JP3026723B2 - 計器用指針の製造方法および計器用指針の製造方法に用いられる金型 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は計器用指針およびその製
造方法並びにこの製造方法に用いられる金型に係り、特
に自動車等の車両の計器の文字板部分に配設され、この
文字板の文字や目盛等を指示するための計器用指針およ
びその製造方法並びにこの製造方法に用いられる金型に
関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、自動車等の各種車両において
は、車両速度やエンジン回転数等の所望の計測量を表示
するための車両用計器が搭載されており、この車両用計
器においては、計器の文字板部分に配設され、この文字
板の文字や目盛等を指示するための指針を有している。

【０００３】図６はこのような従来の計器用指針を示し
たもので、指針本体１は、内部が中空とされた円筒状の
基部２と、この基部２の外周部から半径方向に延在する
指針部３と、前記基部２の外周部であって前記指針部３
の直径方向対称位置から突出して下方に延在するように
形成されたバランサ部４とから構成されており、前記指
針本体１の基部２の内側には、指針本体１と異なる材料
からなる指針袴５が一体に装着されている。この指針袴
５は、円板状の頭部６と、この頭部６の下面中心から下
方に突出された軸部７とから構成されており、この指針
袴５の中心には、図示しない計器ユニットのムーブメン
トの駆動軸に係合される係合孔８が軸方向に貫通するよ
うに形成されている。

【０００４】また、図７に示すように、前記指針袴５の
頭部６の外周には、この指針袴５に前記ムーブメントの
駆動軸の回転力が加わった場合に、前記指針本体１の空
転を防止するための突起部９が周方向に所定間隔を有す
るように形成されている。さらに、この指針本体１の空
転を防止する他の手段として、図８に示すように、指針
袴５の頭部６の外周に細かい凹凸部１０（ローレット加
工やセレーション加工）を形成することが行なわれてい
る。

【０００５】このような従来の指針を製造する場合は、
まず、前述のように突起あるいは凹凸部１０が形成され
た指針袴５をあらかじめ成型しておき、この指針袴５を
金型に挿入した状態で、指針本体１をインサート成型に
より成型するようにしている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記従来の車
両用計器の指針においては、突起部９あるいは凹凸部１
０を形成した指針袴５を別工程により成型し、指針袴５
の成型後にインサート成型により指針本体１を成型する
ようにしているので、成型作業に極めて手間がかかり、
しかも、製造コストが高くなってしまうという不都合を
有している。さらに、前記指針袴５の突起部９等を形成
するため金型の形状が複雑となってしまうため、金型の
加工に手間がかかってしまうという不都合を有してい
る。

【０００７】本発明は前記した点に鑑みてなされたもの
で、指針袴を別工程により成型する必要がなく、容易
に、かつ、安価に成型することのできる計器用指針およ
びその製造方法並びにこの製造方法に用いられる金型を
提供することを目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成する請求
項１に乃至請求項３に記載した本発明は計器用指針の製
造方法に関するものであり、請求項４に記載した本発明
は計器用指針の製造方法に用いられる金型に関するもの
である。

【０００９】そして、請求項１に記載の発明に係る計器
用指針の製造方法は、内部が中空とされた基部と、この
基部の外周部から延在する指針部とを有する指針本体を
設け、この指針本体の前記基部の内側に所定の車両用計
器のムーブメントに接続される指針袴を配設してなる計
器用指針の製造方法において、指針袴を成型した後、前
記指針袴を変形させて変形フランジを形成し、その後、
この指針袴と一体に指針本体を成型したことを特徴とす
るものである。

【００１０】また、好ましくは、下型と第１上型を用い
て前記指針袴を成型し、指針本体の基部および指針部を
形成する型を有するとともに前記指針袴を押圧してこの
指針袴を変形させる変形用突起が形成された第２上型を
用いて前記指針袴の変形フランジの形成と指針本体の成
型とを同時に行なうようにしたことを特徴とするもので
あり、さらに、好ましくは、前記指針袴に、第２上型の
変形用突起が作用する弱体部を形成したことを特徴とす
るものである。

【００１１】さらに、請求項４に記載の発明に係る計器
用指針の製造方法に用いられる金型は、内部が中空とさ
れた基部と、この基部の外周部から延在する指針部とを
有する指針本体を設け、この指針本体の前記基部の内側
に所定の車両用計器のムーブメントに接続される指針袴
を配設してなる計器用指針の製造方法に用いられる金型
において、指針袴を形成する型が形成された下型を有
し、この下型に最初に密接され前記指針袴の頭部を形成
する型が形成された第１上型を有するとともに、この第
１上型による成型後に前記下型に密接され前記指針の基
部および指針部を形成する型がそれぞれ形成されるとと
もに前記第１上型による成型後の指針袴の頭部を押圧す
る変形用突起が形成された第２上型を有することを特徴
とするものである。

【００１２】

【作用】本発明によれば、まず、下型の上面に第１上型
を密接させた状態で、成型材料を注入することにより指
針袴を成型した後、前記第１上型を離脱させ、指針袴が
位置している下型に第２上型を密着させることにより、
第２上型の変形用突起により指針袴の頭部を押圧して指
針袴を変形させて指針袴に変形フランジを形成させる。
その後、指針袴とは別の成型材料を注入することによ
り、指針本体を成型するものであり、これにより、指針
袴を被覆するように一体とされた指針本体が成型される
ものである。

【００１３】そして、前記変形フランジにより指針袴が
指針本体の基部から抜け落ちることを確実に防止するこ
とができるものであり、第２上型を下型に密接させる際
に、指針袴の変形フランジを形成するようにしているの
で、従来のように、別工程により指針袴に成型を施す必
要がなく、しかも、上型を交換するだけで連続して指針
袴と一体とされた指針本体を成型することができるもの
である。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の実施例を図１乃至図５を参照
して説明する。図１は本発明に係る計器用指針の一実施
例を示したもので、指針本体１は、内部が中空とされた
円筒状の基部２と、この基部２の外周部から半径方向に
延在する指針部３と、前記基部２の外周部であって前記
指針部３の直径方向対称位置から突出して下方に延在す
るように形成されたバランサ部４とから構成されてお
り、本実施例においては、前記基部２の上面には、一対
の弧状のスリット１１が前記基部２の中心に対して対称
に形成されている。また、前記指針本体１の基部２の内
側には、指針袴５が一体に装着されており、この指針袴
５は、外周の直径方向対称位置が直線状に切欠かれて切
欠部６ａ，６ａが形成された長円形状を有する頭部６
と、この頭部６の下面中心から下方に突出された軸部７
とから構成されている。

【００１５】また、この指針袴５の中心には、図示しな
い計器ユニットのムーブメントの駆動軸に係合される係
合孔８が軸方向に貫通するように形成されており、前記
指針袴５の頭部６の上面であって前記スリット１１に対
応する位置には、弧状の溝１２が形成されている。さら
に、前記指針袴５の上部外周には、外方に突出する変形
フランジ１３が形成されている。

【００１６】また、図２および図３は前記計器用指針を
製造するための金型の一実施例を示したもので、この金
型は、下型１４を有しており、この下型１４には、指針
袴５の軸部７を形成する軸部用凹型１５、この軸部用凹
型１５の内側に形成され前記軸部７の係合孔８を形成す
る係合孔用凸型１６および指針本体１のバランサ部４の
下部を形成するバランサ下部用凹型１７がそれぞれ形成
されている。

【００１７】また、図２に示すように、指針の製造時
に、前記下型１４に最初に密接される第１上型１８に
は、前記指針袴５の頭部６を形成する頭部用凹型１９が
形成されており、この第１上型１８には、前記第１上型
１８の頭部用凹型１９と下型１４の軸部用凹型１５とに
より形成された空間に樹脂等の成型材料を注入するため
の注入路２０が形成されている。

【００１８】また、図３に示すように、前記第１上型１
８による成型後に前記下型１４に密接される第２上型２
１には、指針の基部２を形成する基部用凹型２２、指針
部３を形成する指針部用凹型２３およびバランサ部４の
上部を形成するバランサ上部用凹型２４がそれぞれ形成
されており、前記第２上型２１の前記基部用凹型２２の
内側には、弧状を有し前記第１上型１８による成型後の
指針袴５の頭部６を押圧する一対の変形用突起２５が形
成されている。なお、前記変形用突起２５の先端部はテ
ーパ形状となっており、また、前記第２上型２１にも、
第２上型２１と前記下型１４とにより形成された空間に
成型材料を注入する注入路２０が形成されている。

【００１９】次に、前記構成の金型を用いて前記計器用
指針を製造する方法について説明する。まず、図２に示
すように、下型１４の上面に第１上型１８を密接させた
状態で、前記第１上型１８の頭部用凹型１９と下型１４
の軸部用凹型１５とにより形成された空間に、注入路２
０から所定の成型材料を注入することにより、前記下型
１４の係合孔用凸型１６により係合孔８が形成された指
針袴５が成型される。

【００２０】続いて、後述するように、下型１４が固定
された回転テーブル２６の昇降および回転により、前記
第１上型１８を離脱させ、図３に示すように、前記指針
袴５が位置している下型１４に第２上型２１を密着させ
る。このとき、前記第２上型２１の変形用突起２５によ
り指針袴５の頭部６の上面を押圧してこの変形用突起２
５が前記頭部６に喰い込むことになるので、前記頭部６
の上部外周が外方に突出するように変形され、これによ
り、前記指針袴５の頭部６に変形フランジ１３が形成さ
れることになる。

【００２１】この状態で、第２上型２１の基部用凹型２
２、指針部用凹型２３およびバランサ上部用凹型２４と
下型１４のバランサ下部用凹型１７とにより形成された
空間に、注入路２０から所定の成型材料を注入すること
により、前記指針袴５の頭部６を被覆するように指針本
体１が前記指針袴５と一体に成型される。

【００２２】本実施例においては、前記変形フランジ１
３により指針袴５が指針本体１の基部２から抜け落ちる
ことを確実に防止することができ、前記指針袴５の頭部
６の切欠部６ａにより指針本体１の空転を防止すること
ができるようになっている。そして、本実施例において
は、第２上型２１を下型１４に密接させる際に、変形用
突起２５により指針袴５の頭部６の変形フランジ１３を
形成し、この変形フランジ１３が形成された指針袴５と
一体に指針本体１を成型するようにしているので、従来
の指針袴５の突起部や凹凸部等のように、別工程により
指針袴５に成型を施す必要がなく、しかも、上型を交換
するだけで連続して指針袴５と一体とされた指針本体１
を成型することができる。

【００２３】したがって、本実施例においては、第２上
型２１に変形用突起２５を形成し、第１上型１８により
指針袴５を成型した後、この第２上型２１を装着するこ
とにより、前記指針袴５の頭部６を変形させて変形フラ
ンジ１３を形成するとともに、指針本体１の成型を行な
うようにしているので、従来のように別工程により指針
袴５に成型を施す必要がなく、容易に、かつ、安価に成
型することができる。

【００２４】また、図４は前記計器用指針を製造する際
の指針袴５の他の実施例を示したもので、例えば、下型
１４と第１上型１８とで指針袴５を成型する際に、指針
袴５の頭部６の上面に、第２上型２１の変形用突起２５
が押圧、挿入される案内溝６ｂを形成し、前記頭部６に
変形を促進するための弱体部６ｃを形成したものであ
る。本実施例においては、第２上型２１の変形用突起２
５が指針袴５の頭部６の案内溝６ｂに押圧、挿入され
て、その弱体部６ｃで変形が生じるようになるので、頭
部６の変形が二点鎖線で示したように規則的に変形する
ようになり、同一形状の変形フランジ１３を確実に形成
することができる。

【００２５】そして、このような変形フランジ１３を備
える指針袴５の頭部６を被覆するように指針本体が指針
袴５と一体に成型されることにより、指針袴５が指針本
体の基部から抜け落ちることを確実に防止することがで
きる。また、前記案内溝６ｂに第２上型２１の変形用突
起２５が押圧、挿入されるので、案内溝が形成されてい
ない指針袴５の頭部６を変形用突起２５で押圧、変形さ
せる場合とくらべて、変形用突起２５の先端部の欠損等
を防ぐことができ、金型の維持が容易となる。

【００２６】また、図５は前記金型を用いた成型を行な
う場合の多重成型装置の一実施例を示したもので、円板
状の回転テーブル２６の上面には、前述の２つの下型１
４が直径方向対称位置に載置固定されており、前記回転
テーブル２６は、回転駆動自在とされるとともに、上下
に昇降可能とされている。また、前記回転テーブル２６
の上方には、円板状の固定テーブル２７が前記回転テー
ブル２６に対向するように配設されており、この固定テ
ーブル２７の下面には、前記下型１４に対応するように
第１上型１８および第２上型２１がそれぞれ固定されて
いる。さらに、前記固定テーブル２７の上面には、前記
各上型１８，２１の注入路２０から成型材料を注入する
ための射出成型装置２８が取付けられている。

【００２７】本実施例においては、回転テーブル２６を
半回転する毎に、回転テーブル２６の上昇、射出成形装
置２８による成型材料の注入、回転テーブル２６の下降
を順次繰り返し、成型完了後の指針本体１を排出するこ
とにより、連続的な指針の多重成型を行うことができ、
生産性を著しく高めることができる。

【００２８】なお、前記実施例によれば、指針本体１の
基部２に一対のスリット１１が必然的に形成されるよう
になるが、このスリット１１が視認されることが美観上
好ましくない場合には、指針部３のみが視認されるよう
な場所で前記指針本体１を使用するようにすればよい。

【００２９】また、前記実施例によれば、下型１４に第
２上型２１を密着させて、変形用突起２５により指針袴
５に変形フランジ１３を形成し、その状態で成型材料を
注入して指針本体１を成型するため、即ち、変形フラン
ジ１３の形成と指針本体１の成型とを同時に行うように
しているため、前記したように指針本体１の基部２に変
形用突起２５によるスリット１１が形成されるようにな
るが、変形フランジ１３を形成し、その後指針本体１の
成型を行うように一工程を増やすようにすれば、前記ス
リット１１が無い指針本体１を連続的な多重成型によっ
て成型することもできる。

【００３０】

【発明の効果】以上述べたように本発明に係る計器用指
針の製造方法および計器用指針の製造方法に用いられる
金型は、第２上型に変形用突起を形成し、第１上型によ
り指針袴を成型した後、この第２上型を装着することに
より、前記指針袴の頭部を変形させて変形フランジを形
成するとともに、指針本体の成型を行なうようにしてい
るので、従来のように別工程により指針袴に成型を施す
必要がなく、容易に、かつ、安価に成型することができ
る等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１（ａ）は本発明に係る計器用指針の一実施
例を示す断面図、図１（ｂ）は図１（ａ）の平面図、図
１（ｃ）は図１（ａ）の底面図である。

【図２】本発明の下型および第１上型による製造工程を
示す断面図である。

【図３】本発明の下型および第２上型による製造工程を
示す断面図である。

【図４】本発明に用いる指針袴の他の実施例を示す断面
図である。

【図５】本発明の金型を用いた多重成型装置の一実施例
を示す斜視図である。

【図６】図６（ａ）は従来の計器用指針を示す断面図、
図６（ｂ）は図６（ａ）の平面図、図６（ｃ）は図６
（ａ）の底面図である。

【図７】従来の指針袴を示す斜視図である。

【図８】従来の他の指針袴を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 指針本体 ２ 基部 ３ 指針部 ４ バランサ部 ５ 指針袴 ６ 頭部 ６ａ 切欠部 ６ｂ 案内溝 ６ｃ 弱体部 ７ 軸部 １３ 変形フランジ １４ 下型 １８ 第１上型 ２１ 第２上型 ２５ 変形用突起 ２６ 回転テーブル ２７ 固定テーブル ２８ 射出成型装置

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部が中空とされた基部と、この基部の
   外周部から延在する指針部とを有する指針本体を設け、
   この指針本体の前記基部の内側に所定の車両用計器のム
   ーブメントに接続される指針袴を配設してなる計器用指
   針の製造方法において、 指針袴を成型した後、前記指針袴を変形させて変形フラ
   ンジを形成し、その後、この指針袴と一体に指針本体を
   成型したことを特徴とする計器用指針の製造方法。
2. 【請求項２】 下型と第１上型を用いて前記指針袴を成
   型し、指針本体の基部および指針部を形成する型を有す
   るとともに前記指針袴を押圧してこの指針袴を変形させ
   る変形用突起が形成された第２上型を用いて前記指針袴
   の変形フランジの形成と指針本体の成型とを同時に行な
   うようにしたことを特徴とする請求項１に記載の計器用
   指針の製造方法。
3. 【請求項３】 前記指針袴に、前記第２上型の変形用突
   起が作用する弱体部を形成したことを特徴とする請求項
   ３に記載の計器用指針の製造方法。
4. 【請求項４】 内部が中空とされた基部と、この基部の
   外周部から延在する指針部とを有する指針本体を設け、
   この指針本体の前記基部の内側に所定の車両用計器のム
   ーブメントに接続される指針袴を配設してなる計器用指
   針の製造方法に用いられる金型において、 指針袴を形成する型が形成された下型を有し、この下型
   に最初に密接され前記指針袴の頭部を形成する型が形成
   された第１上型を有するとともに、この第１上型による
   成型後に前記下型に密接され前記指針の基部および指針
   部を形成する型がそれぞれ形成されるとともに前記第１
   上型による成型後の指針袴の頭部を押圧する変形用突起
   が形成された第２上型を有することを特徴とする計器用
   指針の製造方法に用いられる金型。