積500〜900m2/g、平均粒子径10μｍ以
下のマグネシア−シリカ系無機配合剤の中から選ばれた
少なくとも１種0.1〜10重量部を配合させて成る悪臭の
ないポリフェニレンエーテル系樹脂組成物。 - 【請求項２】ポリフェニレンエーテル系樹脂が、ポリ
（2,6−ジメチル−1,4−フェニレン）エーテルである請
求項１記載の組成物。 - 【請求項３】スチレン系樹脂が、ポリスチレン又はポリ
ブタジエン変性耐衝撃性ポリスチレン若しくはそれらの
混合物である請求項１又は２記載の組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8698489A JP3027160B2 (ja) | 1989-04-07 | 1989-04-07 | 悪臭のないポリフェニレンエーテル系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8698489A JP3027160B2 (ja) | 1989-04-07 | 1989-04-07 | 悪臭のないポリフェニレンエーテル系樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02265960A JPH02265960A (ja) | 1990-10-30 |
| JP3027160B2 true JP3027160B2 (ja) | 2000-03-27 |
Family
ID=13902131
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8698489A Expired - Fee Related JP3027160B2 (ja) | 1989-04-07 | 1989-04-07 | 悪臭のないポリフェニレンエーテル系樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3027160B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3377314B2 (ja) * | 1994-11-17 | 2003-02-17 | 住友化学工業株式会社 | 低臭気ポリフェニレンエーテル系樹脂組成物 |
| US6579925B1 (en) | 2000-02-16 | 2003-06-17 | General Electric Company | Poly(arylene ether)-polystyrene composition |
| US6306953B1 (en) | 2000-02-16 | 2001-10-23 | General Electric Co. | Poly(arylene ether)-polystyrene composition |
| JP2008063569A (ja) * | 2006-08-08 | 2008-03-21 | Mitsubishi Engineering Plastics Corp | 導電性樹脂組成物およびそれを成形してなる成形品 |
| KR20090037916A (ko) * | 2006-08-08 | 2009-04-16 | 미쓰비시 엔지니어링-플라스틱스 코포레이션 | 도전성 수지 조성물 및 그것을 성형하여 이루어지는 성형품 |
| JP5023237B1 (ja) * | 2011-03-25 | 2012-09-12 | 積水化成品工業株式会社 | ポリスチレン系樹脂発泡シート、容器、及びポリスチレン系樹脂発泡シートの製造方法 |
-
1989
- 1989-04-07 JP JP8698489A patent/JP3027160B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02265960A (ja) | 1990-10-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2502989B2 (ja) | 樹脂組成物 | |
| EP0357065B1 (en) | Resin composition | |
| US20070235699A1 (en) | Conductive thermoplastic composition | |
| JPS63113036A (ja) | 発泡体製造用ポリフェニレンエーテル樹脂組成物 | |
| KR100672159B1 (ko) | 폴리페닐렌 에테르 열가소성 수지 조성물의 제조 방법 및 그로부터 제조된 제품 | |
| JPH0832824B2 (ja) | 臭気を軽減したポリフェニレンエーテル樹脂および組成物の成形物又は発泡製品 | |
| JP3027160B2 (ja) | 悪臭のないポリフェニレンエーテル系樹脂組成物 | |
| JPS6326142B2 (ja) | ||
| US4277575A (en) | Impact modifier for thermoplastic compositions | |
| US4318836A (en) | Titanium dioxide filled polyphenylene ether compositions | |
| JPS61127745A (ja) | ポリフエニレンエーテル、スチレン重合体およびポリオクテニレンを基礎とする熱可塑性成形用組成物並びにその製造方法 | |
| JP2981244B2 (ja) | 臭を改善したポリフェニレンエーテル系樹脂組成物 | |
| JPS58162657A (ja) | エチレン／メチルアクリレ−ト共重合体を含有するｐｐｅ組成物 | |
| US4317761A (en) | Clay filled polyphenylene ether compositions | |
| JPH03153755A (ja) | 臭の改善されたポリフェニレンエーテル系樹脂組成物 | |
| JPH085998B2 (ja) | 樹脂組成物 | |
| JPS6311374B2 (ja) | ||
| JPS5883053A (ja) | ポリフエニレンエ−テル組成物 | |
| JPH02265961A (ja) | 低臭性ポリフェニレンエーテル系樹脂組成物 | |
| EP0469799B1 (en) | Thermoplastic resin composition | |
| JPH0987483A (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物 | |
| JPH02265959A (ja) | 低臭化されたポリフェニレンエーテル系樹脂組成物 | |
| JPH0737565B2 (ja) | 射出成形用熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPH04370134A (ja) | 非ハロゲン系難燃性樹脂組成物 | |
| JPH0264140A (ja) | スチレン系樹脂組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |